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Lehrstuhl fr Grundbau, Bodenmechanik, Felsmechanik und Tunnelbau
N Tiefgrndungen, Pfhle und Anker N.1 Allgemeines Aus dem Entwurf und der Statik eines Bauwerks ergeben sich z.B. an der Bauwerksunterkante oder fr die Systemlinie eines Sttzbauwerkes Auflager, an denen definierte Krfte mit in der Regel begrenzten Verformungen in den Untergrund eingeleitet werden mssen. Ist der an dieser Stelle anstehende Boden nicht geeignet, die Krfte mit den zugelassenen geringen Verformungen aufzunehmen, ist es hufig zweckmig, die Lasten innerhalb des Baugrunds mit Hilfe von Konstruktionselementen weiterzuleiten und sie in grerer Tiefe oder grerem Abstand vom primren Lastpunkt in den Untergrund einzuleiten. Hierzu sind Pfeiler, Brunnengrndungen, Pfhle oder Schlitzwandelemente bzw. bei Zugkrften, die an einer freien Oberflche vom Boden gar nicht aufgenommen werden knnen, auch Anker geeignet. Bei diesen Tragelementen werden neben Kontakt-Druckspannungen (Spitzendruck) in der Regel auch Scherspannungen (Mantelreibung) zwischen Bauteil und Untergrund in Anspruch genommen. Diese Vorlesungseinheit befasst sich mit Grndungselementen, welche ihre Lasten innerhalb des Baugrunds unterhalb bzw. auerhalb der frei zugnglichen Oberflche abtragen. N.2 Fundamenttieferfhrungen, Pfeilergrndungen Vor allem bei kleineren Bauvorhaben, bei denen die Baustelleneinrichtung fr eine Pfahlgrndung im Vergleich zu den unmittelbaren Herstellkosten von Pfhlen sehr hoch sind, knnen Fundamentvertiefungen mit Hilfe von in der Regel unbewehrtem Beton eine wirtschaftliche Form einer Tiefgrndung darstellen. Dies ist vor allem dann sinnvoll, wenn die Qualitt des Baugrunds im Bereich weniger Meter unterhalb der Baugrubensohle deutlich gnstiger wird. Allein aufgrund der greren Einbindetiefe vergrern sich die aufnehmbaren Sohlspannungen tiefgefhrter Fundamente gegenber einfachen Flachgrndungen. Darber hinaus kann es bautechnisch genutzt werden, dass hufig zur Tiefe hin gnstigere Baugrundeigenschaften vorliegen. Bei geringen Vertiefungsmaen (bis etwa 1 m) spricht man von Fundamenttieferfhrungen. Sie werden gerne dort veranlasst, wo die sich aufgrund blicher Fundamentabmessungen ergebende Fundamentsohle im Bereich eines Schichtwechsels liegt und erst vor Ort entschieden werden kann, wo genau die Grndungssohle liegen muss, um die Qualitt des besseren, tieferen Untergrundes nutzen zu knnen. In diesem Fall wird das Fundament fr die Bodenkennwerte der tieferen Schicht dimensioniert, fr die Einbindetiefe jedoch die hchstmgliche Lage der Schichtgrenze bercksichtigt. Bei greren Tieferfhrungen, die planmig tiefer liegende, fr eine Lastabtragung gnstigere Schichten erreichen sollen, spricht man von Pfeilergrndungen bzw. Grndungspfeilern. Gelegentlich wird auch hier der Begriff Brunnengrndung dann verwendet, wenn die ausgehobenen Fundamentgruben z.B. bei Wasserzutritten in nichtbindigen Bden beim Aushub verbaut werden mssen. Beim Abteufen wird dann im Schutz von z.B. Betonfertigteilringen ausgehoben, die dabei zunehmend in den Boden hinabgedrckt werden. Diese Herstelltechnik stammt aus dem Brunnenbau. Fr Senkkastengrndungen ist sie konsequent weiterentwickelt worden, siehe Abschnitt N.3. Nachweise: Wenn mit Hilfe von Grndungspfeilern Lasten auf tiefer liegende gnstigere Schichten tiefgefhrt werden, ermglicht dies im Vergleich zu einer Flachgrndung eine Grndungsdimensionierung mit deutlich hheren Sohldruckspannungen, wobei wie bei einer Flachgrndung Grundbruch- und Setzungsnachweise zu fhren sind und die klaffende Fuge nachzuweisen ist. Bei Grundbruchberechnungen sollte die rechnerisch eingesetzte Einbindetiefe maximal auf die zweifache kleinste Fundamentbreite begrenzt werden, da bei groen Einbindetiefen hinsichtlich des Grundbruchverhaltens ein lokaler Versagensmechanismus im Sohlbereich zu erwarten ist, also ein Mechanismus, der nicht mehr bis zur Gelndeoberflche reicht. Zur Abtragung horizontaler Lasten und von Momenten knnen neben der Reibung in der Sohlflche auch Erddrucknderungen auf den Seitenflchen herangezogen werden. Anmerkungen zum Entwurf: Streifenlasten sollten nicht auf ganzer Lnge tiefgefhrt werden. Wirtschaftlicher ist, sie punktuell tiefzufhren und die Wnde als lastbertragende Scheiben auszubilden. Dabei ist der Aufwand fr die Fundamentherstellung und fr die Bewehrung in den wandartigen Trgern zu optimieren. Unter Streifenlasten sind rechteckfrmige Grndungspfeiler, die mit ihrer langen Seite in Richtung der Streifen orientiert sind, gegenber runden von Vorteil. Es ist zweckmig, nur den obersten Fundamentbereich mit einer planmig vorgegebenen Dicke bewehrt herzustellen und die Tieferfhrung mit unbewehrtem Beton auszufhren. Damit lsst sich am einfachsten eine variable Anpassung an die natrlichen Gegebenheiten erreichen.
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Herstellung: Grndungspfeiler knnen mit Hilfe eines Baggers mit hydraulischem Schliegreifer hergestellt werden. Die dazu eingesetzten Gerte sind im Vergleich zu Pfahlbohrgerten leicht, was hinsichtlich der Vorbereitung des Arbeitsplanums vorteilhaft ist. Mit blichen Greifern sind Mindest-Pfeilerquerschnitte von 0,6 m mal 1,5 m zu beachten. Bei Rundlochgreifern sind Durchmesser ab 0,9 m, vereinzelt auch 0,75 m verfgbar. Bei Grubentiefen von ber 4 m ist eine Greifarmverlngerung mglich und vorzusehen, dann sind Tiefen von bis zu 10 m erreichbar. Bei geringer Standfestigkeit von oberflchennah anstehenden Bden sind Rundlochgreifer gegenber Greifern mit rechteckfrmigem Aushubquerschnitt vorzuziehen, da runde Schchte gegenber rechteckfrmigen eine hhere Stabilitt aufweisen. Bei Rundlochpfeilern knnen auerdem einfach Schutzverrohrungen eingesetzt werden Bei geringem Nachbruch ist ein Mehrverbrauch an Fllbeton eventuell gnstiger als der Einsatz einer Verrohrung. Auch wenn die Grubenwnde nicht verbaut werden mssen, da der Boden vorbergehend standfest ist, drfen die Gruben nicht betreten werden, da die Grubenwnde im Sinn von DIN 4124 nicht ausreichend standsicher sind. Grundwasser: Falls in eine ausgehobene Pfeilergrube Grundwasser einfliet, ist es entweder kurz vor dem Betonieren abzupumpen oder der Beton muss mit einem Schttrohr (Kontraktorverfahren) eingebracht werden, damit eine Entmischung ausgeschlossen ist. Bei aggressiven Grundwssern und um eine Verbindung zweier bereinanderliegender Grundwasserstockwerke entlang des Pfeilerschaftes zu vermeiden, kann es notwendig sein, die Betonrezeptur vorrangig hinsichtlich der Wasserundurchlssigkeit und Bestndigkeit auszulegen und auf den Einsatz von "Magerbeton" zu verzichten. N.3 Senkkasten- und Brunnengrndungen sowie Caissons N.3.1 Allgemeine Hinweise Eine Brunnengrndung oder ein Senkkasten besteht aus einem Hohlkasten ohne Bodenplatte, der durch Aushub des innen anstehenden Bodens infolge seines Eigengewichts gelegentlich auch mit Hilfe von zustzlichem Ballast oder verankerter Zugstangen bis auf eine planmige Tiefe (Absenkziel) abgesenkt werden kann. Das Grndungsverfahren hat seinen Namen von der Technik des Brunnenbaus im Lockergestein. Die erste Grndung dieser Art wurde in Deutschland 1854 bei den Pfeilern der ersten festen Rheinbrcke bei Kehl angewendet. Wird der Senkkasten im Sohlbereich mit einer Druckkammer versehen, in der der Boden unter Druckluft im Trockenen gelst wird, spricht man von einem Caisson oder Druckluft-Senkkasten. Der Kasten hat, Bild N03.10, unten eine Schneide mit innerer Schrge und einem 3 cm bis 5 cm breiten berstand auen in etwa 3 m Hhe, um zwar zunchst eine Fhrung im Boden sicherzustellen, dann aber die Mantelreibung zu begrenzen. Das Aufstocken der Wnde und das Absenken erfolgen so, dass der Absenkvorgang mglichst nur kurz unterbrochen werden muss, z.B. mit Hilfe von Gleit- oder Kletterschalungen. Gesichtspunkte fr die Wahl einer Brunnengrndung:
Man kann eine tiefliegende Flchengrndung herstellen, ohne einen Baugrubenverbau zu bentigen. Die Grndung kann unter dem Grundwasserspiegel hergestellt werden, ohne dass eine Grundwasser-Absenkung erforderlich ist. Senkkastengrndungen bieten sich im offenen Wasser als Verfahren an, die eine Kontrolle der Grndungssohle und eine sichere groe Aufstandsflche z.B. fr Brckenpfeiler ermglichen. Sie knnen bei Bedarf unterhalb des Absenkzieles durch eine Pfahlgrndung ergnzt werden. Die Brunnengrndung schafft untertage Nutzraum, wenn der Kasten nach dem Absenken durch eine Sohlplatte wasserdicht abgeschlossen wird. Der Senkkasten kann groe Horizontalkrfte verformungsarm bertragen. Dabei steht die Lastabtragung ber die Sohle im Vordergrund. Sie wird ergnzt um mobilisierbare Erdwiderstandkrfte an den Auenwnden, wobei dort zunchst der Kraftschluss im Freischnittbereich entstehen muss.
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Er kann ganz oder teilweise vorgefertigt und schwimmend ("Schwimmkasten") zur Einbaustelle gebracht werden, falls diese im offenen Wasser liegt. Eine Brunnengrndung erfordert keine speziellen Maschinen und kaum Facharbeiter: das Verfahren eignet sich daher gut fr den Einsatz in Entwicklungslndern.
Nachteile sind:
In der unmittelbaren Umgebung des Senkkastens muss mit Setzungen gerechnet werden. Die Brunnengrndung hat typische Herstelltoleranzen von etwa 10 cm in der Hhe und 1 % in der Lotabweichung. Der zeitliche Bauablauf ist nur ungenau vorhersehbar. Hindernisse unter der Schneide mssen mit Taucherhilfe beseitigt werden. Beim Durchfahren fliegefhrdeter Bodenarten knnen rckschreitende Grundbrche zum Einflieen des Bodens in den Senkkasten fhren. Beim Absenken am Hang hat der Kasten die Tendenz, in der Richtung des Bschungsschubes auszuwandern. Der Querschnitt muss ber die Hhe gleich bleiben, wenn der Aushub im Greiferbetrieb erfolgen soll.
N.3.2 Gesichtspunkte beim Entwurf Senkksten knnen fr alle erforderlichen Tiefen entworfen werden, und auch hinsichtlich der Grundrissabmessungen gibt es kaum Einschrnkungen. Allerdings ist zu beachten, dass der Kasten wegen der im Boden mglichen Zwngungskrfte sehr steif ausgebildet werden muss, was bei Ksten mit groer Flche und kleiner Hhe schwierig ist. Alle Wnde mssen ohne Unterbrechung ber die volle Hhe als Scheiben wirken, wobei die inneren Aussteifungswnde oberhalb der Schneide enden, um das Absenken nicht zu behindern. Diese inneren Scheiben werden in Abstnden von 4 m bis 5 m eingefgt. Die Auenwnde werden dick gehalten (z.B. 60 cm), um das ntige Gewicht als Ballast zu bekommen. Wenn der Boden im Innern ausgebaggert werden soll, muss der Grundrissquerschnitt oberhalb des Schneidenteils unverndert bleiben. Wenn hingegen das Saugsplverfahren angewendet wird, kann man die Grundrissflche zwecks Verbesserung der Standsicherheit auch nach unten hin vergrern. Der statisch gnstigste Querschnitt im Hinblick auf ein lotrechtes Absenken ist die Kreisform. Mindestens sollte versucht werden, dem Senkkasten eine doppeltsymmetrische Grundrissform, etwa eine rechteckige, zu geben, um eine mglichst gleichfrmige Schneidenbelastung zu bekommen und die Zwangskrfte, die der Boden whrend des Absenkens auf den Kasten ausbt, gleichmig zu verteilen. Der Entwurf beginnt mit der Festlegung der Grundrissabmessungen, die entweder durch den Verwendungszweck oder durch die Standsicherheitsforderungen bestimmt sind. Eine iterative Erarbeitung der gnstigsten Abmessungen ist unvermeidlich. Am besten geht man von der Funktion des Kastens aus und legt die Grndungstiefe nach den Baugrundaufschlssen fest. Dann berechnet man die soweit vorhanden seitliche Bodensttzung durch Ansatz eines zunchst zu schtzenden mobilisierten Erdwiderstands auf der belasteten und des Erddrucks auf der entlasteten Seite und rechnet diese Reaktionskraft und das zugehrige Moment in die ueren Lasten mit ein. Mit diesen, auf die Sohle bezogenen Lasten wird die Erfllung der Standsicherheitsforderungen geprft. Danach werden die Setzung und die Verkantung berechnet. Die Abschtzung der mobilisierten Erddruckkrfte muss im Zusammenhang mit zugehrigen berechneten Verformungen in der Regel iterativ erfolgen, um die Gleichgewichts- und Vertrglichkeitsbedingungen erfllen zu knnen. Unter Umstnden, d.h. bei stndig einseitig wirkenden Horizontalkrften, kann die Exzentrizitt der Resultierenden in der Sohlflche dadurch verringert werden, dass die obere Konstruktion (z. B. Brckenpfeiler) exzentrisch auf dem Brunnen angeordnet wird. Dabei muss die mgliche Abweichung von der Soll-Lage bercksichtigt werden.
