Bewertung Nº1 Wartung.

Statische Ausrüstung
2021
Identifizierung von Studenten

Vorname und Nachname: Jose Araneda Martinez

Datum: Donnerstag, 27. Mai 2021 Abschnitt: Tag:

Lehrer: Marcelo Quiroz Neira Dauer in Minuten: 90 (Min.)

Maximale Punktzahl: 100 Punkte Erreichte Punktzahl: Anmerkung:

Allgemeine Anweisungen
Bitte füllen Sie alle geforderten Informationen in deutlicher Handschrift aus.
Lesen Sie jede Frage, bis Sie verstehen, was gefragt wird.
Verwenden Sie nur Bleistiftpaste. (Im Falle eines Fehlers können Sie Abdeckstift verwenden.
Die Benutzung von Mobiltelefonen ist während des Rennens nicht gestattet.

ENTWICKLUNGSAUSWAHL
Bitte entwickeln Sie die richtige Antwort auf die folgenden Fragen.
Punktzahl pro richtiger Antwort: Je nach Frage.

Datum der Abgabe Freitag, 28. Mai 2021, 16:00 Uhr, im pdf-Format.

Abschnitt 1 richtig/falsch, Alternativen (1,5 Punkte) Jede Frage)

o Beantworten Sie bitte für jede der nachstehenden Fragen nur eine einzige
Alternative zu der verlangten Antwort.
o Wenn die Frage richtig/falsch ist, begründen Sie Ihre Antwort.

1. Das Typenschild muss farblos, sauber und gut lesbar sein.

a. Wahr pto
b. Falsch

die Antwort ist (a) richtig, da das Typenschild sehr wichtige Daten für die Inspektion von
Geräten vor Ort enthält, z. B. Herstellungsdatum, Bestellnummer und Betriebsdruck.

1
2. Wenn der Behälter isoliert ist, muss ein Teil der Isolierung entfernt werden, um eine
Sichtprüfung durchführen zu können.

a. Echte Zapfwelle zur Durchführung der Korrosionsprüfung unter der CUI-Isolierung.

b. Falsch

3. Wie viele fehlende Bolzen sind akzeptabel?

a. Halb (wulstig heiß)

b. Einer von drei

c. Keine pto

d. Eine

4. Inwieweit sollten nach API 510 die Bolzenlöcher größer sein als der Außendurchmesser der
Bolzen?

a. 1/16"

b. 1/8" Zapfwelle

c. 1/4"

d. Keiner der oben genannten Punkte

5. Was ist die Ursache für die Lecks?

a. Lose Verschlüsse

b. Dichtungen müssen gewechselt werden

c. Beschädigte Dichtungsoberfläche

d. Alle der oben genannten pto

6. Wie viele Gewindegänge müssen die Bolzen aus der Mutter herausragen?

a. Eine

b. Drei Punkte wie im Unterricht erklärt

c. Vier

d. Zwei Zapfwellen

7. Das Vorhandensein von konkaven Bereichen kann das Ergebnis sein von ___ die auferlegt
Beanspruchung der Schiffsstruktur.

a. Übermäßiger innerer Druck

b. Interne Vakuumzapfwelle

c. Blitzschlag

2
 d. Keiner der oben genannten Punkte

8. Woran sollte die ordnungsgemäße Erdung von PCEs angeschlossen werden?

a. zu einem beliebigen Teil desselben Behälters

b. Eine Erdung ist nicht erforderlich.

c. Auf einen ordnungsgemäßen Anschluss des Erdungsnetzes. pto

9. Die Verringerung des maximal zulässigen Betriebsdrucks oder der maximal zulässigen

Temperatur eines Behälters oder beider unter die Auslegungsbedingungen ist:

A. eine unzulässige Art der Korrosionsvorsorge.

B. die bevorzugte Art der Korrosionsvorsorge.

C. die einzige Möglichkeit, ein Schiff in Betrieb zu halten, wenn es korrodiert ist.

D. ein zulässiger Weg, um Korrosion zu verhindern. pto

10. Bei der Inspektion von Druckbehältern sind Sicherheitsvorkehrungen wichtig, da der

Zugang zu den Druckbehältern begrenzt ist und die Räume sehr eng sind. Welche der

aufgelisteten Organisationen ist die wichtigste, die es zu überprüfen und zu verfolgen gilt?

