Festigkeitsbewertung Und FKM Richtlinie PDF

Berner Fachhochschule
Hochschule fr
Technik und Informatik HTI
Feierabend
Feierabend Academy
Academy 2008
2008
Festigkeitsbewertung
Festigkeitsbewertung und
und
FKM
FKM Richtlinie
Richtlinie
Beat Schmied
Lehrbeauftragter Festigkeitslehre & FEM
beat.schmied@bfh.ch
Feierabend Academy 2008 - FKM BFH-TI / B. Schmied 1
Zu meiner Person
Hauptttigkeit im eigenen Ingenieurbro (seit 1993)
spezialisiert auf Festigkeitsberechnungen
Seit 2005 Lehrbeauftragter an Berner Fachhochschule im
Fachbereich Maschinenbau fr FEM und Festigkeitslehre
Festigkeitslehre im Unterricht
7 Wochenlektionen (ca. 110 L) in den ersten 3 Semestern
1. Semester: Grundlagen, Grundbeanspruchungsarten
2. Semester: Vertiefung
3. Semester: Stabilittsprobleme und Festigkeitsnachweis
Festigkeitslehre / B. Schmied 11.06.2008 / Seite 1

FEM im Unterricht
ANSYS und ANSYS Workbench fr Strukturmechanik
ANSYS CFX und ANSYS Fluent fr Strmungssimulationen
Einfhrung in ANSYS Workbench (12 Lektionen) im Rahmen
der Produktentwicklung im 4. Semester
Ergnzungsmodul FEM (60 Lektionen) im 6. Semester mit
Beschrnkung auf Strukturmechanik
Einsatz der FE-Tools in Semester- und Diplomarbeiten
Inhalt
1. Einleitung
Einige allgemeine Ausfhrungen zu FKM
2. Statischer Nachweis mit Nennspannungen
Grundlagen und Ablauf gezeigt an einem stabfrmigen,
ungeschweissten Bauteil (Welle)
3. Ermdungsnachweis mit Nennspannungen
An der gleichen Welle wird der Ablauf fr die 1-stufige
Belastung gezeigt.

Hochschule fr
Einleitung
Einleitung
Einleitung
FKM
Forschungskuratorium Maschinenbau FKM
Dienstleistungsorganisation des VDMA
www.fkm-net.de
Rechnerischer Festigkeitsnachweis fr
Maschinenbauteile, 5. Ausgabe 2003
www.fkm-richtlinie.de
in deutsch und englisch erhltlich
Bruchmechanischer Festigkeitsnachweis fr
Maschinenbauteile, 3. Ausgabe 2006
in deutsch und englisch erhltlich

Einleitung
Anwendungsbereich der FKM-Richtlinie
im Maschinenbau und verwandte Bereiche
rechnerischer Nachweis fr stabfrmige, flchenfrmige und
volumenfrmige Bauteile
Sthle (auch nicht rostende), Eisengusswerkstoffe, Aluminium-
knet- und Gusswerkstoffe
statischer Nachweis und Ermdungsnachweis (Dauerfestigkeit
oder Betriebsfestigkeit)
Nachweis mit Nennspannungen oder rtlichen Spannungen
(linear-elastische FE-Berechnung)
nicht geschweisste und geschweisste Bauteile
normale und erhhte Temperaturen
nicht korrosive Umgebung
Einleitung
Nicht Bestandteil der Richtlinie
Die FKM-Richtlinie sagt wenig bis gar nichts ber die Art und
Weise, wie die Spannungen zu berechnen oder zu messen sind.
Es liegt in der Verantwortung des Ingenieurs die
relevanten Spannungen zu ermitteln.
Ebenso ist es dem Ingenieur berlassen, die massgebenden
Lastflle korrekt zu definieren und die dabei auftretenden
Belastungen realittsnah anzunehmen.
Die im Nachweis verwendeten Werte mssen mit
grosser Wahrscheinlichkeit grsser als die real
auftretenden Belastungen sein.
Stabilittsprobleme werden in der Richtlinie NICHT behandelt.

