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6 SchweiBverbindiuigen

Formelzeichen Einheit Benemiung


a mm rechnerische Nahtdicke
A mm^ Querschnittsflache eines Bauteiles bzw. SchweiBpunktes
^erf mm^ erforderliche StabquerschnittsMche
A, mm^ druckbelastete projizierte FlSche fttr zylindrische und kuge-
lige Grundkorper
As mm^ rechnerische Trager-StegflSche
A^fi mm^ rechnerische SchweiBnahtflSche
A^v mm^ SchweiBnahtflache am Flansch
A^s mm^ SchweiBnahtflache des Steganschlusses
Ao mm^ tragende Querschnittsflache einer verstarkten Behalterwand
(bei gleichem Festigkeitswert der Bauteile)
AQ^ , AQ^ , Afyj, mm^ tragende Querschnittsflache der Behalterwand Aa^ und der
VerstSrkungen Aoi \mdA02
b mm mittragende Breite des Knotenbleches
b 1 Dickenbeiwert
{blt)^^ni 1 Grenzwert der Schiankheit von Querschnittsteilen ftir voiles
Mittragen unter Druckspannungen (Nachweis der Beul-
sicherheit)
C\ mm Zuschlag zur Beriicksichtigung von Wanddickenunter-
schreitimgen bei Druckbehaltem
C2 mm Abnutzungszuschlag zur Wanddicke bei Druckbehaltem
C 1 Berechnungsbeiwert fiir ebene Flatten und Boden
d mm rechnerischer SchweiBpunktdurchmesser
D mm Berechnungsdurchmesser ebener Flatten und Bdden
D, mm SuBerer Mantel- bzw. Kugeldurchmesser
e Txmi Abstand der Stabschwerachse vom Stabrand
E N/mm^ Elastizitatsmodul des Stabwerkstoffes
F N Stabkraft, zu tibertragende Kraft
fid N Druckkraft unter der kleinsten Verzweigungslast nach
der Elastizit^tstheorie (ideale Knicklast)
6 Schweifiverbindungen 33

Formelzeichen \ Einheit Benemiung

^^ N Druckkraft im voUplastischen Zustand

•fq N Querkraft
hf, mm SchwerpuBktabstand der Hansche bei I-f5rmigen Tr^igem
H mm^ FlSchemnoment ersten Grades
i mm TrSgheitsradius
'x» ^ mm Ti-agheitsradius des Stabquerschnitts beztlglich der x- bzw.
_y-Achse
I,h,I^ mm^ Fl^chenmoment zweiten Grades
/w mm^ Fl^chemnoment zweiten Grades des Nahtquerschnitts
/c N/mm^ Festigkeitskennwert der BeMlterwerkstoffe
/iOv 1 Anwendungsfaktor zur Berticksichtigimg der Arbeitsweise
von Maschinen (StoBfaktor)
KQ, K\y K2 N/mm^ Festigkeitskennwert der BeMlterwand KQ und der Verstar-
kungen Ki und K2
I mm rechnerische Nahtlange
k mm Knickiange bei DruckstSben
L mm ausgefiihrte Nahtlange
4x» ky mm KnicklSnge des Stabes fUr Knicken um die JC- bzw. 3;-Achse
m 1 Anzahi der Scherfugen (Schnittigkeit)
M,M^ Nmm Biegemoment
Mbeq Nmm Squivalentes Biegemoment bei schwingender Belastimg
Mpi Nmm Biegemoment in voUplastischem Zustand
rt 1 Anzahi der SchweiBpunkte
An 1 Korrekturwert beim Ersatzstabverfahren
Pe N/mm^ hdchstzuiassiger Betriebsdruck (Berechnungsdruck)
R. N/mm^ Streckgrenze des Stabwerksto^
s 1 Sidierheitsbdwert Mt Druckbehalter
% 1 Teilsicherheitsbeiwert
t mm Blechdicke, Bauteiidicke
tc mm ausgefiihrte Wanddicke bei DruckbehSltem
tK mm ICnotenblechdicke
34 6 Schweiftverbindungen

Formelzeichen Einheit Benemiung

^min mm kleinere Dicke der Bauteile (z. B. bei Punktschweifiverbin-


dimgen)
•'eq Nmm aquivalentes Torsionsmoment bei schwingender Belastung
V 1 Faktor zur Berticksichtigung der Ausnutzung der zulassigen
Berechnungsspannung in der SchweiBnaht (Druckbehalter)
Wd, W^ mm^ auf den Biegedruck- bzw. Biegezugrand bezogenes Wder-
standsmoment des Stabquerschnitts
Wu Wwt mm^ Torsionswiderstandsmoment des Bauteiles bzw. der
SchweiBnaht
Ww mm^ Widerstandsmoment der SchweiBnahtflSche
y mm bei Biegetragem Abstand der betrachteten Querschnittstelle
von der Tragerhauptachse x
a Parameter zur Berechnung des Abminderungsfaktors K
p Berechnungsbeiwert fCir gewolbte Boden
Pn, Momentenbeiwert fUr Biegeknicken
K Abminderungsfaktor nach den Europaischen Knick-
spannungslinien
K Grenzspannungsverhaltnis
K Bezugsschlankheitsgrad
^kx> ^ky Schlankheitsgrad, bezogen auf die Querschnittshauptachse x
bzw. y
A-kj ^kx» ^ky 1 bezogener Schlankheitsgrad bei Druckbeanspruchung
a N/mm^ Normalspannung in einem Bauteil
Ohz N/mm^ Biegezugspannung
CFfliax N/mm^ maximale Normalspannung
Ov N/mm^ Vergleichsspannung im Bauteil
Ofwi, Gwlzul N/mm^ Lochleibungsdruck bzw. zulassiger Lochleibungsdruck
am Schweifipunkt
Owv N/mm^ Vergleichswert bzw. Vergleichsspannung in Schweifinahten
Oz N/mm^ Zugspannung im Bauteil (Zugstab)
^11'^J- N/mm^ Normalspannung in bzw. quer zur Nahtrichtung
a„,ax N/mm^ zur Berechnung des SchweiBnahtvergleichswertes im Kran-
bau zu bildender Spannungswert
CTxb, Oxzd N/mm^ Normalspannung quer zur Nahtrichtung bei Biege- bzw.
Zug-/Druck-Beanspruchung
6 Schweiftverbindungen 35
Formelzeichen Einheit Benennung
T, Tt N/mm^ Schubspannung bzw. Verdrehspannung im Bauteil
N/mm^ zulassige Schubspannung fiir das Bauteil bzw. die SchweiB-
naht (SchweiBpunkt)
N/mm^ Schubspannung in bzw. quer zur Nahtrichtung

X||t N/mm^ Schubspannung in Nahtrichtung aus Torsion

Nr. Formel Hinweise

SchweiBverbindungen iibertragen Krafte, Biege- und Torsionsmomente an der Fugestelle


durch stoffliches Vereinen der Bauteilwerkstoffe. Als Stoffschlussverbindungen sind sie
besonders geeignet mehrachsige dynamische Lasten aufzunehmen, sind die meist kosten-
giinstigste Fiigemoglichkeit, erlauben die Verwendung von genormten Halbzeugen, lassen
sich gut reparieren, sind ggf. dicht und bei hoheren Temperaturen einsetzbar.

Schweifiverbindungen im Stahlbau
Fast alle in der Werkstatt hergestellten Verbindungen werden heute geschweiBt. Auf der
Baustelle ist die SchweiBverbindung gegeniiber der Schraubenverbindung allerdings oft
im Nachteil wegen der erschwerten Zuganglichkeit der Bauteile, der Notwendigkeit des
SchweiBens in Zwangslage und dem erforderlichen Schutz der SchweiBstelle gegen Witte-
rungseinfliisse.

Festigkeitsnachweis der Bauteile


Nach DIN 18800-1 muss fiir abnahmepflichtige Stahlbauten der Nachweis erbracht wer-
den, dass die Beanspruchungen — das sind die mit Teilsicherheitsbeiwerten erhohten
standigen oder veranderlichen Einwirkungen — kleiner sind als die Beanspruchbarkeiten
der Bauteile.

