Grilamid Polyamid 12 Technischer Kunststoff fr hchste Ansprche

Inhaltsverzeichnis
3 4 5 6 8 10 20 21 22 23 24 26 27 28 29 30 32 34 35 37 38 39 Einleitung Vergleich zu anderen Polyamiden Grilamid-Nomenklatur Anwendungsbeispiele Charakteristik der Grilamid Typen Eigenschaften Konstruktionsdaten Kurzzeitverhalten Konstruktionsdaten Langzeitverhalten Witterungsbestndigkeit Hitzebestndigkeit Chemikalienbestndigkeit Spezielle Eigenschaften bei Rohren Zulassungen Trocknung und Lagerung Verarbeitung Spritzgiessen Verarbeitung Extrusion Nachbehandlung Dienstleistungen und Technischer Service Prfungen Grilamid-Link Lieferform Stichwortverzeichnis

Einleitung
Unter dem Markennamen Grilamid bezeichnet EMS-GRIVORY ihre Polyamid 12 Produkte. Dieser Technische Thermoplast hat sich seit ber 30 Jahren in vielfltigen, anspruchsvollen Anwendungen bewhrt. Grilamid wird durch Polykondensation aus Laurinlactam gebildet, ein Monomer-Rohstoff auf Basis Rohl. Grilamid vereinigt aussergewhnliche Eigenschaften in sich wie: Hohe Schlagzhigkeit Hohe Witterungsbestndigkeit Hohe Chemikalienbestndigkeit Ausgezeichnete Abrieb- und Gleiteigenschaften Geringste Wasseraufnahme und gute Dimensionsstabilitt Geringes Spezifisches Gewicht Ausgezeichnete Schlagzhigkeit bei tiefen Temperaturen Hohe Barriere-Eigenschaften Grilamid ist das Polyamid mit der geringsten Wasseraufnahme und das leichteste im Handel erhltliche Polyamid.

Grilamid eignet sich bestens fr die Verarbeitung in Spritzgiess-, Extrusionsund Blasform-Verfahren. Automobil, Elektro und Elektronik, Verpackung, Freizeit, Sport und Maschinenbau sind typische Anwendungssegmente fr Grilamid. Die hochwertigen Basiseigenschaften von Grilamid sind durch die chemische Struktur von Polyamid 12 gegeben. Mittels Zugabe von Additiven, Fllstoffen, Fasern und Verarbeitungs-Hilfsmitteln erfllt EMS-GRIVORY auch spezielle Marktanforderungen. Dazu gehren z.B. die hochgefllten, leistungsstarken Typen zur Fertigung von Kunststoffmagneten PBM. Mit Hilfe von Polymerlegierungen und gezielten chemischen Modifikationen ist es gelungen, die ausgezeichneten Eigenschaften nochmals zu verbessern. EMS-GRIVORY der Partner fr massgeschneiderte Kundenlsungen.

Eigenschaften E-Modul (MPa), kond. Kerbschlagzhigkeit bei 23C (Charpy, kJ/m2), kond. Kerbschlagzhigkeit bei -30C (Charpy, kJ/m2), kond. Schmelzpunkt (DSC, C) Formbestndigkeit HTD-B (0.45 MPa, C) Feuchtigkeitsaufnahme (23C/50% rel. F, %) Dichte (trocken, g/cm3)

PA12 1100 7 6 178 115 0.7 1.01

PA11 PA612 PA66 1100 14 11 189 145 0.8 1.03 1800 6 6 218 180 1.3 1.06 1700 12 4 260 225 2.5 1.14

PA6 1100 20 3 222 170 3.0 1.14

PA46 1100 45 12 295 280 3.7 1.18

Vergleich zu anderen Polyamiden

Die Kombination der ausgezeichneten Eigenschaften unterscheiden Grilamid deutlich von anderen Polyamiden und die vielseitigen Einsatzmglichkeiten machen Grilamid zu einem besonders erfolgreichen Technischen Thermoplast.

Eigenschafts-Vergleich

1.2

1.1

1.0

Dichte von Wasser

0.9

0,8 PA46 PA66 PA6 PA612 PA 11 PA12

Dichte
(g/cm3) nach ISO 1183, trocken

14

12

Grilamid

Grilamid ist das leichteste aller Polyamide, ja der leichteste Technische Thermoplast berhaupt. Dies ermglicht besonders konomische Lsungen und ist von entscheidender Bedeutung in der Luftfahrt, im Automobilbau, bei Elektroanwendungen und im Sportbereich.

10

Grilamid hat die geringste Wasseraufnahme von allen Polyamiden. Dies fhrt zu seiner aussergewhnlich guten Dimensionsstabilitt.

Grilamid dimensionsstabil

Das hochwertige Eigenschaftsprofil von Grilamid vereint mit der sehr guten Verarbeitbarkeit macht Grilamid zu einem attraktiven, edlen Technischen Thermoplast.

0 PA46 PA6 PA66 PA612 PA11 PA12

Feuchtigkeits-Aufnahme
% Wasseraufnahme bei 23C, gesttigt % Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C und 50% r.F.

Grilamid-Nomenklatur
Polyamid-Typ L: Spritzgiess-, Extrusions-Typ LC: Kohlenfaser verstrkt LV: Glasfaser verstrkt LKN: Glaskugeln verstrkt ELY: Polyamidelastomer MB: Masterbatch Viskositt Verstrkung 16: Niedrigviskos 20: Mittelviskos 25: Hochviskos C: Kohlenstoffaser KN: Glaskugel S: Stahlfaser, rostfrei V: Glasfaser V-3: 30% Glasfaser Spez. Additive, Eigenschaften A: Hydrolysebestndig EC: Elektrisch leitfhig ESD: Elektrisch antistatisch FR: Flammhemmend G: Gleit-, Entformungsmittel H: Hitzestabilisiert HV: Haftvermittler HL/HM: Kabelummantelungsspezifisch L: UV-stabilisiert LF: Geringer GleitreibungsKoeffizient M: Feinkristallin NZ: Extrem hohe Schlagzhigkeit W 20: Flexibel, Weichmacher W 40: Hochflexibel, Weichmacher X: Schlagzh Y: Hoher Berstdruck Z: Hohe Schlagzhigkeit Beispiel: Grilamid L 25 W 40 X schwarz 9992

Farbe, Schwarz 9992 Hochflexibel weichmacherhaltig schlagzh Hochviskos Polyamid 12

Elektro/Elektronik
Beispiele Antistatische Gehuse, Abdeckungen und Kleinteile Elektrostecker, Profile, Kabelbinder, Kabelschutzrohre, Funktionsteile Elektrostecker, Gehuse Tape recorder-Teile Telefonkabel, Aussenummantelung Lichtwellenleiter-Ummantelung (Hohl- und Festader-Verfahren) Kompaktadern und semi-tight loose tube Lichtwellenleiter-Ummantelung Kabelummantelungen, flexibel Ballistik-Schutz Geeignete Typen Grilamid L 20 EC schwarz Grilamid L 20 H FR Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid LV-3H LKN-5H L 20 HL L 25 L 20 LM L 16 LM L 20 LM

Grilamid ELY 60 Grilamid L 25 W 40 Grilamid L 25 Z

Automobil, Fahrzeugbau, Bikes

Bowdenzge, Gleitlager, Fhrungen, Hlsen Gehuse und Funktionselemente Scheibenwischer-Arme Kraftstoffhrende Teile Rohre fr Luft-, Diesel- und lleitungen Rohre fr Luft- und Benzinleitungen Halbflexible Rohre fr Luft-, Benzin- und lleitungen Druckluft-Bremsleitungen, Vakuumund Lftungsleitungen Flexible Rohre fr Benzin- und lleitungen , Benzin-Einfllstutzen Khlsysteme, -Leitungen, Kurbelgehuse-Entlftungen Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid L 20 LF grau L 20 W 20 grau 9280 LKN-5H LV-3H L 25 NZ ESD L 20 G, L 20 HL L 25 L 25 H L 25 natur 6086 L 25 schwarz 9122 L 25 W 20 X L 25 W 20 L 25 W 20 Y L 25 W 20 X L 25 W 40 X L 20 W 40 X L 25 W 40 X L 25 W 40 ESD ELY 20 NZ L 25A H L 25A NZ LV-2A NZ LV-3A H L 20 G LV-3H LV-5H LV-2H LV-23H LV-23 ESD LV-3H, LV-5H

Roll-over -, Rckschlag-Ventile Kraftstoff-, Aktivkohle-Filter Benzinsysteme, Konnektoren, Einspritzleisten

Maschinenbau
Beispiele Zahnrder, Uhrengehuse Zentrifugenbehlter Antistatische Transportrollen, Rder, Fhrungen Gleitlager, Fhrungen, Hlsen Gehuse, Uhrengehuse, Uhrenteile, Funktionsteile Fhrungen, Lagerbuchsen, Gehuse und Funktionsteile, Uhrenteile Technische Teile in der Textilindustrie, Maschinen und Nhmaschinenteile Dichtungen, Membranen, Rohre Platten, Stbe und Rohre Halbflexible Rohre fr Pneumatik und Maschinenbau Flexible Rohre fr Pneumatik und Maschinenbau Geeignete Typen Grilamid L 20 G Grilamid L 20 EC schwarz Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid L 20 LF grau LV-3H LV-5H LKN-5H

Grilamid LC-3H schwarz Grilamid ELY 60 Grilamid L 25 Grilamid L 25 W 20 X Grilamid L 25 W 40 Grilamid L 25 W 40 X

Bauwesen, Sanitr
Teile im Bauwesen fr: Gelnderteile, Handlufe etc. Baufolie Teile im Sanitrbereich, Ventile, Mechanische Funktionsteile fr Messgerte, Wasserzhler, Wasserfilter, Dosiergerte, Schutzkappen Sicherheitsschuhe Grilamid L 20 G Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid L 25 L 20 G LV-3H LKN-5H

Grilamid ELY 2475 Grilamid LV-5H

Sport & Freizeit

Sportartikelteile Sportartikelteile, Tennisschlger Sportschuhsohlen (Verbundspritzguss), Ski- und Snowboardschuhe, Bergschuhe, Sicherheitsschuhe, Brillenteile Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid LV-3H LC-3H schwarz ELY 2702 ELY 2475 ELY 2694 LV-5H

Verpackung
Lebensmittelverpackungen, Wurstdrme, Siedebeutel, Tiefkhlverpackungsbeutel Grilamid L 25

Charakteristik der Grilamid-Typen

Grilamid unverstrkt L 16 LM L 2O G Charakteristiken und Eigenschaften Verarbeitung/ AnwendungsSegment Extrusionstype Elektro/Elektronik, Kabel Spritzgiesstype Industrie, Bau, Optik Extrusionstype Elektro/Elektronik, Kabel Extrusionstype Elektro/Elektronik, Kabel Spritzgiess- und Extrusionsype Elektro/Elektronik Extrusionstype Industrie, Bau, Elektro/Elektronik Verpackung Extrusionstype Industrie, Bau, Automobil Extrusionstype Industrie, Bau, Automobil Extrusionstype Automobil

L 20 HL L 20 LM L 20 H FR L 25 L 25 natur 6086 L 25 schwarz 9122 L 25 H

UV- und hitzestabilisiert, niedrigviskos. Lsst hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten zu. Normalviskos, hitzestabilisiert, gute Fliesseigenschaft, leicht zu verarbeiten, hohe Dimensionsstabilitt, geringe Wasseraufnahme. Gute Gleit- und Abriebeigenschaften. UL-Listung vorhanden. UV- und hitzebestndig, normalviskos. Termitenbestndig. UV- und hitzestabilisiert, normalviskos. Speziell geeignet fr hohe Abzugsgeschwindigkeiten und geringe Wandstrken. Flammgeschtzt, normalviskos. Geringe Wasseraufnahme, helle Eigenfarbe, halogen- und phosphorfrei. UL-94 V2 ab 0.8 mm. Gelistet gemss NF 16-101. Standard-Extrusionstype, hochviskos. FDA- und EU-konform fr direkten Kontakt mit alkoholfreien Lebensmitteln. Hochviskos, hitze- und UV-stabilisiert, steif. Hochviskos, hitzestabilisiert, steif. Hochviskos, max. hitzestabilisiert, steif.

