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@ID "'SChlnenkarte IOr ElnSChnelderraserschlellJl"'Chlße SO E

Fabrik·N •.
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GmbH & Co. KG Inv.-Nr.
8120 Weil heim i. OB Baviah" An.dlaffvng'lah. ,
Standa"
Kennzeichen der Maschine Normal-Zubeh&r
Gehl5rt .vr G,vl>l>e
Sdllelhplndelont,ieb 1 Sot. Schlü..el (8 StOde)
Drehzahl de, Ant.lebomotors 2800 Ulmln 1 Aulo"lrfuller f. Sd\lelhdlelbe Güteg.ad
Dreh'ahl der Sdll.ihl>indel .500 U/min I Abd.Ückmv!1er lür Avfsatz/v!!er
Keilriemen DIN 7115 6 x ~15 1 Topfschleifscheibe f. HSS loo.50x1O

Sponn- und ArtMlt.b.r.ia. 1 Belrleb.anlellvng Besonders geeignet

G.156t. Bohrung der Sl>onn.ange 17,5 mm 2 Ma.chinenkarten Zvm An.d\lellen von Eln.dlneldel.llp,n
Grl5Bte SeMelflllnge . , mm vnd Ta,t.tiften.
G.I5Bte, ..'hleilbore. Winkel 0-180 •
G.I5Bter 'thlelfbarer Radiv, 10 mm
Grobve..thlebung de, Tellkopft.lIger, In der Rohrführung 100 mm
Ftolnve..tellung der kohrführung mit Teilkol>ft.lIge.
Sthwenkba.kell deI Tellkol>ft.lIge.. Im Waoge.ech!lthwenkloge. .,.
15 mm

Ftolnve"lellung de. Teilkopftrllge.. ,odlal 'u. Rah.führung SO'

$thwenkbo,keit de, Teilkoplt.ilge.. im 5enkred>l,chwenkl"ger <S'
Gr"bve..tellung de, Teilk"l>fsthlitten,
" mm
Felnveritellung de' T.i1koplJd\Uttenl 12 mm ." --------1
Feinve..teltvng deo Qve..dllittensln"th beiden Seiten le 10 mm
ka.tenteilung de. Tellld\elbe SO'
R",tenon.ohl der Teil.theibe
Höhe v"n R"hrfOh.ung,ml!le bi. Sdllelhl>lndelmllte "
142 mm
Sthlelf'theibenbefftltlgvnll' Auhotzfvtter

Sdlleihdoeilte
j
T"l>hd\elbe,IOOx5Ox20
2~ mllec.

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Antrieb,art G'YPl>e MOlor elngebaul Emulonlrleb Fo,

Spannung Ge,omllei.lvnll,bedorf, 0.55 kW
:= Sd\Ieihplndel"nlrieb und
: -----------------j ~_i.---------_j~~---'·'-"'·--1 g3: __,O,.,,=-_--j ~~------I
o Sloubob,avllvnll ~.~ ~'" Ö,;
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0." ::;....
oe "e .c: :Ec:
:E" <;:> -
Sdoniffprofil. Schnillw;nkel und witIJchDftliche Schnllllle'chwindillkeiten on Ein,chneldefriinrn
Bel EIM<:hneldelrötern gel"ngen in der Hovptsad\e lolgende 7 G.vndformen dftl WI.I,chafll. Sdlnilllle'dlw.
Sdlnittl>.of.l•• vr Anwendunll: in mimin. lür Eln.dlnelde-
Zv beo.beitende. Werkstoff Sd\nlttwinke! IrO ... ov. Sellnell..ahl
'" 11 y Sd\rvPl>en Schlid\len
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M".eh;nen""hl ~e-60
"1IImm'
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'e".II" h".II" ,.".11" 60-80 "1IImm'
80 "1IImm'
abg.ftadu "0"''''.•ad. abgo.undot"b".flom. ......... Rad. ab".rund.t
Da.über hinou, tOnnen noch nach.tehende Sonderlormen ange,eIlllffen wetden:
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Schn;ltwlnkel
Um IIrößlmÖlllime Sdlnittlel.tvnll ~nd .avbere SchnltrflOchen Z~ e..ielen. i.1 wlo
Holz
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be, "ilen ,o"nobhebenden We.heugen, ein en!lpreehender Hinte"dlliff der K"n.tlloffe: holon
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all. FföterlOfmen Anwendung finden. Plexi.....Iralon. Cellvlold <S' ". ". 'SO
~;• Schnlttgetchw.indigkea
Oie Sd\nUIQe.eIlwindigkeil bei Einld\tleldefrO.e,n .011 etw" dos Drellache

