2 Meusburguer Ferramentas de Corte

Zerspanungswerkzeuge
Cutting Tools
EUR 2012
Zerspanungswerkzeuge
Cutting tools
Profitieren Sie von unserer Kompetenz und unserem ausgezeichneten Service auch auf dem
Zerspanungssektor. Unser Produktprogramm an Fräsern, Bohrern, Gewindewerkzeugen und
Reibahlen ist perfekt abgestimmt auf die Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau und
in der gewohnt hohen Meusburger Qualität sofort ab Lager lieferbar.
You can also profit from our know-how and from our excellent service in the field of
machining. Our product range includes milling cutters, drills, threading tools and reamers
and is perfectly adapted for all requirements in tool and mould making – of course available
from stock with the customary high Meusburger product quality.
Seite / Page
WZF – Fräser
14
WZF – Milling cutters
WZB – Bohrer
92
WZB – Drills
WZG – Gewindewerkzeuge
120
WZG – Threading tools
WZR – Reibahlen
136
WZR – Reamers
VHM HSS-E
WZF – Fräser
WZF – Milling cutters
VHM Schruppfräser
Carbide rough milling cutters
» Sehr gute Zerspanungsleistung bei geringer Leistungsaufnahme

» Optimale Späneabfuhr der kurzen Späne
» Verbesserte Werkstückoberfläche durch neuartiges Schruppprofil
» Für vibrationsarmen Lauf sorgen ungleiche Drallwinkel 30/32°
» Kollisionsschutz durch abgesetzten Hals
» Stirnschneidengeometrie zum Eintauchen geeignet
» High cutting performance despite low power consumption

» Optimal chip removal of short chips
» Higher quality of workpiece surface due to new type of rough
milling profile
» Reduced vibrations due to different helix angles 30/32°
» Collision protection by offset neck
» Cutting edge geometry for plunge milling
VHM Schrupp- und Schlichtfräser

Carbide rough and finish milling cutters
» Zum Schruppen und Schlichten geeignet

» Ungleiche Drallsteigungen 35/38° erlauben höhere Vorschübe
bei vibrationsarmen Lauf
» Optimale Werkstückoberflächen bei langen Standzeiten
» Stirnschneidengeometrie zum Eintauchen geeignet
» For rough milling and finish milling

» Different spiral angles 35/38° allow for high feeds despite
reduced vibrations
» Top-quality workpiece surfaces and high service lifes
» Cutting edge geometry for plunge milling
VHM Schlichtfräser < 1600 N/mm²
Carbide finish milling cutters < 1600 N/mm²
» Speziell zum Feinschlichten

» Stabile Kerne gepaart mit Schneiden ungleicher Teilung oder
ungleicher Drallsteigung für hohe Vorschübe bei besten Standzeiten
» Stirnschneidengeometrie zum Eintauchen auf Frästiefe geeignet
» Especially for fine finishing

» Stable cores combined with flutes with non-uniform pitch or
different spiral angles for high feeds and high service life
» Cutting edge geometry for plunging down to milling depth
VHM Schlichtfräser 40–63 HRC

Carbide finish milling cutters 40–63 HRC
» Besonders abgestimmte Geometrien für zeit- und

kostensparendes Hartfräsen
» Aus speziellem Hartmetall gefertigt, das trotz hoher Härte
extreme Zähigkeit aufweist
» Hitzebeständige Multi-Layer-Beschichtung
» Stirnschneidengeometrie zum Eintauchen auf Frästiefe geeignet
» Special geometries for time and cost-saving hard milling

» Made of special carbide featuring extreme toughness despite
its hardness
» Heat-resistant multilayer coating
» Cutting edge geometry for plunging down to milling depth
VHM 3D Fräser
Carbide 3D milling cutters
» Speziell für hohe Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau

» Radiusanschliff mit konstantem Spanwinkel und durchlaufender
Spirale für hohen Verschleißschutz
» Especially for high requirements in tool and mould making

» Ball nose with constant cutting angle and continuous spiral for
high wear protection
VHM Schruppfräser
Carbide rough milling cutters Seite / Page
high
< 1.600 Ø
WZF 11248 N/mm²
power
6-25 20
90° Z cutting
high
< 1.600 Ø
WZF 11258 N/mm²
power
6-20 22
90° Z cutting
high
< 1.600 Ø
WZF 11278 Z
N/mm²
power
6-20 24
90° cutting
VHM Schrupp- und Schlichtfräser

Carbide rough and finish milling cutters Seite / Page
< 54 Ø
WZF 15234 Z
HRC 4-12 26
90°
high high
< 1.600 Ø
WZF 12248 N/mm²
power speed
4-25 28
90° Z cutting cutting
high high
< 1.600 Ø
WZF 122481 R Z
N/mm²
power
cutting
speed
cutting
6-25 30
high high
< 1.600 Ø
WZF 12258 N/mm²
power speed
6-20 32
high high
40 - 63 Ø
WZF 125487 Z
HRC
power
cutting
speed
cutting
6-20 34
90°
VHM Schlichtfräser
Carbide finish milling cutters Seite / Page
high high Ø
< 1.600
WZF 13246 N/mm²
power speed
8-25 36
high high
< 1.600 Ø
WZF 13256 N/mm²
power speed
4-20 38
high high
40 - 63 Ø
WZF 13546 Z
HRC
power speed
3-20 40
90° cutting cutting
high high
40 - 63 Ø
WZF 135461 R Z
HRC
power
cutting
speed
cutting
3-16 42
high high
40 - 63 Ø
WZF 13556 Z
HRC
power speed
6-20 44
90° cutting cutting
high high
40 - 63 Ø
WZF 13576 R Z
HRC
power
cutting
speed
cutting
6-16 46
VHM 3D-Torusfräser
Carbide 3D torus milling cutters Seite / Page
high
< 54 Ø
WZF 17416 R Z
HRC
speed
cutting
0,5-12 48
high
< 54 Ø
WZF 17418 R Z
HRC
speed
cutting
3-16 50
high
< 54 Ø
WZF 17426 R Z
HRC
speed
cutting
0,5-12 52
high
< 54 Ø
WZF 17428 R Z
HRC
speed
cutting
3-16 54
high
< 54 Ø
WZF 17436 R Z
HRC
speed
cutting
2-12 56
high
< 54 Ø
WZF 17446 R Z
HRC
speed
cutting
2-8 58
high
< 54 Ø
WZF 17476 R Z
HRC
speed
cutting
4-12 60
high
40 - 63 Ø
WZF 17576 R Z
HRC
speed
0,5-16 62
cutting
high
40 - 63 Ø
WZF 17586 R Z
HRC
speed
0,5-16 64
cutting
VHM 3D-Vollradiusfräser
Carbide 3D full-radius milling cutters Seite / Page
uni-
< 1.400 Ø
WZF 121362 R Z
N/mm²
versal
cutting
0,5-20 66
high
< 54 Ø
WZF 18416 R Z
HRC
speed
cutting
2-12 68
high
< 54 Ø
WZF 18418 R Z
HRC
speed
cutting
2-12 70
high
< 54 Ø
WZF 18426 R Z
HRC
speed
cutting
6-12 72
high
< 54 Ø
WZF 18428 R Z
HRC
speed
cutting
2-12 74
high
< 54 Ø
WZF 18436 R Z
HRC
speed
cutting
2-12 76
high
< 54 Ø
WZF 18446 R Z
HRC
speed
cutting
2-8 78
high
< 54 Ø
WZF 18466 R Z
HRC
speed
cutting
6-12 80
high
< 54 Ø
WZF 18476 R Z
HRC
speed
cutting
4-12 82
high
50 - 63 Ø
WZF 18516 R Z
HRC
speed
0,5-16 84
cutting
high
50 - 63 Ø
WZF 18518 R Z
HRC
speed
2-12 86
cutting
high
50 - 63 Ø
WZF 18526 R Z
HRC
speed
cutting
3-16 88
high
50 - 63 Ø
WZF 18528 R Z
HRC
speed
cutting
2-12 90
Ihr zuverlässiger Partner
Your reliable partner

VHM Schruppfräser,
lang
WZF 11248 Carbide rough milling

cutter, long
Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

und Zentrumsschnitt
h6
h10
freigestellt nach der Schneide
d3
d2
d
High-performance milling cutter with non-uniform
pitch and center cut
relieved behind the cutting edge
high
< 1.600 l1
power
N/mm²
cutting l2
l
DIN
6527 Z 90°
30/32°
TiAlN Multilayer-beschichtet / TiAlN multilayer coated
Z d2 d3 l l1 l2 d Nr. /No.
4 5.5 6 57 13 21 6 WZF 11248/ 6
7.5 8 63 19 27 8 WZF 11248/ 8
9.2 10 72 22 32 10 WZF 11248/10
11.2 12 83 26 38 12 WZF 11248/12
15 16 92 32 44 16 WZF 11248/16
19 20 104 38 54 20 WZF 11248/20
24 25 121 45 65 25 WZF 11248/25
Richtwerte Nuten
Guidelines for slotting
d
Anwendung Werkstoff Festigkeit Vc
6 8 10 12 16 20 25
Applicaton Material Hardness m/min.
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 180 0.020 0.027 0.034 0.042 0.049 0.059 0.084
1.2083 780 N/mm² 135 0.010 0.013 0.017 0.020 0.025 0.028 0.042
1.2085 1080 N/mm² 135 0.010 0.013 0.017 0.020 0.025 0.028 0.042
1.2162 660 N/mm² 160 0.018 0.025 0.031 0.038 0.045 0.054 0.076
1.2311 1080 N/mm² 150 0.014 0.020 0.025 0.030 0.036 0.043 0.061
1.2312 1080 N/mm² 160 0.013 0.018 0.024 0.029 0.034 0.040 0.057
ap
1.2316 1010 N/mm² 135 0.010 0.013 0.017 0.020 0.025 0.028 0.042
1.2343 780 N/mm² 160 0.018 0.025 0.031 0.038 0.045 0.054 0.076
ae 1.2379 780 N/mm² 135 0.010 0.013 0.017 0.020 0.025 0.028 0.042
1.2714HH 1350 N/mm² 80 0.010 0.013 0.017 0.020 0.025 0.028 0.042
1.2767 830 N/mm² 160 0.017 0.023 0.030 0.036 0.043 0.051 0.072
ae = 1 x d 1.2842 775 N/mm² 160 0.018 0.025 0.031 0.038 0.045 0.054 0.076
ap = 1 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 70 0.010 0.013 0.017 0.020 0.025 0.028 0.042
Richtwerte Schruppen
Guidelines for roughing
d
6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.025 0.034 0.043 0.052 0.062 0.074 0.105
1.2083 780 N/mm² 150 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037 0.052
1.2085 1080 N/mm² 150 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037 0.052
1.2162 660 N/mm² 180 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067 0.095
1.2311 1080 N/mm² 180 0.018 0.025 0.031 0.038 0.045 0.054 0.076
ap
1.2312 1080 N/mm² 180 0.017 0.023 0.029 0.036 0.042 0.050 0.071
1.2316 1010 N/mm² 150 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037 0.052
ae 1.2343 780 N/mm² 180 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067 0.095
1.2379 780 N/mm² 150 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037 0.052
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037 0.052
1.2767 830 N/mm² 180 0.021 0.029 0.037 0.045 0.053 0.064 0.090
ae = 0.5 x d 1.2842 775 N/mm² 180 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067 0.095
d
6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.031 0.042 0.054 0.065 0.077 0.092 0.131
1.2083 780 N/mm² 160 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2085 1080 N/mm² 160 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2162 660 N/mm² 180 0.028 0.039 0.049 0.060 0.070 0.084 0.119
1.2311 1080 N/mm² 180 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067 0.095
ap
1.2312 1080 N/mm² 180 0.021 0.029 0.037 0.045 0.053 0.063 0.089
1.2316 1010 N/mm² 160 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
ae 1.2343 780 N/mm² 180 0.028 0.039 0.049 0.060 0.070 0.084 0.119
1.2379 780 N/mm² 160 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2714HH 1350 N/mm² 140 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2767 830 N/mm² 180 0.027 0.037 0.047 0.057 0.067 0.080 0.113
ae = 0.25 x d 1.2842 775 N/mm² 180 0.028 0.039 0.049 0.060 0.070 0.084 0.119
ap = 1.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 120 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
Vc Schnittgeschwindigkeit (m/min.)
cutting speed (m/min.)
fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

feed per flute (mm/z)
VHM Schruppfräser,
extra lang

cutter, XL

und Zentrumsschnitt
h6
h10
d3
d2
d
high
< 1.600
power l1
N/mm²
cutting
l2
30/32° Z 90°
4 5.5 6 65 18 29 6 WZF 11258/ 6
7.5 8 75 24 39 8 WZF 11258/ 8
9.2 10 80 30 40 10 WZF 11258/10
11.2 12 93 36 48 12 WZF 11258/12
15 16 108 48 60 16 WZF 11258/16
19 20 126 60 76 20 WZF 11258/20
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 130 0.022 0.028 0.037 0.043 0.055 0.062
1.2083 780 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2085 1080 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2162 660 N/mm² 110 0.020 0.025 0.034 0.039 0.050 0.056
1.2311 1080 N/mm² 110 0.016 0.020 0.027 0.031 0.040 0.045
ap
1.2312 1080 N/mm² 110 0.015 0.019 0.025 0.029 0.038 0.042
1.2316 1010 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
ae 1.2343 780 N/mm² 110 0.020 0.025 0.034 0.039 0.050 0.056
1.2379 780 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2714HH 1350 N/mm² 60 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2767 830 N/mm² 110 0.019 0.024 0.032 0.037 0.048 0.053
ae = 0.5 x d 1.2842 775 N/mm² 110 0.020 0.025 0.034 0.039 0.050 0.056
ap = 3 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 60 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 140 0.025 0.034 0.043 0.052 0.062 0.074
1.2083 780 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2085 1080 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2162 660 N/mm² 120 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067
1.2311 1080 N/mm² 120 0.018 0.025 0.031 0.038 0.045 0.054
ap
1.2312 1080 N/mm² 120 0.017 0.023 0.029 0.036 0.042 0.050
1.2316 1010 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
ae 1.2343 780 N/mm² 120 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067
1.2379 780 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2714HH 1350 N/mm² 80 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2767 830 N/mm² 120 0.021 0.029 0.037 0.045 0.053 0.064
ae = 0.25 x d 1.2842 775 N/mm² 120 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067

VHM Schruppfräser,
langer Schaft

cutter, long shank

und Zentrumsschnitt
h6
h10
d3
d2
d
high
< 1.600
power l1
N/mm²
cutting
l2
30/32° Z 90°
4 5.5 6 80 13 40 6 WZF 11278/ 6
7.5 8 100 19 50 8 WZF 11278/ 8
9.2 10 22 10 WZF 11278/10
11.2 12 150 26 80 12 WZF 11278/12
15 16 32 16 WZF 11278/16
19 20 38 20 WZF 11278/20
Richtwerte Nuten
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 120 0.016 0.022 0.028 0.034 0.039 0.047
1.2083 780 N/mm² 80 0.008 0.010 0.013 0.016 0.020 0.022
1.2085 1080 N/mm² 80 0.008 0.010 0.013 0.016 0.020 0.022
1.2162 660 N/mm² 100 0.014 0.020 0.025 0.030 0.036 0.043
1.2311 1080 N/mm² 100 0.011 0.016 0.020 0.024 0.029 0.034
1.2312 1080 N/mm² 100 0.011 0.015 0.019 0.023 0.027 0.032
ap
1.2316 1010 N/mm² 80 0.008 0.010 0.013 0.016 0.020 0.022

1.2343 780 N/mm² 100 0.014 0.020 0.025 0.030 0.036 0.043
ae 1.2379 780 N/mm² 80 0.008 0.010 0.013 0.016 0.020 0.022
1.2714HH 1350 N/mm² 50 0.008 0.010 0.013 0.016 0.020 0.022
1.2767 830 N/mm² 100 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.041
ae = 1 x d 1.2842 775 N/mm² 100 0.014 0.020 0.025 0.030 0.036 0.043
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 130 0.022 0.028 0.037 0.043 0.055 0.062
1.2083 780 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2085 1080 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2162 660 N/mm² 110 0.020 0.025 0.034 0.039 0.050 0.056
1.2311 1080 N/mm² 110 0.016 0.020 0.027 0.031 0.040 0.045
ap
1.2312 1080 N/mm² 110 0.015 0.019 0.025 0.029 0.038 0.042
1.2316 1010 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
ae 1.2343 780 N/mm² 110 0.020 0.025 0.034 0.039 0.050 0.056
1.2379 780 N/mm² 90 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2714HH 1350 N/mm² 60 0.010 0.014 0.017 0.021 0.025 0.030
1.2767 830 N/mm² 110 0.019 0.024 0.032 0.037 0.048 0.053
ae = 0.5 x d 1.2842 775 N/mm² 110 0.020 0.025 0.034 0.039 0.050 0.056
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 140 0.025 0.034 0.043 0.052 0.062 0.074
1.2083 780 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2085 1080 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2162 660 N/mm² 120 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067
1.2311 1080 N/mm² 120 0.018 0.025 0.031 0.038 0.045 0.054
ap
1.2312 1080 N/mm² 120 0.017 0.023 0.029 0.036 0.042 0.050
1.2316 1010 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
ae 1.2343 780 N/mm² 120 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067
1.2379 780 N/mm² 100 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2714HH 1350 N/mm² 80 0.012 0.017 0.022 0.026 0.031 0.037
1.2767 830 N/mm² 120 0.021 0.029 0.037 0.045 0.053 0.064
ae = 0.25 x d 1.2842 775 N/mm² 120 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.067

VHM-Fasfräser, 90°
WZF 15234 Carbide chamfering cutter,

90°
Zum Anfasen und Entgraten von

Werkstückkanten
d h6
For chamfering and deburring workpiece edges
l1
< 54
HRC
l
Z 90°
VHM
Z l l1 d Nr. /No.
4 55 2 4 WZF 15234/ 4
57 3 6 WZF 15234/ 6
63 4 8 WZF 15234/ 8
72 5 10 WZF 15234/10
83 6 12 WZF 15234/12
Richtwerte Facettieren
Guidelines Chamfering
d
4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 120 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080
1.2083 780 N/mm² 100 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 100 0.038 0.048 0.060 0.065 0.075
ap
1.2162 660 N/mm² 120 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080

1.2311 1080 N/mm² 100 0.038 0.048 0.060 0.065 0.075
1.2312 1080 N/mm² 100 0.038 0.048 0.060 0.065 0.075
1.2316 1010 N/mm² 100 0.038 0.048 0.060 0.065 0.075
1.2343 780 N/mm² 120 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080
1.2379 780 N/mm² 100 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080
1.2714HH 1350 N/mm² 90 0.038 0.048 0.060 0.065 0.075
1.2767 830 N/mm² 120 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 120 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080
ap ≈ 0.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 90 0.038 0.048 0.060 0.065 0.075
* Schnittgeschwindigkeit am effektiven
Schneidendurchmesser berechnen!
* Use the effective diameter of the
cutting edge to calculate the cutting speed!
Deff
VHM Schrupp- und
Schlichtfräser, lang
WZF 12248 Carbide rough / finish

milling cutter, long

und Zentrumsschnitt
d3 h6
d h10
d2
high high
< 1.600
l1
power speed
N/mm²
cutting cutting l2
l
DIN
6527 Z 90°
35/38°
4 3.7 6 57 11 18 4 WZF 12248/ 4
4.7 13 5 WZF 12248/ 5
5.5 21 6 WZF 12248/ 6
7.5 8 63 19 27 8 WZF 12248/ 8
9.2 10 72 22 32 10 WZF 12248/10
11.2 12 83 26 38 12 WZF 12248/12
15 16 92 32 44 16 WZF 12248/16
19 20 104 38 54 20 WZF 12248/20
23.5 25 121 45 65 25 WZF 12248/25
Richtwerte Nuten
d
4 5 6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 180 0.025 0.031 0.037 0.050 0.062 0.075 0.100 0.125 0.150
1.2083 780 N/mm² 135 0.018 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 135 0.018 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 160 0.025 0.031 0.037 0.050 0.062 0.075 0.100 0.125 0.125
1.2311 1080 N/mm² 150 0.022 0.027 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
1.2312 1080 N/mm² 160 0.022 0.027 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
ap
1.2316 1010 N/mm 135 0.018 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 160 0.025 0.027 0.037 0.050 0.062 0.075 0.100 0.125 0.145
ae 1.2379 780 N/mm² 135 0.018 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm 100 0.018 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 160 0.022 0.027 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
ae = 1 x d 1.2842 775 N/mm² 160 0.022 0.027 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
ap = 1 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 70 0.018 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
d
4 5 6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 220 0.033 0.039 0.044 0.061 0.077 0.094 0.110 0.132 0.187
1.2083 780 N/mm² 145 0.023 0.026 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2085 1080 N/mm² 145 0.023 0.026 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2162 660 N/mm² 220 0.030 0.035 0.040 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
1.2311 1080 N/mm² 160 0.024 0.028 0.032 0.044 0.056 0.068 0.080 0.096 0.136
ap
1.2312 1080 N/mm² 165 0.023 0.026 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2316 1010 N/mm² 145 0.023 0.026 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
ae 1.2343 780 N/mm² 175 0.030 0.035 0.040 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
1.2379 780 N/mm² 145 0.023 0.026 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2714HH 1350 N/mm² 125 0.023 0.026 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2767 830 N/mm² 165 0.029 0.033 0.038 0.052 0.067 0.081 0.095 0.114 0.162
ae = 0.5 x d 1.2842 775 N/mm² 165 0.030 0.035 0.040 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
ap = 1 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 110 0.017 0.019 0.022 0.030 0.039 0.047 0.055 0.066 0.094
Richtwerte Schlichten
Guidelines for finishing
d
4 5 6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.026 0.030 0.033 0.044 0.061 0.072 0.088 0.105 0.154
1.2083 780 N/mm² 175 0.018 0.020 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2085 1080 N/mm² 175 0.018 0.020 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2162 660 N/mm² 300 0.024 0.027 0.030 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140
1.2311 1080 N/mm² 220 0.019 0.022 0.024 0.032 0.044 0.052 0.064 0.076 0.112
ap
1.2312 1080 N/mm² 225 0.018 0.020 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2316 1010 N/mm² 175 0.018 0.020 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
ae 1.2343 780 N/mm² 240 0.024 0.027 0.030 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140
1.2379 780 N/mm² 175 0.018 0.020 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2714HH 1350 N/mm² 160 0.018 0.020 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2767 830 N/mm² 225 0.023 0.026 0.029 0.038 0.052 0.062 0.076 0.090 0.133
ae = 0.1 x d 1.2842 775 N/mm² 225 0.024 0.027 0.030 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140
ap = 1.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 140 0.014 0.016 0.018 0.024 0.033 0.039 0.048 0.057 0.084