ZweckmaBiger Berechnungsgang (Verfahren Elastisch — Elastisch)


1. Feststellen der Einwirkungen auf das Bauteil und priifen, ob es sich um standige Einwir-
kungen (Lasten G) handelt oder ob veranderliche Einwirkungen (Lasten Q) vorliegen.
2. Multiplizieren der Einwirkungen mit einem Teilsicherheitsbeiwert Sy — 1,35 fiir standi-
ge Lasten G, 1,5 fiir veranderliche Lasten Q — und, wenn mehr als eine Last Q vor-
liegt, ggf. noch mit einem Kombinationsbeiwert \\f.
3. Ermitteln der SchnittgroBen (Krafte, Momente) fiir das Bauteil.
4. Berechnung der im Bauteil vorhandenen Spannungen.
5. Vergleichen der Beanspruchung (vorhandene Spannungen) mit der Beanspruchbarkeit
(Grenzspannungen).
6. Tragsicherheitsnachweis auf Knicken bzw. Beulen fiir stabilitatsgefahrdete Druckstabe
bzw. plattenformige Bauteilquerschnitte.

Die Berechnung der Bauteile geht der Berechnung der SchweiBnahte voraus, da deren
Abmessungen auch von der BauteilgroBe abhangen.
36 6 Schweiftverbindungen

Nr. Formel Hinweise

mittig angeschlossene Zugstabe


^# lUlJ — Zugspannung im Stabquerschnitt zulassige Spannung (Grenznormalspannung)
F Ozul
z = -r < Ozul - 218 N/mm^ fur Bauteilwerkstoff S235
- 327 N/mm^ fur Bauteilwerkstoff S355
Querschnittsflache des Stabes A aus Profil-
tabellen, z. B. aus TB 1-8 bis TB 1-13
^^ §i|| — fiir die Bemessung erforderliche Mit der ermittelten Querschnittsflache v4erf
Stabquerschnittsflache kann aus Profiltabellen, z. B. aus TB 1-8 bis
TB 1-13, ein passender Querschnitt gewahlt
A^ri =
Ozul
werden.

auftermittig angeschlossene Zugstabe


— vorhandene Biegezugspannung Flachenmoment 2. Grades I und Schwer-
am Biegezugrand achsenabstand e aus Profiltabellen TB 1-8 bis
Mb F{e + 0,50 ^ TB 1-12
Obz =
W, /
— maximale Spannung am Biege- ^6 AF
zugrand
Omax = Oz + C^bz < ^7M\

Anmerkung: Wird bei Winkelstahlen die Zug-


kraft durch unmittelbaren Anschluss eines
Winkelschenkels eingeleitet, so darf die Biege-
spannung infolge AuBermittigkeit unberiick-
sichtigt bleiben, wenn die Flankenkehlnahte
mindestens so lang wie die Gurtschenkelbrei-
ten sind und die aus der mittig gedachten
Langskraft stammende Zugspannung
Gz < 0,8azui ist.
6 SchweiBverbindungen 37

Nr. Formel Hinweise

Druckstabe
grobe Vorbemessung
F F
cm^ kN

/erf ~ 0,12 Fll /erf

kN

Biegeknicken einteiliger Druckstabe


Schlankheitsgrad Fiir Fachwerkstabe gilt fiir das Ausknicken in
der Fachwerkebene /k 7^0,9 I ^ 4 und recht-
Alex = -r-
winkUg zur Fachwerkebene k = I, mit / = Sys-
temlange des Stabes und 4 = Schwerpunkt-
abstand des Anschlusses.

ky Tragheitsradius i^ = \fhjA und /y = Jly/A


X,ky =
aus Profiltabellen, z. B. aus TB 1-8 bis TB 1-13

Bezugsschlankheitsgrad E = 210000 N/mm^ fur Walzstahl


i?e nach TB 6-5
X.a = 92,9 fur S235 mit R^ = 240 N/mm^
?ia = 75,9 ftir S355 mit R^ = 360 N/mm^

bezogener Schlankheitsgrad Der mafigebende bezogene Schlankheitsgrad


ist der groBere der beiden Werte Xkx oder >^ky
^ ^k /^pi

Fp\ = A • RQ/SM als Druckkraft in voUplasti-


schem Zustand,
Fki = Jt^ • £ • //(/k • 5M) kleinste Verzwei-
gungslast (ideale Knicklast) nach der Elastizi-
tatstheorie.
^ k y - ^

Abminderungsfaktor Fiir X,k < 0,2, also K = 1,0, geniigt der einfa-
Xk < 0,2 : K = 1 che Spannungsnachweis.
1
Xk > 0,2 : K : wobei
k+yjk^-] ^ = 0,5[l4-a(Xk-0,2) + X^]
}^k nach Gin. Nr. 7 bzw. 8

X,k > 3,0: vereinfachend Parameter a zur Berechnung von K:


1 Knickspannungs-
>^k • (?^k + a) linie nach TB 6-8 a b c d
a 0,21 0,34 0,49 0,76
38 6 SchweiBverbindungen

Nr. Formel Hinweise

Tragsicherheitsnachweis Fp\ = A • RQ/SM, mit Stabquerschnittsflache A


pMi F<KFpi z. B. aus Profiltabellen TB 1-8 bis TB 1-13,
bzw. Re nach TB 6-5 und SM = 1,1-

•ill
Mehrteilige Rahmenstabe mit gerin-
ger Spreizung

— Querschnitte mit einer stofffreien y


\M::: b» y ^1
Achse
Abstand der Bindebleche
/i < 15 • h
•-1 1\
y
h
Mehrteilige Stabe entsprechend den skizzier-
ten Querschnitten diirfen auch fiir das Aus-
weichen rechtwinkhg zur stofffreien Achse
wie einteilige Druckstabe berechnet werden,
wenn die Abstande der Bindebleche nicht
mehr als 15 • i\ betragen.
Bei gleichschenkligen Doppelwinkeln ist der
Nachweis fiir Knicken urn die Stoffachse
maBgebend.
i\ aus Profiltabellen, z. B. nach TB 1-8 bis
TB 1-13

19 — Querschnitte aus zwei iibereck Nachweis nur fiir das Ausweichen rechtwink-
gestellten Winkelprofilen hg zur Stoffachse x erforderlich.
maBgebender Schlankheitsgrad Im Falle zweier verschiedener Knicklangen
^x — -r- kann fiir /^x der Mittelwert gesetzt werden.
h
1 ^L^_ Tragheitsradius des Winkel-

A/'/
i ./
^ querschnitts /x (^u) nach
^ TB 1-8
6 Schweifiverbindungen 39

Nr. Formel Hinweise

20 rechnerischer Tragheitsradius bei un- /o des Gesamtquer-


gleichschenkligen Winkelprofilen schnitts bezieht sich auf
• _ ^0 die zum langen Schenkel
'"^ ~ 1,15 >j parallele Schwerachse

21 Abstand der Bindebleche Rahmenstabe miissen an den Enden Binde-


/i < 70 • h bleche erhalten.
Die weiteren Bindebleche bzw. Flachstahlfut-
terstiicke sind in gleichen Abstanden so anzu-
ordnen, dass mindestens drei Felder im Ab-
stand l\ < 70 • /i entstehen.
Die Bindebleche und ihre SchweiBanschlusse
sind auf Schub und Biegung zu bemessen, s.
DIN 18800-2.

22 Druckstabe mit Biegebeanspruchung Bei Staben mit geringer Druckkraft


^m-M F < 0,1 • K • Fp\ entfallt der Knicknachweis.
+ A« < 1
K-Fnl Mo, Fpi = v4 • Re/SM, mit A aus Profiltabellen
(z. B. TB 1-8 bis TB 1-13), R^ nach TB 6-5
und 5'M = 1,1-
Abminderungsfaktor K nach TB 6-9.
Momentenbeiwert p^ nach TB 6-10
Mpi = ttpi • W • RQ/SM, mit Qpi < 1,25, W nach
Profiltabellen (z. B. nach TB 1-8 bis TB 1-13),
Re nach TB 6-5 und ^M = 1,1-
Naherungsweise gilt: An = 0,1.
40 6 Schweiftverbindungen

Nr. Formel Hinweise

Biegetrager
#^ H^ resultierende Normalspannung bei
gleichzeitiger Beanspruchung durch J"
FN und Mx
FN MX

i -^

y ist der Abstand der betrachteten Quer-


schnittstelle von der jc-Achse.
A und /x bei Walzprofilen aus Tabellen, z. B.
nach TB 1-10 bis TB 1-12.
Zulassige Spannung (Grenznormalspannung)

- 2 1 8 N/mm2 fur Bauteilwerkstoff S235


- 327 N/mm^ fur Bauteilwerkstoff S355

^ \ 24 Schubspannungen im Tragersteg

< T^zul

/x fiir Walzprofile nach Tabellen TB 1-10 bis


TB 1-12.
Flachenmoment 1. Grades z. B. fiir x im Steg-
blech neben dem Flansch: / / = Ap • yp
zulassige Schubspannung (Grenzschubspan-
nung) Tzui
- 126 N/mm^ fur Bauteilwerkstoff S235
- 189 N/mm2 fiir Bauteilwerkstoff S355
6 Schweifiverbindungen 41

Nr. Formel Hinweise

0^ [25 mittlere Schubspannung im Trager- Bei /-formigen Tragern mit ausgepragten


steg Flanschen {A^/As > 0,6) darf mit der mittle-
ren Schubspannung gerechnet werden.
Rechnerische Stegflache:
^ s = ^s • (^ - ^F), vergleiche Bild unter Nr. 23.