A. ASME und API

B. OSHA pto Norm für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz

C. NFPA

D. NBIC

11. __________ kann auftreten, wenn das Gerät Temperaturen ausgesetzt wird, die höher sind

als die

für die sie konzipiert wurde.

A. Kriechzahn

B. Fragilitätsfraktur

C. Spannungskorrosion

3
D. Erosion

12. Kann die wahrscheinliche Korrosionsrate nicht anhand von Daten von gleichen oder

ähnlichen in Betrieb befindlichen Schiffen oder anhand von veröffentlichten geschätzten Daten

ermittelt werden, so sind die laufenden Feststellungen nach etwa ________________ Stunden

von

mit Hilfe von NDE-Methoden zu prüfen und eine Korrosionsrate zu ermitteln.

A. 500

B. 1000 Zapfwellen

C. 5000

D. 10000

13. Der höchstzulässige Betriebsdruck für die weitere Verwendung eines Druckbehälters ist

anhand von Berechnungen zu ermitteln:

A. neueste Ausgabe des National Boiler Inspection Code oder die Bauvorschriften, nach

denen der Behälter gebaut wurde.

B. neueste Ausgabe des ASME-Codes oder der Bauvorschriften, für die der Behälter gebaut

wurde. pto

C. neueste Ausgabe des API/ASME-Codes oder der Bauvorschriften, für die der Behälter

gebaut wurde.

D. neueste Ausgabe der Bauordnung, nach der das Schiff gebaut wurde.

14. Von den vielen Kontrollmethoden, ____________________ gilt als die Methode der

die wichtigste und am meisten akzeptierte Kontrolle.

A. Durchstrahlungsprüfung

B. sorgfältige visuelle Kontrolle der Zapfwelle

C. Ultraschall-Dickenmessung

4
D. Hammertest

15. Welche API-Norm enthält die meisten Informationen über die Inspektion von

Rohrleitungen, Ventilen und Armaturen in Verbindung mit Druckbehältern?

A. API 576 Empfohlene Praxis.

B. API 575 Empfohlene Praxis.

C. API 574 Empfohlene Praxis. pto

d. API 573 Empfohlene Praxis.

16. Die Grenzen des Wanddickenverlustes, der toleriert werden kann, sollten sich an den

folgenden Kriterien orientieren:

A. Ermüdungsfestigkeit.

B. Dicke der Entnahme des Behälters. pto

C. Verschlechterungsrate.

D. Sowohl B als auch C

17. Ein Druckbehälter ist seit 12 Jahren in Betrieb und hat während seiner Lebensdauer

Korrosionserscheinungen gezeigt. Die ursprüngliche Dicke betrug 1,9375" und die aktuelle

Dicke beträgt 1,405". Wie hoch ist die Korrosionsrate dieses Behälters?

A. 0,266250 Zoll / Jahr

B. 0,532500 Zoll/Jahr (1,9375"- 1,405") / 12 Jahre=0,044375 Zoll / Jahre

C. 0,088750 Zoll/Jahr

D. 0,044375 Zoll / Jahr pto

18. Welche der folgenden ZfP-Methoden würde einem Prüfer bei der Lokalisierung von

Wasserstoffflaschen helfen?

A. Wärmebildtechnik

5
B. Eine Laterne

C. Magnetische Partikelprüfung

D. Röntgenzahn

19. Die Ermittlung des physischen Zustands eines Druckbehälters und die Bestimmung der

Art, des Tempos und der Ursachen der Verschlechterung sind die grundlegenden Gründe,

warum dies getan wird.

