S2E

sludge2energy
by HUBER & WTE

Thermische Verwertungskonzepte
für Klärschlamm
WELTWEITE

Thermische Abfallverwertungsanlage Dürnrohr, Vorschaltanlage Dürnrohr, Österreich

Österreich

Thermische Abfallverwertungsanlage MSZ3 Moskau, HUBER Bandtrockner BT auf der Kläranlage

Russland Innsbruck, Österreich

HUBER Bandtrockner BT auf der Kläranlage Faultürme der Kläranlage Zagreb, Kroatien
Nova Gorica, Slowenien
REFERENZEN

Design Müllverbrennungsanlage für 1.000.000 t/a Design thermische Abfallverwertungsanlage MPZ 1

Kuwait Stadt, Kuwait Moskau, Russland

Dezentrale Klärschlammverwertung für 32.000 t/a in Design einer Klärschlammverwertung für 8.000 t/a
Halle-Lochau, Deutschland

Design einer Klärschlammverwertung für 200.000 t/a Klärschlammverwertungsanlage auf der Kläranlage
Bello, Medellin, Kolumbien
Anwendungen und Vorteile des Verfahrens
Mit dem sludge2energy Verfahren ist eine gesicherte
thermische Verwertung der aufkommenden
Klärschlammmengen dauerhaft möglich. Das
sludge2energy-Verfahren soll Klärschlamm energie-
autark verwerten und basiert auf der Kombination
eines Schlammtrockners und einer anschließenden
Verbrennung im Wirbelschichtofen.
▶ Effiziente aufeinander abgestimmte Kombination
von Klärschlammtrocknung und thermischer
Klärschlammverwertung im Wirbelschichtofen
▶ Eine hohe Bandbreite an kommunalen
Klärschlämmen ist ohne externe Energie
thermisch autark verwertbar
▶ Langfristige Kosten- und Entsorgungssicherheit
▶ Erzeugung von Reststoffen, die größtenteils
weiterverwertet werden können
▶ Trockene Rauchgasreinigung und damit kein
Wasserverbrauch und kein Abwasseranfall
▶ Deutliche Unterschreitung aller gesetzlicher
Grenzwerte (17. BlmSchV, TA-Luft)
▶ Vollautomatische Betriebsweise 24h/d, 7d/Woche
bei hoher Anlagenverfügbarkeit von 8.000 h/a
▶ Hohe Flexibilität in Bezug auf den zu
verwertenden Klärschlamm

▶ Individuelle Planungen und Anpassung an ▶ Erzeugung von phosphorreicher Klärschlamm-

standortspezifische Rahmenbedingungen
▶ Kompakter, modularer und funktionaler Aufbau
mit geringem Platzbedarf
▶ Geringe Investitions- und Betriebskosten durch
optimierte Konzeption aus Trocknung und
thermischer Verwertung
▶ Bestmögliche Mengen- und Massenreduzierung
des Klärschlammes
asche mit der Möglichkeit auf Phosphor-
Rückgewinnung
▶ Optimierte Rauchgasreinigung hinsichtlich
verschiedenster Kundenanforderung
(Standortanforderungen, P-Recycling)
▶ Option der Stromerzeugung unter
Berücksichtigung von individuellen
Rahmenbedingungen und Anlagengröße

▶ Minimierung von Transportaufwand und -kosten

Thermische Autarkiegrenze in Abhängigkeit von organischer Trockensubstanz (oTS)

und Trockensubstanzgehalt (TS) des entwässerten Klärschlamms (EKS)

34%

autark
32%

30%
TS Gehalt EKS

28%

26%

24%
nicht
autark
22%

20%
35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70%

oTS Gehalt
Verfahrensschema thermische Klärschlammverwertung „sludge2energy“
Dampfkesselsystem
1 Klärschlammlogistik
16
15 2 Klärschlammtrocknung
1 3 Trockenschlamm Lager
4 Mischschnecke
11 5 Schlammlogistik, Eintrag
8 6 Verbrennungsluftsystem
7 Stationärer Wirbelschichtofen
8 SNCR-Entstickung
9 Abhitzekessel
5 7 10 12

