Uras 14

TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG

60488 Frankfurt/Main
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
06.08.1997
Seite 10
In der nachfolgenden Zusammenfassung sind die Mindestanforderungen des Entwurfes der

Bundeseinheitlichen Praxis bei der berwachung der Emissionen - Richtlinien ber die
Eignungsprfung, den Einbau, die Kalibrierung, die Wartung von Meeinrichtungen fr
kontinuierliche Emissionsmessungen und die kontinuierliche Erfassung von Bezugs- bzw.
Betriebsgren zur fortlaufenden berwachung der Emissionen besonderer Stoffe..., vom
23.04.1996, den Ergebnissen der Untersuchungen gegenbergestellt. Der Entwurf der
Mindestanforderungen ist als Anlage 6 zum Bericht beigefgt.
Zusammenfassung der Prfergebnisse nach dem Entwurf vom 23.04.1996
Ziffer
im Testbericht
Ziffer
im
Entwurf-
Mindestanford.
lt. Entwurf vom
23.04.1996
Testergebnisse
Mindestanforderungen
eingehalten
URAS 14
Nr.: 00400000013201 (1)
Nr.: 00400000013601 (2)
5.1.1
1.1.1
Durchfhrung nach
VDI 2449,
DIN ISO 6879
und DIN IEC 359
Durchfhrung
erfolgte entsprechend
ja
5.1.2
1.1.2
Dauertest
min. 3 Monate
mehr als 3 Monate

Dauertest
ja
5.1.3
1.1.3
1.3.1.5
Gertekennlinie/
Analysenfunktion
Abweichung:
2% vom MBE
linear;
CO: 0,2 (1)
0,2 (2)
SO2: 0,6 (1)
0,2 (2)
NO: 0,5 (1)
0,6 (2)
ja
ja
TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG
ja
ja
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Hartmann & Braun AG
Ziffer
im Testbericht
Ziffer
im
Entwurf-
M-A-EO-eis
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Mindestanford.
lt. Entwurf vom
23.04.1996
Testergebnisse
06.08.1997
Seite 11
eingehalten
URAS 14
Nr.: 00400000013201 (1)
Nr.: 00400000013601 (2)
5.1.3
1.1.3
1.4.1.8
Gertekennlinie/
Analysenfunktion
Abweichung:
0,3 Vol.%
linear;
O2: 0,06 Vol.% (1)
0,07 Vol.% (2)
ja
ja
5.1.4
1.1.4
Justierung; Sicherung gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Verstellen
Pawort
ja
5.1.5
1.1.5
Lage von Nullpunkt

und Referenzpunkt
Mewertausgang
2/4-20 mA
Prfgas frei whlbar
oder Kalibrierkvette
ja
5.1.6
1.1.6
Mebereiche
(1,5 x EGW)
CO:
SO2:
NO:
O2:
ja
5.1.7
1.1.7
Mewertausgang
vorhanden
ja
5.1.8
1.1.8
Statussignale
vorhanden im Display,
RS 485 Schnittstelle,
Relaisausgang
ja
0-75 mg/m
0-75 mg/m
0-200 mg/m
0-25 Vol.-%
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Ziffer
im Testbericht
Ziffer
im
Entwurf-
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Mindestanford.
lt. Entwurf vom
23.04.1996
Testergebnisse
06.08.1997
Seite 12
eingehalten
URAS 14
Nr.: 00400000013201 (1)
Nr.: 00400000013601 (2)
5.1.9
1.1.9
Verfgbarkeit
mindestens 90%,
anzustreben 95%
(fr O2 siehe 5.2.1)
99,1% (1)
98,1% (2)
ja
5.1.10
1.1.10
Wartungsintervall:
mind. 8 Tage
8 Tage
ja
5.1.11
1.1.11
Reproduzierbarkeit
aus Doppelbest.
siehe 5.2.12
ja
5.1.12
1.1.12
Typprfung mit
vollstndiger
Meeinrichtung
mit 2 vollstndigen Meeinrichtungen geprft
ja
5.1.13
1.1.13
Nenngebrauchsbed.
siehe Text
ja
5.1.14
1.1.14
Automatische
Justierung
geprft;
Statussignal bei
6% vom Mebereichsende
ja
5.1.15
1.1.17
Mehrkomponentenmeeinrichtung
alle Komponenten
geprft, alle Anforderungen eingehalten
ja
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Ziffer
im Testbericht
Ziffer
im
Entwurf
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Mindestanford.
lt. Entwurf vom
23.04.1996
Testergebnisse
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Seite 13
eingehalten
URAS 14
Nr.: 00400000013201 (1)
Nr.: 00400000013601 (2)
5.2.1
1.4.1.1
Verfgbarkeit O2:
mindestens 95 %
anzustreben 98 %
99,1% (1)
98,1% (2)
5.2.2
1.4.1.2
Nachweisgrenze
O2: 0,2 Vol.%
O2:
0,09% (1)
0,10% (2)
ja
1.3.1.1
CO, SO2, NO:

< 5% des GW
vom TMW
CO:
0,2 % (1)
0,2 % (2)
0,8 % (1)
0,8 % (2)
0,2 % (1)
0,3 % (2)
ja
SO2:
NO:
ja
5.2.3
1.1.15
zulssiger Umgebungstemperaturbereich fr CO,

SO2, NO, O2:
+5C bis +40C
geprfter Bereich:
+5C bis +40C
5.2.4
1.4.1.3
Umgebungstemp.
- nderung der
Nullpunktanzeige:
O2: <0,5 Vol.-%
von 20C auf 40 C
und 20C auf 5C
O2:
5.2.4
1.3.1.2
CO, SO2, NO:

<5% des MBE
von 20C auf 40 C
und 20C auf 5C
CO: 0,2 % (1)

1,1 % (2)
SO2: 2,1 % (1)
0,9 % (2)
NO: 0,4 % (1)
0,3 % (2)
< 0,11 Vol.-% (1)

< 0,06 Vol.-% (2)
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
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Ziffer
im Testbericht
Ziffer
im
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lt. Entwurf vom
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Testergebnisse
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Seite 14
eingehalten
URAS 14
Nr.: 00400000013201 (1)
Nr.: 00400000013601 (2)
5.2.5
5.2.6
< 0,11 Vol.-% (1)

< 0,15 Vol.-% (2)
1.4.1.3
Umgebungstemp.
- nderung der
Empfindlichkeit:
O2: <0,5 Vol.-%
von 20C auf 40 C
und 20C auf 5C
O2:
1.3.1.2
CO, SO2, NO:

< 5% des MBE
von 20C auf 40 C
und 20C auf 5C
CO: 0,2 % (1)

0,4 % (2)
SO2: 4,2 % (1)
3,9 % (2)
NO: 0,4 % (1)
1,5 % (2)
ja
ermittelt;
< 0,2% (1)
< 0,1% (2)
ja
1.1.16
nderung des
Probegasdurchflusses
Abweichung:
< 1% des MBE
ja
ja
ja
positive /negative Summe

5.2.7
1.4.1.4
Querempfindlichkeit
O2: <0,2 Vol.-%
O2:
0,11 / -0,05 Vol.-% (1)

0,07 / -0,07 Vol.-% (2)
ja
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Ziffer
im Testbericht
Ziffer
im
Entwurf
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lt. Entwurf vom
23.04.1996
Testergebnisse
06.08.1997
Seite 15
eingehalten
URAS 14
Nr.: 00400000013201 (1)
Nr.: 00400000013601 (2)
positive /negative Summe
5.2.7
5.2.8
5.2.9
1.3.1.3
CO, SO2 und NO:

<4% vom MBE
CO: 2,2 / -1,2% (1)

1,7 / -0,7% (2)
SO2: 3,5 / -1,5% (1)
2,7 / -1,6% (2)
NO: 3,6 / -1,3% (1)
2,8 / -1,7% (2)
1.4.1.5
Einstellzeit
(90%-Zeit):
< 200 Sekunden
O2:
1.3.1.4
< 200 Sekunden
CO:
ja
ja
ja
42 s (1)
36 s (2)
ja
61 s (1)
55 s (2)
SO2: 196 s (1)
176 s (2)
NO: 62 s (1)
59 s (2)
ja
< 0,19 Vol.-% (1)

< 0,19 Vol.-% (2)
1.4.1.6
zeitliche Drift
des Nullpunktes:
O2: <0,2 Vol.-%
O2:
1.3.1.5
CO, SO2 und NO:

<2% vom MBE
CO: < 1,9% (1)

< 1,9% (2)
SO2: < 1,4% (1)
< 1,7% (2)
NO: < 0,9% (1)
< 1,5% (2)
ja
ja
ja
ja
ja
ja
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Ziffer
im Testbericht
Ziffer
im
Entwurf
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A.-Nr.: 24016657
Mindestanford.
lt. Entwurf vom
23.04.1996
Testergebnisse
06.08.1997
Seite 16
eingehalten
URAS 14
Nr.: 00400000013201 (1)
Nr.: 00400000013601 (2)
5.2.10
< 0,08 Vol.-% (1)

< 0,13 Vol.-% (2)
1.4.1.6
zeitliche Drift
der Empfindl.
O2: <0,2 Vol.-%
O2:
1.3.1.5
CO, SO2 und NO:

<2% des
Sollwertes
CO: < 2,4% (1)

< 1,5% (2)
SO2: < 3,2% (1)
< 3,9% (2)
NO: < 3,0% (1)
< 3,4% (2)
nein
*)
nein
*)
nein
*)
ja
*) eingehalten nach den derzeit gltigen Mindestanforderungen
5.2.11
1.4.1.5
1.3.1.6
Probenahme und
Megasaufbereitung
keine Beeinflussung der Megaszusammensetzung
ja
5.2.12
1.1.11
1.4.1.7
Reproduzierbarkeit:
O2: > 70
O2:
Klasse 1: 236
2: 223
ja
1.1.11
1.3.1.7
CO, SO2 und NO:

> 30
CO:
Klasse 1: 50
2: 53
3: 47
SO2:
Klasse 1: 36
2: 39
3: 31
NO:
Klasse 1: 71
2: 74
3: 64
4: 70
ja
ja
ja
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2.
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Seite 17
Zweck der Untersuchung
Die Firma Mannesmann Hartmann & Braun, 60488 Frankfurt/Main, beauftragte die TV Umwelttechnik GmbH (TV Sddeutschland AG) mit Schreiben vom 17.07.1996 mit der
Durchfhrung der Typprfung der kontinuierlich arbeitenden Mehrkomponenten-Meeinrichtung Advance Cemas-NDIR, mit dem Analysator Uras 14, fr Kohlenmonoxid,
Schwefeldioxid, Stickstoffmonoxid und Sauerstoff. Die Typprfung sollte entsprechend den
"Richtlinien fr die Eignungsprfung, den Einbau, die Kalibrierung und die Wartung von
Meeinrichtungen fr kontinuierliche Emissionsmessungen" - Rundschreiben des BMU vom
01.03.1990; IG I 2 - 556 134/4 - durchgefhrt werden.
3.
Beschreibung der Meeinrichtung
3.1
Gesamtaufbau
Die gesamte Meeinrichtung setzt sich zusammen aus der Probegasentnahmesonde (4 EM), der
Megasleitung (CAWB 13), dem Megaskhler (Advance SCC) mit integriertem Gasfrdermodul (SCM) und dem Analysator Uras 14. Zur Aufzeichnung der Mesignale sind zwei 3Kanal-Schreiber eingebaut. Zur Prf-/Nullgasaufschaltung sind Magnetventile vorhanden.
Die doppelt vorhandene Probegasentnahme befindet sich in ca. 13 m Hhe ber Erdgleiche, am
waagerechten Abgaskanal einer Mllverbrennungsanlage.
Die Probegasentnahme besteht aus einer Edelstahlentnahmesonde mit einem beheizten Keramikfilter.
Die beheizte Megasleitung besteht aus einer PTFE-Leitung mit einem Innendurchmesser von
6 mm und einer Lnge von ca. 18 m.
Die Prf-/Nullgasaufgabe erfolgt am Ende der beheizten Megasleitung ber ein Magnetventil,
welches vom Analysator automatisch zeitgesteuert oder manuell von einem Schaltschrank aus
geschaltet wird. Das Prf-/Nullgas durchstrmt damit die gleichen Gaswege wie das Megas.
Das Megas wird ber die Entnahmesonde und die beheizte Megasleitung dem Megaskhler
zugefhrt, in dem Megaspumpe, Kondensatwchter und Feinfilter integriert sind, und von dort
dem Analysator aufgegeben. Der Wasserdampftaupunkt des Megases liegt nach dem Khler
bei 2C-4C.
Die beiden Meanlagen waren an einer Mllverbrennungsanlage auf ca. 13 m Hhe ber Erdgleiche in klimatisierten Mecontainern aufgestellt.
In der Anlage 1 ist ein Anschlu- und Gasfluschema der Meeinrichtung dargestellt. Teilweise
zeitgleich mit dem Feldversuch im Rahmen der Eignungsprfung fr den Uras 14, lief der Test
fr den Analysator Magnos 16, ebenfalls aus der Produktreihe Advance Optima. Beide
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Analysatoren wurden ber die gleiche Megasaufbereitung (Sonde, beheizte Megasleitung,

Khler) mit Megas versorgt.
Es wurden folgende Komponenten eingesetzt:
Entnahmesonde:
Typ:
Filtermaterial:
Sondenlnge:
elektr. Anschluleistung:
FE 2
Keramikfilter
1000 mm
120 W/-Stck, 100 W
Ringheizkrper
Megasleitung:
Typ:
Probegasleitung:
Lnge der Leitung:
Temperatur:
CGWB 13
PTFE
18 m
40 W/m
160 C
Megaskhler:
Typ:
Megaswege:
Temperatur:
Gasdurchflu:
Wrmetauscher:
Advance SCC
1..3
3 C Megasaustrittstemperatur
70 l/h
1 KW
Glas/ Al-PTFE-PVDF
Analysator:
Uras 14
Netz:
Leistungsaufnahme:
85...115...140 V AC oder
185...230...264 V AC, 47...63 Hz
max. 200 VA
Mekanal:
Kohlenstoffmonoxid, Schwefeldioxid, Stickstoffmonoxid, Sauerstoff
Meprinzip:
NDIR (Kohlenstoffmonoxid, Schwefeldioxid, Stickstoffmonoxid)