~\~
lIell"nübe. n"rmalen Mehrschneid,frö.e.n betrallen. In obenftehend•• ro·
belie ,Ind die Sdlniugftlchwindig'eil,n fü, die am hO~fig'l,n verwendeten
We,k,toffe zu'ammenge,tellt. Dle.e Angoben find ledod\ nu, oll ungeföh'e
Rid\twerte .v betrochlen, do 'chlleßllch avdl die Ant,ieb,verhISUni ..e b.w.
d,e ovt den vorh"ndenen Ma'chlnen erreidlbo,etl D.eh."hlen be.Ode.lch_
ligt werden mü ..en. Die Sd\nltllle,d\wlndigkell nimmt IIirn..itill noch de.
Mit'e d.. FrlSle...v ab; die. tritt iedodl nvr bei obllerundelen Fr",ern
"blleflod\'e. F.O.er .pitze, FrO... abllervnde'e. FrOle. in e"d\einvnll, w.,."~lb hlet daraul zv "chlen itt, doß n"dl MOIIUdlkeit
Immer mit der AuB 'Ie der Sdlnelde getrölt wird. Belodl'öllilollenden
Sdlnittwlnkel IJ gilt für abllefladlte Fröser: F. mit einem Winkel" vnler 20 • Flöchen, wie .Ie b. ~ Kopieren vlolladl yark"mmen. dO,tle 01." tlldot
,,,lien am Rücken mit co. 25 bio 30· obgoflach' werden. nad\ abwil'", .onde.n mOlillch.1 nur n"d\ avfwör!l gelrOlt werden.
 -/0 '7~ S I.•JIIDIRS6AARD AIS
VJERKT0J - MASKINER
INDUSTRIKROGEN 2
2635 ISH0J
02 - 99 8000

