Wohnsiedlung in Kvistgård

Housing Development in Kvistgård

Architekten • Architects:
Tegnestuen Vandkunsten, Kopenhagen
Tragwerksplaner • Structural engineers:
Aicon A/S, Frederiksberg

Erdgeschoss /Ground floor Obergeschoss /First floor

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Mit äußerst geringem Budget entstand die
Siedlung in Kvistgård als komplexe städte-
bauliche Struktur, die alle Voraussetzung
für gemeinschaftliches Wohnen in sich ver-
eint. Zur Qualität des Projekts trugen auch
die strengen Vorgaben des Bauherrn bei,
der das Bauvorhaben von Anfang bis Ende
kontrollierte und diskutierte.
Die Basis bildeten zunächst die absoluten
Minimalkosten, ohne Innenausbauten und
mit den billigsten Materialien. Dann einigten
sich Bauherr und Architekten Schritt für
Schritt darauf, welche Maßnahmen höhere
Kosten rechtfertigen. Die ungewöhnlich en-
ge Zusammenarbeit führte zu einer sowohl
in ihrem modularen Aufbau als auch in der
Detaillierung minutiös geplanten Siedlung.
Dem hohen Planungsaufwand steht eine
sehr kurze und daher kostengünstige Mon-
tagezeit der vorgefertigten Holzrahmen-
bauten gegenüber. Und »billig« sehen die
Kuben in edlem Schwarz bei aller Kosten-
ersparnis gewiss nicht aus, womit sich das
Motto von einst umgekehrt hat.
Die Module von 5 ≈ 5 m konnten zu Einhei-
ten zwischen 75 und 150 m2 zusammen-
gesetzt werden. Das Erdgeschoss besteht
aus zwei Modulen und einem Schuppen,
verbunden mit einem Dach über dem Ein-
gangsbereich. Der Grundriss ist bei allen
Einheiten identisch (zum Teil gespiegelt).
Für das Obergeschoss standen fünf Varian-
ten zur Verfügung: Einheiten aus einem Mo-
3 5
4 5
b 1 b
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Erdgeschoss /Ground floor
bb
dul, aus zwei Modulen in unterschiedlicher The 5 ≈ 5 m modules can be assembled to
Ausrichtung, aus drei Modulen in L- oder form units between 75 m2 and 150 m2 in size.
vier Modulen in T-Form. Innenwände, Bäder The ground floor consists of two modules and
und Dachterrassen sind im Obergeschoss a shed, which are linked by a roof over the
optional, im Erdgeschoss ist der Grundriss entrance area. All units are identical in layout
vorgegeben. Die Häuser sind in Gruppen (sometimes in mirror-image form).
von neun Einheiten um einen gemeinsamen Five variants are available for use on the upper
Hof angeordnet. DETAIL 03/2010 floor: units consisting of a single module, of
two modules with different orientation, of
three modules with an L-shaped layout or of
four modules in a T-shaped form. The inclu-
Built to an extremely tight budget, a complex sion of internal partitions, bathrooms and roof
urban structure has been created in Kvistgård terraces on this floor is optional, whereas the
that fulfils all conditions of concerted living. layout of the ground floor is fixed. The houses
An important contribution to the quality of are arranged in groups of nine around a com-
the project was made by the strict conditions mon courtyard space.
imposed by the client, who kept tight control
of the scheme from beginning to end. The
development was based initially on minimum
costs, without internal finishings, and using
the cheapest of materials. Step by step, client Lageplan Site plan
and architect agreed upon measures that Maßstab 1:5000 scale 1:5000
Häusergruppen Housing groups
would justify a greater outlay. This unusually Maßstab 1:750 scale 1:750
close collaboration led to an estate that was Schnitte • Grundrisse Sections • Floor plans
meticulously planned both in its modular Maßstab 1:250 scale 1:250
make-up and detailing. The elaborate plan-
ning is contrasted with an extremely short
and low-cost assembly period for the prefab- 1 Eingang 1 Entrance
2 Wohnraum 2 Living room
ricated timber-frame structures. What’s more, 3 Küche 3 Kitchen
despite all savings, the cubic houses, with 4 Schuppen 4 Shed
their noble black colouration, look anything 5 Schlafzimmer 5 Bedroom
6 Dachterrasse 6 Roof terrace
but cheap, despite the tongue-in-cheek office 7 Kinderzimmer 7 Child’s room
motto all those years ago. 8 Arbeitszimmer 8 Study / workroom
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6
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Obergeschoss Typ A /First floor: type A Obergeschoss Typ B /First floor: type B
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 A Axonometrie Fertigteile Typ B
B Transport Fertigteile
C, D Montage Fertigteile