26 Vergleichsspannung Anmerkung: o und x sind Spannungen an


Ov = V<^2 + 3x2 < 0^^j derselben Querschnittsstelle.
Fiir Walzprofile liegt die maBgebende Stelle
am Beginn der Ausrundung zwischen Steg
und Flansch, bei geschweiBten I-Profilen am
Tragerhals.
Der Nachweis der Vergleichsspannungen darf
entfallen, wenn a/Ozui < 0,5 oder x/Xzui < 0,5
ist.

Knotenbleche
27 Tragsicherheitsnachweis
F
O = -J—— < Ozul
b-tK
F
^
F
\i^
/O
\< '

A
Es wird eine Lastausbreitung unter einem
Winkel von 30° vom Nahtanfang bis zum
Nahtende angenommen. Damit wird die mit-
tragende Breite b = 2- tan 30° • /w
Zuiassige Spannung (Grenznormalspannung)
(Jzul
- 218 N/mm^ fur Bauteilwerkstoff S235
- 327 N/mm2 fur Bauteilwerkstoff S355

B einzuhaltende Grenzwerte der


Schlankheit (Beulsicherheit) von
Es ist grundsatzlich nachzupriifen, dass in al-
ien druckbeanspruchten Querschnittsteilen
Querschnittsteilen entweder die Grenzwerte (/?/Ogrenz ^^^^
TB 6-7 eingehalten sind oder eine ausreichen-
b/t < {b/%,^
de Beulsicherheit nach DIN 18800-3 vorhan- |
den is t.
42 6 Schweiftverbindungen

Nr. Formel Hinweise

Festigkeitsnachweis der Schweiftnahte


Grundsatzlich ist nachzuweisen, dass der Vergleichswert der SchweiBnahtspannung Owv
die GrenzschweiBnahtspannung (hier als o^zui bzw. Xwzui bezeichnet) nicht iiberschreitet.
Die GrenzschweiBnahtspannung ist fiir alle Naht- und Beanspruchungsarten gleich und
wird auf der Basis der Werkstoffkennwerte mit folgender Gleichung ermittelt:
0*wzul = Ctw • RQ/SM-

ttw ist ein Faktor zur Beriicksichtigung der Nahtgiite und Uegt zwischen 1,0 und 0,8.
Der Nachweis der Nahtgiite gilt als erbracht, wenn bei der Durchstrahlungs- oder Ultra-
schalluntersuchung von mindestens 10 % der Nahte ein einwandfreier Befund festgestellt
wird.
Durch- oder gegengeschweiBte Nahte aller Giiten auf Druck und mit nachgewiesener
Nahtgiite auf Zug brauchen rechnerisch nicht nachgewiesen zu werden. Die zulassigen
Nahtspannungen entsprechen denen des Grundwerkstoffes.

Grenzwerte fiir Kehlnahtdicken

«min > 2 mm a und t in mm

«min > Vt^ - 0.5 mm

0^ ^max S ^7 / • fmin

Um ein Missverhaltnis von Nahtquerschnitt


und verbundenen Querschnittsteilen zu ver-
meiden, sollte Bedingung (Nr. 30) eingehalten
werden.
In Abhangigkeit von den gewahlten SchweiB-
bedingungen darf darauf verzichtet werden,
jedoch sollte fiir t >30 mm a> 5 mm ge-
wahlt werden.
6 Schweifiverbindungen 43

Nr. Formel Hinweise

SchweiBnaht-Normalspannung quer
zur Nahtrichtung
F X^ii
^ 32 0± = —, TT < Owzul

Normalspannungen o± sind maBgebend fiir


die Berechnung der Stumpf- und Kehlnahte.
Anmerkung: Die SchweiBnahtspannung ay in
Richtung der Naht braucht nicht beriicksich-
tigt zu werden.

SchweiBnaht-Schubspannung
&^ 33 — in Nahtrichtung if ^11
F
'''II — " w A^ — '^wzulv^wzul j

# # 34 — quer zur Nahtrichtung


_ F

^1,
a
Fiir die Berechnung denkt man sich die in
der Winkelhalbierenden Hegende kleinste
Nahtflache auf die Flanken der zu verbinden-
den Bauteile umgeklappt.
Zulassige SchweiBnahtspannung (Grenz-
schweiBnahtspannung) Owzui('Cwzui) s. TB 6-6
Die rechnerische SchweiBnahtlange / ist ihre
geometrische Lange. Fiir Kehlnahte ist sie die
Lange der WurzelHnie. Sie diirfen beim Nach-
weis nur beriicksichtigt werden, wenn / > 6^,
mindestens jedoch 30 mm, ist. In unmittel-
baren Laschen- und Stabanschliissen darf als
rechnerische SchweiBnahtlange / der einzel-
nen Flankenkehlnahte hochstens 150a ange- |
setzt werde n.
44 6 Schweiftverbindimgen

Nr. Formel Hinweise

^ 35 Vergleichswert fiir Stumpf - u n d Bei V o r h a n d e n s e i n n u r e i n e r S p a n n u n g s k o m -


K e h l n a h te p o n e n t e gilt z. B. Owv = xy < Owzui
Zulassige S c h w e i B n a h t s p a n n u n g ( G r e n z -
'o\ + T | + T5_ < Ow zul
s c h w e i B n a h t s p a n n u n g ) Owzui s. T B 6-6
A n m e r k u n g : o±, xy u n d x^ sind S p a n n u n g e n
a n d e r s e l b e n Querschnittstelle.

## 36 Biegebeanspruchter Kehlnaht- Schwerpunkt von Tragerquerschnitt und


anschluss S c h w e r p u n k t des SchweiBanschlusses soUen
M ^ moglichst n a h e b e i e i n a n d e r liegen (Achsver-
satz Ay)

b /; l<^17|

\ ^ , y |k±2
j -
ft,] L..i 1 </
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a\ \i?/
^ ,
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nl:
-T ^2 —y
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^ —/ — l.'^.lp ^ (^ ^
TJ
Schwerachse
^
^
\
Schwi
"^1
>r-
^1 5±i

des Oesamf- 7' achse


, aer pt!
^ ^
querschnitfs ^ ? SchweifJnaht- !
^ Anschluss- ^
:^ flichen J^ /
^w3 /
1 ^±^ 7ii
V V
^rzellinie

A n m e r k u n g : Fiir K e h l n a h t e ist die SchweiB-


nahtflache k o n z e n t r i e r t in d e r Wurzellinie an-
zunehmen.
D e r B e r e c h n u n g s a n s a t z fiir das F l a c h e n m o -
m e n t 2. G r a d e s lautet z. B. fiir d e n abgebilde-
t e n SchweiBanschluss:

/ w x ^ 2 - f l - / | / 1 2 + ^wi-y?
+ 2-A^2'yl + 2-A^3'yl
R a n d s p a n n u n g a m Flansch z. B.:
M
o±i=Y-yi

O'wzul S. TE J 6-6
6 Schweifiyerbindungen 45

Nr. Formel Hinweise

## 37 mittlere Stegnaht-Schubspannung Bei Kehlnahtanschliissen erfolgt die Quer-


f kraftubertragung nur iiber die Stegnahte
T|| = - ^ - < T^wzul(Owzul)
(Wirkungslinie der Querkraft fallt mit den
Stegnahten zusammen). Ahnlich wie bei Tra-
gern mit I-formigem Querschnitt darf mit der
mittleren Schubspannung xy gerechnet wer-
den (s. Bild unter Nr. 36).
Z. B. rechnerische SchweiBnahtflache fiir den
unter (Nr. 36) abgebildeten Steganschluss:
AyfS = 2 • A^f,3 =2- a • I3