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N.3.3 Brunnenschneide Die Schneide wird durch eine Profilstahl-Vorschneide gepanzert, damit rtliche Kerbspannungen beim Aufsetzen auf Hindernissen ohne Schaden ausgeglichen werden knnen, Bild N03.20. Der Auenflche der Schneide gab man frher zur Erleichterung des Absenkens eine Neigung gegen das Lot, so dass sich der Querschnitt nach oben verjngte. Darauf wird heute verzichtet, um die Fhrung des Senkkastens im Boden zu gewhrleisten. Man muss aber darauf achten, dass nicht durch Ungenauigkeit beim Einschalen eine leichte Lotabweichung nach auen entsteht, weil das sofort eine Keilwirkung beim Absenken provoziert.
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Bild N03.20: Brunnenschneide und Vorschneide mit Statisch muss die Schneide als horizontal tragender Balken (beim Stahlprofil Kreisprofil als Druckring) bemessen werden, der die ueren Erddrcke zu tragen hat. Dabei gengt es nicht, den Erdruhedruck anzusetzen. Durch wechselnde Richtungen der Reibungskrfte bedingt einmal wenn der Kasten sich senkt, zum anderen, wenn der Boden unter der Schneide beim Absenken durch Grundbruch versagt und der darber anstehende seitliche Boden etwas nachsackt knnen zustzliche horizontale Zwangsbeanspruchungen entstehen. Infolge pltzlicher Verformungen kann es auch zu Bodenverflssigungen kommen. Es empfiehlt sich daher, den Bereich der Schneide fr einen mit dem Erddruckbeiwert K = 1 ermittelten Erddruck zu bemessen. Der innere Anzugswinkel der Schneide ist ein Kompromiss hinsichtlich der Zugnglichkeit zum Boden beim Lsen im Schneidenbereich, statisch konstruktiver Gesichtspunkte und der Herstellung der Schneide auf einem Erdmodell. 45 sind typisch. Fr die erste Absenkphase muss auch der Lastfall untersucht werden, bei dem das Gewicht des Senkkastens voll von der Schneide getragen wird, und zwar konzentriert auf wenige Sttzpunkte. N.3.4 Bauverfahren Beim Absenken im offenen Wasser muss entweder zuerst eine feste Plattform (Aufschttung im Flachwasser, Gerst) gebaut oder der Brunnenkrper in Teilen oder im Ganzen vorgefertigt mittels Schwimmhilfen (Ponton o..) oder selbstschwimmend (z.B. provisorischer Sohlschluss, Luftkammern) an die Einbaustelle gebracht, dort in Fhrungen auf Grund gesetzt und dann abgesenkt werden. Eine Variante besteht darin, eine schwimmfhige Stahlschalung fr den Senkkasten vorzufertigen (Schneidenbeton als Ballast) und am Absenkort die Wnde zu betonieren. Beim Absenken an Land oder von einer knstlichen Aufschttung aus wird im Allgemeinen versucht, die Innenschalung des Schneidenteils durch ein Erdmodell zu ersetzen, dessen Bschung durch z.B. eine Spritzbetonversiegelung zu schtzen ist. Dann wird der Bewehrungskorb mit der angeschweiten Vorschneide auf ein Bankett aus unbewehrtem Beton oder eine Pallung aus Holz- oder Betonschwellen gestellt, zugeschalt und betoniert. Das Erdmodell-Verfahren wird vorzugsweise bei Druckluft-Senkksten angewendet (seit 1953), weil man dort den Aufwand fr die Unterschalung der Arbeitskammerdecke spart und, vor allem bei weicherem Untergrund, gleichmig verteilte (wenn auch grere) Lasten hat. Nach erreichter Zielfestigkeit des Betons wird die Last auf die Schneide umgesetzt: beim Erdkernverfahren durch Ausrumen des Bodens, beim Verfahren mit Innenschalung durch Entfernen der Rststtzen. Das Umsetzen muss einigermaen symmetrisch erfolgen. Dann beginnt der Absenkvorgang selbst, der bodenmechanisch eine planmig erzeugte Folge von Grundbrchen ist. Als erstes muss die Schneidenlagerung entfernt werden. Dies ist der kritischste Zwischenzustand, denn wenn sich der Kasten dabei schief stellt, muss er erst wieder ins Lot gebracht werden. Das Entfernen des Banketts bzw. der Pallung erfolgt symmetrisch von beiden Seiten und von der Mitte aus zu den Viertelspunkten der Schneidenwand hin fortschreitend.
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Anmerkung: Der Anfangszustand ist auch fr die Bemessung der Wandscheiben auf Biegung magebend, da der Kasten seine geringste Hhe hat und andererseits mit Mulden- oder Sattellagerung der Wnde gerechnet werden muss. ERLER (1982) weist darauf hin, dass sich die Bemessungsregeln von PAPROTH (1966) in der Praxis bewhrt haben. Groe, rechteckige Senkksten sind empfindlich gegen parallelogrammartige Verformungen und erhalten deswegen whrend des Absenkens eine diagonale Aussteifung aus Stahltrgern. Absenk- und Betoniergeschwindigkeit mssen so aufeinander abgestimmt sein, dass immer eine nach unten treibende Last vorhanden ist. Die Absenkgeschwindigkeit ist vor allem vom Lsen unter Wasser schwer kontrollierbar und Frdern des Bodens abhngig. Der Kasten sinkt ruckweise (Haftreibung > Gleitreibung). Da Aushub und Betonieren sich gegenseitig behindern, kann das Aufstocken durch Fertigteile bei kleineren Querschnitten vorteilhaft sein. Die Absenktoleranz fr die Hhe kann vertraglich mit 5 cm festgelegt werden. Wenn das Gewicht zum Absenken nicht reicht, kommen als Hilfen in Frage: Reibungsminderung oberhalb der Schneide, Zusatzballast Bild N03.30: Senkkasten mit verankerten Zugstanoder Zuganker (Bild N03.30), die auch innerhalb der Wnde des gen zur Absenkhilfe Senkkastens angeordnet werden knnen. Um einen Brunnen nach einer Betriebspause wieder in Gang zu bringen, kann man ihn z.B. oben durch einen Deckel abschlieen und dann innen den Luftdruck absenken: der atmosphrische Luftdruck wirkt dann als Ballast. Die Grndungsarbeiten enden mit dem Einbringen einer Betonplombe im Schneidenbereich. Da die Bewehrung von Unterwasserbeton zu einem stark erhhten Herstellaufwand fhrt (Tauchereinsatz, Verhindern des Aufschwimmens der Bewehrung im flieenden Beton, Behinderung beim Absaugen der entstehenden Schlammwalze, Behinderung beim Einbringen des Betons im Kontraktorverfahren) versucht man, ohne Bewehrung auszukommen, und muss dann nachweisen, dass die Auftriebskrfte mit einem Druckgewlbe aufgenommen werden knnen. N.3.5 Manahmen zur Reibungsverminderung Die Reibung am Brunnenumfang kann durch eine aufsteigende Fllung des Ringspalts mit thixotroper Flssigkeit herabgesetzt werden. Dazu braucht man einen Ring von Spldsen (Bilder N03.40 und N03.50), die ber der Schneide nach oben gerichtet und in einem typischen Abstand von 1 m angeordnet werden. Die Tonsuspension soll bei Kastenhhen ber etwa 8 m nicht von oben eingefllt werden, weil sie in dem engen Spalt nach wenigen Metern Sinktiefe gelieren wrde. Hinweise zur Bemessung der Spleinrichtung (Spldruck, Rohrfhrung usw.) gibt LINGENFELSER (1992). Sobald der Suspensionsspiegel im Ringspalt hher ist als der GWSpiegel, beginnt das Risiko des hydraulischen Grundbruchs um die Schneide herum in den Brunnen. Auch aus diesem Grund sollte eine Schneidenhhe von 3 m nicht unterschritten werden. Auerdem muss der Wasserspiegel im Innern des Brunnens durch Zupumpen von Wasser stets hher gehalten werden als der GW-Spiegel auen. Steigleitung Steigleitung
Ring-
1 2
Ringleitung
1 Verpressleitung (Abstand 1m)
leitung
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N.3.6 Absenkdiagramm
Qs in Abhngigkeit von der momentanen Absenktiefe z. Sie ist die Differenz zwischen Gewichtslast G und Mantelreibungskraft Qr und soll stets > 50 kN/m bleiben. Da sich Qr theoretisch nicht zuverlssig voraussagen lsst, wird in der Praxis von einfachen Erfahrungswerten ausgegangen
Das Absenkdiagramm ist eine graphische Darstellung der Schneidenlast (Tabelle N03.10). Bodenart nichtbindig
2
bindig 5 40 10 50
Schlamm 2 10 -
thix. Suspension 5 10 -
10 30 20 40
Tabelle N03.10: Erfahrungswerte fr Reibung an Senkksten Die groen Unterschiede ergeben sich daher, dass dabei nicht nach der Lagerungsdichte bzw. Konsistenz unterschieden wird. Zum Vergleich werden die Vertikalkomponenten des Erddrucks fr solche Flle fr (1982) nennt die Werte
N.3.7 Druckluft-Senkkasten, Caisson Die Druckluft-Senkkastengrndung (auch Caisson) ist dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum einer Brunnengrndung teilweise (Arbeitskammer im Schneidenbereich) oder im Ganzen durch Luftberdruck trockengelegt wird, so dass der Boden vor Ort in trockener Baugrube ausgehoben werden kann. Das Verfahren wurde 1841 von dem franzsischen Ingenieur TRIGER erfunden und wird seit 1911 in Deutschland angewendet (BACHUS, 1961). Der Vorteil im Vergleich zur Brunnengrndung liegt in der Zugnglichkeit der Sohle whrend des Baus (Beseitigung von Hindernissen immer mglich; bessere Einflussnahme auf die Bewegung des Kastens) und im Endzustand (Prfung der Tragfhigkeit des erreichten Baugrunds), in den kleineren Setzungen in der Umgebung der Baustelle und in der Mglichkeit, gleichzeitig und ohne gegenseitige Behinderung absenken und betonieren zu knnen. Der Nachteil sind die hohen Lohnund Zusatzkosten, die sich aus den Arbeitsschutzbestimmungen bei Druckluftarbeiten ergeben.
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Druckluft-Senkksten knnen lotrecht (Regelfall) und schrg (maximal 3:1) abgesenkt werden. Bild N03.60 zeigt die prinzipiellen Merkmale; das Lsen geschieht heute eher mit Spldsen oder kleinen Baggern, evtl. nach schonendem Sprengen, und das Frdern weitgehend durch Splen (4 bis 8 bar, pneumatisch oder hydraulisch) oder durch kleine Flurfrderer. Die dadurch bedingte Beschleunigung des Bodentransports fhrt dazu, dass sofern nicht hydraulisch gefrdert wird die kombinierte Personen- und Materialschleuse wie in Bild N03.60 durch zwei getrennte Schleusen ersetzt wird. Ein konstruktiver Vorteil gegenber der offenen Senkkastengrndung liegt darin, dass der lichte Querschnitt der Arbeitskammer sich nicht nach oben fortsetzen muss, sondern mit einem schmaleren Schaft gearbeitet werden kann, wobei der damit gewonnene Raum zum Ballastieren mit Sand o.. genutzt werden kann. Auch die Schwierigkeit, den Senkkasten auszusteifen, entfllt hier durch die Arbeitskammerdecke, die nur die ffnungen fr die Schachtrohre enthlt. Nach dem Absenken wird Beton in die Arbeitskammer gepumpt, wobei zu beachten ist, dass der Luftberdruck das Wasser eher aus dem Frischbeton austreibt als sonst. Verbleibende Hohlrume werden verpresst. Whrend des Einpumpens des Betons muss eine Entlftung der Arbeitskammer mglich sein, damit der Druck nicht ansteigt und den Kasten anhebt. Letzteres ist auch beim Fugenschluss zu beachten. Wenn der Fllbeton nicht nur als "Bodenersatz", sondern als Teil des Senkastens statisch in Rechnung gestellt werden soll, muss man ihn an der Kammerdecke verankern: Die Anker sind whrend des Absenkens umgebogen und werden vor dem Betonieren in ihre Soll-Lage gebracht. Die Arbeitskammerdecke muss im Bauzustand fr den Luftdruck in der Arbeitskammer berechnet werden, der whrend des Absenkens 2 - 4 m hher gehalten wird als der Wasserdruck an der Schneide, um eine Sicherheit gegen hydraulische Grundbrche zu haben. Wnde und Decke der Arbeitskammer mssen aus einem luftundurchlssigen Beton bestehen (350 3 kg/m Zement; Zuschlge nach Sieblinie E; keine Arbeitsfugen, vgl. BACHUS, 1961). Die Abmessungen von Druckluft-Senkksten sind in weiten Grenzen variabel. BACHUS (1961) berichtet von einem Trockendock in Le Havre, das 1925 als Druckluft-Senkkasten mit 66 m Breite und 345 m Lnge gebaut wurde. Auch DruckluftSenkksten in Kreisringform wurden ausgefhrt (LINGENFELSER, 1992). N.3.8 Arbeitsschutz-Vorschriften bei Arbeiten unter Druckluft Arbeiten unter Druckluft stellen eine groe Belastung fr den menschlichen Organismus dar. Es knnen drei unterschiedliche Krankheitsbilder auftreten:
Beim Einschleusen in den Hochdruckbereich (Kompressionsphase) verringert sich das Gasvolumen in den Krperhhlen, es kann ein Barotrauma auftreten. Bei langem Aufenthalt unter hohem Druck (Isokompressionsphase) nimmt das Blut einen erhhten Anteil an gelster Luft auf. Whrend der Sauerstoff absorbiert wird, kommt es zu einer Anreicherung von Stickstoff im Blut, was zu Vergiftungserscheinungen (Tiefenrausch) fhren kann. Um diese zu vermeiden, werden die Arbeitszeiten unter Druckluft begrenzt. Beim Ausschleusen (Dekompressionsphase) muss der gelste Stickstoff wieder ausgeschieden werden. Wird der Druck zu rasch abgesenkt, bilden sich in den Gefen feine Gasblschen, was zu Gelenkschmerzen und Kreislaufbeschwerden fhrt. Deshalb sind beim Ausschleusen der Arbeiter genaue Zeiten einzuhalten, die sich bei Beatmung mit Sauerstoff verkrzen.