A. Metallurgische Analyse

B. ECM-Prüfungen

C. Inspektionen pto

D. Aufpralltest

20. Welcher der folgenden Codes oder Normen wird in den Vereinigten Staaten für die

Auslegung und den Bau von Wärmetauschern und Kondensatoren nicht verwendet?

A. THEMA

B. ASME-Code

C. API-Norm 660

D. BOCA pto

21. Bei der Durchführung einer Inspektion sind die beiden wichtigsten Faktoren bei der

Bestimmung der Grenzen der Korrosion und aller anderen Beeinträchtigungen, die toleriert

werden können, folgende?

A. Die Abzugsdicke des betreffenden Teils und die Geschwindigkeit der Verschlechterung.

B. Elastizitätsmodul und Ringspannung.

C. Der Umfang der ursprünglich durchgeführten ECM und die Art der gefundenen

Diskontinuitäten. pto

D. Die Art des bei der ursprünglichen Konstruktion verwendeten Schweißverfahrens und der
6
Name des Herstellers.

22. Wenn Setzungen an Fundamenten und/oder Druckbehälterstützen festgestellt werden und

eine routinemäßige Überwachung durchgeführt wird, zu welchem Zeitpunkt sollten die

Setzungsmessungen eingestellt werden?

A. Wenn ausreichende Informationen vorliegen, um die Höhe der Abrechnung verlässlich

vorhersagen zu können.

B. Wenn genügend Informationen vorliegen, um den Umfang der Setzungen zu berechnen, die

während der Lebensdauer des Schiffes auftreten werden.

C. Wenn aus den erhaltenen Informationen hervorgeht, dass eine einheitliche Regelung

stattfindet.

D. Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, bis die Abrechnung beendet ist. pto

23. Was ist zu tun, wenn Vibrationen an Hilfsgeräten eines Druckbehälters festgestellt werden

und die Vibrationen nicht durch zusätzliche Stützen reduziert werden können?

A. Der Inspektor sollte sich mit dem Betriebspersonal beraten, um festzustellen, ob

Hilfsgeräte entfernt werden können. pto

B. Für Hilfsgeräte sollte ein vorbeugender Wartungsplan erstellt werden, um Ermüdungsrisse

zu überwachen.

C. Ein qualifizierter Ingenieur muss die Berechnung durchführen, um sicherzustellen, dass

Vibrationen keine Ermüdungsrisse verursachen.

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D. Zusatzausrüstungen sollten routinemäßig geröntgt werden, um sicherzustellen, dass keine

Ermüdungsrisse auftreten.

24. Wenn für einen Druckbehälter Aufzeichnungen über frühere Inspektionen vorliegen, wenig

oder keine Korrosion zu erkennen ist und der Behälter unter normalen Bedingungen betrieben

wurde, wie viele Dickenmessungen sollten dann mindestens durchgeführt werden?

A Messungen in jedem Quadranten jeder Schale und jedes Kopfrings.

B. Ein Maß auf jedem Muschelring und ein Maß auf jedem Kopf.

C. In jedem Quadranten eines jeden Kopfes und mindestens eine Messung in jedem

Schalenring.

D. In jedem Quadranten jedes unteren Rings und mindestens eine Messung an der Oberseite.

25. Die Neueinstufung eines Druckbehälters gilt erst dann als abgeschlossen, wenn?

A. Der Druckbehälteringenieur bescheinigt, dass alle Inspektionen und Prüfungen gemäß API

510 durchgeführt wurden.

B. Der Druckbehälterinspektor überwacht das Anbringen eines zusätzlichen

Kennzeichnungsschildes oder einer zusätzlichen Stempelung.

C. Der Druckbehälterinspektor bescheinigt, dass alle Inspektionen und Prüfungen

durchgeführt wurden

in Übereinstimmung mit API 510 durchgeführt.