Elektrochemische Mezelle (Sauerstoff)
Mebereiche:
0... 75/ 250 mg/m3 CO

0... 75/ 300 mg/m3 SO2
0... 200/ 400 mg/m3 NO
0... 10/ 25 Vol% O2
Gertenummern:
Gert 1:
Gert 2:
00400000013201
00400000013601
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3.2
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Seite 19
Aufbau und Arbeitsweise des Megertes bzw. der Meanlage
Die Meanlage setzt sich im wesentlichen aus den Komponenten Megasfrderung mit Gasaufbereitung, dem Mehrkomponenten-Analysator und zwei 3-Kanal-Schreibern zusammen.
Das Megas wird ber die Entnahmesonde mit dem beheizten Keramikfilter entnommen und
ber die beheizte Megasleitung dem Megaskhler (Ausgangstaupunkt 2-4 C) zugefhrt. Im
Megaskhler sind ein Feinfilter und eine Megasfrderpumpe integriert. Nach der Pumpe teilt
sich der Megasstrom in zwei Teilgasstrme fr Kohlenmonoxid/ Schwefeldioxid/ Sauerstoff
und Stickstoffmonoxid. Zur Einstellung des Megasflusses dienen Nadelventile. Das Megas
wird dem Analysator mit einem Durchsatz von je ca. 30 l/h aufgegeben. Der Kondensataustrag
aus dem Khlersumpf erfolgt kontinuierlich mittels einer Schlauchpumpe. Bei Bedarf kann der
Khler mit Phosphorsure angesuert werden, wobei die Sure nach dem Magnetventil mittels
Schlauchpumpe aufgegeben wird.
Der Mehrkomponenten-Analysator Uras 14 arbeitet zur Messung der Komponenten CO, SO2
und NO nach dem NDIR-Verfahren (NDIR-Fotometer), O2 wird mit einer elektrochemischen
Sauerstoffmezelle bestimmt.
Bei der Typprfung wurde das Analysengert in folgenden Mebereichen betrieben:
0... 75 mg/m3 CO
0... 75 mg/m3 SO2
3
0... 200 mg/m NO
0... 25 Vol% O2
Der Analysator Uras 14 ist in ein 19 - Stahlblechgehuse eingebaut. An der Rckseite des
Gehuses befinden sich die Gasanschlsse, die elektrischen Anschlsse und Schnittstellen, an
der Frontseite das Display, drei LEDs zur Statusanzeige und die Bedientastatur.
Aufbau und Meprinzip des Analysators
Der Analysator Uras 14 besteht aus der Zentraleinheit, die bei allen Analysatoren des Prozeanalysensystems Advance Optima identisch ist, und dem Analysatormodul.
Das Infrarotfotometer Uras 14 arbeitet nach dem Prinzip der Nicht-Dispersiven-InfrarotAbsorption (NDIR-Verfahren). Es beruht auf der Resonanzabsorption charakteristischer
Schwingungsbande nichtelementarer Gase im mittleren Infrarot zwischen 2 m und 12 m. Die
Gasmolekle treten aufgrund ihres Dipolmomentes mit Infrarotstrahlung in Wechselwirkung.
Zur Selektivierung wird der Empfnger mit der Mekomponente gefllt und damit auf die
Mekomponente sensibilisiert.
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Aufbau des Fotometers:

Der Aufbau ist schematisch in Abbildung.1 dargestellt. Das Fotometer besteht aus einer
thermischen IR-Quelle IR-S, deren Strahlung ber ein Chopperad CH in eine Mekvette MC1
fllt. Sie ist als Rohr ausgebildet, das durch einen Steg in eine Me- und Vergleichskvette
geteilt ist. Von hier gelangt die Strahlung durch die Kalibrierkvette CC1 in den gasgefllten
Empfnger E1. Der in dem Empfnger entstehende Meeffekt ist ein mit der Chopperfrequenz
einhergehender Druckeffekt, der von einem Membrankondensator aufgenommen und in einem
angeschlossenen Vorverstrker in ein elektrisches Analogsignal umgewandelt wird.
Der Empfnger ist als Zweischichtempfnger aufgebaut. Er besitzt auf der Rckseite ein optisch
transparentes Fenster, so da die verbleibende Strahlung in einen zweiten Empfnger E2
gelangt. Dieser ist mit einem der zweiten Mekomponente entsprechenden Gas gefllt und
damit auf die zweite Mekomponente sensibilisiert.
Durch den Aufbau eines zweiten Strahlenganges mit einem Strahler IR-S und der Kvette MC2
und dem Empfnger E3 werden so mit dem Fotometer 3 Mekomponenten gleichzeitig erfat.
Abb. 1: Schematischer Aufbau des Uras 14
MC1
IR-S CH
CC1 E1
IR-Quelle
Chopperrad
Empfnger 1 (CO)
Interferenzfilter
E2
CC2
MC2
IR-S
CH
E1
F
MC1 Mekvette 1 (CO, SO2)

MC2 Mekvette 2 (NO)
E2
Empfnger 2 (SO2)
F E3
CC1 Kalibierkvette 1 (CO, SO2)

CC2 Kalibrierkvette 2 (NO)
E3
Empfnger 3 (NO)
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Seite 21
Der elektrochemische Sauerstoffsensor (im obigen Schema nicht eingezeichnet) befindet sich
im Megasausgang der Kvette MC1. Er arbeitet wie eine Brennstoffzelle, wobei die
Mekomponente Sauerstoff an der Grenzschicht Kathode/Elektrolyt elektrochemisch umgesetzt
wird. Der daraus resultierende Strom an dem Widerstand R ist der Sauerstoffkonzentration
proportional.
Zwischen Anode und Kathode findet folgende Reaktion statt:
Kathode:
O2 + 4H + + 4e 2H 2O
Anode:
2 Pb + 2 H 2 O
2 PbO + 4 H + + 4 e
gesamt:
O 2 + 2 Pb
2 PbO
Die Temperaturabhngigkeit des Sensors wird ber die gemessene Temperatur elektrisch kompensiert.
Wegen Alterungs- und Verschmutzungseffekten ist eine periodische berwachung und
Justierung von Null- und Referenzpunkt notwendig.
Justierkonzept des Uras 14:
Die Mekanle fr CO, SO2 und NO werden am Nullpunkt durch Aufgabe von Umgebungsluft
ber den Megaskhler justiert. Mgliche infrarotaktive Komponenten knnen bei Bedarf mit
Hilfe von chemischen Absorptionsmitteln entfernt werden.
Am Referenzpunkt besteht die Mglichkeit der berprfung entweder mit Prfgasen, die in
Stahl- oder Aluminiumflaschen bereitgestellt werden, oder durch die Verwendung der
gerteinternen Justierkvetten. Diese Kvetten sind mit der Mekomponente gefllt und stellen
einen den Prfgasen gleichwertigen Standard dar. Whrend des Abgleichvorganges wird
Auenluft (Nullgas) ber den Megaskhler zur Mekvette geleitet.
Die berprfung und Korrektur von Null-/ Referenzpunkt kann vom Analysator aus
automatisch/ zeitgesteuert durchgefhrt werden.
Der in der, als Nullgas fr die NDIR-Messung, aufbereiteten Auenluft enthaltene Sauerstoff,
der bei hoher Langzeitkonstanz mit 20,946 Vol% ermittelt wurde, wird fr die
Empfindlichkeitsberprfung des elektrochemischen Sensors verwendet. Der Nullpunkt des
Sensors ist absolut und braucht nicht abgeglichen zu werden.
Die Einflueffekte durch z.B. atmosphrische Druckschwankungen knnen mit Hilfe eines
Drucksensors als Aufnehmer korrigiert werden. Der Drucksensor befindet sich im Ausgang der
Mekvette und mit den in der Mekvette vorherrschenden Druck.
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Seite 22
Beschreibung des Megaskhlers
Nach dem die Megaskhlereinheit Advance SCC grtenteils eine Neuentwicklung darstellt,
soll hier nher auf Konstruktion und Arbeitsweise eingegangen werden.
Der in dem Mesystem Advance Optima eingesetzte Khler mit der Typenbezeichnung SCC
integriert neben der Khleinheit mit Wrmetauscher noch die Frdereinheit SCM und beinhaltet
Sensoren zur berwachung.
Kernstck der Megaskhlereinheit ist der Wrmetauscher. Er arbeitet nach dem
Gegenstromprizip. Dabei wird das Megas dem Wrmetauscher von unten ber ein auf ca.
70 C beheiztes Anschluteil zugefhrt. In diesem Anschluteil erfolgt die Trennung von
Kondensat und Megas, die eigentliche Khlstrecke schliet sich oberhalb an und endet am
Gasausla. Die Trennung von Kondensat und Megas bei einer vorgegebenen erhhten
Temperatur sorgt fr eine hohe, konstante Wiederfindungsrate der wasserlslichen
Mekomponenten.
Das Gas wird mit der Pumpe des Gasfrdermoduls angesaugt. Vor die Pumpe ist ein
Dosierventil zur Einstellung des Gasstromes geschaltet. Der Megasweg wird hinter einem
Filter mittels eines weiteren Nadelventils aufgetrennt und dem Megert Uras 14 zugefhrt. Der
eine Gasweg fhrt durch den Mekanal zur Messung von CO, SO2 und O2, der andere durch den
Mekanal fr die Messung von NO, in den bei Bedarf ein Konverter geschaltet werden kann.
Die Aufgabe von Auenluft als Nullgas erfolgt ber einen Befeuchter und ein Magnetventil, vor
dem Khler SCC. Die Bedienungsanleitung der Khlereinheit ist als Anlage 7 zum Bericht
beigefgt.
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Seite 23
Bedienung
Die Anzeige- und Bedieneinheit des Uras 14 befindet sich auf der Frontseite des Analysators
und umfat folgende Elemente:
das Display
die Status-LEDs ("Power", "Maint", "Error")
die numerische Tastatur
die Abbruchtasten "BACK" und "MEAS"
die sechs Softkeys mit wechselnden Funktionen
Im Mebetrieb gelangt man durch Bettigung des "MENUE"-Softkeys in den Menbetrieb und
es erscheinen die Hauptmens "Kalibrieren", "Konfigurieren", "Service/Test" sowie
"Diagnose/Info". Diese Hauptmens verzweigen sich weiter z.B. in die Auswahl und Einstellung von Werten (s. Seite 6-13 bis 6-15 der Bedienungsanleitung des Herstellers). Jeder
Menpunkt ist einer Zugriffsebene (0, 1, 2) zugeordnet und durch Paworte vor unberechtigter
Vernderung geschtzt.
Die Bedienung des Analysators kann auch ber eine Schnittstelle von einem externen Rechner
aus mit entsprechender Software erfolgen.
Die Bedienungsanleitung des Herstellers ist als Anlage 7 zum Bericht beigefgt.
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3.4
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Spezifikation und technische Daten

(nach Angaben des Gerteherstellers)
3.4.1 Spezifikation und technische Daten des Uras 14
Mekomponenten, Mebereiche
1 bis 4 Mekomponenten
max. 2 Mebereiche pro Mekomponente
Umschaltverhltnis 1:10.
geprfte Mebereiche:
0... 75 mg/m CO
0... 75 mg/m SO2
0... 200 mg/m NO
0... 25 Vol% O2
Ausgangssignale
Meausgang:
Schnittstellen
RS 485-Schnittstelle (Modbus Protokoll)

Ethernetschnittstelle (Option), fr Remote-Control und
Remote-Maintenance (TCP/IP-Protokoll)
Anzeige- und Bedieneinheit
LCD-Display, Auflsung 320x240 Bildpunkte;

digitale Anzeige mit Einheit sowie als horizontaler
Balken; gleichzeitige Anzeige von bis zu 6 Mewerten
Auflsung: 0,2% der Mespanne
Statussignale
Einzelstatus
0/2/4-20 mA, galvanisch

gegen Masse getrennt,
Brde 750
Funktionskontrolle
Wartungsbedarf
Ausfall
Stabilitt und Einflueffekte

Nullpunktsdrift
wird in vorgegebenen Zeitabstnden automatisch

kalibriert
Empfindlichkeitsdrift
1 % des Mewertes pro Woche, bei Einsatz von

Kalibrierkvetten:
die Sollwerte sind jhrlich mit Prfgasen zu
kontrollieren
Nachweisgrenze
0,5 % der Mespanne
Ausgangssignalschwankung
0,2 % der Mespanne des kleinsten Mebereiches

bei 2
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Linearittsabweichung
1% der Mespanne
Durchflueinflu
innerhalb der Nachweisgrenze im Bereich von

20-100 l/h
Temperatureinflu innerhalb des zulssigen Umgebungstemperaturbereiches mit

Thermostatisierung
Nullpunkt
1% der Mespanne /10K
Empfindlichkeit
1% des Mewertes /10K
Luftdruckeinflu
am Nullpunkt
auf die Empfindlichkeit
kein Einflu
ca. 0,2% des Mewertes pro
1% Luftdrucknderung
zulssiger Umgebungstemperaturbereich 5C bis 40C

Stabilitt und Einflueffekte fr den Sauerstoffsensor
Nullpunktsdrift
Nullpunkt langzeitstabil ( 0,1Vol% /Jahr)
Empfindlichkeitsdrift
1% des Mewertes pro Woche
Ausgangssignalschwankung
0,2% der Mespanne
Linearittsabweichung
linear
Durchflueinflu
2% der Mespanne im Bereich von 20-60 l/h
Temperatureinflu innerhalb des zulssigen Umgebungstemperaturbereiches:

auf die Empfindlichkeit: 0,2 Vol% O2 /10K
Energieversorgung
85...115...140 V AC oder
185...230...250 V AC, 47- 63 Hz
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3.4.2 Spezifikation und technische Daten der Megaskhlereinheit

Megaseintrittsbedingungen
Eingangsdruck bei Megaseintrittstemperatur 140 C

Wrmetauschermaterial
Megasdruck pabs
Glas
50...200 kPa (0,5...2,0 bar) ohne,

50...150 kPa (0,5...1,5 bar) mit
Schlauchpumpe
PVDF
50...250 kPa (0,5...2,5 bar) ohne,

50...150 kPa (0,5...1,5 bar) mit
Schlauchpumpe
Edelstahl
0,05...10 MPa (0,5...100 bar)
Aluminium, PTFE, PVDF

(Gegenstrom-Wrmetauscher)
70...150 kPa (0,7...1,5 bar)
Durchflu bezogen auf 100 kPa und 25 C, Megaseintrittstemperatur, 140 C, Eintrittstaupunkt 70 C

Wrmetauschermaterial
Umgebungstemperatur
Megasdurchflu
Glas oder PVDF
+5...+40 C
+5...+45 C
+5...+50 C
250 l/h
250 l/h
125 l/h
Edelstahl
+5...+40 C
+5...+45 C
+5...+50 C
500 l/h
250 l/h
125 l/h
Aluminium, PTFE, PVDF

(Gegenstrom-Wrmetauscher)
+5...+45 C
+5...+50 C
120 l/h
100 l/h
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Betriebsdaten
Umgebungsbedingungen
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Megasaustrittstemperatur
+1...+7 C (eingestellt auf +3 C)

Abweichung 0,3 C bei 250 l/h
(Taupunkt und Umgebungstemperatur konstant)
Khlleistung
Gaswege 1 und 2: 433 kJ,