Grilamid verstrkt LV-2A NZ LV-2H LV-23 ESD LV-3H

Charakteristiken und Eigenschaften

Verarbeitung/ AnwendungsSegment Spritzgiesstype Automobil Spritzgiesstype Automobil Spritzgiesstype Automobil Spritzgiesstype Industrie, Sport, Freizeit, Elektro/Elektronik Spritzgiesstype Automobil Spritzgiesstype Industrie, Sport, Freizeit, Elektro/Elektronik Spritzgiesstype Industrie, Bau, Automobil, Elektro/Elektronik Spritzgiesstype Industrie, Bau Automobil Elektro/Elektronik Spritzgiess- und Extrusionstype Automobil, Industrie Spritzgiesstype Industrie, Sport, Freizeit

LV-3A H LV-5H

LKN-5H

LKN-3H

L 20 LF grau LC-3H schwarz

Hydrolysestabilisiert, 20% Glasfaservestrkung, hitze- und schlagzhmodifiziert. Hochsteif, hohe Schlagfestigkeit 20 % Glasfaserverstrkung, normalviskos, hitzestabilisiert. Hochsteif, hohe Schlagfestigkeit. 20% Faserverstrkung, elektrisch antistatisch/leitfhig, hitzestabilisiert. 30 % Glasfaserverstrkung, normalviskos, hitzestabilisiert. Steif mit guter Schlagzhigkeit, massgenau, geringe Wasseraufnahme. Gute Chemikalienbestndigkeit, witterungsstabil. Leicht zu verarbeiten, gute Fliessfhigkeit, schnell entformbar. Hydrolysestabilisiert, 30% Glasfaserverstrkung, hitzestabilisiert. Hochsteif, hohe Schlagfestigkeit. 50 % Glasfaserverstrkung, normalviskos, hitzestabilisiert. Hochsteif mit guter Schlagzhigkeit, massgenau, geringe Wasseraufnahme. Gute Chemikalienbestndigkeit, witterungsstabil. Leicht zu verarbeiten, gute Fliessfhigkeit, schnell entformbar. 50 % Glaskugelverstrkung, normalviskos. Sehr geringe Wasseraufnahme. usserst massgenau und dimensionsstabil. Sehr gut zu verarbeiten, gleichmssiger, sehr geringer Schwund, isotropes Verhalten. Gute Gleiteigenschaften, hohe Abriebfestigkeit. UL-Listung vorhanden. 30 % Galskugelverstrkung, normalviskos. Sehr geringe Wasseraufnahme. Massgenau und dimensionsstabil. Einfache Verarbeitung, sehr geringer Schwund, isotopes Verhalten. Gute Gleiteigenschaften. GraphitgefIlt, normalviskos. Geringer Reibungskoeffizient, massgenau, geringe Wasseraufnahme. Gut zu verarbeiten, leicht entformbar. Graue Eigenfarbe. 30 % Kohlenstoffaserverstrkung, normalviskos, hitzestabilisiert. Hochwertiges technisches Polyamid, hchste Steifigkeit.

Grilamid Charakteristiken und Eigenschaften flexibel, weichgemacht L 20 W 20 L 20 W 20 grau 9280 L 20 W 40 L 25 W 20 L 25 W 20 L 25 W 40 L 25 W 40 L 25 W 40 Halbflexibel, mittelviskos, hitzestabilisiert, weichmacherhaltig. Massgenauigkeit. Halbflexibel, mittelviskos, hitzestabilisiert, weichmacherhaltig. Geringer Reibungskoeffizient, mit MoS2. X Flexibel, mittelviskos, weichmacherhaltig, hitze- und UVstabilisiert. Ausgezeichnete Schlageigenschaften, auch bei niederen Temperaturen. Sehr gut zu verarbeiten. X Halbflexibel, hochviskos, weichmacherhaltig, hitze- und UVstabilisiert. Ausgezeichnete Schlageigenschaften, auch bei niederen Temperaturen. Sehr gut zu verarbeiten. Y Halbflexibel, mittelviskos, weichmacherhaltig, hitze- und UV-stabilisiert. Mit hohem Berstdruck und hoher Klteschlagbestndigkeit. Flexibel, hochviskos, weichmacherhaltig, hitze- und UVstabilisiert, leicht zu verarbeiten. X Flexibel, hochviskos, weichmacherhaltig, hitze- und UVstabilisiert. Ausgezeichnete Schlageigenschaften, auch bei niederen Temperaturen. Sehr gut zu verarbeiten. ESD Flexibel, hochviskos, weichmacherhaltig, elektrisch antistatisch/leitfhig, hitzestabilisiert, leicht zu verarbeiten. Charakteristiken und Eigenschaften Sehr flexibel, weichmacherfrei. Polyamidelastomer auf Basis PA12. Hochschlagzh, mit guter Witterungsstabilitt. Sehr flexibel, weichmacherfrei. Polyamidelastomer auf Basis PA12. Mit guter Witterungsstabilitt. Flexibel, weichmacherfrei. Polyamidelastomer auf Basis PA12. Mit guter Fliessfhigkeit, gute Witterungsstabilitt. Flexibel, weichmacherfrei. Polyamidelastomer auf Basis PA12. Mit guter Witterungsstabilitt. Flexibel, weichmacherfrei. Polyamidelastomer auf Basis PA12. Gute Fliessfhigkeit, gute Witterungsstabilitt. Charakteristiken und Eigenschaften Schlagzhmodifiziert, hochviskos, hochzh, hitze- und UVstabilisiert. Hohe Durchdringungsenergie gegen Schrotkugeln. Hydrolysestabilisiert, schlagzhmodifiziert, hitzestabilisiert, mittelviskos. Fr Extrusionsblasformen. Schlagzhmodifiziert. Hydrolysestabilisiert, schlagzhmodifiziert, hitzestabilisiert, hochviskos. Hydrolysestabilisiert, 20% Glasfaserverstrkung, schlagzhmodifiziert, hitzestabilisiert. Hochsteif, hohe Schlagfestigkeit. Elektrisch antistatisch/leitfhig, schlagzhmodifiziert, hitzestabilisiert. Charakteristiken und Eigenschaften

Verarbeitung/ AnwendungsSegment Spritzgiess- und Extrusionstype Industrie Spritzgiess- und Extrusionstype Industrie, Automobil Extrusionstype Industrie, Automobil Extrusionstype Industrie, Automobil Extrusionstype Automobil Extrusionstype Industrie, Pneumatik Extrusionstype Automobil Extrusionstype Automobil Verarbeitung/ AnwendungsSegment Spritzgiesstype Industrie, Automobil Spritzgiesstype Sport, Freizeit Spritzgiesstype Sport, Freizeit Spritzgiesstype Sport, Freizeit Spritzgiess- und Extrusionstype Industrie, Elektro/Elektronik, Sport, Freizeit Verarbeitung/ AnwendungsSegment Extrusionstype, Elektro/Elektronik Kabel, Ballistikschutz Extrusionsblasformen Automobil Extrusionstype Automobil Spritzgiesstype Automobil Extrusionstype Automobil Verarbeitung/ AnwendungsSegment

Grilamid Elastomere ELY 20 NZ ELY 2702 ELY 2475 ELY 2694 ELY 60

Grilamid schlagzh L 25 Z L 20A Z L 25A NZ LV-2A NZ L 25 NZ ESD Grilamid antistatisch, elektrisch leitfhig L 20 EC schwarz L 25 NZ ESD

Elektrisch leitfhig, normalviskos, hitzestabilisiert. Leicht zu verarbeiten, leicht entformbar. Schwarze Eigenfarbe. Elektrisch antistatisch/leitfhig, schlagzhmodifiziert, hitzestabilisiert. Schwarze Eigenfarbe. L 25 W 40 ESD Elektrisch antistatisch/leitfhig. Hochflexibel, hochviskos, weichmacherhaltig, hitzestabilisiert. Geeignet fr Rohrextrusion, leicht zu verarbeiten. Schwarze Eigenfarbe. LV-23 ESD Elektrisch antistatisch/leitfhig, 23% Glasfaserverstrkung, hitzestabilisiert. Schwarze Eigenfarbe.

Spritzgiesstype Industrie, Elektro/Elektronik Extrusionstype Automobil Extrusionstype Automobil Spritzgiesstype Automobil

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul Streckspannung Streckdehnung Bruchspannung Bruchdehnung Schlagzhigkeit Schlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Shorehrte D (1 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eA ISO 179/2-1eA ISO 868 MPa MPa % MPa % k J/m k J/m
2

kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond.

k J/m2 k J/m 2

Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur Formbestndigkeit HDT/A Formbestndigkeit HDT/B Formbestndigkeit HDT/C Thermische Lngenausdehnung lngs Thermische Lngenausdehnung quer Maximale Gebrauchstemperatur Maximale Gebrauchstemperatur (DSC) (1.80 MPa) (0.45 MPa) (8.00 MPa) (23 55C) (23 55C) dauernd kurzfristig ISO 11357 ISO 75 ISO 75 ISO 75 ISO 11359 ISO 11359 ISO 2578 ISO 2578

C C C C
104/K 10 /K
4

trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken

C C

Elektrische Eigenschaften
Durchschlagfestigkeit Vergleichende Kriechwegbildung Spezifischer Durchgangswiderstand Spezifischer Oberflchenwiderstand CTI IEC 60243-1 IEC 60112 IEC 60093 IEC 60093 kV/mm m kond. kond. kond. kond.

Allgemeine Eigenschaften
Dichte Brennbarkeit (UL 94) Wasseraufnahme Feuchtigkeitsaufnahme (0.8 mm) (23 C/gestt.) (23 C/50 % r.F.) ISO 1183 ISO 1210 ISO 62 ISO 62 g/cm3 Stufe % % trocken

Verarbeitungstechnische Eigenschaften
Linearer Spritzschwund Linearer Spritzschwund Nomenklatur * gemss CAMPUS nicht relevant
10

lngs quer

ISO 294 ISO 294 ISO 1874-1

% %

trocken trocken

Grilamid unverstrkt
Grilamid L 16 LM Grilamid L 20 G Grilamid L 20 HL

nur in schwarz 9563

Grilamid L 20 LM

Grilamid L 20 H FR

Grilamid L 25

Grilamid L 25 H

1100 45 15 50 >50 O.B. O.B. 7 6 70

1100 40 12 50 >50 O.B. O.B. 7 6 70

1100 40 12 50 >50 O.B. O.B. 7 6 70

1100 40 12 50 >50 O.B. O.B. 4 3 70

1500 40 10 35 >50 O.B. O.B. 7 6 72

1100 40 12 50 >50 O.B. O.B. 10 7 70

1100 40 12 50 >50 O.B. O.B. 10 7 70

178 50 125 * 1.2 1.4 90-110 150

178 45 115 * 1.2 1.4 90-110 150

178 45 115 * 1.2 1.4 90-110 150

178 50 125 * 1.2 1.4 90-110 150

178 50 130 * 0.9 1.2 90-110 150

178 45 115 * 1.2 1.4 80-100 150

178 45 115 * 1.2 1.4 100-120 150

32 600 1011 1012

32 600 1011 1012

32 550 1011 1012

32 600 1011 1012

34 600 1012 1012

32 600 1011 1012

32 600 1011 1012

1.01 HB 1.5 0.7

1.01 HB 1.5 0.7

1.01 HB 1.5 0.7

1.01 HB 1.5 0.7

1.05 V2 1.4 0.7

1.01 HB 1.5 0.7

1.01 HB 1.5 0.7

0.80 0.85
PA12, EHLS, 14-010N

0.80 0.85
PA12, MHR, 18-010

0.80 0.85
PA12, EHL, 18-010

0.80 0.85
PA12, MHLR, 18-010

0.55 0.75
NPA12, MHF, 18-010

PA12, MHR, 24-010

PA12, EH, 24-010

Die Prfwerte konditioniert wurden an nach ISO 1110 gelagerten Prfkrpern bestimmt.
11

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul Streckspannung Streckdehnung Bruchspannung Bruchdehnung Schlagzhigkeit Schlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Shorehrte D (1 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eA ISO 179/2-1eA ISO 868 MPa MPa % MPa % k J/m k J/m
2

kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond.

k J/m2 k J/m 2

Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur Formbestndigkeit HDT/A Formbestndigkeit HDT/B Formbestndigkeit HDT/C Thermische Lngenausdehnung lngs Thermische Lngenausdehnung quer Maximale Gebrauchstemperatur Maximale Gebrauchstemperatur (DSC) (1.80 MPa) (0.45 MPa) (8.00 MPa) (23 55C) (23 55C) dauernd kurzfristig ISO 11357 ISO 75 ISO 75 ISO 75 ISO 11359 ISO 11359 ISO 2578 ISO 2578

C C C C
104/K 10 /K
4

trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken

C C

Elektrische Eigenschaften
Durchschlagfestigkeit Vergleichende Kriechwegbildung Spezifischer Durchgangswiderstand Spezifischer Oberflchenwiderstand CTI IEC 60243-1 IEC 60112 IEC 60093 IEC 60093 kV/mm m kond. kond. kond. kond.