Die "Verordnung ber Arbeiten in Druckluft" der TBG (1997) regelt neben Arbeits- und Ausschleusungszeiten, wie sie in Bild N03.70 dargestellt sind, noch eine ganze Reihe von Anforderungen an die Baustelle, wie z.B. erhhte Brandschutzmanahmen und die stete Bereitstellung einer Krankenschleuse ab einem Arbeitsdruck von 20 mWS. Ohne Spezialverfahren (Sttigungstauchen) ist ein maximaler Arbeitsdruck von 36 mWS zulssig. Eine Wirtschaftlichkeitsgrenze z.B. im Tunnelbau stellt ein berdruck von 17 mWS dar, da hier die tgliche Arbeitszeit gerade 6,0 h betrgt und so mit vier Mannschaften ein Durchlaufbetrieb aufrecht erhalten werden kann.
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Zum Ein- bzw. Ausschleusen von Material stehen neben den Personen-Schleusen immer separate Schleusen zur Verfgung, da hier nicht auf Schleusungszeiten geachtet werden muss. Wird beim Ausschleusen der Druck schnell abgelassen, so bildet sich Nebel, da sich die Luft auf Grund der Druckreduzierung abkhlt. Um den Druck in der Arbeitskammer konstant halten zu knnen, mssen auf der Baustelle groe Kompressorenstationen vorgehalten werden. Oft wird auf Baustellen auch versucht, stecken gebliebene Senkksten durch kurzfristiges Absenken des Luftdrucks in der Kammer wieder in Gang zu bringen. Dabei muss aber die Mannschaft in die Schleuse zurck. Auch bei Sprengungen in der Kammer muss diese gerumt und darf erst wieder betreten werden, wenn die Sprenggase durch die Bewetterung entfernt sind.
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N.4 Pfahlgrndungen N.4.1 Herstellung von Pfhlen, Pfahlarten, Bauverfahren N.4.1.1 Allgemeine Hinweise Ein Pfahl ist ein stabfrmiges Bauelement, das durch Schlagen (Rammen) oder Drcken als Fertigteil im Boden bis auf eine planmige Tiefe gebracht werden muss oder das an der Einbaustelle in einem durch Rammen, Drcken oder Bohren erzeugten Hohlraum hergestellt wird. Darber hinaus gibt es auch Schraubenpfhle, die drehend und drckend in den Boden eingebracht werden, aber in der hiesigen Praxis bisher wenig Bedeutung haben. Auch Spundbohlen werden hier mit behandelt, da sie wie Fertigpfhle eingebracht werden und auch hinsichtlich der Lastabtragung zumindest vertikal wie Pfhle wirken. Da das fertige Element nicht mehr sichtbar ist oder allenfalls wieder sichtbar wird (Spundbohle), wenn es bereits unter Last steht, unterliegt die Ausfhrung sehr detaillierten Qualittsforderungen, die fr die marktgngigen Arten genormt, fr SpezialAusfhrungen an eine bauaufsichtliche Zulassung gebunden sind. In der Bundesrepublik Deutschland sind hierzu verbindlich (durch Einfhrungserlass) bzw. in entsprechender Vorbereitung (EN 12699 und EN 14199):
DIN 1054: Allgemeine Bestimmungen DIN 4014: Bohrpfhle DIN EN 1536 (06/1999): "Bohrpfhle" mit DIN Fachbericht "Anwendungsdokument zu DIN EN 1536" DIN 4026: Verdrngungspfhle DIN EN 12699 (05/2001) "Verdrngungspfhle" DIN 4128: Verpresspfhle (Ortbeton- und Verbundpfhle) mit kleinem Durchmesser. DIN EN 14199 (05/2005): "Mikropfhle"
Die folgenden Teilabschnitte befassen sich mit den gngigen Typen und Herstellverfahren. Weiterfhrende Literatur siehe FRANKE (1992). N.4.1.2 bergang von der Baugrundverbesserung zu Pfhlen In Vorlesung M, "Baugrundverbesserung", wurden Verfahren vorgestellt und behandelt, bei denen pfahlhnliche Strukturen geschaffen werden, die im Verbund mit dem Boden die Belastbarkeit und das Verformungsverhalten des Baugrunds verbessern: Schottersulen, vermrtelte Schottersulen, Betonsulen, Kalksulen, CSV-Pfhle, Sand-Bindemittel-Pfhle und Mixed-In-Place-Elemente. Der bergang von diesen Strukturen zu unbewehrten Pfhlen ist flieend. Eindeutige Abgrenzungen sind - vor allem hinsichtlich des tatschlichen Tragverhaltens - nicht immer mglich. N.4.1.3 Auswahlkriterien fr Pfhle Bei der Auswahl eines Pfahltyps sind folgende Gesichtspunkte zu prfen:
Sind die Bauwerkslasten in der Sohlflche des Bauwerks groflchig verteilt oder punktweise konzentriert? Konzentrierte Lasten verlangen konzentrierte Sttzung (Schwerlastpfhle). Greifen am Bauwerk so groe Horizontallasten womglich aus wechselnden Richtungen an, dass Schrgpfhle notwendig sind? (Bohrpfhle knnen nur eingeschrnkt geneigt ausgefhrt werden.) Muss mit Seitendrcken (siehe N.4.2.10 ) gerechnet werden? Stahlbetonpfhle kommen in solchen Fllen allenfalls dann in Frage, wenn das dadurch verursachte Verschiebungsma auf hinreichend kleine Werte begrenzt bleibt. Schlieen besondere Baugrundmerkmale (z.B. Hindernisse, aggressives Grundwasser, artesischer Wasserberdruck, Fliesandschichten) bestimmte Materialien oder Verfahren aus? Ist die Baustelle mit dem erforderlichen Gert zugnglich? Herstellung an Land oder im Wasser? Ist das Bauwerk sehr setzungsempfindlich oder kann es die fr bestimmte Pfahlarten unvermeidlichen Erstsetzungen ertragen? Mssen Probebelastungen vorgesehen werden? Knnen die erforderlichen Pfhle innerhalb der verfgbaren Bauzeit risikofrei hergestellt werden?
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Kann der gewhlte Pfahl mit den verfgbaren Gerten in der erforderlichen Lnge hergestellt werden; bzw. schlieen die geforderten Pfahllngen aus Transportgrnden die Verwendung von Fertigpfhlen aus? Ist mit Einsprchen gegen das Herstellverfahren zu rechnen (Krper- und Luftschall-Emission usw.)? Bestehen Ramm- oder andere Einbring-Hindernisse? Sind Einbringen und Ziehen einer Verrohrung (fr tiefe Bohrpfhle) sicher mglich?
Die unter Beachtung dieser Gesichtspunkte in Frage kommenden Pfahltypen werden schlielich auf ihre Wirtschaftlichkeit hin miteinander verglichen, indem die Kosten auf 1 stgdm (steigenden Meter) Pfahllnge und 1 MN Tragkraft bezogen werden. Wenn erschwerende Umstnde wegfallen, kann vermutet werden, dass Stahlbeton-Fertigpfhle am billigsten sind, gefolgt von Ortbeton-Rammpfhlen, Ortbeton-Bohrpfhlen und Stahlrammpfhlen. N.4.1.4 Gerammte, vorgefertigte Elemente Die fr eine Rammung in Frage kommenden vorgefertigten Bauelemente sind der Rammpfahl aus Holz, Stahlbeton, Spannbeton oder Stahl und die Spundbohle aus Holz (selten), Stahlbeton bzw. Spannbeton (selten) oder Stahl. Das Rammstck erhlt eine Rammhaube mit einem Hartholzfutter. Es wird mit einem an einem Mkler (Fhrungsschiene) gefhrten Rammbr schnell- (Dieselbr) oder langsamschlagend (Dampframmbr) in den Boden eingetrieben, wobei die Eindringung je Hitze (1 Hitze = 10 Rammschlge) registriert und die aufgewendete Rammarbeit daraus abgeleitet und mit den vorausgesetzten Baugrundverhltnissen verglichen wird. Fr jeden Pfahl muss ein Rammprotokoll angefertigt werden, aus dem insbesondere die bleibende Eindringung s in der letzten Hitze bzw. der Mittelwert von s ber die letzten 3 Hitzen zu entnehmen sind. Daraus lsst sich, falls eine Probebelastung zum Vergleich vorliegt, fr jeden Pfahl die (dynamische) Pfahltraglast ableiten. Es sei A [MNm] die aufgewandte Rammarbeit je Schlag, e [cm] die bleibende Eindringung pro Schlag (= 0,1s), sx = EA/L die axiale Pfahlsteifigkeit (Pfahl + Baugrund als einheitliches Federsystem gewertet), dann ist nach SCHENCK (1951)
Q dyn = e s x 1 + (1 + 2 C A / s x e 2 )
wo
(N04.10),
C = (R + kG) / (R+G) der Wirkungsgrad des Rammschlages ist (R - Schlaggewicht, G - Gewicht von Pfahl +
Rammhaube, k = 0,3 .. 0,6 empirische Stozahl, s.a. FRANKE, 1992). Man stellt an Hand der Probebelastung das Verhltnis n = QL / Qdyn ("Eichfaktor") fest und kann damit fr jeden gerammten Pfahl prfen, ob er eine grt-zulssige Eindringung e eingehalten hat bzw. ob bei zu groen Werten e die Grenzlast mittels Gleichung N04.10 berichtigt werden muss. Bild N04.10 zeigt exemplarisch typische Rammstellungen: die Ramme fhrt entweder selbst die Rammpunkte ab oder wird auf ein fahrbares (Rammunterwagen) oder festes Gerst gestellt. Da der Mkler, Bild N04.11, ber Kopf (begrenzt) und zurckgeneigt werden kann, lassen sich alle Neigungen bis zu 1:1 und Rammpunkte in dem vom Fahrgleis bedienbaren Bereich ausfhren. Wegen der Details wird auf DREES (1991) verwiesen. Holzrammpfhle sind nur unterhalb des Grundwasserspiegels dauerhaft und werden daher heute praktisch nur fr Bauhilfsmanahmen (Gerste) verwendet. Stahlbeton-Rammpfhle: Bei leichterer Bebauung, nicht zu groen Rammtiefen und gut rammfhigem tragfhigem Boden ist der in Bild N04.20 dargestellte Rammpfahl sehr wirtschaftlich: quadratischer Querschnitt 34/34 bis 40/40 cm in C45/55 bei maximal 25 m Pfahllnge. Fr die durchgehende Bewehrung ist meist der Transportzustand magebend; daher bei greren Lngen auch Rechteckprofil. Die Mindestbewehrung ist 0,8 % des Pfahlquerschnitts. Die Querbewehrung ist eine durchgehende Wendel mit kleinerer Ganghhe im Kopfbereich mit Rcksicht auf die Rammschlge. Die Aufstockung des Pfahls ist mglich; dazu muss die Bewehrung am Kopf so weit freigestemmt werden, dass sie gestoen werden kann oder es kommen einbetonierte Koppel-Endstcke (Stahlteile) zum Einsatz, die mit Hilfe von Bolzen oder Stoverschraubungen eine Sofort-Verbindung erlauben (Kupplungspfahl, Beispiel siehe Bild N04.30). Die Ste mssen mindestens die gleiche Biegesteifigkeit haben wie der Pfahlquerschnitt selbst. In den Niederlanden geht die Entwicklung zu vorgespannten Pfhlen mit Querschnitten von 15/15 cm (Nadelpfhle), die in sehr groem Umfang auch fr Einfamilienhuser zur Ausfhrung gelangen. Falls, wie in Skandinavien hufig, die Pfhle auf unebenem Fels aufstehen, erhlt der unterste Abschnitt einen Schuh mit einem Stahldorn. Stahl-Rammpfhle: Als Stahl-Rammpfahl verwendet man entweder ein gewalztes (Trger-) Profil oder ein spiralgeschweites Rohr oder ein aus Spundbohlen zusammengesetztes Rohr oder ein aus Spundbohlen zusammengesetztes Kastenprofil, Bild N04.40. Siehe dazu die Profiltabellen der Hersteller.