A Axonometric of prefabricated elements, type B

B Transport of elements
C, D Assembly of elements

Die Konstruktion statteten Bäder kommen in Ermangelung

Vorfertigung ist in Dänemark weit verbreitet eines dänischen Anbieters aus Italien. Für
und war bindende Vorgabe des Bauherrn. eine möglichst schnelle Montage wurden die
Drei Möglichkeiten standen zur Auswahl: Be- Anschlussdetails der Fassaden und Decken
tonfertigteile, Raumzellen und Holzfertigteile. entsprechend einfach gehalten; die kurze
Die Betonelemente bieten vor allem Vorteile Bauzeit sparte wiederum Kosten. Diese ein-
bei mehrgeschossigen Bauten, da Brand- fachen Verbindungen haben wir zusammen
und Schallschutz mit wenigen Maßnahmen mit dem Bauherrn entwickelt, der auf schnel-
zu erreichen sind und die Fertigteile bei der le Abläufe spezialisiert ist und seine Erfah-
Montage nass werden dürfen. Zudem kann rung einbringen konnte: Die 2,60 m hohen
auf ein Gerüst verzichtet werden, ein Kran Elemente in Holzrahmenbau schließen oben
reicht zur Montage aus, was die Kosten er- und unten mit einem standardisierten An-
heblich senkt. Raumzellen sind ebenfalls schluss ab, der ein Auflager für Decken und
schnell und ohne Gerüst montierbar und Dach ausbildet. Diese sind in zwei Teilen
bieten sich besonders bei beengten Bau- vorgefertigt und verfügen über die gleichen
plätzen, z. B. in innerstädtischer Lage, an. Anschlüsse. Die dampfdruckimprägnierte
In Kvistgård haben wir jedoch Holzelemente
vorgezogen, da Holz ein natürlicher heimi-
scher Baustoff ist, wohnbehaglich und gut
zu bearbeiten. Um aber die vom Bauherrn
bevorzugten Raumzellen nicht von vornher-
ein auszuschließen, schlugen wir ein Raster
von 5 ≈ 5 m vor, so konnten beide Bauwei-
sen ausgeführt werden: Holzelemente in die-
ser Größe sind problemlos zu transportieren,
bei Raumzellen ist ab 3,00 ≈ 3,80 Meter eine
Polizeieskorte nötig, größere Einheiten pas-
sen nicht mehr auf ein Fahrzeug. Das Maß
ist außerdem optimal, um Wohneinheiten mit
angenehmen Raumproportionen und Größen
zwischen 75 und 150 m2 umzusetzen. Da
die Vorfertigung in Holz die billigste Variante
darstellte, konnten wir den Bauherrn schließ-
lich vom Holzrahmenbau überzeugen. Eine
Einschränkung war eine maximal zweige-
schossige Bauweise, da es in Dänemark aus
feuerschutztechnischen Gründen nicht er-
laubt ist, höhere Wohnhäuser in Holz zu bau-
en. Wir mussten deshalb darauf verzichten,
einige städtebauliche Akzente mit höheren
Häusern zu setzen, wie ursprünglich ge-
plant. Die Holzelemente dürfen nicht nass
werden, daher wurde jedes Haus an nur
einem Tag aufgestellt. Ansonsten hätte man
die offene Konstruktion über Nacht mit ei-
nem kostspieligen provisorischen Dach vor
Regen schützen müssen. An Regentagen
mussten die Handwerker mit dem Innenaus-
bau fortfahren. Die Glasfaserfertigteile der
A komplett mit Fliesen und Ausbauten ausge-

