Abmessungen der Pressen Sonderausrüstung

1 V erlä n g erte Deichsel u nd D o p p e lg e le n kw elle

Transportstellung Arbeitsstellung 2 B allenschleuder
B reite B 2 37 0 m m 2 3 7 0 mm 3 H yd ra u lisch e S c h w e n k e in ric h tu n g fü r B a llenschleuder
4 S ch uppenbleche
H öhe H 1 260 m m 1 260 m m 5 Z w ische n ru tsch e
Länge L 4050 mm 4995 mm 6 L aderutsche, lang
7 A bla g e rutsche
8 A n h ä n g e v o rric h tu n g
9 K u rz s tro h n ie d e rh a lte r
10 S tü tz ra d fü r P ickup
11 B e reifu n g , lin k s , 1 0 ,0 /8 0 -1 2 4 PR

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1.8 MR 51/41
MASCHINENÜBERSICHT 1 Pickup-Trommel 17 Kanal Spannschrauben
2 Niederhalter 18 Ballenrutsche
3 Deichselwinde 19 Garnkasten
4 Pickup-Trommel-Aufzug 20 Gelenkwellenstütze
5 Seitenverstellung 21 Bedienungsseil (Aufgreiferaufzug)
6 Pressendeichsel 22 Bedienungsseil (Arbeits- und
7 Zugmaul Transportstellung)
8 Zapfwellenanschluß
9 Gelenkwelle
10 Schwungrad
11 Winkelgetriebe
12 Messer
13 Preßkolben
14 Zubringer
15 Knoter
16 Preßkanal

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Anhängelast Die Rutschkupplungen niemals so stark anziehen, daß sie

Die zulässige Anhängelast an der Anhängekupplung der
Presse beträgt maximal 8 t Gesamtgewicht.
Zubringer
Abscherschrauben an den Zubringerzinken schützen die Zu­
bringer vor Schäden.
blockieren und als Sicherungen ausfallen. Sie können ihren
Zweck nur erfüllen, wenn die vorgeschriebenen Werte ein­
gehalten werden.
Die genannten Abscherschrauben und Spannhülsen dürfen
nur durch gleichwertige ersetzt werden. Niemals stärkeres
Material oder andere Materialqualität verwenden.

Pickup-Trommel
Eine Überholkupplung schützt die Pickup-Trommel gegen
ein evtl. Rückwärtsdrehen.
Überlastungsschäden am Pickup-Trommel-Antrieb werden
durch eine Rutschkupplung verhindert.

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SICHERHEITSEINRICHTUNGEN Knoterapparat
Presse Eine Spannhülse verbindet das kleine Knoterrädchen mit
dem Knoterhaken. Bei Überlastung des Knoterhakens, z.B.
Die gesamte Presse ist durch Rutschkupplungen sowie Ab
Knoterwickler, schert die Spannhülse ab und verhindert
scherschrauben gesichert. Die Rutschkupplungen machen
Bruch am Knoterapparat.
die Antriebe elastisch und sprechen bei Überlastung an,
während die Abscherschrauben bei einer plötzlich auftre­
Nadeln
tenden Belastung abscheren.
Eine Kolbensperre blockiert bei fehlerhafter Einstellung der
Antrieb
Presse oder bei einem Defekt an der Knoterkupplung den
Rutschkupplung und Abscherschraube im Schwungrad. Kolben, und die Scherschraube am Schwungrad schert ab.
Die Nadeln werden dadurch gegen Beschädigung durch den
Knoterwelle
Kolben geschützt.
Abscherschraube in der Knoterwellenkupplung (nicht für
alle Pressen).