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Die I-Profile haben normalerweise Steghhen bis zu 600 mm. Hhere Profile knnen jedoch im Lieferwerk bestellt werden; sie werden durch Auftrennen der IPB 600 und Einsetzen von Stegblechstreifen hergestellt. Stahlrohrpfhle erhalten im Fubereich zur Aussteifung und im Hinblick auf eine Verspannung des Bodens im Rohr (Flche fr Spitzendruckansatz, siehe N.4.2.2 ) eine Blechauskreuzung, 12 mm dick, die mindestens 50 cm lang, bei greren Rohrdurchmessern aber so lang ist, wie sie sich gerade noch einschweien lsst, Bild N04.50. Der Stahlrammpfahl ist zwar in der Lieferung teuer, hat aber den Vorteil groer Biegesteifigkeit und Variabilitt. So wird, um Material zu sparen, der Pfahl im oberen, nicht mittragenden Boden nach den Regeln des Stahlbaus unter Ausnutzung der zulssigen Stahlspannung bemessen, im tragenden unteren Boden dagegen durch angeschweite Flgel verstrkt, Bild N04.50, wobei der halbierte PSP 600 L eine besonders wirtschaftliche Flgelform ergibt: Grere Steghhen des Flgels wrden problematisch, da sich der Boden dann nicht mehr gengend zwischen Flgelflansch und Pfahlschaft verspannt. Auch Trgerprofile knnen mit Flgeln versehen werden. Anmerkung: Die Rohr- und Kastenpfhle werden nach der Rammung bis zur Oberflche des tragfhigen Bodens innen freigesplt und dann mit Sand oder Beton verfllt. Die Stahlrohre sind in DIN 2448 bzw. DIN 2458 genormt (Norm-Durchmesser bei der Bemessung beachten!). Auch Kombinationen aus Trgerprofilen im unteren Teil und darber Rohrprofilen sind ausgefhrt worden, wenn der obere Pfahlteil frei im Wasser steht (gleichmige Steifigkeit nach allen Richtungen).
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oberer Pfahl
Steckverbindungen
Kopfplatte des unteren Pfahles aus Stahl, je nach Hauptbewehrung mit 4- oder 8schlssiger Kupplung
Bild N04.20: Stahlbeton-Rammpfahl (SCHENCK, 1966) a - Transportsen b - se zum Aufnehmen und Zufhren an die Ramme
Bild N04.40: (zusammengesetzte) Profile von StahlRammelementen (nach HOESCH SpundwandhandbuchProfiltafeln, 1989) N.4.1.5 Ortbeton-Rammpfhle
Wenn ein mit geschlossener Spitze in den Boden gerammtes Rohr anschlieend bewehrt und bei gleichzeitigem Ziehen des Rohres betoniert wird, spricht man von einem Ortbeton-Rammpfahl. Der Erfinder dieses Pfahltyps war der Belgier FRANKIGNOUL, weswegen der Pfahl oft auch als Franki-Pfahl bezeichnet wird. Beim Franki-Pfahl lsst man ein Gewicht im Innern des Rohres auf einen Beton-Pfropfen am Pfahlfu fallen (Innenrohrrammung). Bild N04.60 zeigt die Phasen der Herstellung. Der Fuabschluss kann aber auch durch eine verlorene Fuplatte erfolgen, in diesem Fall wird eine Auenrammung durchgefhrt. Bei Verwendung eines Betonpfropfens kann ein (gegenber dem Rammrohr deutlich vergrerter) ausgerammter Pfahlfu hergestellt werden, der die Tragfhigkeit erhht. Die Rammrohre bleiben mit ihrem Durchmesser unter 60 cm; in der Regel sind es 40 bis 50 cm. Das Eindringma in den letzten Hitzen lsst einen sicheren Rckschluss auf die Pfahltragfhigkeit zu und ist das Indiz fr eine ausreichende Rammtiefe. Zu den Gebrauchslasten (Druck) siehe Abschnitt N.4.2.3.2 , bzw. ca. 30 % dieser Werte bei Zuglast.
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Die Ramme hat ein Raupen- oder Schreitfahrwerk und fhrt am Rammort eine Grundplatte aus. Der fr den Untergrund kritische Lastfall ist das Ziehen des Rammrohres, bei dem sich die Ramme auf 2 Pratzen beiderseits des Rohres absttzt. Daher ist es notwendig, auf weichem Untergrund eine krftige Tragschicht (typisch: krftiges Geotextil und 40 cm Schotter) aufzubringen, damit das 50 t schwere Gert nicht einbricht. Der Ortbeton-Rammpfahl bietet in verdichtungsfhigen Bden gegenber Fertig-Rammpfhlen den Vorteil, dass die Baugrundfestigkeit in der Umgebung des Fues gezielt vergleichmigt werden kann. Ein weiterer Vorteil ist die Anpassungsfhigkeit der Pfahllnge an die beim Rammen festgestellte Situation. Wenn eine grere Anzahl von Pfhlen in engem Abstand gerammt wird, besteht die Gefahr, dass der neben dem gerade gerammten Pfahl anstehende Boden nach oben verdrngt wird und dadurch der noch junge Beton der zuvor hergestellten Pfhle beschdigt wird. In sehr weichen Bden kann eingebrachter Pfahlbeton weit nach auen ausweichen und Fehlstellen im Pfahl bedingen. Das Einbringen des Betons in das Rammrohr beim Ziehen: flssig - rtteln; trocken - stampfen muss daher mit den anstehenden Bden abgestimmt werden.
Bild N04.60: Herstellen eines Ortbetonrammpfahles mit Innenrammung (FRANKI Grundbau, Werkbild, 2007)
N.4.1.6 Pfahlherstellung durch Einrtteln Mit Vibratoren knnen Spundbohlen und Pfhle oder Rohre zum Betonieren von Pfhlen in Bden mit Ip < 10 % und hchstens mitteldichter Lagerung sehr wirtschaftlich auf Tiefe gebracht werden (kleiner Gerteaufwand). Als Beispiel zeigt Bild N04.70 den Gerteaufsatz des MLLER-Vibrators von KRUPP, Bild N04.80 das vom Hersteller angegebene LeistungsDiagramm.
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Bild N04.70: a. Gerte-Anordnung, b. leichter Vibrator, c. mittelschwerer Vibrator, d. schwerer Vibrator; System L. MLLER & SHNE (KRUPP BAUTECHNIK, 1981)
(MN) Fliehkraft
2 Pfahlmasse (t)
Bild N04.80: Nomogramm zur Bestimmung der erforderlichen Fliehkraft (KRUPP BAUTECHNIK, 1981). N.4.1.7 Pfahlherstellung durch Einpressen Pfhle wie Spundbohlen knnen auch mit Hilfe hydraulischer Pressen in den Boden gebracht werden, wenn gengend Reaktionskraft zur Verfgung steht. Daher hat das Einpressen von Pfhlen insbesondere bei Unterfangungs- oder Nachgrndungsarbeiten wirtschaftliche Bedeutung: die Pfhle werden in Abschnitten geringer Hhe unter einem bestehenden Bauwerk in den Boden gepresst (Bild N04.100). Vorteil: der Pressendruck gibt in jeder Phase die Grenzlast des Pfahles an. Auch Spundbohlen von etwa 8 - 12 m Lnge lassen sich mit einer Batterie hydraulischer Pressen, siehe z.B. Bild N04.90, (max. Druckkraft 2,25 MN, max. Zugkraft 1,65 MN) abteufen, wobei jeweils 2 Bohlen gedrckt, die brigen als Reaktionspfhle benutzt werden. Ein deutsches Verfahren, System Klammt, arbeitet mit 2 zustzlichen Entlastungsbohrungen durch in den Spundwand-Wellentlern angesetzte Schneckenbohrungen (HORNUNG, 1976). Max. Druckkraft hier 1,0 MN. Dieses "Bohrpressverfahren" ist weniger vom Bodenwiderstand abhngig, findet aber auch seine Anwendungsgrenze, sobald die Zugkraft der Reaktionsbohlen oder die Knicksicherheit der gepressten Bohle erschpft sind. Eignungsversuche auf der Baustelle sollten vor Beginn der eigentlichen Arbeit vorgenommen werden. Weitere Hinweise finden sich bei DREES (1991).
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N.4.1.8 Bohrpfhle Ein Bohrpfahl ist dadurch gekennzeichnet, dass in einer maschinell hergestellten Bohrung ein unbewehrter oder bewehrter, meist rtlich betonierter Pfahl hergestellt wird. Um das Bohrloch im Bereich nicht standfesten Untergrundes zu sttzen, wird meist eine Verrohrung, alternativ eine Sttzflssigkeit eingesetzt. Das Bohrrohr (die Verrohrung) wird nach Abteufen der Bohrung unmittelbar nach bzw. parallel mit dem Betonieren oder Auffllen des Bohrloches wieder gezogen. Bild N04.110 zeigt bliche Bohrverfahren (ULRICH, 1991), Bild N04.120 ein Beispiel fr die Pfahlherstellung. Wenn der Boden standfest ist, bzw. ab Tiefen, in denen er standfest ist, kann auf das Bohrrohr verzichtet werden. Unter Umstnden gengt daher eine kurze Ansatzverrohrung in den Deckschichten. Die Einrichtungen zum Einbringen und Ziehen der Bohrrohre sind heute bei Pfhlen mit kleinen und mittleren Durchmessern und Tiefen am Trgergert angebaut und nutzen dieselben Hydraulikmotoren.
Bild N04.110: Pfahlbohrmaschinen (ULRICH, 1991) Zur Sttzung von Bohrlchern kommen auch Sttzflssigkeiten (z.B. Tonsuspension (Bentonit), seltener Polymersuspension) zum Einsatz. Zu ihrer Aufbereitung ist zustzliches Gert erforderlich; an der Erdwand verbleibt bei Einsatz von Tonsuspension beim Betonieren ein Bentonit-Film. Hier ist daher im Einzelfall zu prfen, ob dies einen Einfluss auf die Mantelreibung hat.
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Als Bohrwerkzeuge sind Bohrschnecken, Schappen (Bohreimer) und Greifer gebruchlich, mit denen das Bohrgut gelst und gefrdert wird. Bei Meielbohrungen muss eine zustzliche Bohrgutfrderung installiert werden (Greifer oder Splung). Rollenmeiel werden gerne gemeinsam mit Splfrderungen verwendet. Hierbei ist das Lufthebeverfahren besonders effektiv. In das Tiefste eines wassergefllten Bohrloches wird Luft eingeblasen, die beim Aufsteigen auch Bohrgut mitreit. Im Zusammenhang mit Trger-Verbau-Systemen werden die gleichen Pfahlbohrgerte verwendet, um Bohrlcher herzustellen, in die dann Stahltrger fr den Verbau eingestellt werden (am Fu in eine Betonplombe). Hier wird beim Ziehen der Bohrrohre eine geeignete Bohrlochverfllung (z.B. Kiessand, evtl. durch hochhydraulischen Kalk etwas verfestigt) eingebracht. Betonieren: Der Beton von Bohrpfhlen muss so eingebracht werden, dass er aufgrund der groen Schtthhen bzw. im Grundwasser nicht entmischt. Daher werden Pfhle mit Hilfe eines Schttrohres im Kontraktorverfahren betoniert. Pfahlherstellung unterhalb des Grundwasserspiegels: Um einen hydraulischen Grundbruch des Bodens in das Bohrloch hinein zu verhten, muss unterhalb des Grundwasserspiegels stets mit einer Wasserauflast im Bohrloch gearbeitet werden. Zweckmig ist darber hinaus ein Wasserberdruck, der ausreicht, den "Kolbeneffekt" beim Ziehen des Bohrwerkzeugs auszugleichen. Strungen des Bodens neben der Bohrung mssen klein gehalten werden. Daher sollte das Bohrrohr stets der Bodenfrderung vorauseilen und es werden in der Regel keine Splhilfen fr das Lsen der Bden im Bohrrohr verwendet. Schrgpfahlbohrungen sind verfahrensbedingt nur begrenzt mglich: bei kleineren Durchmessern 4:1, bei greren bis 6:1 abnehmend. Es werden sehr steife Verrohrungen bentigt, um die Richtung eines Bohrrohres, welches ebenso wie die Bohrwerkzeuge von der Schwerkraft in die Vertikale gezogen wird, mit der Tiefe beibehalten zu knnen. Verrohrungsmaschinen fr Schrgpfhle bentigen ein stabiles, keilfrmiges Fundament. Fuaufweitungen mittels Spezialgreifern sind mglich, solange der Boden entweder selbst standfest ist oder (suspensionsgesttzt) stabilisiert werden kann: Der Durchmesser der Aufweitung ist nach DIN EN 1536 in bindigen standfesten Bden auf den dreifachen Schaftdurchmesser bzw. maximal 3,57 m (fhrt zu 10 m2 Flche) begrenzt, in nichtbindigen Bden auf den 2-fachen Schaftdurchmesser. Weitere Regeln bestehen zur Flankenneigung. Fuaufweitungen resultieren aus dem Bestreben, die Kontaktflche zum Boden zu vergrern, ohne unntig viel Bohraufwand und Beton im Schaftbereich aufzuwenden. Das gleiche Ziel kann auch mit Mantel- und Fuverpressungen verfolgt werden. Dazu werden mit der Pfahlbewehrung Injektionsrohre eingebracht. Eine Zementeinpressung in den Untergrund ber diese Injektionsrohre verfestigt den Baugrund um den Pfahl und erhht die Verspannung zwischen Pfahl und Baugrund. Bei Fuverpressungen werden auch Stahl- oder Gummikissen zum Einsatz gebracht. Sie werden horizontal im Bohrlochtiefsten Bild N04.120: Herstellen eines Bohrpfahls mit Fuaufweitung angeordnet und nach Abbinden des Pfahlbetons unter Druck verfllt. Sie verspannen den Pfahlfu, bis sich der Pfahl geringfgig anhebt. Dadurch knnen in nahezu verdoppeltem Umfang Mantelreibungskrfte genutzt werden und wesentliche Verformungen zur Mobilisierung des Spitzendrucks sind vorweggenommen. Die Tragfhigkeit des Pfahles wird also durch diese Art der Vorspannung wesentlich erhht bei gleichzeitiger Minimierung der Verformungen. Pfahldurchmesser: ds = 30 cm (bis 10 m Lnge zulssig) bis 200 cm (bis 60 m und mehr mglich); in Sonderfllen bis 400 cm ausfhrbar. Durchmesser von 60, 90, 120 und 150 cm sind gebruchlich. Beim Entwurf von Bohrpfahlgrndungen mssen die verfgbaren Bohrrohre beachtet werden.