FEINMECHANIK
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fINSCHNEIDEFRÄSER-SCHlEIFMASCHINE
MIT EINSTEll- UND MESSPROJEKTOR SOE
Die Druckschrift enthalt Angaben, die den Stand der Konstruktion zur Zeit des Druckes zeigen.
Durch den jeweil igen Entwick Iu ng $St a nd bed i ngte Kon Sir u k t i onsö nd er u ng e n bl e i ben vo rbe holten.
EINLEITUNG
Die Einschn~;defräser-Schleifmoschine SOE ist eine Neukonstruktion ouf der Grundlage der in Fach-
kreisen des In- und Auslandes seit Jahrzehnten bekannten und bewährten Bauart SO, die als ein-
fache und damit preisgünstige Ausführungsform auch weiterhin bestehen bleibt.
Ihre Unterscheidungsmerkmale zur SO sind im wesentlichen eine glalte, formschöne, geschlossene
ßauform mit einer organisch eingebauten StaubabsauQung und einer axial verschiebbaren Schleif-
spindel, die beim Abziehen der· Schleifscheibe mit der ortsfest angeordneten Abziehvorrichtung
zusammenwirkt. Außerdem ist die in ihrem Arbeitsbereich erweiterte Teilkopfanordnung zur Auf-
nahme eines Projektionsmeßgerätes eingerichtet, das zum Prüfen und Messen der Profilformen der
zu schleifenden Werkzeuge in noch eingespanntem Zustande dient.
Die Einschneidefräser-Schleifmaschine SOE dient dem Schleifen der Prof1lformen an vorwiegend
einschneidigen Schaftfräsern - Frässtichel oder Einschneidefräser genannt -, die beim Fräsen von
ebenen Grundflächen, von senkrechten und schrägen Seitenflächen, von geneigten Flächen, Run-
dungen und tiefen Schlitzen und Nuten besondere Vorteile bieten und daher beim'Gravieren von
Schritten mit Gravierfräsmaschinen, beim Formfräsen auf Nachformfräsmaschinen und bei der Her-
stellung schwieriger Schnittwerkzeuge auf Universal-Werkzeugfräsmoschinen die breiteste Anwen-
dung finden.
Mit diesen Einschneidefräsern kann den vielseitigen Anforderungen in bezug auf Schnittprof1l,
Schnittwinkel auf einfachste Weise Rechnung getrogen werden; sie lassen sich mit geringem Zeit-
aufwand in jede beliebige Form anschleifen und gestatten durch ihre vollkommen freiliegende
Schneidkante auch bei schwierigen Schnittprofilen das Anschleifen des jeweils erforderlichen Schnitt·
winkels. Diese Einschneidefräser können auch nach Beschädigung oder Abnutzung der Schneidkante
durch einfaches Nachschleifen bis zur kürzesten Einspannlänge immer wieder gebrauchsfähig
geschärft werden. Durch diese Werkzeugform werden die AnschafFungskosten für kostspielige
Spezialwerkzeuge erspart und eine weitgehend vereinfachte Vorratshaltung von nur teilweise vor-
gearbeiteten und dadurch billigeren Fräsern ermöglicht.
Die Einschneidefräser-Schleifmaschine SOE läßt zudem die Aufnahme des Frässpindellogers der
»DECKEL« Gravier- und Nochformfräsmaschinen zu, so daß für feinste Gravierorbeiten die Einschneide-
fräser unmittelbar im Fräsloger geschliffen werden können unter Vermeidung jeglicher Einspann-
Ungenauigkeiten.
Darüber hinaus lassen sich auch - neben Dreh- oder Stoßstählen - Spitzbohrer und Zwei· oder
Dreischneiden-Radiusfräser schleifen und s-chärfen, sofern sie geradverzahnt ausgeführt sind.
Die Maschine eignet sich auch zum Schleifen der Taststifte für Gravier- und Nachformfräsmaschinen,
deren Profile genauestens der Form der FräserprofIle anzupassen sind und in ihrer Größe dem
eingestellten Obertragungsverhältnis des Pantographen entsprechen müssen.
Die erwähnten Schleifarbeiten lassen sich wirtschaftlich und mit hoher Genauigkeit mit Hilfe der
Einschneidefräser-Schleifmaschine SOE ausführen, deren besondere Bauform nicht nur das An-
schleifen mittiger Profliformen, sondern auch solcher mit aus der Mitte versetzten Radien gestattet.
Die Einschneidefräser-Schleifmaschine SOE ermöglicht infolge ihrer einfachen, übersichtlichen Bau-
art auch angelernten Kräften das exakte Anschleifen und Schärfen der jeweils zur Anwendung
kommenden Profilformen.
Die Einschneidefräser-Schleifmaschine SOE ist als ergänzendes Zubehör für die wirtschaftliche
Nutzung aller Grovierfräsmaschinen, Nachformfräsmaschinen und Universal-Werkzeugfräs-
maschinen unerläßlich. Sie wird als Tisch- oder Ständermoschine geliefert und läßt sich, auch in
platzbeschränkten Betrieben, überall an fertigungsgünstiger Stelle aufstellen.

