Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Kalt-/ Institut für Bildsame Formgebung Mikroprägen Vorform, Formfüllung, Werkzeuggeometrie, Stahl, Aluminium, Mikrofluidik, Stofffluss- ,
Halbwarm- (IBF), RWTH Aachen Eigenschaften Tribologie, Kupfer, Fließkurven tribologisch optimierte Werkzeugbelastung
umformung Werkzeugstandmenge Oberflächen Reibungsmodellierung,
Skalierungseffekte

Institut für Umformtechnik (IfU), Querfließpressen, Prozessentwicklung und Keramikmatrizen, Aluminium, Stahl, Titan, Antriebsteile, Prozess, Werkzeug,
Universität Stuttgart konventionelle -optimierung, einstellbare Matrizen, Magnesium Zahnräder, thermisches Verhalten,
Fließpressverfahren, Qualitätskontrolle, beheizte Werkzeuge, Bauindustrie, Materialmodelle, Virtual
Lauwarm- und Messsysteme, Schließvorrichtungen Medizintechnik Reality
Halbwarmfließpressen, Prozessüberwachung
Rohr- und Drahtzug, US-
Verjüngen, Verzahnungs-
walzen
Institut für Umformtechnik und Konventionelles Verfahrensentwicklung und Aluminium, Stahl Prozess, Werkzeug,
Leichtbau, TU Dortmund Fließpressen, -optimierung, Werkstoffmodellierung,
Querfließpressen, Bauteileigenschaften Bauteileigenschaften
Verbundfließpressen
Institut für Umformtechnik und Strukturbauteile, lokale Ganzheitliche Betrachtung drucküberlagertes Aluminium Strukturbauteile, Simulationsgestützte
Umformmaschinen (IFUM), Verfestigungen, Kalibrieren, der Prozesskette Umformen, Kompensation Stahl verzahnte Bauteile Prozessauslegung
Gottfried Wilhelm Leibniz Bauteilüberwachung mittels der Werkzeugaufweitung, (Halbwarm), Gefüge- und
Universität Hannover AE Werkzeugentwicklung, Werkzeugsimulation
Werkzeugüberwachung (Halbwarm)
mittels AE Lebensdaueranalyse
Werkzeuge (Halbwarm)
Institut für Integrierte Produktion Halbwarmschmieden von Entwicklung von Werkzeugkonzepte zum Stahl Langteile Optimierte Eingangspara-
Hannover gGmbH (IPH), Langteilen, Querkeilwalzen Halbwarmprozessketten Halbwarmschmieden, meter, Reibung + Wärme-
Hannover Prozessüberwachung CAD-gestützte Werkzeug- übergang, dynamische
entwicklung, geschlossene Werkzeugdehnung,
Schmiedegesenke, Verschleißvorhersage
Werkzeugtemperierung,
Verschleißreduktion
Institut für Werkzeugmaschinen Drückwalzen Optimierung Stahl Prozesssimulation
und Produktionsprozesse (IWP), Prozessparameter Aluminium Drückwalzen,
Professur Virtuelle Gewindeformen
Fertigungstechnik (VIF), TU eigene Software
Chemnitz (elementare Methoden)

Institut für Metallformung (imf), Halbwarm- und Kaltwalzen, Profilprodukte Werkzeugentwicklung und Stahl, Aluminium, Profile, Stab- und Prozesssimulation,
TU Bergakademie Freiberg Ziehen, Thermo- (geschlossene -erprobung, Magnesium, Titan, Drahtprodukte Werkstoff- und
mechanische Behandlung Prozessketten - vom Tribologieuntersuchungen, Verbundwerkstoffe Werkzeugsimulation,
Ausgangsmaterial bis zum Schmiermitteltests Stoffflusssimulation mit
Endprodukt) Gefüge- und
Eigenschaftsanalyse

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Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Kalt-/ Fraunhofer-Institut Querwalzen Zahnräder, Werkzeugentwicklung und Stahl, NE-Metalle Zahnräder, Lauf- und Werkzeug, Prozess,
Halbwarm- Werkzeugmaschinen und Profilwalzen; Nachwalzen -bau; Keramik hochfeste Steckverzahnungen; Maschine
umformung Umformtechnik (FhG-IWU), gesinterter Vorformen; Aluminiumlegierungen Hohlteile; Schalthebel, Tribologie
Chemnitz Fließpressen Schrauben; Schnek-
Halbwarmfließpressen kenverzahnungen

Lehrstuhl für Alle Verfahren der Kalt- und Auslegung für ein- und Werkzeugauslegung, Stahl, Aluminium, Titan, Komponenten für Simulationsgestützte
Fertigungstechnologie (LFT), Halbwarm-Massivum- mehrstufige Prozesse bzw. Optimierung der Werkzeug- Magnesium, Kupfer, Antriebsstrang, Prozessoptimierung,
Friedrich-Alexander-Universität formung Prozessketten, Vorhersage armierung, Kompensation Messing Fahrwerk und Kombinierte Stofffluss-
Erlangen-Nürnberg der resultierenden der Werkzeugdeformation, Lenkung. Schrauben und Werkzeuganlyse
Bauteileigenschaften Keramikwerkzeuge für die und Verbindungs- einschließlich
Kalt- und elemente. Flächige Werkzeugarmierung,
Halbwarmumformung, Strukturbauteile mit Berücksichtigung der
Werkzeugherstellung, Formelementen und Maschinennachgiebigkeit,
Oberflächenmodifikation Verzahnungen Stochastische Simulation
mittels Strukturierung, für streuende Prozess-
Laserstrahlhärten, parameter, Abschätzung
der Werkzeuglebens-
dauer bei Ermüdung
Lehrstuhl für Umformtechnik (LUT- Fließpressen, Richten, ganzheitliche Optimierung übliche Kaltarbeitsstähle und Stähle, Airbag, Tuben, Materialfluss, Schädigung
MUL), Montanuniversität Leoben Pilgerwalzen, Flowforming, der Prozessparameter beschichtete Werkzeuge Aluminiumlegierungen, Kleinteile, Schienen, im Bauteil,
Drahtzug Sinterwerkstoffe, Rohre, Drähte, Werkzeugbelastung und
Duplexstähle, Schrauben Verschleiß,Eigen--
hochlegierte Stähle spannungen