Allgemeine Eigenschaften
Dichte Brennbarkeit (UL 94) Wasseraufnahme Feuchtigkeitsaufnahme (0.8 mm) (23 C/gestt.) (23 C/50 % r.F.) ISO 1183 ISO 1210 ISO 62 ISO 62 g/cm3 Stufe % % trocken

Verarbeitungstechnische Eigenschaften
Linearer Spritzschwund Linearer Spritzschwund Nomenklatur * gemss CAMPUS nicht relevant
12

lngs quer

ISO 294 ISO 294 ISO 1874-1

% %

trocken trocken

Prfgeschwindigkeit 5 mm/min

Grilamid verstrkt
Grilamid LV-2H Grilamid LV-2A NZ Grilamid LV-3H Grilamid LV-3A H Grilamid LV-5H Grilamid LKN-5H Grilamid LKN-3H Grilamid LC-3H

4400 * * 90 10 70 70 20 15 74

3500 * * 80 15 110 110 30 20 73

6000 * * 105 8 80 80 20 15 77

6000 * * 105 8 80 80 20 15 77

11500 * * 160 5 80 80 20 15 82

2300 45 7 40 25 140 65 5 4 75

1600 45 10 35 25 170 60 5 4 75

12000 * * 140 3 60 60 13 8 82

178 150 * 80 0.3 1.5 90-120 150

178 130 160 * 0.4 1.5 90-120 150

178 160 * 90 0.2 1.5 90-120 150

178 160 * 90 0.2 1.5 90-120 150

178 165 * 125 0.15 1.2 90-120 150

178 65 * 40 1.2 1.2 90-120 150

178 50 * 40 1.4 1.4 90-120 150

178 165 * 125 0.1 1.3 90-120 150

35 600 1011 1012

35 600 1011 1012

35 550 1011 1012

35 600 1011 1012

35 600 1011 1012

35 600 1011 1012

35 600 1011 1012

100 <50

1.16 HB 1.2 0.6

1.12 HB 1.1 0.5

1.22 HB 1.1 0.6

1.22 HB 1.1 0.6

1.47 HB 0.8 0.4

1.44 HB 0.8 0.4

1.21 HB 1.2 0.6

1.15 HB 1.1 0.6

0.10 0.70
PA12, MHR, 18-050, GF20

0.30 1.00
PA12, MHR, 22-040, GF20

0.10 0.65
PA12, MHR, 18-060, GF30

0.10 0.65
PA12, MHR, 22-060,GF30

0.10 0.50
PA12, MHR, 18-120, GF50

0.80 0.90
PA12, MHR, 18-020, GB50

0.95 1.00
PA12, MHR, 18-020, GB30

0.10 0.30
PA12, MHR, 18-120, CF30

Die Prfwerte konditioniert wurden an nach ISO 1110 gelagerten Prfkrpern bestimmt.
13

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul Streckspannung Streckdehnung Bruchspannung Bruchdehnung Schlagzhigkeit Schlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Shorehrte D (1 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eA ISO 179/2-1eA ISO 868 MPa MPa % MPa % k J/m k J/m
2

kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond.

k J/m2 k J/m 2

Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur Formbestndigkeit HDT/A Formbestndigkeit HDT/B Formbestndigkeit HDT/C Thermische Lngenausdehnung lngs Thermische Lngenausdehnung quer Maximale Gebrauchstemperatur Maximale Gebrauchstemperatur (DSC) (1.80 MPa) (0.45 MPa) (8.00 MPa) (23 55C) (23 55C) dauernd kurzfristig ISO 11357 ISO 75 ISO 75 ISO 75 ISO 11359 ISO 11359 ISO 2578 ISO 2578

C C C C
104/K 10 /K
4

trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken

C C

Elektrische Eigenschaften
Durchschlagfestigkeit Vergleichende Kriechwegbildung Spezifischer Durchgangswiderstand Spezifischer Oberflchenwiderstand CTI IEC 60243-1 IEC 60112 IEC 60093 IEC 60093 kV/mm m kond. kond. kond. kond.

Allgemeine Eigenschaften
Dichte Brennbarkeit (UL 94) Wasseraufnahme Feuchtigkeitsaufnahme (0.8 mm) (23 C/gestt.) (23 C/50 % r.F.) ISO 1183 ISO 1210 ISO 62 ISO 62 g/cm3 Stufe % % trocken

Verarbeitungstechnische Eigenschaften
Linearer Spritzschwund Linearer Spritzschwund Nomenklatur * gemss CAMPUS nicht relevant
14

lngs quer

ISO 294 ISO 294 ISO 1874-1

% %

trocken trocken

Grilamid flexibel, weichgemacht

Grilamid L 20 W 20 Grilamid L 20 W 40 X Grilamid L 25 W 20 X Grilamid L 25 W 20 Y Grilamid L 25 W 40 Grilamid L 25 W 40 X

500 30 20 40 >50 O.B. O.B. 40 3 65

360 25 30 40 >50 O.B. O.B. O.B. 13 63

450 30 20 35 >50 O.B. O.B. O.B. 6 65

450 30 25 40 >50 O.B. O.B. O.B. 7 65

400 25 20 40 >50 O.B. O.B. O.B. 4 65

360 25 20 40 >50 O.B. O.B. O.B. 13 63

174 45 100 * 1.4 1.6 80-110 150

173 45 95 * 1.4 1.8 80-110 150

174 45 95 * 1.4 1.8 80-110 150

178 45 95 * 1.4 1.8 80-110 150

173 45 95 * 1.4 1.8 80-100 150

173 45 95 * 1.4 1.8 80-110 150

32 600 1011 1012

32 600 1011 1012

32 600 1011 1012

32 600 1011 1012

32 600 1011 1012

32 600 1011 1012

1.03 HB 1.5 0.7

1.02 HB 1.5 0.7

1.02 HB 1.5 0.7

1.02 HB 1.5 0.7

1.03 HB 1.4 0.7

1.02 HB 1.4 0.7

0.85 1.00
PA12-P, GHL, 18-005

0.90 1.25
PA12-HIP, GHL, 18-004

0.80 1.25
PA12-HIP, EHL, 22-005

0.80 1.20
PA12-HIP, EHL, 22-005

0.90 1.30
PA12-P, EHL, 22-004

0.90 1.25
PA12, HIP, EHL, 22-004

Die Prfwerte konditioniert wurden an nach ISO 1110 gelagerten Prfkrpern bestimmt.
15

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul Streckspannung Streckdehnung Bruchspannung Bruchdehnung Schlagzhigkeit Schlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Shorehrte D (1 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eA ISO 179/2-1eA ISO 868 MPa MPa % MPa % k J/m k J/m
2

kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond.

k J/m2 k J/m 2

Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur Formbestndigkeit HDT/A Formbestndigkeit HDT/B Formbestndigkeit HDT/C Thermische Lngenausdehnung lngs Thermische Lngenausdehnung quer Maximale Gebrauchstemperatur Maximale Gebrauchstemperatur (DSC) (1.80 MPa) (0.45 MPa) (8.00 MPa) (23 55C) (23 55C) dauernd kurzfristig ISO 11357 ISO 75 ISO 75 ISO 75 ISO 11359 ISO 11359 ISO 2578 ISO 2578

C C C C
104/K 10 /K
4

trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken

C C

Elektrische Eigenschaften
Durchschlagfestigkeit Vergleichende Kriechwegbildung Spezifischer Durchgangswiderstand Spezifischer Oberflchenwiderstand CTI IEC 60243-1 IEC 60112 IEC 60093 IEC 60093 kV/mm m kond. kond. kond. kond.

Allgemeine Eigenschaften
Dichte Brennbarkeit (UL 94) Wasseraufnahme Feuchtigkeitsaufnahme (0.8 mm) (23 C/gestt.) (23 C/50 % r.F.) ISO 1183 ISO 1210 ISO 62 ISO 62 g/cm3 Stufe % % trocken

Verarbeitungstechnische Eigenschaften
Linearer Spritzschwund Linearer Spritzschwund Nomenklatur * gemss CAMPUS nicht relevant
16

lngs quer

ISO 294 ISO 294 ISO 1874-1

% %

trocken trocken

Prfgeschwindigkeit 5 mm/min

Grilamid Elastomere
Grilamid ELY 20 NZ Grilamid ELY 2702 Grilamid ELY 2475 Grilamid ELY 2694 Grilamid ELY 60

250 15 25 35 >50 O.B. O.B. O.B. O.B. 52

200 15 20 40 >50 O.B. O.B. O.B. O.B. 54

300 15 20 35 >50 O.B. O.B. O.B. 20 56

450 25 20 45 >50 O.B. O.B. O.B. 8 64

350 20 20 25 >50 O.B. O.B. O.B. 4 63

160 45 75 * 1.6 1.9 80-100 140

162 45 65 * 1.3 1.9 80-100 140

167 45 75 * 1.4 1.6 80-100 140

176 55 75 * 1.6 1.7 80-100 140

160 45 55 * 1.4 1.5 80-100 130

32 600 1010 1012

32 600 1010 1011

32 600 1011 1012

31 600 1011 1012

38 600 1011 1012

0.99 HB 1.4 0.5

1.02 HB 1.3 0.9

1.02 HB 1.5 1.0

1.01 HB 1.5 0.7

1.01 HB 1.3 0.5

0.75 1.15
PA12/X, GH, 18-002

0.45 0.70
PA12/X, GH, 18-002

0.70 0.95
PA12/X, GH, 18-003

0.65 0.85
PA12/X, GH, 18-004

0.40 0.85
PA12/X, GH, 14-003

Die Prfwerte konditioniert wurden an nach ISO 1110 gelagerten Prfkrpern bestimmt.
17

Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul Streckspannung Streckdehnung Bruchspannung Bruchdehnung Schlagzhigkeit Schlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Kerbschlagzhigkeit Shorehrte D (1 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (50 mm/min) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) (Charpy, 23 C) (Charpy, 30 C) ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eU ISO 179/2-1eA ISO 179/2-1eA ISO 868 MPa MPa % MPa % k J/m k J/m
2

kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond. kond.

k J/m2 k J/m 2

Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur Formbestndigkeit HDT/A Formbestndigkeit HDT/B Formbestndigkeit HDT/C Thermische Lngenausdehnung lngs Thermische Lngenausdehnung quer Maximale Gebrauchstemperatur Maximale Gebrauchstemperatur (DSC) (1.80 MPa) (0.45 MPa) (8.00 MPa) (23 55C) (23 55C) dauernd kurzfristig ISO 11357 ISO 75 ISO 75 ISO 75 ISO 11359 ISO 11359 ISO 2578 ISO 2578

C C C C
104/K 10 /K
4

trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken trocken

C C

Elektrische Eigenschaften
Durchschlagfestigkeit Vergleichende Kriechwegbildung Spezifischer Durchgangswiderstand Spezifischer Oberflchenwiderstand CTI IEC 60243-1 IEC 60112 IEC 60093 IEC 60093 kV/mm m kond. kond. kond. kond.