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Bewehrung: Bewehrung ist nur erforderlich, wenn planmig Querkrfte aufzunehmen sind (Bemessung nach DIN 1045, jedoch Bgeldurchmesser 8 mm, Abstnde unter 25 cm) oder unplanmige Querkrfte (z.B. aus Hangkriechen oder Bodenbewegungen infolge seitlicher Baugrundbelastungen) denkbar sind (Bemessung nach DIN 1045, aber als "unbewehrt" mit konstruktiver Mindestbewehrung 12, a < 20 cm). Gegebenenfalls Beschrnkung auf 2 m lange Anschlussbewehrung im Kopfbereich. Schneckenbohrpfhle werden mit Hilfe von Bohrungen mit langer Schnecke, Bild N04.130, bei dem der in die Schneckenwindungen eingebohrte Boden die Sttzung bringt, hergestellt. Schneckenbohrpfhle sind nur vertikal und mit begrenzter Lnge herstellbar, dann aber sehr wirtschaftlich. Bei Schnecken mit groem Innenrohr (Seele) wird Bewehrung durch die Seele eingefhrt; bei Schnecken mit kleiner Seele kann ein Bewehrungskorb in den Frischbeton eingerttelt werden. Der Beton wird beim Ziehen der Schnecke am Fu mit 2 bis 4 bar berdruck eingepresst. Das Verfahren setzt zur Vermeidung von Bodenentzug beim Bohren und zur Sicherstellung eines nicht abgerissenen, durchgehenden Betonkrpers groe Erfahrung der Mannschaft voraus.
Bild N04.130: Herstellung eines Schneckenbohrpfahles (FRANKE, 1992) Herstellungs-Toleranzen: 5 cm bis 2 cm am Bohransatzpunkt, 2 % bis 0,5 % in der Neigung (je weniger Toleranz, desto teurer: steife Bohrrohre ohne Vorverformung, Messaufwand, Risiko von Nacharbeiten). Das aus einer Exzentrizitt resultierende Kopfmoment muss in der Bemessung von Pfahl oder Pfahlkopfplatte bercksichtigt werden. Hlse als Hilfsschalung: Wenn Deckschichten anstehen, deren Scherfestigkeit cu < 15 kN/m ist, muss in das Bohrrohr eine Hlse eingestellt werden, damit der Frischbeton beim Ziehen des Bohrrohres nicht seitlich in den breiigen Boden wegrutscht und im oberhalb liegenden Pfahlbeton Fehlstellen verursacht. Das gilt auch fr den Fall, dass der Pfahl oben teilweise frei im Wasser steht. Bohrhindernisse: sind um so schwieriger zu rumen, je kleiner ds ist. Whrend gleichmig anstehender Fels zwar die Bohrarbeit erschwert, sie aber nicht behindert, sind lockere Steinlagen oder einzelne, in den Querschnitt hineinragende Steine blockierend und mssen durch Meieln oder Sprengen zerkleinert werden. N.4.1.9 Verpresspfhle, Mikropfhle Ein Verpresspfahl (Mikropfahl) ist ein Ortbetonpfahl so kleinen Durchmessers, dass meist nicht mehr Beton mit einem Schttrohr, sondern ein Mrtel oder eine Suspension eingebracht wird (Mantelmischung). In die Bohrung wird eine Bewehrung eingebaut, oft Gewindestbe mit Stabdurchmessern zwischen 20 mm und 63 mm. Dann spricht man auch von GEWIPfhlen. Nach Abbinden der Mantelmischung wird der Kontakt zum Boden oft mit Hilfe einer Verpressung von Zementsuspension optimiert. Die technischen Regeln nennt DIN 4128 bzw. EN 14199. Die Herstellungsweise des ursprnglich in Italien fr Unterfangungsarbeiten entwickelten und als Wurzelpfahl bezeichneten Ortbetonpfahls zeigt Bild N04.140. Durchmesser bis herunter zu 8 cm sind ausgefhrt worden.
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Bild N04.140: Herstellung eines Verpresspfahls (Firmenbild Held & Francke) Die Gerte (Ankerbohrgerte) gibt es mit so geringer Bauhhe, dass die Pfhle noch bei einer Raumhhe von nur 1,80 m hergestellt werden knnen, also etwa in einem Keller oder einem Stollen. Ein weiterer Vorteil ist die Mglichkeit, mit dem Bohrgert auch Fels und Beton durchbohren zu knnen. Bei den Verbundpfhlen wird ein durchgehendes, vorgefertigtes Tragglied aus Stahl, Stahlbeton oder Spannbeton in das Bohrloch eingebracht. Die Kraftbertragung in den Baugrund wird durch Verpressen mit Beton oder Zementmrtel erreicht. Der Verbund kann sich auf den Lastbertragungsbereich beschrnken; oberhalb gengt die Hohlraumfllung mit TonZement-Suspension. Verpresspfhle knnen stark geneigt werden, bis zu 75 gegen das Lot; allerdings mssen ab = 15 ausreichend steife Bohrrohre eingesetzt werden, um ein Durchhngen zu vermeiden. Auch bei flach geneigten Pfhlen muss die einwandfreie Suberung, Entlftung und Verpressung der Bohrungen stets gewhrleistet sein. Weitere Informationen enthlt Vorlesung R, "Spezialverfahren", Abschnitt Unterfangungen. N.4.2 Tragverhalten von Pfhlen N.4.2.1 Begriffe und Sicherheitsanforderungen Ein Pfahl ist ein sttzender Stab, durch den eine Bauwerkslast in den Baugrund eingeleitet wird, wenn die tragfhige Bodenschicht von den Fundamenten des Bauwerks nicht unmittelbar erreicht wird. Pfahlgrndungen gehren deswegen zu den Tiefgrndungen. Damit ist nicht ausgeschlossen, dass auch eine an sich tragfhige Flachgrndung durch eine Pfahlgrndung ersetzt werden kann, falls das wirtschaftlicher oder zur Begrenzung von Verformungen, zur Erhhung der Sicherheit oder aus anderen Grnden (z.B. um spter tieferreichende Nachbarbauvorhaben zu ermglichen) zweckmig ist. Der Pfahl, Bild N04.150, bernimmt am Kopf die Last Q und ber seine Lnge gegebenenfalls auch noch durch Bodenverschiebungen infolge seitlicher Flchenlasten verursachte Seitendrcke. Als Reaktionskrfte bzw. - bezogen auf die Wirkungsflche - als Reaktionsspannungen wirken der Spitzendruck am Pfahlfu und die Mantelreibung. In der neuen europischen Normung werden die Begriffe Mantelreibung verwendet.
Die Mantelreibung wird als positiv definiert, wenn sie den Pfahl sttzt, als negativ, wenn sie den Pfahl belastet, weil sich der Boden relativ zum Pfahl setzt (negative Mantelreibung).
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Die Pfahlkraft Q ist meist eine Druckkraft, seltener eine Zugkraft oder eine zwischen Druck und Zug wechselnde Last. Ein Pfahl versagt, wenn seine Setzungen bzw. Hebungen stark berproportional anwachsen oder unbestimmt werden. Dabei kann das Versagen sowohl aus der berbeanspruchung des Baugrunds (uere Tragfhigkeit) als auch aus der berbeanspruchung des Pfahlmaterials (innere Tragfhigkeit) oder aus einem Knicken resultieren. Man unterscheidet hinsichtlich des Pfahltragverhaltens zwischen:
Last, die das vollstndige Versagen des Pfahles herbeifhrt; Last, bei der die Pfahlkopfbewegungen deutlich berproportional zuzunehmen beginnen, bzw. die bei einer Probebelastung maximal erreichte Last, selbst wenn es nicht zu einem Versagen kommt; Last, bei der deutliche Kriechverformungen des Pfahles unter konstanter Last messbar werden; Bild N04.150: Einwirkungen und Widerstnde an einem Pfahl
Kriechlast QC
zulssige Last Qzul zulssige Pfahllast beim Konzept mit globalen Sicherheiten.
Im Zusammenhang mit Nachweisen des EC 7 bzw. der DIN 1054:2005 gelten folgende Zeichen und Begriffe:
Widerstand (in der Regel axialer Widerstand) eines Einzelpfahls Pfahlwiderstand im Grenzzustand der Tragfhigkeit Charakteristischer Pfahlwiderstand im Grenzzustand der Tragfhigkeit Bemessungswert des Pfahlwiderstandes im Grenzzustand der Tragfhigkeit Pfahlwiderstand im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit Charakteristischer Pfahlwiderstand im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit Bemessungswert des Pfahlwiderstandes im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit; in der Regel wegen eines zugehrigen Teilsicherheitsbeiwertes von 1 identisch zu R2,k.
Die Grenzlast, bzw. der Pfahlwiderstand im Grenzzustand der Tragfhigkeit bzw. der Gebrauchstauglichkeit wird entweder aus konkret durchgefhrten Probebelastungen (siehe Abschnitt N.4.2.4 ), oder aus rechnerisch festgelegten Arbeitslinien mit empirisch festgelegten Werten fr Spitzendruck und Mantelreibung (siehe Abschnitt N.4.2.2 ) ermittelt. Beim Partialsicherheitskonzept nach EC 7 und DIN 1054:2005 muss gezeigt werden, dass die Bemessungseinwirkung auf einen Pfahl kleiner ist als der Bemessungswert des Pfahlwiderstandes, der sich aus dem charakteristischen Wert durch Division mit einem Teilsicherheitsbeiwert und einem Streuungsfaktor (ksi) ergibt. Hinsichtlich der Teilsicherheitsbeiwerte, die auf die Einwirkungen zu beziehen sind, siehe Vorlesung J, "Grundlagen geotechnischer Entwrfe und Ausfhrungen". Bei Pfahlgrndungen ist auer der Gebrauchstauglichkeit (Grenzzustand 2) vor allem der Grenzzustand 1B des Versagens von Bauwerken und Bauteilen magebend. Hier gilt fr die Pfahlwiderstnde: Teilsicherheitsbeiwert (lastfallunabngig) 1,20 1,30 1,40
Pfahlwiderstnde, (Grenzzustand 1B) Pfahldruckwiderstand bei Probebelastung Pfahlzugwiderstand bei Probebelastung Pfahlwiderstand auf Druck und Zug aufgrund von Erfahrungswerten
Formelzeichen
Pc Pt P
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Der Streuungsfaktor hngt von der Art und der Anzahl von Probebelastungen ab. Besteht eine Grndung aus voneinander unabhngig wirksamen Einzelpfhlen, ist die kleinste ermittelte Grenzlast magebend und mit abzumindern. Bei Pfahlgruppen, die Lasten z.B. ber eine starre Kopfplatte auf mehrere Pfhle verteilen, darf der Streuungsfaktor auf den Mittelwert der Probebelastungsergebnisse bezogen werden, ist dann aber gleichzeitig noch vom Variationskoeffizienten der Probebelastungsergebnisse abhngig. Bei statischen Probebelastungen gilt = 1,15 bei einer Probebelastung, = 1,05 bei zwei Probebelastungen und = 1,0 bei mehr als zwei Probebelastungen. Je zwei dynamische Probebelastungen haben dasselbe Gewicht wie eine statische Probebelastung, wobei eine Kalibrierung der dynamischen Probebelastungen an einer statischen Probebelastung erforderlich ist. Wenn diese Kalibrierung nicht auf demselben Baugelnde stattfindet, ist dem Streuungsfaktor = 0,1 hinzu zu addieren. Ein weiterer Zuschlag = 0,1 zum Streuungsfaktor ist erforderlich, wenn nur ein direktes (einfaches) Verfahren (z.B. CASE-Formel) bei der Auswertung der dynamischen Pfahlprobebelastung angewandt wird. Im Eurocode 7 sind in Abschnitt 7.6.2.2 die Streuungsfaktoren etwas abweichend von DIN 1054 und stets unter Bezug auf Mittelwerte von Probebelastungsergebnissen geregelt. Aus Versuchen an verpressten Mikropfhlen an der TU Mnchen ist bekannt, dass Wechsellasten die Tragfhigkeit von Pfhlen wesentlich herabsetzen knnen. Wenn Pfhle Schwell- oder Wechsellasten ausgesetzt sind, die mehr als 20 % des charakteristischen Pfahlwiderstandes R2k im Gebrauchszustand ausmachen, mssen daher weitere Abminderungen vorgenommen werden, siehe Anhang D in DIN 1054:2005 und SCHWARZ (2002). Bei Pfhlen groen Durchmessers ist fr die Festlegung der Bemessungslast in der Regel nicht mehr der Sicherheitsabstand zum Versagen, sondern die Begrenzung der Verformungen (Gebrauchstauglichkeit) magebend. Dabei muss bercksichtigt werden, dass die Setzung des Pfahles innerhalb einer Pfahlgruppe grer ist als die Setzung des einzeln stehenden Pfahles. N.4.2.2 Tragverhalten bei axialer Belastung Wenn eine axiale Last auf einen Pfahl wirkt, entwickelt sich im tragenden Baugrund ein Verschiebungsfeld, das mit steigender Last mehrere Anteile enthlt:
Gleitung mit zunehmender Reibung an der Mantelflche, bis zum kraftschlssigen Verbund zum Boden; Stauchungen und Scherverformungen in dem durch die Kraftbertragung beanspruchten Bodenvolumen; weitere Gleitungen zwischen Boden und Pfahlmantel bei konstantem Scherwiderstand, Stauchungen und Scherverformungen im Pfahlfubereich.