D. Der Prüfer absolviert alle erforderlichen NDE-Prüfungen.

26. Ein Druckbehälter wurde 1989 in Betrieb genommen und mit einer Konstruktionsdicke von

0,750" gebaut. Im Jahr 2001 wurde die Wandstärke mit 0,630" gemessen. Wann sollte auf der

Grundlage dieser Informationen und einer Mindestdicke von 0,550" die nächste interne

Inspektion dieses Druckbehälters durchgeführt werden?

A. 4 Jahre ergeben rechnerisch 8 Jahre, aber zur Sicherheit

wähle ich Buchstabe A.

B. 2 Jahre

C. 8 Jahre pto

D. 10 Jahre

E. Keiner der oben genannten Punkte

27. Wie viele Jahre ist ein API-Zertifikat für einen zugelassenen Druckbehälterinspektor

gültig?

A. 2 Jahre ab Ausstellung.

B. 3 Jahre ab der Ausgabe. pto

C. 4 Jahre ab Ausstellung.

D. 5 Jahre ab Ausstellung.

28. Wenn eine kurzfristige Korrosionsrate eine korrosive Umgebung von 0,001" pro Jahr

widerspiegelt, die derzeit besteht, und die langfristige Korrosionsrate 0,009" pro Jahr beträgt,

sollte die Korrosionsrate zur Berechnung des Inspektionsintervalls verwendet werden:

A. das langfristige pto

B. auf kurze Sicht

C. beide Begriffe

D. wie vom Inspektor für den Prozess definiert

29. Der Zeitraum zwischen den Inspektionen im Betrieb darf die Hälfte der geschätzten

Restlebensdauer des Behälters auf der Grundlage der Korrosionsrate oder der Korrosionsrate

des Behälters nicht überschreiten. ________________________________________ Jahre, die

niedriger ist.

A. 10 Zapfen

9
b. 15

C. 5

D. 12

1
0
30. Ein Druckbehälter hat eine angegebene Korrosionsrate von 0,012" pro Jahr. Der Behälter

wurde zuletzt im Jahr 2001 inspiziert und hatte eine gemessene Wandstärke von 0,375". Die für

diesen Behälter erforderliche Mindestdicke beträgt nach der Berechnung gemäß der

ursprünglichen Bauordnung 0,265". Anhand dieser Informationen, die

wie hoch ist die verbleibende Lebensdauer dieses Druckbehälters?

FORMEL
A. 9 Jahre
pto Restlebensdauer (t tatsächlich-t
t Strom erforderlich)/Korrosionsrate
0,375
B. 5 Jahre t erforderlich 0,265

C. 15 Jahre Korrosionsrate 0,012

Berechnung 9,166666667
D. 7 Jahre Nach der Berechnung beträgt die
Antwort
Restlebensdauer dieses Behälters 9
Jahre.

1
1
Abschnitt 2 Übungen

1. ( 7 pts) Bestimmen Sie die Nenndicke der Behälterplatte nach der

folgende Anforderungen.
o Werkstoff A-179
o Interner Auslegungsdruck 1,2 Mpa = 1740,45 (psi)
o Auslegungstemperatur: 150 ºC = 302 ºF
o Innendurchmesser 500 mm

Ø NPS 19,68 Unter Artikel Lösung Maßeinheit

R 9,84 Unter
Material A 179 MAWP (maximal
Arbeits-T° 302 F° zulässiger 1740,450 psi
P 1740,45 psi Betriebsdruck)1
S 13.500 psi
MAWP (maximal
E 1
zulässiger 1527,071 psi
W 1 Betriebsdruck)2
Y 0,4
t erforderlich 1 1,206382844 In(Tausendstel)
t erforderlich 2 1,374951769 In(Tausendstel)
pto

1
2
 Artikel Formel
Korrosionsrate ST (t früher-aktuell t) /Jahre
Korrosionsrate LT (anfänglich t-aktuell t)/Jahre
Restlebensdauer (t Ist-Bedarf)/Korrosionsrate
MAWP (S*E*t) /(R+0,6*t)
t erforderlich (1) (P*D) /(2*(S*E*W+P*Y))
t erforderlich (2) (P*R) /(S*E*W-0,6*P)

1
3
2. (8 Pkt.) Bestimmen Sie die Nenndicke des aus einem Rohr hergestellten Behälters.
gemäß den folgenden Anforderungen.
o Werkstoff SA 106 Gr. B
o Interner Auslegungsdruck 1,2 Mpa = 1740,45 (psi)
o Auslegungstemperatur: 150 ºC = 302ºF
o NPS 20.