Gasweg 3: 560 kJ
Vorlaufzeit
ca. 60 min
Druckverlust Wrmetauscher
ca. 25 hPa (mbar) bei 250 l/h
Totvolumen Wrmetauscher
ca. 137 cm ohne Kondensatbehlter

ca. 460 cm mit Kondensatbehlter
ca. 30 cm bei GegenstromWrmetauscher
Gasdichtigkeit
5x10-6 mbar l/s
Umgebungstemperatur
im Betrieb: +5...+50 C
(bei 50 C eingeschrnkte
Leistung)
bei Lagerung und Transport:
-25...+65 C
Relative Luftfeuchte
Klimaklasse
< 75 % im Jahresmittel
3K4 nach DIN IEC 721-3-3
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3.5
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Durchfhrung der Funktionsprfung
Im Zusammenhang mit der Durchfhrung der Funktionsprfung werden hier nur solche Prfpunkte behandelt, die eine spezifische Vorgehensweise fr das vorliegende Analysensystem erfordern. ber die Durchfhrung der brigen Prfpunkte und den Umfang der gesamten Funktionsprfung verweisen wir auf die VDI-Richtlinie 3950, Blatt 1.
3.5.1 berprfung der Justierhilfen (Kvetten)
Bei Verwendung von Kvetten als Justierhilfe fr die Komponenten NO, CO und SO2 sind diese
bei der jhrlichen Funktionsprfung zu kontrollieren. Die Durchfhrung wird gem den
Ausfhrungen im Kapitel 9 "Wartung und Inspektion, Seite 9-10 der Gebrauchsanweisung des
Gerteherstellers "Kalibrierkvetten im Uras 14 vermessen" durchgefhrt. Dazu wird
Nullpunktsgas (N2 oder Luft) und Prfgas mit ca. 80 % der jeweiligen Mespanne bentigt.
3.5.2 berprfung des Nullpunktes am Sauerstoffsensor
Im Rahmen der jhrlichen Funktionsprfung ist der Nullpunkt des Sauerstoffsensors zu berprfen. Die richtige Justierung ist dabei durch die Aufgabe von Stickstoff nachzuweisen. Sollte der
Nullpunkt abweichen, so mu im Rahmen einer Grundkalibrierung mittels Service-Software
eine Korrektur erfolgen.
3.5.3 berprfung der Einflsse von Querempfindlichkeiten
Im Rahmen der Eignungsprfung haben sich fr die folgenden Komponenten nennenswerte

Querempfindlichkeiten herausgestellt:
CO2 (CO-, SO2-, NO-Kanal)

O2 (SO2-, NO-Kanal)
N2O (CO-Kanal)
NO2 (NO-Kanal)
Die Prfung am SO2-Kanal bezglich Methan ist nur bei begrndetem Verdacht auf die
Anwesenheit dieser Strkomponente durchzufhren. Dies gilt auch fr N2O und NO2.
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4.
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Durchfhrung der Untersuchungen
Die vom Gertehersteller am 23.07.1996 gelieferten Meeinrichtungen wurden zunchst im

Laboratorium einer Funktionsprfung unterzogen und anschlieend fr den Dauertest am
Reingaskanal einer Abfallverbrennungsanlage installiert. Die Anlage ist mit folgenden
Rauchgasreinigungsanlagen ausgerstet:
Sprhabsorber:
Hersteller:
Baujahr:
Verfahren:
Lurgi
1986
Quasi-trockene Rauchgasreinigung nach dem
Sprhabsorptionsverfahren mit Weifeinkalk u. Hochofenkoks
Gewebefilter:
Hersteller:
Baujahr:
Bauart:
Lurgi
1986
dreiteiliger Gewebefilter
Zur NOx-Minimierung, nach dem SNCR-Verfahren, wird Harnstoff an vier Stellen in den
Brennraum eingedst.
Whrend der Versuche wurden folgende wichtige Kenngren ermittelt:
- Dauerbetriebsverhalten
- Gertekennlinie
- Analysenfunktion
- Nachweisgrenze
- Standardabweichung (Bestimmung der Reproduzierbarkeit)
- Nullpunkt- und Empfindlichkeitsdrift
- Tot- und Einstellzeit
- Querempfindlichkeiten
- Einflu von nderungen der Umgebungstemperatur
- Einflu von Netzspannungsschwankungen
- Einflu des Probegasdurchflusses
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5.
Ergebnisse der Untersuchungen und Vergleich mit den Mindestanforderungen
5.1
Allgemeine Anforderungen
5.1.1
Begriffsbestimmungen
Anforderung 1.1.1
Die Eignungsprfung ist unter Beachtung der Begriffsbestimmungen der Richtlinie VDI 2449,
Blatt 1, vom Februar 1995, der Norm DIN ISO 6879, vom Januar 1984 und der Norm
DIN 43 745, vom Februar 1975, durchzufhren.
Die Eignungsprfung wurde unter Beachtung der Begriffsbestimmungen der Richtlinie VDI 2449,
Blatt 1, vom Februar 1995, der Norm DIN ISO 6879, vom Jan. 1984 und der Norm DIN 43 745,
vom Feb. 1975, durchgefhrt.
Bewertung: erfllt
5.1.2
Dauertest
Anforderung 1.1.2
Die Einhaltung der Mindestanforderungen soll bei der Eignungsprfung whrend eines wenigstens dreimonatigen Dauertests nachgewiesen werden. Der Dauertest soll nach Mglichkeit an
einem einzigen Prfort, whrend eines zusammenhngenden Zeitraumes, durchgefhrt werden.
Nur in Ausnahmefllen knnen krzere Prfzeitrume aus Einstzen an unterschiedlichen Prforten auf den Dauertest angerechnet werden.
Die Untersuchungen wurden am Reingaskanal einer Mllverbrennungsanlage in der Zeit vom
29.01.1997 bis 16.06.1997 durchgefhrt.
Bewertung: erfllt
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5.1.3
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Gertekennlinie und Analysenfunktion
Anforderung 1.1.3
Bei der Eignungsprfung soll der Zusammenhang zwischen der Gerteanzeige und dem mit einem
Bezugsverfahren, zum Beispiel als Massenkonzentration, Volumenkonzentration oder Volumenstrom ermittelten Wert des Meobjektes im Abgas, durch Regressionsrechnung ermittelt werden
(Analysenfunktion).
Die Gertekennlinie gibt den Zusammenhang zwischen der Gerteanzeige und der vorgegebenen
Massenkonzentration des Meobjektes wieder; ihre mathematische Umkehr ergibt die Analysenfunktion.
Die Linearitt der Gertekennlinie wurde durch die Aufgabe abgestufter Prfgaskonzentrationen
auf den Analysator ermittelt. Hierzu wurde mit einer Gasmischeinrichtung Prfgas mit bekanntem
Gehalt an Kohlenmonoxid, Schwefeldioxid, Stickstoffmonoxid und Sauerstoff in Stickstoff, in
definierten Volumenverhltnissen mit Stickstoff gemischt und durch die Meeinrichtung gedrckt. Eine Gegenberstellung der Sollwerte zu den Anzeigewerten ist in der Anlage 2 aufgefhrt.
Zur berprfung der Gerteanzeige und der im Abgas enthaltenen Konzentration an Kohlenmonoxid und Sauerstoff wurde mit Hilfe von Gasanalysatoren (Vergleichsmewerte) die im Probegas enthaltene Quantitt des Meobjektes gemessen und mit den Mewerten des Analysengertes
verglichen.
Zur berprfung der Gerteanzeige und der im Abgas enthaltenen Konzentration an Schwefeldioxid und Stickstoffmonoxid wurde mit Hilfe von Bezugsverfahrenen (Vergleichsanalysen) die im
Probegas enthaltene Quantitt des Meobjektes bestimmt und mit den Mewerten des Analysengertes verglichen.
Zur Bestimmung der Gehalte an Kohlenmonoxid und Sauerstoff im Abgas wurde mit einer eigenen Entnahmesonde Megas entnommen. Dazu wurde mit einer Pumpe ein Teilstrom des Abgases ber eine Borosilikatsonde, die zur Abscheidung von Feststoffen mit einem Quarzwollefilter
versehen war, abgesaugt und einem eignungsgeprften Kohlenmonoxidmegert (UNOR 6N, Fa.
Maihak, NDIR-Meverfahren) bzw. Sauerstoffmegert (Oxor 610, Fa. Maihak, magnetodynamisches Meverfahren) zugefhrt.
Zur Bestimmung des Gehaltes an Schwefeldioxid im Abgas wurde ein Teilstrom des Abgases
ber eine Quarzglassonde, die zur Abscheidung von Feststoffen mit einem Quarzwollefilter versehen war, entnommen und durch eine Absorptionseinheit, bestehend aus zwei hintereinandergeschalteten Frittenwaschflaschen, gesaugt. Als Absorptionsmittel wurde eine ca. 0,5 %ige wssrige Wasserstoffperoxidlsung eingesetzt. Die abgesaugten Probengasvolumina wurden an einer
kalibrierten Gasmengenmeeinrichtung im Normzustand (273 K, 1013 hPa, trocken) abgelesen.
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Die Gehalte an Sulfat in den Absorptionslsungen wurde ionenchromatografisch bestimmt und

auf SO2 umgerechnet. Da die Anlage im allgemeinen keine SO2 -Konzentrationen ber den gesamten Mebereich liefert, wurden beide Gerte auf eine Sonde geschaltet und hochkonzentriertes
Prfgas (15 g/m) zudosiert. Die Probenahme fr die Vergleichsmessungen erfolgte in diesem Fall
ber ein T-Stck zwischen Sonde und Heizleitung.
Zur Bestimmung des Gehaltes an Stickstoffmonoxid im Abgas wurde mit einer eigenen Entnahmesonde Megas entnommen. Dazu wurde mit einer Pumpe ein Teilstrom des Abgases ber eine
Borosilikatsonde, die zur Abscheidung von Feststoffen mit einem Quarzwollefilter versehen war,
abgesaugt. Daraus wurde wiederum ein Teilstrom ber ein T-Stck mit nachgeschalteter Kapillare
in evakuierte Gassammelgefe gezogen. Die in die Gassammelgefe eingefllten Probegasmengen wurden durch Druck-, Volumen- und Temperaturmessung bestimmt und auf den Normzustand (273 K, 1013 hPa, trocken) umgerechnet.
Der Gehalt an Stickstoffoxiden in den Gassammelgefen wurde, nach Oxidation der Stickstoffoxide mit Ozon und Absorption in Wasser, als Nitrat ionenchromatografisch ermittelt und in
Stickstoffoxidgehalte umgerechnet.
Ein Teil der Vergleichsmessung wurde, gem der VDI-Richtlinie 2456, Blatt 6+7, mit dem eignungsgeprften Chemilumineszenz-Analysator CLD 700 ELht, der Fa. Eco Physics durchgefhrt.
Die Probenahme erfolgte dabei analog der CO- und O2 -Vergleichsmessungen.
Mit beiden Meverfahren wird die Summe der Stickstoffoxide (NO + NO2) bestimmt.
Die Anlage 3 enthlt die Ergebnisse der Vergleichsmessungen sowie grafische Darstellungen der
Analysenfunktionen.
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Aus den ermittelten Wertepaaren ergeben sich die folgenden charakteristischen Daten der Regressionsrechnung (alle Konzentrationsangaben in Vol.-% bzw. in mg/m, trocken):
Gert
(1)
Gert
(2)
40
2-40
25,8
26,0
40
2-40
26,3
26,0
-8,92
-10,36
4,25
0,993
4,40
0,988
30
8-65
37,1
42,5
30
8-65
39,6
42,5
-2,80
-4,77
4,15
0,975
4,11
0,980
Kohlenmonoxid:
Anzahl der Mewerte n
Konzentrationsbereich (in mg/m)
Mittelwert der Gerteanzeigen x (in mg/m)
Mittelwert der Vergleichsanalysen y (in mg/m)
Ordinatenabstand a der
Regressionsgeraden (in mg/m)
Steigung b der
Regressionsgeraden (in mg/(m mA))
Korrelationskoeffizient r
Schwefeldioxid:
Steigung b der
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Gert
(1)
Gert
(2)
40
73-168
125
123
40
73-168
123
123
-30,84
-30,35
11,60
0,995
11,73
0,995
40
8,8-10,9
10,2
10,2
40
8,8-10,9
10,2
10,2
-30,84
-30,35
11,60
0,987
11,73
0,983
Stickstoffmonoxid:
Steigung b der
Sauerstoff:
Konzentrationsbereich (in Vol. %)
Mittelwert der Gerteanzeigen x (in Vol. %)
Mittelwert der Vergleichsanalysen y (in Vol. %)
Regressionsgeraden (in Vol. %)
Steigung b der
Regressionsgeraden (in Vol. %/mA))
Bewertung: erfllt
5.1.4
Sicherung gegen unbefugtes und unbeabsichtigtes Verstellen der Justierung
Anforderung 1.1.4
Die Justierung der Meeinrichtungen soll im Betrieb gegen unbefugtes oder unbeabsichtigtes
Verstellen gesichert werden knnen.
Alle Mengruppen des Analysators, auer der Zugriffsebene 0, knnen ber nummerische Pawrter (Zahlencodes) vor Vernderung geschtzt werden.
Bewertung: erfllt
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5.1.5
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Lage des Nullpunktes (Lebender Nullpunkt) und des Referenzpunktes
Anforderung 1.1.5
Die Lage des Nullpunktes der Gerteanzeige soll bei etwa 10% oder 20%, die Lage des Referenzpunktes bei etwa 70% des Vollausschlages liegen.
Bei einem Vollausschlag von 20 mA liegt der Nullpunkt bei 2 oder 4 mA. Durch Wahl einer geeigneten Prfgaskonzentration kann der Referenzpunkt auf etwa 70% des Vollausschlages gelegt
werden.
Bewertung: erfllt
5.1.6
Mebereich
Anforderung 1.1.6
Die Meeinrichtungen sollen so beschaffen sein, da der Anzeigebereich auf die jeweilige Meaufgabe abgestimmt werden kann. In der Regel soll der Anzeigebereich das 1,5-fache des geltenden Emissionsgrenzwertes betragen.
Geprfte Mebereiche:
0 - 75 mg/m CO
0 - 75 mg/m SO2
0 - 200 mg/m NO (entspricht: 307 mg/m NO2)
0 - 25 Vol.-% O2
Bewertung: erfllt
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5.1.7
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Elektrischer Mewertausgang
Anforderung 1.1.7
Die Meeinrichtungen sollen einen Mewertausgang besitzen, an den ein zustzliches Anzeigeoder Registriergert angeschlossen werden kann.
An das Megert knnen zustzliche Registriergerte angeschlossen werden.
Bewertung: erfllt
5.1.8
Statussignale
Anforderung 1.1.8
Die Meeinrichtungen sollen in der Lage sein, einem nachgeschalteten Auswertesystem ihren jeweiligen Betriebszustand (Betriebsbereitschaft, Wartung, Strung) ber Statussignale mitzuteilen.
Die Meeinrichtung ist mit einer Datenschnittstelle RS 485 zum Datenaustausch mit externen
Rechnern ausgerstet. Zustzlich stehen je vier Digitalein- und ausgnge, sowie optional eine
Ethernet-Schnittstelle zur Verfgung.
Bewertung: erfllt
5.1.9
Verfgbarkeit
Anforderung 1.1.9
Die Verfgbarkeit der Meeinrichtungen soll im Dauereinsatz mindestens 90% betragen und in
der Eignungsprfung 95% erreichen. (Die Verfgbarkeit beschreibt den Zeitanteil, whrend dessen verwertbare Meergebnisse zur Beurteilung des Emissionsverhaltens einer Anlage anfallen).
Fr Sauerstoffmeeinrichtungen gelten abweichende Anforderungen (siehe Abs. 5.2.1).
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Die Emissions-Meeinrichtungen wurden vom 29.01.1997 bis 16.06.1997 an einer Mllverbrennungsanlage betrieben. Dabei ergaben sich die folgenden Einsatzzeiten:
Gert
(1)
Gert
(2)
139 Tage
3336 h
139 Tage
3336 h
28 h
28 h
3,5 h
35 h
Kundendienst
0h
0h
Verfgbarkeit
99,1%
98,1%
Zeitraum
Betriebsstunden
Wartungszeiten
(berprfung der Justierung)
Ausfallzeiten
(Analysator,Pumpen,Khler)
Bewertung: erfllt
5.1.10
Wartungsintervall
Anforderung 1.1.10
Das Wartungsintervall der Meeinrichtungen ist zu ermitteln und anzugeben.
Das Wartungsintervall betrgt aufgrund der zeitlichen Driften (vgl. Abs. 5.2.9 und 5.2.10) fr den
Nullpunkt 24 h und fr den Referenzpunkt 1 Woche.
Das Wartungsintervall bezglich der anderen Arbeiten, wie z.B. Reinigung der Filter, mu nach
den Anforderungen der jeweiligen Anlage festgelegt werden.
Bewertung: erfllt
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5.1.11
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Reproduzierbarkeit
Anforderung 1.1.11
Die Reproduzierbarkeit R = x/U (x Mebereichsendwert; U Unsicherheitsbereich gem VDI
2449, Blatt 1) ist aus Doppelbestimmungen zu ermitteln. Hierzu sind Messungen mit zwei gleichartigen Meeinrichtungen am selben Meort durchzufhren.
Die Standardabweichung zweier Megerte bei der Messung einer unbekannten Quantitt des
Meobjektes wird aus Doppelbestimmungen ermittelt.
Die Konzentrationen des Meobjektes im Abgas wurden mit zwei identischen Meeinrichtungen
zeitgleich registriert. Stichprobenartig und zufllig ber den Mezeitraum verteilt, wurden paarweise Halbstundenmittelwerte bestimmt.
Die Standardabweichung sD berechnet sich nach der folgenden Gleichung:
sD =
mit:
x1,2
n
(x
x 2 )2
2n
Halbstundenmittelwerte
Zahl der Doppelbestimmungen
Durch Multiplikation der Standardabweichung sD mit dem Student-Faktor t

