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Sichtprüfung Von Schweißverbindungen Nach DIN en ISO 17637
Sichtprüfung Von Schweißverbindungen Nach DIN en ISO 17637
Schweißverbindungen
Vortrag am 28.01.2016
DVS BV Köln
Prüfbedingungen
Sichtprüfung Allgemeines
c) die Art des Überganges zwischen den Raupen sowie zwischen der
Schweißnaht und dem Grundwerkstoff.
d) die Tiefe und die Form des Ausfugens mit der WPS übereinstimmen,
oder ob sie mit der ursprünglichen Fugenform vergleichbar sind.
• fachgerechte Ausführung
• Korrosionsschutz
Schweißdraht durchgesteckt
GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH, NL SLV Duisburg 22
Bewertung von Schweißverbindungen
Geometrische
Abweichungen
Schweißen - Schmelzschweißverbindungen
an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen
(ohne Strahlschweißen) - Bewertungsgruppen
von Unregelmäßigkeiten CEN / TC 121
– Entscheidung
durch Anwendungsnorm + Konstrukteur + Hersteller + Anwender
– Entscheidungsfindung
vor Fertigungsbeginn (Angebots- bzw. Bestellstadium)
Bewertungsgruppe
Kurze Unregelmäßigkeit
weicher Schweißnahtübergang
• Gruppe Nr. 1 —
Risse
• Gruppe Nr. 2 —
Hohlräume
• Gruppe Nr. 3 —
Feste Einschlüsse
• Gruppe Nr. 4 —
Bindefehler und ungenügende
Durchschweißung
• Gruppe Nr. 5 — Form- und Maßabweichungen
• Gruppe Nr. 6 — Sonstige Unregelmäßigkeiten
Oberflächenpore
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
2017
0,5
d ≤ 0,3 s Nicht Nicht
Oberflächen- bis
d ≤ 0,3 a zulässig zulässig
pore 3
0,5
Offene h ≤ 0,2 t Nicht Nicht
bis
Enkraterlunker zulässig zulässig
3
2025
h ≤ 0,2 t h ≤ 0,1 t
aber aber Nicht
>3
max. 2,0 mm max. 1,0 mm zulässig
Bindefehler
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
401
Nicht zulässig in
Bewertungsgruppe B; C
und D
Bindefehler
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
401
Ungenügender Wurzeleinbrand
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
4021
t
D C B
mm
Ungenügender
Wurzeleinbrand Kurze
Unregel-
4021 ≥ 0,5 mäßigkeit Nicht Nicht
h ≤ 0,2 t, zulässig zulässig
aber maximal
2mm
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
5011 / 5012
t
D C B
mm
Durchlaufende
Einbrandkerbe Kurze Kurze
0,5
Unregel- Unregel- Nicht
Nichtdurch- bis
mäßigkeit mäßigkeit zulässig
laufende 3
h ≤ 0,2 t h ≤ 0,1 t
Einbrandkerbe
Wurzelkerben
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
5013
t
D C B
mm
Kurze
0,5 h ≤ 0,2 mm
Unregel- Nicht
Wurzel- bis +
mäßigkeit: zulässig
kerbe 3 0,1 t
h ≤ 0,1 t
Kurze Kurze Kurze
5013 Unregel- Unregel- Unregel-
mäßigkeit: mäßigkeit: mäßigkeit:
>3
h ≤ 0,2 t, h ≤ 0,1 t, h ≤ 0,05 t,
aber max. aber max. aber max.
2 mm 1 mm 0,5 mm
Zu große Nahtüberhöhung
Stumpfnaht
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
502
t
D C B
Zu große mm
Nahtüber-
höhung h ≤ 1mm h ≤ 1mm h ≤ 1 mm
+ + +
(Stumpfnaht)
≥ 0,5 0,25 b, 0,15 b, 0,1 b,
502 aber max. aber max. aber max.
10 mm 7 mm 5 mm
Zu große Nahtüberhöhung
Kehlnaht
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
503
t
D C B
Zu große mm
Nahtüber-
höhung h ≤ 1mm h ≤ 1mm h ≤ 1 mm
+ + +
(Kehlnaht)
≥0,5 0,25 b, 0,15 b, 0,1 b,
503 aber max. aber max. aber max.
5 mm 4 mm 3 mm
Zu große Wurzelüberhöhung
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
504
t
D C B
mm
0,5
Zu große h≤ h≤ h≤
bis
Wurzelüber- 3 1 mm + 0,6 b 1 mm + 0,3 b 1 mm + 0,1 b
Höhung
504 h≤ h≤ h≤
1 mm + 1,0 b, 1 mm + 0,6 b, 1 mm + 0,2 b,
>3
aber max. aber max. aber max.
5 mm 4 mm 3 mm
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
505
Schroffer t
Nahtüber- D C B
mm
gang
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
506
t
D C B
mm
Schweißgut-
überlauf Kurze
Unregel-
Nicht Nicht
506 ≥0,5 mäßigkeit:
zulässig zulässig
h ≤ 0,2 b
Verlaufenes
Schweißgut
Decklagenunterwölbung
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
509
511
Decklagenunterwölbung
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
509
511
t
D C B
mm
Verlaufenes
Kurze Kurze
Schweißgut 0,5
Unregel- Unregel- Nicht
bis
mäßigkeit: mäßigkeit: zulässig
Decklagen- 3
unter- h ≤ 0,25 t h ≤ 0,1 t
wölbung
Kurze Kurze Kurze
509 Unregel- Unregel- Unregel-
511 mäßigkeit: mäßigkeit: mäßigkeit:
>3
h ≤ 0,25 t, h ≤ 0,1 t, h ≤ 0,05 t,
aber max. aber max. aber max.