3
SOE MASCHINE
AUF STÄNDER

,
ALLGEMEINER AUFBAU ·TEILKO
Allgemeiner Aufbau. Die Einschneidefröser-Schleifmoschine
SOE zeichnet sich durch einen bemerkenswert geschlos-
senen und ubersichtlichen Aufbau aus. Das kastenförmige
Maschinengehäuse, an welchem das Gehäuse für die Staub-
absougung organisch angegliedert isl, ruht auf einer
Grundplatte und bildet zusammen eine geschlossene, den
Innere der Maschine vor Schleifstaub schülzende Einheit.
Im Innenraum des Gehäusekörpers ist der von außen nach·
stellbore Anlriebsmotor untergebrach'; welcher mit Keil-
riemen sowohl die Schleifspindel als auch die Staubab-
saugung antreibt. Di.e elektrische Zuleitung fÜT Motor und
Beleuchtung ist bis zu der auf der Unterseite der Grund-
platte zugänglichen Klemmleiste fertig verlegt, so doß bei
Inbetriebnahme der Maschine nur die Anschlußkabel noch
Installationsplan anzuschließen sind.
Teilkopfträger. Ein wesentliches Merkmal derSOE-Maschine
ist der on der Stirnseite der Maschine fliegend angeord-
nete Teilkopfträger. Eine solche Anordnung erfordert zwar
_ bedingt durch den kräftigen Aufnohmebolzen - einen
größeren konstruktiven Aufwand, bietet aber auch dafür
größte Bewegungsfreiheit und schnelle Handhabung beim
Einstellen und Schleifen. Zur Verbindung des Teilkopf-
trägers mit der Maschine dient der Aufnahmezapfen, wei-
cher in einer der Feinverstellung dienenden Führungshü!se
parallel zur Schleifscheibenochse verschiebbar ist und mit
Hilfe eines Knebels festgestellt werden kann.
Für die Feinverstellung des Teilkopfträgers ist ein an der
linken Maschinenseite angeordneter Kordelgriff vorge-
sehen, welcher einen auf die Nullstellung drehbaren Tei-
lungsring trägt und auf dessen Teilung - 0,01 mm pro Teil-
strich - die An- und Zustellung des eingespannten Werk-
zeuges abzulesen ist. Die spielfreie Spindelverstellung der
Führungshülse wird durch eine auf die Spindel wirkende
Feder erzielt.
Die Führungshülse dient ferner der quer zur Schleif-
scheibenachse gerichteten Schwenkbewegung des Teilkopf.
trägers, die mit einer Anschlagschraube begrenzt und mit
einem Knebelgrifffestgestellt werden kann. 1m allgemeinen
Aufbau des Teilkopfträgers, welcher mit dem Teilkopf-
schlitten sämtliche notwendigen Einstell- und Bewegungs.
möglichkeiten des zu schleifenden Werkzeuges oder Werk-
stückes aufweist, sind zwei Schwenklager vorgesehen, die
Einstell- und Schwenkbewegungen für Hinterschliff und Pro-
filformen in zwei zueinander senkrechten Ebenen gestatten.
Zur Einstellung des Hinterschliffes bis zu 45 0 dient dos
Schwenklager mit waagrechter Achse. Auf dessen ab-
schwenkbarer Trägerplotte ruht der in einer senkrechten
Achse geführte Schwenkarm, welcher in einem Kreuz-
schlitten den mit Zangenlager und Rastenscheibe ausge-
rüsteten Teilkopfschlitten trägt. DerTeilkopfschlitten besitzt
damit alle zum Schleifen notwendigen Einstellmöglichkeiten
sowie längs- und Querverstellung.
Der Schwenkarm kann im Winkel zur Schleifscheibenstirn-
seite bis zu 90 0 für das Schleifen kegeliger und durch
Ausrasten des O-Anschlages bis zu 30 0 für das Schleifen
schwalbenschwandörmiger Profile geschwenkt werden.
Ein Teilungsring ermöglicht innerhalb dieses Bereiches eine
beliebige Begrenzung.
Für das Schleifen außermittiger Radien ist der Teilkopf-
schlitten aus seiner Nullstellung heraus nach beiden Seiten
verschiebbar. Die Einsfellung wird mit Hilfe der Feinver-
stellschraube auf einer Millimeterskalo mit Noniusablesung
vorgenommen.
Für die Zustellung des Teilkopfschlittens in längsrichtung
steht Grob- und Feinverstellung zur Verfügung. Ein unter-
halb der Zangenbohrung angebrachter verschiebbarer Ein-
steIlfInger dient zum raschen Ausrichten der Brustflöche des
Fräsers und wird nach erfolgtem Spannen seitlich weg-
geschwenkt.
Dos Zangen lager im Teilkopfschlitten kann mit Hilfe der
Rastenscheibe fixiert oder zwischen Anschlägen innerhalb
eines Winkelbereiches von 180 0 gedreht werden, wobei
die AnschlagsteIlung des Raststiftes - durch einen roten
Punkt gekennzeichnet - in einem Fenster des Teilkopf-
gehäuses zu ersehen ist. Zum Rundschleifen um 360 0 wird
der Anschlagstift ganz zurückgezogen.
Abb. 1 Bedienungsseite der SOE Maschine
PFTRÄGER • SCHLEIFSPINDEL • A B Z

Abb.3 Schnittbild uber die Anordnung der Schleifspindel und der Staubobsaugung mit Abziehvorrichlung in Draufsichi