Die zur Weckung der Mantelreibung ntige Relativverschiebung ist klein. Daher stellt man unabhngig von der Pfahlart fest, dass sich der Maximalwert der Mantelreibungskraft bei kleineren Setzungen einstellt als der Maximalwert des Spitzendrucks, siehe Bild N04.160, das dies am Beispiel eines Stahlrammpfahls zeigt. Die Gre der Mantelreibung hngt von der Scherfestigkeit des Baugrunds und damit neben der Kohsion auch von der senkrecht zur Pfahloberflche wirkenden effektiven Normalspannung ab. Diese hngt ausgeprgt von der Herstellungsart des Pfahls ab, bei welcher Pfahl und Boden in unterschiedlicher Art gegeneinander verspannt werden (z.B. Rammvorgang, hydrostatischer Druck von flssigem Beton). Es ist deswegen aussichtslos, die zur Lastabtragung ansetzbare Mantelreibung zuverlssig rechnerisch aus einer durch Erddruckermittlung gewonnenen waagerechten Normalspannung ableiten zu wollen.
Bild N04.160: Entwicklung von Mantelreibung und Spitzendruck mit der Pfahlsetzung
Fr die Abschtzung der negativen Mantelreibung, die sich meist in den oberen Pfahlabschnitten entwickelt, ist die Ermittlung aus horizontalen Normalspannungen dagegen blich und zulssig. Man berechnet dann die Vertikalspannung an einer mittleren Stelle des betroffenen Pfahlmantels und multipliziert sie mit dem Beiwert
Kotan , der wegen der gegenlufigen Abhngigkeit der Faktoren K0 und tan von relativ unempfindlich
gegenber ist.
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Es ist zu beachten, dass die Setzung des Bodens um den Pfahl mit der Tiefe abklingt, whrend die Setzung des Pfahles selbst im Wesentlichen bis auf die geringen Stauchungen des Pfahlmaterials die Setzung des Pfahlfues ist. Somit existiert ein "neutraler Punkt", in dem die Relativverschiebung 0 ist, d.h. die negative Mantelreibung kann nur oberhalb dieses Punktes auftreten. Auch der mgliche Spitzendruck lsst sich heute noch nicht ausreichend sicher rechnerisch bestimmen. Man kann zwar, siehe etwa MEISSNER (1982), fr homogenen Baugrund und genau definierte Ausgangszustnde mit Hilfe numerischer Verfahren Parameterstudien ber z.B. den Einfluss des Durchmessers auf die Traglast ausfhren, die Pfahlsetzung lsst sich aber auf 0 0,4 0,8 Q/QP rechnerischern Wege nicht zuverlssig voraussagen.
Fr Rammpfhle liegt in den Kstenlndern inzwischen so viel an Erfahrungsmaterial vor, dass man sich z.B. in den Niederlanden damit begngt, Drucksondierungen zu machen und damit Spitzendruck und Mantelreibung zu messen. Die Sonde dient gewissermaen als Modellversuch fr einen Rammpfahl. Anmerkung: Das mit der Sonde fr Sand typischerweise festzustellende Verhltnis zwischen dem Spitzenwiderstand und der lokalen Mantelreibung von
4 s[cm]
Bild N04.170: zunehmende Verformungen bei Annherung an die Pfahltraglast (SKEMPTON et al., 1953)
qc / fs = 100 hat sich auch bei den Rammpfhlen als gute erste
Schtzung erwiesen. Die Form des nichtlinearen Verlaufs der Last-Setzungs-Kurve variiert bei Rammpfhlen in Sand in relativ engen Grenzen, wie Bild N04.170 zeigt. Anmerkung: Bei FRANKE, 1992, S.207, werden Daten zur Berechnung der Arbeitslinie angegeben.
N.4.2.3 Tragfhigkeit verschiedenartiger Pfhle und zulssige Pfahlbelastung Eine Vielzahl von Probebelastungen haben bei regelmig hergestellten Pfhlen einen breiten Erfahrungsschatz hinsichtlich der Pfahltragfhigkeit verfgbar gemacht, der bei Spezialtiefbaufirmen, einschlgig ttigen Bauherrn (z.B. Hafenbau) und erfahrenen Planern und Gutachtern verfgbar ist. Die zulssige Belastung von Pfhlen kann daher hufig unter Nutzung dieser Erfahrungen und mit der dann gebotenen Vorsicht bereits in der Planungsphase festgelegt werden. Fr die Festlegung zulssiger Pfahllasten bestehen folgende Mglichkeiten:
Durchfhren bauwerksspezifischer Pfahlprobebelastungen, Feststellen der Grenzlast, Anwendung der Sicherheitsbeiwerte entsprechend DIN 1054 bzw. EC 7 (siehe Abschnitt N.4.2.1 ) und die Beachtung vertrglicher Verformungen. Die sich hieraus ergebenden zulssigen Pfahllasten haben stets Vorrang vor anderen Ermittlungen zulssiger Lasten. Rckgriff auf Erfahrungswerte von Mantelreibung und Spitzendruck im Grenzzustand, wie sie nachfolgend genannt werden und Anwendung der Sicherheitsregeln wie zuvor. Unter bestimmten geotechnischen Voraussetzungen anwendbare Werte sind im Anhang der DIN 1054:2005 genannt, frher in den Normen DIN 4014 (Bohrpfhle) und DIN 4026 (Rammpfhle). Diese Werte liegen teilweise sehr auf der sicheren Seite, so dass es sich bei greren Pfahlgrndungen hufig wirtschaftlich lohnen wird, die Tragfhigkeit im Einzelfall durch Probebelastungen auf der Baustelle oder mit Hilfe spezifischer rtlicher Erfahrungen nachzuweisen. Nutzung zulssiger Pfahllasten, die fr besondere Pfahlarten in Normen oder allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen unter Beachtung klarer Randbedingungen festgelegt sind. Nachfolgend sind derartige Festlegungen fr Rammpfhle aus Holz, Stahl oder Stahlbeton (Normen) und Ortbetonrammpfhle (spezifische Zulassung) auszugsweise wiedergegeben. In der neuen Normung wird dabei nicht von zulssigen Pfahllasten gesprochen, sondern von "charakteristischen Pfahllasten im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit".
N.4.2.3.1 Rammpfhle Allgemeine Erfahrungswerte fr Rammpfhle lassen Vorbemessungen und den Vergleich verschiedener RammpfahlTypen auf der Grundlage empirisch gesicherter Mittelwerte fr der Tragfhigkeit) und N04.20.
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Bodenart
2 mittlere Mantelreibung qs1,k [kN/m ] (fr abgewickelten Umfang) StahlHolzStahlStahlrohrpfhle mit pfhle betonpfhle, I-Querpfhle offene schnitt Kasten1) pfhle
Spitzendruck qb1,k [MN/m2] (fr umrissenen Umfang des Pfahlfues) HolzStahlStahlrohr- Pfhle mit pfhle betonpfhle 3) I-Querpfhle schnitt 2)
20 - 45 40 - 65
20 - 45 40 - 65 60
20 - 35 35 - 55 50 - 75 5 - 20
20 - 30 30 - 50 40 - 75
2 - 3,5 3 - 7,5
Ic = 0,5 - 0,75
80 - 100
1) 2) 3) 4) 5)
Fr Kastenweiten oder Rohrdurchmesser 500 mm Fr Profilweiten < 350 mm: bei hheren Profilen Stege einschweien Fr Stahlkastenpfhle mit geschlossenem Fu siehe Stahlbetonpfhle Fr qs1,k ist das die Einbindetiefe t, fr qb1,k die Rammtiefe in der tragfhigen Schicht (siehe DIN 4026) Fr norddeutschen Geschiebemergel kann i.d.R. die Konsistenzzahl Ic wegen zu hohem berkornanteils nicht mehr nach DIN 18122 bestimmt werden und ist auf der Grundlage rtlicher Erfahrungen einzuschtzen.
qs1,k (s fr shaft, 1 fr Grenzzustand 1B und k fr charakteristisch) und qb1,k (b fr base) bei Rammpfhlen (nach FRANKE, 1992 und SCHENCK, 1966)
Damit ergibt sich entsprechend dem Sprachgebrauch der DIN 1054:2005 als rechnerischer charakteristischer Pfahlwiderstand im Grenzzustand der Tragfhigkeit:
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Bild N04.180: Beispiele zur Bestimmung der magebenden Mantelflche As (obere Reihe) und der magebenden Spitzenflche Ab (untere Reihe) DIN 1054:2005, Anhang C, nennt entsprechende Werte fr den Pfahlspitzenwiderstand und die Pfahlmantelreibung fr gerammte Fertigteile in nichtbindigen Bden in Abhngigkeit vom mittleren Spitzenwiderstand der Drucksonde, siehe Tabellen C.1 und C.2 (Namen der Tabellen aus der Norm). Sie gelten fr Fertigverdrngungspfhle aus Stahlbeton und Spannbeton mit Ds = 0,20 bis 0,50 m bzw. entsprechenden Kantenlngen rechteckiger oder quadratischer Pfhle ohne Fu, die mindestens 3,0 m in eine tragfhige Schicht, die sich zur Tiefe fortsetzt, einbinden. Darber hinaus gibt DIN 1054:2005 charakteristische Pfahlwiderstnde R2,k also fr den Grenzzustand der Gebrauchsfhigkeit an. Bei Anwendung dieser Werte kann ein weiterer Nachweis fr den Grenzzustand 1B der Tragfhigkeit entfallen. Praktisch gesehen sind die genannten Werte also zulssige Pfahllasten, siehe Tabellen C.3 bis C.5. Wichtige Voraussetzung ist, dass die Pfhle mindestens 5 m in den Baugrund und mindestens 3 m in tragfhigen Baugrund einbinden mssen. Dabei sind folgende Anforderungen an den Boden im Bereich der tragfhigen Schicht einzuhalten:
ausreichend tragfhiger nichtbindiger Boden: Spitzenwiderstand der Drucksonde von qc 10 MN/m2; annhernd halbfester bindiger Boden: IC 1,0 bzw. cu,k 150 kN/m2.
Die genannten charakteristischen Pfahlwiderstnde drfen bei Bden mit deutlich besseren als den genannten Eigenschaften noch um bis zu 25 % erhht werden, siehe Text der Norm.
Pfahlspitzenwiderstand qb1,k in MN/m2 2,0 5,0 12,0 Bruchwert qs1,k der Pfahlmantelreibung in MN/m2 0,070 0,130 0,170 Tabelle C.1: Pfahlspitzenwiderstand qb1,k fr gerammte Fertigteile aus Stahl- oder Spannbeton in nichtbindigen Bden Tabelle C.2: Pfahlmantelreibung qs1,k fr gerammte Fertigteile aus Stahl- oder Spannbeton in nichtbindigen Bden Die Werte nach Tabelle C.2 drfen nur fr auf Druck beanspruchte Pfhle verwendet werden.
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Einbindetiefe in den tragfhigen Boden [m] 3,00 4,00 5,00 Einbindetiefe in den tragfhigen Bden [m] 3,00 4,00 5,00 6,00
a
15 100 150 --
R2k in kN Pfahlfudurchmesser Db in cm 20 25 30 150 200 300 200 300 400 R2k in kN Seitenlnge a s in cm 300 400 500
R2k von gerammten Verdrngungspfhlen aus Holz in nichtbindigen und bindigen Bden
20 200 250 -
Zwischenwerte drfen geradlinig interpoliert werden. Gilt auch fr annhernd quadratische Querschnitte, wobei dann die mittlere Seitenlnge einzusetzen ist.
R2k von gerammten Verdrngungspfhlen mit quadratischem Querschnitt aus Stahlbeton und Spannbeton in bindigen Bden.
R2,k in kN Stahltrgerprofile a Breite oder Hhe in cm 30 40 Stahlrohrpfhle b und c Stahlkastenpfhle D bzw. as in cm c 35 bzw. 30 350 450 550 650 700 800 40 bzw. 35 450 600 700 800 900 1000 45 bzw. 40 550 700 850 1000 1100 1200
Die Tabellenwerte gelten fr Pfhle mit geschlossener Spitze. Bei unten offenen Pfhlen drfen 90 % der Tabellenwerte angesetzt werden, wenn sich mit Sicherheit innerhalb des Pfahles ein fester Bodenpfropfen bildet.
D uerer Durchmesser eines Stahlrohrpfahles bzw. mittlerer Durchmesser eines zusammengesetzten radialsymmetrischen Pfahles: as mittlere Seitenlnge von annhernd quadratischen oder flcheninhaltsgleichen rechteckigen Kastenpfhlen.
Tabelle C.5: Charakteristischen Pfahlwiderstnde R2,k von gerammten Verdrngungspfhlen aus Stahl in nichtbindigen und bindigen Bden
N.4.2.3.2 Ortbetonrammpfhle, System Franki Fr Ortbetonrammpfhle mit Innenrammung im Rammrohr auf einen Betonpfropfen am unteren Rohrende, hat die Fa. Frankipfahl im Rahmen der bauaufsichtlichen Zulassung zulssige Pfahllasten verankert, die in Abhngigkeit vom Durchmesser des Rammrohres, von der Einbringenergie und der Ausbildung eines ausgerammten Fues festgelegt sind.