Institut für Produktionstechnik und Fließpressen, Verjüngen, Ganzheitliche Betrachtung Konventionelle Stahl Automotive, Stofffluss, Spannungen,
Umformmaschinen (PtU), TU Drückwalzen, Rundkneten, von Prozessketten der Massivumformwerkzeuge Aluminium Verbrauchs-, Design- Tribologie, Oberfläche,
Darmstadt Spaltprofilieren, Kaltmassivumformung, mit/ohne Beschichtung, Kupfer und Konsumgüter Beschleunigung und
Verzahnungsdrücken Einbringung adaptronischer Tribologische Systeme und Optimierung der
Komponenten in Bauteil Schmierstoffe, Werkzeugbau Simulation
durch inkrementelle durch Festklopfen, -walzen
Massivumformung,
Stoffschlüssige
Materialverbindung durch
Umformen,
Ausnutzung
Servopressentechnologie in
der Massivumformung

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Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Kalt-/ Werkzeugmaschinenlabor (WZL), Schmierstoffentwicklung Prozesskettenauslegung Beschichtete Werkzeuge Stahl, hochfeste Rissvorhersage
Halbwarm- RWTH Aachen Halbwarm- Prozesskettenverkürzung Strukturierte Werkzeuge Stahlgüten Werkzeugauslegung
umformung Vollvorwärtsfließpressen durch Festwalzen und Hybridisierte Werkzeuge Titanwerkstoffe Kombinierte Anwendung
mit elektrischer Festklopfen Maschinelles (Integration elektrische Nickel-Basis- von FEM und BEM
Widerstandserwärmung, Oberflächenhämmern Widerstandserwärmung im Legierungen Kopplung
Verfahrensoptimierung Servopressentechnologie Werkzeugstempel) Topologie-Rostfreie Stähle thermomechanischer mit
beim Napfrückwärtsfließpressen und gestaltoptimierte thermoelektrischer
Vollvorwärtsfließpressen mit anschließendem Werkzeuge Simulation (Halbwarm)
und Querfließpressen uniaxialen Innenhochdruck- Fluid-Struktur-Interaktion
Aufweitstauchen
BIAS Bremer Institut für Mikrodrahtstauchen, Werkzeugherstellung durch Werkzeugherstellung, Kolbaltbasis- Mikrohalbzeuge, Temperaturfeld-
Angewandte Strahltechnik GmbH, thermisches Anstauchen, SLM und Laserätzen Verschleißmessung, legierungen Bauteile mit berechnungen bei
Bremen Laserunterstütztes Beschichtung, (Werkzeuge), Mikrostrukturen an der laserunterstützten
Mikroprägen Geometrieoptimierung Werkstoffe der Oberfläche Verfahren, Stofffluss- und
Elektrotechnik (Kupfer Eigenspannungs-
und Kupfer- vorhersage, Tribologie
legierungen), Stahl beim Mikrostauchen,
Größeneffekte
Lehrstuhl für Umformende und Wirkmedienbasierte Verfahrensentwicklung und - Entwicklung, Auslegung und Stahl prozessbegleitende
Spanende Fertigungstechnik Umformung optimierung, Tests von NE-Metalle (Al, Mg, Simulation
(LUF), Universität Paderborn Inkrementelle Umformung Grundlagenuntersuchung, Werkzeugen und etc.)
(Drücken, Drückwalzen) prozessübergreifende Werkzeugmaschinen
Reib-Drücken von rohr-, Betrachtung von Prozessen
blech- und profilförmigen und Prozessketten
Halbzeugen
Umformendes Fügen
Institut für Produktionstechnik und Differentielle simultane Verfahrensentwicklung und - Aluminium, Stahl, belastungsoptimierte prozessbegleitende
Logistik (IPL), Lehrstuhl für Kaltumformung optimierung, Werkstoffverbunde Halbzeuge, funktional Simulation
Umformtechnik, Universität Prozessmonitoring gradierte
Kassel Massivbauteile,
Automobilteile

Institut für Metallurgie, Lehrstuhl Kaltwalzen, Kaltplattieren,
für Werkstoffumformung, TU Tiefziehen, Draht- und
Clausthal Rohrzug, Thermo-
mechanische Behandlung
Flach- und Massivprodukte; Stahl, Magnesium, Bänder, Bleche, Werkstoffmodellierung,
Halbzeugherstellung - Aluminium, Titan, Sandwichwerkstoffe, Werkstoffflusssimulation
Endprodukt Kupfer, Halbzeuge, Stabstahl,
Werkstoffverbunde, Draht, Rohre,
Verbundwerkstoffe, Biomaterialien,
Sinterwerkstoffe belastungsoptimierte
Halbzeuge