Schleifspindel. Die Schleifspindel ist im Moschinengehause
oxiol verschiebbar gelagert, so daß beim Abziehen die
Schleifscheibe gegenüber der ortsfest angeordneten Ab-
ziehvorricntung zugestellt werden konn. Die Kraftüber-
tragung erfolgt uber die Kupplungshülse des Vorgeleges
ouf die Keitwelle der Schleifspindel. Sie ist damit vom
Riemenzug entlastet.
Die gegen Schleifstaub sorgfältig abgedichtete Schleif-
spindel ist in rNei, durch Tellenedern dauernd spielfrei
verspannten, in ausreichendem logerobstond angeordne-
ten Prozisions-Kugel1agern gefijhrt, welche die auftretenden
Rodiol- und Axialdrüdl:e ouch bei größeren Becmspruchun-
gen sicher oufnehmen und groBe Betriebssicherheit sowie
longe lebensdouer verbürgen.
Zur Aufnahme der Schleifscheibe ist ein Aufsat:<::futter vor-
gesehen, das auf dem kegeligen Spindelkapf rasch und
sicher befestigt und mit Hilfe einer AbdrOckschraube be-
quem gelöst werden kann.
Oie Schleifscheibe läuft gegen Unfälle gesichert in dem
als Schutzabdeckung ausgebildeten Gehäusekopf.
AbziehvorridttuRg. Die Abziehvorrichtung, die in einfacher
Weise das s1irnseitige Abziehen der Schleifscheibe ge-
staltet, besteht im wesentlichen aus einem Schwenkorm,
welcher auf einem waagrechten Achsbolzen on der Stirn-
seite der Moschine gelogert ist und den in Richtung seiner
längsochse versteIIboren Holter fOr den Abziehdiamant
trogt.
Bei mAbziehe n wi rd die Sdlleifschei be mit der am Mosch inen-
gehäuse links angeordneten mit einem Kardelgriff ver-
sehenen Feinstellschraube nach Skolo zugestellt. Oie unter
Federzug stehende spielfreie Zustellung gewährleistet do-
bei immer die gleiche Loge der Schleiffloche zum eingestell-
ten Fräser. Oodurch wird die Handhabung der Moschine
insbesondere beim Profilschleifen wesentlich vereinfacht.
Der Schwenkweg der Diamantspitze läßt sich beim Ab·
ziehen noch unten so begrenzen, daß on der Stirnseite
der Schleifscheibe ein schmaler hervorstehender Rand
stehen bleibt, wie er beim Mittigschleifen erforderlich ist,
um ein Oberhitzen des Fräsers zu vermeiden.