T^wzul(Owzul) S. T B 6 - 6

## 38 Schweifinahtschubspannung in Da in den Hals- oder Flankenkehlnahten die


Langsnahten von Biegetragern Biegespannung 0\i nicht berlicksichtigt wer-
(„Dubelformer') den muss, entfallt der Nachweis des Ver-
gleichswertes, es gilt: Owv = xy < awzui('Cwzui)
S: T-WZuKCTwrzulj
H ist das Flachenmoment 1. Grades des von
der betrachteten SchweiBnaht angeschlosse-
nen Querschnittteils. 2 a ist die Summe der
Dicken der tragenden Langs-(Hals-)Nahte.
Nach Bild (Nr. 24) gilt z. B.: H = Ap y^
Xzui(Owzui) s. TB 6-6

39 vereinfachter Nachweis fiir I-formi- Sonderregelung fiir doppeltsymmetrische


gen Trageranschluss I-formige Walz- und Biegetrager
Oi_ = o ^ z d + o±b 1. Die Normalspannungen aus der Langs-
^wzul
kraft FN und dem Biegemoment M werden
den Flanschnahten und die Querkraft Fq den
Stegnahten zugewiesen. hp ist der Schwer-
punktabstand der Flansche und AWF ihre
SchweiBnahtflache
46 6 SchweiBverbindungen

Nr. Formel Hinweise

2. Derartige Anschlusse diirfen auch ohne


weiteren Tragsicherheitsnachweis ausgefuhrt
werden, wenn die angegebenen Doppelkehl-
nahtdicken eingehalten werden.
Nahtdicke
am Flansch am Steg

as > OJBts

aF'O.Jtf: as'0,7ts

PunktschweiBverbindungen
## 40 SchweiBpunkt-Scherspannung PunktschweiBung ist zulassig fiir Kraft- und Heft-
F verbindungen, wenn nicht mehr als drei Telle
S T-wzul durch elnen SchweiBpunkt verbunden werden.
n•m•A
In Kraftrlchtung hlnterelnander slnd mlndes-
tens n>2 SchwelBpunkte anzuordnen, als
tragend diirfen aber maximal n <5 in Rech-
nung gestellt werden.
Der Festigkeltsnachwels wlrd auf die Nletver-
blndung zuriickgefiihrt.

^ - >
< - ^

^ - ^
^ ^ ^

Rechnerlscher SchwelBpunktdurchmesser
<i < 5 • v^ in mm, mit t als Dicke des diinn-
sten Teiles.
Richtwerte in mm:
kleinste Blechdicke t 1,5 I 21 3 I 41 5
SchwelBpunktdurchmesser d 5 I 6 l 8 l l 0 l l 2
Zulassige SchwelBpunktscherspannung twzui
in N/mm^ nach DIN 18801 bel vorwiegend
ruhender Belastung:
Lastkombinatlon Stahl sorte
S235 S355
H 104 156
HZ 117 175
HS 135 203
6 SchweiBverbindungen 47

Nr. Formel Hinweise

## 41 SchweiBpunkt-Lochleibungsdruck zulassiger Lochleibungsdruck Owizui in N/mm^


nach DIN 18801 bei vorwiegend ruhender
Owl < CFwlzul
ndtrr, Belastung:
Lastkombination einschnittig zweischnittig
S235 1 S355 S235 1 S355
H 288 432 400 600
HZ 324 486 450 675
HS 374 561 520 780

Bei der Berechnung von tmm sind bei zwei-


schnittigen Verbindungen die Dicken beider
AuBenteile zu einer zusammenzufassen.
Anmerkung: Bei Wechselbeanspruchung
kann die Dauerfestigkeit der PunktschweiB-
verbindung auf ca. 10% der statischen Bau-
teilfestigkeit abfallen.

Entwurfsberechnung
#f# 42 — erforderliche Anzahl der SchweiB- Von den errechneten und ganzzahlig aufge-
punkte aufgrund der zulassigen Ab- rundeten SchweiBpunktzahlen ria und n\ ist
scherspannung die groBere fiir die Ausfiihrung maBgebend.
F
«a > T
Twzui m-A
^ 43 — erforderliche Anzahl der SchweiB-
punkte aufgrund des zulassigen
Lochleibungsdrucks
F
n\ >
(Jwlzul • d • tj„

Schweifiyerbindiingen im Kranbau
:li SchweiBnaht-Vergleichswert nach Bei SchweiBnahten muss nach DIN 15018-1
DIN 15018-1 beim allgemeinen Spannungsnachweis auf Si-
cherheit gegen Erreichen der FlieBgrenze ein
vom Stahlbau abweichender Vergleichswert
= ^d]_ + o | - Oi. • 0|| + 2 • (T]_ + T|)
gebildet werden. Dabei werden die Spannun-
< cr^zui gen jeweils mit dem Quotienten aus Bauteil-
und SchweiBnahtspannung multipliziert.
Darin bedeuten:
0*z zul ^zzul
o± a^(z) oder o± = • a^(d)
CJ±zzul 0±dzul
O'zzul Qzzul
Oder ^ll(d)
O'Xzzul 0±dzul
48 6 SchweiBverbindungen

Nr. Formel Hinweise

mit den zulassigen Zugspannungen Ozzui in


Bauteilen nach TB 3-3, mit den zulassigen
Zugspannungen o^zzui und den zulassigen
Druckspannungen a^dzui in den SchweiBnah-
ten nach TB 6-11 und mit den rechnerischen
Spannungen o±, 0||, x^ und Xy in den
SchweiBnahten.
Wenn sich aus den einander zugeordneten
Spannungen o±, 0\\, x^ und xy der fiir die
obige Bedingung ungunstigste Fall nicht er-
kennen lasst, mussen die Nachweise getrennt
fiir die Falle Oj_n X5 T^-Ln u n d xii,
mit den jeweils zugehorigen anderen Span-
nungen gefiihrt werden.
Ozzui siehe TB 3-3

45 SchweiBnaht-Vergleichswert bei ein- Haufigster Fall:


achsiger Beanspruchung Es tritt nur eine Normal- und eine Schub-
spannung auf, z. B. Kehlnahtanschliisse.
= # .+ 2 • Xj < Oz;

SchweiByerbindungen im Maschinenbau
Maschinenteile erfahren eine dynamische Beanspruchung infolge zeitlich veranderlicher
Belastung. Diese Anderung kann zwischen gleichbleibenden Maximal- und Minimalwer-
ten auftreten (Einstufenbelastung) oder sie kann als zufallsbedingte Last—Zeit—Funktion
erfolgen (Betriebsbelastung).
Bei der statischen Beanspruchung einer Stumpfnahtverbindung an Baustahl tritt der
Bruch nach der iiblichen Einschniirung auBerhalb der Naht im Grundwerkstoff ein. Die
erreichte Festigkeit der Verbindung entspricht der des ungeschweiBten Werkstoffs. Bei
dynamischer Belastung erfolgt der Bruch im Nahtiibergang durch geometrische oder
strukturelle Kerbwirkung. Die dadurch verursachten Spannungsspitzen konnen also bei
dynamischer Beanspruchung nicht durch plastische Verformungen abgebaut werden. Die
Verformungsfahigkeit im kritischen Querschnitt wird herabgesetzt und es kommt zur
Ausbildung von Rissen, die die Kerbwirkung noch verstarken. Die Dauerfestigkeit Uegt
im Vergleich zum ungeschweiBten Bauteil entsprechend niedrig.
Als wesentUche Einfliisse auf die Schwingfestigkeit geschweiBter Bauteile gelten neben
der Nahtform, die Nahtqualitat, die Nahtanordnung (langs oder quer), die Oberflachen-
bearbeitung, die Bauteil- bzw. Nahtdicke, das Spannungsverhaltnis und die Eigenspan-
nungen.
Ein Schwingfestigkeitsnachweis braucht im AUgemeinen nicht gefiihrt zu werden, wenn
die Spannungsschwingbreite der Nennspannung (Aa = Omax — c^min) die Bedingung erfiillt:
Ao < 36 N/mm^/1,1 fur Stahl, Ao < 14 N/mm^/1,1 fiir Aluminium.
6 Schweifiverbindungen 49

