Livius SD

Livius SD
Inhalationsnarkosegerät
Technische
Dokumentation
DRÄ_LiviSD_Bed04
Copyright by Dräger Medizintechnik GmbH, Lübeck, Deutschland.
Vervielfältigungen für kommerzielle Zwecke untersagt.
Die Gebrauchsanweisung ist zu beachten.
Diese Technische Dokumentation ersetzt nicht die Gebrauchsanweisung.
Gewährleistungs- und Haftungsbedingungen der Verkaufs- und Lieferbedingungen der

Dräger Medizintechnik GmbH werden durch diese Technische Dokumentation nicht erwei-
tert.
Sicherheitsbestimmungen:
Bitte beachten Sie die einschlägigen Sicherheitsbestimmungen, wie z.B. in Deutschland die
Medizingeräteverordnung, die Druckbehälterverordnung, die Technischen Regeln Druck-
gase oder die Unfallverhütungsvorschriften.
Soweit Hinweise auf Gesetze, Verordnungen und Normen gegeben werden, ist die Rechts-
ordnung in der Bundesrepublik Deutschland zugrunde gelegt.
Bitte beachten Sie Ihre länderspezifischen Gesetze und Verordnungen.

Inhaltsverzeichnis
Allgemeines
1 Hinweise zu dieser Technischen Dokumentation 6
1.1 Definitionen ......................................................................................................................7
2 Zu Ihrer und Ihrer Patienten Sicherheit 8
2.1 Gebrauchsanweisung beachten ..................................................................................8
2.2 Instandhaltung ..................................................................................................................8
2.3 Sicherheitstechnische Kontrollen ................................................................................8
2.4 Zubehör .............................................................................................................................8
2.5 Elektrischer Anschluß .....................................................................................................8
2.6 Kein Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen ..................................................9
2.7 Haftung für Funktion bzw. Schäden ............................................................................9
3 Verwendungszweck 10
4 Instandhaltungsintervalle 11
5 Betriebsbereitschaft prüfen 12
5.1 Druckgasanschlüsse prüfen .......................................................................................12
5.2 Atemwegsmonitor PM 8030 SD prüfen ...................................................................12
5.3 Sicherheitseinrichtungen prüfen (S-ORC, O2-Mangelsignal) ............................ 13
5.4 Gasart prüfen ................................................................................................................ 13

Schutzvermerk DIN 34 beachten. Copyright reserved.
5.5 Dichtheit prüfen .............................................................................................................14
5.6 Beatmungsgerät Alphavent SD ................................................................................. 15
5.7 Bronchus-Absaugegerät ............................................................................................. 16
5.8 Vapor 19.n ...................................................................................................................... 16
5.9 Narkosegasfortleitung ................................................................................................. 16
5.10 Handbeatmungsbeutel für die Notfallbeatmung ................................................... 16

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5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite I

Inhaltsverzeichnis
6 Technische Daten 17
6.1 Umgebungsbedingungen ............................................................................................17
6.2 Leistungskennwerte ......................................................................................................17
6.3 Gerätekennwerte .......................................................................................................... 18
6.4 Sicherheitseinrichtungen ............................................................................................ 19
7 Desinfizieren/Reinigen/Sterilisieren 21
7.1 Wischdesinfizieren ........................................................................................................21
7.2 Desinfizieren im Reinigungs-/Desinfektionsautomaten ........................................21
7.3 Sterilisieren .................................................................................................................... 22
7.4 Vor dem erneuten Einsatz am Patienten .................................................................. 22
Funktionsbeschreibung
1 Grundgerät 23
1.1 Gasversorgung ............................................................................................................. 23
1.2 Integrierte Pneumatik .................................................................................................. 26
1.3 S-ORC (Sensitive-Oxygen Ratio Controller) ........................................................... 28
2 PM 8030 SD 30
2.1 Elektronische Komponenten des PM 8030 SD (Überblick) ............................... 32
2.2 LP Flow ........................................................................................................................... 34

2.3 LP Druck ......................................................................................................................... 37
2.4 LP Grundplatte .............................................................................................................. 38
2.5 Anwenderschnittstelle ................................................................................................. 44
2.6 LP Netzteil .......................................................................................................................47

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5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite II

Inhaltsverzeichnis
3 Alphavent SD mit Membrantrennung 48
3.1 Antrieb ............................................................................................................................ 50
3.2 Exspiration .......................................................................................................................51
3.3 Umschalten von Exspiration auf Inspiration .............................................................51
3.4 Inspiration ....................................................................................................................... 52
3.5 Umschalten von Inspiration auf Exspiration ............................................................ 52
3.6 Zeitsteuerung ................................................................................................................ 53
3.7 Membrantrennung ........................................................................................................ 53
4 Kreissystem 9 55
4.1 Spontanatmung ............................................................................................................ 56
4.2 Manuelle Beatmung ..................................................................................................... 58
4.3 Automatische Beatmung ............................................................................................. 59
5 Dräger-Vapor 19.n 62
5.1 Narkosemittel-Konzentration ...................................................................................... 62
5.2 Nullpunktarretierung .................................................................................................... 62
5.3 Wirkungsweise ............................................................................................................. 63
Testliste
1 Prüfmittel zur Testliste 66

2 Zubehör prüfen 66
3 Allgemeiner Zustand prüfen 67
4 Gasart prüfen (Flaschenversorgung) 67
4.1 O2-Flaschenversorgung ............................................................................................. 67

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5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite III

Inhaltsverzeichnis
4.2 N2O-Flaschenversorgung ........................................................................................... 68
5 Gasart prüfen (Zentralversorgung) 68
5.1 O2-Zentralversorgung ................................................................................................. 68
5.2 N2O-Zentralversorgung .............................................................................................. 69
6 N2O-Sperre prüfen 69
7 O2-Mangelwarnung prüfen 69
7.1 Warnzeit prüfen ............................................................................................................ 70
8 O2-Bypass prüfen (Flushventil) 70
9 Druckversorgung für Alphavent SD und Bronchusabsaugung prüfen (2 Anschluß-

kupplungen) 70
10 Meßröhrenblock prüfen 71
10.1 Feinregelventile prüfen .................................................................................................71
10.2 Meßröhren prüfen ..........................................................................................................71
10.3 S-ORC prüfen ............................................................................................................... 72
11 Dichtheit prüfen 72
11.1 Dichtheit bei Flaschenbetrieb .................................................................................... 72
11.2 Dichtheit bei ZV-Betrieb .............................................................................................. 73
12 Niederdruck prüfen 73
12.1 Sicherheitsventil prüfen .............................................................................................. 73
12.2 Niederdruck mit Vapor prüfen ................................................................................... 73
12.3 Niederdruck ohne Vapor prüfen ................................................................................ 73

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5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite IV

Inhaltsverzeichnis
13 Gerät funktionsbereit dem Betreiber zur Verfügung stellen. 74
14 Geprüft 74
Austausch der Verbrauchsteile
1 O2-Sensorkapsel 75
2 Flow-Sensor 76
3 Druckmeßleitung mit Bakterienfilter (PM 8030 SD) 77
4 NiCd-Batterie (PM 8030 SD) 78
5 Digitalbaustein mit Lithiumbatterie für Datensicherung (PM 8030 SD) 80
6 Faltenbalg der Membrantrennung 82
Änderungen
1 Liste der Änderungen 83
Anhang
1 Abkürzungen 84
2 Ersatzteil-Liste 85
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5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite V

Allgemeines
1 Hinweise zu dieser Technischen Dokumentation
Diese Technische Dokumentation entspricht der IEC 601-1, die mit der DIN VDE 0750 Teil 1
identisch ist.
Die Wartungsarbeiten, die in dieser Technischen Dokumentation beschrieben werden,

dürfen nur von Fachleuten durchgeführt werden.
Lesen Sie jeden Schritt eines durchzuführenden Verfahrens sorgfältig durch, bevor Sie mit
den Prüfungen beginnen. Benutzen Sie immer das richtige Werkzeug und die angegebene
Meßausrüstung. Wenn Sie den Anweisungen und/oder Empfehlungen in dieser
Technischen Dokumentation nicht folgen, kann dies dazu führen, daß das Gerät nicht richtig
funktioniert oder beschädigt wird.
Verwenden Sie nur Originalersatzteile der Drägerwerk AG, die in der Ersatzteil-Liste
enthalten sind.
Die enthaltene Testliste ersetzt nicht die Inspektionen und Wartungen der Drägerwerk AG.
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5191.600 Livius SD 07.95 Allgemeines Seite 6

1.1 Definitionen
Gefahr!
Dieses Symbol bzw. Signalwort wird verwendet, wenn Tod oder

schwere gesundheitliche Schäden eintreten, falls der betreffende
Gefahrenhinweis nicht oder nicht ausreichend beachtet wird.
Vorsicht!
Dieses Symbol bzw. Signalwort wird verwendet, wenn

gesundheitliche Schäden oder erheblicher Sachschaden
eintreten, falls der betreffende Gefahrenhinweis nicht oder nicht
ausreichend beachtet wird.
☞
Wichtig!
Dieses Symbol bzw. Signalwort wird verwendet, um

Anwendungstips und zusätzliche Informationen zu geben.
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2 Zu Ihrer und Ihrer Patienten Sicherheit
Das Gesetz über technische Arbeitsmittel (Gerätesicherheitsgesetz) und die

Medizingeräteverordnung (MedGV) schreiben vor, auf folgendes hinzuweisen1:
2.1 Gebrauchsanweisung beachten
Diese Technische Dokumentation ersetzt nicht die Gebrauchsanweisung. Jede Hand-

habung an dem Gerät setzt die genaue Kenntnis und Beachtung der Gebrauchsanwei-sung
voraus. Das Gerät ist nur für die beschriebene Verwendung bestimmt.
2.2 Instandhaltung
Das Gerät muß halbjährlich Inspektionen und Wartungen durch Fachleute unterzogen
werden (mit Protokoll).
Instandsetzungen am Gerät nur durch Fachleute. Für den Abschluß eines Service-Vertrages
sowie für Instandsetzungen empfehlen wir den DrägerService. Bei Instand-haltung nur
Original-Dräger-Teile verwenden.
Abschnitt „Instandhaltungsintervalle“ beachten.
2.3 Sicherheitstechnische Kontrollen
Das Gerät wiederkehrenden sicherheitstechnischen Kontrollen unterziehen – wie in der

Bescheinigung gemäß MedGV vorgeschrieben.
2.4 Zubehör
Nur das in der Bescheinigung zur MedGV aufgeführte Zubehör verwenden. Anderes
Zubehör nur verwenden, wenn eine Bescheinigung zur sicherheitstechnisch unbedenk-
lichen Verwendungsfähigkeit vorliegt.
2.5 Elektrischer Anschluß

Betrieb des Gerätes nur in Räumen, die nach VDE 0107 installiert sind.
Die Bestimmungen DIN VDE 0750 Teil 1/ 12.91 für medizintechnische Geräte mit
elektrischem Anschluß beachten.
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1. )
Soweit Hinweise auf Gesetze, Verordnungen und Normen gegeben werden, ist die Rechts-
ordnung in der Bundesrepublik Deutschland zugrunde gelegt.

2.6 Kein Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen
Das Gerät ist nicht für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen.
2.7 Haftung für Funktion bzw. Schäden
Die Haftung für die Funktion des Gerätes geht in jedem Fall auf den Eigentümer oder
Betreiber über, soweit das Gerät von Personen, die nicht dem DrägerService angehören,
unsachgemäß gewartet oder instandgesetzt wird oder wenn eine Handhabung erfolgt, die
nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung entspricht.
Für Schäden, die durch die Nichtbeachtung der vorstehenden Hinweise eintreten, haftet die
Drägerwerk Aktiengesellschaft nicht. Gewährleistungs- und Haftungsbedingungen der
Verkaufs- und Lieferbedingungen der Drägerwerk Aktiengesellschaft werden durch
vorstehende Hinweise nicht erweitert.
Drägerwerk Aktiengesellschaft
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3 Verwendungszweck
Livius SD ist ein Inhalationsnarkosegerät mit kontinuierlichem Frischgasflow für den Einsatz
in Operationsräumen, Einleitungs- und Aufwachräumen.
Das Livius SD Inhalationsnarkosegerät beinhaltet folgende Komponenten:

• Der Atemwegsmonitor PM 8030 SD
• Das Narkose-Beatmungsgerät Alphavent SD mit Membrantrennung für Erwachsene und
Kinder ab 5 kg Körpergewicht
• Das Kreissystem 9 für den Betrieb im halbgeschlossenen System
• Der Narkosemittel-Verdunster Dräger-Vapor 19.n
Gefahr!
Explosionsgefahr! Keine explosiblen Narkosemittel, wie Äther,

Cyclopropan oder ähnliche verwenden.
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4 Instandhaltungsintervalle
Definition nach DIN 31051:
Inspektion = Feststellen des Ist-Zustandes

Wartung = Maßnahmen zur Bewahrung des Soll-Zustandes
Instandsetzung = Maßnahmen zur Wiederherstellung des Soll-Zustandes
Instandhaltung = Inspektion, Wartung, Instandsetzung
☞
Wichtig!
Gerät bzw. Geräteteile vor jeder Instandhaltungsmaßnahme −

auch bei Rücksendung zu Reparaturzwecken − reinigen und
desinfizieren.
O2-Sensor Wenn die Kalibrierung nicht möglich ist, muß der

O2-Sensor ausgetauscht und entsorgt werden.
Bakterienfilter und Druck- Nach 1 Jahr austauschen.
meßleitung von PM 8030 SD
Faltenbalg des Beatmungs- Nach 2 Jahren austauschen.
gerätes Alphavent SD (Mem-
brantrennung)
NiCd-Batterie für Netzausfall-alarm Nach 3 Jahren durch Fachleute austauschen und
beim PM 8030 SD entsorgen.
Digitalbaustein mit Lithium- batterie Nach 3 Jahren durch Fachleute austauschen und
für Datensicherung beim PM 8030 entsorgen.
SD
Druckminderer von Livius SD Nach 6 Jahren durch den DrägerService grund-

überholen.
Geräte-Inspektion und Wartung Halbjährlich durch Fachleute.
Sicherheitstechnische Kontrollen Halbjährlich durch Fachleute.
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5 Betriebsbereitschaft prüfen
Die Betriebsbereitschaft muß nach jeder Gerätepflege geprüft werden. Bevor die Prüfung
durchgeführt wird, muß das Gerät vollständig aufgerüstet und mit Druckgasen versorgt sein
– Flaschen gefüllt – CO2-Absorber gefüllt.
5.1 Druckgasanschlüsse prüfen
Alle Versorgungsschläuche aus der zentralen Versorgungsanlage ZV und aus den Flaschen
auf festen und einwandfreien Sitz und Dichtheit prüfen (Sichtprüfung).
5.2 Atemwegsmonitor PM 8030 SD prüfen
• Gerät einschalten und Sensoren kalibrieren.

• Taste E drücken und Mode MAN/SPONT wählen.
• O2-Sensor vom Steckadapter ziehen und 2 Minuten in Umgebungsluft halten.
Anzeige: O2 21 Vol.%.
• Druckmeßschlauch hinter der Kupplung abknicken.
• Schlauch zusammendrücken.
Bandanzeige: Wert > 0 mbar.

• Schlauch wieder freigeben.
Bandanzeige: Wert = 0 mbar.

• Druckbegrenzungsventil auf MAN schalten.
• Einen separaten Atembeutel am Y-Stück anschließen.
• Atembeutel mit O2-Flush füllen.
Am PM 8030 SD:
Mit Taste *E/V T Anzeige V T wählen.

• Atembeutel ausdrücken.
PM 8030 SD Anzeige: Wert > 0 L.

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5.3 Sicherheitseinrichtungen prüfen (S-ORC, O2-Mangelsignal)
• Druckbegrenzungsventil auf SPONT schalten.

• O2-Flow auf 1,5 L/min einstellen.
• N2O-Dosierventil voll öffnen.
N2O-Flow: 3 L/min bis max. 5 L/min.