Abb.2 Gliederung des Teilkopflrägers

--
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~ .....S4i. lda."
EHVORRICHTUNG
Abb.4 Verstellbare Abdel;kung für Slaubabsaugung cl in Schleifstellung b) in Abziehslellung
Dos Einstellen der erforderlichen Breile des Schleifrandes
geschieht in neuartiger Weise mit einer am Maschinen-
gehäuse unterhalb des Schwenkarmes gelagerten dreh-
baren Exzenterscheibe, die mit einem zurückziehbaren
Anschlagbolzen im Schwenkarm zusammenwirkt. Auf diese
Weise kann die einmal eingestellte Rondhreite bis zur End-
abnützung der Schleifscheiben länge beibehalten werden.
Bei zurückgezogenem Anschlagstift läßt sich der Abzieh-
diamant über die gesamte Randbreite der Schleifscheibe
hinweg bis zur untersten Ruhestellung bewegen.
Staubabsaugung. Bei der Entwicklung der Staubabsaugung
wurde besonderer Wert darauf gelegt, den entstehenden
Schleifstaub möglichst nahe an der Entstehungsstelle ab-
zusaugen. Zu diesem Zweck ist die Schleifscheibe von
einem um die Achse der Schleifscheibe drehbaren tapf-
artigen Gehäuse umhüllt, welches Fensteröffnungen besitzt,
die dem jeweils erforderlichen Arbeitsfeld zugeordnet sind.
Die zum Schleifen dienende Fensteröffnung kann der
Schfeifstellung der Fräser sowie ihren unterschiedlichen
Durchmessern angepaßt werden, wobei das Fenster für
7
• STAUBABSAUG
den Abziehdiamant in jedem Falle geschlossen bleibt. Um~
gekehrt ist beim Abziehen mit dem Diamanten nur das
hierfür erforderliche Fenster offen, so daß in beide'n Fällen
die bestmögliche Absaugung erzielt wird.
Die Absaugstellen stehen auf kürzestem Weg durch einen
im Maschinengehäuse eingegossenen Kanal mit dem Filter-
raum der Staubabsaugung in Verbindung. Die Staubab-
saugung besteht aus einem durch den Motor der Maschine
angetriebenen laufrad, welches die mit Schleifstaub durch·
setzte Luft durch das luftfilter saugt und über Beruhigungs-
kammern und Nachfilter gereinigt noch außen druckt.
Durch diese Anordnung, bei der das Laufrad nicht mit
Schleifstaub in Berührung kommt, wird eine lange lebens-
dauer der Anlage gewährleistet.
Der von Staub vollgesetzte Filtereinsatz kann nach Weg-
nahme eines Deckels, welcher zum lösen und Spannen eine
mit einem Kordelgriff bedienbare Schnellspannung besitzt,
bequem ausgebaut und gereinigt werden.
Abb.5 Seitenansicht der SOE Maschine
 GN G • PROJEKTIONS
Abb.7
Projektions-Meßgerät. Dos Projektions-Meßgerät dient
zum Messen und Kontrollieren der Profilformen qn Ein~
schneidefrösern oder anderen Schneidwerkzeugen, die
dabei eingespannt bleiben, so daß ein eventuelles Nach-
schleifen ohne erneutes Ausrichten unmittelbar danach
erfolgen kann.
Diese erstmals auf Einschneidefröser-Schleifmoschinen on-
gewandte optische Meßmethode ermöglicht die Kontroll·
messung von Durchmessern, Rundungen, löngen und Kegel-
winkeln. Darüber hinaus wird dos Einstellen und Schleifen
wesentlich vereinfacht, da die Profilform ohne vorher-
gehendes Rundschleifen direkt mit Hinterschliff versehen
werden kann. Damit ist den steigenden Genauigkeits-
anforderungen des Prä~isions-Werk~eugbaus in bezug auf
genaue Schneidwerk~eugeweitgehend Rechnung getragen.
Das projektions-Meßgerät besteht im wesentlichen aus
einem Gehäuse, welches die Projektionsoptik enthält und
eine als Strichplatte ausgebildete Mattscheibe trägt, auf
der eine zweite, um 9{)0 verdrehbare Strichplotte aufliegt.
" Abb.6 Projektions-Me6gerM om Teilkopftrager
- MESSGERÄT
Projektionsbeispiele von Profilformen on Einschneidefräsern
Die Abbildungsebene der Mattscheibe ist so iustiert, daß
sich die Strichmarkenachse mit der Schwenkachse des Teil·
kopfträgers deckt und der dem Abbildungsmaßstab ent-
sprechende Abstand zur Objektebe ne genau eingestellt ist.
Demzufolge kann das Projektionsmeßgerät nur auf dem
da~ugehörigen Teilkopfträger verwendet werden.
Das Gerät wird mit seinem Führungszapfen in eine Boh-
rung am Schwenkarm eingeführt und an einem Kugelbol~en
fixiert.
Das Objekt erscheint auf dem Bildschirm im Durchlicht in
achtfacher Vergrößerung. Durchmesser und Längen-Radien
können dabei unmittelbar kontrolliert werden; Kegelwinkel
mit Hilfe der von außen verdrehbaren Strichplatte, auf der
die Nullmarke für die Winkelteilung und ein genou bis zur
optischen Achse gehender Markenstrich angebrac;ht ist,
welcher nach Querverstellung des Teilkopfschlittens auf
den Kegelwinkel des Prüflings tangierend eingestellt wird.
Das Gerät ist handgerecht in einem Aufbewahrungskasten
untergebracht, welcher auch die notwendige elektrisc;he
Einric;htung und das Zubehör enthält.
I