1.10 MR 51/41
PRESSE ANHÄNGEN
Vor Erstinbetriebnahme der Pickup-
Presse Anhängung und Gelenkwelle
dem Schlepper anpassen, Zapfwellen­
drehzahl prüfen.
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Verlängerte Deichsel mit
Doppelgelenkwelle
Die Presse am Zugpendel des Schlep­
pers anhängen und in Arbeitsstellung
schwenken. Der Abstand vom Zapf­
wellenstummel am Schlepper bis zum
Anhängebaizen muß mindestens
400 mm betragen. Ggf. das Zugpendel
umstellen. Die Gelenkwellenrohre grei­
fen dann mindestens 200 mm inein­
ander. Die Anhängung muß immer in
der Mitte zwischen den beiden vorde­
ren Gelenken erfolgen 1/2 — 1/2. Eine
Anhängung außerhalb der Mitte führt
zu unruhigem Lauf der Gelenkwelle.
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Wichtiger Hinweis!
Presse m it einfacher Gelenkwelle nur
an die Ackerschiene und Presse mit
Doppelgelenkwelle nur an das Zug­
pendel hängen.
Der horizontale Verlauf der Gelenk­
wellen wird durch Höher- und Tiefer
stelln des Stützlagers (3) erreicht.
Siehe auch Einzelheit A Pfeilrich­
tung ( 1 ).
Bei Schleppern mit seitlich versetz­
tem Zapfwellenstummel das Stütz­
lager (3) auf der Deichsel entspre­
chend seitlich versetzen. Siehe auch
Einzelheit A Pfeilrichtung (2).
(Abb. 3).
Gelenkwelle
Das Gelenkwellen-Anschlußrohr
(schlepperseitig) auf den Zapfwellen­
stummel stecken und die Gelenkwel-
lenstiitze (4) umklappen. Die Gelenk­
welle soll horizontal möglichst gerad­
linig verlaufen (Abb. 1).
2.3
Deichselwinde und Gelenkwellen­
stütze
Nach dem Anhängen die Deichsel­
winde (2 ) ganz hochdrehen, um ein
Verbiegen auszuschließen.
Die Gelenkwellenstütze (G) herunter­
klappen (Abb. 4).
2.5
Die Presse mit dem Zugmaul genau
hinter dem Zapfwellenstummel an
die Ackerschiene bzw. an das Zug­
pendel hängen, dabei die Gelenkwelle
nicht ineinanderschieben. Die Gelenk­
wellenrohre in Transport- und A r­
beitsstellung bei äußerstem linken
und rechten Einschlag des Schleppers
zur Presse nebeneinanderhalten und
prüfen, ob die Rohrenden nicht an­
stoßen. Bei kurzen Anbaumaßen sind
die Gelenkwellenrohre auf die erfor­
derliche Länge zu kürzen. Bei Gerade­
2.4
ACHTUNG! Unfallgefahr
Die Schutzvorrichtungen (6 und 7)
für Gelenkwelle und Rutschkupp­
lung niemals entfernen!
Die Kreuzgelenke der Gelenkwelle
lassen nur einen begrenzten Einschlag­
winkel zu, deshalb bei engen Kurven­
fahrten die Zapfwelle grundsätzlich
ausschalten.
Die Befestigungskette (4) für den Ge­
lenkwellenschutz mit dem Haken (5)
an der Deichsel einhängen (Abb.(5).
2.6
ausfahrt in Arbeitsstellung müssen
die Gelenkwellenrohre noch minde
stens 200 mm ineinandergreifen.
Die Gelenkwelle ist schlepperseitig
1030 mm und maschinenseitig
875 mm lang.
VOR DEM PRESSEN
Ketten
Die Spannung aller Stahlrollenketten
täglich prüfen und wenn erforderlich
nachspannen. Ketten täglich ölen.
Knoterscheiben
Schmutz aus den Zahnlücken (Z) der
Knoterscheiben entfernen (Abb. 6 ).
Die günstigste Anhängung und die ge­
ringste Belastung der Kreuzgelenke
wird erreicht, wenn der Anhänge­
punkt genau in der Mitte zwischen
dem ersten und zweiten Kreuzgelenk
liegt. Der Abstand vom vorderen Ge­
lenk bis zum Anhängepunkt darf 1/3
des Gelenkabstandes nicht unter­
schreiten (Abb. 2).
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Alle beweglichen Teile der Knoter­
wellenkupplung und des Schaltge­
stänges sowie die Garndrücker durch
richtige Schmierung leichtgängig
halten.
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Vor dem Transport der Presse:
1. Presse anhängen, Anhängebolzen m it Sperrbolzen
sichern.
2. Sperrbolzen der Deichsel sicher einrasten und Deichsel
winde ganz hochdrehen.
3. Gelenkwelle an Zapfwelle anschließen und Gelenkwel­
lenstütze herunterklappen.
4. Pickup-Trommel in höchste Stellung bringen. Nach vorn
weisende Federzinken abdecken.
5. Ballenrutsche bzw. Laderutsche hochstellen.
(Siehe Gruppe „Nach dem Pressen": Presse in Transport­
stellung einschwenken).
GRUNDREGELN FÜR DAS PRESSEN 4. Die günstigste Ausgangsstellung der Pickup-Trommel
liegt bei 20 bis 30 mm Zinkenhöhe über dem Boden.
1 Vor Arbeitsbeginn sowie nach jeder Pause die Spann­
5. Das richtige Bindegarn je nach Ballenfestigkeit von 150
schrauben des Preßkanals lösen. Später die Festigkeit
oder 200 m/kg (Sisalgarn) oder 300—400 m/kg Lauf­
durch Anziehen der Kanalspannschrauben steigern.
länge (Kunststoffgarn) verwenden.
2. Die Zapfwellendrehzahl soll 540 bis 560 1/min betra­
6 . Den Seilzug zur Verstellung der Pickup-Höhe zum
gen. Nur die Einhaltung der vorgeschriebenen Drehzahl Schlepper richtig verlegen.
und Kolbenstoße garantiert eine sichere Funktion und
eine hohe Leistung. 7. Knotervorgang erst einschalten, wenn mit dem Pressen
begonnen wird.
3. Nach dem Anhängen der Presse und dem Anschluß der
Gelenkwelle durch vorsichtiges Kurvenfahren nach
rechts und links prüfen, ob die Gelenkwelle frei beweg­
lich ist.

MR 51/41 3.3

M A R K A N T 41

Garrverlauf Garnverlauf für die linke Nadel: Sicherungshebel

Position 1 bis 9
Der Garnkasten faßt 4 Garnrollen. Sicherungshebel in Position „ein“
Garnrollen müssen mit der Beschrif­ Garnverlauf für die rechte Nadel: ziehen
tung nach oben zeigen, da sonst Position 10 bis 19
Vor Wiederinbetriebnahme den
durch Drall im Garn Bindestörungen (Abb. 3) Sicherungshebel (1) drehen und
entstehen können. Das äußere Garn
herausziehen (Abb. 4).
ende der Rolle (1) mit dem inneren
Garnende der Rolle (2) durch einen
möglichst kleinen Knoten verbinden.
Das gleiche gilt für die Rollen 3 bis 4.

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