• O2-Dosierventil schließen.
N2O-Flow: 0 L/min.
• Prüfen, ob sich der maximal mögliche O2-Flow von ca. 9 L/min einstellen läßt.
• O2-Versorgung unterbrechen (Stecker aus der ZV ziehen oder Flaschenventil
schließen).
Nach kurzer Zeit Alarmton für mindestens 7 Sekunden.
N2O-Flow: 0 L/min.
• N2O- und O2-Dosierventile wieder schließen.
• O2-Versorgung wieder herstellen.
Das O2-Mangelsignal ist wieder betriebsbereit, wenn 20 Sekunden lang der Betriebs- druck
> 2,7 bar ist und während dieser Zeit kein O2 entnommen wird.
5.4 Gasart prüfen
• Schlauch vom Frischgasausgang abschrauben.

• O2-Dosierventil öffnen bis zu einem Flow von 3 L/min.
• O2-Sensor abziehen, unter den Frischgasausgang halten und Gas über den Sensor
strömen lassen.
am O2-Meßgerät muß O2-Konzentration deutlich in Richtung 100% O2 steigen.

• N2O-Dosierventil öffnen bis ca. 3 L/min.
O2-Konzentration muß deutlich in Richtung 50% fallen.

• O2- und N2O-Dosierventile schließen.
• O2-Sensor wieder einstecken.
• Schlauch wieder an den Frischgasausgang schrauben.
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5.5 Dichtheit prüfen
Atemschlauch vom Atembeutel abziehen und – zum Schließen des Systems – auf den
Patientenanschluß des Y-Stücks stecken.
• Patientenanschluß des Y-Stücks mit Atemschlauch verschließen.
• Druckbegrenzungsventil auf MAN schalten und auf 70 mbar einstellen.
• Mit dem O2-Flush einen Druck von 20 bis 25 mbar aufbauen – Druckanzeige am
Atemgasmonitor PM 8030 SD beobachten.
• O2-Dosierventil auf 0,12 L/min einstellen.
Der Druck am Inspirationsventil soll größer als 30 mbar sein.

• Druckbegrenzungsventil auf MAN schalten und auf 30 mbar einstellen.
• O2-Dosierventil ganz aufdrehen.
Druck: 25 bis 35 mbar.

• O2-Dosierventil wieder schließen.
• Druckbegrenzungsventil auf SPONT schalten.
• O2-Dosierventil ganz aufdrehen.
Druck: 0 bis 2 mbar.

• O2-Dosierventil wieder schließen.
Bei mangelnder Dichtheit:

• Kalkkrümel aus den Absorber-Steckverbindungen entfernen.
• Steck- und Schraubverbindungen auf festen Sitz prüfen.
• Fehlende oder beschädigte Dichtungen ersetzen. Sonst DrägerService in Anspruch
nehmen.
• Patientenanschluß wieder öffnen.
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5.6 Beatmungsgerät Alphavent SD
• Prüfen ob Alphavent SD mit Druckgas versorgt ist. Schlauch prüfen.

• Alle Verbindungen auf festen Sitz prüfen.
• Übungsthorax am Y-Stück anschließen (oder Atembeutel – größer 2 L –).
• Überdruckventil am Kreissystem auf MAN und 70 mbar einstellen.
• Am Narkosegerät Frischgasflow von 5 L/min O2 einstellen.
• Am Alphavent SD einstellen:
MV= 10 L/min.
Freq = 12/min (grüner Punkt).

• Alphavent SD einschalten.
Während der Inspiration:
kein Flow (Anzeige am PM 8030 SD).
Während der Exspiration:
Überdruck im Kreissystem –> 0 (Paw Anzeige am PM 8030 SD).
Volumen = 10 L/min + 0,4 x 5 L/min.
Minutenvolumen = 12 L/min ± 2,5 L/min.
12 Atemzyklen = 1 Minute ±12 Sekunden.

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5.7 Bronchus-Absaugegerät
Funktionskontrolle nach Gebrauchsanweisung „Bronchus-Absaugegerät“.
5.8 Vapor 19.n
• Prüfen, ob der Steckadapter 1 auf

dem Sockel 2 plan aufliegt und das 3
System mit dem Hebel 3 verriegelt ist.
• Füllstand prüfen, ggf. nachfüllen. 1
0
%
• Funktionskontrolle nach Gebrauchs- 2 Vol.
anweisung „Vapor 19.n“.
5.9 Narkosegasfortleitung
• Schlauchverbindungen prüfen.
Der Stecker muß in die Kupplung der Narkosegas-Absaugung stecken – Schauzeichen grün
– die Anlage ist eingeschaltet.
• Prüfen ob der Filter erneuert ist.
5.10 Handbeatmungsbeutel für die Notfallbeatmung
• Funktion durch Pumpen mit der Hand prüfen.
Beim Zusammendrücken muß ein Luftstrom aus dem Maskenkonus hörbar und spürbar
austreten, nach dem Loslassen muß der Beutel schnell seine ursprüngliche Form wieder
annehmen.
• Maskenkonus mit dem Handballen verschließen.
Der Beutel darf sich nur wenig zusammendrücken lassen.

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6 Technische Daten
6.1 Umgebungsbedingungen
6.1.1 Bei Betrieb
Temperatur 15 bis 35°C (Gerätetemperatur muß der

Umgebungstemperatur angeglichen sein)
Luftdruck 700 bis 1060 hPa
rel. Feuchte 20 bis 80%
6.1.2 Bei Lagerung
Temperatur -10 bis 60° C

Luftdruck 500 bis 1060 hPa
rel. Feuchte 0 bis 80%
6.2 Leistungskennwerte
6.2.1 Gasdosierung
Low-Flow-Meßröhren (kalibriert für 20°C, O2: 0,02 bis 0,5 L/min ±10% bei Skalen-
1013 mbar) Minimum: +20%, -10% bei Skalen-
Maximum: ±5%
O2: 0,55 bis 10 L/min ±10% bei Skalen-
Minimum: +20%, -5%
N2O: 0,02 bis 0,5 L/min ±10%
bei Skalen-Minimum: -20%, +10%
bei Skalen-Maximum: ±5%
N2O: 0,55 bis 10,0 L/min ±10%
bei Skalen-Minimum+20%/-5%
O2-Flush (Bypass) Liefermenge bei 5 bar: ca. 55 L/min

bei 2,7 bar: ca. 30 L/min
Dräger-Stecksystem für Narkosemittel- mit selbstschließenden Anschlüssen.
Verdunster
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6.2.2 Narkosemittel-Dosierung
Schnellwechselsystem Dräger- Die Anschlüsse werden selbsttätig über-

Vapor 19.n brückt und gegen Atmosphäre abgeschlos-
sen, wenn der Vapor abgenommen ist.
Einstellbereich für:
Halothane-Vapor 0,2 bis 4 Vol.-% Halothane
Enflurane-Vapor 0,2 bis 5 Vol.-% Enflurane
Isoflurane-Vapor 0,2 bis 5 Vol.-% Isoflurane
weitere Daten siehe Gebrauchsanweisung Vapor.
6.3 Gerätekennwerte
6.3.1 Gasversorgung aus zentraler Gasversorgungsanlage
Druck am Geräteanschluß O2, N2O: 2,7 bis 5,5 bar

Anschlußverschraubung: nach NiST
Frischgasausgang: Außenkonus (+ Gewinde zum Sichern)
6.3.2 Gasversorgung aus zusätzlichen Flaschen O2 und N2O
Druck am Geräteanschluß O2, N2O: 5 bar
6.3.3 Maße
Gewicht: 82 kg (ohne Gasflaschen)

Abmessungen: 960 x 1265 x 550 mm (B x H x T)
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6.4 Sicherheitseinrichtungen
6.4.1 O2-Mangelsignal/N2O-Sperre
Alarmschwelle Warnung spätestens, wenn der O2-Druck

auf 1,7 bar abgefallen ist.
Alarm Mindestens 7 Sekunden konstanter, nicht
abschaltbarer Alarmton.
Bei O2-Ausfall N2O-Zufuhr gesperrt.
6.4.2 S-ORC (Sensitive-Oxygen Ratio Controller)
S-ORC ist ein Steuerelement zur Einhaltung einer Mindest-O2-Konzentration im Frischgas.

Ab ca. 300 mL/min O2-Flow kann der N2O-Anteil im Frischgas zwischen 0 und 75% frei
eingestellt werden.
Bei O2-Mangel S-ORC begrenzt den N2O-Anteil im

Frischgas, so daß die O2-Konzentration im
Frischgas nicht unter 21 Vol.-% sinkt.
N2O-Dosierventil offen und O2-Dosier- S-ORC verhindert einen N2O-Flow.
ventil noch geschlossen oder O2-Flow ð
0,2 L/min
Bei N2O-Ausfall O2 ist weiterhin dosierbar. Keine Warnung.
Schwimmer in der N2O-Meßröhre fällt auf
Null.
S-ORC ist jedoch kein sauerstoff-spezifisches Überwachungsgerät und bietet keinen Schutz
gegen die Folgen unbeabsichtigten Vertauschens von Gasen.
Gefahr!
O2-Konzentration überwachen.
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6.4.3 O2-Mangelsignal reaktivieren
Nach jedem O2-Ausfall das O2-Mangelsignal reaktivieren.
Wenn die O2-Versorgung wiederhergestellt ist, muß ein Versorgungsdruck von mindestens
2,7 bar für eine Zeit von mindestens 20 Sekunden am O2-Mangelsignal anliegen. Während
dieser Zeit keine O2-Verbraucher einschalten, wie z.B. O2-Flush oder O2-Frischgasflow.
K5191600A01.fm 27.09.00

7 Desinfizieren/Reinigen/Sterilisieren
Grobe Verunreinigungen mit Einwegtüchern abwischen. Zur Desinfektion Präparate aus der
Gruppe der Flächendesinfektionsmittel verwenden. Aus Gründen der Material-verträglichkeit
eignen sich Präparate auf der Wirkstoffbasis von
• Aldehyden,
• quarternären Ammoniumverbindungen.
Wegen möglicher Schädigung der Materialien eignen sich keine Präparate auf der Basis von
• halogen-abspaltenden Verbindungen,
• starken organischen Säuren,
• sauerstoff-abspaltenden Verbindungen.
7.1 Wischdesinfizieren
Folgende Komponenten (keine alkoholhaltige Mittel verwenden) durch Abwischen

desinfizieren:
• Livius SD Grundgerät
• Dräger-Vapor 19.n
• Alphavent SD
• Anschlußschläuche
• Steuerleitung des Umschaltventils
• Behälter der Membrantrennug
7.2 Desinfizieren im Reinigungs-/Desinfektionsautomaten
Folgende Komponenten nur mit Reinigungsmittel naßthermisch (93°C/10Minuten)

desinfizieren:
• Verbindungsschläuche
• Faltenbalg
• Ventilgehäuse der Membrantrennung
• Umschaltventil
• Abgastülle
Wichtig!
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Keine Desinfektionsmittel zusetzen, da sonst Teile korrodieren!

7.3 Sterilisieren
Im Heißdampf folgende Komponenten bei 134°C sterilisieren:

• Verbindungsschläuche
• Ventilgehäuse der Membrantrennung
• Umschaltventil
7.4 Vor dem erneuten Einsatz am Patienten
• Gerät zusammenstellen.
• Betriebsbereitschaft prüfen.
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1 Grundgerät
Das Inhalationsnarkosegerät Livius SD wird als fahrbares Gerät hergestellt und serienmäßig
mit 2-Gasdosierung (O2 und N2O) geliefert.
1.1 Gasversorgung
Für den Betrieb des Inhalationsnarkosegerätes Livius SD ist ein Druck von 2,7−5,5 bar (O2,
N2O) notwendig.
Wichtig!
Staub, Öl und Feuchtigkeit können die Funktion des Gerätes beeinträchtigen oder das Gerät
beschädigen. Nur staubfreie, ölfreie und trockene medizinische Gase verwenden.
1.1.1 Zentralversorgung (ZV)
Die Zentralversorgung mit O2 und N2O (2,7−5,5 bar) erfolgt über die zwei oberen
Anschlüsse an der Geräterückseite. Die ZV-Drücke werden durch Manometer angezeigt, die
sich über dem Meßröhrenblock befinden.
1.1.2 Flaschenversorgung (Option)
Die Flaschenversorgung mit O2 und N2O erfolgt über die zwei unteren Anschlüsse an der
Geräterückseite.
Bei Ausfall der Zentralversorgung kann auf Flaschenversorgung (Hochdruck-Rüstsatz)

umgestellt werden.
Der Hochdruck-Rüstsatz besteht aus zwei 11L-Flaschen (O2 und N2O). Die Hochdruckmin-
derer (200 bar/5 bar für O2 und 60 bar/5 bar für N2O) befinden sich direkt an den Flaschen.
Der Flaschendruck wird auf den Manometern der Druckminderer angezeigt. Die Verbindung
zum Gerät erfolgt über Anschlußschläuche. Die medizinische Gase O2 und N2O strömen
über Rückschlagventile zur Gasdosierung.
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5191.600 Livius SD 07.95 Funktionsbeschreibung Seite 23

1.1.3 Mechanische Gasdosierung
Die medizinischen Gase strömen durch die integrierte Pneumatik und werden über die Fein-
regelventile und den S-ORC zum Meßröhrenblock geleitet. Das Gasgemisch hinter dem
Meßröhrenblock durchströmt den Vapor, und nach erfolgter Anreicherung mit Narkosemittel
(Halothan, Enfluran, Isofluran, Sevofluran) steht das Frischgas am Frischgasausgang zur Ver-
fügung.
1.1.4 O2-Flush (Bybass)
Wird bei Bedarf (Minderversorgung des Patienten mit O2) der O2-Flush-Knopf gedrückt, so
strömen ca. 55 L/min O2 in das Kreissystem zum Patienten. Der Meßröhrenblock und der
Vapor werden dabei umgangen. Der O2-Flush-Knopf kehrt nach dem Loslassen in die Ruhe-
lage zurück.
Vorsicht!
Wird der O2-Flush-Knopf gedrückt, so steigt der Atemwegsdruck an. O2-Flush-Knopf loslas-
sen, wenn der Atemwegsdruck unzulässig hoch ansteigt.
1.1.5 Sicherheitseinrichtungen
Das Inhalationsnarkosegerät Livius SD hat folgenden Sicherheitseinrichtungen:

• O2-Mangelsignal
• S-ORC (Sensitive-Oxygen Ratio Controller) übernimmt gleichzeitig die Funktion einer
N2O-Sperre.
• Monitor für P, *, FiO2
F5191600T01.fm 27.09.00

F5191600T01.fm 27.09.00

5191.600 Livius SD
Abb. 1: Funktionsschema (Pneumatik)
Druckversorgung
Alphavent SD
Behälter O2-Flush
Frischgas
7 9
Druckversorgung Alarmventil Meßröhrenblock
8
Ejektor Injektor
10
O2 N2O
11
3,3 bar Vapor

O2
07.95
2 5 bar stat.
12
Flaschenanschluß
N 2O 2,3 bar
4 5 bar stat. 13
Integrierte Pneumatik S-ORC

Gasflaschen
6 5
O2
1
Zentralversorgung
N2O
3
Seite 25
1.2 Integrierte Pneumatik
Die integrierte Pneumatik ersetzt die konventionelle mechanische Pneumatik und enthält fol-
gende Komponenten:
• Rückschlagventile
• Druckminderer
• Alarmventil (O2-Mangelsignalvorrichtung)
N2O-Druckminderer O2-Druckminderer
Behälter
Rückschlagventile
Abb. 2: Integrierte Pneumatik
Die integrierte Pneumatik besteht aus einem Aluminiumblock mit je einer Ebene für O2 und
N2O. Die pneumatischen Verbindungen zwischen den einzelnen Komponenten entstehen
durch Kanäle innerhalb des Blockes. Dadurch werden gegenüber der konventionellen Pneu-
matik ca. 50% der Steckverbindungen eingespart.
Alle Ventile sind als kompakte Einsätze konstruiert. Kurze Schaltwege und der Verzicht auf
Membranen verringern den Verschleiß und erhöhen die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer
der integrierten Pneumatik.
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1.2.1 Rückschlagventile
Die Rückschlagventile verhindern einen Gasaustausch zwischen Flaschenversorgung und