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Forschungsmatrix Massivumformung
Verfahren Institut
Kalt-/ Institut für Werkstoffkunde (IW),
Halbwarm- Gottfried Wilhelm Leibniz
umformung Universität Hannover
Institut für Werkstoffkunde
Leibniz Universität Hannover
Fraunhofer-Institut für
Werkstoffmechanik (FhG-IWM), Optimierung
Freiburg
Fraunhofer-Institut für
Betriebsfestigkeit und
Systemzuverlässigkeit (FhG-
LBF), Darmstadt
Lehrstuhl Formgebende
Fertigungsverfahren LF², TU
Dresden
Warm- Institut für Bildsame Formgebung Gesenkschmieden
umformung/ (IBF), RWTH Aachen
Gesenk-
schmieden
Institut für Umformtechnik (IfU),
Universität Stuttgart
Institut für Umformtechnik und
Leichtbau, TU Dortmund
wi/kü 18.08.2015
Verfahrensentwicklung Prozesskette
Walzen, Rollprofilieren, Entwicklung der
Hochgeschwindigkeits- Prozessketten inklusive
Blechumformung Richten und
Wärmebehandlung,
Prozessoptimierung zwecks
Mikrostruktur- und
Eigenschaftsanpassung
simulationsbasierte simulationsbasierte Analyse
und Optimierung von
unterschiedlicher Prozessketten: z.B.
Massivumformverfahren Kaltwalzen,
(z.B. Drahtziehen, Walzen) Wärmebehandlung,
Umformen von Halbzeugen
Einfluss der Prozesskette
auf die Bauteileigenschaften
und Lebensdauer unter
Berücksichtigung von
Eigenschaftsgradienten
Tagentialprofilwalzen Verfahrensentwicklung
Axialprofilwalzen Verfahrensmodifikation
Walzeinstechen Verfahrenskombination
Gefügeentwicklung entlang
der Prozesskette,
Prozessoptimierung
Warm-Querfließpressen, Optimierung
Schmieden in beheizten Prozessparameter,
Werkzeugen, tribologische
Aluminiumschmieden Untersuchungen
Strangpressen, Verfahrensentwicklung und -
Verbundstrangpressen, Co- erweiterung
Strangpressen, Prozessoptimierung,
Strangpressen von Entwicklung von
Spänen/Produktionsresten Prozessketten
Forschungsmatrix
Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation
Oberflächenbehandlung Stahl, Magnesium, Bänder und Bleche, Gefügeumwandlung,
durch Randschichthärten und Aluminium Rohre, Hohlprofile mit Kornstruktur und
Beschichtung optionaler Füllung von Eigenspannungen bei
Metallschäumen; thermomechanischer
Fließkurven Werkstoffbearbeitung
Entwicklung von Stahl, NE Metalle (z.B. Halbzeuge und Anwendung und
Werkzeugbeschichtungen, Magnesium, Titan, umgeformte Bauteile insbesondere
Verschleißuntersuchungen Aluminium, Kupfer, Weiterentwicklung von
Wolfram, usw.) Simulationsmethoden zur
Berechnung von
Umformprozessen;
Beschreibung von
Umformgrenzen
metallische Werkstoffe Zyklisch Ermittlung zyklischer
hochbeanspruchte Kennwerte, betriebsfeste
umgeformte Bauteile, Bauteilbemessung und -
Sicherheitsbauteile mit optimierung, angepasste
Leichtbauanspruch Simulationstools,
Schwingungstechnik und
Strukturdynamik,
Methodenentwicklung
Werkzeugauslegung Metalle Profilierte Ringe Werkstofffluss
Werkzeugkonstruktion NE-Metalle Profilierte Rohre Werkzeugbelastung
Beschichtung Verbundwerkstoffe
Werkzeugentwicklung, Stahl, Aluminium, NE- Prozesssimulation,
optische Meßtechnik Werkstoffe, Fließkurven Gefügemodellierung,
Randbedingungen
Schließvorrichtungen, Stahl, Titan, Aluminium Automobilteile, Prozess, Werkzeug,
beheizte Werkzeuge, Modell- Medizintechnik thermisches Verhalten,
Werkzeuge Materiallmodelle, Virtual
Reality
Strangpressmatrizen Aluminium, Magnesium Schraubenrotoren, Prozess, Werkzeug,
Führungswerkzeuge, Träger- und thermisches Verhalten,
Robotersteuerung, Rapid Strukturprofile für die Gefügeanalyse,
Tooling, Werkzeugkühlung Automobil- und Wärmebehandlung
Luftfahrtindustrie
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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Warm- Institut für Umformtechnik und
umformung/ Umformmaschinen (IFUM),
Gesenk- Gottfried Wilhelm Leibniz
schmieden Universität Hannover
Institut für Integrierte Produktion
Hannover gGmbH (IPH),
Hannover
Institut für Werkzeugmaschinen
und Produktionsprozesse (IWP),
Professur Virtuelle
Fertigungstechnik (VIF), TU
Chemnitz
Präzisionsschmieden ver- optische Messtechnik,
zahnter Bauteile, Schmie- Qualitätskontrolle, online-
den von Leichtbauwerk- Prozessüberwachung, Kühl-
stoffen, Kompensation von Schmierkonzepte,
Masseschwankungen, Entwicklung von
Fließpressen, Verbund- Prozessketten und
schmieden, Stadienfolgen,
Handhabungsroboter, Kostenkalkulation,
Bauteilüberwachung mittels pulvermteallurgische
AE, gesteuertes Abkühlen Fertigungskette
aus der Schmiedewärme,
Präzisionsschmieden von Entwicklung von
Langteilen, Prozessketten+Stadien-
Werkzeugkühlung, folgen
Vorformtechnologien, Online-Überwachung von
Querkeilwalzen, Formfüllung und Verschleiß
kombiniertes Umformen
und Lochen,
Gratreduziertes Schmieden
Prozessketten- und
Workflow-Modellierung
Entwicklung von Prozess-
ketten + Stadienfolgen
Datenaustausch/-transfer
Flächenrückführung
Werkzeugkonzepte zum
Präzisionsschmieden,
Keramische Gesenkein-
sätze, Keramische
Viellagenschichten,
Alternative
Schmierungstechnologien,
Verschleißuntersuchungen,
Gratbahnoptimierung;
Werkzeugüberwachung
mittels AE und Thermografie,
alternative
Werkstoffkonzepte,
Scherwerkzeug
Werkzeugkonzepte zum
Präzisionsschmieden, CAD-
gestützte Werkzeugentwick-
lung, modular aufgebaute
Werkzeuge, Werkzeug-
temperierung,
Verschleißreduzierung,
Gratbahnoptimierung/ge-
steuerte Gratsperren
Werkzeugentwicklung
Werkzeugoptimierung
Werkzeugdeformation
Stahl verzahnte Bauteile, Reibung +
Aluminium Strukturbauteile, Wärmeübergang, Analyse
Magnesium Ventile der thermisch-
Fließkurven-Aufnahme mechanischen Werkzeug-
Reibwertermittlung, beanspruchung,
Hybridwerkstoffe (Stahl- Werkzeug-
Stahl; Stahl-Aluminium) Lebensdaueranalyse,
Verschleißvorhersage,
Ermüdungsversagen,
Auslegung keramischer
Gesenkeinsätze,
Gefügesimulation,
Rückwärtssimulation
Virtual Reality,
Stadienfolgen, neue
Verfahren,
Presseneinfluss
Stahl Langteile Optimierte Eingangspara-
Aluminium zylindrische meter, Reibung + Wärme-
Titan Hohlbauteile übergang, dynamische
Werkzeugdehnung,
Reckwalzen, Biegen,
Querkeilwalzen
Stahl Prozessimulation
Aluminium Gesenkschmieden,
Werkstoffverbünde Rohrwalzen
Reibung
Verschleißvorhersage
Virtual Reality

Fraunhofer-Institut Gesenkschmieden, Querwalzen + Werkzeugentwicklung Stahl Getriebehohlwellen Werkzeug, Prozess,

Werkzeugmaschinen und Präzisionsschmieden Radialschmieden Querwalzen Querwalzen Aluminium, verzahnte Bauteile Maschine
Umformtechnik (FhG-IWU), verzahnter Bauteile, Schmiedegesenke; Titan-Legierungen Langteile (Pleuel)
Chemnitz Präzisionsschmieden Kassettentechnik; Kurbelwellen
Langteile, Querwalzen Werkzeugspanntechnik

