Themenschwerpunkte in der Vertiefungsrichtung Produktionstechnik

Mess- und Regelungstechnik: Auslegung von Reglerkennwerten, Ermittlung des statischen Verhaltens von Regelkreisen, Beschreibung des dynamischen Verhaltens von bertragungsgliedern, Prfung von Regelkreisen auf Stabilitt Produktionsmanagement I/II - Technologiemanagement: Strategiebezug, Organisation und Technolgiebewertung, Technologieplanung, -entwicklung, -verwertung und -schutz - Produktplanungs- und Konstruktionsprozess (W-Modell, V-Modell) - Variantenmanagement: Merkmalsanalyse, Variantenanalyse - Arbeistplanung: Rstzeit-, Stckzeit-, Einsatzzeitermittlung, Arbeitsplanerstellung - Planung und Organisation von Fertigung und Montage: Bestimmung von Organisationsformen, Fertigungsprinzipien, Montagezeiten, Mitarbeiteranzahl, Auftragseinlastung (GANTT Chart), Flchenbedarfsermittlung - Arbeitssteuerung: Auftragsorientierte Durchlaufterminierung, Kapazittsabgleich, Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (BOA) - Materialwirtschaft: Bestellpunktverfahren und Lagerkenngren, Produktionsstufenverfahren, stochastische verbrauchsbezogene Bedarfsplanung, Dispositionsverfahren - Lean Production: Kanban, Wertstromoptimierung - Produktionsstrategien: Kennzahlen zum Management der Produktion - Economic Resource Planning: Ermittlung der Auftragsreichweite, des Bestandes, Kapazittsorientierte Auftragsplanung, Angebotsklrung und Konguration, Berechnung logistischer Kennlinien, Harmonisierung der Losgre, DLZ Berechnung Fertigungstechnik Fertigungsbedingte Bauteileigenschaften Technische Grundlagen von folgenden Fertigungsverfahren: - Pulvermetallurgie - Gieverfahren - Spanende Fertigungsverfahren: [Drehen, Frsen, Bohren, etc., Zerspanbarkeit von Werkstoffen (Oberchengte, Spanbildung, Mechanische und Thermische Belastungen des Schneidteils), Zusammenhang zwischen Einstellparametern, Prozessverhalten und Arbeitsergebnis] - Feinbearbeitungsverfahren: [Schleifen, Konditionierung des Schleifprozesses, Verschleimechanismen und deren Auswirkung auf das Arbeitsergebnis, Schleifbarkeit unterschiedlicher Werkstoffe] - Abtragende Fertigungsverfahren: Funkenerosives und elektrochemisches Abtragen (Prozessauslegung), Lasermaterialbearbeitung und Hochdruckwasserstrahlschneiden, - Umformende Fertigungsverfahren: Massivumformung (Grundlagen und Prozessauslegung zu Warmumformen, Halbwarmumformen und Kaltumformen), Blechumformung, Blechtrennung und Tribologie - Generative Fertigungsverfahren: Technische Grundlagen und Prinzipien zu Stereolithographie-Verfahren, Laserbasierte Verfahren (Selektives Lasersintern), Lamminierende Verfahren, Extruierende Verfahren, 3D-Druckverfahren

Qualittsmanagement - Werkzeuge des QM, Statistische Grundlagen, Untersuchung von Messgren und Rckschluss auf die Grundgesamtheit - Vorgehensweise zur Implementierung eines QM Systems - Qualittsbezogene Kosten, Auswertung von Qualitts- und Kosteninformationen, Target Costing - Qualittsmanagement whrend des Feldeinsatzes: Statistische Analysen (Weibull Analyse) - QM in der Fertigung: Statistische Prozessregelung, Prozessstabilittsanalysen - QM in den frhen Phasen: Ermittlung und Bewertung von Kundenforderungen, Statistische Versuchsmethodik (Planung und Auswertung von faktoriellen Versuchen) - Fehler Mglichkeits und Einuss Analyse (FMEA) - QM in der Beschaffung: Kontinuierliche Lieferantenbewertung Fabrikplanung: - Standortplanung: Werstschpfungsplanung (Make or Buy Entscheidungen), Standortwahl, Standortstrukturplanung - Production Systems: Ressurcenplanung (Betriebsmittelplanung, Personalbedarfsplanung), Prozessplanung (Zeitplanung, Kennzahlen in der Montageplanung), Produktionsprinzipien, Lean Prinzipien, Produktionsorganisationsgestaltung - Logistik: Beschaffungslogistik (ABC - XYZ Analyse), Logistikplanung (Lagerplanung, Lageroptimierung), Layoutplanung (Flchenbedarfsermittlung, Anordnungsformen)