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da
mm t m MN m m
3
Rammbrmasse M Fallhhe h zulssige Drucklast erforderliche Schlagzahl fr 2 m Eindringung erforderliches Fubetonvolumen (nach Jr) rechnerischer 6V DF = Fudurchmesser h (nach Jr) zulssige Zuglast fr N = 150 N = 250
Mindesteinbindelnge 5,0 m; Einbindung in tragfhige Schicht bei Druck > 2 m, bei Zug > 3 m; Mindestabstand in Funhe: 3,5 da; Erhhung der Schlagzahlen in bindigen Bden: nbind. = 1,2n; bei geneigten Pfhlen z.B. 4 : 1 n4:1 = 1,3n
MN MN
0,15 0,25
0,22 0,36
0,24 0,40
0,30 0,50
0,38 0,63
0,43 0,71
Tabelle N04.30: Tragfhigkeit von Ortbetonrammpfhlen (zul Q); Erfahrungswerte fr "System Franki" in nichtbindigen Bden
Bild N04.190: Angaben zur Tragfhigkeit von Pfahlfuverbreiterungen bei Ortbetonrammpfhlen System Franki (Werkbild Franki Grundbau, 1993)
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N.4.2.3.3 Bohrpfhle Die Tragfhigkeit von Bohrpfhlen setzt sich ebenfalls aus Spitzendruck und Mantelreibung zusammen. Dazu bietet die DIN 1054:2005 eine am Setzungsverhalten orientierte Berechnungsmethode an, deren Materialwerte allerdings sehr auf der sicheren Seite festgelegt wurden. Bei diesem Vorgehen wird eine rechnerische Arbeitslinie konstruiert, Bild N04.200. Sie setzt sich aus einer rechnerischen Mobilisierung des Spitzendrucks und der Mantelreibung zusammen, wobei die beiden Anteile in unterschiedlicher Weise mit den Verformungen wachsen. Fr den Spitzendruck sind in den Tabellen jeweils drei setzungsabhngige Werte angegeben, wobei die Grenzsetzung
Rs,k(s)
Rb,k(s)
Rk(s)
ssg erreicht
sg= 0,1 Ds
Folgende Tabellen B.1 bis B.4 aus DIN 1054:2005, Anhang B: bodenabhngige Angaben fr Spitzendruck und Mantelreibung bei Bohrpfhlen, sind anzuwenden bei der rechnerischen Festlegung der Arbeitslinie nach Bild N04.200: bezogene Pfahlkopfsetzung Pfahlspitzenwiderstand qbk in MN/m2 Bei einem mittleren Spitzenwiderstand
s / D s bzw. s / Dh
0,02 0,03 0,10 ( = s g )
Tabelle B.1: Pfahlspitzenwiderstand qbk Zwischenwerte drfen geradlinig interpoliert werden. Bei Bohrpfhlen mit Fuverbreiterung sind die Werte auf 75 % abzumin- fr nichtbindige Bden dern.
bezogene Pfahlkopfsetzung
Pfahlspitzenwiderstand qbk in MN/m2 Bei einer Scherfestigkeit cuk, des undrnierten Bodens in MN/m2 0,10 0,20 0,35 0,45 0,80 0,90 1,10 1,50
s / D s bzw. s / Dh
0,02 0,03 0,10 ( = s g )
Zwischenwerte drfen geradlinig interpoliert werden. Bei BohrTabelle B.2: Pfahlspitzenwiderstand qbk pfhlen mit Fuverbreiterung sind die Werte auf 75 % abzuminfr bindige Bden dern.
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Zwischenwerte drfen geradlinig interpoliert werden. Scherfestigkeit cu;k des undrnierten Bodens in MN/m2 0,025 0,10 Bruchwert qs,k der Pfahlmantelreibung in MN/m2 0,025 0,040 0,060
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Bei vorbelasteten bindigen Bden haben sich die Werte der o.g. Tabellen B.2 und B.4 nicht bewhrt (RUMPELT et al., 1993); die in Probebelastungen ermittelten Werte lagen durchweg sehr viel hher. Es ist daher ein Gebot der Wirtschaftlichkeit, bei der endgltigen Bemessung von Pfahlgrndungen in halbfestem bis festem bindigen Boden von regionalen Erfahrungswerten oder Probebelastungs-Ergebnissen auszugehen. Wenn bei einem Bohrpfahl, der auf Fels steht, nur mit einem Spitzendruck zu rechnen ist, spricht man von einem Spitzendruckpfahl. Wenn sich umgekehrt mit der Pfahlspitze kein gengend fester Grund erreichen lsst, spricht man von einem Reibungspfahl bzw. von einer schwebenden oder schwimmenden Pfahlgrndung. Schwimmende Pfahlgrndungen sollten bevorzugt mit planmiger Mitwirkung einer Sohlplatte (Kombinierte Pfahl-Platten-Grndung) verwendet werden, weil ihre Setzungen nur sehr ungenau vorhersehbar sind (siehe Vorlesungseinheit L, "Interaktion"). Fr Bohrpfhle im Fels enthlt DIN 1054:2005 Grenzwerte fr den Pfahlspitzenwiderstand qb,k und die Mantelreibung qs,k in Abhngigkeit von der einaxialen Druckfestigkeit des Gesteins qu, siehe Tabelle N04.40. PfahlspitzenBruchwert der Einaxiale Pfahlmantelreibung widerstand Druckfestigkeit qs,k [MN/m2] qu [MN/m2] qb,k [MN/m2] 0,5 1,5 0,1 5,0 5,0 0,5 20 10 0,5 Zwischenwerte drfen linear interpoliert werden
Tabelle N04.40: Pfahlspitzenwiderstand qb,k und Pfahlmantelreibung qs,k (Grenzspannungen) fr Bohrpfhle im Fels (DIN 1054:2005)
Bei verpressten Mikropfhlen, das sind Pfhle mit Durchmessern kleiner 0,3 m, auch als Verpresspfhle oder Gewi-Pfhle bezeichnet, kann nur die Mantelreibung zur Tragfhigkeit beitragen. Da hier der Verbund zum Boden durch ein Verpressen mit Zementsuspension gegenber normalen Bohrpfhlen verbessert wird, knnen entsprechend DIN 1054:2005 Grenzmantelreibungswerte zur Anwendung gelangen, die ber den zuletzt genannten Bruchwerten fr Bohrpfhle liegen, siehe Tabelle N04.50. Im Regelfall sollten jedoch statt Anwendung dieser Werte Probebelastungen an mindestens zwei Pfhlen, wenigstens an 3 % aller Pfhle ausgefhrt werden. Sie drften hufig auch dazu fhren, dass hhere Pfahlkrfte genutzt werden knnen.
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Bodenart Mittel- und Grobkies * Sand und Kiessand * Bindiger Boden ** * Lagerungsdichte D 0,40 bzw.
qs1,k
[MN/m2] 0,20 0,15 0,10
Tabelle N04.50: Charakteristische Werte fr die Pfahlmantelreibung qs1,k bei verpressten Mikropfhlen (DIN 1054:2005)
Spitzenwiderstand qc > 10 MN/m2 der Drucksonde ** Konsistenzzahl Ic >1,0 bzw. Scherfestigkeit im undrnierten Zustand cu,k 150 kN/m2
N.4.2.3.4 Zugpfhle
Bei Zugpfhlen entfllt der Spitzendruck; auerdem ist die Mantelreibung - zumindest oberflchennah - kleiner als die am Druckpfahl wirkende. Wenn man also die Mantelreibung im Zugversuch bestimmt, liegt man auf der sicheren Seite. Der Zugpfahl versagt entweder, weil der Verbund zwischen Pfahlmantel und Boden reit oder dadurch, dass sich im Boden ein Aufbruchkrper bildet, Bild N04.220. Mit den Werten der Tabellen B.3 und B.4 der DIN 1054:2005, siehe oben, kann man auch fr Zugpfhle eine Arbeitslinie bei Vorbemessungen aufstellen, wobei empfohlen wird, ssg um 30 % zu erhhen. Keinesfalls sollte aber auf der Baustelle auf Zugversuche verzichtet werden. Der Verbundbruch lsst sich bodenmechanisch nur nachweisen, wenn fr den Boden ein Stoffgesetz mit Bercksichtigung der behinderten Dilatanz zugrundegelegt wrde; in der Praxis muss also ein Zugversuch als Beweis dienen. Zustzlich muss der Aufbruchkrper erdstatisch nachgewiesen werden. Die Grenzzustandsgleichung lautet:
mit
Q,dst = 1,5
charakteristische Eigengewichtskraft (gerechnet mit unterem 5-%-Fraktil-Wert der Wichte) Teilsicherheitsbeiwert fr gnstige stndige Einwirkungen mit G,stb = 0,9
Bei der Berechnung von G geht man von einem durch den Umriss "a" (Bild N04.220) gekennzeichneten rechnerischen Volumen aus und vernachlssigt den Scherwiderstand an dessen Mantelflche. Die wirkliche Bruchflche hat eher den mit "b" skizzierten gekrmmten Verlauf hat also ein kleineres Gewicht, aber dafr einen greren Scherwiderstand, der bei einsetzender Hebungsbewegung nicht sofort aufgehoben ist. Eine Modellvorstellung fr Aufbruchkrper gibt QUARGVONSCHEIDT (2000) an, wobei er den Boden um den Zugpfahl im Ruhezustand als Zylinderschalen ansieht. Bei Zugbeanspruchung bilden sich rumlich gekrmmte Schalen aus, die sich auf den Pfahl absttzen (Bild N04.210).
v=0 v>0
dx
n a = dx z
n qt = dx qt Ausgangszustand Belastungszustand
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Axiale Probebelastungen werden ausgefhrt, um die Last-Setzungs-Linie Q(s) fr eine aktuelle Baugrundsituation zu messen. Dabei werden entweder Bauwerkspfhle untersucht, falls sie zum Zeitpunkt des Versuchs verfgbar sind und durch den Versuch nicht in ihrem Tragverhalten beeintrchtigt werden, oder besondere Prfpfhle an Stellen, die fr die Baugrundbeschaffenheit ein eher ungnstiges als durchschnittliches Beispiel geben. Es ist zweckmig, mindestens zwei Probebelastungen durchzufhren. Wenn sich dabei die untersuchten Pfhle hinsichtlich Lnge oder Durchmesser unterscheiden, fhrt dies unabhngig von komplexen Messeinrichtungen im Pfahl zu zustzlichen Aussagen ber die Aufteilung von Mantelreibung und Spitzendruck. Axiale Pfahlprobebelastungen werden als statische oder dynamische Belastungen vorgenommen. Hinsichtlich des Reaktionssystems ist bei vertikalen statischen Pfahlprobebelastungen zu unterscheiden zwischen:
Reaktionsankern, die in gewissem Abstand zum Probepfahl (mindestens 2,5 m bzw. 3 Db) liegen und ber eine Traversenkonstruktion die Lasteinleitung in den Probepfahl erlauben; Totlasten (Betonquader oder Sandscke, evtl. auch Bauwerke), die auf einer Plattform ber dem Pfahl liegen. Unter der Plattform sorgt ein Graben fr den Zugang zum Pfahl. Die hydraulische Presse sttzt sich gegen die ballastierte Plattform ab und drckt dabei den Pfahl in den Boden; Presse im Pfahl, die einen oberen Pfahlteil (Lastabtragung nur ber Mantelreibung) und einen unteren Pfahlteil (Lastabtragung: Mantelreibung und Spitzendruck) auseinander drckt.
Fr die Belastung soll immer eine hydraulische Presse verwendet werden. Zur Kraftmessung dient der Druck an der hydraulischen Presse und zustzlich eine Kraftmessdose. Es ist mindestens die Pfahlkopfverschiebung zu messen (mit Messuhren gegen ein stabil und unabhngig gegrndetes Gerst und zustzlich z.B. mit dem Nivellier). Sehr zu empfehlen ist zustzlich die Messung der Verschiebung (in einer oder zwei mittleren Pfahltiefen und) am Pfahlfu mit Vertikal-Extensometern (Metallstange in einem Hllrohr) (Bild N04.230) oder alternativ die Messung der Pfahlstauchung in zwei oder mehreren Querschnitten (z.B. mit DMS). Aus den Messungen in verschiedenen Tiefen lassen sich die Verteilung der Normalkraft im Pfahl ermitteln und damit Mantelreibung und Spitzendruck voneinander trennen. Gelegentlich wird auch mit speziellen Kraftmessdosen am Pfahlfu der Spitzendruck gemessen. Nachfolgend wird die in Deutschland gebruchlichste Art der statischen Probebelastung mit Traversen und Zugverankerung vorgestellt.
N.4.2.4.1 Statische Probebelastung mit Verankerung
Die Versuchseinrichtung, Bild N04.240, soll so ausgelegt werden, dass mglichst die 2,2-fache Gebrauchslast, mindestens aber die 1,5-fache, aufgebracht werden kann. Die Kraftmessung soll durch eine Druck- oder Zugmesszelle zwischen Pfahlkopf und hydraulischer Presse erfolgen. Die Verschiebung wird an 3 Punkten gemessen, um ein Abweichen von der axialen Richtung beim Pressen sofort zu bemerken (Gefahr fr die Pressen!). Ebenso wird die Bewegung der Reaktionslagerpunkte geodtisch kontrolliert. Bild N04.250 zeigt das empfohlene Belastungsprogramm, das allerdings bei Reibungspfhlen zeitlich erweitert werden muss. Die weiteren Bilder N04.260 und N04.270 zeigen typische Last-Setzungs- und Zeit-SetzungsDiagramme von Pfahlprobebelastungen.
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Fr jede Laststufe wird die Endsetzung ermittelt und in ein Diagramm Q(s) eingetragen. Auerdem wird das Kriechverhalten kontrolliert, indem die Setzungszunahme si,30' innerhalb der letzten 30 min des i-ten Lastintervalls protokolliert und Q als Funktion dieser Wertefolge aufgetragen wird, Bild N04.280. Das auf diese Weise entwickelte Diagramm zeigt eine Kurve mit einer ziemlich abrupten Krmmungsnderung, aus der eine Kriechlast
last QL nimmt man entweder die Last, bei der der Pfahl versagt (z.B. im Zugversuch), die im Versuch erreichte Last oder die Last, bei der die Setzung s so gro ist wie 10 % des Pfahldurchmessers. Bei einer Abnahmekontrolle auf der Baustelle soll, wenn dazu Probebelastungen an Bauwerkspfhlen ausgefhrt werden, die Versuchslast bei Zugpfhlen den 1,25-fachen Wert der Bemessungslast bzw. die Kriechlast QC nicht berschreiten, da ein Zugpfahl nach einem Versagen in der Regel nur noch eingeschrnkt tragfhig ist. Bei Druckpfhlen ist auch nach einer Probebelastung bis zur Grenzlast keine Einschrnkung in der Tragfhigkeit zu erwarten; allerdings wird sich ein derartiger Pfahl unter erneuter Last weniger setzen als benachbarte, nicht vorbelastete Pfhle.