Labor für Massivumformung Gesenkschmieden Prozessdiagnose, - Werkzeugentwicklung Stahl Alle Massivumform- FEM-Simulationen:
(LFM), Fachhochschule Querkeilwalzen, entwicklung, Gesenkschmieden, Aluminium produkte Stofffluss und thermische
Südwestfalen, Iserlohn Reckwalzen -regelung und -steuerung, Querkeilwalzen Effekte
Optische Messtechnik, Reckwalzen
energieeffiziente Prozesse

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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Warm- Lehrstuhl für Umformtechnik (LUT- Gesenkschmieden Prozessoptimierung, Werkzeugbelastung und Stähle, insbes. Pleuel, Rohr, Draht, Materialfluss, Gefüge- und
umformung/ MUL), Montanuniversität Leoben Präzisionsschmieden TM- Vorformoptimierung, Lebensdauer Hochfeste, Alu- Schienen, Schädigungsentwicklung,
Gesenk- Walzen, Strangpressen, Werkstoff- und unterschiedlicher Legierungen, Automobilteile, Reibung & Verschleiß,
schmieden Langschmieden, press- Werkzeugoptimierung Werkzeugstähle Nickelbasis- Hybridbauteile Wärmeübergang
hardening, Walzplattieren legierungen, Cu-
Legierungen
Werkzeugmaschinenlabor (WZL), Präzisionsschmieden Trockenbearbeitung von Werkzeugbelastung Einsatzstähle Zahnräder Materialfluss, Reibung,
RWTH Aachen Schmiedeteilen Konduktion,
Numerische Formausfüllung,
Prozessoptimierung und Werkzeugbelastung,
Vorformoptimierung Elastische Werkzeuge
Institut für Eisenhüttenkunde Gesenkschmieden Prozessanalyse, Ntitrierte Werkstoffentwicklung, Automotiv, Getriebe Gefügeentwicklung,
(IEHK), RWTH Aachen Wärmebehandlung Optimierung Werkzeugoberflächen Prozessentwicklung, Modellbildung
Prozessparameter Werkzeugschädigung Stahl

Institut für Produktionstechnik und Differentielle simultane Verfahrensentwicklung und - Aluminium, Stahl, belastungsoptimierte prozessbegleitende
Logistik (IPL), Lehrstuhl für Warmmassivumformung optimierung, Werkstoffverbunde Halbzeuge, funktional Simulation
Umformtechnik, Universität Prozessmonitoring gradierte
Kassel Massivbauteile,
Automobilteile

Institut für Metallurgie, Lehrstuhl Warmwalzen, Flach- und Massivprodukte;
für Werkstoffumformung, TU Warmplattieren, Tiefziehen, Halbzeugherstellung -
Clausthal Draht- und Rohrzug, Endprodukt
Thermo-mechanische
Behandlung
Institut für Werkstoffkunde (IW), Strangpressen, ECAP Prozesskettenentwicklung
Gottfried Wilhelm Leibniz u.a. mit integrierter
Universität Hannover Wärmebehandlung,
Institut für Werkstoffkunde Prozesskettenentwicklung
Leibniz Universität Hannover für neue
Leichtmetalllegierungen,
Prozessoptimierung für die
Einstellung der
Materialeigenschaften und
Kornverfeinerung,
Prozessauslegung zur
Herstellung von
Werkstoffverbunden
Stahl, Magnesium, Bänder, Bleche, Werkstoffmodellierung,
Aluminium, Titan, Sandwichwerkstoffe, Werkstoffflusssimulation
Kupfer, Halbzeuge, Stabstahl,
Werkstoffverbunde, Draht, Rohre,
Verbundwerkstoffe, Biomaterialien,
Sinterwerkstoffe belastungsoptimierte
Halbzeuge
Strangpressmatrizenauslegu Aluminium inklusive Voll- und Hohlprofile, Prozesssimulation,
ng und -optimierung, Legierungsentwicklung, Schmiedegesenke Randbedingungen,
Beschichtung der Magnesium inklusive thermodynamische
Reibflächen der Werkzeuge, Legierungsentwicklung, Berechnungen der
Werkstoffentwicklung für Verbundwerkstoffe (z.B. Phasenzustände
verschleißbeständige Al/Ti, Al/Stahl, Mg/Al
Schmiedegesenke usw.)