Nr. Formel Hinweise

Dauerfestigkeitsnachweis nach DS 952


Fiir geschweiBte Fahrzeuge, Maschinen und Gerate der Deutschen Bahn AG sind in der
Druckschrift DS 952 die zulassigen Spannungen fiir die Werkstoffe S235, S355, AlMg3 und
AlMgSil in Abhangigkeit vom Grenzspannungsverhaltnis enthalten. Sie gelten im unge-
schweiBten Zustand und fiir SchweiBverbindungen bei Zug-, Druck-, Biege- und Schubbe-
anspruchung und enthalten bereits einen Sicherheitsfaktor von 1,5 gegeniiber den ertragba-
ren Spannungen. Die Spannungslinien A bis H sind verschiedenen StoB- und Nahtarten
zugeordnet und basieren auf Ergebnissen von Einstufen-Schwingfestigkeitsversuchen unge-
schweiBter und geschweiBter Proben. Bei Wanddicken iiber 10 mm ist sowohl bei Stahl als
auch bei den Aluminiumlegierungen mit einer Minderung der zulassigen Spannungen zu
rechnen. Schwellend oder wechselnd wirkende Angriffskrafte werden mit einer StoBzahl
(Anwendungsfaktor KA) multipliziert. Beim Festigkeitsnachweis sind die groBten Nenn-
spannungen fiir den SchweiBnahtquerschnitt und fiir den SchweiBnahtiibergangsquerschnitt
(Grundwerkstoff) zu bestimmen und den zulassigen Spannungen gegeniiber zu stellen.
Zweckmaftiger Berechnungsgang
1. Ermittlung der SchnittgroBen (F, M, T) fiir das geschweiBte Bauteil.
2. Bei allgemein-dynamischer Beanspruchung mit ruhender Mittellast (Fm, Mm, T^) und
Lastausschlag (Fa, Ma, T^) wird unter Beriicksichtigung des Anwendungsfaktors K^ das
aquivalente Lastbild ermittelt fur Om = konst.:
Fm±KAF, I Meq=Mm±/^A-Ma | I =1= ^ A • Ta
3. Berechnung der in dem maBgebenden Bauteilquerschnitt vorhandenen groBten Naht-
und/oder Bauteilspannungen.
4. Nach der Einordnung des am geschweiBten Bauteil vorliegenden Kerbfalles (TB 6-12)
Ablesen der zulassigen Spannungen in Abhangigkeit der gewahlten Spannungslinie und
des Grenzspannungsverhaltnisses aus dem Dauerfestigkeitsschaubild (TB 6-13). Bei
Wanddicken iiber 10 mm Beriicksichtigung des GroBeneinflusses (TB 6-14).
5. Es ist nachzuweisen, dass fur den maBgebenden
- S c h w e i B n a h t q u e r s c h n i t t : Owmax < O^zul, l^wmax < Xwzul, O^wvmax < Owzul
— SchweiBnahtubergangsquerschnitt: Omax < Ozui, T^max < ^zui, Ovmax < Ozui
6. Tragsicherheitsnachweis auf Knicken bzw. Beulen fiir stabilitatsgefahrdete Druckstabe
bzw. plattenformige Bauteilquerschnitte.

Festigkeitsnachweis im Schweiftnahtiibergangsquerschnitt (Grundwerkstoff)

^ 46 Biegetrager, resultierende Normal- Belastungsbild:


spannung (siehe auch Nr. 23) FNeqmax = ^Nm + ^ A ' ^ N a
-''Neq -''^xeq -''Neqmin ^ •''Nm ~ -^^A ' -''Na
• y < Ozui
^ m + i^A • Mx
txm — ^ A • M x j
ohne Mittellast:
F N Ceq — KA
-'^A • ^Na
Mxeq =KA -Mxa
A und /x bei Walzprofilen z. B. nach TB 1-10
bis TB 1-12
Ozui nach Nr. 58
50 6 Schweif}yerbindungen

Nr. Formel Hinweise

«* 47 Biegetrager, mittlere Schubspannung Belastungsbild:


im Tragersteg (siehe auch Nr. 25) ^qeqmax ^^ -*'qm i ^ A * -*'qa
^ qeq ^ ohne Mittellast:
"^m — Z S T-zul
^ q e q = -^^A ' ^ q a

^ s = ^s • (^ — ^F), siehe auch unter Nr. 24 und


25
Tzui nach Nr. 60

## 48 Torsionsspannung in verdrehbean- Belastungsbild:


spruchtem Querschnitt -' eq max ^^ ^ m i A A ' ^ a
ohne Mittellast:
T^t — TT7~ S "Czul
VVt
Torsionswiderstandsmoment:
— Kreisquerschmtt: Wt =
16 . .
T^ . . , . TT. ^- (dZ — df)
— Kreisrmgquerschnitt: Wt = — —^
1 6 • fla

— beliebiger Hohlquerschnitt: Wt = 2 • A^ • t
Xzui nach Nr. 60
Zusammengesetzte Beanspruchiing
49 — Vergleichsspannung Anmerkung:
a und X sind Spannungen an derselben Quer-
Ov = \ / o 2 + 3 • X2 < O^ul
schnittstelle.
Ozui nach Nr. 58

0^ 50 — Interaktionsnachweis Ozui und Xzui nach Nr. 58 und 60

Festigkeitsnachweis im SchweiBnahtquerschnitt

00 51 SchweiBnahtnormalspannung Belastungsbild:
^eq ^ ^eqmax ^^ ^m i ^ A * ^a
0 ± = ;^r^ 77 S Owzul
ohne Mittellast:
Feq = Kp^ • F a
2 ( f l • /)
00 52 Bei kurzen endlichen Nahten (L < 15fl) ist
die ausgefiihrte Nahtlange um die Endkrater
SchweiBnahtschubspannung zu vermindern.
Rechnerische Nahtlange: I = L — 2a
Owzui und Xwzui nach Nr. 59 und 61
Anmerkung: Kehlnahte soUen mit einer Min-
destdicke a = 3 mm ausgefiihrt werden (bei
t <3 mm: a > 1,5 mm)
6 Schweifiverbindungen 51

Nr. Formel Hinweise

^ 53 SchweiBnahttorsionsspannung Belastungsbild:
^ eq max =^ ^ m ~r J^A ' ^ a
^ll'^M^-''"^"'
ohne Mittellast:
Teq = KA • Ta

Twzui nach Nr. 61


Torsionswiderstandsmoment:
— Ringnaht:
Wwt = ii[{d + fl)4 - (^ - fl)4j/{16{d + «))
— hohlrechteckformige Naht:
W^t = 2 a b t
Anmerkung: Fiir Kehlnahte ist die SchweiB-
nahtflache konzentriert in der Wurzellinie an-
zunehmen.

0f^ 54 biegebeanspruchter Kehlnaht- Belastungsbild:


anschluss (siehe auch Nr. 36) A^eqmax = M^ + KA M^
Meq
O^ = -j — y < Owzul
ohne Mittellast:
Meq = KA Ma

Owzui nach Nr. 59

#f# 55 mittlere Stegnaht-Schubspannung Belastungsbild:


(siehe auch Nr. 37)
^qcqmax ^^ ^ q m i A.A ' ' ' q a
^qeq ^
T^ll = ^ S "Cwzul ohne Mittellast:
' ' q e q ^^ ^ A ' ' ' q a

Xwzui nach Nr. 61

Zusammengesetzte Beanspruchung

w:::— Vergleichsspannung Anmerkung:


o^ und T|| sind Nahtspannungen an derselben
Owv =0,5 • (a_L + y^oi + 4 • T| )
Querschnittstelle.
S C^wzul
Owzui nach Nr. 59

#f# III — Interaktionsnachweis Owzui und Twzui nach Nr. 59 und 61.