Einleitung
Zu diesem Referat
Die Ausfhrungen beschrnken sich auf den Nachweis mit
Nennspannungen. Der grosse Vorteil der Richtlinie liegt aber,
meiner Meinung nach, im Nachweis mit rtlichen Spannungen.
Dies weil damit ein breit anerkanntes Tool zur Beurteilung von
FEM-Ergebnissen zur Verfgung steht.
Auch beim Nachweis mit Nennspannungen muss ich mich im
Rahmen dieses Referats beschrnken:
- stabfrmiges, ungeschweisstes Bauteil
- Scherung vernachlssigt
- normale Betriebstemperatur
Fr
Fr die
die praktische
praktische Anwendung
Anwendung ist
ist deshalb
deshalb unbedingt
unbedingt die
die
Richtlinie zu konsultieren.
Richtlinie zu konsultieren.
1
Einleitung
Rechenbeispiel
Geometrie
Durchmesser D 80 mm
d 60 mm
Eckradius r 1 mm
Schnittlasten im Querschnitt
statisch dauerfest
Zugkraft Fz 120 kN 60 - 80 kN
Biegemoment Mb 4 kNm 1.5 kNm (konstant)
Torsionsmoment Mt 6 kNm 3.0 kNm (schwellend)
Werkstoff C45

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Feierabend
Feierabend Academy
Academy 2008
2008
Statischer
Statischer Festigkeits-
Festigkeits-
nachweis
nachweis mit
mit Nennspannungen
Nennspannungen
Beat Schmied
Statischer Nachweis
Klassischer Ablauf
Belastungen
Belastungen und
und Werkstoff
Werkstoff
Geometrie
Geometrie
grenz_probe
grenz_probe
zz bb ss tt
Ko-Kennwerte
Ko-Kennwerte
Vergleichs- VV
grenz_Bauteil
spannung grenz_Bauteil
Sicherheitszahl
Sicherheitszahl

Statischer Nachweis
Ablauf nach FKM
Bauteilfestigkeit
Bauteilfestigkeit
Proben-
RRmN RRpN werte
mN pN
Beanspruchung
Beanspruchung RRm RRp
Bauteil-
m p Normwerte
zd b s t KKSKzd KKSKb KKSKs KKSKt Ko-Faktor

zd b s t SKzd SKb SKs SKt
SKzd SKb SKt Bauteil-

SKs
SKzd SKb SKs SKt festigkeit
Auslastungsgrade aaSKzd aaSKb aaSKs aaSKt Sicherheitszahl

SKzd SKb SKs SKt Sicherheitszahl
Gesamtauslastungsgrad aaSKv
SKv
Statischer Nachweis
Massgebende Belastung
rein
reinstatische
statische
Belastung
Belastung
Lastspitzen
Lastspitzen
Extreme Lastspitzen drfen

in der Bauteil-Betriebszeit
nur ganz wenige Male
Quasi vorkommen. Ansonsten ist
Quasistatische
statische ihre Wirkung auf die
Belastung
Belastung Ermdung zu beachten

Statischer Nachweis
Kerbwirkung bei statischer Belastung
In der Fachliteratur steht meist allgemein, dass die Kerbwirkung bei
statischer Belastung nicht zu bercksichtigen ist. Dies setzt jedoch
voraus, dass der verwendete Werkstoff ein gengend hohes
Plastizittsvermgen besitzt. Gemss FKM gilt dies nur fr:
Walz- und Schmiedestahl
Stahlguss
Sproguss mit einer Bruchdehnung 12.5%
Aluminium Knetlegierung mit einer Bruchdehnung 12.5%
Sehr starke Kerben (FKM: k > 3) knnen auch die duktilen
Werkstoffe berfordern. Ist eine der Bedingungen nicht erfllt, hat
der Nachweis mit rtlichen Spannungen zu fhren.
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Statischer Nachweis
Werkstoffkennwerte
Werkstoffkennwerte
Umrechnung der Probenwerte (Zugfestigkeit und Streckgrenze)
auf die reale Grsse des Bauteils

2
Statischer Nachweis / Werkstoffkennwerte
Bauteil-Normwerte
Als Basis dienen die am Probestab ermittelten Normwerte fr die
Zugfestigkeit (Rm_N) und Streckgrenze (Rp_N).
Zugfestigkeit Rm Kd_m Rm_N
Streckgrenze Rp Kd_p Rp_N
Kd_m / Kd_p Technologischer Grssenfaktor

Rm / Rp Bauteil-Normwerte
Die FKM liefert im Anhang fr eine grosse Anzahl Werkstoffe die

Halbzeug-Normwerte.
Statischer Nachweis / Werkstoffkennwerte

Technologischer Grssenfaktor Kd
Vergtungsstahl
Vergtungsstahl
Der Grssenfaktor berck-
Kd Kd_m 0.96 sichtigt die im Allgemeinen
abnehmende Festigkeit bei
zunehmenden Bauteil-
Kd_p 0.91 abmessungen.
Er ist fr die Zugfestigkeit
(Kd_m) und die Streckgrenze
(Kd_p) zu bestimmen.
Dicke oder