Allgemeine Eigenschaften
Dichte Brennbarkeit (UL 94) Wasseraufnahme Feuchtigkeitsaufnahme (0.8 mm) (23 C/gestt.) (23 C/50 % r.F.) ISO 1183 ISO 1210 ISO 62 ISO 62 g/cm3 Stufe % % trocken

Verarbeitungstechnische Eigenschaften
Linearer Spritzschwund Linearer Spritzschwund Nomenklatur * gemss CAMPUS nicht relevant
18

lngs quer

ISO 294 ISO 294 ISO 1874-1

% %

trocken trocken

Prfgeschwindigkeit 5 mm/min

Grilamid schlagzh, antistatisch, elektrisch leitfhig, gleitend

Grilamid
L 25 Z

Grilamid
L 20A NZ

Grilamid
L 25A NZ

Grilamid
L 20 EC

Grilamid

Grilamid

Grilamid
LV-23 ESD

Grilamid
L20 LF

L 25 NZ ESD L 25 W 40 ESD

900 35 12 40 >50 >100 >100 55 13 68

900 35 10 40 >50 >100 >100 60 15 70

750 30 15 40 >50 >100 >100 100 75 66

1900 50 10 40 30 >100 50 2 2 72

1000 35 12 40 >50 >100 >100 80 20 -

350 25 20 35 >50 >100 >100 O.B. 9 -

5000 * * 95 5 70 40 8. 6 75

2000 45 12 40 40 >100 >100 4 3 72

178 40 85 * 1.2 1.4 90-110 150

175 40 100 * 1.2 1.4 90-110 150

178 45 80 * 1.2 1.4 90-110 150

178 65 135 * 1.2 1.3 90-110 150

178 45 95 * 1.3 1.5 90-110 150

173 45 95 * 1.4 1.8 90-110 150

178 150 * 80 0.2 1.5 90-120 150

178 65 140 * 0.8 1.3 90-110 150

22 600 1011 1012

28 600 1011 1012

1011 1012

1 100

* * 1000 106

* * 1000 106

* * 100 104

21 225 1011 1012

1.00 HB 1.5 0.7

1.00 HB 1.4 0.7

0.98 HB 1.3 0.6

1.16 HB 1.1 0.6

1.02 HB 1.1 0.6

1.04 HB 1.1 0.6

1.19 HB 1.0 0.5

1.08 HB 1.5 0.7

0.80 1.30
PA12-HI, EH, 24-010

0.70 1.20
PA12-HI, MHR, 22-010N

1.00 1.60
PA12-HI, EH, 24-007

1.25 1.40
PA12, MHLRZ, 18-020, CD25

1.15 1.35
PA12-HI, EHZ, 24-010

1.10 1.40
PA12-HIP, EHLZ, 22-004

0.10 0.70
PA12, MHRZ, 18-050, (GF+C) 23

0.40 0.55
PA12, MHZ, 18-020, CD 12

Die Prfwerte konditioniert wurden an nach ISO 1110 gelagerten Prfkrpern bestimmt. Die vorliegenden Daten und Empfehlungen entsprechen dem heutigen Stand unserer Erkenntnisse, eine Haftung in bezug auf Anwendung und Verarbeitung kann jedoch nicht bernommen werden. Domat/Ems, Dezember 2001
19

Konstruktionsdaten - Kurzzeitverhalten
Mechanische Eigenschaften von Grilamid in Abhngigkeit von der Temperatur
Zugversuch Grilamid L 20 G - konditioniert
80
o o

Zug E-Modul Grilamid L 20 G - konditioniert

2500

70

o o o

2000
Zug E-Modul in MPa

60

o o o

1500

1000

50
Spannung in MPa

o o

500 40 0 30 -40 -20 0 20 40 60

o

80

100

120

140

Temperatur in o C

20

10

0 0 2 4 6 8 10 12 14
Dehnung in %

Zugversuch Grilamid LV-3H - konditioniert

180
o o

Zug E-Modul Grilamid LV-3H - konditioniert

0000 9000 8000
Zug E-Modul in MPa

160

o o

7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000

140

o o o

120

o o

Spannung in MPa

100

80

0 -40 -20 0 20 40 60
o

80

100

120

140

60

Temperatur in o C

40

20

0 0 2 4
Dehnung in %
h

10

12

20

Konstruktionsdaten - Langzeitverhalten
Bei statischer, langzeitiger Beanspruchung eines Werkstoffes unter verschiedenen mechanischen Spannungen ergeben sich fr jeden Kunststoff charakteristische Zeit-Dehnlinien. Das Material kriecht als Folge der Belastung und der Temperatur.

Zeitdehnlinien von Grilamid LV-3H bei 23oC / 50 % rel. F.

3.5

50MPa
3.0

60 MPa 70 MPa

2.5

Dehnung in %

2.0

1.5

1.0

0.5

0 0.1 1 10
Zeit in Stunden

100

1000

Eine dynamische, langzeitige Beanspruchung kann zu einem Versagen des Werkstoffes fhren. In Abhngigkeit von der Hhe einer mechanischen Wechselbelastung kommt es nach einer Anzahl von Lastwechseln zum Bruch. Die Dauerschwingfestigkeit von Grilamid LV-5H liegt auf einem hohen Niveau und ist vergleichbar mit einem Grilon PV-5H (PA6 GF 50).

Vergleich der Whlerkurven bzw. der Dauerschwingfestigkeit im Biegebereich

140 130 120 110
Anfangsbiegespannung in MPa
Grilon PV-5H - kond. Grivory GV-5H - kond. Grilamid LV-5H - kond.

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1.00E+04 1.00E+05 1.00E+06

Frequenz = 8 Hz

1.00E+07

Anzahl Zyklen bis zum Bruch

21

Witterungsbestndigkeit
Die Einwirkung von UV-Strahlung fhrt bei allen Kunststoffen und daher auch bei Polyamiden zu einer nderung physikalischer und chemischer Eigenschaften. Insbesondere die Kombination von Strahlung, Luftsauerstoff, Feuchtigkeit und Temperatur kann ber Kettenspaltung, Vernetzung und andere oxidative Prozesse eine Herabsetzung der Lebensdauer des Werkstoffes bewirken. Die Witterungsbestndigkeit hngt vom Aufbau der Polymere und der Art der Fllstoffe (Glas, Mineral, Russ usw.) ab. Es erfolgt vornehmlich ein Oberflchenangriff des Kunststoffes, so dass die Funktionstchtigkeit eines Teiles in grossem Masse von dessen Dicke abhngt. Grilamid besitzt bereits aufgrund seines chemischen Aufbaus eine gute Witterungsbestndigkeit und eignet sich daher fr viele Aussenanwendungen. Durch geeignete UV-Stabilisierung und durch Russpigmentierung kann die Witterungsstabilitt noch weiter erhht werden. Damit erschliessen sich auch Anwendungsmglichkeiten unter extremen Klimabedingungen, insbesondere solche mit hohen UV-Belastungen. Die Lebensdauer von Polyamidteilen wird sowohl in Schnellbewitterungseinheiten (gefilterte Xenonstrahlung, nach ISO 4892-2) als auch in Freibewitterungsversuchen (alpines EMSer Klima) ermittelt. Zur berprfung der Witterungsstabilitt werden in der EMS-GRIVORY 1 mm dicke Prfstbe bewittert und deren Schlagzugzhigkeiten in gewissen Zeitabstnden getestet. Es versteht sich daher von selbst, dass bei dickwandigeren Teilen in der Praxis eine weit hhere Lebensdauer erreicht werden kann. In untenstehenden Grafiken werden die mechanischen und optischen Eigenschaften verschiedener Grilamid-Typen als Funktion der Bewitterungszeit dargestellt. Die Bestndigkeit der unstabilisierten Grilamid-Typen kann durch Zugabe geringer Mengen des speziell entwickelten UV-Masterbatches Grilamid MB 3461 LUV nachhaltig verbessert werden.
Glanz (60o) [%] 120 100

Glanz von Grilamid nach Bewitterung

3
Kurve 1: Grilamid LV-3H nat. Kurve 2: Grilamid L20 G nat. Grilamid LV-3H nat. + UV-MB Kurve 3: Grilamid L20 G schwarz 9288 + UV-MB und Grilamid LV-3H schwarz 9288 + UV-MB
10000

80 60 40 20 0 10 100 1000

Zeit knstliche Bewitterung [h] 1 Monat 1 Jahr 2 3 5

Freibewitterung EMS-GRIVORY [h]

Schlagzhigkeit [%] 120 100

3
80 60 40 20 0 10 100 1000 10000

Schlagzugzhigkeit von Grilamid nach Bewitterung

Kurve 1: Grilamid L20 G nat./ Grilamid LV-3H nat. Kurve 2: Grilamid L20 G nat. + UV-MB Kurve 3: Grilamid L20 G schwarz 9288 + UV-MB Grilamid LV-3H schwarz 9288 + UV-MB

Zeit knstliche Bewitterung [h] 1 Monat 1 Jahr 2 3 5

Freibewitterung EMS-GRIVORY [h]

22

Hitzebestndigkeit
Bei erhhten Temperaturen treten bei allen Kunststoffen und damit auch bei Polyamiden Alterungserscheinungen auf, die im Laufe der Zeit die Eigenschaften des Werkstoffes beeintrchtigen. Diese Vorgnge sind chemischer Natur, wie z.B. Oxidationsreaktionen, knnen aber auch durch physikalische Prozesse wie Nachkristallisation oder Morphologienderungen verursacht werden. Fr die Praxis ist die Angabe einer Temperatur-Zeitgrenze, innerhalb derer sich die Eigenschaften des thermisch belasteten Kunststoffes nicht unzulssig ndern drfen, von grosser Bedeutung. Zur Bestimmung dieser Temperatur-Zeitgrenzen wurden in der EMS-GRIVORY umfangreiche Untersuchungen durchgefhrt, um so durch die richtige Wahl der Produktetypen einen erfolgreichen Einsatz von Grilamid auch bei hheren Temperaturen zu gewhrleisten. Aus den in Form einer Arrhenius-Grafik dargestellten Daten kann die maximale Temperatur bzw. Zeit abgelesen werden, bei der das Material noch 50 % Reissfestigkeit im Vergleich zum Ausgangswert besitzt. Durch Zugabe des Hitze-Masterbatches Grilamid MB 3287 LH kann die Hitzestabilitt, wie in der Grafik angegeben, verbessert werden.

Hitzebestndigkeit von Grilamid

Zeit [Stunden]

100000

10000

1
1000

100 60 80 100 120 140 160 180 200

Eigenschaftsgrenzwert: 50 % Reissfestigkeit

Temperatur [oC]

Kurve 1: Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid

LV-3H LV-5H L25H L20G + H-MB

Kurve 2: Grilamid L25 natur 6086 Grilamid L20G

23

Chemikalienbestndigkeit
Polyamid 12 ist generell gegen eine Vielzahl von organischen Lsungsmitteln und Alkalien bestndig. Auch Benzine, le und Fette greifen Grilamid nicht an. Starke Suren bewirken bei allen Polyamiden einen relativ raschen hydrolytischen Abbau; PA12 ist aber gegen verdnnte Mineralsuren und die meisten organischen Suren bestndig. Homopolyamide werden von bestimmten aggressiven Chemikalien wie konzentrierten Mineralsuren, Phenolen und methanolischer Calciumchloridlsung sowie hochhalogenierter Essigsure aufgelst. Bei Temperaturen oberhalb von 130C greifen auch Glykole, Benzylalkohol und cyclische Ketone das Material stark an. Die nachstehende Aufstellung zeigt nach einem Notensystem die Bestndigkeit von Grilamid in verschiedenen Chemikalien bei 23C. Aus weichgemachtem Grilamid kann durch verschiedene Lsungsmittel Weichmacher herausgelst werden. Solange aber das betroffene Werkstck nicht austrocknen kann, ersetzt das eingedrungene Lsungsmittel den Weichmacher, und die ursprnglichen Werte der mechanischen Eigenschaften bleiben weitgehend erhalten. In allen Chemikalien, in denen Grilamid gut, aufquellend oder beschrnkt bestndig ist, lsst sich an unter Spannung stehenden Teilen keine Rissbildung feststellen. Die Hydrolyse- und Spannungsrisskorrosionsbestndigkeit zhlt zu den wesentlichen Vorteilen von Grilamid gegenber anderen Konstruktionsthermoplasten.