Zentralversorgung und ein Abströmen der Gase bei offenen Anschlüssen.
1.2.2 Druckminderer
Die Druckminderer reduzieren den Eingangsdruck der medizinischen Gase von 5 bar auf
3,3 bar bei O2 und 2,3 bar bei N2O.
1.2.3 Alarmventil (O2-Mangelsignalvorrichtung)
Das Alarmventil ist Bestandteil der O2-Mangelsignalvorrichtung. Das O2-Mangelsignal signa-

lisiert durch eine Stimmpfeife den Ausfall von Sauerstoff.
Behälter
Alarmventil
Injektor
Stimmpfeife
Rückschlagventil
Steuerdruck
O2
Abb. 3: O2-Mangelsignal (Pneumatik), Normalzustand dargestellt.
Wenn die O2-Versorgung geöffnet ist, füllt sich der Behälter über das Rückschlagventil mit
O2. Der anliegende O2-Steuerdruck verschließt das Alarmventil. Wenn der O2-Druck unter
1,7 bar fällt, öffnet das Alarmventil und der im Behälter gespeicherte O2 strömt über den
Injektor zur Stimmpfeife. Der Injektor saugt Umgebungsluft an und verlängert dadurch die
Alarmzeit auf mindestens 7 Sekunden. Dieser Alarmton kann nicht abgeschaltet werden.
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1.2.4 N2O-Sperre
Die N2O-Sperre ist eine Funktion des S-ORC, sie unterbricht die N2O-Zufuhr bei O2-Ausfall
(siehe S-ORC).
1.3 S-ORC (Sensitive-Oxygen Ratio Controller)
Der S-ORC ist ein Steuerelement, das als Lachgassperre wirkt und die lebensnotwendige
O2-Konzentration im Frischgas sicherstellt. Bei einem O2-Mangel begrenzt der S-ORC
den N2O-Anteil so, daß die O2-Konzentration im Frischgas nicht unter 21 Vol.% sinkt.
Wenn das O2-Dosierventil geschlossen ist oder der O2-Flow kleiner oder gleich 200 mL/min
ist, dann unterbricht der S-ORC den N2O-Flow. Ab einem O2-Flow von ca. 300 mL/min kann
N2O zugefügt werden, wobei der S-ORC O2-Konzentrationen < 21 Vol.% verhindert.
Meßröhrenblock
Vapor
O2
S-ORC
N 2O
Abb. 4: S-ORC (Pneumatik)

Die O2- und N2O-Gase werden über die Feinregelventile am Meßröhrenblock dosiert und
dem S-ORC zugeführt.
In den Ausgängen zu den Meßröhren sind Widerstände eingebaut. Diese Widerstände

erzeugen Staudrücke, wenn das Gas hindurchströmt. Diese Staudrücke wirken auf die Mem-
bran des S-ORC. Der O2-Staudruck öffnet das S-ORC-Ventil, und der N2O-Staudruck
schließt es. Das Druckverhältnis an der Membran wirkt auf den N2O-Flow.
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Die Widerstände und die Federspannung sind so dimensioniert, daß eine Mindestkonzentra-
tion von 21 Vol.% O2 sichergestellt ist. Der maximale O2-Flow beträgt ca. 9 L/min.
O2 N 2O
Flow-Meßröhren
Widerstände
N2O-Sperrventil
Steuermembranen
O2 N 2O
Feinregelventile
Abb. 5: S-ORC (Funktionsprinzip)

F5191600T01.fm 27.09.00

2 PM 8030 SD
Der PM 8030 SD mißt und überwacht ventilatorische Parameter während der Narkose.
Der PM 8030 SD überwacht folgende Parameter:

• Atemwegsdruck Paw
• Inspiratorische O2-Konzentration FiO2
• Exspiratorisches Minutenvolumen *E
Der PM 8030 SD zeigt folgende Parameter an:

• Inspiratorische O2-Konzentration FiO2
• Atemwegsdruck Paw, Peak, Pplat, PEEP, Pmean
• Exspiratorisches Minutenvolumen *E, Atemvolumen V T, Exspirationsflow
• Atemfrequenz
Paw 14 D
VT
1 4 8 13
2 5 0 15
*E
12
3 Y
1
f 11 O 16
10 g
2
VT
6 7 3
9
Abb. 6: PM 8030 SD (Frontseite)
1 Balkenanzeige für den Atemwegsdruck Paw oder das Atemvolumen VT

2 7-Segment-Anzeige der inspiratorischen O2-Konzentration
3 7-Segment-Anzeige der unteren O2-Alarmgrenze
4 Auswahl von Paw oder V T für die Balkenanzeige 1
5 7-Segment-Anzeige für das Minutenvolumen *E oder das Atemvolumen VT
6 Auswahl von *E oder V T für die Anzeige 5
7 Auswahl der Alarmgrenzen

8 VF-Display für die Anzeige von PEEP, Plateau, Peak oder Pmean, Paw, Atemfre-
quenz und Text-Anzeige von Alarm-Meldung und Achtung-Meldung
9 Auswahl der Meßwert-Anzeige im VF-Display 8
10 Alarmton für 2 Minuten unterdrücken
11 Gespeicherte Alarmmeldung darstellen
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12 Drehknopf (drehen = wählen oder einstellen; drücken = bestätigen)

13 Alarm-LED
14 Achtung-LED oder Hinweis-LED
15 Sensoren kalibrieren
16 Betriebsmodus zwischen Meßbetrieb oder Standby umschalten
5 6
1 2 3 4
Abb. 7: PM 8030 SD (Rückwand)
1 Netzanschluß
2 Netzschalter mit integriertem Sicherungsfach
3 Anschlußbolzen für ein Erdungskabel (Potentialausgleich)
4 Anschluß Flow-Sensor
5 Anschluß O2-Sensor
6 Anschluß Druckmeßleitung
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2.1 Elektronische Komponenten des PM 8030 SD (Überblick)
Die Elektronik des PM 8030 SD hat fünf Funktionsblöcke:

• LP Flow
• LP Druck
• LP Grundplatte
• Anwenderschnittstelle mit LP Front 1, LP Front 2 und dem Drehknopf (Inkremental-dreh-
geber
• LP Netzteil
Hinweis!
Im folgenden Text werden die Abkürzungen “ZS” für die Zentrale Steuerung und “GF” für die
Grundfunktion verwendet.
Das folgende Blockschaltbild zeigt, wie die Funktionsblöcke miteinander verbunden sind.
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F5191600T01.fm 27.09.00

5191.600 Livius SD
Abb. 8: PM 8030 SD (Blockschaltbild)
Netzspannung
9V
+5V LP Grundplatte
Batterie 7805 +15V Sicherung
Vref analog 2 x T2A
+5V
Netzausfall- Haupt-
Analogsignal Spannungs-
Druck Vref 2.5V warnung schalter
überwachung
LP Druck Standby Log.
Multiplexer
Standby Logik
A Sicherung
O2- Analogsignale S&H V96
D 1 x F2A
Sensor
Signal
Hupe
Reset
O2-
Test MUX
07.95
Analogsignal Steuerung LP Netzteil

Abgleichdaten
Flow- Z80-System
LP Z80-System +5V
Sensor Flow Grundfunktion DPR
zentrale Adj.
Steuerung ± 15 V
Daten-Adreß- Steuerbus + 5V GND
Sensoren +5V analog
+12V
Vref 2,5V
Daten-Adreß-
Steuerbus
Multiplexer
Tastaturtreiber Anzeigetreiber Sound chip Digitale

Signale
Bargraph Stat.
7-Segment- LEDs
Tasten anzeige
LP Front 1
LP Front 2
Seite 33
Bargraph Dreh-
PM 8030 SD 7-Segmentanzeigen VF-Display
Stat. LEDs knopf
Statische LED-Anzeige, Tastatur
Lautsprecher
2.2 LP Flow
Die LP Flow wandelt den Exspirationsflow des Patienten in ein analoges Signal um.
Die LP Flow arbeitet in Verbindung mit einem Flow-Sensor. Der Flow-Sensor ist für den Meß-
bereich von 0 bis 150 L/min geeignet. Das analoge Meßsignal des Flow-Sensors wird aufbe-
reitet und von einem Mikroprozessor-System verarbeitet.
2.2.1 Meßprinzip
Der Sensor arbeitet nach dem Prinzip des Hitzdrahtanemometer. Die Sensordrähte werden
von einer Regelung unterschiedlich hoch aufgeheizt. Die Temperatur des heißeren Sensor-
drahts liegt deutlich oberhalb der Gastemperatur. Der Flow, der an dem aufgeheizten Draht
vorbeistreicht, entzieht dem Draht eine entsprechende Wärmemenge. Die entzogene Wär-
memenge ist proportional zum Flow. Um die Temperatur des Drahtes konstant zu halten, muß
die Regelung die abgeführte Wärme durch einen höheren Heizstrom ausgleichen. Der
Betrag der Heizstromänderung ist ein Maß für den Flow.
Brücken-
speisung
+5V analog
V1
UB Sensor-
schutz
Kalt warm
Flow-
sensor Flow-
Draht verstärker
(langsam)
V2 Regler
FIow-
verstärker
(schnell)
R 11 R 39 Vref
2,5V
Eingestellte
Daten
D/A
R40 BUS
Sensor-
reinigung
Abb. 9: LP Flow (Blockschaltbild)

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2.2.2 Flowsensor
Der Hitzdrahtsensor enthält zwei temperaturabhängige Widerstände (Platindrähte) mit unge-

fähr gleichem Kaltwiderstand.
Bedingt durch die unterschiedlichen Widerstände R11 und R39 fließt durch die Sensor-
drähte ein unterschiedlich hoher Strom.
Die Temperatur an dem heißeren Draht beträgt ca. 125° C.
Durch den kälteren Sensordraht fließt nur ein kleiner Strom. Der kältere Draht dient der Tem-
peraturkompensation. Die Temperaturkompensation sorgt für eine konstante Temperaturdif-
ferenz zwischen dem Gas und der Temperatur des heißeren Drahtes.
2.2.3 Sensorabgleich
Der Sensorabgleich wird vom GF-Mikroprozessorsystem gesteuert. Die Brücke ist abgegli-
chen, wenn bei einem Flow gleich Null ein Strom von 67.33 mA durch den heißeren Meß-
draht fließt.
Die Meßdrähte der Flow-Sensoren haben Widerstandstoleranzen. Auf der LP Flow werden
die Toleranzen für jeden Sensor ermittelt und dann vom GF-Mikroprozessorsystem kompen-
siert. Der Gesamtwiderstand des kälteren Brückenzweiges wird so lange elektronisch verän-
dert, bis ein Strom von 67.33 mA durch den heißeren Brückenzweig fließt. Dazu ist an den
kälteren Brückenzweig ein zusätzlicher Widerstand (R40) geschaltet. Über diesen Wider-
stand wird eine zusätzliche Spannung in die Brückenschaltung eingespeist. Die Höhe der
notwendigen Spannung ist von der Toleranz des Flow-Sensors abhängig. Die notwendige
Spannung wird über den D/A-Wandler eingestellt.
Die Schaltung kann auch Sensoren abgleichen, die außerhalb der zulässigen Toleranz sind.
Aus diesem Grund erfolgt eine zusätzliche Spannungsüberwachung während des Nullab-
gleichs im kälteren Zweig der Meßbrücke. Ist die zum Sensorabgleich notwendige Span-
nung unzulässig hoch, meldet das GF-Mikroprozessorsystem den Flow-Sensor als defekt.
2.2.4 Regler
Der Regler (Brückenverstärker) vergleicht die beiden Teilspannungen der Meßbrücke. Über
die Brückenspeisespannung (UB) regelt er den Heizstrom, bis die Widerstandsverhältnisse
beider Brückenzweige gleich sind. Wenn die Spannungsdifferenz gleich Null ist, dann ist die
Temperatur der Widerstände konstant.
Im heißeren Zweig der Brücke wird ein hochgenauer Widerstand (R39) als Arbeitswider-
stand verwendet. Der Spannungsabfall am Arbeitswiderstand ist ein Maß für den Flow.
Die Stromversorgung der Brücke erfolgt über einen Leistungstransistor (V1). Der Leistungs-
transistor wird von der Regelung angesteuert. Eine Strombegrenzung sorgt dafür, daß die
Platindrähte des Sensors nicht überlastet werden.
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2.2.5 Reinigungsschaltung
Eine Reinigung der Platindrähte ist durch ein Verstimmen der Brücke möglich. Durch
Ansteuern des Transistors V2 wird der Widerstand des kalten Zweiges stark verkleinert.
Dadurch fließt ein sehr großer Strom durch den Sensor. Die Strombegrenzung der Brücke
spricht an, und so fließt durch beide Brückenzweige ein definierter Reinigungsstrom. Die
Drähte glühen auf und verbrennen die angesammelten Verunreinigungen.
2.2.6 Sensorschutz
Das Modul erzeugt eine interne Vergleichsspannung von ca. 4,17 V. Wenn der höchstzuläs-
sige Sensorstrom überschritten ist, schaltet eine Komparatorfunktion den Leistungstransi-
stor V1 ab.
2.2.7 Flow-fast Verstärker
Die Spannung am Meßwiderstand erhält einen negativen Offset und wird verstärkt. Der Ver-
stärkungsfaktor ist so eingestellt, daß am Ausgang des Verstärkers eine Spannung von 0,137
V (für 0 L/min) und 2,5 V (für 150 L/min) ansteht. Das analoge Signal vom Flow-Sensor ist
nicht linear.
2.2.8 Flow-slow Verstärker
Die Eingangsspannung des Flow-fast Verstärkers wird mit dem Faktor 11 verstärkt. Für den
Sensorabgleich ist eine erhöhte Auflösung notwendig.
Rückansicht
bl br wh
Flowsensor-
yel bk gr
Anschluß
LP Flow
2 yel
V1 X2 1 3
820117003
bl gr
X3 = Pin 1 4
= jumper 6 bk wh
D2
br
5
R39
X1
Abb.10: LP-Flow (Bestückungsplan)

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2.3 LP Druck
Die LP Druck wandelt den Atemwegsdruck des Patienten in ein analoges Signal um. Die
Beatmungsdruckmessung erfolgt im Kreissystem und wird über eine Schlauchverbindung
zum Druckmodul geführt.
Das Druckmodul ist auf der LP Grundplatte montiert. Im Druckmodul wird ein Differenz-
drucksensor verwendet. Der Sensor mißt den momentanen Umgebungsdruck. Eventuelle
Drifts werden so kompensiert. Das Druckmodul erzeugt ein analoges Ausgangssignal. Das
analoge Drucksignal wird auf den Multiplexer der LP Grundplatte übertragen.
Das Druckmodul erzeugt im Druckbereich von −20 mbar bis 100 mbar eine lineare Aus-
gangsspannung von 0,110 V bis 2,450 V. Die Betriebsspannung des Druckmoduls ist +5 V.
Das Druckmodul muß in halbjährlichen Intervallen abgeglichen werden (Inspektion).
PM8030SD
LP Grundplatte
Vref
+5V
Analogsignal
Druck Vref (2.5V)
LP Druck
Multiplexer
A
S&H
D
O2-Analogsignal
MUX
Sensor- Steuerung
test
Z 80-System
Grundfunktion
Abb.11: Druckmessung (Blockschaltbild)

F5191600T01.fm 27.09.00

2.4 LP Grundplatte
Die LP Grundplatte digitalisiert die Patientenparameter. Die Meßwerte werden berechnet

und mit Grenzwerten verglichen. Von hier aus wird im Alarmfall eine akustische und optische
Warnung ausgelöst. Diverse Überwachungsschaltungen überwachen die ordnungsgemäße
Funktion der gesamten Hardware und Software.
Die LP Grundplatte verarbeitet drei Patientenparameter:

• O2
• Flow
• Druck
2.4.1 Das Z80-System Grundfunktion
Die analogen Meßsignale und diverse Kontrollspannungen werden zu einem 16-Kanal-Multi-

plexer geführt. Dieser Multiplexer schaltet die einzelnen Parameter nacheinander auf seinen
Ausgang. Die Software legt die Schaltfolge fest. Da die Meßwerte für Druck und Flow sich
schnell verändern, ist dem Multiplexer ein „Sample & Hold“-Baustein nachgeschaltet. Die
Aufgabe dieses Bausteins ist es, die sich schnell ändernden Signale zwischenzuspeichern.
Nach dem „Sample & Hold“-Baustein gelangen die analogen Meßwerte zu einem 12 Bit A/D-
Wandler. Das Z80-Prozessorsystem Grundfunktion übernimmt die Verarbeitung der digitali-
sierten Informationen. Ein Quarzoszillator versorgt beide Prozessoren mit dem 4 MHz
Systemtakt.
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Vref
+5V
Druck-Analogsignal
Multiplexer (MUX)
Vref 2.5V
O2-Analogsignale
A
S&H
D
Flow-Analogsignal
MUX
Steuerung
PIO
Flow Dual-
Abgleichdaten Port
RAM
CTC
Z80-System
Adress Zentrale
RAM/ROM decoder Steuerung
Z80-CPU
Quarz
clock
4 MHz
Z80-System Grundfunktion
Abb.12: Z80-System Grundfunktion (Blockschaltbild)

F5191600T01.fm 27.09.00

2.4.2 Datenschnittstelle zwischen den Prozessorsystemen
Die vom Prozessorsystem Grundfunktion berechneten Meßwerte gelangen über ein Dual-
Port RAM (DPR) zum Prozessorsystem Zentrale Steuerung. Auf jeder Seite des DPR über-
wacht ein Watchdog (WD) den Datentransfer zwischen den Prozessorsystemen. Wenn ein
Übertragungsfehler auftritt, wird über eine Logik die Hupe angesteuert. Im Betriebsmodus
Standby wird der Alarmton unterdrückt.
Main power
fail alarm
standby logic
Logic
Standby logic
signal
Horn
WD WD
Z80 System Z80 System
asic Functions" "Central Control"
Dual
Port
RAM
Abb.13: Dual-Port RAM und Watchdog-Logik (Blockschaltbild)

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2.4.3 Z80-Prozessorsystem Zentrale Steuerung
Das ZS-Prozessorsystem steuert und überwacht alle Gerätefunktionen. Die Tastatur und der
Drehknopf (Inkrementaldrehgeber) werden vom ZS-Prozessorsystem abgefragt und interpre-
tiert. Das ZS-Prozessorsystem holt Daten aus dem Dual-Port RAM und überträgt sie zu den
Anzeigen . Die Meßwerte werden mit den Grenzwerten verglichen. Der Status der Systems-
pannungen wird erfaßt. Im Alarmfall steuert das ZS-Prozessorsystem den Soundchip und die
statischen LEDs an.
Netzausfall-
Spannungs- warnung
überwachung Standby Log.
Z80-System Z80-System
Grundfunktion Dual- Zentrale Steuerung
Port PIO
RAM
CTR Memory
Time Keeper Adress
RAM Decoder
Z80-CPU RAM/ROM
Quarz
clock PIO
4 MHz
Tastatur Front 2 Sound chip Drehknopf

Front 1
Abb.14: Z80-System Zentrale Steuerung (Blockschaltbild)

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X18
X19
X13
X25
X36 ws or
EPROM EPROM RAM/
X20 ZS ZS Batt./
D96 D27 Clock
X18 D86
B A
Hupe
X26
X10
Z80 CPU
X32
LED V96 ZS
X23 X27 D25
X11
X17
Reset Knopf
PAL Sound
Dual-Port-SRAM D24 Genera.
D49 D40
X36
X15
<
= Pin 1
<
= jumper
X14
X24 Display
X1
interface
D36
X35
X46
X12
X45
X46
X42 Display
X41 interface
EPROM D37
X3
BF
LP D82
X8 Druck
O2-Sensor X34 Z80 CPU
BF
LP Flow X43 D33
X5
LP Grundplatte 8201451-03
F5191600T01.fm 27.09.00
Abb.15: LP Grundplatte (Bestückungsbild)

2.4.4 O2-Messung
Die Schaltung mißt die inspiratorische O2-Konzentration. Die Ausgangsspannung der O2-
Sensorkapsel wird über zwei Meßkanäle gemessen. Durch unterschiedliche Verstärkungs-
faktoren erkennt der Multiplexer einen Kurzschluß zwischen beiden Meßkanälen.
Der O2-Sensor liefert bei 21 Vol.% eine Spannung zwischen 9,3 mV und 21,6 mV und bei
100 Vol.% eine Spannung von 45 mV bis 105 mV.
Ein Sensortest findet nach jedem Einschalten des Gerätes statt. Zu diesem Zweck wird eine
O2-Zelle über einen Widerstand belastet und die Reaktion der zweiten O2-Zelle geprüft
(Teledyne-Test).
PM8030SD
LP Grundplatte
Vref
+5V
Druck-
Analogsignal
Vref (2.5V)
Multiplexer
A
S&H
D
O2- Analogsignal
Sensor MUX
Sensor- Steuerung
test
Z 80-System
Grundfunktion
Abb.16: O2-Messung (Blockschaltbild)

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2.5 Anwenderschnittstelle
Die Anwenderschnittstelle mit LP Front 1, LP Front 2 und dem Drehknopf (Inkremental-dreh-

geber) zeigen die Meßwerte und die statischen Betriebszustände an und nehmen Tastenbe-
fehle auf. Mit dem Drehknopf (Inkrementaldrehgeber) können Funktionen ausgewählt oder
bestätigt werden.
Z 80-System
Zentrale
Daten-Adreß-Steuerbus Steuerung
Daten-Adreß-Steuerbus
Multiplexer
Tastaturtreiber Anzeigentreiber Sound chip
Tasten Bargraph Stat.

7-Segment- LEDs Digitale
anzeige Signale
Lp Front 1 LP Front 2
Bargraph VF-Display Dreh-
7-Segmentanzeigen Stat. LEDs Knopf
Statische LED-Anzeige, Tastatur
Lautsprecher
Abb. 17: Anwenderschnittstelle (Blockschaltbild)
Die Schnittstelle enthält folgende Elemente:

• Die Anzeigentreiber der Balkenanzeige und der 7-Segment-Anzeigen. Die Baugruppe
enthält auch den Tastaturtreiber der Folientastatur.
• Den akustischen Teil mit Sound-Chip, Verstärker, Lautsprecher und optischer Alarmdar-
stellung.
• Die optischen Ausgabeelemente wie die statischen LED-Anzeigen, das VF-Display, die
7-Segment-Anzeigen und die Balkenanzeige.
• Den Drehknopf (Inkrementaldrehgeber) mit Quit-Taste und die Folientastatur.
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2.5.1 LP Front 1
Die LP Front 1 dient als Ausgabeeinheit. Hier finden wir die 7-Segmentanzeigen und die Bal-
kenanzeige mit den entsprechenden Treibern.
X1
50 2
49 1
V19
V1 V2 V3 V4
V20
V24 V15 V16 V17 V18
V5 V6 V7 V8 V9 V10 V11 V12 V13
V1
V21 V22 V23
V34 V33
LP Front 1 8201190-03
Abb.18: LP Front 1 (Bestückungsbild)
2.5.2 LP Front 2
Diese Leiterplatte zeigt die Alarme und Zustände des PM 8030 SD über ihre sieben LEDs
an.
Die Anzeige und die Tastatur sind eine Einheit. Die Tastensignale laufen über den Stecker
X3. Die Tastensignale werden jedoch erst durch das ZS-Prozessorsystem decodiert.
X2
1 19
2 20
LP Front 2 8201210-02
V2
V3 V6
V1 X3 (Tastatur)
1
GND
V4
V5
F5191600T01.fm 27.09.00
Abb.19: LP Front 2 (Bestückungsbild)

2.5.3 VF-Display
Das VF-Display zeigt folgende Parameter:

• PEEP
• Plateau
• Peak oder Pmean
• Paw
• Atemfrequenz
Die Text-Anzeigen von Alarm- und Achtung-Meldungen werden auch über das VF-Display
ausgegeben.
X1
1 19
2 20
VF-Display
Abb.20: VF-Display (Bestückungsbild)

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2.6 LP Netzteil
Die LP Netzteil liefert die benötigten Versorgungsspannungen.
Netzspannung
9V
Sicherung
Batterie
2 x T2A
+ 5V
Haupt-
Spannungs- Netzausfall- schalter
überwachung warnung
Standby Logik
Standby Logik- Sicherung
LED 1 x F2A
Hupe
Reset
signal
LP Netzteil
Z80-System +5V
Zentrale Adj.
Steuerung ± 15 V
+ 5V GND
LP Grundplatte
Abb.21: LP Netzteil (Blockschaltbild)
Ein Schaltnetzteil versorgt den PM 8030 SD mit den notwendigen Betriebsspannungen. Die
Reset-Logik und die Netzausfallwarnung gehören zu dieser Funktionseinheit.
Die Logik überwacht die 5V-Spannung und gibt im Fehlerfall ein Reset-Signal aus. Auch das
Signal Power-on-Reset wird an dieser Stelle erzeugt.
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3 Alphavent SD mit Membrantrennung
Das Alphavent SD ist ein pneumatisches Narkose-Beatmungsgerät für die kontrollierte Nar-
kosebeatmung von Erwachsenen und Kindern ab 5 kg Körpergewicht.
18
20
21
19
15
16
13
11
12
MR 3
MR 6
8
7
MR 5
MR 2
5a 5b
6
MR 1
MR 4
10
17
9
14
4
2
3
1
M 15x1
X
F5191600T01.fm 27.09.00
Abb.22: Alphavent SD (Funktionsschema)

1 Filter
2 Druckminderer für Floweinstellung
3 Druckminderer für Zeitsteuerung
4 Feinfilter
5a/5b Volumen
6 Volumen
7 Dosierung
8 Dosierung
9 Dosierung
10 Feindosierventil (Frequenzeinstellung)
11 Zeitsteuerung (MR 1−MR 6, MR=Mikroschalter)
12 3/2-Wegeventil
13 MV-Ventil (Minutenvolumeneinstellung)
14 Hauptschalter (3/2-Wegeventil)
15 Entlüftungsventil
16 Sicherheitsventil
17 Steckkupplung für Steuerdruckleitung
18 Anschluß zur Narkosegasfortleitung
19 Beatmungsventil
20 Membrantrennung
21 Anschluß zum Kreissystem
Am Alphavent SD können folgende Parameter stufenlos eingestellt werden:

• Beatmungsfrequenz (6−40 1/min ±15% vom eingestellten Wert)
• Minutenvolumen (2−15 L/min ±20% vom eingestellten Wert)
Das Atemzeitverhältnis I:E ist fest eingestellt und beträgt 1:1,5 ±20%.
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3.1 Antrieb
Der Alphavent SD wird mit O2-Druckgas (2,7−5,5 bar) angetrieben. Die Versorgung erfolgt
über einen Schlauch vom O2-Druckgasausgang des Livius SD. Das Gerät ist ausgeschaltet.
12 13
M 15x1
AIR-O2 2
X
1
3 4 5a 5b 7
MR 1 MR 2 MR 3
MR 4 MR 5 MR 6
14
11
Abb.23: Gasversorgung (Antrieb)
Das O2-Druckgas strömt über den Anschluß M 15 x 1 durch ein Filter (1) zum Druckminderer
(2) und weiter zum 3/2-Wegeventil (12). Der Druckminderer (2) ist im Hinterdruck so einge-
stellt, daß das maximale Minutenvolumen von ca. 40 L/min erreicht wird. Gleichzeitig strömt
das O2-Druckgas über den Druckminderer (3) durch ein Feinfilter (4) zum Hauptschalter (14)
und über die Dosierung (7) zum Mikroschalter MR 2. Der Druckminderer (3) ist auf 1,5 bar
eingestellt.
Der Steuerdruck vom MR 2 schaltet MR 3 so, daß der Alphavent SD in der Exspirationsstel-
lung ist.
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3.2 Exspiration
Das Alphavent SD beginnt beim Einschalten mit der Exspiration. Die Schaltstellungen der
MRs bleiben bestehen, und das 3/2-Wegeventil (12) ist geschlossen.
12 13 16
Zur Membran-
trennung (20)
5a 5b
4 7
MR 1 MR 2 MR 3
MR 4 MR 5 MR 6
14
10 6 8
9
17
Abb.24: Exspiration (Funktionsschema)
Das Alphvent SD wird mit dem Hauptschalter (14) eingeschaltet. Das Gas strömt über Steck-
kupplung (17) als Steuerdruck zu dem pneumatischen Umschaltventil. Durch die Dosierung
(9) und dem Feindosierventil (10) zum MR 4 und MR 1. Gleichzeitig strömt das Gas zum
MR 5 und MR 6.
3.3 Umschalten von Exspiration auf Inspiration
Die Volumen (5a und 5b) werden über MR 1 bis zum Erreichen des Umschaltdruckes von
MR 2 gefüllt. Dadurch wird MR 2 im Ausgang drucklos.
MR 3 wird ebenfalls im Ausgang drucklos. Dadurch werden die Mikroschalter MR 1, MR 4,

MR 6 und das 3/2-Wegeventil (12) für die Inspiration umgesteuert.
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3.4 Inspiration
Der Mikroschalter MR 5 steuert MR 6 an, ausgehend von MR 6 kommt das Inspirationssignal

zum MR 3 (MR 3 wird gesperrt), zum 3/2-Wegeventil (12) und zum Entlüftungsventil (15),
dadurch wird das Entlüftungsventil (15) geschlossen.
12 13 16
Zur Membran-
15
trennung (20)
5a 5b 7
MR 1 MR 2 MR 3
MR 4 MR 5 MR 6
11
10 6 8
9
Abb.25: Inspiration (Funktionsschema)
Über das 3/2-Wegeventil (12) strömt das Gas durch das MV-Ventil (13) zur Membrantren-
nung (20).
3.5 Umschalten von Inspiration auf Exspiration
Das Volumen (6) wird über MR 4 bis zum Erreichen des Umschaltdruckes von MR 5 gefüllt.
MR 5 und MR 6 werden auf Entlüftung geschaltet. Damit ist die Inspiration beendet.
Das 3/2-Wegeventil (12) schaltet um, das Entlüftungsventil (15) wird drucklos. Der Alphavent
SD schaltet auf Exspiration um. Der Steuerdruck der Membrantrennung (20) wird über das
Entlüftungsventil (15) gegen Atmosphäre abgebaut.
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3.6 Zeitsteuerung
Die Zeitsteuerung besteht aus der Verschaltungsplatte (Block), den Mikroschaltern MR 1 bis
MR 6 und den Volumen 5a, 5b und 6.
Die Mikroschalter MR 1 bis MR 6 befinden sich auf der Verschaltungsplatte (Block) und wer-
den mit einer Klammer gehalten.
Die pneumatischen Verbindungen zwischen den einzelnen Mikroschalter entstehen durch

Kanäle innerhalb des Blockes. Dadurch entfällt die Verbindung der Mikroschalter mit Schläu-
chen.
3.7 Membrantrennung
Die Membrantrennung gewährleistet mittels einer Membran (Balg) die Trennung von Narko-
segas aus dem Kreissystem und Antriebsgas vom Alphavent SD. Der Patient erhält immer
Narkosegas.
3.7.1 Inspirationsfunktion
Bei der Inspiration strömt Antriebsgas vom Alphavent SD über das Beatmungsventil (19) in
die Membrantrennung (20) und baut dort einen Druck auf. Gleichzeitig wird das Umschalt-
ventil für die Narkosegasfortleitung (18) durch das Antriebsgas gesperrt. Durch den Druck in
der Membrantrennung (20) wird der Balg nach oben gedrückt, und das Narkosegas strömt
über den Anschluß (21) ins Kreissystem zum Patienten.
18
19
20
21
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Abb.26: Inspiration (Membrantrennung)

3.7.2 Exspirationsfunktion
Bei der Exspiration strömt kein Antriebsgas vom Alphavent SD, das Beatmungsventil (19)
und das Schaltventil für die Narkosegasfortleitung (18) sind drucklos. Der Steuerdruck der
Membrantrennung (20) wird über die Narkosegasfortleitung (18) abgebaut. Der Balg in der
Membrantrennung (20) fällt durch das eigene Gewicht nach unten, und füllt sich mit Narko-
segas (Frischgas und Rückatemgas vom Patienten) aus dem Kreissystem.
18
19
20
21
Abb.27: Exspiration (Membrantrennung)

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4 Kreissystem 9
Das Kreissystem 9 ist ein Rückatemsystem mit CO2-Absorption, das für einen reduzierten
Frischgasflow optimiert ist.
Das Kreissystem 9 erlaubt folgende Beatmungsarten:

• Spontanatmung
• Manuelle Beatmung
• Automatische, druckbegrenzte Beatmung
Die Beatmungsart Spontan oder Manuell (automatisch) wird am Druckbegrenzungsventil

umgeschaltet. Bei der kontrollierten Beatmung erfolgt eine Maximaldruckbegrenzung.
Inspirationsventil
Exspirationsventil
Druckbegrenzungs- Absorber
ventil mit Betriebs-
artenwahlschalter
max. 134°C
5
10
30
50
70
Abb.28: Kreissystem 9
Das Kreissystem 9 kann wahlweise mit 1 Absorber oder mit 2 Absorbern geliefert werden.
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4.1 Spontanatmung
Das Druckbegrenzungsventil ist auf SPONT geschaltet. Dadurch ist das Ventil offen, und im
Kreissystem kann sich, ungeachtet der Druckeinstellung, kein Druck aufbauen.
4.1.1 Inspiration
Durch den Unterdruck in der Lunge atmet der Patient das Exspirationsgas aus dem Atem-
beutel und das zuströmende Frischgas durch den Absorber, das offene Inspirationsventil,
den inspiratorischen Atemschlauch und das Y-Stück ein.
Inspirationsventil
Y-Stück
Absorber
Lunge
Frischgas
Atembeutel
Abb.29: Spontanatmung (Inspiration)

Das im Exspirationsgas enthaltene CO2 wird vom Atemkalk im Absorber gebunden, das
Frischgas ersetzt die vom Körper aufgenommenen Narkosemittel und das O2.
Das Exspirationsventil bleibt geschlossen und verhindert so das Einatmen des CO2-haltigen
Exspirationsgases.
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4.1.2 Exspiration
Das Exspirationsgas wird durch das offene Exspirationsventil und den Flowsensor in den
Atembeutel geatmet. Gleichzeitig strömt Frischgas in den Atembeutel.
Sobald der Atembeutel gefüllt ist, strömt das überschüssige Gasgemisch durch das Rück-
schlagventil über die Abgastülle zur Narkosegasfortleitung.
Das Inspirationsventil ist geschlossen und verhindert das Rückatmen in den Inspirations-
zweig. Das Druckbegrenzungsventil ist offen, ungeachtet der Druckeinstellung.
Exspirationsventil
Flowsensor
Rückschlag-
ventil
Frischgas
Narkosegas-
fortleitung Atembeutel
Abb.30: Spontanatmung (Exspiration)

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4.2 Manuelle Beatmung
Das Druckbegrenzungsventil ist auf MAN geschaltet. Durch Drehen am Hebel des Druckbe-
grenzungsventils wird die gewünschte Druckbegrenzung (5 bis 70 mbar) eingestellt.
Die Sicherheitsdruckbegrenzung bis max. 70 mbar ist immer wirksam.
4.2.1 Inspiration
Durch Zusammendrücken des Atembeutels wird das Gasgemisch (Exspirations- und Frisch-
gas) durch den Absorber, das offene Inspirationsventil, den inspiratorischen Atemschlauch
und das Y-Stück in die Lunge gefördert.
Das im Gasgemisch enthaltene CO2 wird vom Atemkalk im Absorber gebunden.
Der Beatmungsdruck wird mit dem Druckbegrenzungsventil begrenzt. Das Exspirationsventil

ist geschlossen.
Das überschüssige Gasgemisch strömt durch das Druckbegrenzungsventil, durch das Rück-
schlagventil und durch die Abgastülle in die Narkosegasfortleitung.
Inspirationsventil
Y-Stück
Absorber
Lunge
Druckbegrenzungs-
ventil
Rückschlag- Frischgas
ventil
Narkosegas- Atembeutel
fortleitung
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Abb.31: Manuelle Beatmung (Inspiration)

4.2.2 Exspiration
Wenn der Atembeutel losgelassen wird, strömt das Exspirationsgas durch das offene Exspi-
rationsventil und den Flowsensor in den Atembeutel. Gleichzeitig strömt Frischgas in den
Atembeutel.
zweig.
Inspirationsventil
Exspirationsventil
Flowsensor
Frischgas
Atembeutel
Abb.32: Manuelle Beatmung (Exspiration)
4.3 Automatische Beatmung

Das Druckbegrenzungsventil ist auf MAN geschaltet. Durch Drehen am Hebel des Druckbe-
grenzungsventils wird die gewünschte Druckbegrenzung (5 bis 70 mbar) eingestellt.
Die Sicherheitsdruckbegrenzung bis max. 70 mbar ist immer wirksam.

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4.3.1 Inspiration
Das Gasgemisch (Exspirations- und Frischgas) aus dem Faltenbalg des Beatmungsgerätes
(z.B. Ventilog 2) strömt durch das pneumatische Umschaltventil, den Absorber, das Inspirati-
onsventil, den inspiratorischen Atemschlauch und das Y-Stück in die Lunge.
Der Beatmungsdruck wird mit dem Druckbegrenzungsventil begrenzt. Das Exspirationsventil

ist geschlossen.
Das überschüssige Gasgemisch strömt durch das Druckbegrenzungsventil, durch das Rück-
schlagventil und durch die Abgastülle in die Narkosegasfortleitung.
Inspirationsventil
Y-Stück
Beatmungsgerät
Lunge Absorber
Druckbegrenzungs-
ventil
Umschaltventil
Rückschlag-
ventil
Narkosegas-fort-
leitung
Abb.33: Automatische Beatmung (Inspiration)

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4.3.2 Exspiration
Das Exspirationsgas strömt durch das Exspirationsventil, den Flowsensor und das pneumati-
sche Umschaltventil zurück in den Faltenbalg des Beatmungsgerätes (z.B. Ventilog 2) und
vermischt sich mit dem gleichzeitig zuströmenden Frischgas. Das Beatmungsgerät führt das
überschüssige Gasgemisch durch die Narkosegasfortleitung ab.
zweig.
Inspirationsventil
Exspirationsventil
Beatmungsgerät
Flowsensor
Frischgas
Umschaltventil
Abb.34: Automatische Beatmung (Exspiration)

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5 Dräger-Vapor 19.n
Der Dräger-Vapor 19.n ist ein Narkosemittel-Verdunster. Er mischt das Frischgas mit einer
exakt dosierten Dampfmenge des jeweiligen Narkosemittels (Isoflurane, Enflurane, Halo-
thane, Sevoflurane). Die Narkosemittel-Dampf-Konzentration wird mit hoher Präzision dosiert
und bleibt auch bei länger dauernden Narkosen konstant.
5.1 Narkosemittel-Konzentration
Am Dräger-Vapor 19.n können Narkosemittel-Konzentrationen Š 0,2% Volumenkonzentration

stufenlos eingestellt werden. Das Einstell-Handrad wird für jeden Dräger-Vapor 19.n individu-
ell kalibriert.
Die Konzentrationsabgabe des Dräger-Vapor 19.n ist im Bereich von 0,25−15 L/min nahezu
unabhängig vom Frischgasflow.
5.2 Nullpunktarretierung
Der Dräger-Vapor 19.n hat am Nullpunkt der Skala eine Taste zur Arretierung. Das Gerät
kann nur durch Druck auf diese Taste eingeschaltet werden. Damit wird ein unbeabsichtigtes
Einschalten des Gerätes verhindert.
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5.3 Wirkungsweise
Im abgeschalteten Zustand ist das Handrad (1) in Stellung 0 eingerastet. Das Frischgas
fließt vom Vaporeingang (2) durch den EIN/AUS-Schalter (3) direkt zum Vaporausgang (4).
Der Verdunsterteil des Vapor ist vom Gasfluß vollständig getrennt. Eingang und Ausgang
des Verdunsterteils sind miteinander kurzgeschlossen.
3 1
2 4
Abb.35: Vapor (Stellung 0)
Eine kleine Bohrung entlüftet den Verdunsterteil nach außen, damit sich auf Grund des
Dampfdruckes vom Narkosemittel kein Druck aufbaut und kein Narkosemittel durch eventu-
elle Undichtheiten unbeabsichtigt ins Frischgas gelangen kann. Nur in diesem drucklosen
Zustand kann der Vapor auch während einer Narkose gefüllt werden.
Beim Einstellen einer Konzentration wird das Frischgas durch den mit dem Handrad (1)
gekoppelten EIN/AUS-Schalter (3) auf den Verdunsterteil umgeschaltet.
Entsprechend der Einstellung des Dosierkonus (5) wird Sattdampf zudosiert und ein Teil des
Frischgases strömt in die Verdunsterkammer (6) und wird bis zur Sättigung mit Narkosemittel
angereichert. Der übrige Teil des Frischgases wird durch den Verdunsterkammer-Bypass (7)
an der Verdunsterkammer (6) vorbeigeleitet. Beide Teilströme werden gemischt und zum
Vaporausgang (4) geleitet. Die gewünschte Konzentration ergibt sich durch die Aufteilung
des Frischgases.
Zum Schutz gegen übermäßigen Druck, z.B. bei abgeknicktem Frischgasschlauch, hat der
Vapor eine Druckentlastung im EIN/AUS-Schalter (3), die Frischgas bei hohen Drükken nach
außen entlüftet.
Wird der Vapor nach Pausen über 2 Stunden in Betrieb genommen, so ist die Konzentrati-
onsabgabe für einige Sekunden höher als der eingestellte Wert, fällt aber schnell auf den
Sollwert ab. Ursache sind Hohlräume im Vapor, in die Narkosemitteldampf diffundiert, die
beim Einschalten ausgespült werden. Die kurzfristig erhöhte Dosierung hilft, die Volumina in
Schläuchen und Atemsystem zu füllen. Durch die Verteilung auf große Volumen, erreichen
den Patienten keine nennenswert erhöhten Narkosemittel-Konzentrationen.
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3 1
4
2
9 8
Abb.36: Vapor (Funktionsprinzip)
5.3.1 Temperaturkompensation
Die Aufteilung des Frischgases wird zusätzlich durch die Temperaturkompensation (8) beein-
flußt, die durch die thermische Ausdehnung zweier unterschiedlicher Materialien den Ver-
dunsterkammer-Bypass (7) temperaturabhängig erweitert oder verengt. Damit wird der
Temperatureinfluß auf die Sättigungskonzentration kompensiert.
Die Temperaturkompensation arbeitet zwischen 15−35°C und ist alterungs- und hysteresis-
frei.
5.3.2 Druckkompensation
Bei einer Beatmung unterliegt der Dräger-Vapor 19.n wechselnden Drücken. Diese wech-
selnden Drücken können die Abgabe von höheren Konzentrationen bewirken als am Hand-
rad eingestellt (Pumping Effekt). Die mäanderförmige Druckkompensation (9) reduziert

wirksam den Pumping-Effekt.
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Testliste
Mappen-Nr.:
5191.600
Livius SD Ausgabe:
07.95
Fabr.-Nr.: —————————
Geräte-Standort: —————————
Copyright reserved. Vervielfältigung nur für nichtkommerzielle Zwecke erlaubt.
K5191600TL1.fm 27.09.00
Diese Testliste ersetzt nicht die Inspektionen und Wartungen der Dräger Medizintechnik GmbH
5191.600 Livius SD 07.95 Testliste Seite 65

1 Prüfmittel zur Testliste
Flowmesser 10-120 L/min Klasse 1,5
Manometer 0-6 bar Klasse 1,5
Manometer 0-1 bar Klasse 1,5
Prüfdruckminderer 0-6 bar
Tüllen
Verbindungsschläuche, div.
2 Zubehör prüfen
Prüfen Sie folgende Geräte nach der dazugehörigen Gebrauchsanweisung.

• Kreissystem 9
• Alphavent SD
• PM 8030 SD
• Vapor 19.n
• Leergehäuse
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3 Allgemeiner Zustand prüfen
• Beschriftung
• Erdungsbolzen
• Erdungskabel (falls vorhanden)
• Gerätecheckliste
• Laufrollen/Bremsen
• Libelle
• Frischgasanschluß (Dichtring)
• Schreibplatte
• Schrank
• Schubladen
• Verbindungsschläuche für Flaschenversorgung (O2, N2O)
• ZV-Anschlußschläuche, Stecker/Kupplung für O2, N2O
Wichtig!
Landesspezifische Farb- und Anschlußcodierung beachten
4 Gasart prüfen (Flaschenversorgung)
• Stellen Sie sicher, daß alle Gasversorgungen drucklos sind.

4.1 O2-Flaschenversorgung
• Öffnen Sie die O2-Flasche.

• Öffnen Sie alle Feinregelventile am Meßröhrenblock.
• Stellen Sie mit dem O2-Feinregelventil einen Flow von 0,8 L/min ein.
Die O2-Meßröhre am Meßröhrenblock zeigt einen Flow von 0,8 L/min. Alle
anderen Meßröhren zeigen einen Flow von 0 L/min.
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4.2 N2O-Flaschenversorgung
• Öffnen Sie die N2O-Flasche (O2-Flasche ist offen).

• Stellen Sie mit dem O2-Feinregelventil an der O2-Meßröhre einen Flow
von 0,8 L/min ein.
• Öffnen Sie das N2O-Feinregelventil bis zum Anschlag.
Die N2O-Meßröhre zeigt einen Flow von ∼ 2,1 L/min.

• Schließen Sie die N2O-Flasche.
Der Flow in der N2O-Meßröhre geht auf 0 L/min zurück.
In der O2-Meßröhre bleibt der Flow bei 0,8 L/min stehen.

• Schließen Sie die O2- und N2O-Flaschen.
• Machen Sie das System drucklos.
• Schließen Sie die Feinregelventile.
5 Gasart prüfen (Zentralversorgung)
• Stellen Sie sicher, daß alle Gasversorgungen drucklos sind.
5.1 O2-Zentralversorgung
• Stellen Sie die O2-Zentralversorgung her.

von 0,8 L/min ein.
• Öffnen Sie das N2O-Feinregelventil.
Der N2O-Schwimmer bleibt in Ruhestellung.

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5.2 N2O-Zentralversorgung
• Stellen Sie die N2O-Versorgung her.

von 0,8 L/min ein.
Die N2O-Meßröhre zeigt einen Flow von ∼ 2,1 L/min.

• Ziehen Sie den N2O-ZV-Stecker heraus.
Der Flow in der N2O-Meßröhre geht auf 0 L/min zurück
In der O2-Meßröhre bleibt der Flow bei 0,8 L/min stehen.
6 N2O-Sperre prüfen
• Unterbrechen Sie die O2-Versorgung.
Die akustische Warnung ertönt.
Die O2- und N2O-Schwimmer müssen auf 0 L/min gehen.

• Schließen Sie alle Feinregelventile.
7 O2-Mangelwarnung prüfen
• Stellen Sie mit dem Prüfdruckminderer über den O2-ZV-Anschluß einen

Druck von 5 bar ein.
• Stellen Sie an der O2-Meßröhre einen Flow von 1 L/min ein.
• Regeln Sie den Prüfdruck langsam herunter.
Bei spätestens 1,7 bar muß das Warnsignal ertönen.
Wird der Prüfdruck weiter reduziert, so verstummt das Warnsignal langsam.

Das Warnsignal kann nicht abgeschaltet werden.
• Regeln Sie den Prüfdruck langsam wieder hoch.
Bei spätestens 2,6 bar muß das Warnsignal verstummen.

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7.1 Warnzeit prüfen
• Stellen Sie die O2-Versorgung für mind. 15 s her (Behälterfüllzeit) und

unterbrechen Sie sie wieder.
• Bauen Sie den Druck im System schnell ab.
Die Warnzeit muß ≥ 7 s sein.
8 O2-Bypass prüfen (Flushventil)
• Stellen Sie die O2-Versorgung her.

• Verbinden Sie den Frischgasausgang mit dem Prüf-Flowmesser.
• Drücken Sie den O2-Flush-Knopf.
Bei einer ZV von 5 bar dynamisch entsteht ein Flow von > 40 L/min aber
< 75 L/min.
Bei einer ZV von 3 bar dynamisch entsteht ein Flow von ≥ 25 L/min aber
≤ 65 L/min.
Der O2-Flush-Knopf muß nach dem Loslassen in die Ruhelage zurückkeh-

ren.
9 Druckversorgung für Alphavent SD und Bronchusab-

saugung prüfen (2 Anschlußkupplungen)
• Stellen Sie mit dem Prüfdruckminderer über den ZV-O2-Eingang einen

Druck von 5 bar dyn. ein.
• Verbinden Sie die Anschlußkupplungen (nacheinander) mit dem Prüf-
Flowmesser.
Der Prüf-Flowmesser zeigt einen Flow von > 80 L/min.