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Konstruktionsfaktor
Konstruktionsfaktor
Beim statischen Nachweis sind einzig die plastischen Reserven des
betrachteten Querschnitts (Form, Werkstoff, Beanspruchungsart)
zu bercksichtigen.
Zur Erinnerung: die Spannungsberechnung erfolgt in jedem Fall
linear-elastisch.
Statischer Nachweis / Konstruktionsfaktor

Plastizittsvermgen
Die plastischen Reserven werden durch 2 Einflussgrssen bestimmt.
Beanspruchungsart und Querschnittsform
Bei Biegung und Torsion kann die elastische Grenzlast ber-
schritten und damit vorhandene Tragreserven ausgeschpft
werden. Wie hoch diese Tragreserven sind, hngt nebst der
Beanspruchungsart von der Querschnittform ab. Formzahl Kp
Plastizittsvermgen des Werkstoffs
Ob vorgenannte Tragreserven tatschlich ausgeschpft werden
knnen, hngt ebenfalls vom Werkstoff ab. Je hherfester eine
Stahl ist, umso kleiner ist seine Bruchdehnung und damit sein
Plastizittsvermgen. Plastizittszahl des Werkstoffs Kw

Plastische Formzahl Kp
Traglast 100% plastifiziert

Kp =
Traglast 100% elastisch
Querschnittsform Zug Biegung Scherung Torsion

Rechteck 1 1.5 1 -
Kreis 1 1.7 1 1.33
Kreisring 1 1.27 1 1
Da die Zugbeanspruchung eine konstante Spannung ber den Querschnitt erzeugt,
ist keine Sttzwirkung mglich. Bei der Scherung wird sie vernachlssigt.

Plastizittszahl des Werkstoffs Kw
Das Plastizittsvermgen nimmt mit zunehmender Festigkeit ab.
R p_max Werkstoffgruppe Rp_max

Kw 1 Stahl, Stahlguss 1050 MPa
Rp
Sproguss 320 MPa
Alu-Knetlegierungen 250 MPa

Statischer Nachweis
Plastische Sttzzahl & Konstruktionsfaktor
Fr den Nachweis ist der kleinere der beiden Werte zu verwenden.
Der Minimalwert 1 bedeutet, dass keine Sttzwirkung vorhanden
ist, respektive dass mit keiner gerechnet werden darf.
Massgebende
plastische Sttzzahl
np (
min Kp , Kw 1.0 )
1
Konstruktionsfaktor KSK
np
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Bauteilfestigkeit
Bauteilfestigkeit
Umrechnung vom Bauteil-Normwert (Zugfestigkeit des fiktiven
Probezugstabs in realer Bauteilgrsse) auf den Materialgrenzwert
fr die reale Form und die entsprechende Belastung.

3
Statischer Nachweis
Bauteilfestigkeit
Statische Bauteilfestigkeit fr jede Beanspruchungsart ermittelt.
Rm
Zug / Druck SK_zd f
KSK_zd
Rm
Festigkeitsfaktoren
Biegung SK_b f
KSK_b fr Stahl und Alu-Knetlegierung
f = 1
Rm f = 0.577 (nach Mises)
Torsion SK_t f
KSK_t fr GGG
f = 1 (Zug)
f = 1.3 (Druck)
f = 0.65
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Nachweis
Nachweis
Vergleich der Bauteilfestigkeit mit den berechneten Spannungen.

Statischer Nachweis
Sicherheitsfaktoren jm und jp
Stahl und Alu- Stahlguss
Knetlegierungen und GGG
Wahrscheinlichkeit Sicherheit Schadensfolge Schadensfolge
des Auftretens gilt gegenber hoch gering hoch gering
Rm 2.0 1.75 2.8 2.45
hoch
Rp 1.5 1.3 2.1 1.8
Rm 1.8 1.6 2.55 2.2
gering
Rp 1.35 1.2 1.9 1.65
Bedingung fr Alu-Knetlegierungen und GGG: A512.5%

Reduzierte Werte anwendbar fr zerstrungsfrei geprfte Gussteile.
Statischer Nachweis
Gesamtsicherheitsfaktor
Rm=595 MPa
jm=2.0 jges=2.9
Zugfestigkeit
Rp=310 MPa
297 MPa
jp=1.5
Streckgrenze
205 MPa
zul_m
R m
zul_p
j ges MAX j m , j p
Rp