Hydrolysebestndigkeit
PA12 ist gegenber PA6 und PA66 deutlich hydrolysebestndiger. Die Matrix ist weniger hydrophil, nimmt auch bei hheren Temperaturen weniger Wasser auf und widersteht daher einem hydrolytischen Angriff besser. In den nachfolgenden Grafiken ist der Verlauf der Reissfestigkeit von Zugstben aus glasfaserverstrktem PA12 GF 30 (Grilamid LV-3H) und PA66 GF 30 dargestellt, ausgehend vom konditionierten Wert.
Hydrolysebestndigkeit von Grilamid LV-3H bei 80 o C
Reissfestigkeit in % vom Ausgangswert
100

80

60

PA12 GF30 PA66 GF30

40

20

0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

Zeit (Stunden)

Hydrolysebestndigkeit von Grilamid LV-3H bei 125 C

Reissfestigkeit in % vom Ausgangswert
100

80

60

PA12 GF30 PA66 GF30

40

20

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

Zeit (Stunden)

24

 o o o o

Aceton Acetylen Aluminiumsalze wssrig Ameisensure konzentriert Ammoniak, wssrig Amylacetat Anilin Benzin Benzol Benzylalkohol Brom Butan Butanol Chlor Chlorbenzol Chloroform Dekalin Dieselkraftstoff Erdl Essig Essigsure Ethanol Ether Ethylacetat Ethylenoxid Fette Fluorgas Formaldehyd Frigen flssig F12 Frigen flssig F22 Frostschutzmittel Glyzerin Glykol Harnsure Harnstoff Heizl Heptan Hydraulikl Isooktan Isopropanol Jodtinktur Kalilauge 10 % Kalilauge 50 % Kaliumpermanganat Kerosen Kochsalz Kresol Kupfersulfat Magnesiumchlorid 10 % Meerwasser Methan Methanol Methylenchlorid Milch Milchsure Minerall Motorenl

o o

Naphthalin Natriumchlorid gesttigt Natriumsulfat konzentriert Natronlauge 10 % Natronlauge 50 % Nitrobenzol le lsure Oleum Oxalsure Ozon Paraffinl Perchlorethylen Petrolether Petroleum Phenol Pottasche Propan Pyridin Quecksilber Salicylsure Salpetersure Salzsure 1 % Salzsure 10 % Sauerstoff Schwefeldioxid Schwefelsure 10 % Schwefelsure konzentriert Schwefelwasserstoff Seifenlauge Siliconl Soda 10 % Soda 50 % Speisefett Strke Stearin Stearinsure Styrol Talg Terpentin Tetrachlorkohlenstoff Tetralin Toluol Trafol Trichlorethan Trichlorethylen Urin Vaseline Wachs Wasser Wasserglas Wasserstoffperoxid 20 % Weinsteinsure Xylol Zinkchlorid wssrig Zitronensure

bestndig bedingt bestndig unbestndig lslich, starker Angriff

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Spezielle Eigenschaften bei Rohren

Fr den Einsatz von extrudierten Rohren im Automobilsektor wird durch die Normen DIN 73378, ISO 7628 und SAE J844 ein Anforderungsprofil vorgeschrieben, an dem sich die Entwicklung der Polyamid 12-Typen orientiert hat. Die von den Rohrdimensionen unabhngige Vergleichsspannung berechnet sich aus dem Berstdruck wie folgt: PB * dm v = 20*smin PB = Berstdruck [bar] dm = d1 smin, mittlerer Rohrdurchmesser [mm] d1 = Aussendurchmesser [mm] smin = minimale Rohrwanddicke [mm] v = Vergleichsspannung [MPa] In der nachfolgenden Abbildung sind die Richtwerte der Vergleichsspannung, wie sie DIN 73378 vorschreibt, zusammen mit der Vergleichsspannung fr Grilamid L 25 W 40 X und Grilamid L 25 W 20 Y dargestellt.
Vergleichsspannung von Grilamid-Rohren
30
Vergleichsspannung (MPa)

25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100
L 25 W 20 Y

120
PA12PHLY

140

Temperatur (o C)
PA12HIPHL L 25 W 40 X

Rohre aus polymeren Werkstoffen finden durch ihre Montagefreundlichkeit, Gewichtsersparnis und Korrosionsbestndigkeit immer breitere Anwendung als Benzinleitungssysteme. Coextrusionsverfahren ermglichen es, durch geeigneten Schichtaufbau, der auf die Zusammensetzung des Treibstoffs abgestimmt werden kann, die Benzindurchlssigkeit der Rohre zu reduzieren. Grilamid wird hierbei aufgrund seiner chemischen Bestndigkeit gegen Zinkchlorid und Batteriesure sowie seiner guten mechanischen Eigenschaften als Aussenschicht eingesetzt.
Permeabilitt (g/m2d

Benzindurchlssigkeit verschiedener Rohrtypen (8x1 mm)

TF1 TF2

450 400 250 300 250 200 150 100 50 0

Polymer X

Polymer X ESD 4-layer

EMS ECO

L 25 W 40 X

Polymer X, Polymer X ESD und EMS ECO sind Kraftstoff-Leitungssysteme der EMS-GRIVORY. Test fuel TF1: 10% Ethanol, 45% Toluol, 45 Isooktan Test fuel TF2: 2,5 Ethanol, 5% Methanol, 46,25% Toluol, 46,25% Isooktan
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Zulassungen
Grilamid in Kontakt mit Lebensmitteln
...in der EU Die Europische Union hat in der Direktive 90/128/EEC und deren Ergnzungen sowie in der Direktive 02/72/EC die Bedingungen fr Polymere im Kontakt mit Lebensmitteln geregelt. Gemss diesen Richtlinien erfllt die Polymermatrix von Grilamid L Typen die Anforderungen fr den Kontakt mit Lebensmitteln. Die EU-Direktive ist von den EU-Lndern und der Schweiz in die nationalen Gesetzeswerke bernommen worden. Die Endprodukte mssen folgende Bedingungen erfllen: Globalmigrationsgrenzwert: 60 mg/kg Lebensmittel Spezifischer Migrationsgrenzwert des Monomers Laurinlactam: 5 mg/kg Lebensmittel Materialien drfen nur im Lebensmittelkontakt eingesetzt werden, wenn auch die verschiedenen Zustze (Additive, Gleitmittel etc.) zugelassen sind. Folgende Grilamid-Typen erfllen die EU Richtlinien fr Lebensmittelkontakt: Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid L 16 natur L 20 natur L 25 natur L 20 G schwarz 9288 LV-2H natur und schwarz 9288 LV-3H natur und schwarz 9288 LV-5H natur und schwarz 9288 LKN-3H natur und schwarz 9288 LKN-5H natur und schwarz 9288

... in den USA Grilamid L Produkte sind gemss FDA ( 21CFR 177.1500 (9)) nur erlaubt fr Anwendungen mit einer maximalen Schichtdicke von 41 Mikrometern im Kontakt mit nichtalkoholischen Lebensmitteln. Folgende Materialien sind zugelassen: Grilamid L 16 natur Grilamid L 20 natur Grilamid L 25 natur Bezglich der Lebensmitteltauglichkeit weiterer Grilamid -Typen informiert Sie gerne unser Verkauf.

Grilamid in Kontakt mit Trinkwasser

Werden Armaturen und Fittinge im Trinkwasserbereich eingesetzt, mssen je nach Richtlinien der einzelnen Lnder die Armaturen und zum Teil auch die eingesetzten Materialien zugelassen sein. Die folgenden Materialien wurden geprft und sind "Water Regulations Advisory Scheme (WRAS) - approved products" (auch WRc). Sie sind somit zugelassen fr Trinkwasseranwendungen in Grossbritannien (UK): Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid Grilamid LV-2H natur und schwarz 9288 fr Kalt- und Heisswasser bis 85C LV-3H natur und schwarz 9288 fr Kalt- und Heisswasser bis 85C LV-5H natur und schwarz 9288 fr Kalt- und Heisswasser bis 85C L 25 natur fr Kalt- und Heisswasser bis 85C L 20 G natur fr Kalt- und Warmwasseranwendungen bis 60C LKN-5H natur fr Kalt- und Warmwasseranwendungen bis 60C
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Trocknung und Lagerung

Grilamid wird getrocknet und in luftdicht versiegelten Gebinden geliefert. Eine weitere Trocknung ist bei sachgemsser Lagerung nicht erforderlich. Bei grossen Temperaturunterschieden zwischen Lagerort und Verarbeitungsort sollte Grilamid 24 Stunden vor Verarbeitung in der Umgebungstemperatur der Verarbeitungshalle gelagert werden, da sonst beim ffnen der Scke die Gefahr der Wasseraufnahme durch Kondensation der Luftfeuchtigkeit besteht. Sind durch unsachgemsse Lagerung Scke beschdigt, ist eine Trocknung von Grilamid notwendig. Getrocknet werden kann in einem Vakuum- oder Trockenluftofen fr 6 bis 16 Stunden bei 80C.

Verschweisste, unbeschdigte Scke knnen, witterungsgeschtzt, ber Jahre gelagert werden. Als Lagerort empfiehlt sich ein trockener Raum, in dem Scke auch vor Beschdigung geschtzt sind. Beschdigte Scke sollen sofort wieder dicht verklebt werden. Besser ist das Umfllen in ein dicht verschliessbares Metallgebinde. Wichtig ist aber, dass insbesondere whrend der kalten Jahreszeit das fr die Produktion vorgesehene Material einige Tage in der Verarbeitungshalle gelagert wird, um die Granulattemperatur der Raumtemperatur anzugleichen. Dadurch wird Kondenswasserbildung auf der Granulatoberflche beim ffnen des Sackes vermieden.

Das ffnen der Verpackung sollte kurz vor der Verarbeitung erfolgen. Lngeres offenes Lagern von Granulat kann in der oberen Schicht der Schttung zu einem kritischen Wassergehalt von 0,1% fhren. Ist abzusehen, dass nur eine Teilmenge aus dem geffneten Sack verbraucht wird, so empfiehlt es sich auch hier, den Rest in ein dicht verschliessbares Metallgebinde mit mglichst geringem Restvolumen umzufllen. Bei lngeren Verweilzeiten im Maschinentrichter ist eine Trichterbeheizung oder ein Trichtertrockner sinnvoll.

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Verarbeitung Spritzgiessen
Das Verarbeitungsfenster fr Grilamid liegt zwischen 220C und 260C fr unverstrkte und zwischen 240C und 290C fr verstrkte Typen. Die fr jeden Grilamid-Typ empfohlenen Verarbeitungstemperaturen knnen aus den Datenblttern entnommen werden. Fr Teile mit langen Fliesswegen und dnnen Wandstrken ist es mglich, an der Grenze der zulssigen Massetemperatur zu arbeiten (max. 300C). Dies gilt besonders fr verstrktes Grilamid. Bei dickwandigen Teilen aus unverstrktem Grilamid kann die Oberflchenqualitt durch die Wahl einer niedrigen Massetemperatur verbessert werden. Grilamid, mit Ausnahme der Grilamid TR-Typen, ist ein teilkristalliner Thermoplast. Sowohl der Nachdruck als auch die Anguss- und Anbindungsdimensionen mssen daher gross genug sein, um eine Volumenabnahme durch Kristallisation entsprechend ausgleichen zu knnen.

Schneckengeometrie
Grilamid lsst sich ohne Probleme mit einer eingngigen Universaldreizonenschnecke mit Rckstromsperre verarbeiten. Die wirksame Schneckenlnge sollte zwischen 18 D und 20 D liegen. Eine Rckstromsperre ist erforderlich, um ein Rckfliessen von Schmelze in den Schneckengang beim Einspritzen und in der Nachdruckphase zu verhindern.