ergibt den Unsicherheitsbereich U = sD * t
Die Reproduzierbarkeit R berechnet sich nach der Gleichung
R=
Mebereichsendwert
U
Um fr die Ermittlung der Reproduzierbarkeiten ber den gesamten Mebereich des SO2-Kanals
Mewerte zu gewinnen, wurde dem Megas zeitweise ein hochkonzentriertes Prfgas (ca. 15 g/m
SO2) zudosiert.
Zur Auswertung wurden jeweils mehrere Konzentrationsklassen gebildet. In der Anlage 5 sind die
Mewertepaare zusammengestellt. Damit errechnen sich folgende Ergebnisse:
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Konzentrationsklasse
sD
0 - 25 mg/m
26 - 50 mg/m
51 - 75 mg/m
30
30
30
0,730
0,695
0,775
1,493
1,421
1,585
50
53
47
0 - 25 mg/m
26 - 50 mg/m
51 - 75 mg/m
30
30
30
1,017
0,940
1,169
2,080
1,922
2,391
36
39
31
0 -50 mg/m
51 - 100 mg/m
101 -150 mg/m
151 -200 mg/m
30
30
30
30
1,372
1,329
1,522
1,396
2,806
2,718
3,112
2,855
71
74
64
70
0 - 10,5 Vol.-%
10,5 - 21,0 Vol.-%
30
30
0,052
0,055
0,106
0,112
236
223
Kohlenmonoxid:
Schwefeldioxid:
Stickstoffmonoxid:
Sauerstoff:
Bewertung: erfllt
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5.1.12
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Seite 40
Typprfung
Anforderung 1.1.12
Die Eignungsprfung umfat die vollstndige Meeinrichtung einschlielich Probenahme, Probenaufbereitung und Datenaufzeichnung oder -ausgabe. Die Bedienungsanleitung des Herstellers
ist in die Eignungsprfung einzubeziehen.
Die Typprfung umfate die gesamte Meeinrichtung einschlielich Probenahme, Probenaufbereitung und Registriereinrichtung (vgl. Abs. 3.1). Die Bedienungsanleitung wurde auf die praktische Anwendbarkeit hin berprft.
Bewertung: erfllt
5.1.13
Nenngebrauchsbedingungen
Anforderung 1.1.13
Die Mindestanforderungen sollen unter den nachfolgend angefhrten Nenngebrauchsbedingungen
gem DIN 43 745, vom Februar 1975, Einsatzgruppe II, eingehalten werden:
a) Netzspannung
b) Relative Luftfeuchtigkeit
c) Gehalt der Luft an Flssigwasser
d) Schwingung
Fr die Betriebslage sind die Toleranzgrenzen vom Hersteller festzulegen.
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Seite 41
zu a)
Hierzu wurde die Stromversorgung mit einem Trenntrafo im Spannungsbereich von

185 V bis 264 V untersucht. Dabei wurden keine Auswirkungen der Netzspannungsnderungen auf das Mesignal am Nullpunkt und am Referenzpunkt festgestellt.
zu b)
Nach Angaben des Herstellers ist die Meeinrichtung unempfindlich gegen Luftfeuchtigkeit (ohne Betauung).
zu c)
Die Meeinrichtung ist in einem geschlossenen Gehuse untergebracht und damit vor
Tropfwasser geschtzt.
zu d)
Die bei den Untersuchungen im Feldtest an der Anlage aufgetretenen Schwingungen

beeinfluten die Messungen nicht.
Das Gert ist stets in normaler Betriebslage zu montieren.

Bewertung: erfllt
5.1.14
Automatische Justierung
Anforderung 1.1.14
Bei Meeinrichtungen mit automatischer Funktionsprfung und Nachjustierung soll ein Statussignal ausgegeben werden, wenn bei der automatischen Korrektur 6% des Anzeigebereiches
berschritten wird.
Die Meeinrichtung gibt nach der automatischen Justierung ein Statussignal aus, wenn die Abweichung des zu korrigierenden Null- oder Referenzpunktes 6% des Anzeigebereiches berschreitet. Der Analysator gibt in diesem Fall das Statussignal Wartungsbedarf aus.
Bewertung: erfllt
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Seite 42
5.2
Anforderungen an Megerte fr gasfrmige Luftverunreinigungen und fr den

Sauerstoffgehalt
5.2.1
Verfgbarkeit
Anforderung 1.5.1
Die Verfgbarkeit der Meeinrichtungen fr Sauerstoff soll abweichend von 1.1.9 im Dauereinsatz mindestens 95% betragen und in der Eignungsprfung 98% erreichen.
Die Verfgbarkeit wurde fr das Mesystem Uras 14 ermittelt. Sie lag bei Anlage 1 bei 99,1%
und bei Anlage 2 bei 98,1% (vgl. Abs. 1.1.9).
Bewertung: erfllt
5.2.2
Nachweisgrenze
Anforderung 1.5.2 und 1.4.1.1

Die Nachweisgrenze der Meeinrichtungen soll fr Sauerstoff 0,2 Vol.-% und fr CO, SO2 und
NO 2% des empfindlichsten Anzeigebereiches nicht bersteigen.
Ihre Bestimmung erfolgte durch 30-malige Vorgabe von Nullpunktgas. Zwischen der Nullpunktgasaufgabe wurden die Analysatoren mit Megas beaufschlagt.
Die einzelnen Mewerte sind in der Anlage 4 zusammengestellt.
ber die Bestimmung der Standardabweichung der Nullpunktanzeige:
sX 0 =
mit
(x
oi
xo ) 2
n 1
xoi = Mewert bei Nullpunktgas-Aufgabe

xo = mittl. Leerwert
tn-1;0,95 = Studentfaktor fr 95% Sicherheit (einseitig)

errechnet sich die Meschwelle x (nach VDI 2449, Blatt 1, vom Februar 1995) zu
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Seite 43
x = xo + tn-1;0,95*sxo
Gert
(1)
Gert
(2)
30
1,80
0,013
1,82
0,1
0,13
30
1,59
0,015
1,62
0,1
0,13
30
1,54
0,036
1,60
0,3
0,40
30
1,94
0,039
2,01
0,3
0,40
Kohlenmonoxid
n
xo
sxo
x
x
x
(in mA)
(in mA)
(in mA)
(in mg/m)
(in % vom MBE)
Schwefeldioxid
n
xo
sxo
x
x
x
(in mA)
(in mA)
(in mA)
(in mg/m)
(in % vom MBE)
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Gert
(1)
Gert
(2)
30
2,42
0,021
2,45
0,4
0,20
30
2,36
0,026
2,40
0,5
0,30
30
2,03
0,010
2,04
0,09
30
2,00
0,011
2,02
0,10
Stickstoffmonoxid
n
xo
sxo
x
x
x
(in mA)
(in mA)
(in mA)
(in mg/m)
(in % vom MBE)
Sauerstoff
n
xo
sxo
x
x
(in mA)
(in mA)
(in mA)
(in Vol.-%)
Bewertung: erfllt
5.2.3, 5.2.4 und 5.2.5
Umgebungstemperatur-Abhngigkeit des Nullpunktmesignals und der Empfindlichkeit

Der zulssige Umgebungstemperaturbereich betrgt +5 bis +40C. Er sollte -10C und +55C
entsprechend DIN 43 745, vom Februar 1975, Einsatzgruppe II, erreichen.
Die Temperaturabhngigkeit der Nullpunktanzeige soll, bei einer nderung der Umgebungstemperatur um 10 K, im zulssigen Temperaturbereich nicht mehr als 2% des Anzeigebereiches betragen (fr O2: 0,2 Vol.-%). Eine Beeinflussung des Nullpunktes durch nderungen der Temperatur des Megutes soll durch geeignete Manahmen kompensiert werden.
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Die nderung der Referenzpunktanzeige, verursacht durch eine Temperaturabhngigkeit der

Empfindlichkeit, soll bei einer nderung der Umgebungstemperatur um 10 K im zulssigen Temperaturbereich nicht mehr als 3% des Sollwertes betragen (fr O2: 0,2 Vol.-%). Eine Beinflussung der Empfindlichkeit durch nderungen der Temperatur des Megutes soll durch geeignete
Manahmen kompensiert werden.
Zur Untersuchung des Einflusses der Umgebungstemperatur auf die Mesysteme wurden diese in
einer Klimakammer installiert. Geprft wurde im Temperaturbereich von 5C bis 40C, in Intervallen von 10 K, jeweils durch 5 bis 10-mintige Aufgabe von Nullpunktgas und Prfgasen mit
Gehalten von 20,0 Vol.-% O2, 78 ppm NO, 57 mg/m SO2 und 40 ppm CO, jeweils in Stickstoff.
Beginnend bei 25C wurde die Temperatur auf 40C erhht, dann auf 5C abgesenkt und wieder
auf 25C zurckgebracht. Die Anpassungszeit an die neu eingestellte Temperatur betrug jeweils
4 Stunden. Die Registriereinrichtungen waren auerhalb der Klimakammer aufgestellt.
Die nderungen des Nullpunkt-Mesignals bei 10 K Temperaturnderung sind in den folgenden
Tabellen zusammengestellt:
nderung der Anzeige am
Nullpunkt in % vom MBE
Temperaturstufe
25C - 35C
35C - 40C
40C - 35C
35C - 25C
25C - 15C
15C - 5C
5C - 15C
15C - 25C
Gert
(1)
Gert
(2)
CO
SO2
NO
CO
SO2
NO
0,4
-0,2
0,1
-0,4
-0,3
0,1
0,6
0,2
-0,2
-0,8
0,9
0,6
0,8
1,3
-0,8
-0,7
0,0
-0,4
0,4
0,3
-0,1
-0,1
-0,2
-0,4
0,2
0,1
0,0
-0,4
-0,3
-0,8
0,0
-0,3
0,1
-0,5
0,3
0,7
1,1
-0,2
-0,1
-1,1
-0,3
0,0
0,1
0,1
0,6
-0,3
0,3
-0,6
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Seite 46

Nullpunkt in Vol.%
Temperaturstufe
25C - 35C
35C - 40C
40C - 35C
35C - 25C
25C - 15C
15C - 5C
5C - 15C
15C - 25C
Gert
(1)
Gert
(2)
O2
O2
0,04
0,04
-0,03
-0,15
-0,07
-0,04
0,03
0,03
0,00
-0,01
-0,03
-0,04
-0,03
-0,03
0,01
0,03
Die nderungen des Empfindlichkeit bei 10 K Temperaturnderung sind in den folgenden Tabellen zusammengestellt:
Referenzpunkt in % vom Sollwert
Temperaturstufe
25C - 35C
35C - 40C
40C - 35C
35C - 25C
25C - 15C
15C - 5C
5C - 15C
15C - 25C
Gert
(1)
Gert
(2)
CO
SO2
NO
CO
SO2
NO
0,5
-0,2
-0,1
-0,5
-0,2
0,3
0,7
0,3
-0,8
-1,0
1,3
1,5
2,3
2,7
-1,4
-1,6
-0,1
-0,5
0,6
0,5
0,5
0,3
-0,3
-0,5
0,2
-0,2
0,2
0,3
0,4
0,2
-0,8
-0,6
-0,9
-1,0
0,8
1,9
2,4
2,2
-1,4
-1,6
-0,8
-0,3
0,0
1,3
2,0
0,7
-0,5
-1,5
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Seite 47

Referenzpunkt in Vol.%
Temperaturstufe
25C - 35C
35C - 40C
40C - 35C
35C - 25C
25C - 15C
15C - 5C
5C - 15C
15C - 25C
Gert
(1)
Gert
(2)
O2
O2
0,04
0,07
-0,01
-0,04
-0,04
-0,06
0,04
0,04
-0,01
0,00
0,00
0,10
0,07
0,08
-0,13
-0,13
Bewertung: erfllt
5.2.6
nderung des Probegasdurchflusses
Anforderung 1.5.6
Der Einflu von nderungen des Probegasdurchflusses am O2-Kanal ist anzugeben.
Der Einflu von nderungen des Probegasdurchflusses wurde im Bereich von 30 bis 80 l/h am
Null- und Referenzpunkt bestimmt. Der Einflu dieser nderungen ber den gesamten Bereich
war kleiner als 0,2 Vol. % pro 10 l/h Durchflunderung.
Bei den anderen Komponenten konnte kein Einflu beobachtet werden.
Bewertung: erfllt
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5.2.7
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Einflsse durch Querempfindlichkeiten