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Forschungsmatrix Massivumformung
Verfahren Institut
Warm- Fraunhofer-Institut für
umformung/ Werkstoffmechanik (FhG-IWM),
Gesenk- Freiburg
schmieden
Institut für Metallformung (imf),
TU Bergakademie Freiberg
Fraunhofer-Institut für
Betriebsfestigkeit und
Systemzuverlässigkeit (FhG-
LBF), Darmstadt
Lehrstuhl Konstruktion und
Fertigung (KuF),
Brandenburgische Technische
Universität, Cottbus
Ringwalzen Institut für Bildsame Formgebung Radial- Axial
(IBF), RWTH Aachen
Institut für Umformtechnik und
Umformmaschinen (IFUM),
Gottfried Wilhelm Leibniz
Universität Hannover
Fraunhofer-Institut
Werkzeugmaschinen und
Umformtechnik (FhG-IWU),
Chemnitz
wi/kü 18.08.2015
Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation
simulationsbasierte simulationsbasierte Analyse Entwicklung von Stahl, NE Metalle (z.B. Halbzeuge und Anwendung und
Optimierung und Optimierung von Werkzeugbeschichtungen, Titan, Aluminium, umgeformte Bauteile insbesondere
unterschiedlicher Prozessketten Verschleißuntersuchungen Kupfer, Wolfram, usw.) Weiterentwicklung von
Massivumformverfahren Simulationsmethoden zur
(z.B. Drahtziehen, Berechnung von
Warmwalzen, Umformprozessen,
Gesenkschmieden) Beschreibung von
Umformgrenzen
Warmwalzen Profilprodukte sensorisierte Werkzeuge für Stahl, Aluminium, Profile, Stab- und Prozesskettensimulation
Rohrwalzen (geschlossene Analyse der Umformzone, Magnesium, Kupfer, Drahtprodukte, Werkstoff- und
Gesenkschmieden Prozessketten - vom beheizte Werkzeuge Titan Halbzeuge, Werkzeugsimulation
Strangpressen Ausgangsmaterial bis zum Automobilteile Stoffflusssimulation mit
Endprodukt) Gefüge- und
nahtlose Rohre Eigenschaftsanalyse
Einfluss der Prozesskette metallische Werkstoffe Zyklisch Ermittlung zyklischer
auf die Bauteileigenschaften hochbeanspruchte Kennwerte, betriebsfeste
und Lebensdauer unter umgeformte Bauteile, Bauteilbemessung und -
Berücksichtigung von Sicherheitsbauteile mit optimierung, angepasste
Eigenschaftsgradienten Leichtbauanspruch Simulationstools,
Schwingungstechnik und
Strukturdynamik,
Methodenentwicklung
Schmieden von Prozessüberwachung, Werkzeugauslegung für Titanaluminide, Strukturbauteile, Simulationsgestützte
Hochtemperaturwerkstoffen Automatisierung der Schmieden von Nickelbasislegierungen Triebwerksschaufeln, Prozessauslegung
, Gesenkschmieden, Prozessabläufe Hochtemperaturwerkstoffen Automobilteile (Temperatur-, Werkzeug-,
Präzisionsschmieden Umformsimulation)
Prozessentwicklung, Stahl, Modellwerkstoffe, Profilierte Ringe Prozesssimulation,
Ringwalzen:Profil- und Prozessoptimierung Fließkurven Gefügeentwicklung,
rechteckringe, flexibles Randbedingungen
Profilieren
Radial-Axial Walzen Optimierte Stahl Walzen profilierter Ringe,
nahtloser Ringe Prozessparameter schnelle
Stoffflusssimulation
Axialgesenkwalzen Stahl, NE-Metalle Flansche; Lagerringe;
Antriebsräder
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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Freiform- Institut für Bildsame Formgebung Verfahrensgrenzen, Stichplanoptimierung, Modellmaschinen Stahl, Aluminium, Prozesssimulation,
schmieden (IBF), RWTH Aachen Roboterschmieden, optische Messtechnik Modellwerkstoffe, Gefügesimulation, Online
Programmschmieden, (Geometrie, Temperatur) Fließkurven Berechnungsmodelle,
Radialschmieden, Inverse Modellierung
Teach-In-Schmieden, Randbedingungen,
Partielles Schmieden Rissvorhersage
Institut für Metallformung (imf), Lunkerschließen mittels Prozessparameteridentifikati Werkzeugauslegung Stahl Stangenmaterial, Prozesskettensimulation
TU Bergakademie Freiberg Freiformschmiedeoperation on und -optimierung und -erprobung Wellen Werkstoff- und
en, Prozessoptimierung bei Werkzeugsimulation
größeren Schmiedeblöcken Stoffflusssimulation mit
Gefüge- und
Eigenschaftsanalyse
Fraunhofer-Institut für Einfluss der Prozesskette metallische Werkstoffe Zyklisch Ermittlung zyklischer
Betriebsfestigkeit und auf die Bauteileigenschaften hochbeanspruchte Kennwerte, betriebsfeste
Systemzuverlässigkeit (FhG- und Lebensdauer unter umgeformte Bauteile, Bauteilbemessung und -
LBF), Darmstadt Berücksichtigung von Sicherheitsbauteile mit optimierung, angepasste
Eigenschaftsgradienten Leichtbauanspruch Simulationstools,
Schwingungstechnik und
Strukturdynamik,
Methodenentwicklung
Lehrstuhl für Umformtechnik (LUT- Radialschmieden, Verfahrensoptimierung Werkzeugauslegung, Stähle, Nibas- Hohlwellen, Stangen, Werkstofffluss,
MUL), Montanuniversität Leoben Freiformschmieden großer Belastungsanalyse, WB- Standzeitverlängerung, Legierungen Rotor, Generatorwellen Gefügeentwicklung,
Schmiedestücke Optimierung gepanzerte Werkzeuge Eigenspannungen,
Wärmeübergang,
Dornbelastung,
Werkzeugstandzeit
Thixo- Institut für Umformtechnik (IfU), Teilflüssige Formgebung, Komplette Prozesskette, Alle Geometrien bis 900°C Inconel, Aluminium, Gradierte Werkstücke, Materialfluss, Werkzeug
forming Universität Stuttgart Thixoschmieden automatisierte Titan, Magnesium, Versuchsbauteile,
Schmiedezelle Verbundwerkstoffe Serienbauteile

Institut für Umformtechnik und Thixoschmieden Optimierung Erwärmung Keramikwerkzeuge, Stahl Achsschenkel Prozesssimulation
Umformmaschinen (IFUM), Einfluss Prozessparameter, Stahlwerkzeuge
Gottfried Wilhelm Leibniz Automatisierung
Universität Hannover

Fraunhofer-Institut für Einfluss der Prozesskette metallische Werkstoffe Zyklisch Ermittlung zyklischer
Betriebsfestigkeit und auf die Bauteileigenschaften hochbeanspruchte Kennwerte, betriebsfeste
Systemzuverlässigkeit (FhG- und Lebensdauer unter umgeformte Bauteile, Bauteilbemessung und -
LBF), Darmstadt Berücksichtigung von Sicherheitsbauteile mit optimierung, angepasste
Eigenschaftsgradienten Leichtbauanspruch Simulationstools,
Schwingungstechnik und
Strukturdynamik,
Methodenentwicklung

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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Thixo- Institut für Eisenhüttenkunde Thixoschmieden Prozessanalyse, Werkstoffentwicklung Gefügeentwicklung
forming (IEHK), RWTH Aachen Optimierung Stahl, Aluminium
Prozessparameter