Statischer Nachweis
Auslastungsgrade der Einzelspannungen
zd
Zug / Druck aSK_zd jges 1
SK_zd
b
Biegung aSK_b jges 1
SK_b
t
Torsion aSK_t jges 1
SK_t
Der Auslastungsgrad 1.0 bedeutet, dass die geforderte Sicherheit

genau eingehalten wird. Kleinere Werte bedeuten, dass zustzliche
Tragreserven vorhanden sind.
Statischer Nachweis
Gesamt-Auslastungsgrad
Als letztes ist zu berprfen, ob die gemeinsame Wirkung aller
Einzelbeanspruchungen zulssig ist. Dazu wird auf die Vergleichs-
spannungshypothesen zurckgegriffen. Fr Stahl ist dies die
Gestaltnderungsenergie-Hypothese (Mises).
a aSK_zd + aSK_b
Addition der gleichartigen
Auslastungsgrade a aSK_s + aSK_t
Gesamt-Auslastungsgrad nach 2 2
Gestaltnderungsenergie-Hypothese aGH a + a 1

Hochschule fr
Feierabend
Feierabend Academy
Academy 2008
2008
Ermdungsnachweis mit
Ermdungsnachweis mit
Nennspannungen
Nennspannungen
Beat Schmied
Ermdungsnachweis 4
1-stufige Beanspruchung
m Mittelspannung
a Schwingamplitude
u Unterspannung
a o Oberspannung
o Schwingbreite
m Spannungsverhltnis
Unterspannung u
R
Oberspannung o

Ermdungsnachweis
Bauteilfestigkeit
Bauteilfestigkeit
RRm
Ablaufes nach FKM m
Bauteil-
Wzd Ws Normwerte
Wzd Ws
Konstruktions-
KKWKzd KKWKb KKWKs KKWKt
Beanspruchung
Beanspruchung WKzd WKb WKs WKt faktor
Mittelspan-
KKAKzd KKAKb KKAKs KKAKt nungsfaktor
AKzd AKb AKs AKt
Betriebsfestig-
mzd mb ms mt KKBKzd KKBKb KKBKs KKBKt keitsfaktor
mzd mb ms mt BKzd BKb BKs BKt
azd ab as at
azd ab as at Bauteildauer-
AKzd AKb AKs AKt festigkeit
AKzd AKb AKs AKt
Auslastungsgrade aaAKzd
AKzd
aaAKb
AKb
aaAKs
AKs
aaAKt
AKt
Sicherheitszahl
Sicherheitszahl
Gesamtauslastungsgrad aaAKv
AKv
Ermdungsnachweis
Bauteilfestigkeit
Bauteilfestigkeit
RRmN Probenwert
Ablaufes nach FKM mN
RRm
m
Bauteil-
Wzd Ws Normwerte
Beanspruchung
Beanspruchung Wzd Ws
KKWKzd KKWKb KKWKs KKWKt Ko-Faktor

WKzd WKb WKs WKt
Mittelspan-
mzd mb ms mt KKAKzd KKAKb KKAKs KKAKt
mzd mb ms mt AKzd AKb AKs AKt nungsfaktor
azd ab as at
azd ab as at
AKzd AKb AKs AKt Bauteildauer-
AKzd AKb AKs AKt festigkeit
Auslastungsgrade aaAKzd
AKzd
aaAKb
AKb
aaAKs
AKs
aaAKt
AKt
Sicherheitszahl
Sicherheitszahl
Gesamtauslastungsgrad aaAKv
AKv

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Ermdungsnachweis
Werkstoffkennwerte
Werkstoffkennwerte
Umrechnung des statischen Grenzwerts (Zugfestigkeit)
auf die Wechselfestigkeit
5
Ermdungsnachweis / Werkstoffkennwerte
Wechselfestigkeit
w_zd fw_ Rm Als Basis dient die Zugfestigkeit (Bauteil-

Normwert vom statischen Nachweis).
w_s fw_ w_zd
Mit Faktoren werden die Festigkeiten fr die
wechselnde Belastung (R=-1) gebildet.
Werkstoffgruppe fw_ fw_

Schmiedestahl, Einsatzstahl 0.4 0.577
brige Sthle 0.45 0.577
Stahlguss 0.34 0.577
GGG 0.34 0.65 Wechselfestig-
GG 0.3 0.75 keitsfaktoren

Hochschule fr
Ermdungsnachweis
Konstruktionsfaktor
Konstruktionsfaktor
bercksichtigt alle Faktoren, welche die Wechselfestigkeit positiv
oder negativ beeinflussen
Ermdungsnachweis / Konstruktionsfaktor 6
Kerbformzahl Kt
Die Kerbformzahl Kt (K) liefert
die Spannungserhhung
infolge einer Kerbe
gegenber der
Nennspannung.
2.35
0.75