EINSCHNEIDEFUSER
IN ANWENDUNG

9
 SONDERZUBEHOR
Maschinenständer mit organisch Projektions-Meßgerät zum
:wsommengefoßter nelzonschluß- Messen und Kontrollieren von
fertiger elektrischer Einrichtung Profilformen on Einschneidefräsern
(siehe Abbildung auf Seite 4) (siehe Abbildung auf Seile 8)

- Kaltlichtleuchte Reservefilterei nsab:

für eingebaute Staubsougung, Gr. 150/132

Spannzangen, 20 mm Schoft·Durchmesser. Bohrungen von 0,5 bis

17,5 mm ieweils um 0,5 mm steigend und
Vierkant-Bohrungen: 4, 6, 8, 10, 12 mm
Kegelspannzangen mit Innenkegel Mkl und Mk2 und »Det:;kel« GA-
Kegel für kegelige Gravierstichel GWV und GWH

Fräslogsraufnahme
zur Aufnahme des Fräslagers Gll der »Deckel« G1U-, GlL- und GK12-Maschinen.
Diese Vorrichtung findet Anwendung, wo ein genouer Rundlauf des Frösers zur
Fräslagerachse erforderlich ist und demzufolge der Fräser im Fräslager geschliffen
werden muß. Kann nicht angewendet werden für Fräsloger der »Deckel« Gl F-,
GK21-, KF1- und KF12-Maschinen.

Fräser-Sonderaufnahme
für Spann 0 16. 18. 20 und 25 mm
1=. d,---![j
und Morsekegel1. 2 und 3

Ersatz-Schleifscheiben 100 X 50 X 20 mm Für hartmetallbestückte Schneidwerkzeuge:

a
SChleiffett (in Tuben 250 g) Spezia 1- Tapfsch le ifscheibe Di 0 mant- Topfsch le ifscheibe

Abrichtdiamant
B<J) x 50 ==::1::===:::=======) Dlamant-Handläpper

Aufsatzfutter Spirolboh rer - Schleifeinrichtung

Auswucht-Aufsatzfutter für Spiralbohrer von 3--1Bmm
)
10
TECHNISCHE DATEN
1<------- ... - - - - - . ; . ;
.--
• '" .)

I
,, I
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I •• V 0
o•
1
Bedienungsseite der SOE Maschine Grundfläche der
Tischmaschine
!
• ".
•
leistung des Antriebsmotors O,55kW j
Drehzahl des Antriebsmofors 2800 Ulmin.
Maschinenständer
Drehzahl der Schleifspindel . 4500 Ulmin.
Größte Bohrung der Spannzange . ,17.5mm
Innenkegel der Kegelspannzangen Mkl-Mk2-GA
Größter zu schleifender Radius . lOmm
Größte seitliche Verschiebung der Fröseroufnahme
noch beiden Seiten je lOmm
Größte löngsverschiebung der froseraufnohme "'mm
Größter einstellbarer Hinterschleifwinkel .
Größte Feinverstellung des Teilkopftrögers
parallel zur Schleifspindel . 15mm
Roslenzohl der Teilscheibe 12
Länge X Breite X Höhe 660 X 570 X 325 mm
Nettogewicht der Tischmaschine 65 kg
Nettogewicht der Ständermaschine 125 kg
Gewicht der verpackten Tischmaschine 90kg
Gewicht der verpackten Standermaschine 168 kg
Kistenmaße: Tischmaschine 65x55x50cm
~
Kistenmaße, Stönder 140x55x55cm .'
.(:{ -.l...----f>--
Hochglanz- ader Hammerschlaglackierung
•
•
\.
'" --~
Grundfläche der 0--- - - - UJ- -~

NO RMALZ U8EH0R SICindermaschine

1 Aufsatzfutter für Topfschleifsc:heibe (angebaut) 1 Abdrückmutter für Aufsatzfutter . 1 Taphchleifscheibe 101)J( 50 x 20

für HSS . 1 Sah; Schlüssel (8 Stück) . , Betriebsanleitung . 2 Masc:hinenkarten.

11
HERSTELLER
FEINMECHANIK MICHAEL DECKEL GmbH & Co. KG
AM ÖFERL 17·8120 WEILHEIM i. OB . TEL. (0881) 4422· TELEX 059894

VERTRETUNG:

Prillted 111 Fedelal Repubhc 01 Germ&IlY Nr 102 1078