Sonder- Institut für Umformtechnik (IfU), Verzahnungswalzen, Verfahrensentwicklung, Werkzeugauslegung und - Stahl, Leichtmetalle Steckverzahnte Prozes- und
verfahren Universität Stuttgart Ultraschallüberlagertes Wechselwirkung optimierung Wellen, Draht, Rohre Werkzeugbelastungs,
Umformen, Scheren von Werkzeugauslegung und Schwingungsverhalten
Draht, Quer-Fließpressen Umformsimulation
mit Drücküberlagerung,
Fügen durch Quer-
Fließpressen
Institut für Umformtechnik und Inkrementelle Umformung Verfahrensentwicklung und - Werkzeugauslegung Stahl, Aluminium, Prozesssimulation
Leichtbau, TU Dortmund von Dickblechen, erweiterung, und -optimierung Kunststoffe
Verfahrenskombination Prozessoptimierung
Tiefziehen und
Fließpressen
Institut für Umformtechnik und Pulverpressen/-schmieden Einfluss Prozessparameter Sinterschmieden Leichtmetallpulver (Al, Simulationsmodelle
Umformmaschinen (IFUM), Drucküberlagertes Pulverpressen/-schmieden Mg, Ti): Pulverpressen/- Pressen + Sintern
Gottfried Wilhelm Leibniz Schmieden, schmieden / Aluminium: (Tribologie und Bauteilver-
Universität Hannover Hybridschmieden, Drucküberlagertes sagen), Drucküberlagertes
Aluscheren, Schmieden, MMC Schmieden, Umformung
Blechmassivumformung Werkstoffe, Stahl metallischer Kleinstteile
unter Berücksichtigung
von Größeneffekten,
Schnelle Simulation des
Flachbackenwalzprozess
Institut für Integrierte Produktion Schmieden von mehrdirektional wirkende Stahl Langteile
Hannover gGmbH (IPH), Hinterschneidungen Werkzeuge Aluminium
Hannover
Hybridschmieden (Massiv / Mehrstufige Prozesskette; Werkzeugentwicklung Stahl, Aluminium Bauteile mit extremen Prozesssimulation Blech-
Blech) kombinierte Blech- und Anforderungen: und Massivumformung
Massivumformung Kombination
unterschiedlicher
Werkstoffe;
Strukturbauteile mit
massivem Bestandteil
Schmieden mit Wirkmedien Gratloses Schmieden, Aluminium Dickwandige
Schmiedewerkzeuge mit Hohlbauteile
Zufuhrtechnik für flüssiges
Wirkmedium

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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Sonder- Lehrstuhl für Umformtechnik (LUT- Strangpressen, ganzheitliche Optimierung Warmarbeitsstähle Duplexstähle, Rohre Materialfluss, Schädigung
verfahren MUL), Montanuniversität Leoben Schrägwalzen der Prozessparameter hochlegierte Stähle, im Bauteil,
Nibas-Legierungen Werkzeugbelastung und
Verschleiß,
Eigenspannungen
Selektives Laserschmelzen Design, Bauplan, gekühlte Werkzeuge, Maraging-Stahl, ph- Bauteile mit extremer Temperaturfeld, Verzug
Prozessparameter, Werkzeuge mit spez. Stähle, Nibas-Leg., Geometrie, Leichtbau-
Nachbehandlung Geometrie Ti64, AlSi konstruktionen
Fraunhofer-Institut Bohrungsdrücken Spanen-Umformen; Werkzeugentwicklung Stahl, Alu, Hohlteile mit definierter Werkzeug, Prozess,
Werkzeugmaschinen und Fügen durch Umformen Bohrungsdrücken - Sonderlegierungen Innenkontur; Maschine
Umformtechnik (FhG-IWU), Querwalzen Innenprofile;
Chemnitz napfförmige Teile

Lehrstuhl für Dickblechumformung,
Fertigungstechnologie (LFT) Mikroumformung
Friedrich-Alexander-Universität
Erlangen-Nürnberg
Institut für Produktionstechnik und Spaltprofilieren
Umformmaschinen (PtU), TU ECAS (Equal Channel
Darmstadt Angular Swaging),
Oberflächenstrukturierung
Fügen durch plastische
Deformation,
Sensorintegration
Auslegung für ein- und Werkzeugauslegung und - Stahl, Aluminium, Titan, Dickblechumformung: Simulationsgestützte
mehrstufige Prozesse bzw. optimierung, Magnesium, Kupfer, Flächige Struktur- Prozessoptimierung.
Prozessketten, Vorhersage Werkzeugherstellung Messing bauteile mit Form- Mikroumformung:
der resultierenden elementen und Simulation unter
Bauteileigenschaften Verzahnungen. Berücksichtigung der
Verfahren der Mikrostruktur des
Mikromumformung: Werkstoffs.
Voll-Vorwärts-, Napf- Kombinierte Stofffluss-
Rückwärts-Fließ- und Werkzeuganlyse
pressen und einschließlich
Kombinationen, Werkzeugarmierung,
Scherschneiden, Berücksichtigung der
Prägen, Biegen Maschinennachgiebigkeit,
Stochastische Simulation
für streuende
Prozessparameter,
Abschätzung der
Werkzeuglebensdauer bei
Ermüdung
Einfluss der Auslegung von Rollen- und Stahl, rostfreier Stahl Verzweigte Strukturen, Verfahren, Prozesskette,
Prozessparameter, Werkzeuggeometrien, Aluminium, Führungsschienen, Materialfluss, Fluid-
Bestimmung von Bestimmung maßgeblicher Kupfer Tragelemente, Struktur Kopplung,
Toleranzfeldern, Prozessgrößen Stringer, etc., Oberflächenwandlung
Mechanische Eigenschaften Halbzeuge und
Oberflächen- und Fertigteile zur
Gefügestruktur Massivumformung
Industrie 4.0

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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Sonder- Werkzeugmaschinenlabor (WZL), Nachverdichten von PM- Auslegung und Optimierung Werkzeugauslegung, Einsatzstähle Zahnräder Verdichtungsverhalten,
verfahren RWTH Aachen Zahnrädern (Außen-Quer- Verkürzung/Optimierung von Werkzeugkorrektur Werkzeugstähle Werkzeug- und Deformationsverhalten,
Walzen) Prozessketten durch Werkzeugstrukturierung Hartmetall Formenbau Vorhersage der
Verfahren zur inkrementelle Verzahnungsqualität
inkrementellen Oberflächenstrukturierung Verfahrenskinematik
Oberflächenbearbeitung Randzoneneigenschaften
Feinschneiden mit Fluid-Struktur-
Hartmetallstempeln Wechselwirkungen
Feinschneiden,
Feinschneiden von
Schrägverzahnungen
Lehrstuhl für Umformtechnik und Vollplastische (Massiv-) Einfluss der Stahl, Aluminium Klein- und Rücksprung,
Gießereiwesen (utg), TU Umformung Prozessparameter Großserienteile Eigenspannungs-
München vorhersage;
Werkzeugbelastung;
Verfahren
Laboratorium Fertigungstechnik Mikromassivumformen hybrider Prozess für das Werkzeuge aus Stahl, Leichtmetalle Mikrobauteile mit Prozesssimulation,
(LaFT), Helmut-Schmidt- lasergestützte mikrostrukturiertem Saphir, einem Volumen von Simulation physikalischer
Universität, Universität der Mikromassivumformen, der für infrarote wenigen Größeneffekte,
Bundeswehr Hamburg Berücksichtigung Laserstrahlung transparent Kubikmillimetern Werkzeugbelastung
physikalischer ist (Medizintechnik,
Größeneffekte Sensortechnik, usw.)
Institut für Produktionstechnik und Verbundumformung und Verfahrensentwicklung und - Werkzeugauslegung und - Aluminium, Stahl, belastungsoptimierte
Logistik (IPL), Lehrstuhl für Fügen, werkzeugloses optimierung, optimierung Werkstoffverbunde Halbzeuge, funktional
Umformtechnik, Universität Drahtziehen, Prozessmonitoring gradierte
Kassel laserunterstützte Mikrobauteile,
Mikroumformung funktional gradierte
Blechbauteile,
Mikrohalbzeuge
Institut für Metallformung (imf), Gießwalztechnologie Prozessparameteridentifikati beheizbare Werkzeuge, Magnesium, Aluminium Profile Prozesskettensimulation
TU Bergakademie Freiberg on und -optimierung Werkzeugauslegung Gefüge- und
und -erprobung Eigenschaftsanalyse