VC^wzul/ V^wzul/
52 6 Schweifiverbindungen

Nr. Formel Hinweise

Ermittlung der zulassigen Dauerschwingfestigkeit

zulassige Normalspannung Berechnungsablauf


1. Ermittlung der Grenzspannungen Omin
Hi Ozul = b • OzulTB
U n d Omax b z w . Tmin u n d Tmax
2. Berechnung des Grenzspannungsverhalt-
VMlC^wzul = t> • OwzulTB
n i s s e s K = Omin/f^max bzW. Tmin/Tmax
zulassige Schubspannung
3, Zuordnung einer Spannungslinie (Kerb-
|6f; "Czul = b • TzulTB fall) zur vorliegenden SchweiBverbindung
nach TB 6-12 (Linien A bis F fiir Normal-
:MI T^wzul = t> • TwzulTB
und G und H fiir Schubspannungen).
4. Ablesen der zulassigen Spannung aus
TB 6-13 (z. B. OzulTB) in Abhangigkeit des
Werkstoffes, der Spannungslinie und des
Grenzspannungsverhaltnisses.
5. Ablesen des Dickenbeiwertes b aus
TB 6-14 ((/ < 10 mm: b = 1,0)
6. Berechnung der zulassigen Spannung fiir die
ausgefuhrte Bauteildicke nach Nr. 58 bis 61

GeschweiBte Druckbehalter
Die Grundbauform der Druckbehalter sine I Zylinder, Kugel und Kegel oder Telle davon.
Fur die Behalterboden reichen die Formen von der ebenen Platte bis zum Halbkugelbo-
den. Meist werden gewolbte Boden bevorz ugt, da sie beanspruchungsmaBig giinstiger
sind. Die SchweiBnahte an Behaltern werd en nicht wie sonst iibUch einzeln nachgewie-
sen, sondern iiber den Festigkeitskennwert und den Ausnutzungsfaktor beriicksichtigt.
Die Berechnung erfolgt auf der Grundlage der A D 2000-Merkblatter und gilt fur Druck-
behalter mit uberwiegend ruhender Beanspruchung unter innerem Uberdruck. 1

0f^ 62 erforderliche Wanddicke des zylin- Festigkeitskennwert K (Rpo^2/^^ ^m/io^/?? bzw.


drischen Behaltermantels 7?pi 0/105/^) bei Berechnungstemperatur nach
Da • Pe TB 6-15
t = —^ + Ci + C2 Berechnungsdruck PQ in N/mm^
2 ^ v+p^ (1 N/mm^ = 10 bar)

0f^ m erforderliche Wanddicke fiir Kugel-


schale
Sicherheitsbeiwert S nach TB 6-17
Ausnutzungsfaktor: iiblich i; = 1,0, bei verrin-
^a Pe gertem Priifaufwand v = 0,85, fiir nahtlose
t= ^ "^ +CI+C2 Bauteile t) = 1,0, hartgelotet ?; = 0,8
4 ^ v + pe Zuschlag zur Beriicksichtigung der zulassigen
Wanddickenunterschreitung ci bei ferritischen
Stahlen nach der MaBnorm, siehe TB 1-7
C2 = 1 mm bei ferritischen Stahlen
C2 = 0 fiir te > 30 mm und bei nichtrostenden
Stahlen, NE-Metallen und bei geschiitzten
Stahlen (Verbleiung, Gummierung)
C2 > 1 mm bei starker Korrosionsgefahrdung
6 SchweiBverbindungen 53

Nr. Formel Hinweise

0^ 64 erforderliche Wanddicke gewolbter Die Wanddicke kann nur iterativ ermittelt


Boden (Krempe) werden, weil der Berechnungsbeiwert p be-
, DaPe reits von IQ abhangig ist.
- + Ci + C2
K Berechnungsbeiwert (3:
Fiir VoUboden in Halbkugelform gilt im Be-
reich jc = 0,5 • ^yR • {t - ci — C2) neben der
Anschlussnaht: (3 = 1,1
Fiir VoUboden und Boden mit ausreichend
verstarkten Ausschnitten im Scheitelbereich
0,6 Da gilt mit y = (t^ — ci — C2)/Da fiir die

- Klopperform: P = 1,9 + ^^ + y

^ uu ^ « 1 cc 0,0255
— Korbbogenform: p = 1,55 H—^-^^
V = 1,0 bei einteiligen und geschweiBten Bo-
den in iiblicher Ausfiihrung.

m^ 65 erforderliche Wanddicke fiir runde Berechnungsbeiwert C = 0,3 . . . 0,4 je nach


ebene Flatten und Boden Art der Auflage bzw. Einspannung, s. TB 6-18
'PcS Berechnungsdurchmesser D entsprechend
t=CD + Ci + C2
Lehrbuch, Bild 6-50

## 66 allgemeine Festigkeitsbedingung fiir Berechnungsschema:


Ausschnitte in der Behalterwand
K
^ 5
54 6 Schweiftverbindungen

Nr. Formel Hinweise

m^ Uf wie Nr. 66, aber Festigkeitskennwerte Tragende Querschnittsflache


der Verstarkung Ki bzw. K2 < KQ

berechnet mit den tragenden Langen


b = yJ{Di + ^A - ci - C2) • (^A - ci - C2) und
/s = 1,25 • V(^i + ^s - ci - C2) • (rs - ci - C2)
Druckbelastete projizierte Flache fiir den
skizzierten Ausschnitt z. B.

^P ^ y ( ^ + ^s + y 1 + 2" • (/s + ^A)


Festigkeitskennwert K nach TB 6-15
Sicherheitsbeiwert S nach TB 6-17
Anmerkung:
1. 1st der Festigkeitskennwert fiir die Verstar-
kung groBer als der fiir die zu verstarkende
Wand, so darf er nicht ausgenutzt werden.
2. Die nach (Nr. 66 bzw. 67) ermittelte
Wanddicke darf nicht kieiner gewahlt wer-
den, als fiir die Behalterwand ohne Aus-
schnitte erforderlich ist.

Technische Regeln (Auswahl)


Technische Kegel Titel

DIN 488-1 09.84 Betonstahl; Sorten, Eigenschaften, Kennzeichen


DIN 488-7 06.86 —; Nachweis der SchweiBeignung von Betonstahl;
Durchfiihrung und Bewertung der Priifungen
DIN 1025-1 05.95 Warmgewalzte Trager; schmale I-Trager, I-Reihe;
MaBe, Masse, statische Werte
DIN 1025-2 11.95 —; I-Trager, IPB-Reihe; MaBe, Masse, statische Werte
DIN 1025-5 03.94 —; mittelbreite I-Trager, IPE-Reihe; MaBe, Masse,
statische Werte
DIN 1026-1 03.00 Warmgewalzter U-Profilstahl, warmgewalzter U-Pro-
filstahl mit geneigten Flanschflachen; MaBe, Masse
und statische Werte
DIN 1681 06.85 Stahlguss fur allgemeine Verwendungszwecke; techni-
sche Lieferbedingungen
DIN 1732-1 06.88 SchweiBzusatze fiir Aluminium und Aluminiumlegie-
rungen; Zusammensetzung, Verwendung und Techni-
sche Lieferbedingungen
6 Schweifiverbindungen 55

il^^^^lfllll^lll^^ i||l||i|i|i||i
DIN 1732-3 06.88 —; Priifstiicke, Proben, mechanisch-technologische
Mindestwerte des reinen SchweiBgutes
DIN 1733-1 06.88 SchweiBzusatze fiir Kupfer und Kupferlegierungen;
Zusammensetzung, Verwendung und Technische
Lieferbedingungen
DIN 4024-1 04.88 Maschinenfundamente; elastische Stiitzkonstruktionen
fiir Maschinen mit rotierenden Massen
DIN 4024-2 04.91 —; steife (starre) Stiitzkonstruktionen fiir Maschinen
mit periodischer Erregung
DIN 4099-1 08.03 ScliweiBen von Betonstaiil; Ausftihrung
DIN 4112 02.83 Fliegende Bauten; Richtlinien fiir Bemessung und
Ausfiihrung
DIN 4113-1 05.80 Aluminiumkonstruktionen unter vorwiegend ruhender
Belastung; Berechnung und bauliche Durchbildung,
mit Anderung A l
DIN 4113-2 09.02 —; Berechnung geschweiBter Aluminiumkonstruktio-
nen
DIN V 4113-3 11.03 —; Ausfiihrung und Herstellung
DIN 4119-2 02.80 Oberirdische zylindrische Flachboden-Tankbauwerke
aus metallischen Werkstoffen; Berechnung
DIN 4131 11.91 Antennentragwerke aus Stahl
DIN 4132 02.81 Kranbahnen; Stahltragwerke; Grundsatze fiir Berech-
nung, bauliche Durchbildung und Ausfiihrung
DIN 4178 08.78 Glockentiirme; Berechnung und Ausfiihrung
DIN 4421 08.82 Traggeriiste; Berechnung, Konstruktion und Ausfiih-
rung
DIN 8528-1 06.73 SchweiBbarkeit; metallische Werkstoffe, Begriffe
DIN 8552-3 07.82 SchweiBnahtvorbereitung; Fugenformen an Kupfer
und Kupferlegierungen; GasschmelzschweiBen und
SchutzgasschweiBen
DIN 8562 01.75 SchweiBen im Behalterbau; Behalter aus metallischen
Werkstoffen; schweiBtechnische Grundsatze
DIN 15018-1 11.84 Krane; Grundsatze fiir Stahltragwerke; Berechnung
DIN 15018-2 11.84 —; Stahltragwerke; Grundsatze fiir die bauliche
Durchbildung und Ausfiihrung
DIN 15018-3 11.84 —; Grundsatze fiir Stahltragwerke; Berechnung von
Fahrzeugkranen
DIN 17182 05.92 Stahlgusssorten mit verbesserter SchweiBeignung und
Zahigkeit fiir allgemeine Verwendungszwecke; techni-
sche Lieferbedingungen
DIN 17205 04.92 Vergiitungsstahlguss fiir allgemeine Verwendungs-
zwecke; technische Lieferbedingungen
DIN 18800-1 11.90 Stahlbauten; Bemessung und Konstruktion
56 6 Schweifiverbindungen