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C D
Holzschalung der hinterlüfteten Konstruktion
ist außen mit einem dicken schwarzen An-
strich versehen, der fast vollständig absor-
biert wird. Wegen der Finanzkrise wurde
der Weiterbau der fehlenden 72 Häuser
gestoppt. Wir hoffen, dass diese Einheiten
als sozialer Wohnungsbau ausgeführt wer-
den, da so eine soziale Durchmischung
erreicht werden könnte und das von den
Bewohnern gewünschte Gemeinschafts-
haus rechtlich notwendig würde. Der Bau-
herr möchte den zweiten Bauabschnitt als
Raumzellen ausführen, da diese im feuchten
Klima einfacher und schneller montierbar
sind als die Holzrahmenelemente.
Jens Kristian Seier, Tegnestuen Vandkunsten
The Structure
Prefabrication is very common in Denmark,
and in this scheme it was a firm requirement of
the clients. In Kvistgård, timber elements were
chosen since wood is a natural and native
material that provides domestic comfort and
is easy to work. In order not to exclude the
spatial-module solution that the clients them-
selves favoured, a 5 ≈ 5 m grid was used which
would have allowed both forms of construc-
tion. The transport of timber elements for these
dimensions is unproblematic, whereas in the
case of complete spatial cells, anything larger
than 3 ≈ 3.80 m requires a police escort. Since
prefabrication in timber was the cheapest alter-
native, the clients were ultimately convinced to
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Fertigstellung 1. Bauabschnitt: 2008
Anzahl Wohneinheiten:
1. Bauabschnitt: 54 WE /2. Bauabschnitt: 72 WE
Größe Wohneinheiten: 75 –150 m2
Achsmaß: 4,79 m
Raumhöhe: 2,62 m
Miete / Eigentum: 25 % /75 %
Kosten: k. A.
Fernwärme, Radiatoren, Fußbodenheizung Bad
Gemeinschaftseinrichtungen: keine
Completion date stage 1: 2008
No. of houses
stage 1: 54; stage 2: 72
Living area of houses: 75 –150 m2
Axial dimension: 4.79 m
Room height: 2.62 m
Rented units: 25 %; privately owned units: 75 %
Construction costs: no details
District heating, radiators, underfloor heating in
bathrooms
adopt this solution. Timber elements must
not get wet, which meant that every house
had to be erected within a single day, other-
wise an expensive provisional roof would have
been necessary. To ensure a fast assembly
pro-cess, the junctions between floors and
facades were kept as simple as possible. The
timber-frame elements are connected at top
and bottom with standard L-shaped brackets.
Because of the economic crisis, construc-
tion of the remaining 72 dwellings has been
stopped. The hope was for these units to be
executed as publicly supported housing to
ensure a homogeneous social mix of residents
and so that the community building they desire
will become a legal obligation.
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1 Vertikalschnitt • Horizontalschnitt
Maßstab 1:20
1 Bitumenbahn zweilagig
Sperrholz 15 mm
Hinterlüftung 45 mm
Balken im Gefälle 45/290 – 410 mm,
dazwischen Wärmedämmung
Mineralwolle 245 – 365 mm
Dampfsperre PE-Folie 0,15 mm
Sperrholz 12 mm
Gipskarton 12,5 mm
2 Holzrahmen 60/103 mm
mit Aufsatzprofil Aluminium
Isolierverglasung:
ESG 4 mm + SZR 16 mm + ESG 4 mm
3 3 Schalung Tanne dampfdruckimprägniert,
schwarz gestrichen 21 mm
Lattung 19 mm
Holzfaserstreifen geölt 6 mm
Gipskartonplatte 9 mm
Pfosten Nh 45/195 mm, dazwischen
Wärmdämmung Mineralwolle 195 mm
Dampfsperre PE-Folie 0,15 mm
Lattung Nh 45/45 mm dazwischen
Wärmedämmung Mineralwolle 45 mm
Sperrholzplatte 12 mm
Gipskartonplatte gestrichen 12,5 mm
4 Diele Bambus lackiert 150/19 mm
Sperrholz 19 mm, Balken 45/361 mm,
dazwischen Wärmedämmung
Mineralwolle 100 mm, Sperrholz 12 mm
Gipskarton gestrichen 12,5 mm
5 Diele Bambus wärmebehandelt
lackiert 150/19 mm
Lattung Furnierschichtholz 45/45 mm
Aufständerung 66/100 mm
Dampfsperre
Ortbetonplatte 120 mm
4 EPS-Dämmung 2≈ 150 mm
Dränagelage Kies 100 mm
6 Leichtbeton 100/190 mm
Dämmung Mineralwolle 75 mm
7 Aluminiumblech geriffelt 2 mm
Lattung 95/19 mm
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Vertical and horizontal sections
scale 1:20
1 two-layer bituminous seal
15 mm plywood
45 mm ventilated cavity
245 –365 mm mineral-wool
thermal insulation between
45/290 – 410 mm wood beams to falls
0.15 mm sheet-polythene vapour barrier
12 mm plywood
12.5 mm plasterboard
2 60/103 mm timber frame with
aluminium sections
double glazing:
2≈ 4 mm toughened glass + 16 mm cavity
3 21 mm fir boarding,
pressure impregnated, painted black
19 mm battens
6 mm wood-fibre sheeting, oiled
9 mm plasterboard
195 mm mineral-wool thermal insulation
between 45/195 mm softwood posts
0.15 mm sheet-polythene vapour barrier
45/45 mm softwood battens
45 mm mineral-wool thermal insulation
12 mm plywood
12.5 mm plasterboard, painted
4 150/19 mm bamboo boarding, painted
19 mm plywood
100 mm mineral-wool thermal insulation
between 45/361 mm wood beams
12 mm plywood
12.5 mm plasterboard, painted
5 150/19 mm bamboo boarding, thermally
treated and painted
45/45 mm laminated-timber battens
66/100 mm battens; vapour barrier
120 mm in-situ concrete slab
2≈ 150 mm exp. polystyrene insulation
100 mm gravel drainage layer
6 100/190 mm lightweight concrete strip
75 mm mineral-wool insulation
7 2 mm corrugated sheet aluminium
95/19 mm battens
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