2 mm 1 mm 0,5 mm
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
510
Durchbrand im Schmelzbad,
der ein durchgehendes Loch
in der Schweißnaht
verursacht.
In allen Bewertungsgruppen
nicht zulässig
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
512
1. Messen von z1
2. Messen von z2
3. h = Z1 - Z2
Wurzelrückfall
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
515
Wurzelrückfall
t
D C B
mm
Kurze
0,5 h ≤ 0,2 mm
Unregel- Nicht
bis +
mäßigkeit: zulässig
Wurzel- 3 0,1 t
h ≤ 0,1 t
rückfall
Kurze Kurze Kurze
Unregel- Unregel- Unregel-
mäßigkeit: mäßigkeit: mäßigkeit:
>3
h ≤ 0,2 t, h ≤ 0,1 t, h ≤ 0,05 t,
aber max. aber max. aber max.
2 mm 1 mm 0,5 mm
t
D C B
mm
Wurzel-
porosität
t
D C B
mm
Ansatzfehler
517 Zulässig.
Die Grenze Nicht Nicht
≥ 0,5
hängt von der zulässig zulässig
Art ab
Zu kleine Kehlnahtdicke
Nicht anwendbar auf Prozesse
Ordnungsnummer
mit Nachweis von größerem
nach ISO 6520-1 Einbrand (atief)
5213
t
D C B
mm
Kurze
Kurze
0,5 Unregelmäßig
Unregel- Nicht
Zu kleine bis keit
mäßigkeit: zulässig
Kehlnaht- 3 h ≤ 0,2 mm
h ≤ 0,2 a
dicke + 0,1 a
Kurze Kurze
5213 Unregel- Unregel-
mäßigkeit: mäßigkeit:
>3 h ≤ 0,3mm+ h ≤ 0,3mm+ Nicht zulässig
0,1a, 0,1a,
aber max. aber max.
2 mm 1 mm
Zu große Kehlnahtdicke
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
5214
t
Zu große D C B
mm
Kehlnaht-
dicke h ≤ 1mm+ h ≤ 1mm+
≥ 0,2a, 0,15a,
Zulässig
5214 0,5 aber max. aber max.
4 mm 3 mm
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
601 / 602
t
D C B
mm
Zulässig, wenn die
Zündstelle Eigenschaften des
Nicht Nicht
Grundwerkstoffes
601 zulässig zulässig
nicht beeinflusst
werden.
≥0,5
Schweiß-
Spritzer Die Zulässigkeit hängt von der Anwendung ab,
z.B. Werkstoff, Korrosionsschutz.
602
Korrosionsschutz.
Kantenversatz
Ordnungsnummer
nach ISO 6520-1
507
t
Bemerkung D C B
mm
Wenn nicht h≤ h≤ h≤
0,5
anderweitig 0,2 mm 0,2 mm 0,2 mm
bis
vorgeschrieben, ist + + +
Kanten- 3
die einwandfreie 0,25 t 0,15 t 0,1 t
versatz
Lage gegeben, wenn
die Mittellinien h≤ h≤ h≤
5071
übereinstimmen. 0,25 t, 0,15 t, 0,1 t,
t bezieht sich auf die > 3 aber aber aber
geringere Dicke. max. max. max.
Anwendbar auf Bild 5 mm 4 mm 3 mm
A und B.
t
Bemerkung D C B
mm
Wenn nicht
anderweitig
Kanten- vorgeschrieben, ist
versatz die einwandfreie h≤ h≤ h≤
Lage gegeben, wenn 0,5 t, 0,5 t, 0,5 t,
≥
5072 die Mittellinien aber aber aber
0,5
übereinstimmen. max. max. max.
t bezieht sich auf die 4 mm 3 mm 2 mm
geringere Dicke.
Anwendbar auf Bild
A und B.
t
D C B
mm
Schlechte
Passung 0,5
h≤ h≤ h≤
bei Kehl- bis
0,5 mm + 0,1 a 0,3 mm + 0,1 a 0,2 mm + 0,1 a
nähten 3
h≤ h≤ h≤
617 1 mm + 0,3 a, 0,5mm+0,2a, 0,5mm+0,1a,
>3
aber max. aber max. aber max.
4 mm 3 mm 2 mm
t
D C B
mm
0,5
Nicht Nicht Nicht
bis
zulässig zulässig zulässig
3
Mehrfach-
Maximale Maximale Maximale
unregelmäßig-
Gesamthöhe Gesamthöhe Gesamthöhe
keiten im
der Unregel- der Unregel- der Unregel-
Querschnitt
mäßigkeiten mäßigkeiten mäßigkeiten
>3
Summe Summe Summe
h ≤ 0,4 t, h ≤ 0,3 t, h ≤ 0,2 t,
oder oder oder
0,25 a 0,2 a 0,15 a
t
D C B
mm
Abbildungsfläche
oder Querschnitts-
fläche in Summe Summe Summe
≥
Längsrichtung hxl hxl hxl
0,5
≤ 16% ≤ 8% ≤ 4%
Qualifizierung
Ausbildung
Werkstoffprüfung
Schadensuntersuchung
ZfP - Dienstleistung
Bauüberwachung
… aus einer Hand!
Tel.: +49-203-3781-245
Email: meissner@slv-duisburg.de
GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH, NL SLV Duisburg 99