VHM Schrupp- und
Schlichtfräser mit Radius,
lang
milling cutter with radius,
long

und Zentrumsschnitt
h6
h10
d3
d2
d
+0.02
high high R 0
< 1.600
power speed l1
N/mm²
cutting cutting
l2
l
DIN
6527 Z R
35/38°
nano TiAlN-beschichtet / nano TiAlN coated
Z d2 d3 l l1 l2 d R Nr. /No.
4 5.5 6 57 13 21 6 0.5 WZF 122481/ 6/0.5
0.8 WZF 122481/ 6/0.8
1 WZF 122481/ 6/1
1.5 WZF 122481/ 6/1.5
2 WZF 122481/ 6/2
7.5 8 63 19 27 8 0.5 WZF 122481/ 8/0.5
0.8 WZF 122481/ 8/0.8
1 WZF 122481/ 8/1
1.5 WZF 122481/ 8/1.5
2 WZF 122481/ 8/2
9.2 10 72 22 32 10 0.5 WZF 122481/10/0.5
0.8 WZF 122481/10/0.8
1 WZF 122481/10/1
1.5 WZF 122481/10/1.5
2 WZF 122481/10/2
11.2 12 83 26 38 12 0.5 WZF 122481/12/0.5
0.8 WZF 122481/12/0.8
1 WZF 122481/12/1
1.5 WZF 122481/12/1.5
2 WZF 122481/12/2
2.5 WZF 122481/12/2.5
3 WZF 122481/12/3
4 WZF 122481/12/4
15 16 92 32 44 16 0.5 WZF 122481/16/0.5
0.8 WZF 122481/16/0.8
1 WZF 122481/16/1
1.5 WZF 122481/16/1.5
2 WZF 122481/16/2
2.5 WZF 122481/16/2.5
3 WZF 122481/16/3
4 WZF 122481/16/4
19 20 104 38 54 20 0.5 WZF 122481/20/0.5
1 WZF 122481/20/1
1.5 WZF 122481/20/1.5
2 WZF 122481/20/2
2.5 WZF 122481/20/2.5
3 WZF 122481/20/3
4 WZF 122481/20/4
23.5 25 121 45 65 25 1.5 WZF 122481/25/1.5
2 WZF 122481/25/2
2.5 WZF 122481/25/2.5
3 WZF 122481/25/3
4 WZF 122481/25/4
5 WZF 122481/25/5
Richtwerte Nuten
d
6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 180 0.037 0.050 0.062 0.075 0.100 0.125 0.150
1.2083 780 N/mm² 135 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 135 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 160 0.037 0.050 0.062 0.075 0.100 0.125 0.125
1.2311 1080 N/mm² 150 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
1.2312 1080 N/mm² 160 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
ap
1.2316 1010 N/mm² 135 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 160 0.037 0.050 0.062 0.075 0.100 0.125 0.145
ae 1.2379 780 N/mm² 135 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 100 0.030 0.040 0.050 0.060 0.080 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 160 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
ae = 1 x d 1.2842 775 N/mm² 160 0.033 0.044 0.055 0.066 0.088 0.110 0.140
d
6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 220 0.044 0.061 0.077 0.094 0.110 0.132 0.187
1.2083 780 N/mm² 145 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2085 1080 N/mm² 145 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2162 660 N/mm² 220 0.040 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
1.2311 1080 N/mm² 160 0.032 0.044 0.056 0.068 0.080 0.096 0.136
ap
1.2312 1080 N/mm² 165 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2316 1010 N/mm² 145 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
ae 1.2343 780 N/mm² 175 0.040 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
1.2379 780 N/mm² 145 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2714HH 1350 N/mm² 125 0.030 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2767 830 N/mm² 165 0.038 0.052 0.067 0.081 0.095 0.114 0.162
ae = 0.5 x d 1.2842 775 N/mm² 165 0.040 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
d
6 8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.033 0.044 0.061 0.072 0.088 0.105 0.154
1.2083 780 N/mm² 175 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2085 1080 N/mm² 175 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2162 660 N/mm² 300 0.030 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140
1.2311 1080 N/mm² 220 0.024 0.032 0.044 0.052 0.064 0.076 0.112
ap
1.2312 1080 N/mm² 225 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2316 1010 N/mm² 175 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
ae 1.2343 780 N/mm² 240 0.030 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140
1.2379 780 N/mm² 175 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2714HH 1350 N/mm² 160 0.023 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2767 830 N/mm² 225 0.029 0.038 0.052 0.062 0.076 0.090 0.133
ae = 0.1 x d 1.2842 775 N/mm² 225 0.030 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140

VHM Schrupp- und
Schlichtfräser, extra lang

milling cutter, XL

und Zentrumsschnitt, Schneidenlänge 3xd
h6
h10
d3
d2
d
pitch and center cut, cutting length 3xd
high high l1
< 1.600
power speed
N/mm²
cutting cutting l2
35/38° Z 90°
4 5.5 6 65 18 29 6 WZF 12258/ 6
7.5 8 75 24 39 8 WZF 12258/ 8
9.2 10 80 30 40 10 WZF 12258/10
11.2 12 93 36 48 12 WZF 12258/12
15 16 108 48 60 16 WZF 12258/16
19 20 126 60 76 20 WZF 12258/20
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.026 0.036 0.046 0.056 0.066 0.079
1.2083 780 N/mm² 145 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2085 1080 N/mm² 145 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2162 660 N/mm² 200 0.024 0.033 0.042 0.051 0.060 0.072
1.2311 1080 N/mm² 150 0.019 0.026 0.034 0.041 0.048 0.058
ap
1.2312 1080 N/mm² 150 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2316 1010 N/mm² 145 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
ae 1.2343 780 N/mm² 160 0.024 0.033 0.042 0.051 0.060 0.072
1.2379 780 N/mm² 145 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2714HH 1350 N/mm² 100 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2767 830 N/mm² 150 0.023 0.031 0.040 0.048 0.057 0.068
ae = 0.5 x d 1.2842 775 N/mm² 150 0.024 0.033 0.042 0.051 0.060 0.072
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.026 0.036 0.046 0.056 0.066 0.079
1.2083 780 N/mm² 160 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2085 1080 N/mm² 160 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2162 660 N/mm² 300 0.024 0.033 0.042 0.051 0.060 0.072
1.2311 1080 N/mm² 220 0.019 0.026 0.034 0.041 0.048 0.058
ap
1.2312 1080 N/mm² 225 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2316 1010 N/mm² 160 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
ae 1.2343 780 N/mm² 240 0.024 0.033 0.042 0.051 0.060 0.072
1.2379 780 N/mm² 160 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2714HH 1350 N/mm² 160 0.018 0.025 0.032 0.038 0.045 0.054
1.2767 830 N/mm² 225 0.023 0.031 0.040 0.048 0.057 0.068
ae = 0.1 x d 1.2842 775 N/mm² 225 0.024 0.033 0.042 0.051 0.060 0.072

VHM Schrupp- und
Schlichtfräser
für Hartbearbeitung, lang
milling cutter
for hard machining, long
Hochleistungs-Hartfräser mit ungleicher

Teilung, Kernsprung und Zentrumsschnitt
d3 h6
d h10
d2
High-performance milling cutter for hard machining
with non-uniform pitch, core stability and center cut
high high
40 - 63
power speed
HRC
l1
cutting cutting
l2
40/42° Z 90°
TiAlN-beschichtet / TiAlN coated
4 5.5 6 57 13 21 6 WZF 125487/ 6
7.5 8 63 19 27 8 WZF 125487/ 8
9.2 10 72 22 32 10 WZF 125487/10
11.2 12 83 26 38 12 WZF 125487/12
15 16 92 32 44 16 WZF 125487/16
19 20 104 38 54 20 WZF 125487/20
Richtwerte Nuten
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 60 0.014 0.018 0.024 0.028 0.036 0.040
1.2162 52 HRC 70 0.014 0.018 0.024 0.028 0.036 0.040
1.2343 52 HRC 70 0.014 0.018 0.024 0.028 0.036 0.040
1.2379 60 HRC - - - - - - -
ap
1.2714HH 43 HRC 60 0.014 0.018 0.024 0.028 0.036 0.040

1.2767 52 HRC 70 0.014 0.018 0.024 0.028 0.036 0.040
ae
1.2842 60 HRC - - - - - - -
ae = ap = 1 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 60 0.014 0.018 0.024 0.028 0.036 0.040
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 90 0.022 0.030 0.039 0.047 0.055 0.066
1.2162 52 HRC 110 0.022 0.030 0.039 0.047 0.055 0.066
1.2343 52 HRC 110 0.022 0.030 0.039 0.047 0.055 0.066
ap
1.2379 60 HRC - - - - - - -
1.2714HH 52 HRC 90 0.022 0.030 0.039 0.047 0.055 0.066
ae
1.2767 52 HRC 110 0.022 0.030 0.039 0.047 0.055 0.066
ae = 0.5 x d 1.2842 60 HRC - - - - - - -
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 100 0.018 0.024 0.033 0.039 0.048 0.057
1.2162 52 HRC 140 0.018 0.024 0.033 0.039 0.048 0.057
1.2343 52 HRC 140 0.018 0.024 0.033 0.039 0.048 0.057
ap
1.2379 60 HRC 100 0.015 0.025 0.030 0.035 0.045 0.060

1.2714HH 43 HRC 130 0.018 0.024 0.033 0.039 0.048 0.057
ae
1.2767 52 HRC 140 0.018 0.024 0.033 0.039 0.048 0.057
ae = 0.05 x d 1.2842 60 HRC 110 0.015 0.025 0.030 0.035 0.045 0.060
ap = 1.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.018 0.024 0.033 0.039 0.048 0.057

VHM Schlichtfräser,
lang
WZF 13246 Carbide finish milling

cutter, long

und Zentrumsschnitt
d3 h6
h10
d2
d
high high
< 1.600 l1
power speed
N/mm²
cutting cutting
l2
l
DIN
6527 Z 90°
44/45/46°
6 7.5 8 63 19 27 8 WZF 13246/ 8
9.5 10 72 22 32 10 WZF 13246/10
11.2 12 83 26 38 12 WZF 13246/12
15 16 92 32 44 16 WZF 13246/16
19 20 104 38 54 20 WZF 13246/20
23.5 25 121 45 65 25 WZF 13246/25
Richtwerte HPC-Fräsen
Guidelines for HPC
d
8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 220 0.061 0.077 0.094 0.110 0.132 0.187
1.2083 780 N/mm² 145 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2085 1080 N/mm² 145 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2162 660 N/mm² 220 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
1.2311 1080 N/mm² 160 0.044 0.056 0.068 0.080 0.096 0.136
ap
1.2312 1080 N/mm² 165 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090 0.128
1.2316 1010 N/mm² 145 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2343 780 N/mm² 175 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
ae
1.2379 780 N/mm² 145 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2714HH 1350 N/mm² 110 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046 0.065
1.2767 830 N/mm² 165 0.052 0.067 0.081 0.095 0.114 0.162
ae = 0.20 x d 1.2842 775 N/mm² 165 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120 0.170
d
8 10 12 16 20 25
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.044 0.061 0.072 0.088 0.105 0.154
1.2083 780 N/mm² 195 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040 0.059
1.2085 1080 N/mm² 195 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040 0.059
1.2162 660 N/mm² 300 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140
1.2311 1080 N/mm² 220 0.032 0.044 0.052 0.064 0.076 0.112
ap
1.2312 1080 N/mm² 225 0.030 0.041 0.049 0.060 0.071 0.105
1.2316 1010 N/mm² 195 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040 0.059
ae 1.2343 780 N/mm² 240 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140
1.2379 780 N/mm² 195 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040 0.059
1.2714HH 1350 N/mm² 140 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040 0.059
1.2767 830 N/mm² 225 0.038 0.052 0.062 0.076 0.090 0.133
ae = 0.05 x d 1.2842 775 N/mm² 225 0.040 0.055 0.065 0.080 0.095 0.140

VHM Schlichtfräser,
extra lang

cutter, XL

und Zentrumsschnitt, Schneidenlänge 3xd
d3 h6
h10
d2
d
pitch and center cut, cutting length 3xd
high high l1
< 1.600
power speed
N/mm²
cutting cutting l2
45° Z 90°
5 3.7 6 65 12 23 4 WZF 13256/ 4
4.7 15 26 5 WZF 13256/ 5
5.5 18 29 6 WZF 13256/ 6
7.5 8 75 24 39 8 WZF 13256/ 8
9.2 10 80 30 40 10 WZF 13256/10
11.2 12 93 36 48 12 WZF 13256/12
15 16 108 48 60 16 WZF 13256/16
19 20 126 60 76 20 WZF 13256/20
Richtwerte HSC-Fräsen
Guidelines for HSC
d
4 5 6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 220 0.023 0.027 0.031 0.061 0.077 0.094 0.110 0.132
1.2083 780 N/mm² 145 0.015 0.017 0.019 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046
1.2085 1080 N/mm² 145 0.015 0.017 0.019 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046
1.2162 660 N/mm² 220 0.021 0.025 0.028 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 160 0.017 0.020 0.022 0.044 0.056 0.068 0.080 0.096
ap
1.2312 1080 N/mm² 165 0.016 0.018 0.021 0.041 0.053 0.064 0.075 0.090
1.2316 1010 N/mm² 145 0.015 0.017 0.019 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046
1.2343 780 N/mm² 175 0.021 0.025 0.028 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120
ae
1.2379 780 N/mm² 145 0.015 0.017 0.019 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046
1.2714HH 1350 N/mm² 110 0.015 0.017 0.019 0.021 0.027 0.033 0.039 0.046
1.2767 830 N/mm² 165 0.020 0.023 0.027 0.052 0.067 0.081 0.095 0.114
ae = 0.1 x d 1.2842 775 N/mm² 165 0.021 0.025 0.028 0.055 0.070 0.085 0.100 0.120
ap = 2.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 110 0.012 0.013 0.015 0.030 0.039 0.047 0.055 0.066
d
4 5 6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.017 0.017 0.021 0.029 0.037 0.037 0.061 0.077
1.2083 780 N/mm² 180 0.015 0.017 0.019 0.023 0.027 0.031 0.039 0.047
1.2085 1080 N/mm² 180 0.015 0.017 0.019 0.023 0.027 0.031 0.039 0.047
1.2162 660 N/mm² 250 0.017 0.017 0.021 0.029 0.037 0.037 0.061 0.077
1.2311 1080 N/mm² 200 0.015 0.017 0.019 0.023 0.027 0.031 0.039 0.047
ap
1.2312 1080 N/mm² 200 0.015 0.017 0.019 0.023 0.027 0.031 0.039 0.047
1.2316 1010 N/mm² 180 0.015 0.017 0.019 0.023 0.027 0.031 0.039 0.047
ae 1.2343 780 N/mm² 200 0.017 0.017 0.021 0.029 0.037 0.037 0.061 0.077
1.2379 780 N/mm² 180 0.015 0.017 0.019 0.023 0.027 0.031 0.039 0.047
1.2714HH 1350 N/mm² 140 0.015 0.017 0.019 0.023 0.027 0.031 0.039 0.047
1.2767 830 N/mm² 200 0.017 0.017 0.021 0.029 0.037 0.037 0.061 0.077
ae = 0.05 x d 1.2842 775 N/mm² 200 0.017 0.017 0.021 0.029 0.037 0.037 0.061 0.077
ap = 2.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 140 0.014 0.016 0.018 0.022 0.026 0.030 0.038 0.046

VHM Schlichtfräser
für Hartbearbeitung,
lang
cutter for hard machining,
long
Hochleistungs-Hartfräser mit Zentrumsschnitt

zum Feinschlichten
h10
h6
High-performance milling cutter with center cut for
d3
d
fine finishing
high high
40 - 63
power speed l1
HRC
cutting cutting
l
55° Z Z 90°
Z d3 l l1 d Nr. /No.
6 6 57 8 3 WZF 13546/ 3
11 4 WZF 13546/ 4
13 5 WZF 13546/ 5
6 WZF 13546/ 6
8 63 19 8 WZF 13546/ 8
10 72 22 10 WZF 13546/10
12 83 26 12 WZF 13546/12
14 14 WZF 13546/14
16 92 32 16 WZF 13546/16
8 18 18 WZF 13546/18
20 104 38 20 WZF 13546/20
d
3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 90 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
1.2162 52 HRC 120 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
1.2343 52 HRC 120 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
ap
1.2379 60 HRC 90 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
1.2714HH 43 HRC 120 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
ae
1.2767 52 HRC 120 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
ae = 0.1 x d 1.2842 60 HRC 90 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
ap = 1.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 120 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
d
3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 100 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
1.2162 52 HRC 140 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
1.2343 52 HRC 140 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
ap
1.2379 60 HRC 100 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
1.2714HH 43 HRC 140 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
ae
1.2767 52 HRC 140 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057
ae = 0.05 x d 1.2842 60 HRC 100 0.007 0.010 0.014 0.019 0.024 0.029 0.034 0.039 0.044 0.050 0.057

VHM Schlichtfräser mit
Radius,
für Hartbearbeitung, lang
WZF 135461 Carbide finishing cutter
with radius,
for hard machining, long

zum Feinschlichten d < 6 mm
freigestellt nach der Schneide ȕ
l3
d3 h6
e8
d2
fine finishing
d
d = 6 - 16 mm
high high
40 - 63 +0.01
power speed
HRC
R -0.01
cutting cutting l1
l2
l
Z R
55°
Z d2 d3 l l1 l2 l3 ß d R Nr. /No.
6 2.8 6 57 8 21 14 4.8 3 0.3 WZF 135461/ 3/0.3
3.8 11 16 3.2 4 0.4 WZF 135461/ 4/0.4
4.7 13 18 1.6 5 0.5 WZF 135461/ 5/0.5
5.7 - - 6 0.5 WZF 135461/ 6/0.5
5.7 1.0 WZF 135461/ 6/1.0
7.7 8 63 19 27 8 0.5 WZF 135461/ 8/0.5
1.0 WZF 135461/ 8/1.0
1.5 WZF 135461/ 8/1.5
9.5 10 72 22 32 10 0.5 WZF 135461/10/0.5
1.0 WZF 135461/10/1.0
1.5 WZF 135461/10/1.5
11.5 12 83 26 38 12 0.5 WZF 135461/12/0.5
1.0 WZF 135461/12/1.0
1.5 WZF 135461/12/1.5
15.5 16 92 32 44 16 1.0 WZF 135461/16/1.0
2.0 WZF 135461/16/2.0
d
3 4 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 90 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
1.2162 52 HRC 120 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
1.2343 52 HRC 120 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
ap
1.2379 60 HRC 90 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039

1.2714HH 43 HRC 120 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
ae
1.2767 52 HRC 120 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
ae = 0.1 x d 1.2842 60 HRC 90 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
d
3 4 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 100 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
1.2162 52 HRC 140 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
1.2343 52 HRC 140 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
ap
1.2379 60 HRC 100 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
1.2714HH 43 HRC 140 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
ae
1.2767 52 HRC 140 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039
ae = 0.05 x d 1.2842 60 HRC 100 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039

VHM Schlichtfräser
extra lang
XL

zum Feinschlichten
h10
h6
d3
d
fine finishing
high high
40 - 63
power speed l1
HRC
cutting cutting
l
55° Z Z 90°
Z d3 l l1 d Nr. /No.
6 6 75 30 6 WZF 13556/ 6
8 100 40 8 WZF 13556/ 8
10 10 WZF 13556/10
12 150 45 12 WZF 13556/12
16 65 16 WZF 13556/16
8 20 20 WZF 13556/20
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032
1.2162 52 HRC 110 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032
1.2343 52 HRC 110 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032
ap
1.2379 60 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032