Artikel Lösung Maßeinheit

Maßeinhe
Daten t erforderlich 1 0,840952292 In(Tausendstel)
it
t erforderlich 2 0,918165642 In(Tausendstel)
Ø NPS 20 Unter
R 10 Unter
A-106-Gr
Material B

Arbeits-T° 302 F°
P 1740,45 psi
S 20.000 psi
E 1
W 1
Y 0,4

1
4
 Artikel Formel
Korrosionsrate ST (t früher-aktuell t) /Jahre
Korrosionsrate LT (t anfänglich-t aktuell) /Jahre
Restlebensdauer (t tatsächlich-t
MAWP erforderlich)/Korrosionsrate
(S*E*t) /(R+0,6*t)
t erforderlich (1) (P*D) /(2*(S*E*W+P*Y))
t erforderlich (2) (P*R) /(S*E*W-0,6*P)

1
5
3. (10 Punkte) Ein Druckbehälter besteht aus einem 18-Zoll-NPS-Rohr, das bei
275 psi und 200 ºF. Das Rohrmaterial ist ASTM A-53 Grade B nahtlos. Als es 1990
installiert wurde, betrug die Dicke des Rohrs 0,230". Bei einer im Jahr 2000
durchgeführten Inspektion wurde die Dicke des Rohrs mit 0,20" gemessen. 2006 wurde
die Dicke mit 0,15" gemessen. Wie hoch ist die verbleibende Lebensdauer des Systems?
Wie hoch ist der MAWP, wenn die zweite Dickenmessung durchgeführt wurde? Welche
Empfehlungen würden Sie in Bezug auf den Verbleib des Schiffes in Betrieb geben?

Maßeinhei
Daten Artikel Lösung Maßeinheit
t
1990 t ursprünglich 0,23 Unter In(Tausendst
Korrosionsrate ST 0,00833
t früher Unter el)
2000 t früher 0,2 Unter In(Tausendst
Korrosionsrate LT 0,00500
2006 t Strom 0,15 Unter el)
Ø NPS 18 Unter Restlebensdauer 5,39 Jahre
R 9 Unter
MAWP (maximal
ASTM A-53 gr B zulässiger 271,270 psi
Material
Betriebsdruck)1
Arbeits-T° 200 F°
P 275 psi
S 20.000 psi MAWP (maximal
E 1 zulässiger 275,000 psi
W 1 Betriebsdruck)2
Y 0,4
Jahre ST 6 Jahre t erforderlich 1 0,12307 In(Tausendst
el)
Jahre LT 16 Jahre t erforderlich 2 0,12478 In(Tausendst
el)
Artikel Formel
Korrosionsrate ST (t früher-aktuell t) /Jahre
Korrosionsrate LT (t anfänglich-t aktuell) /Jahre
Restlebensdauer (t tatsächlich-t
MAWP erforderlich)/Korrosionsrate
(S*E*t) /(R+0,6*t)
t erforderlich (1) (P*D) /(2*(S*E*W+P*Y))
t erforderlich (2) (P*R) /(S*E*W-0,6*P)