Lehrstuhl für Umformende und Dickblechumformung mit Presshärten mit Werkzeugentwicklung Ultrahochfeste Stähle Verschleißteile
Spanende Fertigungstechnik integriertem zusätzlichen
(LUF), Universität Paderborn Presshärtevorgang Umformoperationen

Institut für Werkstoffkunde (IW), Ziehen Verfahrens- und Werkzeugoptimierung Hochmanganhaltige Drähte und Rohre
Gottfried Wilhelm Leibniz Prozesskettenentwicklung Stähle, Magnesium,
Universität Hannover inklusive Wärmebehandlung Aluminium
Institut für Werkstoffkunde
Leibniz Universität Hannover

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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Sonder- Institut für Bildsame Formgebung Ermittlung von: Fließkurven, Gefügemodellen, Reibungsbeiwerten, Strahlungszahlen, Wärmeübergang; Simulation von Rekristallisation, Erholung und
themen (IBF), RWTH Aachen Kornwachstum entlang der Prozesskette; Eigenspannungen und Verzug; Anwendung von Schädigungsmodellen für Umformvermögen und Werkzeugstandzeit

Institut für Umformtechnik und Entwicklung und Untersuchung von Versagensmodellen, Eigenspannungsanalyse, Kennwertermittlung
Leichtbau, TU Dortmund

Institut für Umformtechnik und Datenmanagement, Kostenkalkulation, Informationssysteme, Wissensmanagement, Presseneinfluss, optimierte Pressenkinematiken, Fließkurvenaufnahme,
Umformmaschinen (IFUM), Ermittlung von Reibwerten, Materialcharakterisierung (Analyse elastischer Werkstoffeigenschaften (Ultraschall), Mikrohärteprüfung), Werkstoffmodellierung,
Gottfried Wilhelm Leibniz Optimierung Sprühkühlen, TMF-Versuche für Thermisch-Mechanisches Versagensverhalten
Universität Hannover

Institut für Integrierte Produktion Logistik (logistische Materialflusssimulation, logistische Geschäftsprozessoptimierung, Produktionsauslegung und -Restrukturierung, Informationssysteme (MES,
Hannover gGmbH (IPH), PPS-Systemauswahl, CAX und QM Methoden), Organisation im Werkzeugbau etc.
Hannover Werkzeugkühlung, Knüppelscheren, Wirtschaftlichkeitsrechnung, Potenzialstudien, Restrukturierungsmaßnahmen

Institut für Werkzeugmaschinen Produktmodellierung, Produktdatentechnologie

und Produktionsprozesse (IWP),
Professur Virtuelle
Fertigungstechnik (VIF), TU
Chemnitz

Lehrstuhl für Umformtechnik und Materialdatenermittlung; Kalt- und Warmzugversuche; Kalt- und Warmdruckversuche; Verschleißsimulation; Mikrohärteprüfung; Optische Werkzeug- und
Gießereiwesen (utg), TU Werkstückvermessung; Pressenvermessungssystem
München

Werkzeugmaschinenlabor (WZL), Pressen- und
RWTH Aachen Werkzeugvermessung,
Sensorkonzepte in Pressen
und Werkzeugen zur
Produktionsüberwachung
Optimierung der Industrialisierung und Komplexitäts- Gekoppelte Simulation der
Auftragsabwicklung und Synchronisierung der management Prozess-Maschine
Prozessabläufe, Werzeugerstellung, Interaktionen, Gekoppelte
Layout- und Standardisierung von Simulation der Maschine-
Materialflussoptimierung Werkzeugen und Werkzeug-Prozess
Herstellungsprozessen, Interaktionen
Benchmarking von Fluid-Struktur-Interaktion
Werkzeugbaubetrieben zwischen Schmierstoff und
Oberflächenstrukturen
Entwicklung konstitutiver
Benutzerprogramme für
die FEM-Anwendung

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Forschungsmatrix Massivumformung

Verfahren Institut Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation

Sonder- BIAS Bremer Institut für Form- und Qualitätskontrolle, Messsysteme: optische Raue und glatte Messsysteme aus Ray Tracing, Modellierung,
themen Angewandte Strahltechnik GmbH, Verformungserfassung Prozessüberwachung, Messtechniken: Oberflächen, Interferometrie, Virtual Reality
Bremen sowie ZFP für Modulare Modellierung der Interferometer, optische 3D- elementare Geometrie Streifenprojektion,
massivumgeformte Teile Messunsicherheit Form- und bis Freiform Streifenreflexion
und Werkzeuge dafür: Verformungserfassung
Interferometrie, Holografie,
Scherografie;
Streifenprojektion,
Streifenreflexion
Institut für Produktionstechnik und intelligente und temperierbare Werkzeugsysteme, selbstformende Werkzeugoberflächen, tribologisch optimierte Werkzeugoberflächen, Interferometrische
Logistik (IPL), Lehrstuhl für Oberflächenmessung, optische 3D-Verformungserfassung, Kalt- und Warmzugversuche, Materialdatenermittlung durch Kalt-, Warm- sowie Mikrozugversuche und
Umformtechnik, Universität Stauchversuche
Kassel

Institut für Metallurgie, Lehrstuhl Mechanische Kennwerte, Fließkurven warm- und kalt, ZTU-UZTU-Diagramme (Zug-, Druck-, Flachstauch-, Torsionsversuche), Blechprüfung, Dehnungsanalysen,
für Werkstoffumformung, TU Photogrammetrie, Metallographie, Fortbildungsveranstaltungen, Prozessoptimierung, Werkstoff- und Schadensanalysen
Clausthal