Ermdungsnachweis / Konstruktionsfaktor
Kerbempfindlichkeit des Werkstoffs
Duktile Werkstoffe knnen die im Kerbgrund wirkenden
Spannungen lokal durch plastische Verformung teilweise abbauen.
Dieser Effekt wird analog dem statischen Nachweis mit der
Sttzzahl n bercksichtigt.
Massgebend fr die Sttzwirkung ist das Spannungsgeflle im
Kerbgrund sowie wie beim statischen Nachweis der Werkstoff.
Je hherfester ein Stahl ist, umso kleiner ist sein Plastifizierungs-
vermgen und umso empfindlicher ist er gegen Kerben. Daraus
folgt die Regel:
Ermdungsprobleme
Ermdungsprobleme mssen
mssen konstruktiv
konstruktiv gelst
gelst werden.
werden.
Ein hherfestes Material ist selten hilfreich.
Ein hherfestes Material ist selten hilfreich.
Bezogenes Spannungsgeflle G
Es sind zwei Sttzwirkungen zu unterscheiden: 1
1. Spannungsgradient der Nennspannung
(hnlich der plastischen Formzahl Kp beim
statischen Nachweis)
2. Spannungsgradient 2
infolge der Kerbe
Allgemeine Definition
G
1

d Fr Fall 1
max dy 22
GG ((dd)) GG ((dd))
dd

Spannungsgeflle infolge Kerbe G(r) 2
t t
falls 0.25 oder 0.25
d b
1
sonst 0
t
4 +2
r
Weitere Formen siehe z.B. Roloff Matek TB.
Sttzzahlen n und n
Fr n ist anstelle von Rm der Wert

fW_Rm einzusetzen.
Fr Stahl gilt fW_=0.577 (siehe Folie
Wechselfestigkeit).
Rm = 595 MPa
Spannungsgeflle 1.26 fr Biegung

Kerbwirkungszahl Kf
Die Kerbwirkungszahl (hufig K genannt) Kt_zd
setzt sich zusammen aus der Kerbformzahl Kf_zd
n ( r)
und der plastischen Sttzwirkung und
beschreibt die Spannungserhhung infolge Kt_b
einer Kerbe bei einem gegebenen Material. Kf_b
n ( r) n ( d)
Bei der Biegung und Torsion drfen wegen
der linearen Nennspannung auch die Kt_t
Kf_t
Sttzwirkungen des Restquerschnitts n(d) n ( r) n ( d)
eingesetzt werden.
7
Oberflchenrauheitsfaktor KR
0.88 K R_ (
1 f w_ 1 K R_ )
Rm = 595 MPa
Oberflchenrauheit Rz=12.5
Stahl
Stahl

Randschichtfaktor KV
Durch Randschichtverfestigung lsst sich die Ermdungsfestigkeit
erhhen. Ohne Verfestigung gilt Kv=1.
Die Tabellenwerte gelten fr Stahlproben mit Durchmesser 30 bis
40 mm und sind nur informativ. Es sind die Einschrnkungen
und Vorgaben
Verfahren / Bauteil Ungekerbt Gekerbt der FKM zu
Nitrieren 1.1 - 1.15 1.3 - 2
konsultieren.
Einsatzhrten 1.1 - 1.5 1.2- 2
Festwalzen 1.1 - 1.25 1.3 - 1.8
Kugelstrahlen 1.1 - 1.2 1.1 - 1.5
Induktiv-/Flammhrten 1.2 - 1.5 1.5 - 2.5
Konstruktionskennwerte KWK fr Stahl
K 1 1
Zug / Druck KWK_zd f_zd + K 1
R_ KV

KWK_b Kf_b +
1
1
1
Biegung KR_
KV
1 1
Torsion KWK_t Kf_t + 1
KR_ KV
Kf Kerbwirkungszahl
KR Rauheitsfaktor
KV Randschichtfaktor

Hochschule fr
Ermdungsnachweis
Bauteilfestigkeit
Bauteilfestigkeit
Bauteil-Dauerfestigkeit fr die vorhanden Konstruktion unter
Bercksichtigung der tatschlichen Spannungsverhltnis.
Allenfalls Umrechnung der Dauerfestigkeit auf die Betriebsfestigkeit
bei zeitlich variierender Belastung.
8
Ermdungsnachweis / Bauteilfestigkeit
Bauteil-Wechselfestigkeit
w_zd Entspricht dem Festig-

Zug / Druck WK_zd keitsgrenzwert fr das
KWK_zd
Bauteil bei wechselnder
w_zd Belastung (R=-1).
Biegung WK_b
KWK_b
w_t
WK_t
Torsion KWK_t