• Verbinden Sie die Anschlußkupplung mit den Alphavent SD.
• Schalten Sie das Alphavent SD ein.
Das Beatmungsgerät Alphavent SD geht in Betrieb.

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10 Meßröhrenblock prüfen
• Prüfen Sie das Schutzglas auf Beschädigungen.

• Prüfen Sie die Druckmesser auf Funktion.
10.1 Feinregelventile prüfen
Wichtig!
Auf landesspezifische farbige und optische Kennung achten.

• Stellen Sie mit den Feinregelventilen an den Meßröhren einen Flow von
1 L/min ein.
• Drücken bzw. ziehen Sie an der Spindel (in Axialrichtung) und lassen
Sie los.
Die bleibende Flowänderung vom eingestellten Flow muß ≤ 0,5 L/min sein.
10.1.1 Endanschlag prüfen
• Öffnen Sie den Frischgasausgang.

• Öffnen Sie die Feinregelventile.
Der max. Flow bei voll geöffneten Ventilen muß bei O2 und N2O > 9 L/min
sein.
10.2 Meßröhren prüfen

• Regeln Sie jede Meßröhre von maximalem Flow in 4 Stufen auf 0 herun-
ter.
Der Schwimmer darf an keiner Stelle hängenbleiben (bei waagerechter Aus-

richtung des Gerätes).
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10.3 S-ORC prüfen
• Stellen Sie die Gasversorgung her.

• Entfernen Sie den Vapor.
• Öffnen Sie den Frischgasausgang.
• Öffnen Sie das O2-Feinregelventil bis zum Anschlag und schließen Sie
es wieder.
• Prüfen Sie das Regelverhalten des S-ORC wie folgt.
O2-Floweinstellung: N2O-Flow muß sein:

0 L/min 0 L/min
0,2 L/min +0,07/–0,05 N2O beginnt zu fließen.
0,5 L/min 1,2-1,8 L/min
3,0 L/min 6,0-10 L/min
11 Dichtheit prüfen
Voraussetzung für die Prüfung ist, daß alle Gasversorgungen drucklos und
die Feinregelventile geschlossen sind.
Wichtig!
Die Dichtheitsprüfung erstreckt sich von der Gasquelle bis zu den Feinregel-
ventilen.
11.1 Dichtheit bei Flaschenbetrieb
• Schrauben Sie die ZV-Anschlußschläuche ab.

• Schließen Sie die O2- und N2O-Flaschenanschlußschläuche an.
• Öffnen Sie die O2- und N2O-Flaschen.
• Schließen Sie nach dem Druckausgleich die O2- und N2O-Flaschen.
Der angezeigte Flaschendruck darf innerhalb von 2 Minuten nicht mehr als
10 bar abfallen.
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• Öffnen Sie die Feinregelventile, um den Druck abzubauen.

11.2 Dichtheit bei ZV-Betrieb
• Schließen Sie die O2- und N2O-Flaschenanschlußschläuche an den ZV-

Anschlüssen des Livius SD an.
• Verfahren Sie wie unter Punkt 10.1 beschrieben.
12 Niederdruck prüfen
12.1 Sicherheitsventil prüfen
• Verbinden Sie die Frischgastülle mit dem Prüfmanometer (+ 1,0 bar).

• Entfernen Sie den Vapor.
• Stellen Sie einen Flow von ≥ 9 L/min ein.
Das Sicherheitsventil öffnet bei einem Druck von < 1,0 bar.
12.2 Niederdruck mit Vapor prüfen
• Schalten Sie den Vapor ein (> 0,2 Vol.%).

• Machen Sie das N2O-System drucklos und entlüften Sie es über die
Feinregelventile am Meßröhrenblock.
• Verbinden Sie die Frischgastülle mit dem Prüfmanometer
• Stellen Sie mit den O2-Feinregelventil einen Druck von 120 mbar ein.
Der zulässige Flow muß < 0,1 L/min sein.
12.3 Niederdruck ohne Vapor prüfen
• Entfernen Sie den Vapor und verfahren Sie wie unter Punkt 11.2
beschrieben weiter.
Der zulässige Flow muß < 0,1 L/min sein.

• Setzen Sie den Vapor wieder auf die Stecksystem-Aufnahme und verrie-
geln Sie ihn.
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13 Gerät funktionsbereit dem Betreiber zur Verfügung stellen.
14 Geprüft
Datum:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Name:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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Austausch der Verbrauchsteile
1 O2-Sensorkapsel
Die O2-Sensorkapsel muß ausgetauscht werden wenn eine O2-Kalibrierung nicht mehr mög-
lich ist.
Tauschen Sie die O2-Sensorkapsel wie folgt aus:

• Ziehen Sie den O2-Sensor vom Inspirationsventil ab.
• Ziehen Sie den O2-Sensorstecker vom PM 8030 SD ab.
• Schrauben Sie die Kappe vom Sensorgehäuse ab, und nehmen Sie die verbrauchte O2-
Sensorkapsel heraus.
• Legen Sie die neue O2-Sensorkapsel mit den ringförmigen Leiterbahnen auf die Kon-
takte im Sensorgehäuse.
• Schrauben Sie die Kappe von Hand fest ein.
• Stecken Sie den O2-Sensorstecker am PM 8030 SD wieder ein.
• Kalibrieren Sie der O2-Sensor.
Sensorgehäuse
O2-Sensorkapsel Schraubkappe
Abb. 1: O2-Sensor
Wichtig !
Die O2-Sensorkapsel ist Sonderabfall. Entsorgen Sie die O2–Sen-

sorkapsel nach den örtlichen Abfallbeseitigungsvorschriften.
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5191.600 Livius SD 09.95 Austausch der Verbrauchsteile Seite 75

2 Flow-Sensor
Der Flow-Sensor muß ausgetauscht werden wenn eine Kalibrierung nicht mehr möglich ist
(Flow-Sensor ist defekt).
Tauschen Sie den Flow-Sensor wie folgt aus:

• Ziehen Sie das Sensorkabel vom Flow-Sensor ab.
• Schrauben Sie die Sensor-Aufnahme mit dem Flow-Sensor vom Kreissystemträger ab.
• Schrauben Sie die Sensor-Aufnahme auf, und nehmen Sie den Flow-Sensor heraus.
• Schließen Sie den neuen Flow-Sensor am Sensorkabel an und kalibrieren Sie ihn.
• Setzen Sie den neuen Flow-Sensor in die Sensor-Aufnahme, und bauen Sie die Sensor-
Aufnahme in das Kreissystem ein.
Sensorkabel
Sensor-Aufnahme
Kreissystemträger
Abb. 2: Flow-Sensor
Flow-Sensor
Sensor-Aufnahme
Abb. 3: Sensor-Aufnahme
K5191600V01.fm 27.09.00

3 Druckmeßleitung mit Bakterienfilter (PM 8030 SD)
Die Druckmeßleitung (Silikongummischlauch und Muffe) mit Bakterienfilter muß jährlich aus-
getauscht werden.
Tauschen Sie die Druckmeßleitung mit Bakterienfilter wie folgt aus:

• Ziehen Sie den Schlauch der Druckmeßleitung aus der Tülle am PM 8030 SD ab.
• Entriegeln Sie den Stecker der Druckmeßleitung und ziehen Sie ihn aus der Buchse
des Inspirationsventils ab.
• Schließen Sie die neue Druckmeßleitung mit Bakterienfilter in umgekehrter Reihenfolge
an.
Bakterienfilter Druckmeßleitung
Inspirationsventil
Tülle
PM 8030 SD
Livius SD
Abb. 4: Druckmeßleitung mit Bakterienfilter

K5191600V01.fm 27.09.00

4 NiCd-Batterie (PM 8030 SD)
Die NiCd-Batterie stellt die akustische Warnung bei Netzausfall sicher.
Die NiCd-Batterie verbraucht sich im Laufe der Zeit und muß alle 2 Jahre ausgetauscht wer-
den.
Tauschen Sie die NiCd-Batterie wie folgt aus:

• Unterbrechen Sie die Netzversorgung des Gerätes.
• Lösen Sie an der Rückseite des Gerätes die 4 oberen Schrauben, und nehmen Sie das
Deckblech ab.
Abb. 5: Rückseite PM 8030 SD
Vorsicht !
Elektrostatische Entladungen können die elektronischen Bauteile

beschädigen.
Benutzen Sie beim Arbeiten an elektronischen Baugruppen eine
Antistatikmatte und ein Handgelenk-Erdungsband .

K5191600V01.fm 27.09.00

• Entnehmen Sie die NiCd-Batterie aus dem Behälter.
• Setzen Sie eine neue NiCd-Batterie ein.
NiCd-Batterie
Abb. 6: NiCd-Batterie in PM 8030 SD

☞
Wichtig !
Die NiCd-Batterie ist Sonderabfall.

Entsorgen Sie die Batterie nach den örtlichen Abfallbeseitigungs-
vorschriften.
• Bauen Sie den PM 8030 SD in umgekehrter Reihenfolge zusammen.

• Stellen Sie die Netzversorgung her.
• Schalten Sie das Gerät ein und testen Sie es.
K5191600V01.fm 27.09.00

5 Digitalbaustein mit Lithiumbatterie für Datensicherung
(PM 8030 SD)
Der Digitalbaustein mit Lithiumbatterie für Datensicherung muß alle 3 Jahre ausgetauscht
werden.
Tauschen Sie den Digitalbaustein mit Lithiumbatterie für Datensicherung wie folgt aus:
• Unterbrechen Sie die Netzversorgung des Gerätes.
• Lösen Sie an der Rückseite des Gerätes die 4 oberen Schrauben und nehmen Sie das
Deckblech ab (siehe Abb. Nr. 5).
Vorsicht !
Elektrostatische Entladungen können die elektronischen Bauteile

beschädigen.
Benutzen Sie beim Arbeiten an elektronischen Baugruppen eine
Antistatikmatte und ein Handgelenk-Erdungsband .
• Ziehen Sie den Digitalbaustein mit Lithiumbatterie aus dem Sockel.

• Setzen Sie einen neuen Digitalbaustein mit Lithiumbatterie in den Sockel ein.
Digitalbaustein mit Lithiumbatterie

K5191600V01.fm 27.09.00
Abb. 7: Digitalbaustein mit Lithiumbatterie

• Bauen Sie den PM 8030 SD in umgekehrter Reihenfolge zusammen.
• Stellen Sie die Netzversorgung her.
• Schalten Sie das Gerät ein und testen Sie es.
☞
Wichtig !
Der Digitalbaustein mit Lithiumbatterie ist Sonderabfall.

Entsorgen Sie den Digitalbaustein nach den örtlichen Abfallbeseiti-
gungsvorschriften.
K5191600V01.fm 27.09.00

6 Faltenbalg der Membrantrennung
Der Faltenbalg der Membrantrennung muß alle 2 Jahre ausgetauscht werden.
Tauschen Sie den Faltenbalg der Membrantrennung wie folgt aus:

• Entfernen Sie alle Verbindungsschläuche von der Membrantrennung.
• Entriegeln Sie die Schienenklaue, und nehmen Sie die Membrantrennung von der
Normschiene des Narkosegerätes ab.
• Drehen Sie den Topf der Membrantrennung nach links (entriegeln), und nehmen Sie ihn
ab.
• Ziehen Sie den Faltenbalg von der Balgaufnahme ab.
• Stülpen Sie den neuen Faltenbalg über die Balgaufnahme.
• Schieben Sie den Topf über den Faltenbalg. Beachten Sie dabei die Markierung zum
Einsetzen.
• Drehen Sie den Topf nach rechts (verriegeln).
• Setzen Sie die Membrantrennung mit der Schienenklaue auf der Normschiene des Nar-
kosegerätes auf, und verriegeln Sie die Schienenklaue.
• Schließen Sie die Verbindungsschläuche an der Membrantrennung wieder an.
Ventilplatte
Faltenbalg Markierungen zum

Einsetzen
Topf
Abb. 8: Membrantrennung
K5191600V01.fm 27.09.00

Änderungen
1 Liste der Änderungen
Hinweis:
Diese Technische Dokumentation ist gültig für den technischen Gerätestand vom September
1995.
Art der Änderung Datum

Neue Ausgabe der Ersatzteil-Liste 02.98
Neue Ausgabe der Ersatzteil-Liste 08.99
K5191600AE1.fm 27.09.00
5191.600 Livius SD 02.98 Änderungen Seite 83

Anhang
1 Abkürzungen
A/D Analog/digital
CO2 Kohlendioxid
DIN Deutsche Industrienorm
FiO2 Inspiratorische Sauerstoffkonzentration
I:E Atemzeitverhältnis
IEC International Electrotechnical Commission
LED Leuchtdiode
LP Leiterplatte
MAN Manuell
MedGV Medizingeräteverordnung
MR Mikroschalter
MV Minutenvolumen
N 2O Lachgas
NiCd-Batterie Nickel-Kadmium-Batterie
NiST Non interchangeable Safety Thread
O2 Sauerstoff
P Druck
Paw Atemwegsdruck
Peak Spitzendruck
PEEP Positiv-endexspiratorischer Druck
Pmean Mitteldruck
Pplat Plateaudruck
RAM Speicher mit wahlfreien Zugriff, Schreib-Lese-Speicher
S-ORC Sensitive-Oxygen Ratio Controller
SPONT Spontan
* Inspiratorischer und Exspiratorischer Flow

*E Exspiratorisches Minutenvolumen
VF-Display Vakuum-Fluoreszenz-Display
Vol.% Volumenprozent
VT Atemzugvolumen
ZV Zentralversorgung
K5191600AH1.fm 27.09.00
5191.600 Livius SD 07.95 Anhang Seite 84

K5191600AH1.fm 27.09.00
5191.600 Livius SD
Ersatzteil-Liste
07.95
Anhang
Seite 85
DrägerService Medizintechnik
DrägerService Medical Division
Ersatzartikelliste 5191.600 Ausgabe/Edition
Spare parts list 21.07.99
LIVIUS SD Seite/Page 1 von 59
LIVIUS SD
Druckdatum: 29.07.1999 Änderungen vorbehalten

Printed Subject to change without notice
LIVIUS SD
Diese Ersatzartikelliste gilt für Sachnummer:

This spare parts list is valid for part no.:
Sach-Nr. Benennung
Part No. Description
M33620 LIVIUS SD
LIVIUS SD
M33671 LIVIUS SD N2O/O2 ASIA

LIVIUS SD N2O/O2 ASIA
M34302 LIVIUS GRUNDGERAET 2-GAS

LIVIUS BASIC UNIT 2-GAS
M34303 LIVIUS GRUNDGERAET 3-GAS

LIVIUS BASIC UNIT 3-GAS
M34312 LIVIUS GRUNDGERAET 2-GAS ASIA

LIVIUS BASIC UNIT 2-GAS ASIA

LIVIUS SD
Inhaltsverzeichnis der Bilder

Summary of pictures
Bild Bezeichnung Sach-Nr. E-Liste

Picture Description Part No . Spare parts list
1 MECH. GASDOSIERUNG, TEIL 1 M33575
MECH.GAS PROPORT., PART 1

MECH. GAS PROPORT., PART 2




7 MESSROEHRENBL. O2/N2O, TEIL 1 M33584

METER TUBES BL. O2/N2O, PART 1
8 MESSROEHRENBL. O2/N2O, TEIL 2 M33584

9 FAHRGESTELL, TEIL 1 M33510

CARRIAGE, PART 1

CARRIAGE, PART 2

CARRIAGE, PART 3

CARRIAGE, PART 4

CARRIAGE, PART 5

CARRIAGE, PART 6

CARRIAGE, PART 7

CARRIAGE, PART 8

CARRIAGE, PART 9

CARRIAGE, PART 10

CARRIAGE, PART 11

LIVIUS SD
Bild Bezeichnung Sach-Nr. E-Liste

Picture Description Part No . Spare parts list
20 MECH. GASDOSIERUNG, TEIL1 M33672