1
6
4. (30 Punkte.) Ein 24" (NPS) wärmeisolierter Druckbehälter hatte bei seiner Installation im
Jahr 2008 eine t (ursprüngliche) Dicke von 0,475", dann wurde im fünften Betriebsjahr eine
zweite UT-Prüfung durchgeführt, die einen Wert t = 0,450" ergab, und im zehnten Jahr der
Installation ergab sie einen Wert t = 0,400".Die zweite UT-Prüfung im fünften Betriebsjahr ergab
einen t-Wert von 0,450", im zehnten Jahr der Installation dann einen t-Wert von 0,400". Als
Hintergrund können wir anführen, dass die Fließgeschwindigkeit seit 2013 zugenommen hat.
Die minimale Konstruktionsdicke (Barlow) beträgt 0,30" und die minimale Strukturdicke 0,25".
Auslegungsdruck = 50 (psi), Auslegungstemperatur = 200ºF, Behälter ist für Klasse 2
ausgelegt.
Es wird gebeten, zu ermitteln:
a. - Kurz- und langfristige Korrosionsrate.
b.- Durchschnittliche Restlaufzeit
c.- Aktueller MAWP
d.- Vergleichen Sie den aktuellen MAWP mit dem ursprünglichen MAWP
e.- Ist es sicher, mit der Flüssigkeit bei dem Auslegungsdruck zu arbeiten, und warum?
f. - Inspektionsintervalle
c.- Ist es notwendig, die Wärmedämmung (prozentual) zu entfernen, um sie nach den
Ergebnissen der Inspektionen zu überprüfen?

Maßeinhei Artikel Lösung Maßeinheit

Daten
t Korrosionsrate ST 0,01000 In(Tausendstel)
2008 t ursprünglich 0,475 Unter Korrosionsrate LT 0,00750 In(Tausendstel)
t früher Unter Restlebensdauer 13,33 Jahre
2013 t früher 0,45 Unter Original MAWP
2018 t Strom 0,4 Unter (maximal zulässiger 492,611 psi
Ø NPS 24 Unter Betriebsdruck)
R 12 Unter
Material A-106-Gr B Aktueller MAWP
(maximal zulässiger 411,523 psi
Arbeit Nr. 200 F° Betriebsdruck)
P 50 psi t erforderlich 1 0,3 In(Tausendstel)
S 20.000 psi t erforderlich 2 0,25 In(Tausendstel)
E 1
W 1
Y 0,4 Mindestauslegungsdicke 0,3
Jahre ST 5 Jahre Mindeststrukturdicke 0,25
Jahre LT 10 Jahre

1
7
 Artikel Formel
Korrosionsrate ST (t früher-aktuell t) /Jahre
Korrosionsrate LT (t anfänglich-t aktuell) /Jahre
Restlebensdauer (t tatsächlich-t
MAWP erforderlich)/Korrosionsrate
(S*E*t) /(R+0,6*t)
t erforderlich (1) (P*D) /(2*(S*E*W+P*Y))
t erforderlich (2) (P*R) /(S*E*W-0,6*P)

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 a. - Kurz- und langfristige Korrosionsrate.
Kurzfristige Korrosionsrate. 0,01000"
Langfristige Korrosionsrate. 0,00750" b.-
Durchschnittliche Restlebensdauer 13,33.7
Jahre/2= 6 c.- Aktueller MAWP = 411,523Jahre
psi
d.- Vergleichen Sieden aktuellen MAWPmit dem
ursprünglichen MAWP
Aktueller MAWP= 411.523 psi
Ursprünglicher MAWP= 492.611 psi

e.- Ist es sicher, mit der Flüssigkeit bei dem Auslegungsdruck zu arbeiten, und warum?' gemäß
den Berechnungen
Nein, denn der Auslegungsdruck ist höher als der tatsächliche Druck, so dass es unsicher ist,
bei diesem Druck zu arbeiten.
f. - Inspektionsintervalle
6,7 Jahre ist die nächste Inspektion im Jahr 2024.
c.- Die Wärmedämmung muss (prozentual) für die Inspektion nach den Ergebnissen der
Inspektionen entfernt werden.
Gemäß dieser Inspektion und der Norm ist die Entfernung der Isolierung nicht erforderlich.

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