Dse
Bei der Grilamid-Verarbeitung kann mit offener Dse gefahren werden. Bei niedrigviskosen Typen kann dabei jedoch Schmelze aus der Dse fliessen. Daher haben sich in der Praxis vor allem Nadelverschlussdsen bewhrt.

Werkzeuggestaltung
Bei der Auslegung der Werkzeuge gelten die fr Thermoplaste bekannten Gestaltungsregeln. Grndstzlich sind alle Anguss-Systeme fr die Grilamid-Verarbeitung mglich. Da Polyamid in einem relativ engen Bereich erstarrt, muss der Anguss gengend gross gewhlt werden, damit der Nachdruck wirksam werden kann.

Werkzeugtemperatur
Grilamid wird in der Regel mit einer Werkzeugtemperatur von 40C bis 60C verarbeitet. Dies gilt insbesondere fr die unverstrkten Grilamid-Materialien. Bei hheren Werkzeugtemperaturen neigt unverstrktes Grilamid zum Kleben. Verstrkte Grilamid-Typen mssen mit hheren Temperaturen gespritzt werden. Um gute Oberflchenqualitt und Formteile fr hhere Hrte- und Festigkeitsanforderungen zu erzielen, sollten die Werkzeugtemperaturen bei 80C bis 100C liegen. Ein gutes Temperiersystem, verbunden mit der richtigen Temperatur im Werkzeug, ist Voraussetzung fr die Herstellung von hochwertigen Spritzgussteilen. Die Werkzeugtemperatur hat einen Einfluss auf den Kristallisationsgrad, die Oberflchengte, die Schwindung, den Verzug, die Masstoleranz und auf das Niveau der inneren Spannungen.

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Verarbeitung Extrusion
Grilamid lsst sich auf allen fr Polyamid geeigneten Extrudern einwandfrei verarbeiten. Bewhrt haben sich Dreizonenschnecken mit einem L/D-Verhltnis von 25 und einem Kompressionsverhltnis von 3:1. Zu beachten ist, dass eine zu niedrige Gangtiefe in der Einzugszone sowie eine Verlngerung der Kompressionszone zu starken Friktionen der Granulatkrper und damit zu unkontrollierbaren Temperatur-, Druck- und Frderbedingungen fhren knnen. Die vom Extruderhersteller Nextrom (ex Nokia Maillefer) patentierten BM-Schnecken sind fr die Verarbeitung von Grilamid sehr gut geeignet. Fr das Extrudieren von Grilamid empfehlen wir glatte Einzugsbuchsen. Zur Erzielung hherer spezifischer Ausstossleistungen kann die Einzugszone auf eine Lnge von ca. 2 D nach der Einfllffnung leicht genutet werden (Nutentiefe max. 0.5 mm). Es wird empfohlen die Trichterzone auf 60 - 90C zu temperieren. Um Ausstossschwankungen zu vermeiden, ist eine konstante Temperatur hier notwendig. Abhngig von der jeweiligen Viskositt des Materials, sind die Einstelltemperaturen am Extruder 10-70C ber dem angegebenen Schmelzpunkt zu whlen. Ein Werkzeuggegendruck von 80 - 250 bar ist fr eine gleichmssige Homogenitt der Schmelze anzustreben. Zur Verbesserung der Homogenisierung durch einen hheren Staudruck im Extruder hat sich der Einsatz von Siebpaketen vor der Lochplatte bewhrt.

Lichtwellenleiter (LWL)-/Kabelummantelung

Fr die LWL- und Kabelummantelung hat sich das Schlauchverfahren bewhrt. Bei dieser Technologie wird der aus der Dse austretende Schmelzeschlauch durch geringen Unterdruck im Schlauchinnern auf die zu ummmantelnde Faser oder das Kabel gezogen. Der Einsatz von Extrudern mit einem Schneckendurchmesser von 30 - 45 mm hat sich bei den heute blichen Beschichtungsgeschwindigkeiten bewhrt.

Blasfolien

Grilamid kann auf allen handelsblichen Blasfolienanlagen verarbeitet werden. Bewhrt hat sich dabei sowohl die Methode vertikal aufwrts als auch vertikal abwrts zu extrudieren. Mit Grilamid knnen Coextrusions-Blasfolien und auch Mono-Blasfolien hergestellt werden. Es hat sich als gnstig erwiesen, ein Aufblasverhltnis von 1:2 bis 1:3 zu whlen. Obwohl dabei keine ausgeprgte Verstreckung des Materials wie z.B. bei Polyolefinen eintritt, kommt es dennoch zu einer gewissen Orientierung des strukturellen Aufbaus, welche sich in einer Verbesserung der mechanischen und der Barriereeigenschaften der Folie zeigt. Aufgrund des engen Schmelz- bzw. Erstarrungsbereiches von Grilamid sind ein strmungstechnisch einwandfrei konstruierter Extrusionskopf sowie eine stets genau zentrierte und saubere Dse besonders ntig, damit keine Dickenunterschiede (Streifen in der Folie) entstehen knnen. Durch die unterschiedlichen Abkhlgeschwindigkeiten von Dick- und Dnnstellen kann es zu Faltenbildung und Problemen bei der Flachlegung kommen. Die Distanz zwischen Dse und Abquetschwalze hngt von der Foliendicke und der Produktionsgeschwindigkeit ab. Generell ist die Khlstrecke gegenber einem Polyamid 6 etwas kleiner zu whlen, so dass die Folientemperatur an der Quetschwalze noch ca. 60 - 80C betrgt, da dies eine faltenfreie Flachlegung begnstigt. Um ein schnelles Abkhlen der Folie zu verhindern, hat es sich auch bewhrt, die Khlluft auf ca. 30C zu temperieren. Der Winkel der Flachlegung ist mglichst klein zu halten, und er sollte mglichst tief in den Walzenspalt hineinreichen. Eine typische Anwendung fr Grilamid im Bereich Blasfolienextrusion sind Wurstdrme.

Flachfolien

Mit Grilamid knnen auch Coex- und Mono-Flachfolien hergestellt werden. Hierzu sind die sogenannten Chillroll-Anlagen zu empfehlen. Dabei wird die aus der Breitschlitzdse austretende Schmelze auf eine rotierende, temperierbare, polierte Stahlwalze extrudiert, mit deren Hilfe die Schmelze von der Dse abgezogen und abgekhlt wird. Die Walzentemperatur richtet sich nach Abzugsgeschwindigkeit und Foliendicke. Im Gegensatz zur Verarbeitung von Polyolefinen, wo mit einer Wassertemperierung gearbeitet wird, sollte fr Grilamid jedoch eine ltemperierung vorhanden sein, um je nach Anwendungsfall Walzentemperaturen von mehr als 100C konstant erreichen zu knnen.

Extrusionsblasformen
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Speziell hochviskose Grilamid-Typen fr Extrusionsblasform-Verfahren stehen zur Verfgung.

Rohre und Schluche

Zur Herstellung von Rohren und Schluchen werden fr Polyamide lngs angespritzte Rohrkpfe benutzt. Als Werkzeugkopf knnen entweder Dornhalterwerkzeuge (Abb. 1) oder Wendelverteilerwerkzeuge (Abb. 2) eingesetzt werden. Beim Wendelverteilerwerkzeug knnen durch Wegfall der Dornhalterelemente Fliessmarkierungen und Bindenhte vermieden werden. Die Konstruktion des Rohrkopfes hat bedeutenden Einfluss auf die strungsfreie Extrusion mit hohen Geschwindigkeiten, ebenso auf Rohreigenschaften wie z.B. Klteschlagzhigkeit, Berstdruck, Langzeitdruckstandfestigkeit sowie optische Qualitt der Rohre. Als Dornhalterung haben sich Stege mit stromlinienfrmigen Querschnitten bewhrt.

Dsenmasse

Parallelzone und Abzugsverhltnis haben ebenfalls einen entscheidenden Einfluss auf die Rohrqualitt. Durch eine zu kurze Parallelzone (Bgelzone) kann eine starke Schmelzestrangaufweitung auftreten, die die nachfolgende Kalibrierung des Rohres erschwert oder die durch die Dornhalter verursachten Bindenhte nicht vollstndig eliminiert. Fr unser Grilamid empfehlen wir eine Lnge der Parallelzone von 25 x Dsenspaltweite fr Dornhaltewerkzeuge und im Minimum 10 mm fr Wendelverteiler. Durch das Abzugsverhltnis werden wichtige Rohreigenschaften wie Klteschlagzhigkeit, Bruchdehnung und Chemikalienbestndigkeit beeinflusst. Besonders wichtig ist das Unterzugsverhltnis, welches den Einlauf in die Kalibrierung sowie die Schmelzeverstreckung beeinflusst. D D = Dsendurchmesser [mm] TOD P = Dsendorndurchmesser [mm] Unterzugsverhltnis = P TID = Rohrinnendurchmesser [mm] TID TOD = Rohraussendurchmesser [mm] Abzugsverhltnis =
D TOD

P TID

S1 S2

S1 S2

= =

Dsenspalt [mm] Rohrwanddicke [mm]

Empfehlungen fr Grilamid: Unterzugsverhltnis 1:1, Abzugsverhltnis 2:1. Bei hheren Abzugsgeschwindigkeiten ergeben kleinere Abzugsverhltnisse etwas gnstigere Rohreigenschaften. Als Beispiel: 60 m/min. = Abzugsverhltnis 1,4 : 1.

Dornhalterspitze Dse Rohr Dsendorn Schnecke

Kalibrierung

Die bliche Fahrweise im Vakuumtank mit Rhrchenoder Scheibenkalibrierung eignet sich gut fr Grilamid. Generell sind zur Vermeidung hoher Kalibrierreibwerte und schnellem Einfrieren kurze Kalibrierungen zu verwenden.

Rhrchen Kalibrierung Filterpacket Lochplatte

Parallelzone Zentrierschraube

Dornhalter

Die Kalibrierkanaloberflche sollte sandgestrahlt sein. Im Einlaufbereich der Kalibrierung muss ein effektiver und gleichmssiger Schmierwasserfilm wirksam sein. Das Schwindungsbermass der Kalibrierung fr Grilamide ist, bei gegebenen Vakuum, abhngig von der Abzugsgeschwindigkeit und bewegt sich im Bereich von 4 % bis hin zu 10 % fr sehr hohe Extrusionsgeschwindigkeiten. Im Hinblick auf die Beeintrchtigung der mechanischen Eigenschaften durch die Verarbeitung, sind hohe Vakuumwerte zu vermeiden. Ein Vakuum von 100 mbar ist ausreichend fr ein stabiles Kalibrierverhalten von qualitativ hochwertigen Rohren.

Abb. 1: Dornhalterwerkzeug und Rhrchenkalibrierung

Weitere Details sind unserer Broschre Rohrextrusion zu entnehmen.

Abb. 2: Wendelverteilersystem von ETA Kunststofftechnologie GmbH

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Nachbehandlung
Kleben
Grilamid gehrt zu jenen Werkstoffen, die wegen ihrer ausgezeichneten Chemikalienbestndigkeit und ihrer unpolaren Struktur schwer zu verkleben sind. Bei geeigneter Verfahrenstechnik und Klebstoffauswahl lassen sich jedoch technische Verklebungen erreichen. Zum Verkleben von Grilamid eignen sich besondere Lsungsmittelkleber auf phenolischer Basis (Resorcin, Kresol) sowie Reaktionsklebstoffe (sowohl Zweikomponentensysteme als auch Einkomponentensysteme). Die gebruchlichsten Reaktionsklebstoffe: Einkomponentensysteme: Cyanacrylatklebstoffe, Metacrylatklebstoffe, besonders gut geeignet fr Verklebungen von Grilamid zu Metall; kleinflchige Formteile; sehr schnelle Abbindung Zweikomponentensystem: Polyurethankleber Epoxidharzklebstoffe, lngere Topfzeit (Hrtezeit); spaltfllend; grssere Klebeflchen Eine deutliche Steigerung der Klebequalitt lsst sich durch Vorbehandlung erreichen. Arten der Vorbehandlung: Entfetten: Verwendung von organischen Lsungsmitteln, wie z.B. Aceton Mechanisch abtragen: Brsten, Schleifen, Sandstrahlen Elektrochemisch: Coronaentladung, Niederdruckplasma Thermisch: Beflammen Chemisch: Behandeln mit tzenden Substanzen; die Klebstoffhersteller bieten geeignete Primr-Systeme an Die Auswahl der geeigneten Klebstoffe muss fr jede Anwendung aufs neue entschieden werden, da neben dem Material der Klebepartner auch die Fugengeometrie, der Klebespalt und die Oberflchenqualitt einen grossen Einfluss auf das Klebeergebnis haben. Fr nhere Informationen bezglich Klebstoffauswahl kontaktieren Sie bitte die Anwendungstechnische Abteilung.