26 MESSROEHRENBLOCK, TEIL 1 M33686

METER TUBES BLOCK, PART 1
27 MESSROEHRENBLOCK, TEIL 2 M33686

28 MECHANISCHE GASDOSIERUNG 3-GAS M33105

GAS METERING DEVICE MECH.,3-GAS
29 MEMBRANTRENNUNG M33500
DIAPHRAGM SEPARATION
30 MEMBRANTRENNUNG (ab ARJK-0001, Sept.96) M34492

DIAPHRAGM SEPARATION (from ARJK-0001, Sept. 96)

LIVIUS SD
Zubehör ohne Abbildung:

Accessories without pictures:
Benennung Sach-Nr. Bestell-Nr. Packung

Description Part No. Order-Code Quantity
KAPPE M21482
CAP
SPIROLOGSENSOR-GEHAEUSE M26844
SPIROLOG-SENSOR HOUSING
STECKADAPTER*F.O2-SENSOR* M27964
PLUG ADAPTOR F.O2-SENSOR
SCHLAUCHLEITUNG AIR-O2 0,7M M29153

CONN.HOSE 0,7M ANGLED (O2)
FRISCHGASSCHLAUCH 0,7M M29217

COMMON GAS HOSE 0,7M
PNEUM.UMSCHALTVENTIL,ISO M29900
siehe E-Liste 5324.0
PNEUM.REVERSING VALVE, ISO
see spare parts list 5324.0
KREISSYSTEM 9 MIT 1 ABSORBER M32036

CIRCUIT SYSTEM 9,1 ABSORBERS
O2-SCHLAUCH 5M NIST SW,O.ST. M32037

O2-HOSE 5M,NIST,BL.,NO PROBE
N20-SCHL.5M,NIST,SW,O.STECKER M32038
N2O-HOSE 5M,NIST,BL.,NO PROBE
MEMBRANTRENNUNG M33500
CHECKLISTE D LIVIUS SD M33514

CHECK-LIST D LIVIUS SD
GEHAEUSE M33515
HOUSING
ALPHAVENT SD M33520
ALPHAVENT SD
EINLEGEBLECH M33524
TRAY
CHECKLISTE E LIVIUS SD M33589

CHECK-LIST E LIVIUS SD
MONTAGEANLEITUNG LIVIUS SD M33594

ASSEMBL.INSTRUCTIONS LIVIUS SD
LIVIUS SD
Benennung Sach-Nr. Bestell-Nr. Packung

Description Part No. Order-Code Quantity
O2-SENSORGEHAEUSE (ANEMONE) 6850720
SENSOR HOUSING, SMOOTH CABLE
BIO2-SENSOR (DW) 6850900

BI-O2-SENSOR
PM8030 SD,GRUNDGERAET 8201830

PM8030 SD,BASIC UNIT
ANSCHLUSSKABEL 8301795
CABLE FOR SPIROLOG
DRUCKMESSLEITUNG 8302841
PRESSURE GAUGE LINE
SPIROLOG-SENSOREN,5ER-SET 8403735
SPIROLOG SENSORS 5PCS SET
ABLAGESCHALE 8408343
TRAY EVITA 2
GEBRAUCHSANWEISUNG E 9028339
INSTRUCTIONS FOR USE E
GEBRAUCHSANWEISUNG S 9028340
INSTRUCTIONS FOR USE S
GEBRAUCHSANWEISUNG I 9028341
INSTRUCTIONS FOR USE I
GEBRAUCHSANWEISUNG 9028342
INSTRUCTIONS FOR USE
GEBRAUCHSANWEISUNG 9028381
INSTRUCTIONS FOR USE

LIVIUS SD
MECH. GASDOSIERUNG, TEIL 1 Bild/Picture 1

MECH.GAS PROPORT., PART 1
Datei/File: 5191600.001
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.002
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.003
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.004
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.005
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.006
LIVIUS SD
Position Benennung Sach-Nr. Bestell-Nr. Packung

Item No. Description Part No. Order-Code Quantity
1-62 MECHAN.GASDOSIERUNG M33575
MECH. GAS PROPORTIONING
1 GEHAEUSE M32004
HOUSING
2 BLECH M32448
SHEET METAL
3 KAPPE 2, WEISS M28681

CAP 2, WHITE
4 STECKSYSTEM-GEHAEUSETEIL M33288
PLUG-IN SYSTEM, HOUSING PART
5 KAPPE M27256
CAP
6 KUPPLUNG F,O2 M26235

COUPLING O2
7 MESSROEHRENBLOCK (O2,NO2) M33584

METER TUBES BLOCK (O2/NO2)
8 SCHILD (O2) M28933

LABEL O2
9 FEDERRING B4 DIN127-X12CRNI177 1331345

SPLIT WASHER B4 DIN127-X12CRNI
10 FRISCHGASANSCHLUSS ISO M29469

COMMON GAS CONNECTION ISO
11 GEHAEUSE O2 M31991
(nach NIST)
HOUSING O2
(NIST)
12 GEHAEUSE N2O M31992

(nach NIST)
HOUSING N2O
(NIST)
HOUSING O2

HOUSING N2O
15 ANSCHLUSS-STUECK M29118
CONNECTOR
16 DRUCKRING DURCHM.6, WEISS M31603

THRUST COLLAR 6, WHITE
17 WINKELSTECKANSCHLUSS M30961
ANGLE CONNECTION
18 DRUCKRING 4 MM,BLAU M30937

LIVIUS SD

THRUST COLLAR 4, BLUE
ANGLE CONNECTION
20 DRUCKRING 4 MM,WEISS M31602

21 FEDERRING 1300489
SPRING RING
22 BLECH M32457
SHEET METAL
23-32 STEUERBLOCK M33583

CONTROL BLOCK

24 WINKEL-STECKANSCHLUSS M30953
ANGLE CONNECTION
ANGLE CONNECTION


28 O-RING M34833
O-RING SEAL
29 DRUCKREGLER M34751
PRESSURE REGULATOR
30 E-SET 2/2-WEGEVENTIL NO M32357

REP.SET 2/2-PORT DIST.VALVE NO
31 E-SET RUECKSCHLAGVENTIL M32359

REP.SET NONRETURN VALVE
32 E-SET DROSSELVENTIL M32360

REP.SET CHOKER VALVE
33 BEHAELTER, VOLLST. M33582

RECEPTACLE, CPL.
34 ABDECKBLECH M32364
COVER PLATE
35 KAPPE 2M18572
CAP
36 HALTER 2M17304
SUPPORT
37 BLENDE,UGR. G12519
SCREEN

LIVIUS SD

38 FLACHSTECKER DIN46244-A6,3 X 1814079
FLAT PLUG DIN 46244-A6,3
39-40 SATZ VERSCHLUSSELEMENTE M27732

SET OF SEALS
39 VERSCHLUSS-SCHRAUBE M27731
LOCK SCREW
40 RUNDSCHNURRING M19241
TOROIDAL SEALING RING
41 SIEBEINSATZ M19238
MESH BOTTOM
42 SCHRAUBE M32703
SCREW
43 TUELLE M25072
SOCKET
47 INJEKTOR M25062
INJECTOR
44 STIMMPFEIFE M25073
TUNING HAMMER
45 SCHRAUBE 2M17338
SCREW
46 RUECKWAND M33102
BACK PANEL
ANGLE CONNECTION
49 LEITUNG M32449
LINE
50 HALTEBLECH M30359
SUPPORT PLATE
51 DICHTRING R15422
PACKING RING
52 STECKANSCHLUSS M30952
PLUG-TYPE CONNECTION
53 2/2 WEGE-VENTIL M31774

2/2-PORT DISTRIBUTING VALVE
54 BLECH M33581
SHEET METAL
55 SCHLAUCH 12X3-SI NF M29909 1198912

HOSE 12X3-SI NF M29909
56 SCHLAUCH 2,7X0,65 PAE WEISS 1210157

HOSE 2,7X0,65 PAE WHITE
57 SCHLAUCH 4X1 PAE WS 1210165

LIVIUS SD

HOSE 4X1 PAE WS
58 SCHLAUCH 2,7X0,65 PAE BLAU 1210211

HOSE 2,7X0,65 PAE BLUE
59 SCHLAUCH 4X1 PAE NF 1210173

HOSE 4X1 PAE NF
60 KABEL M33190
CABLE
61 6KT.MUTTER M4 DIN934-A4/051 1328956

HEXAGON NUT M4 DIN 934-A4/051
62 DOPPELMESSER 8402288
CONNECTOR

LIVIUS SD
MESSROEHRENBL. O2/N2O, TEIL 1 Bild/Picture 7

Datei/File: 5191600.007
LIVIUS SD
MESSROEHRENBL. O2/N2O, TEIL 2 Bild/Picture 8

Datei/File: 5191600.008
LIVIUS SD

1-49 MESSROEHRENBLOCK (O2,NO2) M33584
METER TUBES BLOCK (O2/NO2)
1 ANSCHLUSS-STUECK (OBEN) M32698

CONNECTING PIECE (TOPSIDE)
2 ANSCHLUßSTUECK (UNTEN) M33316

CONNECTING PIECE (BELOW)
3 MESSROEHRE FUER O2 M29391

METER TUBE FOR O2

METER TUBE FOR O2
5 MESSROEHRE FUER N2O M29393

METER TUBE FOR N2O

METER TUBE FOR N2O
7 FEDERLAGER M28705
SPRING HANGER
8 O-RING M34329
O-RING SEAL
9 FEDER M12928
SPRING
10 FEINREGELVENTIL-EINBAUSATZ E M27010
PRECISION CONTROL VALVE KIT E
16 DREHKNOPF A1,OHNE KAPPE M25149

CONTROL KNOB A 1 WITHOUT CAP
17 DREHKNOPF ISO,OHNE KAPPE M31954

CONTROL KNOB ISO, WITHOUT CAP
18 KAPPE,WEISS M25146
CAP,WHITE
19 KAPPE 1,BLAU M24901

CAP 1,BLUE
20 MANOMETER M33402
PRESSURE GAUGE



LIVIUS SD

24+25 SICHERHEITSVENTIL M21683
SAFETY VALVE
24 SIEB M16201
SCREEN
25 SICHERHEITSVENTIL M23780
SAFETY VALVE
26 O-RING E20274
O-RING SEAL
27 ROEHRCHEN M30299
TUBE
28 RUECKWAND M30291
BACK PANEL
29 AUFKLEBER M27121
ADHESIVE LABEL
30 SCHEIBE M30297
PANE
31 WINKEL M31256
ANGLE
32 SECHSKANTMUTTER M5 DIN985-A4 1335618

RETAINING NUT M5 DIN 980-A2
33 PROPORTIONALVENTIL M32940
RELIEF VALVE
34 M3X4 DIN 927-A2/051 1329383

SCREW M3X4 DIN 927-A2/051

36 M4X10 DIN 912-A4/051 1320858

M4X10 DIN 912-A4/051
37 M4X12 DIN 912-A2 1293664

CHEESE HEAD SCREW M4X12 DIN912
ANGLE CONNECTION
ANGLE CONNECTION
40 EINSCHRAUBANSCHLUSS M28816
SCREW-IN CONNECTION


LIVIUS SD

43 M3X6 DIN 912-A2 1331930
M3X6 DIN 912-A2
44 KABEL M33190
CABLE
46 ISO 7380-M4X8-A4 1342282

ISO 7380-M4X8-A4

48 6KT.MUTTER M4 DIN934-A4/051 1328956

49 BLECH M33586
SHEET METAL

LIVIUS SD
FAHRGESTELL, TEIL 1 Bild/Picture 9

CARRIAGE, PART 1
Datei/File: 5191600.009
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 2
Datei/File: 5191600.010
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 3
Datei/File: 5191600.011
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 4
Datei/File: 5191600.012
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 5
Datei/File: 5191600.013
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 6
Datei/File: 5191600.014
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 7
Datei/File: 5191600.015
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 8
Datei/File: 5191600.016
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 9
Datei/File: 5191600.017
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 10
Datei/File: 5191600.018
LIVIUS SD

CARRIAGE, PART 11
Datei/File: 5191600.019
LIVIUS SD

1-66 FAHRGESTELL M33510
CARRIAGE
1 BUCHSE M30796
SOCKET
2 BUCHSE M25411
SOCKET
3 GELENKBOLZEN M27602
HINGE BOLT
4 BOLZEN,UGR. M25470
BOLT
5 M6X40 DIN 912-8.8/155 1295594

M6X40 DIN 912-8.8/155
6 FEDERRING B6 DIN 127-X12CRNI 1333941

7 GELENKARMHALTER M33150
HINGE ARM SUPPORT
8 PLATTE M29110
PLATE
9 DOSENLIBELLE D20697
BOX LEVEL
10 SCHREIBPLATTE,UGR. 2M18366
WRITING SURFACE
11 O-RING M22755
O-RING SEAL
12 KNEBELSCHRAUBE M33109
WING NUT
13 M6X16 DIN 912-A4 1331922

M6X16 DIN 912-A4 SCREW
14 B6,4 DIN 9021-A4 1292358

WASHER B6,4 DIN 9021-A4
15 AM5X16 DIN 964-A2 1331442

AM5X16 DIN 964-A2
16 ROHR 2M13388
TUBE
17 SCHIENE M29654
RAIL
18 SCHRAUBE M 8X60 DIN 6912-A2 1329952

SCREW M 8X60 DIN 6912-A2
19 FEDERRING 8 DIN7980-X12CRNI 1314440

SPLIT WASHER 8 DIN7980-X12CRNI

LIVIUS SD

20 B8,4 DIN 9021-A4 1335367
B8,4 DIN 9021-A4
21 M8 DIN 934-M A4/051 1267582 10

NUT M8 DIN 934-M A4/051
23 DIN 913-M6X8-A4 1264273

SCREW AM 6X8 DIN 913-A4
24 KNEBELSCHRAUBE M19816
TOMMY SCREW
25 SCHEIBE M25419
DISC
26 GELENKARM,UGR. M30798
ARTICULATED ARM
27 ROHR M33129
TUBE
28 VERSCHLUSS-STOPFEN G60455
VENT PLUG
29 SCHIENE M33513
RAIL
30 BLECH M33512
SHEET METAL
31 PROFIL M29336
PROFILE
32 LAUFROLLE (LOSE) M32654

CASTOR (LOOSE)
33 ROHR M33511
TUBE
34 LAUFROLLE (FEST) M32653

CASTOR (FIXED)
35 ABDECKKAPPE M29202
CAP
36 KAPPE 2M18572
CAP
37 TRAVERSE M33130
CROSS ARM
38 GEWINDESTIFT M6X8 DIN 553-A4 1334352

SET SCREW M6X8 DIN 553-A4
39 PLATTE M32016
PLATE
40 HALTER M33135
HOLDER
41 SENKSCHRAUBE M6X16 DIN7991-A4 1338811

LIVIUS SD

COUNTERS.SCR.M6X16 DIN7991-A4
42 M6X35 DIN 7991-A4 1338838

M6X35 DIN 7991-A4 SCREW
43 GEW.STIFT M4X6 DIN 553-A4 1315889

SET SCREW M4X6 DIN 553-A4
44 SCHALE M29201
TRAY
45 DIN 965-M5X20-A4-H 1305506

FLAT HEAD SCREW AM5X20 DIN963
46 SCHALE M29200
TRAY
47 M4X20 DIN 912-A4/051 1329308

M4X20 DIN 912-A4/051
48 FEDERRING 4 DIN7980-X12CRNI177 1293680

SPLIT WASHER 4 DIN7980-X12CRNI
49 B4,3 DIN 9021-A4 1331914

WASHER B 4,3 DIN 9021-A4
50 SCHIENE M33526
RAIL
51 RING M33599
RING
52 DIN 914-M10X12-45H/VERZINKT X 1324586

SET SCREW AM 10X12 DIN 914
53 GEWINDEEINSATZ M19907
THREADED INSERT
54 SCHILD M25875
LABEL
55 DIN 965-M5X20-A4-H 1305506

FLAT HEAD SCREW AM5X20 DIN963
56 PLATTE M29388
PLATE
57 DIN 508-M10X12-10.9/VERZINKT X 1338846

DIN 508-M10X12-10.9/GALVANIZED
58 SCHEIBE B 12 DIN 127-NICHTR.ST 1335235

WASHER B 12 DIN 127-STAINL.ST.
59 BOLZEN 8302380
BOLT
60 DISTANZSTUECK 2M18368
DISTANCE PIECE
61 WINKEL 2M18367
ELBOW

LIVIUS SD

62 GLEITRING T04212
SLIP RING
63 SECHSKANTMUTTER M6 DIN985-A2 1333062 50

HEXAGON NUT M6 DIN 985-A2
64 SECHSKANTMUTTER M4 DIN985-A4 1336002 20

HEXAGON NUT M4 DIN 980-A4
65 AM4X10 DIN 85-A4/051 1330055 20

SCREW AM4X10 DIN85-A4/051
66 TELESKOPSCHIENE 2M18364
TELESCOPE RAIL

LIVIUS SD
MECH. GASDOSIERUNG, TEIL1 Bild/Picture 20

Datei/File: 5191600.020
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.021
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.022
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.023
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.024
LIVIUS SD