Technische Kegel Titel

DIN 18800-2 11.90 - ; Stabilitatsfalle; Knicken von Staben und Stab-


werken
DIN 18800-3 11.90 —; Stabilitatsfalle; Plattenbeulen
DIN 18800-7 09.02 —; Ausfiihrung und Herstellerqualifikation
DIN 18801 09.83 Stahlhochbau; Bemessung, Konstruktion, Herstellung
DIN 18807-3 06.87 Trapezprofile im Hochbau; Stahltrapezprofile; Festig-
keitsnachweis und konstruktive Ausbildung
DIN 18808 10.84 Stahlbauten; Tragwerke aus Hohlprofilen unter vor-
wiegend ruhender Beanspruchung
DIN 18809 09.87 Stahlerne StraBen- und Wegbriicken; Bemessung,
Konstruktion, Herstellung
DIN 18914 09.85 Diinnwandige Rundsilos aus Stahl
DIN 28011 01.93 Gewolbte Boden; Klopperform
DIN 28013 01.93 Gewolbte Boden; Korbbogenform
DIN 28081-1 08.03 ApparatefuBe aus Rohr; MaBe
DIN 28083-1 01.87 Pratzen; MaBe, maximale Gewichtskrafte
DIN 28124-2 12.92 Mannlochverschliisse fiir Druckbehalter aus unlegier-
ten Stahlen
DIN EN 287-1 08.97 Priifung von SchweiBern; SchmelzschweiBen; Stahle
DIN EN 287-2 09.97 —; Aluminium und Aluminiumlegierungen
DIN EN 288-1 09.97 Anforderungen und Anerkennung von SchweiBver-
fahren fiir metailische Werkstoffe; allgemeine Regeln
fiir das SchmelzschweiBen
DIN EN 439 05.95 SchweiBzusatze; Schutzgase zum LichtbogenschweiBen
und Schneiden
DIN EN 440 11.94 SchweiBzusatze; Drahtelektroden und SchweiBgut
zum Metall-SchutzgasschweiBen von unlegierten Stah-
len und Feinkornstahlen
DIN EN 499 01.95 SchweiBzusatze, umhiillte Stabelektroden zum Licht-
bogen-HandschweiBen von unlegierten Stahlen und
Feinkornstahlen
DIN EN 573-1 bis 12.94 Aluminium und Aluminiumlegierungen; chemische
DIN EN 573-4 Zusammensetzung und Form von Halbzeug; Bezeich-
nungssystem, chemische Zusammensetzung, Erzeug-
nisformen
DIN EN 757 05.97 SchweiBzusatze; umhiillte Stabelektroden zum Licht-
bogen-HandschweiBen von hochfesten Stahlen;
Einteilung
DIN EN 758 05.97 SchweiBzusatze; Fiilldrahtelektroden zum Metall-
LichtbogenschweiBen mit und ohne Schutzgas von
unlegierten Stahlen und Feinkornstahlen
DIN EN 875 10.95 Zerstorende Priifung von SchweiBverbindungen an
metallischen Werkstoffen; Kerbschlagbiegeversuch;
Probenlage, Kerbrichtung und Beurteilung
6 Schweifiverbindungen 57

Technische Regel Titel

DIN EN 970 03.97 Zerstorungsfreie Priifung von SchmelzschweiBnahten;


Sichtpriifung
DIN EN 1011-1 09.02 SchweiBen; Empfehlungen zum SchweiBen metalli-
scher Werkstoffe; allgemeine Anleitungen fiir das
LichtbogenschweiBen
DINV ENV 1090-1 bis 03.03 Ausfiihrung von Tragwerken aus Stahl; allgemeine
DINV ENV 1090-6 Regeln und Regeln fiir Hochbauten; erganzende Re-
geln fiir diinnwandige Bauteile, fiir Stable mit hoher
Streckgrenze, Hohlquerschnitte, nichtrostender Stahl,
Briicken
DIN EN 1289 09.02 Zerstorungsfreie Priifung von SchweiBverbindungen;
Eindringpriifung von SchweiBverbindungen; Zulassig-
keitsgrenzen
DIN EN 1290 09.02 Zerstorungsfreie Priifung von SchweiBverbindungen;
Magnetpulverprufung von SchweiBverbindungen
DIN EN 1320 12.96 Zerstorende Priifung von SchweiBverbindungen an
metallischen Werkstoffen; Bruchpriifung
DIN EN 1435 09.02 Zerstorungsfreie Priifung von SchweiBverbindungen;
Durchstrahlungspriifung von SchmelzschweiBverbin-
dungen
DIN EN 1599 10.97 SchweiBzusatze; umhtillte Stabelektroden zum Licht-
bogenhandschweiBen von warmfesten Stahlen; Ein-
teilung
DIN EN 1600 10.97 SchweiBzusatze; umhiillte Stabelektroden zum Licht-
bogenhandschweiBen von nichtrostenden und hitzebe-
standigen Stahlen; Einteilung
DIN EN 1668 10.97 SchweiBzusatze; Stabe, Drahte und SchweiBgut zum
Wolfram-SchutzgasschweiBen von unlegierten Stahlen
und Feinkornstahlen
DIN EN 1708-1 05.99 SchweiBen; Verbindungselemente beim SchweiBen
von Stahl; druckbeanspruchte Bauteile
DIN EN 1713 09.02 Zerstorungsfreie Priifung von SchweiBverbindungen;
Ultraschallpriifung; Charakterisierung von Anzeigen
in SchweiBnahten
DINV ENV 1993-1-1 05.02 Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahl-
bis bauten; allgemeine Bemessungsregeln; erganzende
DINV ENV 1993-1-7 Regeln fiir kaltgeformte diinnwandige Bauteile und
Bleche, nichtrostende Stable, Blechfelder und Scha-
lenkonstruktionen
DIN EN 10025-1 bis 12.00 Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustahlen; Liefer-
DIN EN 10025-6 bedingungen fur unlegierte Baustahle, fiir normalge-
gluhte/normalisierend gewalzte Feinkornbaustahle, fiir
thermomechanisch gewalzte Feinkornbaustahle, wet-
terfeste Baustahle und Stable mit hoherer Streckgrenze
58 6 Schweiftyerbindungen