Mittelspannungsempfindlichkeit M , M
Dieser Faktor bringt zum Ausdruck, wie empfindlich eine
Werkstoffgruppe auf eine nderung der Mittelspannung reagiert.
0.8
M fw_ .M
0.6
Alu-Knet
M 0.4
0.2
Stahl .
0
0 500 1000 1500
Rm [MPa]
Mittelspannungsfaktor KAK
1.05
Die FKM unterscheidet 4
Biegung sogenannte berlastflle.
1 Dargestellt ist hier Fall 2;
Torsion
bei einer berlastung
0.95
bleiben die Spannungs-
KAK
0.9 verhltnisse konstant.
0.85
Zug
0.8
2 1.5 1 0.5 0 0.5 1
Spannungsverhltnis R

Bauteil-Dauerfestigkeit fr beliebiges R
Mit dem Faktor KAK wird von der Wechselfestigkeit (Mittel-
spannung = 0 KAK = 1) auf die vorhandene Mittelspannung
umgerechnet. Je hher die Mittelspannung ist, um so
empfindlicher der Werkstoff ist, um so strker wird die
Spannungsamplitude reduziert.
Zug / Druck AK_zd KAK_zd WK_zd
Biegung AK_b KAK_b WK_b
Torsion AK_t KAK_t WK_t
Bauteil-Betriebsfestigkeit

Bauteil-Betriebsfestigkeit
Die zeitlich variierende Belastung wird mit dem Betriebsfestigkeits-
faktor bercksichtigt. Auf diesen wird an dieser Stelle nicht weiter
eingegangen.
BK_zd KBK_zd AK_zd
BK_b KBK_b AK_b
BK_t KBK_t AK_t
Hochschule fr
Ermdungsnachweis
Nachweis
Nachweis
Vergleich der Bauteilfestigkeit mit den ermittelten Spannungen.

9
Ermdungsnachweis / Nachweis
Sicherheitsfaktor jD
Stahl und Alu- Stahlguss
Knetlegierungen und GGG
Schadensfolge Schadensfolge
regelmssige Inspektion hoch gering hoch gering
nein 1.5 1.3 2.1 1.8
ja 1.35 1.2 1.9 1.7
Bedingung fr Alu-Knetlegierungen und GGG: A512.5%. Fr

kleinere Werte ist ein Zuschlag vorzunehmen.
Reduzierte Werte anwendbar fr zerstrungsfrei geprfte Gussteile.
Ermdungsnachweis / Nachweis
Auslastungsgrad
Die Berechnung erfolgt analog dem statischen Nachweis. Jede
einzelne Beanspruchungsart muss wiederum fr sich einen
Auslastungsgrad 1 aufweisen. Die gleiche Bedingung muss auch
der Gesamtauslastungsgrad erfllen.
Auch die buchstabengetreue Befolgung der FKM-Richtlinie

entbindet den Berechnungsingenieur nicht von der
Verantwortung, die Ergebnisse kritisch zu beurteilen.

Feierabend Academy 2008 BFH-TI
FKM - Nachweis
Statischen Festigkeitsnachweis
Geometrie
Grosser Durchmesser D := 80 mm
Kleiner Durchmesser d := 60 mm
Eckradius r := 2 mm
Maximale Spitzenbelastungen im Querschnitt

Zugkraft Fz := 120 kN
Biegemoment
Mb := 4 kN m
Torsionsmoment Mt := 6 kN m
1. Spannungsberechnung
Flchenkennwerte
2 3 2
Querschnittsflche Az := d Az = 2.83 10 mm
4
3 4 3
Axiales Widerstandsmoment Wb := d Wb = 2.12 10 mm
32
3 4 3
Polares Widerstandsmoment Wt := d Wt = 4.24 10 mm
16
Nennspannungen
Fz
Zug z := z = 42 MPa
Az
Mb
Biegung b := b = 189 MPa
Wb
Mt
Torsion t := t = 141 MPa
Wt
z

Einzelspannungen in Vektor rech := b

t
Freizeit Academy 2008 / BFH-TI / B. Schmied 05.06.2008 / 1

2. Bauteil-Normwerte
Proben-Normwerte fr C45
Zugfestigkeit Rm_N := 620 MPa
Streckgrenze Rp_N := 340 MPa
Technologischer Grssenfaktor fr D = 80 mm
Zugfestigkeit Kd_m := 0.96
Streckgrenze Kd_p := 0.91
Bauteil-Normwerte
Zugfestigkeit Rm := Kd_m Rm_N Rm = 595 MPa
Streckgrenze Rp := Kd_p Rp_N Rp = 309 MPa
3. Konstruktionsfaktor
Plastische Formzahlen fr Querschnitt und Belastung
"Zug" 1.0
"Biegung" Kp := 1.7