Datei/File: 5191600.025
LIVIUS SD

1-65 MECH.GASDOSIERUNG N2O/O2 ASIA M33672
MECH.GAS DOSAGE N2O/O2 ASIA
1 GEHAEUSE M32004
HOUSING
2 BLECH M32448
SHEET METAL
3 KAPPE 2, WEISS M28681

CAP 2, WHITE
4 STECKSYSTEM-GEHAEUSETEIL M33288
PLUG-IN SYSTEM, HOUSING PART
5 KAPPE M27256
CAP
6 KUPPLUNG F,O2 M26235

COUPLING O2
7 MESSROEHRENBLOCK N2O,O2 M33686

METER TUBES BLOCK N2O/O2
8 SCHILD M28934
LABEL

10 M4 DIN 934-M 8/155 1267418

HEXAGON NUT M4 DIN934-M8/155
11 M5X10 DIN 7991-8.8/155 1336134

M5X10 DIN 7991-8.8/155
12 FRISCHGASANSCHLUSS ISO M29469

COMMON GAS CONNECTION ISO
HOUSING O2

HOUSING N2O
HOUSING O2

HOUSING N2O
17 ANSCHLUSS-STUECK M29118
CONNECTOR

ANGLE CONNECTION

LIVIUS SD

ANGLE CONNECTION
22 M4X10 DIN 912-A4/051 1320858

M4X10 DIN 912-A4/051
23 DIN 6798-A 17-FST/155 1270850

DIN 6798-A 17-FST/155
24 BM 16X1,5 DIN 439-A2 1335006

BM 16X1,5 DIN 439-A2

26 ISO 7380-M4X8-A4 1342282

ISO 7380-M4X8-A4
27 AM5X6 DIN 85-A2 1330748

COUNTERS.SCREW AM5X6 DIN 85-A2
28 FEDERRING 1300489
SPRING RING
29 BLECH M32457
SHEET METAL
30 STEUERBLOCK M33583
CONTROL BLOCK
31 BEHAELTER, VOLLST. M33582

RECEPTACLE, CPL.
32 ABDECKBLECH M32364
COVER PLATE
33 DIN 965-M4X8-A4-H 1339958

DIN 965-M4X8-A4-H
34 KAPPE 2M18572
CAP
35 HALTER 2M17304
SUPPORT
36 BLENDE,UGR. G12519
SCREEN
37 AM4X5 DIN 85-A4 1330063 20

SCREW AM 4X5 DIN 85-A4

39-40 SATZ VERSCHLUSSELEMENTE M27732

SET OF SEALS
39 VERSCHLUSS-SCHRAUBE M27731
LIVIUS SD

LOCK SCREW
40 RUNDSCHNURRING M19241
TOROIDAL SEALING RING
41 SIEBEINSATZ M19238
MESH BOTTOM
42 SCHRAUBE M32703
SCREW
43 B8,4 DIN 9021-A4 1335367

B8,4 DIN 9021-A4
44 M8 DIN 934-M A4/051 1267582 10

NUT M8 DIN 934-M A4/051
45 TUELLE M25072
SOCKET
46 STIMMPFEIFE M25073
TUNING HAMMER
47 SCHRAUBE 2M17338
SCREW
48 RUECKWAND M33102
BACK PANEL
49 INJEKTOR M25062
INJECTOR
ANGLE CONNECTION
51 LEITUNG M32449
LINE
52 HALTEBLECH M30359
SUPPORT PLATE
53 DICHTRING R15422
PACKING RING
55 2/2 WEGE-VENTIL M31774

2/2-PORT DISTRIBUTING VALVE
56 BLECH M33581
SHEET METAL
57 SCHLAUCH 12X3-SI NF M29909 1198912

HOSE 12X3-SI NF M29909

59 SCHLAUCH 4X1 PAE WS 1210165

HOSE 4X1 PAE WS

LIVIUS SD

61 SCHLAUCH 4X1 PAE NF 1210173

HOSE 4X1 PAE NF
62 KABEL M33190
CABLE
63 6KT.MUTTER M4 DIN934-A4/051 1328956

64 BM4 DIN 439-A2 1325736

BM4 DIN 439-A2
65 DOPPELMESSER 8402288
CONNECTOR

LIVIUS SD
MESSROEHRENBLOCK, TEIL 1 Bild/Picture 26

Datei/File: 5191600.026
LIVIUS SD
MESSROEHRENBLOCK, TEIL 2 Bild/Picture 27

Datei/File: 5191600.027
LIVIUS SD

1-49 MESSROEHRENBLOCK N2O,O2 M33686
METER TUBES BLOCK N2O/O2
1 ANSCHLUSS-STUECK (OBEN) M32698

CONNECTING PIECE (TOPSIDE)
2 ANSCHLUSS-STUECK (UNTEN) M33692

CONNECTING PIECE (BELOW)

METER TUBE FOR O2

METER TUBE FOR O2

METER TUBE FOR N2O

METER TUBE FOR N2O
7 FEDERLAGER M28705
SPRING HANGER
8 O-RING M34329
O-RING SEAL
9 FEDER M12928
SPRING
10 FEINREGELVENTIL-EINBAUSATZ E M27010
PRECISION CONTROL VALVE KIT E
16 DREHKNOPF,GRUEN *ISO* M27467

CONTROL KNOB,GREEN ISO
17 DREHKNOPF A1,OHNE KAPPE M25149

CONTROL KNOB A 1 WITHOUT CAP
18 KAPPE 1,BLAU M24901

CAP 1,BLUE
19 KAPPE 1,GRUEN M25147

CAP 1,GREEN
20 MANOMETER M33402
PRESSURE GAUGE



LIVIUS SD

24+25 SICHERHEITSVENTIL M21683
SAFETY VALVE
24 SIEB M16201
SCREEN
25 SICHERHEITSVENTIL M23780
SAFETY VALVE
26 O-RING E20274
O-RING SEAL
27 ROEHRCHEN M30299
TUBE
28 RUECKWAND M30291
BACK PANEL
29 AUFKLEBER M27121
ADHESIVE LABEL
30 SCHEIBE M30297
PANE
31 WINKEL M31256
ANGLE
32 SECHSKANTMUTTER M5 DIN985-A4 1335618

RETAINING NUT M5 DIN 980-A2
33 PROPORTIONALVENTIL M32940
RELIEF VALVE
34 M3X4 DIN 927-A2/051 1329383

SCREW M3X4 DIN 927-A2/051

36 M4X10 DIN 912-A4/051 1320858

M4X10 DIN 912-A4/051
37 M4X12 DIN 912-A2 1293664

CHEESE HEAD SCREW M4X12 DIN912
ANGLE CONNECTION
ANGLE CONNECTION
40 EINSCHRAUBANSCHLUSS M28816
SCREW-IN CONNECTION


LIVIUS SD

43 M3X6 DIN 912-A2 1331930
M3X6 DIN 912-A2
44 BLECH M33586
SHEET METAL
45 ISO 7380-M4X8-A4 1342282

ISO 7380-M4X8-A4

47 6KT.MUTTER M4 DIN934-A4/051 1328956

48 KABEL M33190
CABLE

LIVIUS SD
MECHANISCHE GASDOSIERUNG 3-GAS Bild/Picture 28

GAS METERING DEVICE MECH.,3-GAS
Datei/File: 5191600.028
LIVIUS SD

MECHANISCHE GASDOSIERUNG,3-GAS M33105
GAS METERING DEVICE MECH.,3-GA

LIVIUS SD
MEMBRANTRENNUNG Bild/Picture 29
Datei/File: 5191600.030
LIVIUS SD

1-21 MEMBRANTRENNUNG M33500
1 RUECKSCHLAGVENTIL M34182
NONRETURN VALVE
2 VENTILSCHEIBE M31188 10
VALVE REED
3 O-RING M30405
O-RING SEAL
4 DICHTRING M09231
PACKING RING
5 SCHAUGLAS M09230 2
CONTROL GLASS
6 UEBERWURFMUTTER M30453
UNION NUT
7-8 MEMBRANE,UGR. 8403552 2

DIAPHRAGM
7 MEMBRANE 8403395
DIAPHRAGM
8 MEMBRANE 8403206
DIAPHRAGM
9 DECKEL M29426
COVER
10 RUNDSCHNURRING 2M08777
O-RING SEAL
11 LIPPENDICHTUNG M33505
LIP SEAL
12 BALG, KOMPLETT M33501

BELLOW, CPL.
13 WINKELTUELLE M33636
ANGULAR PORCELAIN BUSH
14 BALGAUFNAHME M33639
BELLOW RECEIVER
15 TOPF, KOMPLETT M33504

POT, CPL.
16 DISTANZBLECH M33590
DISTANCE PLATE
17 SCHIENENKLAUE M20650
SCREW-TYPE CLAMP
18 UEBERSCHUSSGASTUELLE,VOLLST. M33553
SOCKET, CPL.

LIVIUS SD

19 BUCHSE M31573
SOCKET
SIEHE E-LISTE 5324.100
NONRETURN VALVE
SEE SPARE PARTS LIST 5324.100
21 VENTILBUCHSE M33554
VALVE SOCKET

LIVIUS SD
MEMBRANTRENNUNG (ab ARJK-0001, Sept.96) Bild/Picture 30

DIAPHRAGM SEPARATION (from ARJK-0001, Sept. 96)
Datei/File: 5191600.029
LIVIUS SD

1-22 MEMBRANTRENNUNG M34492
ab ARJK-0001, Sept. 96
from ARJK-0001, Sept. 96
1 SCHIENENKLAUE M20650
SCREW-TYPE CLAMP
2 DISTANZBLECH M33590
DISTANCE PLATE
NONRETURN VALVE
4 GEHAEUSE M34493
HOUSING
5 BALGDICHTUNG M33726
BELLOW GASKET
6 UEBERSCHUSSGASTUELLE,VOLLST. M33553
SOCKET, CPL.
7 VENTILBUCHSE M33554
VALVE SOCKET
8-9 MEMBRANE 8403352 4

DIAPHRAGM
8 MEMBRANE 8403206
DIAPHRAGM
9 MEMBRANE 8403395
DIAPHRAGM
10 DECKEL M29426
COVER
11 SCHAUGLAS M09230 2
CONTROL GLASS
12 UEBERWURFMUTTER M30453
UNION NUT
NONRETURN VALVE
14 O-RING M30405
O-RING SEAL
15 DICHTRING M09231
PACKING RING
16 BUCHSE M31573
SOCKET
17 WINKELTUELLE M33636
ANGULAR PORCELAIN BUSH

LIVIUS SD

18 RUNDSCHNURRING 2M08777
O-RING SEAL
19 BALG, KOMPL. M33841

BELLOW, CPL.
20 BALGBEHAELTER M33718
BELLOW RECEPTACLE
21 SCHLAUCH 2-0,7M, LIVIUS SD M32701

ohne Abbildung
HOSE 2-0,7M, LIVIUS SD
without illustration
22 ANSCHLUSSCHLAUCH ALPHAVENT SD M33525

ohne Abbildung
CONNECTING TUBE ALPHAVENT SD
without illustration

Dräger Medizintechnik GmbH
Moislinger Allee 53 – 55
D-23542 Lübeck
Bundesrepublik Deutschland
T (++49)451/ 882 - 3127

FAX (++49)451/ 882 - 4294
5191.600 d
3. Ausgabe August 1999
Änderungen vorbehalten.
Bei Änderung erfolgt kein Austausch.

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Die Gebrauchsanweisung ist zu beachten.

Diese Technische Dokumentation ersetzt nicht die Gebrauchsanweisung.

Gewährleistungs- und Haftungsbedingungen der Verkaufs- und Lieferbedingungen der

Bitte beachten Sie Ihre länderspezifischen Gesetze und Verordnungen.

1 Hinweise zu dieser Technischen Dokumentation 6

1.1 Definitionen ......................................................................................................................7

2 Zu Ihrer und Ihrer Patienten Sicherheit 8

2.1 Gebrauchsanweisung beachten ..................................................................................8

2.2 Instandhaltung ..................................................................................................................8

2.3 Sicherheitstechnische Kontrollen ................................................................................8

2.4 Zubehör .............................................................................................................................8

2.5 Elektrischer Anschluß .....................................................................................................8

2.6 Kein Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen ..................................................9

2.7 Haftung für Funktion bzw. Schäden ............................................................................9

5.1 Druckgasanschlüsse prüfen .......................................................................................12

5.2 Atemwegsmonitor PM 8030 SD prüfen ...................................................................12

5.3 Sicherheitseinrichtungen prüfen (S-ORC, O2-Mangelsignal) ............................ 13

5.4 Gasart prüfen ................................................................................................................ 13

5.5 Dichtheit prüfen .............................................................................................................14

5.6 Beatmungsgerät Alphavent SD ................................................................................. 15

5.7 Bronchus-Absaugegerät ............................................................................................. 16

5.8 Vapor 19.n ...................................................................................................................... 16

5.9 Narkosegasfortleitung ................................................................................................. 16

5.10 Handbeatmungsbeutel für die Notfallbeatmung ................................................... 16

5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite I

6.1 Umgebungsbedingungen ............................................................................................17

6.2 Leistungskennwerte ......................................................................................................17

6.3 Gerätekennwerte .......................................................................................................... 18

6.4 Sicherheitseinrichtungen ............................................................................................ 19

7.1 Wischdesinfizieren ........................................................................................................21

7.2 Desinfizieren im Reinigungs-/Desinfektionsautomaten ........................................21

7.3 Sterilisieren .................................................................................................................... 22

7.4 Vor dem erneuten Einsatz am Patienten .................................................................. 22

1.1 Gasversorgung ............................................................................................................. 23

1.2 Integrierte Pneumatik .................................................................................................. 26

1.3 S-ORC (Sensitive-Oxygen Ratio Controller) ........................................................... 28

2.1 Elektronische Komponenten des PM 8030 SD (Überblick) ............................... 32

2.2 LP Flow ........................................................................................................................... 34

2.3 LP Druck ......................................................................................................................... 37

2.4 LP Grundplatte .............................................................................................................. 38

2.5 Anwenderschnittstelle ................................................................................................. 44

2.6 LP Netzteil .......................................................................................................................47

5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite II

3 Alphavent SD mit Membrantrennung 48

3.1 Antrieb ............................................................................................................................ 50

3.2 Exspiration .......................................................................................................................51

3.3 Umschalten von Exspiration auf Inspiration .............................................................51

3.4 Inspiration ....................................................................................................................... 52

3.5 Umschalten von Inspiration auf Exspiration ............................................................ 52

3.6 Zeitsteuerung ................................................................................................................ 53

3.7 Membrantrennung ........................................................................................................ 53

4.1 Spontanatmung ............................................................................................................ 56

4.2 Manuelle Beatmung ..................................................................................................... 58

4.3 Automatische Beatmung ............................................................................................. 59

5.1 Narkosemittel-Konzentration ...................................................................................... 62

5.2 Nullpunktarretierung .................................................................................................... 62

5.3 Wirkungsweise ............................................................................................................. 63

1 Prüfmittel zur Testliste 66

3 Allgemeiner Zustand prüfen 67

4 Gasart prüfen (Flaschenversorgung) 67

4.1 O2-Flaschenversorgung ............................................................................................. 67

5191.600 Livius SD 07.95 Inhaltsverzeichnis Seite III