Der Streinflu durch die Querempfindlichkeit gegenber im Megut enthaltenen Begleitstoffen
in den blicherweise in Abgasen auftretenden Massenkonzentrationen soll insgesamt nicht mehr
als 4% des Anzeigebereiches (O2: 0,2 Vol.-%) betragen. Kann diese Forderung nicht eingehalten werden, soll der Einflu der jeweiligen Strkomponente auf das Mesignal durch geeignete
Manahmen bercksichtigt werden.
Der Einflu von Begleitstoffen wurde durch Aufgabe entsprechender Prfgasgemische auf die
Meeinrichtungen vor dem Khler bzw. durch Befeuchten des Prfgases ermittelt.
Die Herstellung der Gasgemische erfolgte mit Hilfe einer Gasmischpumpe der Fa. Wsthoff bzw.
mit Massenflureglern der Fa. MKS, wobei das Grundgas mit bekannter Konzentration der Mekomponente mit einem Prfgas mit bekanntem Gehalt an den jeweiligen Strkomponenten in
Stickstoff gemischt wurde.
Untersucht wurde der Einflu von:
Wasserdampf....................................................................70
Kohlenmonoxid..............................................................300
Kohlendioxid....................................................................15
Stickstoffmonoxid ..........................................................320
Stickstoffdioxid ................................................................35
Distickstoffmonoxid.........................................................30
Schwefeldioxid...............................................................329
Schwefeldioxid.............................................................1050
Ammoniak........................................................................20
Sauerstoff ......................................................................10,0
Methan.............................................................................5,7
Methan..............................................................................51
C (30 Vol. %)
mg/m
Vol.-%
mg/m
mg/m
mg/m
mg/m 1)
mg/m 2)
mg/m
%
mg/m 1)
mg/m 2)
Bei der Summation der Querempfindlichkeiten wurde mit den Abweichungen bei der Aufgabe
von 329 mg/m SO2 gerechnet.
Entgegen der im Prfkatalog fr die Eignungsprfung von Meeinrichtungen fr kontinuierliche
Emissionsmessungen geforderten Konzentration der QE-Komponente Methan von 50 mg/m
wurde der SO2-Kanal mit einer Konzentration 5,7 mg/m beaufschlagt. Eine Konzentration an
Methan, die zu einer berschreitung der zulssigen QE fhren knnte, ist blicherweise an Anlagen der 17. BImSchV nicht vorstellbar, da sie eine berschreitung des Grenzwertes fr Gesamtkohlenstoff zur Folge htte. Als Hauptmethanquelle sind nur erdgasbetriebene Sttzbrenner relevant. Ein nennenswerter Schlupf von Methan ist jedoch an Anlagen der 17. BImSchV nicht bekannt. Darberhinaus besteht die Mglichkeit des Einbaus einer Filterkvette, um die QE gegen
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Seite 49
Methan zu verringern. Da dies jedoch zu einer Verringerung der Empfindlichkeit fhrt und an der
Mllverbrennungsanlage kein Methan zu erwarten war, wurde die Eignungsprfung mit Gerten
ohne Filterung durchgefhrt.
Der Einflu der Begleitstoffe auf den Nullpunkt, dargestellt als Abweichung vom Mebereichsendwert, zeigen die folgenden Tabellen:
CO-Kanal:
(in %)
Summe:
SO2-Kanal:
(in %)
Summe:
NO-Kanal:
(in %)
Strkomponente:
Gert 1
Gert 2
SO2
SO2
NO
O2
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
0,1
0,1
0,1
0,0
-0,4
0,1
0,1
0,0
1,8
0,0
0,1
-0,1
-0,1
-0,1
1,5
0,1
0,0
-0,1
-0,2
0,0
2,2
-0,4
1,7
-0,5
Strkomponente:
Gert 1
Gert 2
NO
CO
O2
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
-0,1
0,2
1,3
-0,7
0,1
0,2
1,6
-0,3
0,1
0,2
-0,2
0,5
-1,1
0,0
0,0
1,6
-0,3
0,0
3,5
-1,1
Gert 1
2,3
-1,6
Gert 2
positive Abweichungen
negative Abweichungen
Strkomponente:
1)
2)
2)
1)
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SO2
SO2
CO
O2
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
Summe:
O2-Kanal:
(in %)
Summe:
06.08.1997
Seite 50
0,0
-0,1
-0,4
-0,7
2,1
0,1
0,8
0,1
0,4
0,1
0,1
0,2
-0,4
-0,6
1,6
0,0
0,9
0,1
0,1
0,0
3,6
-1,1
2,8
-1,0
Strkomponente:
Gert 1
Gert 2
SO2
SO2
NO
CO
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
-0,01
0,00
0,01
-0,01
-0,01
0,00
-0,01
0,01
0,00
0,00
-0,03
0,00
0,01
0,01
-0,01
0,00
0,03
0,01
0,00
0,00
0,02
-0,04
0,06
-0,04
1)
2)
2)
1)
2)
2)
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Seite 51
Der Einflu der Begleitstoffe auf den Referenzpunkt, dargestellt als Abweichung vom Mebereichsendwert, zeigen die folgenden Tabellen:
CO-Kanal:
(in %)
Summe:
SO2-Kanal:
(in %)
Summe:
Strkomponente:
Gert 1
Gert 2
SO2
SO2
NO
O2
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
0,1
0,3
0,1
0,1
-1,1
-0,1
0,0
0,0
1,8
0,1
0,0
-0,2
-0,1
0,3
0,9
0,0
-0,1
-0,2
-0,3
0,1
2,2
-1,2
1,3
-0,7
Strkomponente:
Gert 1
Gert 2
NO
CO
O2
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
-0,1
-0,2
1,3
-0,2
-0,3
0,2
1,7
-0,2
-0,5
-0,1
-0,2
0,4
-0,6
-0,2
-0,1
1,8
-0,1
0,5
3,2
-1,5
2,7
-1,3
1)
2)
2)
1)
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NO-Kanal:
(in %)
Summe:
06.08.1997
Seite 52
Strkomponente:
Gert 1
Gert 2
SO2
SO2
CO
O2
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
0,3
0,1
-0,3
-1,0
1,4
0,2
0,3
0,1
0,6
0,0
0,2
-0,1
-0,4
-1,2
0,9
0,1
0,4
0,1
0,4
-0,1
2,9
-1,3
2,1
-1,7
O2-Kanal:
(in %)
Summe:
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Strkomponente:
Gert 1
Gert 2
SO2
SO2
NO
CO
CO2
NH3
NO2
CH4
N2O
H2O
0,04
0,03
0,01
0,01
0,03
0,01
0,00
0,01
-0,04
-0,01
0,03
-0,03
-0,01
0,01
0,01
0,00
0,01
0,01
-0,06
0,00
0,11
-0,05
0,07
-0,07
Bewertung: erfllt
1)
2)
1)
2)
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5.2.8
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Seite 53
Einstellzeit

Die Einstellzeit (90%-Zeit) der Meeinrichtungen soll nicht mehr als 200 Sekunden betragen.
Zur Ermittlung der Tot- und Einstellzeit wurden die gesamten megasfhrenden Teile der Meeinrichtung mit Stickstoff bzw. Umgebungsluft gesplt und dann im berschu Prfgas aufgegeben und die Zeit bis zum Erreichen von 10% (Totzeit, T10) und 90% (Einstellzeit, T90) des erwarteten Mewertes gestoppt.
Folgende Zeiten wurden gemessen (Mittelwerte aus 3 Messungen):
Gert 1
Mekanal
CO
SO2
NO
O2
Gert 2
T10
T90
T10
T90
34 s
60 s
29 s
30 s
61 s
196 s
62 s
42 s
29 s
52 s
30 s
26 s
55 s
176 s
59 s
36 s
Bewertung: erfllt
5.2.9/ 5.2.10
Zeitliche Driften der Nullpunktanzeige und der Empfindlichkeit

Die zeitliche nderung der Nullpunktanzeige soll im Wartungsintervall 2% des Anzeigebereiches (O2: 0,2 Vol.-%) nicht bersteigen.
Die zeitliche nderung der Referenzpunktanzeige, verursacht durch eine nderung der Empfindlichkeit, soll im Wartungsintervall 4% des Sollwertes (O2: 0,2 Vol.-%) nicht bersteigen.
Die Mesysteme wurden ber einen Zeitraum von 139 Tagen im Dauertest betrieben. In diesem
Zeitraum wurden fr CO, SO2 und NO die Abweichungen der Nullpunktanzeige und der Empfindlichkeit durch die Aufgabe von Nullpunktgas (aufbereitete Umgebungsluft) und Prfgasen mit
bekanntem Gehalt an Kohlenmonoxid (70,9 mg/m), Schwefeldioxid (70,7, 71,0 und 71,3 mg/m)
und Stickstoffmonoxid (192 mg/m), jeweils in Stickstoff, im Intervall von einer Woche berprft.
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Seite 54
Die berprfung des O2-Kanals erfolgte ebenfalls wchentlich, am Nullpunkt mit Stickstoff und
am Endpunkt mit aufbereiteter Umgebungsluft (20,94 Vol.%)
Die Parametrierung des Analysators war so gewhlt, da im Intervall von 24 h fr CO, SO2 und
NO eine automatische Nullpunktkorrektur ausgefhrt und fr O2 der Endpunkt neu justiert wurde.
Der Nullpunkt des O2-Kanals ist systembedingt stabil und bedarf keiner Korrektur. Die manuelle
berprfung von Nullpunkt und Empfindlichkeit wurde zu einem Zeitpunkt durchgefhrt, an dem
die automatische Korrektur ca. 24 h zurck lag.
Alternativ kann die routinemige Driftkontrolle und ggf. Nachjustierung auch mit den Justierkvetten vorgenommen werden. Die Problematik des Einsatzes von Kvetten als Justierhilfe wurde im Eignungsprfungsbericht Nr.: 158 2402 des TV Bayern Sachsen, vom 28.05.1993, im
Zuge der Eignungsprfung der Mehrkomponenten-Meeinrichtung Uras 10E/10P eingehend behandelt. Ferner luft bei der TV Umwelttechnik GmbH, TV Sddeutschland AG, seit mehr als
4 bzw. 7 Jahren eine Langzeitberprfung bezglich der Stabilitt der Kvetten, bei denen die
Abweichungen fr alle drei Komponenten bis heute unter 3 % des Ausgangswertes betragen.
Die zeitlichen nderungen des Nullpunktmesignals waren ber den gesamten geprften Zeitraum fr Kohlenmonoxid an der Meanlage 1 und 2 kleiner gleich 1,9 % vom Mebereichsendwert.
Die zeitlichen nderungen des Nullpunktmesignals waren ber den gesamten geprften Zeitraum fr Schwefeldioxid an der Meanlage 1 kleiner gleich 1,4 % vom Mebereichsendwert. An
der Meanlage 2 trat mit -2,3% einmalig eine berschreitung der zulssigen Nullpunktdrift auf.
Ansonsten waren die zeitlichen nderungen des Nullpunktmesignals kleiner gleich 1,7 % vom
Mebereichsendwert. Diese einmalige berschreitung wurde bei der Bewertung auer acht gelassen.
Die zeitlichen nderungen des Nullpunktmesignals waren ber den gesamten geprften Zeitraum fr Stickstoffmonoxid an der Meanlage 1 kleiner gleich 0,9 % und an der Meanlage 2
kleiner gleich 1,5 % vom Mebereichsendwert.
Die zeitlichen nderungen des Nullpunktmesignals waren ber den gesamten geprften Zeitraum fr Sauerstoff an der Meanlage 1 und 2 keiner gleich 0,19 Vol.-%.
Die zeitlichen nderungen der Empfindlichkeit waren ber den gesamten geprften Zeitraum fr
Kohlenmonoxid an der Meanlage 1 kleiner gleich 2,4 und an der Meanlage 2 kleiner gleich
1,5 %, bezogen auf den Prfgassollwert.
Schwefeldioxid an der Meanlage 1 kleiner gleich 3,2 % und an der Meanlage 2 kleiner gleich
3,9 %, bezogen auf den Prfgassollwert.
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Seite 55
Stickstoffmonoxid an der Meanlage 1 kleiner gleich 3,0 % und an der Meanlage 2 kleiner
gleich 3,4 %, bezogen auf den Prfgassollwert.
Sauerstoff an der Meanlage 1 kleiner gleich 0,08 Vol.-% und an der Meanlage 2 kleiner
gleich 0,13 Vol. %.
Bewertung: erfllt
5.2.11
Probenahme und Probenaufbereitung