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Wenn Probebelastungen an Pfhlen mit einem kleineren (aber stets mit mindestens dem halben) Durchmesser als dem der Bauwerkspfhle durchgefhrt werden mssen, darf die rechnerische Grenzlast im Verhltnis der Durchmesser umgerechnet werden, obwohl diese Modellhnlichkeit nur fr die Mantelreibungsanteile ausreichend abgesichert ist.
N.4.2.4.2 Dynamische axiale Probebelastungen, Integrittstests
Wesentlich kostengnstiger als statische Probebelastungen, aber ohne Mglichkeit zur abgesicherten Ermittlung des Verformungsverhaltens, sind dynamische Pfahlprobebelastungen. Dazu lsst man eine schwere Fallmasse auf den Pfahlkopf schlagen, die den Pfahl um einige Millimeter in den Boden eintreiben soll. In einer Tiefe von einem bis zwei Pfahldurchmessern unterhalb des Pfahlkopfes wird die Beschleunigung mit einem Beschleunigungsmessgert und die Dehnung des Pfahls mit Hilfe eines aufgeklebten Dehnmessstreifens (DMS) whrend des (mehrfachen) Durchlaufens der eingeleiteten Stowelle durch den Pfahl aufgezeichnet. Aus dem Produkt von Dehnung (DMS-Signal), Pfahl-E-Modul und Pfahlquerschnitt ergibt sich die im Pfahl wirksame Kraft. Die Geschwindigkeit c der Ausbreitung der Stowelle ist mit
c=
E im Beton eine Materialkonstante. Die dynamische Steifigkeit des Pfahls (Impedanz), die durch Z = E A / c
(A = Flche) definiert ist, ergibt multipliziert mit der Geschwindigkeit v eines Pfahlteilchens (die aus der Integration des Messsignals des Beschleunigungsaufnehmers gewonnen werden kann) ebenfalls ein Ma fr die Pfahlkraft. Aus dem Verlauf der zwei Signale ber die Zeit lsst sich die am Pfahlfu durch den Fuwiderstand aufgenommene Pfahlkraft und die am Pfahlmantel in den Baugrund bertragene Kraft bei vereinfachten Annahmen zur Dmpfung theoretisch ermitteln. Man sollte sich merken, dass der Pfahl von Druck- und Zugwellen durchlaufen wird. Bei starrem Untergrund wird die durch den Pfahl laufende, vom Fallgewicht initiierte Druck-Stowelle am Pfahlfu als reine Druckwelle reflektiert, bei sehr nachgiebigem Untergrund als Zugwelle, in allen Zwischenfllen als Kombination aus Druck- und Zugwellen. Die zwei unabhngig registrierten Messsignale erlauben die Unterscheidung der Druck- und Zugwellen und damit die Berechnung des Widerstandes an den Reflektionsstellen. Dynamische Probebelastungen sind aussagekrftig und hilfreich, einer statischen Belastung aber nicht gleichwertig. Wegen der deutlichen Abhngigkeit der Bden von den Zeiteinflssen einer Belastung sollte man dynamische Pfahlprobebelastungen vor allem ergnzend zu statischen Belastungen einsetzen bzw. auf Baustellen, auf denen sonst eine Probebelastung gar nicht vorgenommen wrde. Bei groen Bauvorhaben mit vielen Pfhlen und mit hinsichtlich der Pfahllastabtragung nicht genau bekannten Baugrundverhltnissen, bei denen z.B. 3 % aller Pfhle probebelastet werden sollen, ist es zweckmig, einige wenige Pfhle statisch und dynamisch zu testen und aufgrund dieser Kalibrierung weitere Probebelastungen aus Wirtschaftlichkeitsgrnden dynamisch durchzufhren. Die Auswertung des Durchlaufens einer Stowelle durch einen Pfahl erlaubt auf jeden Fall, auch bei einem nur sehr kleinen Stoimpuls z.B. mit einem Hammer, die Prfung der Integritt eines Pfahles, da die Stowelle an jeder Pfahleinschnrung oder an jedem nennenswerten Riss im Pfahl messbar reflektiert wird. Hier reicht es, die Beschleunigung des Pfahlkopfes ber die Zeit zu registrieren und die Reflexionszeiten des Hammerschlagsignals auszuwerten.
N.4.2.5 Knicken von Pfhlen
Pfhle, die teilweise frei stehen, z.B. Gerstpfhle im Wasser, mssen auf Knicken untersucht werden. Knicken ist auch dann zu untersuchen, wenn Pfhle in flssigen oder breiigen Bden stehen. DIN 1054:2005 nennt eine undrnierte Scherfestigkeit von cu 15 kN/m2 als Untersuchungskriterium. Mit zunehmender Sttzwirkung des seitlichen Bodens nimmt die Knicklast erheblich zu. Es sind die in Bild N04.290 (oben) skizzierten unterschiedlichen Lagerungsbedingungen der Pfahlkpfe zu prfen. Da der Einspannpunkt eines Pfahles unterhalb der Bodenoberflche liegt, schtzt man nach SCHIEL (1960) die Lage dieses Punktes mit Hilfe der elastischen Lnge L* nach Gleichung L04.40 wie folgt ab (Bild N04.290): Fall a: Kopf gegen Verschiebung und Verdrehung gehalten: Fall b: Kopf nur gegen Verschiebung gehalten: Fall c: Kopf nur gegen Verdrehung gehalten: Fall d: Kopf frei beweglich: Damit ergibt sich die Knicklast: Qk
= (2 / lk2)(EI)p .
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Bild N04.290: Knickflle (oben) mit den zugehrigen Knicklngen (unten) (SCHIEL, 1960)
N.4.2.6 Tragverhalten bei zyklischer axialer Beanspruchung
Wird ein Pfahl in axialer Richtung hufig belastet und wieder entlastet, also einer zyklischen Belastung unterworfen, so reduziert sich seine Tragfhigkeit deutlich. Ursache sind wohl kumulierte Dilatanz- und Kontraktanzvorgnge im Boden seitlich des Pfahls, der durch wechselnde Mantelreibung eine wechselnde Scherbeanspruchung erfhrt. Dabei ist von untergeordneter Bedeutung, ob die Wechselbelastung nur im Druckbereich, nur im Zugbereich oder im Wechsel zwischen Druck und Zug stattfindet. SCHWARZ (2002) hat das Phnomen gromastblich an Verpresspfhlen in Sand untersucht. Bei einmaliger Beanspruchung liegt das Tragvermgen eines ber Mantelreibung tragenden Pfahles zwischen der ZugGrenztraglast und der Druck-Grenztraglast. Die mgliche Bandbreite der Tragfhigkeit entspricht also etwa der 2-fachen Grenzzuglast. Diese 2-fache statische Grenzzuglast wird daher als Bezug fr Aussagen zur Tragfhigkeitsminderung von Pfhlen unter zyklischer axialer Beanspruchung verwendet. Bild N04.300 zeigt das Verhalten eines Pfahles, der einer Druck- Zug- Wechselbelastung ausgesetzt wurde. Die Bandbreite betrug 55 % der Bezugslast (2-fache Grenzzuglast). Zunchst lagen die Verformungen des Pfahlkopfes zwischen 4 mm Setzung und 1 mm Hebung. Nach gut 20000 Lastwechseln wurden die Verformungen rasch grer, bei etwa 24000 Lastwechseln wurden 10 mm Hebung / 9 mm Setzung erreicht, was praktisch und im Vergleich zu den ersten Verformungen als Versagen anzusehen ist.
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Hebung [mm]
Hebung [mm]
10 mm Kriterium erreicht
N = 24059
N = 60815
Lastwechsel [log N]
100000 200000 1Mio 2 Mio
Setzung [mm]
5 mm Kriterium erreicht
Setzung [mm]
37 % der stat. Bezugslast 55 % der stat. Bezugslast 10 mm bei ca. 2,0 Mio LW
Bild N04.300: Verhalten eines Pfahles unter zykli- Bild N04.310: Verhalten verschieden beanspruchter Pfhle unter scher axialer Belastung zyklischer axialer Belastung (nach SCHWARZ, 2002) Bild N04.310 zeigt die Ergebnisse weiterer Versuche, bei der die Bandbreite der zyklischen Lasten zwischen 10 % und 55 % der Bezugslast lag. Auch bei vergleichsweise kleinen Wechsellasten wird die Tragfhigkeit des Pfahls bei dauerhafter Beanspruchung deutlich reduziert, es gilt jedoch der Zusammenhang, dass die Anzahl der mglichen Lastwechsel umso grer wird, je kleiner die Lastbandbreite ist. In DIN 1054:2005, im Anhang D (informativ) wird das Tragverhalten axial zyklisch beanspruchter Pfhle durch eine Reduktion der charakteristischen Lastspanne, aus der sich mit Hilfe von Teilsicherheitsbeiwerten Bemessungswerte ergeben, in Abhngigkeit von der Anzahl der erwarteten Lastwechsel bercksichtigt. Es wird nicht unterschieden, ob die zyklischen Lasten als Schwellbelastung (nur Druck bzw. nur Zug) oder als Wechselbelastung (Druck/Zug) auftreten. Zu erwartende Lastwechselzahl 1 100 10 000 100 000 Charakteristische Lastspanne 1,00R2z,k 0,80R2z,k 0,68R2z,k 0,56R2z,k 0,40R2z,k Tabelle N04.60: charakteristische Lastspannen bei zyklischer Belastung (DIN 1054:2005) Werte gelten fr verpresste Mikropfhle in nichtbindigen Bden oberhalb des Grundwasserspiegels
1 000 000
Viele Pfahlarten sind nach Abmessung und Baustoff nicht in der Lage, nennenswerte Biegemomente aufzunehmen. Pfahlgrndungen mit derartigen Pfhlen sollen durch Kombination von Lot- und Schrgpfhlen derart konstruiert werden, dass die Pfhle berwiegend axial beansprucht werden. Die entsprechenden Pfahlarten: schlanke Stahl-Ramm-Profile, Stabverpresspfhle usw. sind in der Regel auch geeignet, stark geneigt eingebracht zu werden. Ihre Biegesteifigkeit wird dann als Tragreserve angesehen, mit der Momente aus z.B. unplanmigen Exzentrizitten oder Baugrundbewegungen abgedeckt werden. Sinngem werden dann Horizontalkrfte, die wenige Prozent der Axialkrfte nicht berschreiten, ohne eine besondere Bemessung in Kauf genommen. Pfhle mit greren Querschnittsabmessungen, z.B. Bohrpfhle mit Durchmessern ber 60 cm, knnen nur mit Zusatzaufwand stark geneigt werden. Sie haben aber gleichzeitig ein gutes Biegetragvermgen. Daher ist es heute blich, derartige Pfhle auch planmig auf Biegung zu beanspruchen und dafr zu bemessen. Dazu wird der Pfahl als elastisch gebetteter Balken berechnet und es ist in erster Nherung blich, den Bettungsmodul ks mit ks = Es / d (Es - Steifemodul; d - Pfahldurchmesser) anzusetzen. Dieser variiert also entsprechend den Bodeneigenschaften mit der Tiefe. Oberflchennah ist zu kontrollieren, dass die durch die Bettung im Boden geweckten Spannungen den Erdwiderstand nicht berschreiten. Dazu kann iterativ eine Abminderung des Bettungsmoduls im Pfahlkopfbereich erforderlich sein. Bei der Ermittlung des Erdwiderstandes kann eine mitwirkende Breite des Bodens seitlich "vor" dem Pfahl zum Ansatz gebracht werden. blich ist dabei ein Ansatz mit b = 3d.
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Auch Trgerpfhle von Baugrubenverbauten sind planmig biegebeanspruchte Pfhle, bei denen die Beanspruchungen aus Horizontalkrften gegenber denen aus Vertikalkrften in der Regel berwiegen. Sie werden in der Regel nicht als elastisch gebettete Balken berechnet, vielmehr wird ihre Belastung ber Erddruckannahmen, Auflagerbedingungen, Gleichgewichtsbetrachtungen und empirische Regelungen ermittelt.
N.4.2.8 Horizontale Pfahlprobebelastung
Horizontale Pfahlprobebelastungen knnen einfacher als vertikale dadurch erreicht werden, dass zwei Pfhle beispielsweise auseinandergedrckt werden. Aus der Messung der Kopfverschiebung und der Kopfverdrehung der belasteten Pfhle lassen sich Aussagen zum Bettungsmodul am Pfahlmantel hinsichtlich Gre, lastbezogener Entwicklung und Verlauf ableiten.
Beispiel: Der Ansatz eines konstanten Bettungsmoduls an der Pfahlwandung bei einem starren Pfahl legt den Drehpunkt im unteren Drittelspunkt der Pfahllnge fest, wie die folgende Rechnung zeigt (siehe dazu auch Bild N04.320) Bei einem kurzen gedrungenen Pfahl (starr) kann durch Messung von Kopfverschiebung und Kopfverdrehung die Gltigkeit eines Ansatzes konstanter Bettung berprft und die Gre des Bettungsmoduls rckgerechnet werden:
h = k s v
(1) (2)
H = 0
MA = 0 ks b (
ks b (
v 1 l1 v 2 l2 )H = 0 2 2
Bettungsmodul ks = konst. Pfahlbreite = b
2 v 1 l1 2
23
v 2 l2 2 2 23
) H l1 = 0
(1a) (2a)
1 2
2 k s b ( v 1 l1 v 2 l1 l 2 ) H l1 = 0
1 k s 3
2 b ( v 1 l1 + v 2 l2 2 ) H l1 = 0
Bild N04.320
(3) (4)
2 3 v 1 l1
3 v 2 l1 l2 =
2 2 v 1 l1
2 v 2 l2 2
v 2 l2 = v 1 l1
v2 =
l2 v1 l1
(3a)
2 v 1 l1 3 v 1 l2 2 v1 2
l3 2 =0 l1