1.2714HH 43 HRC 120 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032
ae
1.2767 52 HRC 100 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032
ae = 0.05 x d 1.2842 60 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032
d
6 8 10 12 16 20
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 70 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040
1.2162 52 HRC 110 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040
1.2343 52 HRC 110 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040
ap
1.2379 60 HRC 70 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040

1.2714HH 43 HRC 120 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040
ae
1.2767 52 HRC 100 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040
ae = 0.05 x d 1.2842 60 HRC 70 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040

VHM Schlichtfräser
langer Schaft
long shank

zum Feinschlichten
h10
d3 h6
d2
d
fine finishing
high high R
40 - 63
power speed
HRC l1
cutting cutting
l2
l
Z R
55°
Z d2 d3 l l1 l2 R d Nr. /No.
6 5.7 6 75 13 39 0.5 6 WZF 13576/ 6
7.7 8 100 19 64 8 WZF 13576/ 8
9.5 10 22 60 10 WZF 13576/10
11.5 12 150 26 105 1 12 WZF 13576/12
15.5 16 32 102 16 WZF 13576/16
d
6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027
1.2162 52 HRC 110 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027
1.2343 52 HRC 110 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027
ap
1.2379 60 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027

1.2714HH 43 HRC 110 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027
ae
1.2767 52 HRC 100 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027
ae = 0.05 x d 1.2842 60 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027
ap = 1.5 x d Stahl / Steel 1400 N/mm² 110 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027

VHM 3D-Torusfräser,
kurz, freigestellt
WZF 17416 Carbide 3D torus milling

cutter, short, relieved
Hochleistungs-Fräser mit Zentrumsschnitt für

3D Bearbeitung d < 6 mm
l3
d3 h6
d h8
3D machining
d2
high d = 6 - 12 mm
< 54
speed
HRC
cutting
l1 +0.01
R -0.01
l2
Z R l
30°
2 0.45 4 50 1 20 3 5.6 0.5 0.1 WZF 17416/ 0.5/0.1
0.95 2 6 4.8 1 0.2 WZF 17416/ 1 /0.2
1.8 6 57 3 21 10 6.5 2 0.2 WZF 17416/ 2 /0.2
6.2 0.5 WZF 17416/ 2 /0.5
2.8 3.5 14 4.8 3 0.3 WZF 17416/ 3 /0.3
8.4 0.5 WZF 17416/ 3 /0.5
3.8 4 16 3.2 4 0.3 WZF 17416/ 4 /0.3
0.5 WZF 17416/ 4 /0.5
9.4 1 WZF 17416/ 4 /1
4.7 5 18 1.6 5 0.5 WZF 17416/ 5 /0.5
1 WZF 17416/ 5 /1
5.6 6 - - 6 0.5 WZF 17416/ 6 /0.5
1 WZF 17416/ 6 /1
1.5 WZF 17416/ 6 /1.5
2 WZF 17416/ 6 /2
7.6 8 63 8 27 8 0.5 WZF 17416/ 8 /0.5
1 WZF 17416/ 8 /1
1.5 WZF 17416/ 8 /1.5
26 2 WZF 17416/ 8 /2
9.6 10 83 10 32 10 0.5 WZF 17416/10 /0.5
1 WZF 17416/10 /1
1.5 WZF 17416/10 /1.5
82 2 WZF 17416/10 /2
72 30 3 WZF 17416/10 /3
11.5 12 92 12 44 12 2 WZF 17416/12 /2
83 35 4 WZF 17416/12 /4
Präzision und Maßhaltigkeit durch strengste Qualitätsrichtlinien
Precision and accurate dimensions due to the strictest quality guidelines

d
≤1 2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 130 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 90 0.005 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 130 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 200 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.005 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 145 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 150 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2316 1010 N/mm² 130 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 160 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ae 52 HRC 110 0.005 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2379 780 N/mm² 130 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 150 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.005 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 150 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.005 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.07 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 0.30 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
d
≤1 2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.005 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 195 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 140 0.005 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 195 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.005 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 220 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 225 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 180 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 240 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ae
52 HRC 200 0.005 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2379 780 N/mm² 195 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 180 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 225 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.005 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 225 0.008 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 180 0.005 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.03 0.08 0.11 0.13 0.15 0.20 0.30 0.40
ae (mm) 0.10 0.20 0.30 0.40 0.70 1.00 1.50 2.00

kurz, freigestellt

cutter, short, relieved

ȕ
l3
d3 h6
d h8
3D machining
d2
high d = 6 - 16 mm
< 54
speed
HRC
cutting
l1 +0.01
R -0.01
l2
Z R l
30°
4 2.8 6 57 3.5 21 14 4.8 3 0.3 WZF 17418/ 3/0.3
0.5 WZF 17418/ 3/0.5
3.8 4 16 3.2 4 0.3 WZF 17418/ 4/0.3
0.5 WZF 17418/ 4/0.5
4.7 5 18 1.6 5 0.3 WZF 17418/ 5/0.3
0.5 WZF 17418/ 5/0.5
5.6 6 - - 6 0.3 WZF 17418/ 6/0.3
0.5 WZF 17418/ 6/0.5
1 WZF 17418/ 6/1
1.5 WZF 17418/ 6/1.5
7.6 8 63 8 27 8 0.5 WZF 17418/ 8/0.5
1 WZF 17418/ 8/1
1.5 WZF 17418/ 8/1.5
2 WZF 17418/ 8/2
9.6 10 72 10 32 10 0.5 WZF 17418/10/0.5
1 WZF 17418/10/1
1.5 WZF 17418/10/1.5
2 WZF 17418/10/2
11.5 12 83 12 38 12 0.5 WZF 17418/12/0.5
1 WZF 17418/12/1
1.5 WZF 17418/12/1.5
2 WZF 17418/12/2
15.5 16 92 16 44 16 2 WZF 17418/16/2
3 WZF 17418/16/3
d
3 4 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 90 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 145 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 150 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 160 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ae 1.2379 780 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 150 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 150 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00 1.50
ae (mm) 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 8.00
d
3 4 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 195 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 140 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 195 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 220 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 225 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 240 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ae
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120

1.2379 780 N/mm² 195 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 225 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 225 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.11 0.13 0.15 0.20 0.30 0.40 0.50
ae (mm) 0.30 0.40 0.70 1.00 1.50 2.00 3.00

lang, freigestellt

cutter, long, relieved
Hochleistungs-Fräser mit Zentrumsschnitt

für 3D Bearbeitung d < 6 mm
l3
d3 h6
d h8
3D machining
d2
high d = 6 - 12 mm
< 54
speed
HRC
cutting
l1 +0.01
R -0.01
l2
Z R l
30°
2 0.45 4 50 1 20 6 5.6 0.5 0.1 WZF 17426/ 0.5/0.1
0.95 2 12 4.8 1 0.2 WZF 17426/ 1 /0.2
1.8 6 75 3 39 18 3.4 2 0.2 WZF 17426/ 2 /0.2
0.5 WZF 17426/ 2 /0.5
2.8 3.5 25 2.6 3 0.3 WZF 17426/ 3 /0.3
0.5 WZF 17426/ 3 /0.5
3.8 4 32 1.8 4 0.3 WZF 17426/ 4 /0.3
0.5 WZF 17426/ 4 /0.5
1 WZF 17426/ 4 /1
4.7 80 5 39 0.9 5 0.5 WZF 17426/ 5 /0.5
1 WZF 17426/ 5 /1
5.6 6 44 - - 6 0.5 WZF 17426/ 6 /0.5
1 WZF 17426/ 6 /1
1.5 WZF 17426/ 6 /1.5
40 2 WZF 17426/ 6 /2
7.6 8 100 8 64 8 0.5 WZF 17426/ 8 /0.5
1 WZF 17426/ 8 /1
1.5 WZF 17426/ 8 /1.5
60 2 WZF 17426/ 8 /2
9.6 10 120 10 70 10 0.5 WZF 17426/10 /0.5
1 WZF 17426/10 /1
1.5 WZF 17426/10 /1.5
2 WZF 17426/10 /2
3 WZF 17426/10 /3
11.5 12 150 12 105 12 2 WZF 17426/12 /2
70 4 WZF 17426/12 /4
d
≤1 2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 130 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 90 0.005 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 130 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 200 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.005 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 145 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 150 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 130 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 160 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.005 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
ae 1.2379 780 N/mm² 130 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 150 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.005 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 150 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.005 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.05 0.07 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75
ae (mm) 0.15 0.30 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00
d
≤1 2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 195 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 140 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 195 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 220 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 225 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 180 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 240 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
ae
52 HRC 200 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2379 780 N/mm² 195 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 180 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 225 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 225 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 180 0.005 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.03 0.05 0.10 0.13 0.15 0.20 0.30 0.40
ae (mm) 0.10 0.20 0.30 0.40 0.70 1.00 1.50 2.00

lang, freigestellt


ȕ
l3
d3 h6
3D machining
d h8
d2
high d = 6 - 16 mm
< 54
speed
HRC
cutting +0.01
l1 R -0.01
l2
l
Z R
30°
4 2.8 6 80 3.5 39 25 2.3 3 0.3 WZF 17428/ 3/0.3
0.5 WZF 17428/ 3/0.5
3.8 4 32 1.6 4 0.3 WZF 17428/ 4/0.3
0.5 WZF 17428/ 4/0.5
4.7 5 39 0.9 5 0.3 WZF 17428/ 5/0.3
0.5 WZF 17428/ 5/0.5
5.6 6 44 - - 6 0.3 WZF 17428/ 6/0.3
0.5 WZF 17428/ 6/0.5
1 WZF 17428/ 6/1
1.5 WZF 17428/ 6/1.5
7.6 8 100 8 64 8 0.5 WZF 17428/ 8/0.5
1 WZF 17428/ 8/1
1.5 WZF 17428/ 8/1.5
2 WZF 17428/ 8/2
9.6 10 120 10 70 10 0.5 WZF 17428/10/0.5
1 WZF 17428/10/1
1.5 WZF 17428/10/1.5
2 WZF 17428/10/2
11.5 12 150 12 105 12 0.5 WZF 17428/12/0.5
1 WZF 17428/12/1
1.5 WZF 17428/12/1.5
2 WZF 17428/12/2
15.5 16 16 102 16 2 WZF 17428/16/2
3 WZF 17428/16/3
d
3 4 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 90 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 145 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 150 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 160 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ae 1.2379 780 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 150 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 150 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
d
3 4 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 195 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 140 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 195 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 220 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 225 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 240 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ae
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120

1.2379 780 N/mm² 195 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 225 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 225 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.07 0.10 0.13 0.15 0.20 0.30 0.40
ae (mm) 0.20 0.30 0.40 0.70 1.00 1.50 2.00

lang, freigestellt


für 3D Bearbeitung
d3 h6
h8
High-performance milling cutter with center cut for ȕ
d2
d
3D machining
high l1
< 54 +0.01
speed
HRC
R -0.01
cutting l3
l2
l
Z R
30°
Z d2 d3 l l1 l2 l3 R ß d Nr. /No.
2 1.8 6 80 3 40 8 0.5 2.9 2 WZF 17436/ 2
2.8 3.5 12 2.2 3 WZF 17436/ 3
3.8 4 20 1 1.4 4 WZF 17436/ 4
5.6 8 100 6 60 25 2 1 6 WZF 17436/ 6
7.6 10 120 7 75 30 0.8 8 WZF 17436/ 8
9.6 12 8 70 3 10 WZF 17436/10
11.5 16 150 10 100 35 4 1.2 12 WZF 17436/12
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 90 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 200 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 145 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 150 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 160 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
ae 1.2379 780 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 150 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 150 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.07 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75
ae (mm) 0.30 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 195 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 140 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 195 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 220 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 225 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 180 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 240 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
ae
52 HRC 200 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120

1.2379 780 N/mm² 195 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 180 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 225 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 225 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 180 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.05 0.10 0.13 0.15 0.20 0.30 0.40
ae (mm) 0.20 0.30 0.40 0.70 1.00 1.50 2.00

extra lang, freigestellt

cutter, XL, relieved

für 3D Bearbeitung
d3 h6
h8
High-performance milling cutter with center cut for ȕ
d2
d
3D machining
high l1
< 54 +0.01
speed
HRC
R -0.01
cutting l3
l2
l
Z R
30°
2 1.8 6 80 3 40 8 0.5 2.9 2 WZF 17446/ 2
2.8 3.5 45 12 1.9 3 WZF 17446/ 3
3.8 100 4 60 20 0.9 4 WZF 17446/ 4
5.6 8 120 6 80 25 1 0.7 6 WZF 17446/ 6
7.6 10 150 7 105 20 0.5 8 WZF 17446/ 8
d
2 3 4 6 8
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
1.2083 780 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
52 HRC 90 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050
1.2085 1080 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
1.2162 660 N/mm² 200 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
52 HRC 110 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050
1.2311 1080 N/mm² 145 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
1.2312 1080 N/mm² 150 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
1.2316 1010 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
ap
1.2343 780 N/mm² 160 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070

52 HRC 110 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050
ae 1.2379 780 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
1.2767 830 N/mm² 150 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
52 HRC 110 0.010 0.015 0.030 0.040 0.050
1.2842 775 N/mm² 150 0.010 0.020 0.040 0.050 0.070
Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050
ap (mm) 0.10 0.15 0.25 0.25 0.30
ae (mm) 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00
d
2 3 4 6 8
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2083 780 N/mm² 195 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
52 HRC 140 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2085 1080 N/mm² 195 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2162 660 N/mm² 300 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
52 HRC 200 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2311 1080 N/mm² 220 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2312 1080 N/mm² 225 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2316 1010 N/mm² 180 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
ap
1.2343 780 N/mm² 240 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070

ae
52 HRC 200 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070

1.2379 780 N/mm² 195 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2714HH 1350 N/mm² 180 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2767 830 N/mm² 225 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
52 HRC 200 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
1.2842 775 N/mm² 225 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
Stahl / Steel 1400 N/mm² 180 0.010 0.020 0.030 0.050 0.070
ap (mm) 0.05 0.08 0.10 0.15 0.20
ae (mm) 0.20 0.30 0.40 0.70 1.00

lang

cutter, long

für 3D Bearbeitung
h6
d h8
d3
3D machining
high
< 54 l1 +0.01
speed R -0.01
HRC
cutting
l
Z R
30°
Z d3 l l1 R d Nr. /No.
2 4 80 8 0.5 4 WZF 17476/ 4
6 100 12 1 6 WZF 17476/ 6
8 16 8 WZF 17476/ 8
10 20 10 WZF 17476/10
12 120 24 1.5 12 WZF 17476/12
d
4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 130 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 90 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 130 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 145 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 150 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 130 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 160 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120

52 HRC 110 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ae 1.2379 780 N/mm² 130 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 130 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 150 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 110 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 150 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 130 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
d
4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 195 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 140 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 195 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 220 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 225 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 180 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2343 780 N/mm² 240 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120

ae
52 HRC 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120

1.2379 780 N/mm² 195 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 180 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 225 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 225 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 180 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.13 0.15 0.20 0.30 0.40
ae (mm) 0.40 0.70 1.00 1.50 2.00

VHM 3D-Torusfräser
kurz, freigestellt
short, relieved
Hochleistungs-Fräser mit Zentrumsschnitt für d < 6 mm

3D Hartbearbeitung
freigestellt nach der Schneide ȕ l3
d3 h6
h8
3D hard machining
d2
d
d = 6 - 16 mm
high
40 - 63
speed
HRC
cutting l1 +0.01
R -0.01
l2
R l
30° Z Z
2 0.45 4 50 1 20 3 5.6 0.5 0.1 WZF 17576/ 0.5/0.1
0.95 2 6 4.8 1 0.2 WZF 17576/ 1 /0.2
1.8 6 57 3 21 10 6.5 2 0.2 WZF 17576/ 2 /0.2
0.5 WZF 17576/ 2 /0.5
4 2.8 5 14 4.8 3 0.3 WZF 17576/ 3 /0.3
11.6 4.0 0.5 WZF 17576/ 3 /0.5
3.8 6 16 3.2 4 0.3 WZF 17576/ 4 /0.3
14.4 2.7 0.5 WZF 17576/ 4 /0.5
4.7 8 18 1.6 5 0.3 WZF 17576/ 5 /0.3
17.3 1.3 0.5 WZF 17576/ 5 /0.5
5.6 9 - - 6 0.3 WZF 17576/ 6 /0.3
0.5 WZF 17576/ 6 /0.5
1 WZF 17576/ 6 /1
1.5 WZF 17576/ 6 /1.5
7.6 8 63 12 27 8 0.5 WZF 17576/ 8 /0.5
1 WZF 17576/ 8 /1
1.5 WZF 17576/ 8 /1.5
2 WZF 17576/ 8 /2
9.6 10 72 15 32 10 0.5 WZF 17576/10 /0.5
1 WZF 17576/10 /1
1.5 WZF 17576/10 /1.5
2 WZF 17576/10 /2
11.5 12 83 18 38 12 0.5 WZF 17576/12 /0.5
1 WZF 17576/12 /1
1.5 WZF 17576/12 /1.5
2 WZF 17576/12 /2
15.5 16 92 24 44 16 2 WZF 17576/16 /2
3 WZF 17576/16 /3
d
≤1 2 3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 100 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2162 52 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2343 52 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2379 60 HRC 80 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ap
1.2714HH 43 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2767 52 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ae 1.2842 60 HRC 80 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
Stahl / Steel 1400 N/mm² 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ap (mm) 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.60
ae (mm) 0.30 0.70 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 4.00 5.00 6.00
d
≤1 2 3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 130 0.005 0.015 0.035 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2162 52 HRC 200 0.005 0.015 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2343 52 HRC 200 0.005 0.015 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2379 60 HRC 130 0.005 0.015 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
1.2714HH 43 HRC 200 0.005 0.015 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
ae
1.2767 52 HRC 200 0.005 0.015 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2842 60 HRC 130 0.005 0.015 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 200 0.005 0.015 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
ap (mm) 0.03 0.05 0.11 0.13 0.14 0.15 0.20 0.30 0.40 0.50
ae (mm) 0.05 0.15 0.30 0.40 0.50 0.70 1.00 1.50 2.00 3.00

VHM 3D-Torusfräser
lang, freigestellt
long, relieved

3D Hartbearbeitung
freigestellt nach der Schneide ȕ l3
h6
3D hard machining
d h8
d3
d2
high d = 6 - 16 mm
40 - 63
speed
HRC
cutting +0.01
l1 R -0.01
l2
l
Z Z R
30°
2 0.45 4 50 1 20 6 5.6 0.5 0.1 WZF 17586/ 0.5/0.1
0.95 2 12 4.8 1 0.2 WZF 17586/ 1 /0.2
1.8 6 75 3 39 18 3.4 2 0.2 WZF 17586/ 2 /0.2
0.5 WZF 17586/ 2 /0.5
4 2.8 80 5 25 2.3 3 0.3 WZF 17586/ 3 /0.3
0.5 WZF 17586/ 3 /0.5
3.8 6 32 1.6 4 0.3 WZF 17586/ 4 /0.3
0.5 WZF 17586/ 4 /0.5
4.7 8 39 0.9 5 0.3 WZF 17586/ 5 /0.3
0.5 WZF 17586/ 5 /0.5
5.6 9 44 - - 6 0.3 WZF 17586/ 6 /0.3
0.5 WZF 17586/ 6 /0.5
75 39 1 WZF 17586/ 6 /1
80 44 1.5 WZF 17586/ 6 /1.5
7.6 8 100 12 64 8 0.5 WZF 17586/ 8 /0.5
1 WZF 17586/ 8 /1
1.5 WZF 17586/ 8 /1.5
2 WZF 17586/ 8 /2
9.6 10 120 15 70 10 0.5 WZF 17586/10 /0.5
1 WZF 17586/10 /1
60 1.5 WZF 17586/10 /1.5
70 2 WZF 17586/10 /2
11.5 12 150 18 105 12 0.5 WZF 17586/12 /0.5
1 WZF 17586/12 /1
1.5 WZF 17586/12 /1.5
2 WZF 17586/12 /2
15.5 16 24 102 16 2 WZF 17586/16 /2
3 WZF 17586/16 /3
d
≤1 2 3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 100 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2162 52 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2343 52 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2379 60 HRC 80 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2714HH 43 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ap
1.2767 52 HRC 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2842 60 HRC 80 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ae Stahl / Steel 1400 N/mm² 140 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ap (mm) 0.03 0.05 0.10 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50
ae (mm) 0.15 0.30 1.70 1.50 2.00 2.50 3.00 4.00 5.00 6.00
d
≤1 2 3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 130 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2162 52 HRC 200 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2343 52 HRC 200 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2379 60 HRC 130 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 43 HRC 200 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
ap
1.2767 52 HRC 200 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
ae
1.2842 60 HRC 130 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 200 0.005 0.015 0.030 0.035 0.035 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
ap (mm) 0.03 0.05 0.07 0.10 0.12 0.15 0.18 0.20 0.25 0.30
ae (mm) 0.05 0.15 0.20 0.30 0.40 0.70 1.00 1.50 2.00 3.00