"Torsion" 1.33
Plastizittszahl des Werkstoffs

Grenzwert fr Sttzwirkung Rp_max := 1050 MPa
Rp_max
Kw := Kw = 1.84
Rp
Plastische Sttzzahl und Konstruktionsfaktor

Werkstoff htte hheres Plastifizierpotential als Querschnitt. Somit gelten die Kp -Werte.
"Zug" 1
"Biegung" np := Kp KSK :=
1
KSK = 0.59
np
"Torsion" 0.75

4. Bauteilfestigkeit
Festigkeitsfaktoren
Normalspannungen f := 1
Schubspannungen f := 0.577
Bauteilfestigkeit
"Zug" f 595
"Biegung" ft Rm
ft := f SK := SK = 1012 MPa
KSK
"Torsion" f 457

5. Nachweis
Sicherheitsfaktoren fr hohe Wahrscheinlichkeit und grosses Schadensausmass
Bezglich Zugfestigkeit jm := 2.0
Bezglich Streckgrenze jp := 1.5
Massgebender Rm
Sicherheitsfaktor jges := max jm , jp jges = 2.9
Rp
Auslastungsgrade fr einzelne Spannungsarten
rech "Zug" 0.21

aSK := j "Biegung" aSK = 0.54
SK ges
"Torsion" 0.89
Auslastungsgrad gesamt
Normalspannungen a := aSK + aSK a = 0.74
1 2
Schubspannungen a := aSK a = 0.89
3
2 2
Gesamt nach Mises av := a + a av = 1.16
Die Gesamtauslastung liegt ber 1. Die geforderte Sicherheit bezglich Streck- grenze ist damit nicht
eingehalten und betrgt bloss noch ca. 1.3 statt 1.5. Bezglich Bruch ist die Sicherheit 2 jedoch
gewhrleistet.

Ermdungsfestigkeitsnachweis
Maximale Spitzenbelastungen im Querschnitt
Zugkraft Fz_min := 60 kN Fz_max := 80 kN
Biegemoment konstant Mb := 1.5 kN m
Torsionsmoment schwellend Mt := 3 kN m
1. Spannungsberechnungen
Nennspannungen
Fz_max Fz_min
Zug a_z := a_z = 4 MPa
2 Az
Biegung Mb
(Biegewechsel der Welle) a_b := a_b = 71 MPa
Wb
0.5 Mt
Torsion a_t := a_t = 35 MPa
Wt
a_z

Einzelspannungen in Vektor a_rech := a_b

a_t
Fz_min
0.75
Fz_max
Spannungsverhltnisse Rrech := Rrech = 1
1
0
0
2. Bauteil-Normwerte
Zugfestigkeits-Normwert aus statischen Nachweis Rm = 595 MPa
Bauteil-Normwerte fr Wechselbeanspruchung (R=-1)

Zug/Druck-Wechselfestigkeitsfaktor fw_ := 0.45
Schub-Wechselfestigkeitsfaktor fw_ := 0.577
Zug/Druck-Wechselfestigkeit w_zd := fw_ Rm w_zd = 268 MPa
Schub-Wechselfestigkeit w_zd := fw_ w_zd w_zd = 155 MPa
w_zd
"Zug"
"Biegung" w := w_zd

"Torsion"
w_zd
3. Konstruktionsfaktor
Kerbformzahl
d r
Verhltniszahlen fr Diagramme = 0.75 = 0.2
D 0.5 ( D d)
Kerbformzahlen aus Diagrammen

"Zug" 2.7
"Biegung"
Kt := 2.35
siehe Referat und
FKM-Richtlinie
"Torsion" 2.1
Spannungsgeflle
Geflle infolge linearem 2 1
Spannungsgradient G_d := G_d = 0.03 mm
d
1
:= = 0.091
Konstante 0.5 ( D d)
4 +2
r
2.3 1
Geflle infolge der Kerbe Biegung G_b := (1 + ) G_b = 1.26 mm
r
1.15 1
Torsion G_t := G_t = 0.58 mm
r
Sttzzahlen
Konstanten fr Stahl aG := 0.5 bG := 2700
get_n ( G , Rm) := exp aG +