Technische Kegel Titel

DIN EN 10028-1 bis 09.03 Flacherzeugnisse aus Druckbehalterstahlen; allge-


DIN EN 10028-7 meine Anforderungen, unlegierte und legierte Stable,
normalgegliihte Feinkornbaustahle, nickellegierte kalt-
zahe Stable, tbermomecbaniscb gewalzte Feinkorn-
baustable und nicbtrostende Stable
DIN EN 10029 10.91 Warmgewalztes Stablblecb von 3 mm Dicke an;
GrenzabmaBe, Formtoleranzen, zulassige Gewicbts-
abweicbungen
DIN EN 10051 11.97 Kontinuierlicb warmgewalztes Blecb und Band obne
Uberzug aus unlegierten und legierten Stablen;
GrenzabmaBe und Formtoleranzen
DIN EN 10055 12.95 Warmgewalzter gleicbscbenkliger T-Stabl mit gerunde-
ten Kanten und Ubergangen; MaBe, GrenzabmaBe
und Formtoleranzen
DIN EN 10056-1 10.98 Gleicbscbenklige und ungleicbscbenklige Winkel aus
Stabl; MaBe
DIN EN 10058 02.04 Warmgewalzte Flacbstabe aus Stabl fUr allgemeine
Verwendung
DIN EN 10113-2 04.93 Warmgewalzte Erzeugnisse aus scbweiBgeeigneten
Feinkornbaustablen; Lieferbedingungen fiir normal-
gegliibte/normahsierend gewalzte Stable
DIN EN 10113-3 04.93 —; Lieferbedingungen fiir tbermomecbaniscb gewalzte
Stable
DIN EN 10137-2 11.95 Blecb- und Breitflacbstabl aus Baustablen mit boberer
Streckgrenze im vergiiteten oder im ausscbeidungsge-
barteten Zustand; Lieferbedingungen fiir vergutete
Stable
DIN EN 10137-3 11.95 —; Lieferbedingungen fiir ausscbeidungsgebartete
Stable
DIN EN 10160 09.99 Ultrascballprufung von Flacberzeugnissen aus Stabl
mit einer Dicke groBer oder gleicb 6 mm (Reflexions-
verfabren)
DIN EN 10163-1,-2 10.91 Lieferbedingungen fiir die Oberflacbenbescbaffenbeit
von warmgewalzten Stablerzeugnissen (Blecb, Breit-
flacbstabl und Profile); allgemeine Anforderungen
DIN EN 10164 08.93 Stablerzeugnisse mit verbesserten Verformungseigen-
scbaften senkrecbt zur Erzeugnisoberflacbe; tecbni-
scbe Lieferbedingungen
DIN EN 10204 08.95 Arten von Priifbescbeinigungen
DIN EN 10210-2 11.97 Warmgefertigte Hoblprofile fiir den Stablbau aus
unlegierten Baustablen und aus Feinkornbaustablen;
GrenzabmaBe, MaBe und statiscbe Werte
DIN EN 10213-2 01.96 Tecbniscbe Lieferbedingungen fiir Stablguss fiir
Druckbebalter; Stablsorten fiir die Verwendung bei
Raumtemperatur und erbobten Temperaturen
6 SchweiBverbindungen 59

Technische Regel Titei

DIN EN 10219-2 11.97 Kaltgefertigte geschweiBte Hohlprofile fiir den Stahl-


bau aus unlegierten Baustahlen und aus Feinkornbau-
stahlen; GrenzabmaBe, MaBe und statische Werte
DIN EN 10238 11.96 Automatisch gestrahlte und automatisch fertig be-
schichtete Erzeugnisse aus Baustahlen
DIN EN 12534 11.99 SchweiBzusatze; Drahtelektroden, Drahte, Stabe und
SchweiBgut zum SchutzgasschweiBen von hochfesten
Stahlen; Einteilung
DIN EN 12535 04.00 SchweiBzusatze; Fiilldrahtelektroden zum Metall-
SchutzgasschweiBen von hochfesten Stahlen
DIN EN 12663 10.00 Bahnanwendungen; Festigkeitsanforderungen an
Wagenkasten von Schienenfahrzeugen
DIN EN 22553 03.97 SchweiB- und Lotnahte; symbohsche Darstellung in
Zeichnungen
DIN EN 29692 04.94 LichtbogenhandschweiBen, SchutzgasschweiBen und
GasschweiBen, SchweiBnahtvorbereitung fiir Stahl
DIN EN 30042 08.94 LichtbogenschweiBverbindungen an Aluminium und
seinen schweiBgeeigneten Legierungen; Richtlinie fiir
die Bewertungsgruppen von UnregelmaBigkeiten
DIN EN ISO 1071 10.03 SchweiBzusatze; umhiillte Stabelektroden, Drahte,
Stabe und Fiilldrahtelektroden zum Schmelzschwei-
Ben von Gusseisen
DIN EN ISO 4063 04.00 SchweiBen und verwandte Prozesse; Liste der Pro-
zesse und Ordnungsnummern
SchweiBen; SchmelzschweiBverbindungen an Stahl,
DIN EN ISO 5817 12.03
Nickel, Titan und deren Legierungen; Bewertungs-
gruppen von UnregelmaBigkeiten
SchweiBen und verwandte Prozesse; Einteilung von
DIN EN ISO 6520-1 02.99
geometrischen UnregelmaBigkeiten an Metallen;
SchmelzschweiBen
SchweiBnahte; Arbeitspositionen; Definitionen der
DIN EN ISO 6947 05.97
Winkel von Neigung und Drehung
SchweiBen; Anleitung zur Messung der Vorwarm-,
DIN EN ISO 13916 11.96 Zwischenlagen- und Haltetemperatur
SchweiBen; Bolzen- und Keramikringe zum Licht-
DIN EN ISO 13918 12.98 bogen-BolzenschweiBen 1
SchweiBen; Elektronen- und Laserstrahl-SchweiBver-
DIN EN ISO 13 919-1 09.96 bindungen; Leitfaden fiir Bewertungsgruppen fiir
UnregelmaBigkeiten; Stahl I
DIN EN ISO 13 919-2 12.01 —; —; Richtlinie fur Bewertungsgruppen fiir Unregel-
maBigkeiten; Aluminium und seine schweiBgeeigneten
Legierungen
DIN EN ISO 13 920 11.96 SchweiBen; AUgemeintoleranzen fiir SchweiBkon-
struktionen; Langen- und WinkelmaBe, Form und
Lage
60 6 SchweifSverbindungen

Technische Regel Titel

DIN EN ISO 14555 12.98 SchweiBen; Lichtbogen-BolzenschweiBen von metalli-


schen Werkstoffen
DASt 006 01.80 UberschweiBen von Fertigungsbeschichtungen im
Stahlbau
DASt009 04.73 Empfehlungen zur Wahl der Stahlgiitegruppen fiir
geschweiBte Stahlbauten
DASt 014 01.81 Empfehlungen zum Vermeiden von Terrassenbriichen
in geschweiBten Konstruktionen aus Baustahl
DASt 016 1992 Bemessung und konstruktive Gestaltung von Trag-
werken aus diinnwandigen kaltgeformten Bauteilen
DASt 103 11.93 Richtlinie zur Anwendung von DINV ENV 1993-1-1
DVS 0602 07.85 SchweiBen von Gusseisenwerkstoffen; Technologie
DVS 0603 03.86 SchweiBen von Gusseisenwerkstoffen; Giitesicherung
DVS 0705 03.94 Empfehlungen zur Auswahl von Bewertungsgruppen
nach DIN EN 25817 und ISO 5817; Stumpfnahte und
Kehlnahte an Stahl
DVS 0705 Beiblatt 1 11.01 Empfehlungen fiir zulassige Spannungen von
SchweiBverbindungen an Stahlbauteilen des nichtgere-
gelten Bereiches bei vorwiegend ruhender Beanspru-
chung
DVS 0705 Beiblatt 2 11.01 Empfehlungen zum Nachweis von Teilsicherheiten bei
vorwiegend ruhender Beanspruchung
DVS 0916 11.97 Metall-SchutzgasschweiBen von Feinkornbaustahlen
DVS 1003-2 07.89 Verfahren der zerstorungsfreien Priifung in der
SchweiBtechnik; Verfahrensarten; Aussagefahigkeit
und Anwendungsbereiche der Verfahren
DVS 1612 01.84 Gestaltung und Bewertung von Stumpf- und Kehl-
nahten im Schienenfahrzeugbau; Bauformen; Katalog
DVS 2402 06.87 Festigkeitsverhalten geschweiBter Bauteile
DVS 2902-1 09.01 WiderstandspunktschweiBen von Stahlen bis 3 mm
Einzeldicke; tJbersicht
AD2000-Merkblatt BO 07.03 Berechnung von Druckbehaltern
AD2000-Merkblatt Bl 10.00 Zylinder- und Kugelschalen unter innerem Uberdruck
AD2000-Merkblatt B3 10.00 Gewolbte Boden unter innerem und auBerem Uber-
druck
AD2000-Merkblatt B5 01.03 Ebene Boden und Flatten nebst Verankerungen
AD2000-Merkblatt B9 10.00 Ausschnitte in Zylindern, Kegeln und Kugeln
AD2000-Merkblatt 10.00 AUgemeine Grundsatze fiir Auslegung, Herstellung
HPO und damit verbundene Prufungen
AD2000-Merkblatt WO 10.00 AUgemeine Grundsatze fiir Werkstoffe
DS804 01.97 Vorschrift fiir Eisenbahnbriicken und sonstige Inge-
nieurbauwerke (VEI)
6 SchweiBverbindungen 61

Technische Regel Titel

DS952 01.77 SchweiBen metallischer Werkstoffe an Schienenfahr-


zeugen und maschinentechnischen Anlagen;
Anhang II: Richtlinien ftir die Berechnung der
SchweiBverbindungen
SEW 088 10.93 SchweiBgeeignete Feinkornbaustahle;
Richtlinien fiir die Verarbeitung, besonders fiir das
SchmelzschweiBen