VHM Schrupp- und
Schlichtfräser mit
Vollradius, kurz
milling cutter with full
radius, short
Universalfräser mit Zentrumsschnitt
d3 h6
d h10
Universal milling cutter with center cut
uni-
< 1.400 l1 R
versal
N/mm²
cutting l
DIN
6527 Z R
30°
2 3 38 1 0.25 0.5 WZF 121362/ 0.5
0.4 0.8 WZF 121362/ 0.8
2 0.5 1 WZF 121362/ 1
3 0.75 1.5 WZF 121362/ 1.5
6 57 6 1 2 WZF 121362/ 2
7 1.5 3 WZF 121362/ 3
8 2 4 WZF 121362/ 4
10 2.5 5 WZF 121362/ 5
3 6 WZF 121362/ 6
8 63 16 4 8 WZF 121362/ 8
10 72 19 5 10 WZF 121362/10
12 83 22 6 12 WZF 121362/12
14 7 14 WZF 121362/14
16 92 26 8 16 WZF 121362/16
18 9 18 WZF 121362/18
20 104 32 10 20 WZF 121362/20
≤d
2 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 200 0.010 0.013 0.017 0.019 0.021 0.029 0.039 0.046 0.057 0.063 0.068
1.2083 780 N/mm² 150 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2085 1080 N/mm² 150 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2162 660 N/mm² 180 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
1.2311 1080 N/mm² 180 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
ap
1.2312 1080 N/mm² 180 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
1.2316 1010 N/mm² 150 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
ae 1.2343 780 N/mm² 180 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
1.2379 780 N/mm² 150 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2714HH 1350 N/mm² 120 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2767 830 N/mm² 180 0.009 0.012 0.015 0.017 0.019 0.025 0.034 0.040 0.049 0.054 0.059
ae = 0.1 x d 1.2842 775 N/mm² 180 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
Richtwerte Kopieren
Guidelines for tracing
≤d
2 3 4 5 6 8 10 12 16 18 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.010 0.013 0.017 0.019 0.021 0.029 0.039 0.046 0.057 0.063 0.068
1.2083 780 N/mm² 160 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2085 1080 N/mm² 160 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2162 660 N/mm² 200 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
1.2311 1080 N/mm² 200 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
1.2312 1080 N/mm² 200 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
1.2316 1010 N/mm² 160 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2343 780 N/mm² 200 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
ap
1.2379 780 N/mm² 160 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
ae 1.2714HH 1350 N/mm² 140 0.008 0.011 0.014 0.016 0.018 0.023 0.032 0.038 0.047 0.051 0.056
1.2767 830 N/mm² 200 0.009 0.012 0.015 0.017 0.019 0.025 0.034 0.040 0.049 0.054 0.059
1.2842 775 N/mm² 200 0.009 0.012 0.016 0.018 0.020 0.026 0.036 0.042 0.052 0.057 0.062
Stahl / Steel 1400 N/mm² 120 0.005 0.007 0.009 0.011 0.012 0.016 0.021 0.025 0.031 0.034 0.037
ap (mm) 0.10 0.15 0.25 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00 1.50 1.50 1.50
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00 1.50 1.50 1.60 1.80

VHM 3D-Vollradiusfräser,
kurz, freigestellt
WZF 18416 Carbide 3D full-radius

milling cutter, short,
relieved

ȕ l3
h6
d h8
3D machining
d3
d2
high d = 6 - 12 mm
< 54
speed
HRC +0.01
cutting l1 R -0.01
l2
l
30° Z R
2 1.8 6 57 3 20 6.2 1 5.7 2 WZF 18416/ 2
2.8 3.5 8.4 1.5 4.3 3 WZF 18416/ 3
3.8 4 9.4 2 2.9 4 WZF 18416/ 4
5.6 6 - 3 - 6 WZF 18416/ 6
7.6 8 63 7 26 4 8 WZF 18416/ 8
9.6 10 72 8 30 5 10 WZF 18416/10
11.5 12 83 10 35 6 12 WZF 18416/12
Fachkräfteausbildung bei Meusburger – eine Investition in die Zukunft
Meusburger education for skilled workers – an investment in the future

d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 250 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 185 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080

1.2379 780 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.50 0.75 1.00 1.50
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 1.2379 780 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.10 0.15 0.20 0.25

kurz, freigestellt

milling cutter, short,
relieved

ȕ l3
h6
d h8
3D machining
d3
d2
high d = 6 - 12 mm
< 54
speed
HRC +0.01
cutting l1 R -0.01
l2
l
30° Z R
4 1.8 6 57 3 21 10 1 6.5 2 WZF 18418/ 2
2.8 3.5 14 1.5 4.9 3 WZF 18418/ 3
3.8 4 16 2 3.4 4 WZF 18418/ 4
4.7 5 18 2.5 1.8 5 WZF 18418/ 5
5.6 6 - 3 - 6 WZF 18418/ 6
7.6 8 63 7 27 4 8 WZF 18418/ 8
9.6 10 72 8 32 5 10 WZF 18418/10
11.5 12 83 10 38 6 12 WZF 18418/12
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2083 780 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 120 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2085 1080 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2162 660 N/mm² 250 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 180 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2311 1080 N/mm² 185 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2312 1080 N/mm² 190 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2316 1010 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2343 780 N/mm² 200 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
ap
52 HRC 180 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070

ae 1.2379 780 N/mm² 165 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2767 830 N/mm² 190 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 180 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2842 775 N/mm² 190 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2083 780 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 180 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2085 1080 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2162 660 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 200 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2311 1080 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2312 1080 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2316 1010 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2343 780 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
ap
52 HRC 200 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100

ae 1.2379 780 N/mm² 280 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2767 830 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 200 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2842 775 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.10 0.15 0.20 0.25

mittel lang, freigestellt

milling cutter, semi-long,
relieved

für 3D Bearbeitung
d3 h6
d h8
d2
3D machining
high
< 54 l1 +0.01
speed R -0.01
HRC
cutting
l2
l
30° Z R
Z d2 d3 l l1 l2 R d Nr. /No.
2 5.6 6 80 6 40 3 6 WZF 18426/ 6
7.6 8 100 7 60 4 8 WZF 18426/ 8
9.6 10 120 8 75 5 10 WZF 18426/10
11.5 12 10 70 6 12 WZF 18426/12
d
6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 120 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 250 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 185 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 190 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 200 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 52 HRC 180 0.040 0.050 0.070 0.080

1.2379 780 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 190 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 190 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 0.50 0.75 1.00 1.50
d
6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 1.2379 780 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120

1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.10 0.15 0.20 0.25

mittel lang, freigestellt

milling cutter, semi-long,
relieved
Hochleistungs-Fräser mit Zentrumsschnitt d < 6 mm

für 3D Bearbeitung
freigestellt nach der Schneide l3
ȕ
h6
d h8
3D machining
d3
d2
d = 6 - 12 mm
high
< 54
speed
HRC +0.01
cutting l1 R -0.01
l2
l
30° Z R
4 1.8 6 80 3 40 10 1 3.3 2 WZF 18428/ 2
2.8 3.5 14 1.5 2.5 3 WZF 18428/ 3
3.8 4 16 2 1.7 4 WZF 18428/ 4
4.7 100 5 50 18 2.5 0.7 5 WZF 18428/ 5
5.6 6 21 - 3 - 6 WZF 18428/ 6
7.6 8 7 27 4 8 WZF 18428/ 8
9.6 10 8 32 5 10 WZF 18428/10
11.5 12 120 10 38 6 12 WZF 18428/12
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2083 780 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 120 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2085 1080 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2162 660 N/mm² 250 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 180 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2311 1080 N/mm² 185 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2312 1080 N/mm² 190 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2316 1010 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2343 780 N/mm² 200 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
ap
52 HRC 180 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070

ae 1.2379 780 N/mm² 165 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2767 830 N/mm² 190 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 180 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2842 775 N/mm² 190 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.015 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050 0.070
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2083 780 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 180 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2085 1080 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2162 660 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 200 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2311 1080 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2312 1080 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2316 1010 N/mm² 280 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2343 780 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 200 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
ap
1.2379 780 N/mm² 280 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
ae
1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2767 830 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
52 HRC 200 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2842 775 N/mm² 300 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.015 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.10 0.15 0.20 0.25

lang, freigestellt

milling cutter, long,
relieved

für 3D Bearbeitung
d3 h6
d h8
ȕ
d2
3D machining
high l1 +0.01
< 54 R -0.01
speed
HRC
cutting l3
l2
l
30° Z R
2 1.8 6 80 3 40 8 1 2.9 2 WZF 18436/ 2
2.8 3.5 12 1.5 2.2 3 WZF 18436/ 3
3.8 4 20 2 1.4 4 WZF 18436/ 4
4.7 5 25 2.5 0.7 5 WZF 18436/ 5
5.6 8 100 6 60 3 1 6 WZF 18436/ 6
7.6 10 120 7 75 30 4 0.8 8 WZF 18436/ 8
9.6 12 8 70 5 10 WZF 18436/10
11.5 16 150 10 100 35 6 1.2 12 WZF 18436/12
d
2 3 4 5 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 250 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 185 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 200 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2379 780 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00 1.50
d
2 3 4 5 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 1.2379 780 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25

extra lang, freigestellt

milling cutter, XL, relieved

für 3D Bearbeitung
d3 h6
d h8
d2
ȕ
3D machining
high l1 +0.01
R -0.01
< 54
speed
HRC l3
cutting
l2
l
30° Z R
2 1.8 6 80 3 40 8 1 1 2 WZF 18446/ 2
2.8 3.5 45 12 1.5 3 WZF 18446/ 3
3.8 100 4 60 20 2 4 WZF 18446/ 4
5.6 8 120 6 80 25 3 6 WZF 18446/ 6
7.6 10 150 7 105 20 4 0.6 8 WZF 18446/ 8
d
2 3 4 6 8
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2083 780 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
52 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050
1.2085 1080 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2162 660 N/mm² 250 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050
1.2311 1080 N/mm² 185 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2312 1080 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2316 1010 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2343 780 N/mm² 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
ap
ae 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050

1.2379 780 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2767 830 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050
1.2842 775 N/mm² 190 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.020 0.030 0.035 0.040 0.050
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.40 0.60
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.50 0.75
d
2 3 4 6 8
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2083 780 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
52 HRC 180 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2085 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2162 660 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2311 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2312 1080 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2316 1010 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2343 780 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
ap
ae 1.2379 780 N/mm² 280 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070

1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2767 830 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
52 HRC 200 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2842 775 N/mm² 300 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.030 0.040 0.045 0.050 0.070
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.14 0.16
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.10 0.15

kurz

milling cutter, short

für 3D Bearbeitung
h6
d h8
d3
3D machining
high
< 54
speed +0.01
cutting
HRC l1 R -0.01
l
30° Z R
2 6 57 12 3 6 WZF 18466/ 6
8 63 16 4 8 WZF 18466/ 8
10 72 20 5 10 WZF 18466/10
12 83 24 6 12 WZF 18466/12
d
6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 120 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 250 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 185 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 190 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 200 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 52 HRC 180 0.040 0.050 0.070 0.080

1.2379 780 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 190 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 190 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 0.50 0.75 1.00 1.50
d
6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 1.2379 780 N/mm² 280 0.050 0.070 0.100 0.120

1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 300 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.10 0.15 0.20 0.25

lang

milling cutter, long

für 3D Bearbeitung
d3 h6
3D machining
d h8
high
< 54
speed
HRC
cutting l1 +0.01
R -0.01
l
30° Z R
2 4 80 8 2 4 WZF 18476/ 4
6 100 12 3 6 WZF 18476/ 6
8 16 4 8 WZF 18476/ 8
10 20 5 10 WZF 18476/10
12 120 24 6 12 WZF 18476/12
d
4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 250 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 165 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 120 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2085 1080 N/mm² 165 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 250 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2311 1080 N/mm² 185 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 190 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 165 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
ae 52 HRC 180 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080

1.2379 780 N/mm² 165 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 165 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 190 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 190 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 165 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080
ap (mm) 0.20 0.40 0.60 0.75 1.00
ae (mm) 0.30 0.50 0.75 1.00 1.50
d
4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 300 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 280 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 180 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 280 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2162 660 N/mm² 300 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 280 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2312 1080 N/mm² 280 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2316 1010 N/mm² 280 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2343 780 N/mm² 300 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap
52 HRC 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120

ae
1.2379 780 N/mm² 280 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2714HH 1350 N/mm² 230 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 300 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
52 HRC 200 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2842 775 N/mm² 300 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
Stahl / Steel 1400 N/mm² 230 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ap (mm) 0.10 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.07 0.10 0.15 0.20 0.25

für Hartbearbeitung, kurz,
freigestellt
milling cutter for hard
machining, short, relieved

3D Hartbearbeitung
ȕ l3
d3 h6
h8
3D hard machining
d2
d
high d = 6-16 mm
50 - 63
speed
HRC
cutting l1 +0.01
R -0.01
l2
l
30° Z R
2 0.4 3 38 0.75 10 2.9 0.25 7.1 0.5 WZF 18516/ 0.5
0.7 1.2 3.7 0.4 6.2 0.8 WZF 18516/ 0.8
0.9 1.5 4.3 0.5 5.7 1 WZF 18516/ 1
1.4 2.25 5.7 0.75 4.2 1.5 WZF 18516/ 1.5
1.9 6 57 3 21 9.6 1 5.4 2 WZF 18516/ 2
2.7 5 12.4 1.5 4.0 3 WZF 18516/ 3
3.7 6 15.3 2 2.7 4 WZF 18516/ 4
4.7 8 18.1 2.5 1.3 5 WZF 18516/ 5
5.7 9 - 3 - 6 WZF 18516/ 6
7.7 8 63 12 27 4 8 WZF 18516/ 8
9.5 10 72 15 32 5 10 WZF 18516/10
11.5 12 83 18 38 6 12 WZF 18516/12
15.5 16 92 24 44 8 16 WZF 18516/16
d
≤ 2 3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2162 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2343 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2379 60 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2767 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ap
1.2842 60 HRC 140 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ae
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00 1.20
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00 1.50 1.50
d
≤ 2 3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 180 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2162 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2343 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2379 60 HRC 180 0.025 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
ap
1.2842 60 HRC 230 0.025 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ae
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.30
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

für Hartbearbeitung, kurz,
freigestellt
milling cutter for hard
machining, short, relieved

3D Hartbearbeitung
ȕ l3
h6
d h8
3D hard machining
d3
d2
high d = 6-12 mm
50 - 63
speed
HRC +0.01
cutting l1 R -0.01
l2
l
30° Z R
4 1.8 6 57 3 21 10 1 6.5 2 WZF 18518/ 2
2.8 3.5 14 1.5 4.9 3 WZF 18518/ 3
3.8 4 16 2 3.4 4 WZF 18518/ 4
4.7 5 18 2.5 1.8 5 WZF 18518/ 5
5.6 6 - 3 - 6 WZF 18518/ 6
7.6 8 63 7 27 4 8 WZF 18518/ 8
9.6 10 72 8 32 5 10 WZF 18518/10
11.5 12 83 10 38 6 12 WZF 18518/12
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2162 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2343 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2379 60 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2767 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
ap
1.2842 60 HRC 140 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
ae
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 180 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2162 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2343 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2379 60 HRC 180 0.025 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2767 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
ap
1.2842 60 HRC 230 0.025 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070
ae
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.10 0.15 0.20 0.25

für Hartbearbeitung, mittel
lang, freigestellt
WZF 18526 Carbide 3D full-radius milling
semi-long, relieved

3D Hartbearbeitung d < 6 mm
ȕ l3
3D hard machining
d3 h6
d h8
d2
high d = 6-16 mm
50 - 63
speed
HRC
cutting +0.01
l1 R -0.01
l2
l
30° Z R
2 2.7 6 75 5 39 20 1.5 2.0 3 WZF 18526/ 3
3.7 6 2 1.4 4 WZF 18526/ 4
4.7 8 2.5 0.7 5 WZF 18526/ 5
5.7 9 - 3 - 6 WZF 18526/ 6
7.7 8 100 12 64 4 8 WZF 18526/ 8
9.5 10 15 60 5 10 WZF 18526/10
11.5 12 150 18 105 6 12 WZF 18526/12
15.5 16 24 102 8 16 WZF 18526/16
d
3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 120 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2162 52 HRC 180 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2343 52 HRC 180 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2379 60 HRC 120 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
1.2767 52 HRC 180 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ap
1.2842 60 HRC 140 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070 0.080 0.100
ae
ap (mm) 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75 1.00 1.20
ae (mm) 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00 1.50 1.50
d
3 4 5 6 8 10 12 16
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 180 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2162 52 HRC 280 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2343 52 HRC 280 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
1.2379 60 HRC 180 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
1.2767 52 HRC 280 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120 0.150
ap
1.2842 60 HRC 230 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070 0.100 0.120
ae
ap (mm) 0.07 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.30
ae (mm) 0.05 0.07 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

für Hartbearbeitung, mittel
lang, freigestellt
WZF 18528 Carbide 3D full-radius milling
semi-long, relieved

3D Hartbearbeitung d < 6 mm
ȕ l3
h6
d h8
3D hard machining
d3
d2
high d = 6-12 mm
50 - 63
speed
HRC +0.01
cutting l1 R -0.01
l2
l
30° Z R
4 1.8 6 80 3 40 10 1 3.3 2 WZF 18528/ 2
2.8 3.5 14 1.5 2.5 3 WZF 18528/ 3
3.8 4 16 2 1.7 4 WZF 18528/ 4
4.7 100 5 50 18 2.5 0.7 5 WZF 18528/ 5
5.6 6 21 - 3 - 6 WZF 18528/ 6
7.6 8 7 27 4 8 WZF 18528/ 8
9.6 10 8 32 5 10 WZF 18528/10
11.5 12 10 38 6 12 WZF 18528/12
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2162 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2343 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2379 60 HRC 120 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
1.2767 52 HRC 180 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
ap
1.2842 60 HRC 140 0.020 0.030 0.035 0.035 0.040 0.050 0.070
ae
ap (mm) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.60 0.75
ae (mm) 0.15 0.15 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00
d
2 3 4 6 8 10 12
fz (mm/z)
1.2083 52 HRC 180 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2162 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2343 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
1.2379 60 HRC 180 0.025 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070
1.2767 52 HRC 280 0.030 0.040 0.045 0.045 0.050 0.070 0.100
ap
1.2842 60 HRC 230 0.025 0.030 0.040 0.040 0.045 0.050 0.070
ae
ap (mm) 0.05 0.07 0.10 0.14 0.16 0.18 0.20
ae (mm) 0.05 0.05 0.07 0.10 0.15 0.20 0.25

WZB – Bohrer
WZB – Drills
VHM Bohrer
Carbide drills
» Optimierte Schneidengeometrie und ein spezieller Anschliff für

kurze Späne und fluchtungsgenaue Bohrungen
» Innenkühlung für optimalen Spänetransport und kontinuierliches
Bohren ohne Entspanzyklus
» TiAlN Beschichtung für hohe Standzeiten
» Optimized cutting geometry and special point shape for short chips
and high alignment accuracy
» Internal coolant supply for optimal chip removal and continued
drilling without pecking cycle
» TiAiN coating for high service life
HSS Bohrer
HSS drills
» Weite Spannuten für optimale Späneabfuhr aus tiefen Bohrungen

» Co-legierter HSS-E Stahl nitriert bzw. TiN-beschichtet für höhere
Verschleißfestigkeit
» Wide flutes for optimal chip removal from very deep bore holes
» Cobalt alloyed HSS-E steel, nitrided or TIN-coated for increased
wear resistance
HM Tieflochbohrer
Carbide deep hole drills
» Einlippentieflochbohrer mit Standardanschliff

» Ohne Spanteilernut
» Für legierte und hochlegierte Stähle
» Für prozesssicheres und genaues Tieflochbohren
» Single fluted deep hole drill with standard point shape

» Without chip breaker groove
» For alloyed and high-alloyed steel
» For precise and reliable deep-hole drilling
VHM Bohrer
Carbide drills Seite / Page
< 52
WZB 10222 HRC
3xd 96
140°
< 52
WZB 10224 HRC
5xd 98
140°
< 52
WZB 10225 HRC
8xd 100
140°
< 1.400
WZB 10227 N/mm²
12 x d 101
135°
< 1.400
WZB 10229 N/mm²
20 x d 102
135°
HSS Bohrer
HSS drills Seite / Page
WZB 30214
< 1.100 S 103
N/mm² length
130°
WZB 30215
< 1.100 M 105
N/mm² length
130°
WZB 30217
< 1.100 L 106
N/mm² length
130°
WZB 30218
< 1.100 XL 107
N/mm² length
130°
WZB 30219
< 1.100
N/mm²
XXL 108
length
130°
< 1.100
WZB 31414 N/mm² 109
90°
< 1.100
WZB 31514 N/mm² 110
118°
0° < 1.100
WZB 318120 N/mm² 111
Z
2° < 1.100
WZB 318122 N/mm² 112
Z
< 1.100
WZB 318128 N/mm² 113
< 1.100
WZB 32112 N/mm²
Z
114
WZB 32113 115
HM Tieflochbohrer gelötet
Carbide deep hole drills, soldered Seite / Page
< 1.400
WZB 50823 N/mm²
20 x d 116
< 1.400
WZB 50825 N/mm²
30 x d 117
< 1.400
WZB 50827 N/mm²
40 x d 118
Optimierte Logistik für besten Service
Optimised logistics for top service

VHM Bohrer ohne
Innenkühlung,
3xd
WZB 10222 Carbide drill without
inner coolant supply,
3xd
Hochleistungs-Bohrer mit parabolischem

Nutenprofil,
als Pilot- und Kernlochbohrer einsetzbar
d3 h6
Tmax
d m7
High-performance drill with parabolic slot profile,
can be used as pilot hole or core hole drill
< 52
3xd l3 l1
HRC
DIN
6537.2
140°
d3 l l1 l3 Tmax d Nr. /No.