Probenahme und Probenaufbereitung sind bezglich Werkstoff und Beheizung so zu gestalten,
da eine einwandfreie Feststoffilterung erreicht und Umsetzungen sowie Verschleppungseffekte
durch Adsorptions- und Desorptionserscheinungen so weit wie mglich vermieden werden.
Die Probenahme und -aufbereitung waren bezglich Werkstoffen und Beheizung so beschaffen,
da die Zusammensetzung des Megases nicht beeinflut wurde.
Bewertung: erfllt
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5.2.12
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Seite 56
Reproduzierbarkeit (vgl. Abs. 5.1.11)
Anforderung 1.5.12
Die Reproduzierbarkeit soll fr Sauerstoff den Wert 70 und fr Kohlenmonoxid, Schwefeldioxid
und Stickstoffmonoxid den Wert 30 nicht unterschreiten.
In der Anlage 5 sind die Mewertepaare zusammengestellt.
Damit ergeben sich die folgenden Werte fr die Reproduzierbarkeit:
Konzentrationsklasse
sD
0 - 25 mg/m
26 - 50 mg/m
51 - 75 mg/m
30
30
30
0,730
0,695
0,775
1,493
1,421
1,585
50
53
47
0 - 25 mg/m
26 - 50 mg/m
51 - 75 mg/m
30
30
30
1,017
0,940
1,169
2,080
1,922
2,391
36
39
31
0 -50 mg/m
51 - 100 mg/m
101 -150 mg/m
151 -200 mg/m
30
30
30
30
1,372
1,329
1,522
1,396
2,806
2,718
3,112
2,855
71
74
64
70
0 - 10,5 Vol.-%
10,5 - 21,0 Vol.-%
30
30
0,052
0,055
0,106
0,112
236
223
Kohlenmonoxid:
Schwefeldioxid:
Stickstoffmonoxid:
Sauerstoff:
Bewertung: erfllt
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6.
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Stellungnahme
Die TV Umwelttechnik GmbH (TV Sddeutschland AG) wurde im Juli 1996 von der Fa.
Hartmann & Braun GmbH & Co. KG, 60488 Frankfurt/ Main, beauftragt, die Typprfung des
Mehrkomponenten-Mesystems Advance Cemas-NDIR, mit dem Analysator Uras 14, fr die
Komponenten Kohlenmonoxid, Schwefeldioxid, Stickstoffmonoxid und Sauerstoff durchzufhren. Der Analysator ist mit einer elektrochemischen Mezelle fr Sauerstoff und mit nach dem
NDIR-Prinzip arbeitenden Kanlen fr CO, SO2 und NO ausgerstet.
Die Untersuchungen wurden am Abgaskanal einer Abfallverbrennungsanlage, nach der Rauchgasreinigungsanlage, durchgefhrt.
Die Meeinrichtungen erfllten whrend des Prfzeitraumes die in den Richtlinien fr die Eignungsprfung, den Einbau und die Wartung kontinuierlich arbeitender Emissionsmegerte,
Rundschreiben des BMU vom 1.3.1990; IG I - 556134/4, gestellten Mindestanforderungen.
Da mit baugleichem Sauerstoffsensor im Mebereich von 0 - 10 Vol. % O2 bereits bei frheren
Eignungsprfungen die Mindestanforderungen erfllt wurden, wird dieser Mebereich auch in
den vorliegenden Bekanntgabevorschlag aufgenommen. Auf Wunsch des Herstellers soll fr Anlagen der TA Luft, der 13. BImSchV und der 17. BImSchV der Analysator Uras 14 gesondert
zugelassen werden, um ihn mit anderen, bereits in frheren Eignungsprfungen eingesetzten Systemkomponenten, kombinieren zu knnen.
Es werden folgende Bekanntgabetexte vorgeschlagen:
1. Advance Cemas-NDIR mit dem Analysator Uras 14 fr CO, SO2, NO und O2
Hersteller:
Hartmann & Braun GmbH & Co. KG

Eignung:
Fr Anlagen der TA Luft, der 13. BImSchV, der 17. BImSchV und Anlagen mit vergleichbarer Abgasmatrix
Kleinste Mebereiche bei der Eignungsprfung:

0 - 75 mg/m CO
0 - 75 mg/m SO2
0 - 200 mg/m NO
0 - 10/25 Vol.-% O2
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Anlage 2
Ergebnisse der berprfung der Gertekennlinien:

Kohlenstoffmonoxid: (100 % entsprechen 61 mg/m)
Anlage 1
Anlage 2
Mischung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
16,71
15,23
13,73
12,27
10,80
9,35
7,89
6,42
4,97
3,49
2,00
16,71
15,24
13,77
12,30
10,83
9,36
7,88
6,41
4,94
3,47
2,00
0,0%
-0,1%
-0,2%
-0,2%
-0,2%
-0,1%
0,1%
0,1%
0,2%
0,1%
0,0%
16,66
15,17
13,70
12,24
10,76
9,33
7,87
6,42
4,96
3,49
2,00
16,66
15,19
13,73
12,26
10,80
9,33
7,86
6,40
4,93
3,47
2,00
0,0%
-0,1%
-0,2%
-0,1%
-0,2%
0,0%
0,1%
0,1%
0,2%
0,1%
0,0%
Schwefeldioxid:
(100 % entsprechen 57 mg/m)

Anlage 1
Anlage 2
Mischung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
15,66
14,21
12,87
11,48
10,10
8,75
7,44
6,12
4,72
3,36
2,00
15,66
14,29
12,93
11,56
10,20
8,83
7,46
6,10
4,73
3,37
2,00
0,0%
-0,4%
-0,3%
-0,4%
-0,6%
-0,4%
-0,1%
0,1%
-0,1%
-0,1%
0,0%
15,66
14,26
12,90
11,52
10,16
8,83
7,48
6,14
4,73
3,37
2,00
15,66
14,29
12,93
11,56
10,20
8,83
7,46
6,10
4,73
3,37
2,00
0,0%
-0,2%
-0,2%
-0,2%
-0,2%
0,0%
0,1%
0,2%
0,0%
0,0%
0,0%
Abweichungen in % vom Mebereichsendwert.
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Anlage 2
Ergebnisse der berprfung der Gertekennlinien:

(100 % entsprechen 178 mg/m)
Stickstoffmonoxid:
Anlage 1
Anlage 2
Mischung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
18,00
16,49
14,85
13,23
11,63
10,01
8,42
6,82
5,22
3,59
2,00
18,00
16,40
14,80
13,20
11,60
10,00
8,40
6,80
5,20
3,60
2,00
0,0%
0,5%
0,3%
0,2%
0,2%
0,1%
0,1%
0,1%
0,1%
-0,1%
0,0%
17,97
16,48
14,82
13,18
11,57
9,97
8,39
6,80
5,19
3,59
2,00
17,97
16,37
14,77
13,18
11,58
9,98
8,38
6,79
5,19
3,60
2,00
0,0%
0,6%
0,3%
0,0%
-0,1%
-0,1%
0,1%
0,1%
0,0%
-0,1%
0,0%
Sauerstoff:
(100 % entsprechen 20,0 Vol.%)

Anlage 1
Anlage 2
Mischung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
Ist/mA
Soll/mA
Abweichung
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
16,40
14,94
13,49
12,06
10,63
9,21
7,79
6,35
4,92
3,46
2,00
16,40
14,96
13,52
12,08
10,64
9,20
7,76
6,32
4,88
3,44
2,00
0,00%
-0,03%
-0,04%
-0,03%
-0,01%
0,01%
0,04%
0,04%
0,06%
0,03%
0,00%
16,42
14,95
13,49
12,06
10,62
9,21
7,78
6,35
4,92
3,47
2,00
16,42
14,98
13,54
12,09
10,65
9,21
7,77
6,33
4,88
3,44
2,00
0,00%
-0,04%
-0,07%
-0,04%
-0,04%
0,00%
0,01%
0,03%
0,06%
0,04%
0,00%
Abweichungen in % vom Mebereichsendwert.
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Anlage 3
Ergebnisse der Vergleichsmessungen fr Kohlenstoffmonoxid:

Lfd. Nr.
CO-Analyse
mg/m
CO-Anlage 1
mg/m
CO-Anlage 2
mg/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
2
13
14
15
16
16
16
17
18
19
20
20
23
24
25
25
26
26
26
27
27
28
28
28
28
29
30
30
31
32
33
33
34
35
35
35
36
38
40
41
2
13
15
15
17
17
16
17
18
18
20
20
24
25
26
24
24
25
26
27
27
27
28
27
28
28
31
30
30
32
33
35
31
35
37
33
34
37
40
41
3
14
15
16
17
18
17
19
19
19
21
20
25
26
27
24
25
26
26
28
26
28
28
28
29
29
31
30
31
32
33
35
30
36
38
33
34
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Anlage 3
Ergebnisse der Vergleichsmessungen fr Schwefeldioxid:

Lfd. Nr.
SO2-Analyse
mg/m
SO2-Anlage 1
mg/m
SO2-Anlage 2
mg/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
8
16
17
24
26
27
34
38
38
40
40
40
45
45
46
47
47
47
48
49
50
51
52
52
53
56
57
57
61
65
4
13
14
19
21
24
27
33
42
30
30
32
40
42
34
41
41
41
41
44
45
45
50
47
45
55
49
50
56
59
6
15
16
22
24
27
30
35
43
32
33
34
42
42
36
43
43
44
43
48
46
48
51
51
47
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Anlage 3
Ergebnisse der Vergleichsmessungen fr Stickstoffmonoxid:

Lfd. Nr.
NO-Analyse
mg/m
NO-Anlage 1
mg/m
NO-Anlage 2
mg/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
73
74
81
87
95
99
102
102
102
102
107
112
115
116
117
118
118
123
125
128
129
130
131
131
131
132
135
137
139
140
142
142
143
145
149
152
153
161
168
79
79
86
96
99
108
107
105
105
106
111
116
119
117
124
119
120
126
127
131
133
133
129
131
131
135
136
139
134
143
141
139
145
145
147
154
154
162
161
77
77
85
94
97
106
107
102
104
105
109
113
117
115
122
117
117
123
125
129
130
131
128
129
130
133
134
138
132
141
139
137
143
143
145
152
151
159
160
1) Nachemische Vergleichsmessung
2) Vergleichsmessung mittels Chemilumineszenz-Analysator
1)
1)
1)
1)
2)
1)
1)
2)
2)
2)
1)
2)
2)
1)
1)
1)
1)
2)
2)
2)
2)
2)
1)
1)
1)
2)
2)
2)
1)
2)
1)
1)
2)
1)
1)
2)
2)
1)
1)
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Anlage 3
Ergebnisse der Vergleichsmessungen fr Sauerstoff:

Lfd. Nr.
O2-Analyse
Vol.%
O2-Anlage 1
Vol.%
O2-Anlage 2
Vol.%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
8,8
8,9
9,7
9,8
9,8
9,8
9,8
9,9
9,9
10,0
10,1
10,1
10,1
10,1
10,2
10,2
10,2
10,2
10,2
10,3
10,3
10,3
10,3
10,3
10,3
10,4
10,4
10,5
10,5
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,7
10,7
10,7
10,8
10,9
10,9
8,8
9,1
9,7
9,7
9,8
9,9
10,1
9,9
9,9
10,0
10,1
10,2
10,2
10,0
10,3
10,2
10,1
10,3
10,2
10,4
10,3
10,3
10,3
10,3
10,2
10,5
10,4
10,4
10,6
10,5
10,6
10,6
10,5
10,6
10,7
10,8
10,8
10,7
10,8
11,0
8,9
9,1
9,7
9,7
9,9
9,9
10,1
9,9
9,9
10,0
10,2
10,3
10,2
10,0
10,3
10,2
10,2
10,3
10,3
10,4
10,4
10,3
10,3
10,4
10,2
10,5
10,4
10,4
10,6
10,6
10,6
10,6
10,5
10,6
10,7
10,8
10,8
10,7
10,8
11,1
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Anlage 3
Graphische Darstellung der Regressionsgeraden mit Toleranz- und Vertrauensbereich:
Konzentration in mg/m
Anlage 1
Kohlenstoffmonoxid
70
60
50
40
30
20
10
0
2
10
12
14
16
18
20
14
16
18
20
Gerteanzeige in mA
Anlage 2
Kohlenstoffmonoxid
70
60
50
40
30
20
10
0
2
10
12
Gerteanzeige in mA
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Anlage 3
Anlage 1
Schwefeldioxid
70
60
50
40
30
20
10
0
2
10
12
14
16
18
20
14
16
18
20
Gerteanzeige in mA
Anlage 2
Schwefeldioxid
70
60
50
40
30
20
10
0
2
10
12
Gerteanzeige in mA
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
06.08.1997
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Anlage 3
Anlage 1
Stickstoffmonoxid
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
2
10
12
14
16
18
20
14
16
18
20
Gerteanzeige in mA
Anlage 2
Stickstoffmonoxid
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
2
10
12
Gerteanzeige in mA
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
06.08.1997
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Anlage 3
Konzentration in Vol. %
Anlage 1
Sauerstoff
25
20
15
10
5
0
2
10
12
14
16
18
20
14
16
18
20
Gerteanzeige in mA
Konzentration in Vol. %
Anlage 2
Sauerstoff
25
20
15
10
5
0
2
10
12
Gerteanzeige in mA
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
Leerwertmessungen zur Bestimmung der Nachweisgrenze:

Kohlenstoffmonoxid:
Lfd. Nr.
Anlage 1
mA
Anlage 2
mA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1,79
1,81
1,80
1,80
1,82
1,83
1,81
1,80
1,82
1,81
1,80
1,80
1,81
1,79
1,82
1,81
1,81
1,82
1,81
1,79
1,80
1,79
1,79
1,79
1,82
1,78
1,79
1,79
1,79
1,80
1,60
1,59
1,58
1,58
1,61
1,59
1,60
1,59
1,61
1,60
1,62
1,60
1,57
1,57
1,56
1,57
1,58
1,61
1,59
1,60
1,60
1,61
1,58
1,58
1,58
1,61
1,60
1,61
1,58
1,61
06.08.1997
Seite 70
Anlage 4
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
Schwefeldioxid:
Lfd. Nr.
Anlage 1
mA
Anlage 2
mA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1,54
1,51
1,45
1,50
1,53
1,58
1,55
1,50
1,57
1,55
1,56
1,55
1,53
1,52
1,59
1,55
1,57
1,60
1,55
1,54
1,57
1,54
1,57
1,51
1,53
1,47
1,52
1,55
1,46
1,57
2,00
1,95
1,92
1,94
1,87
1,96
1,98
1,97
1,85
1,90
1,95
1,90
1,94
1,90
1,95
2,00
1,92
1,93
1,92
1,90
2,03
1,97
1,92
1,96
1,94
1,92
1,97
1,95
1,96
1,97
06.08.1997
Seite 71
Anlage 4
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
Stickstoffmonoxid:
Lfd. Nr.
Anlage 1
mA
Anlage 2
mA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
2,42
2,42
2,39
2,42
2,42
2,44
2,42
2,40
2,43
2,39
2,37
2,39
2,43
2,42
2,46
2,40
2,38
2,42
2,39
2,40
2,44
2,44
2,45
2,41
2,44
2,43
2,42
2,43
2,41
2,43
2,40
2,36
2,33
2,31
2,33
2,33
2,37
2,33
2,34
2,36
2,37
2,39
2,34
2,30
2,35
2,34
2,35
2,36
2,38
2,34
2,37
2,40
2,39
2,37
2,36
2,37
2,39
2,40
2,35
2,36
06.08.1997
Seite 72
Anlage 4
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
Sauerstoff:
Lfd. Nr.
Anlage 1
mA
Anlage 2
mA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
2,03
2,03
2,03
2,02
2,04
2,04
2,04
2,03
2,04
2,03
2,02
2,04
2,03
2,03
2,03
2,02
2,03
2,04
2,03
2,03
2,02
2,03
2,03
2,02
2,03
2,02
2,01
2,02
2,00
2,01
2,02
2,02
2,01
2,01
2,00
2,00
2,00
2,00
1,99
1,98
2,00
1,99
1,99
1,99
1,98
2,00
2,01
2,00
2,00
2,00
2,01
2,00
2,00
2,01
1,98
2,00
2,01
1,98
1,99
2,00
06.08.1997
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Anlage 4
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
06.08.1997
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Anlage 5
Reproduzierbarkeit:
Kohlenstoffmonoxid:
Klasse 0 - 25 mg/m
Klasse 26 - 50 mg/m
Klasse 51 - 75 mg/m
Lfd. Nr.
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
0
1
1
1
1
7
8
9
11
12
12
15
15
16
16
16
17
17
17
18
19
19
20
20
21
21
21
22
23
23
0
2
1
1
3
8
9
10
11
13
13
15
16
17
16
18
17
17
19
19
18
19
21
21
22
22
22
24
24
23
26
27
27
27
28
28
29
30
31
32
32
32
35
35
35
37
37
39
39
40
40
40
40
40
42
43
44
44
46
47
27
27
29
28
29
30
29
30
33
33
32
33
36
35
35
37
37
39
41
41
40
41
41
41
42
44
44
45
46
48
50
50
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
52
52
52
53
53
54
54
54
55
55
56
57
58
59
60
60
62
62
51
51
52
51
52
51
51
53
53
53
52
52
53
52
52
53
54
54
54
55
57
56
55
58
59
60
59
62
61
62
75
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
06.08.1997
Seite 75
Anlage 5
Schwefeldioxid:
Klasse 0 - 25 mg/m
Klasse 26 - 50 mg/m
Klasse 51 - 75 mg/m
Lfd. Nr.
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
2
2
2
2
2
3
4
5
5
6
6
6
7
8
10
10
11
11
11
12
12
13
13
13
14
14
15
19
22
2
2
2
2
2
2
2
4
8
3
7
7
5
8
10
11
8
9
10
12
11
11
12
13
14
17
13
13
21
20
26
26
27
27
29
31
31
32
34
35
36
37
39
39
40
41
42
42
43
43
44
44
44
46
47
47
47
48
49
49
25
28
25
26
29
29
30
31
30
32
37
36
38
39
38
41
43
42
43
43
44
44
44
46
46
48
48
48
50
49
51
51
52
53
53
54
54
55
55
56
56
56
58
59
60
60
61
61
61
63
63
63
64
64
64
65
65
68
68
69
51
53
52
54
55
54
56
52
55
57
55
57
59
61
60
61
58
64
63
63
60
62
66
66
65
65
67
67
70
68
76
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
Stickstoffmonoxid:
Klasse 0 - 50 mg/m
Klasse 51 - 100 mg/m
Lfd. Nr.
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
22
23
24
26
29
30
30
33
37
38
41
42
43
43
43
45
45
46
46
46
46
47
48
48
49
49
49
49
50
50
20
23
23
25
26
30
30
31
34
38
38
40
43
43
40
43
43
47
44
46
46
44
48
53
50
49
46
48
49
48
50
64
71
73
76
77
78
81
82
84
85
87
88
89
89
89
90
91
92
92
94
94
96
96
96
97
98
98
99
99
51
63
73
73
75
77
76
79
80
83
84
86
89
86
91
86
91
87
90
91
93
93
93
96
93
93
97
99
99
98
06.08.1997
Seite 76
Anlage 5
77
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
Stickstoffmonoxid:
Lfd. Nr.
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
Anlage 1
mg/m
Anlage 2
mg/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
102
103
104
107
107
109
109
111
111
112
112
115
117
117
118
120
121
121
122
122
126
130
130
131
131
131
134
137
138
142
101
105
103
102
105
109
107
109
109
108
111
117
115
114
117
123
122
119
124
121
125
126
131
131
130
130
136
135
137
145
151
151
151
151
152
152
152
152
152
152
153
153
154
154
155
155
155
156
156
157
159
159
160
160
161
165
165
167
167
170
151
150
149
151
148
149
151
153
152
152
152
154
155
155
154
155
154
155
157
157
160
161
161
164
156
162
161
168
165
170
06.08.1997
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Anlage 5
78
TV UMWELTTECHNIK
Hartmann & Braun AG
M-A-EO-eis
A.-Nr.: 24016657
Sauerstoff:
Klasse 0 10,5 Vol.%
Klasse 10,6 21,0 Vol.%
Lfd. Nr.
Anlage 1
Vol.%
Anlage 2
Vol.%
Anlage 1
Vol.%
Anlage 2
Vol.%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
9,4
9,6
9,6
9,6
9,6
9,7
9,7
9,8
9,8
9,8
9,9
9,9
9,9
9,9
10,0
10,0
10,1
10,1
10,2
10,2
10,3
10,3
10,3
10,3
10,3
10,3
10,3
10,4
10,5
10,5
9,6
9,6
9,4
9,6
9,7
9,7
9,7
9,8
9,8
9,8
9,9
9,8
10,0
9,9
10,0
10,1
10,0
10,1
10,2
10,2
10,3
10,4
10,3
10,3
10,3
10,4
10,3
10,4
10,4
10,5
10,6
10,6
10,6
10,7
10,7
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11,3
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11,4
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12,4
12,5
13,9
10,6
10,6
10,6
10,7
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10,7
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11,0
11,0
11,1
11,1
11,3
11,3
11,4
11,3
11,4
11,6
12,3
12,7
13,9
06.08.1997
Seite 78
Anlage 5
79
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06.08.1997
Seite 79
Anlage 6
B1
Mindestanforderungen an kontinuierliche Emissionsmeeinrichtungen

bei der Eignungsprfung (Entwurf der Neufassung vom 23.04.1996)
1.1
Allgemeines
1.1.1
Die Eignungprfung soll unter Beachtung der Begriffsbestimmungen der Richtlinie

VDI 2449 Blatt 1 vom Feb.1995, der Norm DIN ISO 6879 (Ausgabe Jan. 1984) und
der Norm DIN IEC 359 (Ausgabe Sept. 1993) durchgefhrt werden.
1.1.2
Die Einhaltung der Mindestanforderungen soll bei der Eignungsprfung whrend eines
wenigstens dreimonatigen Dauertestes nachgewiesen werden. Der Dauertest soll nach
Mglichkeit an einem einzigen Prfort whrend eines zusammenhngenden Zeitraumes
durchgefhrt werden. Nur in Ausnahmefllen knnen krzere Prfzeitrume aus
Einstzen an unterschiedlichen Prforten auf den Dauertest angerechnet werden.
1.1.3
Bei der Eignungsprfung soll der Zusammenhang zwischen der Gerteanzeige und dem
mit einem Konventionsverfahren zum Beispiel als Massenkonzentration,
Volumenkonzentration oder Volumenstrom ermittelten Wert des Meobjektes im
Abgas durch Regressionsrechnung ermittelt werden (Analysenfunktion). Jedem
Megert ist eine vom Hersteller ermittelte Gertekennlinie mitzuliefern. Die
Gertekennlinie ist gem Richtlinie VDI 3950 Blatt 1 (Ausgabe Juli 1994) zu
berprfen.
1.1.4
Die Justierung der Me- und Auswerteeinrichtungen soll im Betrieb gegen unbefugtes
oder unbeabsichtigtes Verstellen gesichert werden knnen.
1.1.5
Die Lage des Nullpunktes (lebender Nullpunkt) der Gerteanzeige soll bei etwa 10 %
oder
20 %, die Lage des Referenzpunktes bei etwa 70 % des Vollausschlages liegen.
1.1.6
Die Meeinrichtungen sollen so beschaffen sein, da der Anzeigebereich auf die

jeweilige Meaufgabe abgestimmt werden kann. In der Regel soll der Anzeigebereich
fr Anlagen im Sinn der TA Luft und 13.BImSchV das 2,5- bis 3-fache, fr Anlagen
der 17. BImSchV das 1,5-fache des geltenden Emissionsgrenzwertes nach 5 Abs. 1
Nr. 2- 4 17.BImSchV betragen.
1.1.7
Die Meeinrichtungen mssen einen Mewertausgang besitzen, an den ein zustzliches

Anzeige- oder Registriergert angeschlossen werden kann.
1.1.8
Die Meeinrichtungen mssen in der Lage sein, einem nachgeschalteten

Auswertesystem ihren jeweiligen Betriebszustand (Betriebsbereitschaft, Wartung,
Strung) ber Statussignal mitzuteilen.
80
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Seite 80
Anlage 6
1.1.9
Die Verfgbarkeit der Meeinrichtungen mu im Dauereinsatz mindestens 90 % und in

der Eignungsprfung 95 % erreichen. (Die Verfgbarkeit beschreibt den Zeitanteil,
whrend dessen verwertbare Meergebnisse zur Beurteilung des Emissionsverhaltens
einer Anlage anfallen.)
1.1.10
Das Wartungsintervall der Meeinrichtungen ist zu ermitteln und anzugeben. Das

Wartungsintervall mu mindestens 8 Tage betragen.
1.1.11
Die Reproduzierbarkeit RD ist aus Doppelbestimmungen zu ermitteln. Sie ist zu

bestimmen nach:
Mebereichsendwert
RD = ------------------------------Sd Tf; 0,95
Sd : Standardabweichung aus Doppelbestimmungen
Tf; 0,95 : Studentfaktor, statistische Sicherheit 95 %
Die Doppelbestimmungen sind mit zwei baugleichen vollstndigen Meeinrichtungen
am gleichen Meort zeitgleich durchzufhren. Die Reproduzierbarkeit ist im kleinsten
Mebereich unter Bercksichtigung von Nr. 1.1.6 zu bestimmen.
1.1.12
Die Eignungsprfung umfat die vollstndige Meeinrichtung einschlielich

Probenahme, Probenaufbereitung und Datenausgabe. Die Bedienungsanleitung des
Herstellers, die in deutscher Sprache vorliegen mu, ist in die Eignungsprfung
einzubeziehen.
1.1.13
Die Mindestanforderungen mssen unter den nachstehend aufgefhrten

Nenngebrauchsbedingungen gem DIN IEC 539, Nenngebrauchsbereich II,
eingehalten werden:
a, Netzspannung
b, Relative Luftfeuchtigkeit
c, Gehalt der Luft an Flssigwasser
d, Schwingung.
Fr die Betriebslage sind die Toleranzgrenzen vom Hersteller festzulegen.
1.1.14
Bei Meeinrichtungen mit automatischer Funktionsprfung und Nachjustierung sind

diese Funktionen in die Eignungsprfung einzubeziehen. Der maximal zulssige
Korrekturbereich, in dem eine Nachjustierung mglich ist, ist zu ermitteln. Wird dieser
berschritten, mu ein Statussignal gegeben werden.
1.1.15
Der Einsatz der Me- und Auswerteeinrichtungen mu in den nachstehenden Bereichen

der Umgebungstemperatur mglich sein:
81
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Seite 81
Anlage 6
- fr Baugruppen mit Installation im Freien (ungeschtzte Umgebungsbedingungen) 20C bis 50C,

- fr Baugruppen mit Installation an temperaturkontrollierten Orten 5C bis 40C.
1.1.16
Bei teilstromentnehmenden Mesystemen ist der Einflu von nderungen des

Probegasdurchflusses auf das Mesignal anzugeben und soll 1%, bezogen auf den
Mebereich, nicht berschreiten. Bei ber-/Unterschreiten des zulssigen Wertes ist
ein Statussignal vorzusehen.
1.1.17
Mehrkomponenten-Meeinrichtungen mssen die Anforderung fr jede

Einzelkomponente, auch bei Simultanbetrieb aller Mekanle, erfllen.
1.2
Staubfrmige Emissionen
1.2.1
Bestimmung der Massenkonzentration
1.2.1.1 Die Reproduzierbarkeit RD nach 1.1.11 hat den Wert 50 fr den Mebereich 20
mg/m und den Wert 30 fr den Mebereich 20 mg/m nicht zu unterschreiten.
1.2.1.2 Die zeitliche nderung der Nullpunktanzeige hat im Wartungsintervall
2% (Mebereich 20 mg/m) bzw.
3% (Mebereich 20 mg/m)
des Anzeigebereiches nicht zu berschreiten.
Die zeitliche nderung der Referenzpunktanzeige hat im Wartungsintervall
2% (Mebereich 20 mg/m) bzw.
3% (Mebereich 20 mg/m)
des Sollwertes nicht zu berschreiten.
1.2.1.3 Die Abweichung der Istwerte von den Sollwerten der Gertekennlinie gem Ziffer
1.1.3 hat nicht mehr als 2% des Anzeigebereiches zu betragen.
1.2.1.4 Beruht das Meprinzip auf optischen Verfahren, mssen die Meeinrichtungen eine
Vorrichtung besitzen, die eine Kontrolle der Verschmutzung whrend des Betriebes
ermglicht.
Gegebenenfalls sind optische Grenzflchen durch staubfreie Splluft gegen
Verschmutzung zu schtzen.
1.2.1.5 Beruht das Meprinzip auf optischen Verfahren, ist der Streinflu bei Auswanderung
des Mestrahles anzugeben. Er soll nicht mehr als 2% des Anzeigebereiches in einem
Winkelbereich von 0,3 betragen.
82
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Seite 82
Anlage 6
1.2.1.6 Die Meeinrichtungen sollen eine Vorrichtung besitzen, die eine automatische
Aufzeichnung von Null- und Referenzpunkt in regelmigen Abstnden ermglicht.
Bei Meeinrichtungen mit automatischer Nullpunktkorrektur soll der Korrekturbetrag
als Ma der Verschmutzung aufgezeichnet werden.
1.2.1.7 Bei extraktiv arbeitenden Meeinrichtungen soll das abgesaugte Abgasvolumen eine
Genauigkeit von 5% vom Sollwert haben.
1.2.2
Qualitative Meverfahren
1.2.2.1 berwacht die Meeinrichtung die Funktion einer Abgasreinigungsanlage, ist die
Kalibrierfhigkeit mit einem gravimetrischen Konventionsverfahren nachzuweisen.
Die Meeinrichtungen sollen eine Kontrolle vom Nullpunkt und Referenzpunkt
ermglichen. Nullpunkt und Referenzpunkt sind mindestens einmal im
Wartungsintervall zu berprfen und aufzuzeichnen.
1.2.2.2 Die Meeinrichtungen mssen zwei whlbare Alarmschwellen besitzen, die sich ber
den gesamten Anzeigebereich einstellen lassen.
1.2.2.3 Die Reproduzierbarkeit nach 1.1.11 soll mindestens 30 betragen. Die Abweichung der
Istwerte von den Sollwerten der Gertekennlinie gem Ziffer 1.1.3 hat nicht mehr als
2% des Anzeigebereiches zu betragen.
1.2.2.4 Die zeitliche nderung der Nullpunktanzeige hat im Wartungsintervall 2% des
Anzeigebereiches nicht zu bersteigen.
1.2.2.5 Die zeitliche nderung der Referenzpunktanzeige hat im Wartungsintervall 3% des
Sollwertes nicht zu bersteigen.
1.2.2.6 Beruht das Meprinzip auf optischen Verfahren, soll die Verschmutzung der optischen
Grenzflchen durch geeignete Manahmen so klein wie mglich gehalten werden. Die
Meeinrichtungen sollten Vorrichtungen besitzen, die eine Kontrolle der
Verschmutzung whrend des Betriebes ermglicht. Bei Meeinrichtungen mit
automatischer Nullpunktkorrektur mu bei Erreichen des maximal zulssigen
Korrekturbereiches ein Statussignal gegeben werden.
Bei Meeinrichtungen mit automatischer Nullpunktkorrektur soll diese Korrektur als
Ma der Verschmutzung aufgezeichnet werden.
1.2.2.7 Anforderung nach 1.2.1.5
1.2.3
Bestimmung der Ruzahl (Abgastrbung)
83
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Seite 83
Anlage 6
1.2.3.1 Eine kontinuierliche Messung der Ruzahl nach Nr. 3.3.1.2.2. TA Luft erfordert, da
mindestens 50% der Betriebszeit der Anlage mit Messungen belegt und die Ergebnisse
als Minutenmittelwerte ausgewertet werden.
1.2.3.2 Die Meergebnisse sind als Ruzahl anzugeben.
1.2.3.3 Der Anzeigebereich mu die Skala bis zur Ruzahl 3 umfassen.
1.2.3.4 Die Reproduzierbarkeit nach 1.1.11 soll den Wert 15 nicht unterschreiten.
1.2.3.5 Die zeitliche nderung der Nullpunktanzeige soll im Wartungsintervall 3% des
Sollwertes nicht bersteigen.
1.2.3.6 Die zeitliche nderung der Referenzpunktanzeige, verursacht durch eine nderung der
Empfindlichkeit, soll im Wartungsintervall 4% des Sollwertes nicht bersteigen.
1.2.3.7 Die Messung soll bei Stillstand des Brenners automatisch unterbrochen werden. Dabei
soll zur Kennzeichnung des Stillstandes ein vorgegebener Festwert angezeigt werden.
10 Sekunden nach Zndung des Brenners soll die Messung wieder aufgenommen
werden.
1.2.3.8 Es gelten die Anforderungen 1.2.1.4, 1.2.1.5 und 1.2.1.7.
1.2.3.9 Die Kalibrierung der Meeinrichtungen wird nach der VDI-Richtlinie 2066 Blatt 8
(Ausgabe August 1995) durchgefhrt.
1.2.3.10 Bewertung der Messung
Die Ruzahl 1 gilt dann als berschritten, wenn der auf ganze Ruzahlen gerundete
Mewert die Zahl 2 erreicht; dies gilt fr Mewerte 1,5. Wie bei der Ruzahl 1 gilt
die Ruzahl 2 als berschritten, wenn der gerundete Mewert die Zahl 3 erreicht; dies
gilt fr Mewerte 2,5.
Mit dieser Rundungsvorschrift sind dieUnsicherheiten des Meverfahrens, der
Kalibrierung nach VDI 2066 Blatt 8 und der Rckfhrung auf die nach DIN 51402,
Teil 1, definierte Ruzahl bercksichtigt.
Bei kontinuierlichen Messungen nach 3.3.1.2.2 TA Luft gilt die Ruzahl 1 als
eingehalten, wenn in 97% der Betriebszeit die Ruzahl 1 und in 99% der Betriebszeit
die Ruzahl 2 nicht berschritten wird.
Die Betriebszeiten des Brenners und die berschreitungszeiten nach Abs.3 sollen mit
einem Betriebsstundenzhler erfat und registriert werden. Die Ruzahl soll
kontinuierlich mit einem Linienschreiber erfat werden. Auf Verlangen der
zustndigen Behrde ist ein Kontrollbuch, das die Angaben nach Satz 1 enthlt, zu
fhren und vorzulegen.
84
TV UMWELTTECHNIK
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1.3
Gasfrmige Emissionen
1.3.1
Allgemeine Forderungen
M-A-EO-eis
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Seite 84
Anlage 6
1.3.1.1 Die Nachweisgrenze der Meeinrichtung hat im empfindlichsten Mebereich folgende