Schweissen

Fr das Verschweissen von Grilamid eignen sich alle fr thermoplastische Kunststoffe entwickelten Verfahren. Das Hochfrequenz- und auch das Wrmeimpulsschweissen werden fr das Verschweissen von Folien verwendet. Bei Formteilen aus Grilamid erreicht man mit dem Heizelementschweissen, dem Ultraschallschweissen, dem Rotationsschweissen, dem Laserschweissen und dem Vibrationsschweissen sehr feste Verbindungen. Beim Ultraschallschweissen werden die besten Ergebnisse im Nahfeld erzielt, daher ist dieses Verfahren besonders fr Kleinteile geeignet. Sehr gut lassen sich glaskugel- oder glasfasergefllte Produkte verschweissen (z.B. Grilamid LKN5H, Grilamid LV-3H). Weichmacherhaltige Grilamid-Typen (z.B. Grilamid L 25 W 40) sind mittels Ultraschall praktisch nicht verschweissbar. Das Ultraschallschweissverfahren kann zum Einbetten von Metallgewinden, zum Nieten und Brdeln angewandt werden. Das Vibrationsschweissen bietet mehr Freiheit zur Kombination von verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen. Unter anderem hat man die Mglichkeit, amorphe Materialien mit teilkristallinen zu verschweissen. Insbesondere eine Verbindung von glasfaserverstrktem Grilamid mit dem amorphen, transparenten Grilamid TR 55 mittels Vibrationsschweissen erffnet dem Konstrukteur interessante Mglichkeiten.

Verschrauben

Teile aus Grilamid lassen sich gut mit Schrauben verbinden, die ihr Gewinde selbst formen (selbstschneidende und gewindeprgende Schrauben).

Lackieren

Aufgrund der hervorragenden Bestndigkeit gegen die meisten Lsungsmittel kann Grilamid mit verschiedenen Lacken bei guter Haftung ohne Beeintrchtigung der mechanischen Eigenschaften ein- und mehrschichtig lackiert werden. Geeignet sind Ein- und Zweikomponentenlacke, deren Bindemittel auf den zu lackierenden Werkstoff abgestimmt werden. Vorbehandlung: Eine spezielle Vorbehandlung ist fr Grilamid normalerweise nicht notwendig. Bestimmte Zustze wie z.B. Weichmacher, Gleitmittel etc. knnen aber unter Umstnden die Lackierung erschweren. In diesen Fllen erreicht man durch eine Vorbehandlung der Formteile aus Grilamid verbesserte Lackhaftung. Die Arten der Vorbehandlung sind bereits unter dem Punkt Kleben erwhnt.

Heissprgen
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Das Heissprgen mit geeigneten Prgefolien ist bei Grilamid problemlos durchfhrbar.

Metallisieren

Teile aus Grilamid lassen sich nach Grundierung im Hochvakuum oder nach entsprechender Vorbehandlung auch galvanisch metallisieren. Bei unverstrkten wie auch bei verstrkten Typen sind einwandfreie Oberflchengten erreichbar.

Bedrucken

Eine spezielle Vorbehandlung bei den tintenauftragenden Bedruckungsverfahren ist fr Grilamid blicherweise nicht notwendig. In der Praxis hat sich eine Vor- und Nachbeflammung fr eine dauerhafte Beschriftung bewhrt. Die Lasertechnologie wird immer hufiger zum Beschriften eingesetzt. Grilamid lsst sich mit einem Nd-Yag-Laser gut beschriften. Die Laserbeschriftung stellt eine kratzfeste und dauerhafte Markierung dar. Fr die Beschriftung mit Laser sind spezielle Materialtypen notwendig.

Allgemein

Fr nhere Informationen bezglich der Nachbehandlung von Grilamid wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnische Abteilung.

Verwendung von Regenerat

Grilamid eignet sich vorzglich fr die Wiederaufbereitung und Rckfhrung. Fehlerhafte Teile oder Produktionsabfall knnen wieder aufbereitet und rckgefhrt werden. Folgende kritische Punkte sind dabei zu beachten: Wasseraufnahme Mahlen, Staubanteil, maximale Korngrsse Verschmutzung durch Fremdpolymere, Staub, l usw. Mengenanteil, prozentuale Zugabe zum Originalmaterial Farbvernderungen Vernderungen der mechanischen Eigenschaften

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Dienstleistungen und Technischer Service

Unsere Kunden beraten und untersttzen wir mit unserem Know-how, angefangen von der Entwicklung bis zur Serienproduktion eines Teiles. Dazu bieten wir Qualitt, Zuverlssigkeit und technische Untersttzung als Service im Kundendienst.

Fr Ihre Anwendungen arbeiten wir eine optimale Werkstoffauswahl aus. Fr Problemlsungen an Ihren Formteilen ist unsere Anwendungstechnik
mit modernen Spritzgussmaschinen und Extrusionsanlagen ausgerstet. Um Ihnen leistungsfhige Produkte anbieten zu knnen, wird die hohe Qualitt unserer Kunststoffe fortlaufend kontrolliert und gesichert. Fr die berprfung der mechanischen, thermischen, elektrischen und chemischen Eigenschaften stehen moderne, eigene Prflabors zur Verfgung.

CAE

Mit den computeruntersttzten Berechnungssystemen ist die Anwendungstechnik der EMS-GRIVORY in der Lage, ihren Kunden eine breite Untersttzung auf diesem Sektor anzubieten. Bei den eingesetzten CAE-Systemen handelt es sich einerseits um die Simulation des Spritzgiessprozesses mit den Moldflow Programmmodulen MF/Flow, MF/Cool, MF/Fiber und MF/Warp, andererseits um die mechanische Formteilauslegung mit den Finite Elemente (FE) Programmen I-DEAS und ANSYS. Die rheologische Simulation erlaubt es, die optimale(n) Angussposition(en) fr ein Werkzeug festzulegen, bevor mit dem Bau begonnen wird. Auch bei notwendigen Werkzeugnderungen knnen diese Programme helfen, mglichst zielgerichtet zu einer Lsung zu gelangen. Der Umfang der Berechnungen geht von der einfachen Fllsimulation mit der Mglichkeit, den Einfluss des Khlsystems zu bercksichtigen, bis hin zu qualitativen Aussagen ber Schwindung und Verzug von Bauteilen. Die Formteilauslegung durch die FE-Methode liefert Informationen ber die stark belasteten Bereiche des Formteils. Damit knnen Schwachstellen der Konstruktion aufgedeckt und geeignete Modifikationen durchgefhrt werden. Durch den Einsatz der beiden 3D-CAD-Systeme I-DEAS und CATIA in Kombination mit den Schnittstellen VDA, IGES und STEP ist die EMS-GRIVORY in der Lage 3D-CADDaten unserer Kunden fr die Simulationsberechnungen zu verwenden.

Nullserienwerkzeuge

Eine gute Idee schnell realisieren und rasch umsetzen ist der Schlssel zum Erfolg! EMS-GRIVORY hilft, das Risiko durch Nullserienwerkzeugbau zu mindern, wertvolle Zeit zu sparen und Kosten zu reduzieren. Fr die Teileauslegung knnen wie beim Produktionswerkzeug MOLDFLOW und FEM-Simulationen durchgefhrt werden. Mit diesen Werkzeugen kann mit einem minimalen Kostenaufwand die Herstellung einer kleinen Serie von Spritzgussteilen (aus den technischen Thermoplasten der EMS-GRIVORY) erfolgen. Mit diesen Bauteilen ist es mglich, Praxisversuche vor Serienbeginn durchzufhren. Dieser Weg zur Serienvorbereitung reduziert den Aufwand und hilft, kostspielige Werkzeugnderungen an Produktionswerkzeugen vor Serienbeginn zu vermeiden.

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Prfungen
Die EMS-GRIVORY verfgt ber modern ausgerstete Laboratorien in der Materialprfung und der Qualittskontrolle. Unsere apparative Infrastruktur erlaubt uns nicht nur, die gngigen mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften unserer Werkstoffe fr Datenbltter und Homologierungen zu bestimmen, sondern auch Forschung und Entwicklung sowie Anwendungstechnik praxisbezogen zu untersttzen.

Das Rheologielabor der Materialprfung ist in der Lage, die fr die Simulation von Spritzgiessprozessen bentigten Materialkenndaten zu liefern.

Die in den Laboratorien fr die Chemikalien-, Hitze- und Witterungsbestndigkeit durchgefhrten Untersuchungen geben uns Hinweise ber die Einsatzmglichkeiten unserer Kunststoffe unter extremen Bedingungen.

Chemische und verarbeitungstechnische Tests gestatten, die Qualitt unserer Produkte zu berprfen und die Konstanz der Eigenschaften zu gewhrleisten. Auch bei speziellen Fragestellungen knnen wir unseren Kunden helfen. Zum Thema Verminderung von Kohlenwasserstoff-Emissionen von Kraftfahrzeugen haben wir ein Verfahren entwickelt, um die Durchlssigkeit von Kunststoffen gegenber zirkulierenden Kraftstoffen bestimmen zu knnen. Mit dem EMS PTester (P wie Permeation) steht der Automobilindustrie nun ein Gert zur Verfgung, mit dem praxisnah das Permeationsverhalten von Kraftstoff-Systemkomponenten gemessen werden kann. Unsere Materialprfung verfgt darber hinaus ber eine Reihe weiterer Spezialausrstung wie eine Benzin-Zirkulationsanlage zur Prfung der Lebensdauer von Kunststoff-Benzinleitungen unter Extrembedingungen, einen HeissluftDruckschwelltester zur Prfung von Extrusionsblasformteilen und vieles mehr. Mit unseren Dienstleistungen bieten wir unseren Kunden eine aktive Untersttzung bei der Materialauswahl und Materialentwicklung sowie bei der Bauteilauslegung und Bauteilprfung.

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CAMPUS
Die EMS-GRIVORY arbeitet seit 1989 aktiv an der Gestaltung der CAMPUSDatenbank mit. Zur Zeit haben unsere Prflaboratorien etwa 170 Werkstoffe gemss CAMPUS-Profil in bezug auf physikalische und verarbeitungstechnische Eigenschaften charakterisiert. Sie sind sowohl tabellarisch (primre Eigenschaftswerte) als auch in Form von Grafiken (Funktionen) dargestellt. Materialbeschreibungen, typische Anwendungen und Verarbeitungshinweise ergnzen das Produkteprofil. CAMPUS steht fr Computer Aided Material Preselection by Uniformed Standards. Die Datenbank enthlt eine strenge Auswahl aussagekrftiger Messresultate, welche das Eigenschaftsprofil eines Kunststoffes genau beschreiben. Die fr die Prfungen bentigten Probekrper werden nach normierten Spritzbedingungen hergestellt. Die Bestimmung der Kennwerte erfolgt ebenfalls nach einheitlichen ISO-Standards. Der besondere Vorteil der Datenbank liegt darin, dass die Kunden von mehr als 40 Kunststoffherstellern die Werkstoffeigenschaften diverser Produkte direkt miteinander vergleichen knnen. Mit der Verbreitung von CAMPUS konnte die unwirtschaftliche Vervielfltigung von Spezifikationen und Messmethoden gebremst werden. Gleichzeitig erffnen sich damit Mglichkeiten zur Rationalisierung und Automatisierung von Formmassenprfungen. Unsere Firma gibt auf Anfrage gerne CAMPUS-CDs an Kunden ab. Auf unserer Homepage - www.emsgrivory.com - knnen die CAMPUS-Daten zusammen mit dem Datenbankprogramm aber jederzeit frei heruntergeladen werden.