3 38 12 25 8 2.5 WZB 10222/ 2.5
2.6 WZB 10222/ 2.6
10 2.8 WZB 10222/ 2.8
2.9 WZB 10222/ 2.9
6 62 20 36 16 3 WZB 10222/ 3
15 3.3 WZB 10222/ 3.3
3.4 WZB 10222/ 3.4
3.5 WZB 10222/ 3.5
3.6 WZB 10222/ 3.6
14 3.7 WZB 10222/ 3.7
66 24 18 3.8 WZB 10222/ 3.8
3.9 WZB 10222/ 3.9
4 WZB 10222/ 4
4.2 WZB 10222/ 4.2
4.3 WZB 10222/ 4.3
17 4.5 WZB 10222/ 4.5
4.6 WZB 10222/ 4.6
4.65 WZB 10222/ 4.65
4.7 WZB 10222/ 4.7
28 21 4.8 WZB 10222/ 4.8
5 WZB 10222/ 5
20 5.1 WZB 10222/ 5.1
5.2 WZB 10222/ 5.2
5.5 WZB 10222/ 5.5
5.55 WZB 10222/ 5.55
5.6 WZB 10222/ 5.6
5.8 WZB 10222/ 5.8
19 6 WZB 10222/ 6
8 79 34 24 6.8 WZB 10222/ 6.8
7 WZB 10222/ 7
41 23 7.2 WZB 10222/ 7.2
7.4 WZB 10222/ 7.4
7.8 WZB 10222/ 7.8
29 8 WZB 10222/ 8
10 89 47 40 34 8.5 WZB 10222/ 8.5
8.6 WZB 10222/ 8.6
9 WZB 10222/ 9
33 9.3 WZB 10222/ 9.3
32 9.8 WZB 10222/ 9.8
10 WZB 10222/10
12 102 55 45 40 10.2 WZB 10222/10.2
10.3 WZB 10222/10.3
39 10.5 WZB 10222/10.5
38 11.2 WZB 10222/11.2
37 11.8 WZB 10222/11.8
12 WZB 10222/12
14 107 60 36 12.5 WZB 10222/12.5
41 13 WZB 10222/13
39 14 WZB 10222/14
16 115 65 48 38 14.5 WZB 10222/14.5
43 15 WZB 10222/15
15.8 WZB 10222/15.8
41 16 WZB 10222/16
18 123 73 48 16.5 WZB 10222/16.5
47 17.5 WZB 10222/17.5
20 131 79 50 51 18.5 WZB 10222/18.5
Richtwerte Bohren
Guidelines for drilling
≤d
3 4 5 6 8 10 12 16 20
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 130 0.160 0.200 0.200 0.250 0.315 0.400 0.400 0.500 0.630
1.2083 780 N/mm² 80 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315 0.400
52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
1.2085 1080 N/mm² 65 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250 0.315
1.2162 660 N/mm² 130 0.160 0.200 0.200 0.250 0.315 0.400 0.400 0.500 0.630
52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
1.2311 1080 N/mm² 65 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250 0.315
1.2312 1080 N/mm² 65 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250 0.315
ap
1.2316 1010 N/mm² 65 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250 0.315
1.2343 780 N/mm² 80 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315 0.400
d 52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
1.2379 780 N/mm² 80 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315 0.400
1.2714HH 1350 N/mm² 55 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250 0.315
1.2767 830 N/mm² 80 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315 0.400
52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
ap = 3 x d 1.2842 775 N/mm² 80 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315 0.400
Stahl / Steel 1400 N/mm² 55 0.060 0.080 0.080 0.100 0.120 0.180 0.180 0.220 0.290
f Vorschub pro Umdrehung (mm/u)
feed per revolution (mm/rev.)
VHM Bohrer mit
Innenkühlung,
5xd
WZB 10224 Carbide drill with
5xd

Nutenprofil,
d3 h6
Tmax
d m7
< 52
5xd l3 l1
HRC
DIN
6537.2
140°

6 66 28 36 24 3 WZB 10224/ 3
23 3.1 WZB 10224/ 3.1
3.2 WZB 10224/ 3.2
3.3 WZB 10224/ 3.3
3.4 WZB 10224/ 3.4
3.5 WZB 10224/ 3.5
3.6 WZB 10224/ 3.6
74 36 30 3.8 WZB 10224/ 3.8
4 WZB 10224/ 4
4.1 WZB 10224/ 4.1
4.2 WZB 10224/ 4.2
4.3 WZB 10224/ 4.3
29 4.4 WZB 10224/ 4.4
4.5 WZB 10224/ 4.5
4.6 WZB 10224/ 4.6
82 44 37 4.8 WZB 10224/ 4.8
5 WZB 10224/ 5
36 5.1 WZB 10224/ 5.1
5.2 WZB 10224/ 5.2
5.3 WZB 10224/ 5.3
5.4 WZB 10224/ 5.4
5.5 WZB 10224/ 5.5
5.6 WZB 10224/ 5.6
35 5.8 WZB 10224/ 5.8
6 WZB 10224/ 6
8 91 53 44 6.1 WZB 10224/ 6.1
6.2 WZB 10224/ 6.2
6.3 WZB 10224/ 6.3
43 6.4 WZB 10224/ 6.4
6.5 WZB 10224/ 6.5
6.6 WZB 10224/ 6.6
6.8 WZB 10224/ 6.8
7 WZB 10224/ 7
42 7.1 WZB 10224/ 7.1
7.2 WZB 10224/ 7.2
7.3 WZB 10224/ 7.3
7.4 WZB 10224/ 7.4
7.5 WZB 10224/ 7.5
7.6 WZB 10224/ 7.6
41 7.8 WZB 10224/ 7.8
8 WZB 10224/ 8
10 103 61 40 49 8.1 WZB 10224/ 8.1
49 8.2 WZB 10224/ 8.2
8.3 WZB 10224/ 8.3
48 8.4 WZB 10224/ 8.4
8.5 WZB 10224/ 8.5
8.6 WZB 10224/ 8.6
8.8 WZB 10224/ 8.8
9 WZB 10224/ 9
47 9.1 WZB 10224/ 9.1
9.2 WZB 10224/ 9.2
9.3 WZB 10224/ 9.3
9.4 WZB 10224/ 9.4
9.5 WZB 10224/ 9.5
9.6 WZB 10224/ 9.6
46 9.8 WZB 10224/ 9.8
10 WZB 10224/10
12 118 71 45 56 10.1 WZB 10224/10.1
10.2 WZB 10224/10.2
10.3 WZB 10224/10.3
55 10.4 WZB 10224/10.4
12 118 71 45 55 10.5 WZB 10224/10.5
10.6 WZB 10224/10.6
10.8 WZB 10224/10.8
11 WZB 10224/11
54 11.1 WZB 10224/11.1
11.5 WZB 10224/11.5
11.6 WZB 10224/11.6
53 11.8 WZB 10224/11.8
12 WZB 10224/12
14 124 77 59 12.1 WZB 10224/12.1
12.2 WZB 10224/12.2
12.3 WZB 10224/12.3
58 12.4 WZB 10224/12.4
12.5 WZB 10224/12.5
12.6 WZB 10224/12.6
12.8 WZB 10224/12.8
13 WZB 10224/13
57 13.1 WZB 10224/13.1
13.5 WZB 10224/13.5
56 14 WZB 10224/14
16 133 83 48 62 14.1 WZB 10224/14.1
61 14.5 WZB 10224/14.5
14.6 WZB 10224/14.6
15 WZB 10224/15
60 15.2 WZB 10224/15.2
15.5 WZB 10224/15.5
59 16 WZB 10224/16
18 143 93 69 16.1 WZB 10224/16.1
68 16.5 WZB 10224/16.5
17 WZB 10224/17
67 17.5 WZB 10224/17.5
66 18 WZB 10224/18
20 153 101 50 74 18.2 WZB 10224/18.2
73 18.5 WZB 10224/18.5
19 WZB 10224/19
72 19.5 WZB 10224/19.5
71 20 WZB 10224/20
Richtwerte Bohren
≤d
3 4 5 6 8 10 12 16 20
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 110 0.100 0.120 0.125 0.160 0.200 0.230 0.250 0.315 0.400
1.2083 780 N/mm² 65 0.080 0.090 0.100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.250 0.315
52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
1.2085 1080 N/mm² 65 0.075 0.085 0.095 0.120 0.155 0.185 0.205 0.245 0.305
1.2162 660 N/mm² 110 0.100 0.120 0.125 0.160 0.200 0.230 0.250 0.315 0.400
52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
1.2311 1080 N/mm² 65 0.075 0.085 0.095 0.120 0.155 0.185 0.205 0.245 0.305
1.2312 1080 N/mm² 65 0.075 0.080 0.090 0.115 0.150 0.190 0.210 0.250 0.310
1.2316 1010 N/mm² 65 0.075 0.085 0.095 0.120 0.155 0.185 0.205 0.245 0.305
ap
1.2343 780 N/mm² 80 0.080 0.090 0.100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.250 0.315
d 52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
1.2379 780 N/mm² 65 0.080 0.090 0.100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.250 0.315
1.2714HH 1350 N/mm² 50 0.075 0.080 0.090 0.115 0.150 0.190 0.210 0.250 0.310
1.2767 830 N/mm² 80 0.080 0.090 0.100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.250 0.315
52 HRC 35 0.030 0.030 0.050 0.050 0.080 0.080 0.100 0.125 0.140
ap = 5 x d 1.2842 775 N/mm² 80 0.080 0.090 0.100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.250 0.315
Stahl / Steel 1400 N/mm² 50 0.050 0.063 0.065 0.080 0.100 0.125 0.130 0.160 0.200
VHM Bohrer mit
Innenkühlung,
8xd
WZB 10225 Carbide drill with inner
coolant supply,
8xd

Nutenprofil
d3 h6
Tmax
d m7
High-performance drill with parabolic slot profile
< 52
8xd l3 l1
HRC
140°

6 97 57 36 48 6 WZB 10225/ 6
8 116 76 64 8 WZB 10225/ 8
10 139 95 40 80 10 WZB 10225/10
12 163 114 45 96 12 WZB 10225/12
14 182 133 112 14 WZB 10225/14
16 204 152 48 128 16 WZB 10225/16
Richtwerte Bohren
d
6 8 10 12 14 16
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 110 0.160 0.200 0.230 0.250 0.265 0.315
1.2083 780 N/mm² 65 0.125 0.160 0.190 0.210 0.220 0.250
52 HRC 35 0.050 0.080 0.080 0.100 0.110 0.125
1.2085 1080 N/mm² 65 0.120 0.155 0.185 0.205 0.210 0.245
1.2162 660 N/mm² 110 0.160 0.200 0.230 0.250 0.265 0.315
52 HRC 35 0.050 0.080 0.080 0.100 0.110 0.125
1.2311 1080 N/mm² 65 0.120 0.155 0.185 0.205 0.225 0.245
1.2312 1080 N/mm² 65 0.115 0.150 0.190 0.210 0.203 0.250
ap
1.2316 1010 N/mm² 65 0.120 0.155 0.185 0.205 0.225 0.245

1.2343 780 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.220 0.250
d 52 HRC 35 0.050 0.080 0.080 0.100 0.110 0.125
1.2379 780 N/mm² 65 0.125 0.160 0.190 0.210 0.220 0.250
1.2714HH 1350 N/mm² 50 0.115 0.150 0.190 0.210 0.203 0.250
1.2767 830 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.210 0.250
52 HRC 35 0.050 0.080 0.080 0.100 0.110 0.125
ap = 8 x d 1.2842 775 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.270 0.250
Stahl / Steel 1400 N/mm² 50 0.080 0.100 0.125 0.130 0.133 0.160
- Pilotbohrung ≥ 1 x d empfohlen - pilot hole ≥ 1 x d recommended

- kontinuierliches Bohren ohne Entspanzyklus nur mit Innenkühlung - continuous drilling without pecking cycle. with internal cooling only
VHM Bohrer mit
Innenkühlung,
12xd
12xd

Nutenprofil
d3 h6
Tmax
d h7
< 1.400
12 x d l3 l1
N/mm²
l
135°

6 116 78 36 69 6 WZB 10227/ 6
8 146 108 96 8 WZB 10227/ 8
10 162 120 40 105 10 WZB 10227/10
12 204 156 45 138 12 WZB 10227/12
14 230 182 161 14 WZB 10227/14
16 260 208 48 184 16 WZB 10227/16
Richtwerte Bohren
d
6 8 10 12 14 16
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 110 0.200 0.250 0.315 0.315 0.400 0.400
1.2083 780 N/mm² 65 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230 0.250
1.2085 1080 N/mm² 65 0.100 0.125 0.160 0.160 0.200 0.200
1.2162 660 N/mm² 110 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230 0.250
1.2311 1080 N/mm² 65 0.100 0.125 0.160 0.160 0.200 0.200
1.2312 1080 N/mm² 65 0.100 0.125 0.160 0.160 0.200 0.200
ap
1.2316 1010 N/mm² 65 0.100 0.125 0.160 0.160 0.200 0.200

1.2343 780 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230 0.250
d 1.2379 780 N/mm² 65 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230 0.250
1.2714HH 1350 N/mm² 50 0.100 0.125 0.160 0.160 0.200 0.200
1.2767 830 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230 0.250
ap = 12 x d 1.2842 775 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230 0.250
Stahl / Steel 1400 N/mm² 50 0.070 0.085 0.115 0.120 0.133 0.145
- Pilotbohrung ≥ 1 x d erforderlich - pilot hole ≥ 1 x d required

- kontinuierliches Bohren ohne Entspanzyklus nur mit Innenkühlung - continuous drilling without pecking cycle, with internal cooling only
VHM Bohrer mit
Innenkühlung,
20xd
20xd

Nutenprofil
d3 h6
Tmax
d h7
< 1.400
20 x d l3 l1
N/mm²
135°

6 180 140 36 131 6 WZB 10229/ 6
8 223 183 171 8 WZB 10229/ 8
10 271 227 40 212 10 WZB 10229/10
12 323 274 45 256 12 WZB 10229/12
14 367 318 297 14 WZB 10229/14
Richtwerte Bohren
d
6 8 10 12 14
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 110 0.160 0.200 0.230 0.250 0.283
1.2083 780 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230
1.2085 1080 N/mm² 80 0.120 0.155 0.185 0.205 0.225
1.2162 660 N/mm² 110 0.160 0.200 0.230 0.250 0.283
1.2311 1080 N/mm² 80 0.120 0.155 0.185 0.205 0.225
1.2312 1080 N/mm² 80 0.120 0.155 0.185 0.205 0.225
ap
1.2316 1010 N/mm² 80 0.120 0.155 0.185 0.205 0.225

1.2343 780 N/mm² 100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230
d 1.2379 780 N/mm² 80 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230
1.2714HH 1350 N/mm² 55 0.120 0.155 0.185 0.205 0.225
1.2767 830 N/mm² 100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230
ap = 20 x d 1.2842 775 N/mm² 100 0.125 0.160 0.190 0.210 0.230
Stahl / Steel 1400 N/mm² 55 0.070 0.085 0.115 0.120 0.133

- mit ~300U/min in Pilotbohrung einfahren - insert the drill with ~300rev/min into the pilot hole
(niemals Tieflochbohrer ohne Führung auf höhere Drehzahl (Never operate the deep-hole drill at a higher speed
bringen) without guidance!)
- Innenkühlung zuschalten - connect the internal cooling supply
- mit Bearbeitungsdrehzahl kontinuierlich ohne Entspanzyklus - continuous drilling at working speed, without pecking cycle
bohren
HSS Bohrer,
kurz
WZB 30214 HSS drill,

short

Nutenprofil,
d h8
S < 1.100
l1
length N/mm²
l
DIN
340 Į HSS
TiN-beschichtet / TiN-coated
α l l1 d Nr. /No.
118° 32 12 0.5 WZB 30214/ 0.5
35 15 0.6 WZB 30214/ 0.6
42 21 0.7 WZB 30214/ 0.7
46 25 0.8 WZB 30214/ 0.8
51 29 0.9 WZB 30214/ 0.9
130° 56 33 1 WZB 30214/ 1
60 37 1.1 WZB 30214/ 1.1
65 41 1.2 WZB 30214/ 1.2
1.3 WZB 30214/ 1.3
70 45 1.4 WZB 30214/ 1.4
1.5 WZB 30214/ 1.5
76 50 1.6 WZB 30214/ 1.6
1.7 WZB 30214/ 1.7
80 53 1.8 WZB 30214/ 1.8
1.9 WZB 30214/ 1.9
85 56 2 WZB 30214/ 2
2.1 WZB 30214/ 2.1
90 59 2.2 WZB 30214/ 2.2
2.3 WZB 30214/ 2.3
95 62 2.4 WZB 30214/ 2.4
2.5 WZB 30214/ 2.5
2.6 WZB 30214/ 2.6
100 66 2.7 WZB 30214/ 2.7
2.8 WZB 30214/ 2.8
2.9 WZB 30214/ 2.9
3 WZB 30214/ 3
106 69 3.1 WZB 30214/ 3.1
3.2 WZB 30214/ 3.2
3.3 WZB 30214/ 3.3
112 73 3.4 WZB 30214/ 3.4
3.5 WZB 30214/ 3.5
3.6 WZB 30214/ 3.6
3.7 WZB 30214/ 3.7
119 78 3.8 WZB 30214/ 3.8
3.9 WZB 30214/ 3.9
4 WZB 30214/ 4
4.1 WZB 30214/ 4.1
4.2 WZB 30214/ 4.2
126 82 4.3 WZB 30214/ 4.3
4.4 WZB 30214/ 4.4
4.5 WZB 30214/ 4.5
4.6 WZB 30214/ 4.6
4.7 WZB 30214/ 4.7
132 87 4.8 WZB 30214/ 4.8
4.9 WZB 30214/ 4.9
5 WZB 30214/ 5
5.1 WZB 30214/ 5.1
5.2 WZB 30214/ 5.2
5.3 WZB 30214/ 5.3
139 91 5.4 WZB 30214/ 5.4
5.5 WZB 30214/ 5.5
5.6 WZB 30214/ 5.6
5.7 WZB 30214/ 5.7
5.8 WZB 30214/ 5.8
5.9 WZB 30214/ 5.9
6 WZB 30214/ 6
148 97 6.1 WZB 30214/ 6.1
6.2 WZB 30214/ 6.2
6.3 WZB 30214/ 6.3
6.4 WZB 30214/ 6.4
α l l1 d Nr. /No.
130° 148 97 6.5 WZB 30214/ 6.5
6.6 WZB 30214/ 6.6
6.7 WZB 30214/ 6.7
156 102 6.8 WZB 30214/ 6.8
6.9 WZB 30214/ 6.9
7 WZB 30214/ 7
7.1 WZB 30214/ 7.1
7.2 WZB 30214/ 7.2
7.3 WZB 30214/ 7.3
7.4 WZB 30214/ 7.4
7.5 WZB 30214/ 7.5
165 109 7.6 WZB 30214/ 7.6
7.8 WZB 30214/ 7.8
8 WZB 30214/ 8
8.1 WZB 30214/ 8.1
8.2 WZB 30214/ 8.2
8.3 WZB 30214/ 8.3
8.4 WZB 30214/ 8.4
8.5 WZB 30214/ 8.5
175 115 8.6 WZB 30214/ 8.6
8.8 WZB 30214/ 8.8
9 WZB 30214/ 9
9.1 WZB 30214/ 9.1
9.2 WZB 30214/ 9.2
9.3 WZB 30214/ 9.3
9.4 WZB 30214/ 9.4
9.5 WZB 30214/ 9.5
184 121 9.6 WZB 30214/ 9.6
9.8 WZB 30214/ 9.8
10 WZB 30214/10
10.1 WZB 30214/10.1
10.2 WZB 30214/10.2
10.3 WZB 30214/10.3
10.4 WZB 30214/10.4
10.5 WZB 30214/10.5
10.6 WZB 30214/10.6
195 128 10.8 WZB 30214/10.8
11 WZB 30214/11
11.5 WZB 30214/11.5
11.6 WZB 30214/11.6
118° 11.8 WZB 30214/11.8
130° 205 134 12 WZB 30214/12
12.5 WZB 30214/12.5
13 WZB 30214/13
118° 214 140 13.5 WZB 30214/13.5
130° 14 WZB 30214/14
Richtwerte Bohren
≤d
0.5 1 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 20 0.008 0.014 0.040 0.050 0.063 0.070 0.080 0.100 0.125 0.150 0.160 0.180
1.2083 780 N/mm² 14 0.007 0.012 0.032 0.040 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120 0.130 0.150
1.2085 1080 N/mm² 14 0.006 0.011 0.031 0.040 0.045 0.055 0.060 0.075 0.095 0.115 0.125 0.140
1.2162 660 N/mm² 16 0.008 0.014 0.040 0.050 0.063 0.070 0.080 0.100 0.125 0.150 0.160 0.180
1.2311 1080 N/mm² 12 0.007 0.012 0.032 0.040 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120 0.130 0.150
1.2312 1080 N/mm² 16 0.006 0.011 0.031 0.040 0.045 0.055 0.060 0.075 0.095 0.115 0.125 0.140
ap
1.2316 1010 N/mm² 10 0.007 0.012 0.032 0.040 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120 0.130 0.150
1.2343 780 N/mm² 14 0.007 0.012 0.032 0.040 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120 0.130 0.150
d 1.2379 780 N/mm² 12 0.008 0.014 0.040 0.050 0.063 0.070 0.080 0.100 0.125 0.150 0.160 0.180
1.2767 830 N/mm² 14 0.008 0.014 0.039 0.049 0.062 0.069 0.079 0.095 0.120 0.145 0.155 0.180
ap ≈ 10 x d 1.2842 775 N/mm² 16 0.007 0.012 0.032 0.040 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120 0.130 0.150
- Zentrierung erforderlich - centering required