Institut für Spanende Fertigung Prozessentwicklung für Werkzeug- und Formenbau Stähle, Werkzeuge und Simulation von
(ISF), TU Dortmund effiziente Fräsbearbeitung (Mikro und Makro) Sonderwerkstoffe Formen Fräsprozessen (Detektion
im Bereich Werkzeug- und Vor- und Nachbearbeitung Wissenschaftliche und Kompensation von
Formenbau beschichter Zerspanprozessanalys Problemen im
CAM-Systeme, NC-Daten- Umformwerkzeuge en (im Hinblick auf Prozessvorfeld)
optimierung, Prozess- folgende
simulation (Fräsen) Gezielte Umformprozesse)
Oberflächenfein- Oberflächenstrukturierung
bearbeitung für durch Zerspanprozesse
Umformwerkzeuge
VDEh-Betriebsforschungsinstitut Zunderkontrolle, - Verminderung Coatings Stahl Modelle zur Zunderkinetik
GmbH (BFI), Düsseldorf konditionierenung und - Materialverluste und und Entkohlung
bewertung, Entzunderung Oberflächendefekte
Warmumformung
Maßhaltigkeit Lanprodukte Qualitäts- und Messysteme: Optische Stahl und NE-Metalle diverse Messsysteme
und Innenfehlerprüfung Prozesskontrolle Messtechniken, Ultraschall,
(Draht) Kaltumformung Oberflächentopograhien
Elektrolytische Verfahrensoptimierung und Werkzeugauslegung und - Stahl Flach-, Lang-
Beschichtungen von Verschleißminderung Warm- optimierung Schmiedeprodukte
Umformwerkzeugen und Kaltformgebung
Steuerung und Regelung von einzelnen Prozessen und Anlagen sowie von Prozessketten, Prozess- und Anlagenüberwachung, Datenmanagement,
Datenauswertung (z.B. der Daten von Oberflächeninspektionssystemen), Diagnose von Qualitätsfehlerursachen, Industrielles Data Mining, CPS (Cyber Physical
Systems), Produktionsplanung, Entscheidungsunterstützungssysteme, Wissensmanagement

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Forschungsmatrix Massivumformung
Verfahren Institut
Sonder- VDEh-Betriebsforschungsinstitut
themen GmbH (BFI), Düsseldorf
Fraunhofer-Institut für
Werkstoffmechanik (FhG-IWM),
Freiburg
Stiftung Institut für
Werkstofftechnik (IWT), Bremen
Lehrstuhl Formgebende
Fertigungsverfahren LF², TU
Dresden
Fraunhofer-Institut für
Betriebsfestigkeit und
Systemzuverlässigkeit (FhG-
LBF), Darmstadt
Institut für Angewandte
Materialien - Werkstoffkunde
(IAM-WK), Karlsruhe
wi/kü 18.08.2015
Verfahrensentwicklung Prozesskette Werkzeuge Werkstoffe Produkte Simulation
Schmiermittelauswahl, - Verfahrensoptimierung und Chemische und Stahl Flach-, Lang- Reibwertermittlung
einsatz, -applikation, - Verschleißminderung Warm- physikalische Analyse / Schmiedeprodukte
pflege und Kontrolle und Kaltformgebung Bewertung zur gezielten
Schmiermittelauswahl
Entwicklung von Werkstoffmodellen: Darstellung des Materialverhaltens inklusive der Verfestigung bei großen Deformationen, Beschreibung des
Schädigungsverhaltens zur Versagensvorhersage, Einbeziehung der Mikrostrukturentwicklung durch Rekristallisation oder der Orientierungsänderung von Körnern,
Multiskalensimulaiton und Kopplung unterschiedlicher Simulationsmethoden u.a. zur Darstellung von Prozessketten; experimentelle Charakterisierung der
Werkstoffeigenschaften: quasistatische und dynamische Belastung, niedrige und hohe Temperaturen (z.B. mittels Gleeble), Analyse der Mikrostruktur
(morphologische und kristallographische Textur, Aufklärung von Versagensmechanismen, u.a.), Bestimmung thermophysikalischer Daten für die Warmumformung
Beschichtungs- und Verzugsminimierung bei den Werkzeugwerkstoffe durch Optimiert umformbare Simulation der Umformung
Wärmebehandlungs- Prozessschritten Sprühkompaktieren, Werkstoffe durch und Wärmebehandlung
verfahren für Umformung, Wärmebehandlung und Sprühkompaktieren, sowie damit verbundener
Massivumformwerkzeuge, Wärmebehandlung, Beschichtung von (Al-, Cu-, Fe-, Ni-Basis), Maß- und
Werkstoffeinfluss auf die Zerspanung, Werkzeugen (PVD, CVD) Werkstoffeinfluss auf Formänderungen
Zerspanbarkeit Eigenspannungsanalysen die Umformbarkeit
Werkstoffdatenermittlung
Ableitung bemessungsrelevanter zyklischer Werkstoffkennwerte unter Berücksichtigung der Fertigungshistorie.
Modellbildung und Simulation
Betriebsfeste Bemessung und Optimierung von zyklisch beanspruchten Bauteilen und Methodenentwicklung.
Schwingungstechnische und akustische Analyse und Beratung
Methoden zur Überwachung mechanischer Strukturen.
Beschichtungs- und Prozekette Zerstörende und Stahl, Aluminium Werkstoffkennwerte, Simulation der Umformung
Wärmebehandlungs- Weichbearbeitung, Zerstörungsfreie Prüfung zyklische beim Gewindewalzen,
verfahren, Einsatzhärten, (Fließverhalten, Werkstoff- Werkstoffdaten, Wärmebehandlungen
Charakterisierung des Hartbearbeitung und /Bauteilermüdung),chemisch Eigenspannungsmess sowie damit verbundene
Materialverhaltens beim Oberflächenbehandlungen; e und physikalische Analyse, ung, Materialographie Gefüge- und
Kaltumformen, Kugelstrahl- und Metallographie, und Schadensanalyse, Eigenschaftsänderungen
Werkstoffeinfluss auf die Festwalzbehandlungen und Röntgenographie Kugelstrahlbe- (Eigenspannungen,
Zerspanbarkeit, Thermo- deren Einfluss auf die (Eigenspannungsanalyse), handlung, induktive Modelle von
chemische Behandlung und Bauteilschwingfestigkeit induktive und konventionelle Wärmebehandlung Kaltfließkurven),
Nachverdichten von PM- Wärmebehandlung, Abrasivstraheln von
Zahnrädern, Verfestigungsstrahlen, Zunderschichten
Strahlverfahren für das Hämmern
Verfestigungsstrahlen
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