Qualittsstandards
Unser Qualittsmanagement-System beruht auf den Normen ISO 9001 und QS-9000. Es ist von der Schweizerischen Vereinigung fr Qualitts- und Management-Systeme (SQS) zertifiziert. Gegenwrtig fhren wir die Richtlinien des neuen, von der Automobilindustrie entwickelten Regelwerkes ISO/TS 16949 ein. Unser Management-System ist prozessorientiert. Oberstes Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Unsere Anstrengungen konzentrieren sich auf die bereinstimmung mit den Qualittsanforderungen und dem sachgemssen Einsatz der Ressourcen. Der Qualitts-Planungszyklus beginnt mit der Marktforschung und endet mit dem Kundendienst. In der dazwischenliegenden Entwicklungsphase sind Forschung und Produktion in besonderem Masse gefordert. Entwicklungsprojekte werden von bereichsbergreifenden Teams bearbeitet. Die Teams arbeiten im Sinne des Simultaneous Engineering: Die Teammitglieder denken und handeln nicht ausschliesslich in Kategorien ihrer Abteilung, sondern streben ein gemeinsames Ziel an. Dabei spielen moderne Techniken (wie die Statistische Versuchsplanung) und prventive Methoden (wie Fehler-, Mglichkeits- und Einfluss-Analysen) eine zentrale Rolle. Der Leitgedanke des Projektmanagements ist Fehlervermeidung statt Fehlerbehebung. Auf Wunsch unserer Automobilkunden wenden wir bei neuen oder genderten Produkten das Produktefreigabeverfahren nach Daimler-Chrysler, GM und Ford (PPAP) an. Die Statistische Prozesskontrolle wird zur berwachung und Verbesserung unserer Produktionsprozesse angewendet. Die Genauigkeit unserer Prfmittel wird im Rahmen von Prfmittelfhigkeitsuntersuchungen festgestellt. Die kontinuierliche Verbesserung der Produkte, Dienstleistungen und Produktivitt ist Gegenstand offizieller Verbesserungsprogramme. Ihr sind alle Mitarbeiter verpflichtet. Unser Qualittsmanagement-System dient in erster Linie unseren Kunden. Dabei stehen immer die reellen Bedrfnisse und nicht die Brokratie im Mittelpunkt.
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Grilamid-Link
Fr weitere Infos schauen Sie auf unsere Hompage: www.emsgrivory.com oder bestellen Sie direkt bei unserer Werbeabteilung die folgenden Prospekte mit der entsprechenden Code-Nummer:

Produktedaten
- Vergleichstabelle Grilamid, Grivory, Grilon: Vergleich mechanischer, elektrischer, thermischer und genereller Eigenschaften Code: 2.002 - Produktbersicht Technische Thermoplaste Code: 2.001

Technische Daten
- Hinweise fr die Spritzgiessverarbeitung von Grilamid, Grivory und Grilon Code: 7.001 - Spritzgiessmaschinen Code: 7.005 - Rohrextrusion Code: 7.002 - Bezeichnungen von EMS-GRIVORY-Thermoplasten nach ISO und DIN Code: 2.003 - Campus CD-Rom Code: 11.002

Marktsegmente
Automobil - Innovative Systemlsungen fr den Automobilbau Code: 10.001

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Lieferform
Grilamid wird als zylindrisches Granulat, verpackt in feuchtigkeitsdichten Scken, geliefert. Eine Vortrocknung ist bei ungeffneten, unbeschdigten Gebinden nicht erforderlich. Grilamid ist bei zahlreichen Typen in natur und schwarz ab Lager lieferbar. Spezialfarben oder Lieferungen in Grossgebinden sind auf Anfrage erhltlich. Unsere Verkaufsingenieure beraten Sie gerne.

Recycling von Verpackungsmaterial

Die Entsorgungszeichen auf unserem Verpackungsmaterial sind ein Sortierkriterium und gewhrleisten eine sortenreine Entsorgung. In einigen Lndern Europas leistet die EMS-GRIVORY eine Vorsorgegebhr z.B. bei RIGK fr eine kostenlose Rcknahme der Leergebinde. Details siehe Broschre "Standardverpackungen".

Die vorliegenden Daten und Empfehlungen entsprechen dem heutigen Stand unserer Erkenntnisse, eine Haftung in bezug auf Anwendung und Verarbeitung kann jedoch nicht bernommen werden. Zu beachten: EMS-GRIVORY kann die zuknftigen gesundheitlichen Risiken nicht beurteilen, welche beim direkten Kontakt ihrer Produkte mit Blut oder Gewebe entstehen knnen. Aus diesem Grund kann die EMS-GRIVORY den Einsatz ihrer Materialien nicht frdern bei medizinischen Anwendungen, bei welchen ein direkter Kontakt von Kunststoff und Blut oder Gewebe auftritt. Domat/Ems, Mai 2003

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Stichwortverzeichnis
Allgemeine Eigenschaften......................... ...............................10, 12, 14, 16, 18 Anguss-Systeme.................................. 29 Anwendungen..................................6, 7 Arrhenius Grafik..................................23 Ausdehnungskoeffizient. 10, 12, 14, 16, 18 Automobil-Anwendungen........................6 Ballistikschutz....................................... 6 Bauwesen, Anwendungen......................7 Bedrucken......................................... 33 Benzinleitungs-Systeme.....................6, 26 Bestndigkeit, Chemikalien...................24 Bestndigkeit, Hitze............................ 23 Bestndigkeit, Hydrolyse...................... 24 Bestndigkeit, Witterung...................... 22 Biegefestigkeit.................................... 21 Blasfolien.......................................... 30 Bowdenzge....................................... 6 Brennbarkeit.............. 10, 12, 14, 16, 18 Bruchspannung...........10, 12, 14, 16, 18 CAE.................................................34 CAMPUS-Datenbank........................... 36 Charakteristik....................................... 8 Chemikalien-Bestndigkeit.................... 24 Coextrusion....................................... 26 Coextrusions-Blasfolien.........................30 Dauerschwingfestigkeit.........................21 Dichte, Vergleich.................................. 4 Dichte.......................10, 12, 14, 16, 18 Dienstleistungen..................................34 Druckluft-Bremsleitungen......................... 6 Durchgangswiderstand.. 10, 12, 14, 16, 18 Durchlssigkeit, Benzine.................26, 35 Durchschlagfestigkeit... 10, 12, 14, 16, 18 Dse, Spritzgiessen............................. 29 Dse, Rohrherstellung.......................... 31 Eigenschaften, - allgemeine...............10, 12, 14, 16, 18 - elektrische................10, 12, 14, 16, 18 - mechanische............ 10, 12, 14, 16, 18 - thermische............... 10, 12, 14, 16, 18 - verarbeitungstechnische..........10, 12, 14 Einfrbungen......................................38 Elektr. Durchschlagfestigkeit....................... ...............................10, 12, 14, 16, 18 Elektro-Anwendungen............................ 6 EMS-Broschren..................................37 EMS P-Tester.......................................35 EU-Richtlinien......................................27 Extrusionsblasformen............................30 Feuchtigkeitsaufnahme, Vergleich............. 4 Feuchtigkeitsaufname...10, 12, 14, 16, 18 FDA................................................. 27 FEM-Simulation...................................34 Flachfolien.........................................30 Folien............................................... 30 Formbestndig........... 10, 12, 14, 16, 18 Gleitlager............................................ 6 Grilamid, antistatisch....................... 9, 18 Grilamid, Elastomere.......................9, 16 Grilamid, leitfhig...........................9, 18 Grilamid, schlagzhmod..................9, 18 Grilamid, unverstrkt........................8, 10 Grilamid, verstrkt...........................8, 12 Grilamid, weichgemacht.................. 9, 14 ISO 9001.........................................36 Hrte, Shore D...........10, 12, 14, 16, 18 Heissprgen...................................... 32 Hitzebestndigkeit.............................. 23 Hitze-Masterbatch...............................23 Hydrolyse-Bestndigkeit........................24 Kabelummantellung......................... 6, 30 Kalibrierung, Rohre..............................31 Kerbschlagzhigkeit.... 10, 12, 14, 16, 18 Kleben..............................................32 Kompressionsverhltnis.........................30 Kondenswasser...................................28 Kriechwegbildung.......10, 12, 14, 16, 18 Khlleitungen........................................6 Kundendienst..................................... 34 Kurbelgehuse-Entlftungen.....................6 Kurzzeitverhalten.................................20 Lackieren...........................................32 Lagerung...........................................28 Langzeitverhalten................................ 21 Lebensmittel-Kontakt.............................27 Lebensmittelverpackung..........................7 Lichwellenleiter................................6, 30 Lieferform.......................................... 38 Maschinenbau..................................... 7 Materialprfung..................................35 Max. Gebrauchstemperatur....................... ...............................10, 12, 14, 16, 18 Metallisieren...................................... 33 Moldflow.......................................... 34 Nachbehandlung................................32 Nachkristallisation...............................23 Nomenklatur........................................ 5 Nullserienwerkzeuge...........................34 Oberflchenwiderstand............................ ...............................10, 12, 14, 16, 18 lleitungen..........................................6 Rohre, Vergleichsspannung................... 26 Sanitr, Anwendungen...........................7 Schlagzhigkeit..........10, 12, 14, 16, 18 Schluche, Herstellung.........................31 Schmelztemperatur...... 10, 12, 14, 16, 18 Schneckengeometrie............................29 Schneckenlngen............................... 30 Schweissen........................................32 Schwindung.......................................29 Schwingfestigkeit................................ 21 Shorehrte D..............10, 12, 14, 16, 18 Sicherheitsschuhe..................................7 Siedebeutel......................................... 7 Spez. Durchgangswiderstand.................... ...............................10, 12, 14, 16, 18 Spez. Oberflchenwiderstand................... ...............................10, 12, 14, 16, 18 Sport & Freizeit.....................................7 Sportschuhsohlen..................................7 Spritzgiessen......................................29 Spritzschwund............10, 12, 14, 16, 18 Streckspannung.......... 10, 12, 14, 16, 18 Technischer Service.............................34 Temperatur-Zeitgrenze..........................23 Temperier-System................................ 29 Tiefkhlverpackung............................... 7 Trinkwasser-Kontakt..............................27 Therm. Ausdehnung.....10, 12, 14, 16, 18 Trocknung..........................................28 UV-Strahlung...................................... 22 UV-Masterbatch..................................22 Vergleichende Kriechwegbildung............... ...............................10, 12, 14, 16, 18 Verarbeitung, Spritzgiessen...................29 Verarbeitung, Extrusion.........................30 Verpackung................................... 7, 38 Verpackung, Recycling.........................38 Verschraubung................................... 32 Wasseraufnahme........10, 12, 14, 16, 18 Wasserzhler.......................................7 Werkzeuge, Nullserien........................ 34 Werzeuggegendruck...........................30 Werkzeuggestaltung............................29 Werkzeugtemperatur............................29 Witterungsbestndigkeit.......................22 Whlerkurven.................................... 21 WRc, WRAS.....................................27 Wurstdrme........................................ 7 Zahnrder........................................... 7 Zeit-Dehnlinien....................................21 Zugversuch........................................20 Zug E-Modul..............10, 12, 14, 16, 18 Zug E-Modul, Temperaturabhngigkeit....20 Zulassungen.......................................27

Permeation.................................. 26, 35 Pneumatikrohre.....................................7 Polymer X.......................................... 26 Prfungen.......................................... 35

Qualittskontrolle................................ 35 Qualittsstandards.............................. 36 QS 9000......................................... 36

Recycling, Verpackung.........................38 Regenerat, Verwendung.......................33 Rheologische-Simulation....................... 34 Rohre, Anwendungen............................7 Rohre, Anforderungen..........................26 Rohre, Dsenmasse............................. 31 Rohre, Herstellung...............................31 Rohre, Kalibrierung............................. 31

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