- ab 5 x d nur mit Entspanzyklus weiterbohren - from 5 x d. continue drilling with pecking cycle only
HSS-E Bohrer,
mittel lang
WZB 30215 HSS-E drill,

semi-long

Nutenprofil
d h8
M < 1.100
l1
length N/mm²
l
DIN
1869.1 HSS-E (5% Co)
130°
nitriert / nitrated
l l1 d Nr. /No.
150 100 3 WZB 30215/ 3
165 115 3.5 WZB 30215/ 3.5
175 120 4 WZB 30215/ 4
185 125 4.5 WZB 30215/ 4.5
195 135 5 WZB 30215/ 5
205 140 5.5 WZB 30215/ 5.5
6 WZB 30215/ 6
215 150 6.5 WZB 30215/ 6.5
225 155 7 WZB 30215/ 7
7.5 WZB 30215/ 7.5
240 165 8 WZB 30215/ 8
8.5 WZB 30215/ 8.5
250 175 9 WZB 30215/ 9
9.5 WZB 30215/ 9.5
265 185 10 WZB 30215/10
Richtwerte Bohren
≤d
3 4 5 6 8 10
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 14 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120
1.2083 780 N/mm² 10 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120
1.2085 1080 N/mm² 10 0.040 0.045 0.050 0.063 0.080 0.100
1.2162 660 N/mm² 12 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120
1.2311 1080 N/mm² 10 0.040 0.045 0.050 0.063 0.080 0.100
ap
1.2312 1080 N/mm² 10 0.040 0.045 0.050 0.063 0.080 0.100

1.2316 1010 N/mm² 8 0.040 0.045 0.050 0.063 0.080 0.100
d 1.2343 780 N/mm² 12 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120
1.2379 780 N/mm² 10 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120
1.2767 830 N/mm² 12 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120
ap ≈ 20 x d 1.2842 775 N/mm² 12 0.050 0.060 0.065 0.080 0.100 0.120

HSS-E Bohrer,
lang

long

Nutenprofil
d h8
L < 1.100
l1
length N/mm²
l
DIN
1869.2 HSS-E (5% Co)
130°
nitriert / nitrated
l l1 d Nr. /No.
260 180 6 WZB 30217/ 6
305 210 8 WZB 30217/ 8
340 235 10 WZB 30217/10
Richtwerte Bohren
d
6 8 10
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 14 0.085 0.105 0.120
1.2083 780 N/mm² 10 0.085 0.105 0.120
1.2085 1080 N/mm² 10 0.063 0.080 0.100
1.2162 660 N/mm² 12 0.085 0.105 0.120
1.2311 1080 N/mm² 10 0.063 0.080 0.100
1.2312 1080 N/mm² 12 0.063 0.080 0.100
ap
1.2316 1010 N/mm² 8 0.063 0.080 0.100

1.2343 780 N/mm² 12 0.085 0.105 0.120
d
1.2379 780 N/mm² 10 0.085 0.105 0.120
1.2767 830 N/mm² 12 0.085 0.105 0.120
ap ≈ 25 x d 1.2842 775 N/mm² 12 0.085 0.105 0.120

HSS-E Bohrer,
x lang

x long

Nutenprofil
d h8
XL < 1.100
l1
length N/mm²
l
DIN
1869.3 HSS-E (5% Co)
130°
nitriert / nitrated
l l1 d Nr. /No.
330 225 6 WZB 30218/ 6
390 265 8 WZB 30218/ 8
430 295 10 WZB 30218/10
480 330 12 WZB 30218/12
Richtwerte Bohren
d
6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 14 0.085 0.105 0.130 0.140
1.2083 780 N/mm² 10 0.085 0.105 0.130 0.140
1.2085 1080 N/mm² 10 0.080 0.100 0.120 0.130
1.2162 660 N/mm² 12 0.085 0.105 0.130 0.140
1.2311 1080 N/mm² 10 0.063 0.080 0.100 0.100
1.2312 1080 N/mm² 12 0.063 0.080 0.100 0.100
ap
1.2316 1010 N/mm² 8 0.063 0.080 0.100 0.100

1.2343 780 N/mm² 12 0.085 0.105 0.130 0.140
d
1.2379 780 N/mm² 10 0.085 0.105 0.130 0.140
1.2767 830 N/mm² 12 0.085 0.105 0.130 0.140
ap ≈ 30 x d 1.2842 775 N/mm² 12 0.085 0.105 0.130 0.140

HSS Bohrer,
xx lang
WZB 30219 HSS drill,

xx long

Nutenprofil
d h8
XXL < 1.100

N/mm²
l1
length
l
130° HSS
nitriert / nitrated
l l1 d Nr. /No.
500 400 6 WZB 30219/ 6
8 WZB 30219/ 8
600 500 10 WZB 30219/10
12 WZB 30219/12
Richtwerte Bohren
d
6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 14 0.100 0.125 0.160 0.160
1.2083 780 N/mm² 10 0.080 0.100 0.125 0.125
1.2085 1080 N/mm² 10 0.063 0.080 0.100 0.100
1.2162 660 N/mm² 12 0.080 0.100 0.125 0.125
1.2311 1080 N/mm² 10 0.063 0.080 0.100 0.100
1.2312 1080 N/mm² 12 0.063 0.080 0.100 0.100
ap
1.2316 1010 N/mm² 8 0.063 0.080 0.100 0.100

1.2343 780 N/mm² 12 0.080 0.100 0.125 0.125
d
1.2379 780 N/mm² 10 0.080 0.100 0.125 0.125
1.2767 830 N/mm² 12 0.080 0.100 0.125 0.125
ap ≈ 40 x d 1.2842 775 N/mm² 12 0.080 0.100 0.125 0.125

HSS NC-Anbohrer,
90°
WZB 31414 HSS NC-centre drill, 90°
d h6
l1
< 1.100
N/mm²
l
90°
HSS
l l1 d Nr. /No.
46 12 3 WZB 31414/ 3
55 4 WZB 31414/ 4
62 14 5 WZB 31414/ 5
66 16 6 WZB 31414/ 6
79 21 8 WZB 31414/ 8
89 25 10 WZB 31414/10
102 30 12 WZB 31414/12
107 33.5 14 WZB 31414/14
115 37.5 16 WZB 31414/16
131 45 20 WZB 31414/20
Richtwerte Bohren
d
3 4 5 6 8 10 12 14 16 20
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 10 0.025 0.040 0.041 0.050 0.065 0.070 0.080 0.080 0.085 0.100
1.2083 780 N/mm² 10 0.025 0.040 0.041 0.050 0.065 0.070 0.080 0.080 0.085 0.100
1.2085 1080 N/mm² 8 0.024 0.038 0.040 0.048 0.060 0.065 0.075 0.080 0.080 0.095
1.2162 660 N/mm² 10 0.025 0.040 0.041 0.050 0.065 0.070 0.080 0.080 0.085 0.100
1.2311 1080 N/mm² 8 0.024 0.038 0.040 0.048 0.060 0.065 0.075 0.080 0.080 0.095
ap
1.2312 1080 N/mm² 8 0.024 0.038 0.040 0.048 0.060 0.065 0.075 0.080 0.080 0.095
1.2316 1010 N/mm² 8 0.024 0.038 0.040 0.048 0.060 0.065 0.075 0.080 0.080 0.095
1.2343 780 N/mm² 10 0.025 0.040 0.041 0.050 0.065 0.070 0.080 0.080 0.085 0.100
1.2379 780 N/mm² 8 0.025 0.040 0.041 0.050 0.065 0.070 0.080 0.080 0.085 0.100
1.2767 830 N/mm² 10 0.025 0.040 0.041 0.050 0.065 0.070 0.080 0.080 0.085 0.100
ap ≈ 0.5 x d 1.2842 775 N/mm² 10 0.025 0.040 0.041 0.050 0.065 0.070 0.080 0.080 0.085 0.100
HSS Zentrierbohrer
WZB 31514 HSS centre drill
DIN 333 Form A

d < 1 mm
DIN 333 form A

°
60
d3
d
< 1.100 d = 1-10 mm
N/mm²
l
DIN
333 118°
HSS
d3 l d Nr. /No.
3.15 25 0.5 WZB 31514/ 0.50
0.8 WZB 31514/ 0.80
31.5 1 WZB 31514/ 1.00
1.25 WZB 31514/ 1.25
4 35.5 1.6 WZB 31514/ 1.60
5 40 2 WZB 31514/ 2.00
6.3 45 2.5 WZB 31514/ 2.50
10 56 4 WZB 31514/ 4.00
12.5 63 5 WZB 31514/ 5.00
20 80 8 WZB 31514/ 8.00
25 100 10 WZB 31514/10.00
Richtwerte Bohren
≤d
0.5 1 2 2.5 4 5 8 10
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 10 0.006 0.008 0.012 0.016 0.040 0.041 0.065 0.070
1.2083 780 N/mm² 10 0.006 0.008 0.012 0.016 0.040 0.041 0.065 0.070
1.2085 1080 N/mm² 8 0.005 0.007 0.011 0.015 0.038 0.040 0.060 0.065
1.2162 660 N/mm² 10 0.006 0.008 0.012 0.016 0.040 0.041 0.065 0.070
1.2311 1080 N/mm² 8 0.005 0.007 0.011 0.015 0.038 0.040 0.060 0.065
1.2312 1080 N/mm² 8 0.005 0.007 0.011 0.015 0.038 0.040 0.060 0.065
1.2316 1010 N/mm² 8 0.005 0.007 0.011 0.015 0.038 0.040 0.060 0.065
1.2343 780 N/mm² 10 0.006 0.008 0.012 0.016 0.040 0.041 0.065 0.070
1.2379 780 N/mm² 8 0.006 0.008 0.012 0.016 0.040 0.041 0.065 0.070
1.2767 830 N/mm² 10 0.006 0.008 0.012 0.016 0.040 0.041 0.065 0.070
1.2842 775 N/mm² 10 0.006 0.008 0.012 0.016 0.040 0.041 0.065 0.070
HSS Flachsenker
WZB 318120 HSS Flat countersink
passend für Verschlussniete E 2072
-0.02
d2 -0.05
-0.05
0
d3
d
suitable for copper blank E 2072
< 1.100
N/mm²
l
MK
0°
Z
HSS
MK Z d3 d2 l d Nr. /No.
- 3 6 4 71 8.2 WZB 318120/ 8.2
8 6 80 10.2 WZB 318120/10.2
8 80 12.2 WZB 318120/12.2
12.5 10 100 15.2 WZB 318120/15.2
10 100 16.2 WZB 318120/16.2
12 100 18.2 WZB 318120/18.2
MK 2 - 16 162 22.2 WZB 318120/22.2
20 162 26.2 WZB 318120/26.2
Richtwerte Senken
Guidelines for countersinking
d
8.2 10.2 12.2 15.2 16.2 18.2 22.2 26.2
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 20 0.125 0.150 0.160 0.180 0.200 0.225 0.250 0.250
1.2083 780 N/mm² 11 0.100 0.120 0.130 0.150 0.160 0.180 0.200 0.200
1.2085 1080 N/mm² 9 0.095 0.115 0.125 0.140 0.150 0.170 0.190 0.190
1.2162 660 N/mm² 11 0.100 0.120 0.130 0.150 0.160 0.180 0.200 0.200
1.2311 1080 N/mm² 9 0.095 0.115 0.125 0.140 0.150 0.170 0.190 0.190
1.2312 1080 N/mm² 9 0.095 0.115 0.125 0.140 0.150 0.170 0.190 0.190
1.2316 1010 N/mm² 9 0.095 0.115 0.125 0.140 0.150 0.170 0.190 0.190
1.2343 780 N/mm² 11 0.100 0.120 0.130 0.150 0.160 0.180 0.200 0.200
1.2379 780 N/mm² 8 0.100 0.120 0.130 0.150 0.160 0.180 0.200 0.200
1.2767 830 N/mm² 11 0.100 0.120 0.130 0.150 0.160 0.180 0.200 0.200
1.2842 775 N/mm² 11 0.100 0.120 0.130 0.150 0.160 0.180 0.200 0.200
HSS Flachsenker 2°
WZB 318122 HSS Flat countersink 2°
passend für Belüftungsventil E1670
d3
d2
d
suitable for ventilation valve E 1670
< 1.100
2°
N/mm² l1
2°
Z
HSS
Z d2 d3 l l1 d Nr. /No.
3 6 10 69 5 8 WZB 318122/ 8
8 12 100 5 12 WZB 318122/12
10 12 122 6 16 WZB 318122/16
Richtwerte Senken
d
8 12 16
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 18 0.110 0.140 0.170
1.2083 780 N/mm² 10 0.090 0.110 0.135
1.2085 1080 N/mm² 8 0.085 0.105 0.130
1.2162 660 N/mm² 10 0.090 0.110 0.135
1.2311 1080 N/mm² 8 0.085 0.105 0.130
1.2312 1080 N/mm² 8 0.085 0.105 0.130
1.2316 1010 N/mm² 8 0.085 0.105 0.130
1.2343 780 N/mm² 10 0.090 0.110 0.135
1.2379 780 N/mm² 8 0.090 0.110 0.135
1.2767 830 N/mm² 10 0.090 0.110 0.135
1.2842 775 N/mm² 10 0.090 0.110 0.135
HSS Zapfensenker für
Posaunenform
WZB 318128 HSS counterbore tool for

bottle-neck cutting punch
passend für Schneidstempel mit
d 3 h11
Posaunenhals E 5530
d 2 h8
d 1 f7
2
+0,
0
R
suitable for bottle-neck cutting punch E 5530
< 1.100
N/mm² 0.5x45° 0.5x45°
l1
+1
70 0
HSS
R l1 d3 d2 d1 Nr. /No.
3.5 5 3.3 3.3 2 WZB 318128/ 2
5 3.5 3.5 2.1 WZB 318128/ 2.1
2.2 WZB 318128/ 2.2
3.8 3.8 2.3 WZB 318128/ 2.3
2.4 WZB 318128/ 2.4
2.5 WZB 318128/ 2.5
6.5 7 4.3 4.3 2.6 WZB 318128/ 2.6
2.7 WZB 318128/ 2.7
2.8 WZB 318128/ 2.8
2.9 WZB 318128/ 2.9
4.9 4.9 3 WZB 318128/ 3
3.1 WZB 318128/ 3.1
3.2 WZB 318128/ 3.2
3.3 WZB 318128/ 3.3
3.4 WZB 318128/ 3.4
8 5.4 5.4 3.5 WZB 318128/ 3.5
3.6 WZB 318128/ 3.6
3.7 WZB 318128/ 3.7
3.8 WZB 318128/ 3.8
3.9 WZB 318128/ 3.9
8 5.9 5.9 4 WZB 318128/ 4
4.1 WZB 318128/ 4.1
4.2 WZB 318128/ 4.2
4.3 WZB 318128/ 4.3
4.4 WZB 318128/ 4.4
6.4 6.4 4.5 WZB 318128/ 4.5
4.6 WZB 318128/ 4.6
4.7 WZB 318128/ 4.7
4.8 WZB 318128/ 4.8
4.9 WZB 318128/ 4.9
10 10 7.4 7.4 5 WZB 318128/ 5
5.1 WZB 318128/ 5.1
5.2 WZB 318128/ 5.2
5.3 WZB 318128/ 5.3
5.4 WZB 318128/ 5.4
8.5 8.5 5.5 WZB 318128/ 5.5
9.5 9.5 6 WZB 318128/ 6
12 12 10.5 10.5 6.5 WZB 318128/ 6.5
7 WZB 318128/ 7
11.5 11.5 7.5 WZB 318128/ 7.5
8 WZB 318128/ 8
15 13 13.5 8.5 WZB 318128/ 8.5
9 WZB 318128/ 9
14.5 9.5 WZB 318128/ 9.5
10 WZB 318128/10
15 15.5 10.5 WZB 318128/10.5
11 WZB 318128/11
16.5 12 WZB 318128/12
17.5 13 WZB 318128/13
18.5 14 WZB 318128/14
19.5 15 WZB 318128/15
20.5 16 WZB 318128/16
HSS O-Ringsenker
WZB 32112 HSS Countersink for O-ring
passend für Meusburger O-Ringe
H8
h6
d3
d4
d2
d1
suitable for Meusburger o-rings
< 1.100
N/mm² M4
Tmax
l
Z
HSS
Z d4 l Tmax d3 d2 d1 Nr. /No.

3 5 75 5 8 11 7 WZB 32112/11 / 7
90 10 12.5 7.5 WZB 32112/12.5/ 7.5
6 100 12 15.5 9.3 WZB 32112/15.5/ 9.3
8 6 17.3 11 WZB 32112/17.3/11
10 112 7 16 19.5 13.2 WZB 32112/19.5/13.2
20.8 14.5 WZB 32112/20.8/14.5
12 23 16.8 WZB 32112/23 /16.8
24.8 18.5 WZB 32112/24.8/18.5
5 125 26.8 20.5 WZB 32112/26.8/20.5
28.8 22.5 WZB 32112/28.8/22.5
Richtwerte Senken
d
11 12.5 15.5 17.3 19.5 20.8 23 24.8 26.8 28.8
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 20 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
1.2083 780 N/mm² 10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2085 1080 N/mm² 10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2162 660 N/mm² 10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2311 1080 N/mm² 14 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2312 1080 N/mm² 14 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2316 1010 N/mm² 10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2343 780 N/mm² 10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2379 780 N/mm² 8 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2767 830 N/mm² 10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
1.2842 775 N/mm² 10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1
Führungszapfen für
O-Ringsenker
WZB 32113 Supportbolt for

countersink for o-ring
passend für Meusburger O-Ringsenker

Lieferung mit Gewindestift E 1230
d e8
b
suitable for Meusburger countersink for o-ring
supplied with E 1230 set screw
l2
l
l l2 b d Nr. /No.
30 14 4.2 5 WZB 32113/ 5
36 18 5.2 6 WZB 32113/ 6
39 7.2 8 WZB 32113/ 8
47 22 9.0 10 WZB 32113/10
11.0 12 WZB 32113/12
Das Meusburger Stichmaß – der Standard in Europa
The Meusburger coordinates – the European standard

Einlippen Tieflochbohrer,
20xd
WZB 50823 Single fluted deep hole

drill, 20xd
gelöteter Hartmetallkopf
h6
soldered carbide tip
h5
d3
d
< 1.400
20 x d
N/mm² l3 l1
TiCN-beschichtet / TiCN-coated
d3 l l1 l3 d Nr. /No.
16 210 160 48 6 WZB 50823/ 6
260 210 8 WZB 50823/ 8
20 320 260 50 10 WZB 50823/10
370 310 12 WZB 50823/12
Richtwerte Tieflochbohren
Guidelines for deep-hole drilling
d
6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 75 0.010 0.014 0.022 0.028
1.2083 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2085 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2162 660 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2311 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2312 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
ap
1.2316 1010 N/mm² 60 0.007 0.009 0.014 0.016

1.2343 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
d 1.2379 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2714HH 1350 N/mm² 55 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2767 830 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
ap = 20 x d 1.2842 775 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016

- mit Bearbeitungsdrehzahl kontinuierlich ohne Entspanzyklus - continuous drilling at working speed. without pecking cycle
bohren
80 75
Kühlmittel-Werte
Coolant values 70 65
pressure P (bar)
quantity Q (l/min)
60 55
Druck P (bar)
Menge Q (l/min)
50 45
40 35
30 25
max. Kühlmitteldruck max. Kühlmittelmenge
max. coolant pressure max. coolant quantity 20 15
min. Kühlmitteldruck min. Kühlmittelmenge 10 5

min. coolant pressure min. coolant quantity
5 12 19 26 33 40
Fettgehalt der Emulsion auf 10-12% einstellen Nenndurchmesser (mm)