Werte nicht zu berschreiten.
1. Aufgabenstellungen gem 13. BImSchV und TA Luft: 5% vom Anzeigebereich.
2. Aufgabenstellungen gem 17. BImSchV: 5% vom Grenzwert des
Tagesmittelwertes.
1.3.1.2 Die nderungen der Nullpunkt- und der Referenzpunktanzeige sind ber den in 1.1.15
genannten Temperaturbereich zu ermitteln; diese nderungen sollen ber den
gesamten Temperaturbereich, ausgehend von 20C, 5% vom Anzeigebereich nicht
berschreiten.
Eine Beeinflussung des Null- bzw. Referenpunktes durch nderungen der Temperatur
des Megutes ist durch geeignete Manahmen zu kompensieren.
1.3.1.3 Der Streinflu durch die Querempfindlichkeit gegenber im Megut enthaltenen
Begleitstoffen in den blicherweise in Abgasen auftretenden Massenkonzentrationen
hat insgesamt nicht mehr als 4% des Anzeigebereiches zu betragen. Kann diese
Forderung nicht eingehalten werden, soll der Einflu der jeweiligen Strkomponente
auf das Mesignal durch geeignete Manahmen bercksichtigt werden.
1.3.1.4 Die Einstellzeit (90%-Zeit) der Meeinrichtungen einschlielich Probenahmesystem
soll nicht mehr als 200 Sekunden betragen.
1.3.1.5 Es gelten die Anforderungen nach 1.2.1.2 und 1.2.1.3.
1.3.1.6 Probenahme und Probenaufbereitung sind bezglich Werkstoff und Beheizung so zu
gestalten, da eine einwandfreie Feststoffilterung erreicht und Umsetzungen sowie
Verschleppungseffekte durch Adsorptions- und Desorptionserscheinungen so weit wie
mglich vermieden werden.
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1.3.2
M-A-EO-eis
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06.08.1997
Seite 85
Anlage 6
Zustzliche Anforderungen an Megerte fr organische Verbindungen

(Gesamt-Kohlenstoffgehalt)
Die relative Standarabweichung der Bewertungsfaktoren fr die organischen
Verbindungen Butan, Cyclohexan, n-Heptan, Isopropanol, Aceton, Toluol,
Essigsureethyl- und Essigsureisobutylester soll 15% nicht bersteigen.
Fr den Einsatz an Abfallverbrennungsanlagen ist die Untersuchung auf folgende
Stoffe auszudehnen: Benzol, Ethylbenzol, Xylol, Methan, Propan, Ethin, Chlorbenzol,
Tetrachlorethylen.
Liegen Anhaltspunkte dafr vor, da bei bestimmten Anlagen das Stoffspektrum von
den hier genannten Komponenten deutlich abweicht, sollen weitere Hauptkomponenten
hinzugenommen werden.
Die Abweichung der Istwerte von den Sollwerten der Gertekennlinie gem Ziffer
1.1.3 darf nicht mehr als 2% des Anzeigebereiches betragen. In der Regel bezieht
sich die Gertekennlinie auf das Prfgas Propan.
1.4
Messung von Bezugsgren
1.4.1
Sauerstoffgehalt
1.4.1.1 Die Verfgbarkeit der Meeinrichtungen mu im Dauereinsatz mindestens 95%

betragen und soll in der Eignungsprfung 98% erreichen.
1.4.1.2 Die Nachweisgrenze der Meeinrichtung soll 0,2 Vol.-% nicht bersteigen.
1.4.1.3 Die nderungen der Nullpunkt- und der Referenzpunktanzeige sind ber den in 1.1.15
genannten Temperaturbereich zu ermitteln. Die nderungen sollen ber den gesamten
Temperaturbereich, ausgehend von 20C, 0,5 Vol.-% nicht berschreiten.
Eine Beeinflussung des Null- bzw. Referenzpunktes durch nderungen der Temperatur
des Megutes ist durch geeignete Manahmen zu kompensieren.
1.4.1.4 Der Streinflu durch die Querempfindlichkeit gegenber im Megut enthaltenen
Begleitstoffen in den blicherweise in Abgasen auftretenden Massenkonzentrationen
soll insgesamt nicht mehr als 0,2 Vol.-% betragen. Kann diese Forderung nicht
eingehalten werden, soll der Einflu der jeweiligen Strkomponente auf das Mesignal
durch geeignete Manahmen bercksichtigt werden.
1.4.1.5 Es gelten 1.3.1.4 und 1.3.1.6
86
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Seite 86
Anlage 6
1.4.1.6 Die zeitliche nderung der Null- bzw. Referenzpunktanzeige soll im Wartungsintervall
0,2 Vol.-% nicht berschreiten.
1.1.3 hat nicht mehr als 0,3 Vol.-% zu betragen.
1.4.2
Abgasvolumenstrom
1.4.2.1 Der Anzeigebereich soll so gewhlt werden knnen, da dem hchsten an der
jeweiligen Einbaustelle zu erwartenden Volumenstrom 80 % des Vollausschlages
zugeordnet sind.
1.4.2.2 Die Nachweisgrenze der Meeinrichtungen soll 20% des Anzeigebereiches nicht
bersteigen.
1.4.2.3 1.3.1.2 gilt sinngem fr 5% des Anzeigebereiches.
1.4.2.4 Die zeitliche nderung der Null- bzw. Referenzpunktanzeige im Wartungsintervall soll
2% des Anzeigebereiches nicht bersteigen.
1.4.2.5 Das Gert ist mit einem Konventionsverfahren (z.B. Prandtl`sches Rohr) zu kalibrieren.
1.4.2.6 Die Einstellzeit der Meeinrichtungen ist zu ermitteln und anzugeben.
1.1.3 hat nicht mehr als 5% des Anzeigebereiches zu betragen.
1.4.3
Feuchte
1.4.3.1 Der Anzeigebereich ist so zu whlen, da die Mewerte im Normalbetrieb im oberen

Drittel des Anzeigebereiches liegen.
1.4.3.2 Die Nachweisgrenze der Meeinrichtungen soll 5% des empfindlichsten
Anzeigebereiches nicht bersteigen.
1.4.3.3 1.3.1.2 gilt sinngem fr 5% des Sollwertes.
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Anlage 6
1.4.3.4 1.4.1.4 gilt sinngem mit 3% des Anzeigebereiches

Es gelten ferner 1.3.1.4, 1.3.1.6 und 1.4.2.4.
1.4.3.6 Die zustndige Behrde soll verlangen, da im Rahmen der jhrlichen berprfung der
Funktionsfhigkeit der Meeinrichtung Vergleichsmessungen mit einem
gravimetrischen absorptiven Meverfahren durchzufhren sind.
1.4.4
Besondere Anforderungen an Meeinrichtungen fr Aufgaben gem 17.BImSchV
1.4.4.1 Emissionen
Die Mindestanforderungen fr Schadstoffe sind im Bereich des Grenzwertes fr
Tagesmittelwerte nachzuweisen.
Es soll der Mebereich bis zum 1,5-fachen des Grenzwertes fr HalbstundenMittelwerte, bei CO bis zum 2-fachen des Grenzwertes fr Kurzzeitwerte abgedeckt
werden.
1.4.4.2 Abgasvolumenstrom
Megerte zur Messung des Abgasvolumentstromes und der Feuchte sind so
auszulegen, da die Mewerte bei normalen Betriebsbedingungen bei 80% des
Mebereiches liegen.
Die Kalibrierung von CO-Megerten ist auf der Basis von Zehnminuten-Mittelwerten
vorzunehmen.
1.4.4.3 Kontinuierliche Bestimmung der Mindesttemperatur
( 11 Abs. 1 Nr. 3 i.V.m. 4 Abs. 2.3)
Es sind an geeigneter Stelle im Nachbrennraum (z.B. Kesseldecke) mindestens zwei
Meeinrichtungen gem Richtlinienreihe VDI/VDE 3511 zu installieren; der
Mittelwert ist nach 11 Abs. 1 zu registrieren und auszuwerten.
Die zustndige Behrde soll dafr sorgen, da bei Ausfall einer Meeinrichtung diese
unverzglich durch eine vorzuhaltende baugleiche Reservemeeinrichtung zu ersetzen
ist.
Die berprfung der Verbrennungsbedingungen und weiterer Parameter ist gem
Bundeseinheitlicher Praxis bei der berwachung der Verbrennungsbedingungen an
Abfallverbrennungsanlagen nach 17.BImSchV, RdSchr. d. BMU v. 1.9.1994 - IG I 3 51 134/3 (GMBI.1994, S. 1231), durchzufhren.
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Anlage 6
1.4.4.4 Mindestvolumengehalt an Sauerstoff

( 11 Abs. 1 Nr. 3 i.V.m. 4 Abs. 2,3)
Es sollte an geeigneter Stelle im Abgasweg (z.B. nach Kessel) eine eignungsgeprfte
Sauerstoff-Meeinrichtung (empfohlener Mebereich: 0-12 Vol.-% bzw.: 0-6 Vol.-%),
die gegebenenfalls mit Zusatzeinrichtungen (z.B. zum Rcksplen) ausgerstet ist,
installiert werden.

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TV UMWELTTECHNIK

Hartmann & Braun AG

In der nachfolgenden Zusammenfassung sind die Mindestanforderungen des Entwurfes der

mehr als 3 Monate

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

Justierung; Sicherung gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Verstellen

Lage von Nullpunkt

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

mit 2 vollstndigen Meeinrichtungen geprft

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

CO, SO2, NO:

zulssiger Umgebungstemperaturbereich fr CO,

CO, SO2, NO:

CO: 0,2 % (1)

< 0,11 Vol.-% (1)

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

< 0,11 Vol.-% (1)

CO, SO2, NO:

CO: 0,2 % (1)

positive /negative Summe

0,11 / -0,05 Vol.-% (1)

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

CO, SO2 und NO:

CO: 2,2 / -1,2% (1)

< 200 Sekunden

< 0,19 Vol.-% (1)

CO, SO2 und NO:

CO: < 1,9% (1)

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

< 0,08 Vol.-% (1)

CO, SO2 und NO:

CO: < 2,4% (1)

*) eingehalten nach den derzeit gltigen Mindestanforderungen

keine Beeinflussung der Megaszusammensetzung

CO, SO2 und NO:

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

Zweck der Untersuchung

Beschreibung der Meeinrichtung

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

Analysatoren wurden ber die gleiche Megasaufbereitung (Sonde, beheizte Megasleitung,

Kohlenstoffmonoxid, Schwefeldioxid, Stickstoffmonoxid, Sauerstoff

NDIR (Kohlenstoffmonoxid, Schwefeldioxid, Stickstoffmonoxid)

0... 75/ 250 mg/m3 CO

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Aufbau und Arbeitsweise des Megertes bzw. der Meanlage

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

Aufbau des Fotometers:

MC1 Mekvette 1 (CO, SO2)

CC1 Kalibierkvette 1 (CO, SO2)

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

Beschreibung des Megaskhlers

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

TV UMWELTTECHNIK GMBH TV SDDEUTSCHLAND AG

Spezifikation und technische Daten

3.4.1 Spezifikation und technische Daten des Uras 14

RS 485-Schnittstelle (Modbus Protokoll)

Anzeige- und Bedieneinheit

LCD-Display, Auflsung 320x240 Bildpunkte;

0/2/4-20 mA, galvanisch

Stabilitt und Einflueffekte

wird in vorgegebenen Zeitabstnden automatisch

1 % des Mewertes pro Woche, bei Einsatz von