10 Flugasche Vorabscheidung
11 Reaktor, Trockensorption
9
2
12 Sorptionsfilter
13 14

13 Aschelogistik
6 14 Rückstandslogistik
15 Kamin, Emissionsmessstation
16 Dampfturbine, Generator

Heißwasserkesselsystem Heißwasser

HD Dampf

MD Dampf
15

Speisewasser
1

11 Prozesswasser
8 Verbrennungsluft

Rauchgas

Erdgas
2 4 5 7 10 12

Klärschlamm

Asche
9

13 14 Natrium Hydrogen Karbonat

3 Kalkhydrat

Aktivkohle
6

Ammoniakwasser
Kurzbeschreibung der Technologie
▶ Annahme- und Lagerbereich für entwässerten
Klärschlamm (1) zum Ausgleich von
Lieferschwankungen
▶ Trocknung (2) zur selbstgängigen Verbrennung
des Schlamms
▶ Trockenschlammlager (3) und Rückmischschnecke
(4) (für Variante Volltrocknung)
▶ Flexible Feuerleistungsregelung inklusive
dosierbare Förderstrecke zum Schlammeintrag (5)
▶ Kondensation der Trocknerbrüden und Einleitung
der Brüdenluft als Verbrennungsluft in den
Wirbelschichtofen (7)
▶ Stationärer Wirbelschichtofen (7) mit
kontinuierlichem Austrag von Bettmaterial und
Störstoffen
▶ Brenner zum An- und Abfahren der Anlage und um
instationäre Betriebszustände auszugleichen
▶ Abhitzekessel (9) zur Übertragung der Wärme auf
verwertbare Wärmeträger bei angepassten und
optimierten Prozessparametern
▶ Energetische Verwertung des Dampfs über eine
Gegendruckdampfturbine (16) mit Generator (nur
für Variante mit Verstromung)
▶ Nutzung der (Ab-) Wärme zur Wärmeversorgung
interner Verbraucher wie dem Schlammtrockner (2)
Leistungsportfolio
der sludge2energy GmbH
Die sludge2energy GmbH bietet kompetente und
kundenorientierte Unterstützung in allen Phasen
Ihres Klärschlammverwertungsprojektes. Sie
profitieren von umfassenden Erfahrungen der Firmen
HUBER SE und WTE GmbH mit verbundenen
Unternehmen in Planung, Bau sowie Betrieb von
Kläranlagen, Schlammbehandlungsanlagen und
thermischen Abfallverwertungsanlagen.
Insbesondere durch Kenntnis prozesstechnischer,
energetischer und logistischer Synergien rund um
das Thema Klärschlamm können wir ein optimiertes
wirtschaftliches und betriebssicheres Gesamtkonzept
entsprechend Ihrer individuellen Bedürfnisse bieten.
▶ Gestuftes Verbrennungsluftsystem (6) zur
Minimierung von Schadstoffen wie Dioxine,
Kohlenmonoxid, organische Schadstoffe und
Stickoxide
▶ Entstickung (8) nach der „Selectiv Non Catalytic
Reduction“ (SNCR) Methode als erste Stufe der
Rauchgasreinigung
▶ Gewebefilter zur Vorabscheidung (10) der
phosphorreichen Flugasche aus dem Rauchgas
▶ Trockene Rauchgasreinigung (11) mit
Sorptionsmitteldosierung zur Abscheidung saurer
Schadstoffe, Dioxine und Schwermetalle (z. B. Hg)
▶ Gewebefilter (12) (Sorptionsfilter) zur Reinigung
des Rauchgases von Reaktionsprodukten und
Staub
▶ Rezirkulation der Sorptionsfilterrückstände zur
Verbesserung der Abscheideleistung bei
gleichzeitiger Reduktion des
Sorptionsmittelbedarfs
▶ Emissionsmessstation im Kamin (15) zur Kontrolle
aller gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte
▶ Austrag und Lagerung von Reaktionsprodukten
(14) erfolgt getrennt von der phosphorreichen
Bett-, Kessel- und vorabgeschiedenen Asche (13)
▶ Konzepterstellung und Machbarkeit
▶ Vorplanung, Genehmigung- und Detailplanung
▶ Schlüsselfertige Lieferung, Montage und
Inbetriebnahme der Gesamtanlage als
Generalunternehmer
▶ Betrieb von Anlagen
▶ Betriebsunterstützung
▶ Finanzierung von Projekten
▶ After-Sales-Service

WASTE WATER Solutions
Die HUBER SE ist ein weltweit agierendes Familien-
unternehmen im Bereich Wasseraufbereitung,
Abwasserreinigung und Schlammbehandlung. Über
1000 Mitarbeiter weltweit entwickeln und fertigen
Produkte, projektieren und erstellen Systemlösungen
für Kommune und Industrie.
In rund 60 Ländern unterstützt HUBER in enger
Zusammenarbeit mit eigenen Tochterfirmen und
Büros sowie Vertriebspartnern seine Kunden mit
innovativen Techniken und umfassendem Know-how
bei der Lösung ihrer Aufgaben in den verschiedenen
Bereichen der Wasseraufbereitung, Abwasser-
reinigung und Schlammbehandlung.
Den langfristigen Kundennutzten stellt HUBER dabei
mit seinem „Global Service“ sicher, der weltweit mit
den lokalen HUBER-Standorten einen reibungslosen
und zuverlässigen Betrieb der Anlagen gewähr-
leistet.

WASTE WATER Solutions

S2E
sludge2energy
by HUBER & WTE

internationale Maßstäbe setzen. Das Ziel, effizient

Die WTE Gruppe plant, baut, finanziert und betreibt
Anlagen zur Abwasserentsorgung, Trinkwasser-
versorgung, Energiegewinnung und thermischer
Abfallverwertung. Als einer der europaweit führenden
Komplettanbieter verfügen wir über ein einzigartiges
Know-how. Unser Wissen setzen wir für zukunfts-
sichere Lösungen ein, die hinsichtlich Energie-
effizienz, Ressourceneinsatz und Investitionskosten
arbeitende und gleichzeitig ökologische verträgliche
Anlagen zu bauen, erreichen wir durch effektive
Verschmelzung der Elemente Wasser und Energie
Wir machen die Energiequellen der gesamten
Prozesskette nutzbar. So können die Anlagen
energieautark und umweltschonend betrieben
werden und noch dazu Energie ins öffentliche Netz
einspeisen.
Diesem nachhaltigen Ansatz fühlen wir uns ver-
pflichtet. Realisiert haben wir ihn bereits in nahezu
100 Projekten in 16 Ländern. Im Sinne unserer
Kunden. Im Sinne der Umwelt.

sludge2energy GmbH • Industriepark Erasbach A1 • D-92334 Berching • Tel.: +49 – 84 62 - 201 - 700
Fax: + 49 - 84 62 -201 - 810 • info@sludge2energy.de • Internet: www.sludge2energy.de

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