Rm
bG MPa

exp 1
n 1+ G mm 10 if G
mm
4 exp
1+ G mm 10 otherwise
Sttzzahl infolge Durchmesser

fr Biegung und Torsion
(
n_d := get_n G_d , Rm ) n_d = 1.03
Sttzzahlen infolge Kerbe Biegung (

n_r := get_n G_b , Rm ) n_r = 1.20
Torsion (
n_r := get_n G_t , fw_ Rm ) n_r = 1.18
Kerbwirkungszahlen
1
Zug n
_r
1 2.25
Biegung
Kf :=
n_r n_d t
K Kf = 1.89

Torsion 1.72
1
n n
_r _d
Oberflchenrauheit
Rauheit Rz := 12.5 m
Konstante aR_ := 0.22
Konstante Rm_N_min := 400 MPa
Rz Rm
get_KR_ ( k) := 1 k aR_ log log 2
m Rm_N_min
Rauheitsfaktor fr Normalspannung KR_ := get_KR_ ( 1)
KR_ = 0.89
Rauheitsfaktor fr Schubpannung KR_ := get_KR_ fw_ ( ) KR_ = 0.93
"Zug" KR_
"Biegung"
KR := KR_

"Torsion" K
R_
Konstruktionsfaktoren
Randschichtfaktor KV := 1
"Zug" 2.38
"Biegung" KWK := Kf +
1
1
1
KWK = 2.02
KR_ KV
"Torsion" 1.85
4. Bauteilfestigkeit
Bauteilfestigkeit
"Zug" w 113
"Biegung" WK := WK = 133 MPa
KWK
"Torsion" 84
Mittelspannungsempfindlichkeit
Werkstoffkonstanten fr Stahl
aM := 0.35 bM := 0.1
3
Rm
Mittelspannungs- Normalspannung M := aM 10 + bM M = 0.108
empfindlichkeit MPa
Schubspannung M := fw_ M M = 0.063

1
Mittelspannungsfaktor get_KAK ( R , M) := if R 0
fr berlastungsfall 2 1 + R
1 + M
(Spannungsverhltnis 1 R
bleibt konstant)
M
1+
3
1 + M
if (R > 0) ( R < 0.5)
M 1 + R
1+
3 1 R
3 + M
otherwise
2
3 ( 1 + M)
"Zug"
get_KAK Rrech1 , M

( ) 0.84
"Biegung"

KAK := get_KAK Rrech2 , M

( ) KAK = 1.00

"Torsion" get_KAK Rrech , M
3 ( ) 0.94
Bauteil-Dauerfestigkeit mit vorhandenen Spannungsverhltnissen
"Zug" 95
"Biegung"
(
AK := KAK WK ) AK = 133 MPa

"Torsion" 79
Bauteilbetriebsfestigkeit
Fr konstante 1 95
sinusfrmige KBK := 1 (
BK := KBK AK ) BK = 133 MPa
Belastung
1 79
Nachweis
Sicherheitsfaktor jD := 1.5
Auslastungsgrade fr einzelne Spannungsarten
"Zug" a_rech 0.06

"Biegung" aBK := jD aBK = 0.80
BK
"Torsion" 0.67
Auslastungsgrad gesamt
Normalspannungen a := aBK + aBK a = 0.86
1 2
Schubspannungen a := aBK a = 0.67
3
2 2
Gesamt nach Mises av := a + a av = 1.09
Die Gesamtauslastung liegt wiederum ber 1. Die geforderte Sicherheit bezglich Ermdungsbruch
ist somit reduziert.

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zd b s t KKSKzd KKSKb KKSKs KKSKt Ko-Faktor

SKzd SKb SKt Bauteil-

Auslastungsgrade aaSKzd aaSKb aaSKs aaSKt Sicherheitszahl

Extreme Lastspitzen drfen

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Zugfestigkeit Rm Kd_m Rm_N

Streckgrenze Rp Kd_p Rp_N

Kd_m / Kd_p Technologischer Grssenfaktor

Die FKM liefert im Anhang fr eine grosse Anzahl Werkstoffe die

Statischer Nachweis / Werkstoffkennwerte

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Statischer Nachweis / Konstruktionsfaktor

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Traglast 100% plastifiziert

Querschnittsform Zug Biegung Scherung Torsion

Statischer Nachweis / Konstruktionsfaktor

R p_max Werkstoffgruppe Rp_max

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Bedingung fr Alu-Knetlegierungen und GGG: A512.5%

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Festigkeitslehre / B. Schmied 11.06.2008 / Seite 14

Der Auslastungsgrad 1.0 bedeutet, dass die geforderte Sicherheit

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KKWKzd KKWKb KKWKs KKWKt Ko-Faktor

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w_zd fw_ Rm Als Basis dient die Zugfestigkeit (Bauteil-

Werkstoffgruppe fw_ fw_

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