Grease content of the emulsion is 10-12% nominal diameter (mm)
Vc Schnittgeschwindigkeit (m/min.) f Vorschub pro Umdrehung (mm/u)

cutting speed (m/min.) feed per revolution (mm/rev.)
30xd

drill, 30xd
h6
h5
d3
d
< 1.400
30 x d
N/mm² l3 l1
16 260 212 48 6 WZB 50825/ 6
320 272 8 WZB 50825/ 8
20 400 350 50 10 WZB 50825/10
450 400 12 WZB 50825/12
d
6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 75 0.010 0.014 0.022 0.028
1.2083 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2085 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2162 660 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2311 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2312 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
ap
1.2316 1010 N/mm² 60 0.007 0.009 0.014 0.016

1.2343 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
d 1.2379 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2714HH 1350 N/mm² 55 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2767 830 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
ap = 30 x d 1.2842 775 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016

bohren
80 75
Kühlmittel-Werte
pressure P (bar)
quantity Q (l/min)
60 55
Druck P (bar)
Menge Q (l/min)
50 45
40 35
30 25

5 12 19 26 33 40


40xd

drill, 40xd
h6
h5
d3
d
< 1.400
40 x d l3 l1
N/mm²
16 320 272 48 6 WZB 50827/ 6
420 372 8 WZB 50827/ 8
20 510 460 50 10 WZB 50827/10
600 550 12 WZB 50827/12
d
6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 75 0.010 0.014 0.022 0.028
1.2083 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2085 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2162 660 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2311 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2312 1080 N/mm² 65 0.007 0.009 0.014 0.016
ap
1.2316 1010 N/mm² 60 0.007 0.009 0.014 0.016

1.2343 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
d 1.2379 780 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2714HH 1350 N/mm² 55 0.007 0.009 0.014 0.016
1.2767 830 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016
ap = 40 x d 1.2842 775 N/mm² 75 0.007 0.009 0.014 0.016

bohren
80 75
Kühlmittel-Werte
pressure P (bar)
quantity Q (l/min)
60 55
Druck P (bar)
Menge Q (l/min)
50 45
40 35
30 25

5 12 19 26 33 40


WZG – Gewindewerkzeuge
WZG – Threading tools
VHM Gewindefräser
Carbide thread milling cutters
» Große Gewinde in Werkstoffen bis 54 HRC bei geringem

Drehmoment
» Ein Gewindewerkzeug für verschiedene Gewindegrößen mit
gleicher Steigung
» Für Rechts- und Linksgewinde
» For cutting large threads into materials up to 54 HRC at low

engine torque
» One threading tool for different thread sizes with the same pitch
» For right-and left-handed threads
HSS-E Gewindebohrer / Gewindeformer

HSS-E thread taps / Thread taps
» Standard-Gewindebohrer HSS-E mit TIN-Beschichtung

» Für verschiedene im Werkzeug- und Formenbau übliche
Gewindetypen
» Standard HSS-E thread tap with TIN coating

» For various thread types that are commonly used in tool and
mould making
VHM Gewindefräser
Carbide thread milling cutters Seite / Page
< 54
WZG 17123 M HRC 122
< 54
WZG 17223 M HRC 123
HSS-E Gewindebohrer / Gewindeformer

HSS-E taps / fluteless taps Seite / Page
< 1.200
WZG 32120 M N/mm² 128
< 1.200
WZG 34121 M N/mm² 129
< 1.200
WZG 34123 M N/mm² 130
< 1.200
WZG 34221 MF N/mm² 131
< 1.200
WZG 34223 MF N/mm² 132
< 1.200
WZG 34521 G N/mm² 133
< 1.200
WZG 34523 G N/mm² 134
VHM Gewindefräser
metrisch mit Senkfase
WZG 17123 Carbide metric thread

milling cutter with chamfer
edge
für metrische ISO Gewinde mit Innenkühlung
d3 h6
d5
d6
d2
for ISO metric threads with inner coolant supply
d
< 54
M HRC
l3 l1
60° l
P Z
Z d2 d3 d5 l l1 l3 d P d6 Nr. /No.
3 3.4 6 2.5 48 6.8 36 2.3 0.5 M 3 WZG 17123/ 3
4.5 3.3 8.8 3 0.7 M 4 WZG 17123/ 4
5.5 4.2 54 10.8 4 0.8 M 5 WZG 17123/ 5
6.6 8 5 62 13.5 4.8 1 M 6 WZG 17123/ 6
9 10 6.8 74 18.1 40 6.4 1.25 M 8 WZG 17123/ 8
4 11 12 8.5 80 21.8 45 7.95 1.5 M10 WZG 17123/10
13.5 14 10.2 90 25.4 9.95 1.75 M12 WZG 17123/12
15.5 16 12 102 31 48 11.2 2 M14 WZG 17123/14
17.5 18 14 35 12.8 2 M16 WZG 17123/16
21.5 20 17.5 125 41.3 50 14.5 2.5 M20 WZG 17123/20
Richtwerte Gewindefräsen
Guidelines for threadmilling
d6
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 80 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090
1.2083 780 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
52 HRC 40 0.010 0.015 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045
1.2085 1080 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
1.2162 660 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
52 HRC 40 0.010 0.015 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045
1.2311 1080 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
1.2312 1080 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
1.2316 1010 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
1.2343 780 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
d6
52 HRC 40 0.010 0.015 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045
1.2379 780 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
1.2714HH 1350 N/mm² 40 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
1.2767 830 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
52 HRC 40 0.010 0.015 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045
1.2842 775 N/mm² 70 0.012 0.016 0.020 0.024 0.032 0.034 0.038 0.050 0.070 0.080
Stahl / Steel 1400 N/mm² 40 0.010 0.015 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045
52 HRC: Gewinde muss in 3 gleich großen Zustellungen 52 HRC: The thread has to be machined in 3 equal steps.
bearbeitet werden.
Durchgangsgewinde von außen kühlen. Use external coolant for through-hole threads.
Anleitung Seite 124 fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

manual page 126 feed per flute (mm/z)
VHM Gewindefräser
metrisch ohne Senkfase
WZG 17223 Carbide metric thread

milling cutter without
chamfer edge
für metrische ISO Gewinde mit Innenkühlung
d3 h6
d6
d5
d
for ISO metric threads with inner coolant supply P
< 54
M HRC l1
l2
60°
l
P Z
d6 d5 Z d3 l l1 l2 d P Nr. /No.
≥14 = d6-P 4 10 70 16 25 9.95 1 WZG 17223/10x1
1.25 WZG 17223/10x1.25
1.5 WZG 17223/10x1.5
≥18 12 80 20 31 11.95 1 WZG 17223/12x1
1.25 WZG 17223/12x1.25
1.5 WZG 17223/12x1.5
≥24 5 16 90 25 40 15.95 1 WZG 17223/16x1
1.5 WZG 17223/16x1.5
2 WZG 17223/16x2
≥30 20 105 33 50 19.95 1 WZG 17223/20x1
1.5 WZG 17223/20x1.5
2 WZG 17223/20x2
2.5 WZG 17223/20x2.5
3 WZG 17223/20x3
3.5 WZG 17223/20x3.5
Richtwerte Gewindefräsen
Guidelines for threadmilling
d
10 12 16 20
fz (mm/z)
1.1730 640 N/mm² 80 0.050 0.060 0.080 0.090
1.2083 780 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
52 HRC 40 0.025 0.030 0.040 0.045
1.2085 1080 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2162 660 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
52 HRC 40 0.025 0.030 0.040 0.045
1.2311 1080 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2312 1080 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2316 1010 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2343 780 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
d6
52 HRC 40 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2379 780 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2714HH 1350 N/mm² 40 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2767 830 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
52 HRC 40 0.034 0.038 0.070 0.080
1.2842 775 N/mm² 70 0.034 0.038 0.070 0.080
Stahl / Steel 1400 N/mm² 40 0.025 0.030 0.040 0.045
52 HRC: Gewinde muss in 3 gleich großen Zustellungen 52 HRC: The thread has to be machined in 3 equal steps.
bearbeitet werden.
Durchgangsgewinde von außen kühlen. Use external coolant for through-hole threads.
Anleitung Seite 124 fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

manual page 126 feed per flute (mm/z)
Verfahren und Technik
des Gewindefräsens
Bearbeitungskombinationen Eingriffs- und Vorschubverhältnisse

(Gegen-/Gleichlauffräsen) Wird ein Verhältnis des Fräserdurchmessers von
Da die Gewindefräser rechtsschneidend ausgelegt 70% zum Gewinde-Nenndurchmesser eingehalten,
sind, ist die Drehrichtung grundsätzlich rechts. so ist unabhängig von der Gewinde-Profiltiefe nicht
Durch Ändern der axialen Vorschubrichtung, mit Profilverzerrung zu rechnen. Dieser Faktor hat
durch Gegenlauf- oder Gleichlauffräsen, sind alle sich in der Praxis bewährt.
Gewindekombinationen herstellbar.
l des Gewin
inke de
fsw frä
rif s
ng
er
Gegenlauffräsen Gleichlauffräsen
Ei
s
Gewindefräser-
Nenn-Ø
A
Kern-Ø
Gewinde-Nenn-Ø des Muttergewindes
Das Gleichlauf-Gewindefräsen h=0
ist daran erkennbar, dass am h=m
Schneidenende der Span mit
h=0 austritt
Der Durchmesser des Gewindefräsers und die
Profiltiefe bestimmen den Eingriffswinkel zum
Gewindedurchmesser.
Zum Gewindefräsen sollte immer, wenn möglich,
Gegenlauffräsen angewendet werden, um gerin- Der Vorschub an der Schneide des Gewindefräsers
gere Schnittkräfte, bessere Spanbildung, bessere wird über die Schnittgeschwindigkeit (Drehzahl)
Standzeit und Oberflächengüte zu erzielen. und den Vorschub pro Zahn berechnet. Bei einer
Linearbewegung ist der Vorschub an der Schneide
gleich dem in der Werkzeugmitte.
Die Schraubeninterpolation aber verfährt in der
Ebene eine Kreisbahn. Da die Werkzeugmaschinen
immer mit einem Werkzeugmittelpunkt rechnen,
muss ein Befehl zur Geschwindigkeitsumrechnung
programmiert werden (konturbezogene Pro-
gramme). Ist ein solcher Befehl nicht vorhanden
Rechtsgewinde in
Rechtsgewinde in
Sackloch:
oder wird mittelpunktbezogen programmiert, so
Durchgangsloch:
Gegenlauffräsen Gleichlauffräsen muss der Vorschub vorher umgerechnet werden.
im Uhrzeigersinn, gegen Uhrzeigersinn,
Gewindesteigung abwärts Gewindesteigung aufwärts
Konturvorschub (vf)
Mittelpunktsbahnvorschub (vm) vc = d · π · n [m/min]
1000
Gewinde-
Nenn-Ø (D) n = vc · 1000 [min-1]
d·π
vf = n · z · fz [mm/min]
Fräser-
Außen-Ø (d) vm = vf · (D - d) [mm/min]
D
vb = n · fb [mm/min]
D = Gewinde-Nenndurchmesser [mm] n = Drehzahl

d = Fräser-Außendurchmesser [mm] z = Schneidenzahl
fb = Bohrvorschub pro Umdrehung* fz = Vorschub pro Zahn
vb = Bohrvorschubsgeschwindigkeit* vc = Schnittgeschwindigkeit
Linksgewinde in Sackloch: Linksgewinde in vf = Konturvorschub
* für das Bohrgewindefräsen
Gegenlauffräsen Durchgangsloch: vm = Mittelpunktsbahnvorschub
im Uhrzeigersinn, Gleichlauffräsen
Gewindesteigung aufwärts gegen Uhrzeigersinn, Die Dialogsteuerung am Bedienpult zeigt immer die
Gewindesteigung abwärts
Geschwindigkeit des Werkzeugmittelpunktes an. Im Tro-
Gewindefräser-Drehrichtung ckenlauf kann leicht eine Kontrolle erfolgen. Bei Nichtbe-
axiale Vorschubrichtung
Gewindesteigung achtung fährt der Fräser ein Vielfaches des Vorschubes,
was in der Regel zum Bruch des Werkzeuges führt.
Gewindefräser-Einfahrschleifen Schraubeninterpolation (zyl. Gewinde)
Die Schraubeninterpolation ist eine Überlagerung
von einer Kreis- und einer Linearbewegung. Durch
Geradliniges Eintauchen
die Art der Überlagerung von Steigungsrichtung
Beim geradlinigen Eintauchen des Gewindefräsers
und Drehrichtung der Kreisbewegung können ver-
in den Werkstoff entsteht ein sehr großer Um-
schiedene Gewinde erzeugt werden.
schlingungswinkel am Fräser, der zu langen Spänen
und einer hohen Werkzeugbelastung führt. Dies
Abwicklung der
ist insbesondere bei einer geringen Durchmesser- d2
Schraubenlinie
differenz zwischen dem Bohrungsmaß und dem 1
Fräser der Fall. Zudem entsteht mit dieser Methode
Steigung p
2
eine kleine Verweilmarke. Für präzise und auch klei- 3
ne Gewinde ist diese Methode nicht geeignet. 4

5
Steigungs-
ZLQNHOĮ
Schraubenlinie Umfang = x d
Schraubeninterpolation (konische Gewinde)

Um mit einem Gewindefräser ein exakt rundes
Gewinde herzustellen, muss bei der NC-
Programmierung die Kegelsteigung berücksichtigt
werden. Anders als bei zylindrischen Gewinden
Viertelkreiseinfahrschleife 90° (WZG 17223)
wird dazu nicht ein 360°-Kreis gefahren, sondern es
Bei der 90°-Einfahrschleife wird bei einer geringen
müssen vier Kreissegmente gefahren werden. Bei
Durchmesserdifferenz zwischen Werkzeug und Ge-
jedem dieser vier Kreissegmente wird die Kegel-
winde der größte Teil des Spanvolumens auf dem
steigung nach innen korrigiert.
geraden Teil der Einfahrschleife entfernt. Diese
Methode wird deshalb nur für eine verhältnismäßig
große Durchmesserdifferenz zwischen Bohrungs- d2 1
maß und Gewindefräser empfohlen. Der Vorteil bei 1. Kreissegment
diesem Einfahren liegt bei der einfachen Program-

Steigung p
mierung und den relativ kurzen Einfahrwegen. 2. Kreissegment

3. Kreissegment
4. Kreissegment
d2 2
Halbkreiseinfahrschleife 180° (WZG 17123)

Bei der 180°-Einfahrschleife ist die Werkzeugbela-
stung beim Eintauchen am niedrigsten, da der Um-
schlingungswinkel auf der gesamten Einfahrschleife
relativ klein ist.
Thread milling process
and technology
Machining combinations Interference and feed ratio

(reverse rotation/synchronous milling) If the milling cutter diameter to the nominal thread
As the thread milling cutters are designed for right diameter ratio of 70° is adhered to, a profile distor-
hand cutting, the direction of rotation is generally tion, irrespective of the profile depth of the thread,
clockwise. By altering the axial direction of feed should not occur. This factor is well proven.
through reverse rotation or synchronous milling, all
of thread m
thread combinations can be produced. ea
ngle illin
g
ur
ss
cu
pre
tte
reverse rotation milling synchronous milling
r
nom. Ø of
thread
milling cutter
A core Ø
nom. thread diameter of internal thread
Synchronous thread milling h=0

can be identified when the h=m
cutting edge emerges with a
The diameter of the thread milling cutter and the
chip thickness h=0 profile depth determine the pressure angle to the
thread diameter.
For thread milling, synchronous milling should be
applied whenever possible, in order to achieve low- The feed at the cutting edge of the thread
er cutting forces, improved chip formation, a better milling cutter is calculated by the cutting speed
tool life and surface quality. (revolutions) and the feed rate per tooth.
With linear movement, the feed rate at the cutting
edge is identical to that at the tool centre. How-
ever, the helical interpolation follows the path of
a circle in the plane. As the machine tool always
calculates to the tool centre, a command must be
programmed for converting the cutting speed (con-
tour related program). If such a command does not
exist or the program is centre-related, the feed rate
RH cutting in through hole: RH cutting in blind hole:
synchronous rotation must be converted first.
reverse rotation clockwise
circle, downward pitch anticlockwise circle,
upward pitch contour feed (vf)
path center point feed (vm) vc = d · π · n [m/min]
1000
nom. Ø (D)
n = vc · 1000 [min-1]
d·π
vf = n · z · fz [mm/min]
milling
cutter Ø (d)
vm = vf · (D - d) [mm/min]
D
vb = n · fb [mm/min]
D = Ø nom. of thread [mm] n = revolutions

d = milling cutter nom. Ø [mm] z = number of teeth
fb = feed for drill per revolution* fz = feed per tooth
vb = drill feed rate* vc = cutting speed
* for drill/thread milling vf = contour feed
LH cutting in blind hole: vm = centre point path feed
LH cutting in through hole:
reverse rotation clockwise synchronous rotation
circle, upward pitch anticlockwise circle, The interactive control at the control panel always
downward pitch
indicates the speed at the centre point of the tool.
When running with no load this is simple to check.
thread milling cutter direction of rotation If disregarded, the milling cutter runs at a speed
axial direction of feed
pitch many times faster than the feed which generally
leads to tool breakages.
Thread milling cutter entry cycles Helical interpolation (cyl. thread)
Helical interpolation is the overlaying of circular
and linear movement. Different threads can be
Linear plunging
produced by the form of overlaying the direction
With linear plunging of the thread milling cutter
of pitch and the direction of rotation of the circular
into the material, a very large angle of contact
movement.
is created at the milling cutter which leads to
long chips and a high loading on the tool. This development
d2
is particularly the case when the difference in of helical line
1
diameter between the hole size and the milling
cutter is small. In addition, this method produces a 2
pitch p
small mark. This method is not suitable for accurate 3
4 helix
and small threads. 5 DQJOHĮ
helix line circumference = x d
Helical interpolation (conical thread)

In order to produce a perfectly round thread with a
thread milling cutter, it is necessary to consider the
taper when doing the NC progamming. In contrast
to cylindrical threads, the machining path is not a
360º circle but four segments of a circle. With every
90° Quarter circle entry cycle (WZG 17223)
one of the four segments the taper is corrected
With an entry cycle of 90° and a small difference in
inwards.
diameter between the tool and the thread, a large
part of the total chip volume is removed during
the linear section of the entry cycle. This method is d2 1
therefore only recommended for relatively large dif- 1. circle segment
ferences in diameter between hole size and thread

pitch p
milling cutter. The advantages presented by this 2. circle segment

3. circle segment
entry method are simple programming and a quite 4. circle segment
short entry path.

d2 2
180° Semicircle entry cycle (WZG 17123)

With a 180° entry cycle, the loading on the tool is
the lowest when plunging, as the angle of contact
is relatively small during the complete entry cycle.
HSS-E Gewindeformer
metrisch für Sack- und
Durchgangsloch
WZG 32120 HSS-E fluteless tap for
metric threads, for blind
and through holes
Gewindeformer mit Schmiernuten für metrische d M10

ISO Gewinde
DIN 371
Thread tap with oil grooves for ISO metric threads
d3 h6
SW
d5
d
< 1.200 d > M10
M N/mm² DIN 376
l1
60°
DIN DIN l
371 376 P HSS-E (5% Co)
SW d3 d5 l l1 P d Nr. /No.
2.7 3.5 2.8 56 10 0.5 M 3 WZG 32120/ 3
3.4 4.5 3.7 63 12 0.7 M 4 WZG 32120/ 4
4.9 6 4.65 70 14 0.8 M 5 WZG 32120/ 5
4.9 6 5.55 80 16 1 M 6 WZG 32120/ 6
6.2 8 7.4 90 17 1.25 M 8 WZG 32120/ 8
8 10 9.3 100 20 1.5 M10 WZG 32120/10
7 9 11.2 110 24 1.75 M12 WZG 32120/12
Kühlschmierstoffe beim Gewindeformer

Richtwerte Gewindebohren Beim Gewindeformer ist die Hauptaufgabe des Kühlschmierstoffs die
Richtwerte Gewindebohren Schmierung. Je mehr Schmierung mit möglichst hohem Fettanteil
verwendet wird, um so höher ist die Standzeit.
Beim wassermischbarem Kühlschmierstoff darf der Fettanteil nicht unter
1.1730 640 N/mm² 20 6% liegen. Ideal ist ein Anteil >12%, um eine optimale Standzeit zu
1.2083 780 N/mm² 20 erreichen.
1.2162 660 N/mm² 20
1.2311 1080 N/mm² 10
Cooling lubricants and thread formers
1.2312 1080 N/mm² 10
1.2343 780 N/mm² 20 With thread formers the main task of the coolant is lubrication. The better
1.2379 780 N/mm² 20 the lubrication with the maximum grease concentration, the longer the
1.2767 830 N/mm² 10 tool life.
1.2842 775 N/mm² 20
Water-miscible cooling lubricant must contain at least 6% grease. A

percentage of more than 12% would be ideal in order to achieve optimum
tool life.
Vorbohr-Ø zu groß: optimaler Vorbohr-Ø: Vorbohr-Ø zu klein:

- Gewinde nicht ausgeformt - Gewinde voll ausgeformt - Gewinde überformt
- große Ausformtasche (Kralle) - kleine Ausformtasche (Kralle) - keine Ausformtasche (Kralle)
- zu niedrige Profilhöhe - optimierte Profilhöhe - Profilhöhe zu hoch
Pilot hole diameter is too large: Optimal pilot hole diameter: Pilot hole is too small:
- thread not formed - fully formed thread - over-formed thread
- large pocket - small pocket - no pocket
- height of profile too low - optimal height of profile - profile too high
HSS-E Gewindebohrer
metrisch für Sackloch
WZG 34121 HSS-E metric thread tap for

blind hole
für metrische ISO Gewinde
d M10
for ISO metric threads
d3 h6
SW
d5
d
< 1.200
M N/mm²
d > M10
l1
60°
DIN l
376 P HSS-E (5% Co)
- 2.2 2.5 56 6 0.5 M 3 WZG 34121/ 3
2.1 2.8 3.3 63 7.5 0.7 M 4 WZG 34121/ 4
2.7 3.5 4.2 70 8.5 0.8 M 5 WZG 34121/ 5
3.4 4.5 5 80 11 1 M 6 WZG 34121/ 6
4.9 6 6.8 90 14 1.25 M 8 WZG 34121/ 8
5.5 7 8.5 100 16 1.5 M10 WZG 34121/10
7 9 10.2 110 18.5 1.75 M12 WZG 34121/12
9 11 12 20 2 M14 WZG 34121/14
12 14 M16 WZG 34121/16
11 14 15.5 125 25 2.5 M18 WZG 34121/18
12 16 17.5 140 M20 WZG 34121/20
14.5 18 19.5 27 M22 WZG 34121/22
21 160 30 3 M24 WZG 34121/24
Richtwerte Gewindebohren
Guidelines for tapping

1.1730 640 N/mm² 10

1.2083 780 N/mm² 8
1.2085 1080 N/mm² 6
1.2162 660 N/mm² 10
1.2311 1080 N/mm² 6
1.2312 1080 N/mm² 6
1.2316 1010 N/mm² 6
1.2343 780 N/mm² 10
1.2379 780 N/mm² 6
1.2767 830 N/mm² 8
1.2842 775 N/mm² 10
HSS-E Gewindebohrer
metrisch für
Durchgangsloch
WZG 34123 HSS-E metric thread tap for
through hole
für metrische ISO Gewinde
d M10
for ISO metric threads
d3 h6
SW
d5
d
< 1.200
M N/mm² d > M10
l1
60°
DIN l
376 P HSS-E (5% Co)
- 2.2 2.5 56 10 0.5 M 3 WZG 34123/ 3
2.1 2.8 3.3 63 12 0.7 M 4 WZG 34123/ 4
2.7 3.5 4.2 70 14 0.8 M 5 WZG 34123/ 5
3.4 4.5 5 80 16 1 M 6 WZG 34123/ 6
4.9 6 6.8 90 17 1.25 M 8 WZG 34123/ 8
5.5 7 8.5 100 20 1.5 M10 WZG 34123/10
7 9 10.2 110 24 1.75 M12 WZG 34123/12
9 11 12 26 2 M14 WZG 34123/14
12 14 M16 WZG 34123/16
11 14 15.5 125 30 2.5 M18 WZG 34123/18
12 16 17.5 140 32 M20 WZG 34123/20
14.5 18 19.5 M22 WZG 34123/22
21 160 36 3 M24 WZG 34123/24

1.1730 640 N/mm² 10

1.2083 780 N/mm² 8
1.2085 1080 N/mm² 6
1.2162 660 N/mm² 10
1.2311 1080 N/mm² 6
1.2312 1080 N/mm² 6
1.2316 1010 N/mm² 6
1.2343 780 N/mm² 10
1.2379 780 N/mm² 6
1.2767 830 N/mm² 8
1.2842 775 N/mm² 10
HSS-E Gewindebohrer
metrisch fein für Sackloch
WZG 34221 HSS-E metric fine thread

tap for blind hole
für metrische ISO Feingewinde
d M10
for ISO metric fine threads
d3 h6
SW
d5
d
< 1.200
MF N/mm²
d > M10
l1
60°
DIN l
374 P HSS-E (5% Co)
SW d3 d5 l l1 d P Nr. /No.
2.7 3.5 4.5 70 5 M 5 0.5 WZG 34221/ 5x0.5
3.4 4.5 5.2 80 8 M 6 0.75 WZG 34221/ 6x0.75
4.9 6 7.2 M 8 0.75 WZG 34221/ 8x0.75
7 90 11 M 8 1 WZG 34221/ 8x1
5.5 7 8 M 9 1 WZG 34221/ 9x1
9 M10 1 WZG 34221/10x1
6.2 8 10 M11 1 WZG 34221/11x1
7 9 10.5 100 16 M12 1.5 WZG 34221/12x1.5
9 11 12.5 15 M14 1.5 WZG 34221/14x1.5
12 14.5 M16 1.5 WZG 34221/16x1.5
11 14 16.5 110 16 M18 1.5 WZG 34221/18x1.5
12 16 18.5 125 M20 1.5 WZG 34221/20x1.5
14.5 18 20.5 M22 1.5 WZG 34221/22x1.5
22.5 140 M24 1.5 WZG 34221/24x1.5

1.1730 640 N/mm² 10

1.2083 780 N/mm² 8
1.2085 1080 N/mm² 6
1.2162 660 N/mm² 10
1.2311 1080 N/mm² 6
1.2312 1080 N/mm² 6
1.2316 1010 N/mm² 6
1.2343 780 N/mm² 10
1.2379 780 N/mm² 6
1.2767 830 N/mm² 8
1.2842 775 N/mm² 10
HSS-E Gewindebohrer
metrisch fein für
Durchgangsloch
WZG 34223 HSS-E metric fine thread
tap for through hole
für metrische ISO Feingewinde
d M10
for ISO metric fine threads
d3 h6
SW
d5
d
< 1.200
MF N/mm²
d > M10
l1
60°
DIN l
374 P HSS-E (5% Co)
SW d3 d5 l l1 d P Nr. /No.
4.9 6 7.2 80 14 M 8 0.75 WZG 34223/ 8x0.75
5.5 7 9 90 17 M10 1 WZG 34223/10x1
9 11 12.5 100 20 M14 1.5 WZG 34223/14x1.5
12 14.5 22 M16 1.5 WZG 34223/16x1.5
14.5 18 22.5 140 28 M24 1.5 WZG 34223/24x1.5

1.1730 640 N/mm² 10

1.2083 780 N/mm² 8
1.2085 1080 N/mm² 6
1.2162 660 N/mm² 10
1.2311 1080 N/mm² 6
1.2312 1080 N/mm² 6
1.2316 1010 N/mm² 6
1.2343 780 N/mm² 10
1.2379 780 N/mm² 6
1.2767 830 N/mm² 8
1.2842 775 N/mm² 10
HSS-E Gewindebohrer Inch
für Sackloch
WZG 34521 HSS-E inch thread tap

cutter for blind hole
für Inch-Gewinde
d G 1/8
for inch threads
d3 h6
SW
d5
d
< 1.200
G N/mm²
d > G 1/8
l1
55°
DIN l
5156 P HSS-E (5% Co)
dampfbehandelt / steam treated
SW d3 d5 l l1 GZ )* d Nr. /No.
5.5 7 8.8 90 11 28 G 1/8 WZG 34521/1/8
9 11 11.8 100 14 19 G 1/4 WZG 34521/1/4
12 15.25 G 3/8 WZG 34521/3/8
12 16 19 125 18 14 G 1/2 WZG 34521/1/2
16 20 24.5 140 20 G 3/4 WZG 34521/3/4

1.1730 640 N/mm² 10

1.2083 780 N/mm² 8
1.2085 1080 N/mm² 6
1.2162 660 N/mm² 10
1.2311 1080 N/mm² 6
1.2312 1080 N/mm² 6
1.2316 1010 N/mm² 6
1.2343 780 N/mm² 10
1.2379 780 N/mm² 6
1.2767 830 N/mm² 8
1.2842 775 N/mm² 10
GZ )* Gänge pro Inch

thread pitches per inch
HSS-E Gewindebohrer Inch
für Durchgangsloch
WZG 34523 HSS-E inch thread tap for

through hole
für Inch-Gewinde
d G 1/8
for inch threads
d3 h6
SW
d5
d
< 1.200
G N/mm²
d > G 1/8
l1
55°
DIN l
5156 P HSS-E (5% Co)
dampfbehandelt / steam treated
SW d3 d5 l l1 GZ )* d Nr. /No.
5.5 7 8.8 90 18 28 G 1/8 WZG 34523/1/8
9 11 11.8 100 20 19 G 1/4 WZG 34523/1/4
12 15.25 22 G 3/8 WZG 34523/3/8
12 16 19 125 25 14 G 1/2 WZG 34523/1/2
16 20 24.5 140 28 G 3/4 WZG 34523/3/4

1.1730 640 N/mm² 10

1.2083 780 N/mm² 8
1.2085 1080 N/mm² 6
1.2162 660 N/mm² 10
1.2311 1080 N/mm² 6
1.2312 1080 N/mm² 6
1.2316 1010 N/mm² 6
1.2343 780 N/mm² 10
1.2379 780 N/mm² 6
1.2767 830 N/mm² 8
1.2842 775 N/mm² 10
GZ )* Gänge pro Inch

thread pitches per inch
WZR – Reibahlen
WZR – Reamers
HSS-E Reibahlen
HSS-E reamers
» Maschinenreibahlen für H7-Toleranz oder mit Fixmaß

» Preiswerte Lösung für kleinere Losgrößen
» Machine reamers for tolerance H7 or finished size

» The economical solution for smaller lot sizes
VHM Reibahlen
Carbide reamers
» Maschinenreibahlen für H7-Toleranz oder mit Fixmaß

» Höhere Schnittgeschwindigkeit
» Wirtschaftliches Reiben von Werkstoffen bis 52 HRC
» Höhere Standzeiten als Reibahlen aus HSS-E
» Machine reamers for tolerance H7 or finished size

» Higher cutting speed
» For economical reaming of materials having a maximum
hardness of 52 HRC
» Longer service life than reamers made from HSS-E
HSS-E Reibahlen
HSS-E reamers Seite / Page
H7 < 52
WZR 102420 VHM HRC 138
+0.005 < 52
WZR 102422 VHM
0 HRC 139
H7 < 1.400
WZR 302120 HSS-E
N/mm² 140
+0.005 < 1.400

WZR 302122 HSS-E
0 N/mm² 141
H7 < 1.100
WZR 302130 HSS-E N/mm² 142
Top Lieferzeiten
Short lead times

VHM Maschinenreibahle
für Durchgangsbohrung H7
WZR 102420 Carbide machine reamer

for through holes H7
Bohrungstoleranz H7
d r )*
d3 h6
d H7
d
bore tolerance H7
H7 < 52 l1
HRC
l2
Z
VHM
Z d3 l l1 l2 dr d Nr. /No.
6 3 64 17 36 2.9 3 WZR 102420/ 3
4 77 21 45 3.9 4 WZR 102420/ 4
5 93 26 58 4.8 5 WZR 102420/ 5
6 93 26 57 5.8 6 WZR 102420/ 6
8 117 33 75 7.8 8 WZR 102420/ 8
10 133 38 87 9.8 10 WZR 102420/10
12 151 44 105 11.8 12 WZR 102420/12
Richtwerte Reiben
Guidelines for reaming
d
3 4 5 6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 18 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2083 780 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
52 HRC 6 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2085 1080 N/mm² 10 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2162 660 N/mm² 18 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
52 HRC 6 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2311 1080 N/mm² 12 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2312 1080 N/mm² 12 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2316 1010 N/mm² 10 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2343 780 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
d 52 HRC 6 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2379 780 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2714HH 1350 N/mm² 7 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2767 830 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2842 775 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
dr )* vorbohren
pre-drill
VHM Maschinenreibahle
Fixmaß
WZR 102422 Carbide machine reamer,

finished size
Werkzeugtoleranz 0/+0.005
dr )*
d3 h6
d
tool tolerance 0/+0,005
< 52 l1
HRC
l2
l
+0.005
Z 0
VHM
6 4 64 17 36 2.9 3.00 WZR 102422/ 3.00
3.01 WZR 102422/ 3.01
3.02 WZR 102422/ 3.02
77 21 45 3.9 4.00 WZR 102422/ 4.00
4.01 WZR 102422/ 4.01
4.02 WZR 102422/ 4.02
6 93 26 57 4.8 5.00 WZR 102422/ 5.00
5.01 WZR 102422/ 5.01
5.02 WZR 102422/ 5.02
5.8 6.00 WZR 102422/ 6.00
6.01 WZR 102422/ 6.01
6.02 WZR 102422/ 6.02
8 117 33 75 7.8 8.00 WZR 102422/ 8.00
8.01 WZR 102422/ 8.01
8.02 WZR 102422/ 8.02
10 133 38 87 9.8 10.00 WZR 102422/10.00
10.01 WZR 102422/10.01
10.02 WZR 102422/10.02
12 151 44 105 11.8 12.00 WZR 102422/12.00
12.01 WZR 102422/12.01
12.02 WZR 102422/12.02
Richtwerte Reiben
d
3 4 5 6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 18 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2083 780 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
52 HRC 6 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2085 1080 N/mm² 10 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2162 660 N/mm² 18 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
52 HRC 6 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2311 1080 N/mm² 12 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2312 1080 N/mm² 12 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2316 1010 N/mm² 10 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2343 780 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
d 52 HRC 6 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2379 780 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2714HH 1350 N/mm² 7 0.080 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.200
1.2767 830 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2842 775 N/mm² 12 0.100 0.100 0.120 0.160 0.200 0.250 0.250
dr )* vorbohren
pre-drill
HSS-E Maschinenreibahle
für Durchgangsbohrung H7
WZR 302120 HSS-E machine reamer

Bohrungstoleranz H7
d r )*
d3 h6
d H7
d
bore tolerance H7
H7 < 1.400 l1
N/mm²
l2
Z
HSS-E
6 3 61 15 33 2.9 3 WZR 302120/ 3
4 75 19 47 3.9 4 WZR 302120/ 4
5 86 23 58 4.8 5 WZR 302120/ 5
6 93 26 57 5.8 6 WZR 302120/ 6
8 117 33 81 7.8 8 WZR 302120/ 8
10 133 38 93 9.8 10 WZR 302120/10
151 44 111 11.8 12 WZR 302120/12
8 14 170 52 125 15.8 16 WZR 302120/16
Richtwerte Reiben
d
3 4 5 6 8 10 12 16
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 12 0.100 0.120 0.125 0.160 0.200 0.250 0.260 0.315
1.2083 780 N/mm² 10 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315
1.2085 1080 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250
1.2162 660 N/mm² 10 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315
1.2311 1080 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250
1.2312 1080 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250
1.2316 1010 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250
1.2343 780 N/mm² 10 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315
1.2379 780 N/mm² 8 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315
d
1.2714HH 1350 N/mm² 4 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250
1.2767 830 N/mm² 10 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315
1.2842 775 N/mm² 10 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250 0.315
Stahl / Steel 1400 N/mm² 4 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200 0.250
dr )* vorbohren
pre-drill
HSS-E Maschinenreibahle,
Fixmaß
WZR 302122 HSS-E machine reamer,

finished size
Werkzeugtoleranz 0/+0.005
+0.005
dr )*
d3 h6
0 d
tool tolerance 0/+0,005
< 1.400 l1
N/mm²
l2
l
+0.005
Z 0
HSS-E
6 3 61 15 33 2.9 3.00 WZR 302122/ 3.00
4 65 16 37 3.01 WZR 302122/ 3.01
3.02 WZR 302122/ 3.02
75 19 47 3.9 4.00 WZR 302122/ 4.00
4.01 WZR 302122/ 4.01
4.02 WZR 302122/ 4.02
5 86 23 58 4.8 5.00 WZR 302122/ 5.00
5.01 WZR 302122/ 5.01
5.02 WZR 302122/ 5.02
6 93 26 57 5.8 6.00 WZR 302122/ 6.00
101 28 65 6.01 WZR 302122/ 6.01
6.02 WZR 302122/ 6.02
8 117 33 81 7.8 8.00 WZR 302122/ 8.00
8.01 WZR 302122/ 8.01
8.02 WZR 302122/ 8.02
10 133 38 93 9.8 10.00 WZR 302122/10.00
10.01 WZR 302122/10.01
10.02 WZR 302122/10.02
151 44 111 11.8 12.00 WZR 302122/12.00
12.01 WZR 302122/12.01
12.02 WZR 302122/12.02
Richtwerte Reiben
d
3 4 5 6 8 10 12
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 12 0.100 0.120 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2083 780 N/mm² 10 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2085 1080 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200
1.2162 660 N/mm² 10 0.100 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2311 1080 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200
1.2312 1080 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200
1.2316 1010 N/mm² 8 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200
1.2343 780 N/mm² 10 0.010 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2379 780 N/mm² 8 0.010 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250
d
1.2714HH 1350 N/mm² 4 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200
1.2767 830 N/mm² 10 0.010 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250
1.2842 775 N/mm² 10 0.010 0.125 0.125 0.160 0.200 0.250 0.250
Stahl / Steel 1400 N/mm² 4 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200 0.200
dr )* vorbohren
pre-drill
HSS-E Maschinenreibahle
für Durchgangsbohrung
H7
WZR 302130 HSS-E machine reamer
Bohrungstoleranz H7
dr )*
d H7
d
bore tolerance H7
H7 < 1.100 l1
N/mm²
l2
Z
HSS-E
Z MK l l1 l2 dr d Nr. /No.
8 1 189 47 127 13.8 14 WZR 302130/14
2 228 60 153 19.7 20 WZR 302130/20
3 273 70 179 25.7 26 WZR 302130/26
10 281 73 187 29.7 30 WZR 302130/30
12 4 333 82 215.5 41.7 42 WZR 302130/42
Richtwerte Reiben
d
14 20 26 30 42
f (mm/u)
1.1730 640 N/mm² 12 0.315 0.400 0.500 0.500 0.800
1.2083 780 N/mm² 10 0.315 0.400 0.500 0.500 0.800
1.2085 1080 N/mm² 8 0.250 0.315 0.400 0.400 0.630
1.2162 660 N/mm² 10 0.315 0.400 0.500 0.500 0.800
1.2311 1080 N/mm² 8 0.250 0.315 0.400 0.400 0.630
1.2312 1080 N/mm² 8 0.250 0.315 0.400 0.400 0.630
1.2316 1010 N/mm² 8 0.250 0.315 0.400 0.400 0.630
1.2343 780 N/mm² 10 0.315 0.400 0.500 0.500 0.800
d 1.2379 780 N/mm² 8 0.315 0.400 0.500 0.500 0.800
1.2767 830 N/mm² 10 0.315 0.400 0.500 0.500 0.800
1.2842 775 N/mm² 10 0.315 0.400 0.500 0.500 0.800
dr )* vorbohren
pre-drill

2 Meusburguer Ferramentas de Corte

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

2 Meusburguer Ferramentas de Corte

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Zerspanungswerkzeuge

» Sehr gute Zerspanungsleistung bei geringer Leistungsaufnahme

» High cutting performance despite low power consumption

VHM Schrupp- und Schlichtfräser

» Zum Schruppen und Schlichten geeignet

» For rough milling and ﬁnish milling

» Speziell zum Feinschlichten

» Especially for ﬁne ﬁnishing

VHM Schlichtfräser 40–63 HRC

» Besonders abgestimmte Geometrien für zeit- und

» Special geometries for time and cost-saving hard milling

» Speziell für hohe Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau

» Especially for high requirements in tool and mould making

VHM Schrupp- und Schlichtfräser

Your reliable partner

WZF 11248 Carbide rough milling

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

WZF 11258 Carbide rough milling

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

WZF 11278 Carbide rough milling

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

1.2316 1010 N/mm² 80 0.008 0.010 0.013 0.016 0.020 0.022

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

WZF 15234 Carbide chamfering cutter,

Zum Anfasen und Entgraten von

1.2162 660 N/mm² 120 0.040 0.050 0.065 0.070 0.080

WZF 12248 Carbide rough / finish

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

WZF 12258 Carbide rough / finish

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

Hochleistungs-Hartfräser mit ungleicher

1.2714HH 43 HRC 60 0.014 0.018 0.024 0.028 0.036 0.040

1.2379 60 HRC 100 0.015 0.025 0.030 0.035 0.045 0.060

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

WZF 13246 Carbide finish milling

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

WZF 13256 Carbide finish milling

Hochleistungs-Fräser mit ungleicher Teilung

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

Hochleistungs-Hartfräser mit Zentrumsschnitt

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

Hochleistungs-Hartfräser mit Zentrumsschnitt

1.2379 60 HRC 90 0.007 0.010 0.015 0.021 0.027 0.033 0.039

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

Hochleistungs-Hartfräser mit Zentrumsschnitt

1.2379 60 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027 0.032

1.2379 60 HRC 70 0.013 0.017 0.023 0.027 0.034 0.040

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

Hochleistungs-Hartfräser mit Zentrumsschnitt

1.2379 60 HRC 70 0.010 0.013 0.018 0.022 0.027

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)

WZF 17416 Carbide 3D torus milling

Hochleistungs-Fräser mit Zentrumsschnitt für

Präzision und Maßhaltigkeit durch strengste Qualitätsrichtlinien

Precision and accurate dimensions due to the strictest quality guidelines

fz Vorschub pro Schneide (mm/z)