Festigkeitsnachweis

nach der
FKM-Richtlinie

Bernd Hnel, Dresden

Richtlinie
"Rechnerischer Festigkeitsnachweis
fr Maschinenbauteile"*)
Die dem gegenwrtigen Kenntnisstand
entsprechende FKM-Richtlinie .,Rechnerischer Festigkeitsnachweis fr Maschinenbauteile" fr Konstrukteure und
Berechnungsingenieure im allgemeinen Maschinenbau entstand auf der
Grundlage ehemaliger TGL-Standards
[1 bis 4], die im lfL Institut fr Leichtbau,
Dresden -jetzt IMA Materialforschung
und Anwendungstechnik, Dresden -,
erarbeitet wurden. Ihr Anwendungsbereich entspricht etwa dem der zurckgezogenen Richtlinie VDI 2226 [5]. Zur
modulargegliederten FKM-Richtlinie ist
das PC-Rechnerprogramm Festigkeitsnachweis in Arbeit.- Dieser Bericht beschreibt die Richtlinie unter besonderer
Bercksichtigung der Guwerkstoffe
auf der Basis von Eisen und Stahl (Eisenguwerkstoffe).
Die FKM-Richtlinie dient dem Festigkeitsnachweis unter Beachtung aller
relevanten Einflsse, mglichst ohne
.,weie Flecken" im Algorithmus. Der
Festigkeitsnachweis
umfat den statischen (und hochzyklischen) Ermdungsfestigkeitsnachweis, letzteren als Dauer- oder Betriebsfestigkeitsnachweis,

kann aber auch mit elastisch bestimmten

rtlichen
Spannungen
durchgefhrt werden. Das gilt insbesondere
- fr Eisenguwerkstoffe, wenn die
Bauteile kompliziert oder kompakt
sind, so da Nennspannungen nicht
definiert sind,
- fr sprde Werkstoffe, fr die wegen
mangelnder Duktilitt kein statischer
Nennspannungsnachweis gefhrt
werden darf,

- zur Bewertung von mit FEM und

hnlichen Methoden gewonnenen
Ergebnissen,
ist anwendbar vor allem fr nichtgeschweite, aber auch fr geschweite
Bauteile. Auf letzteres wird in diesem
Beitrag aber nicht eingegangen.
Die FKM-Richtlinie ist anwendbar fr
korrosionsfreies Umgebungsmedium,
Bauteiltemperaturen von -25 OC bis
+ 500 OC und Beanspruchungsfrequenzen bis 100Hz. Sie baut auf den gewhr-

Werkstofftabellen

Kerbwirkungszahlen
Formzahlen

Werkstoff-

Konstruktionskennwerte

festigkeitskennwerte

I
Bautel I-

~,--------~--------~

ermOdungs-

Bauteilwechselfestigkeit

festlgkeit

gilt !Qr Gueisen, Stahl- und Tampergu sowie Walzsthle ohne besondere Anforderungen hinsichtlich Korrosionsbestndigkeit und Warmfestigkeit,

Bauteildauerfestigkeit fr
bestimmte Mittelspannung

sollte bei bestehenden Voraussetzungen mit Nennspannungen erfolgen,

Bauteilbetriebsfestigkeit
l"

--

--

_________

I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I
I

:.~

j Dem Beitrag liegt das Vorhaben Nr. 154

des Forschungskuratoriums Maschinenbau (FKM) zugrunde. Es wurde von der

IMA Materialforschung und Anwendungstechnik, Dresden (Dr.-lng. B. Hnel unter

Mitarbeit von Dipl.-lng. G. Wirthgen), in

Zusammenarbeit mit dem Institut fr
Maschinelle Anlagentechnik und Betriebsfestigkeit derTechnischen Universi-

tt Clausthal (Prof. Dr.-lng. H. Zenner) und

dem Institut fr Stahlbau und Werkstoffmechanik der Technischen Hochschule

Darmstadt (Prof. Dr.-lng. T. Seeger) unter

der Obmannschaft von Prof. Dr.-lng. E.

Beanspruchungskennwerte

Sicherheitsfaktoren

I
Nachweis

Bild 1: Ablauf-des Ermdungsfestigkeitsnachweises; fr den statischen-Festigkeitsnachweis gilt ein hnlicher, im gestrichelten Bereich verkrzter-Ablauf.

Haibach, Jugenheim, bearbeitet.

Werkstoff

Statischer
Festigkeitsnachweis
u

Beanspruchung
Elastisch bestimmte rtliche Spannungen und Nennspannungen knnen
Normalspannungen 17 und S, Bild 2, sowie Schubspannungen rund T sein.
Bei der Festlegung der Beanspruchungskomponenten sind drei Flle zu
unterscheiden:
Bei rumlich ausgedehnten, kompakten Bauteilen sind die Beanspruchungen zusammengesetzt aus den
Hauptspannungen in drei Richtungen
(Zug- oder Druckspannung) ("Rumlicher" Fall; Beispiel: Verdichterzylinder mit Spannungen aus dem Innendruck, Lngs- und Umfangsspannungen).

Bild 2: Berechnung mit der maximalen rtlichen Spannung a oder mit

der Nennspannung S

leisteten Festigkeitskennwerten der

Werkstoffnormen auf und gilt fr die in
den Normen testgelegten Wanddicken.
Bei berschreitung des Anwendungs Bei flchenhaften Bauteilen sind die
bereiches sind zwischen den BeteiligBeanspruchungen zusammengesetzt
ten (Hersteller, Betreiber, Werkstoffach-
aus Normalspannungen in zwei Richmann und Richtlinienbearbeiter) Vertungen (Zug- oder Druckspannung)
einbarungen zu treffen. Der Berechund aus einer Schubspannung ("Ebenungsablauf ist zum Oberwiegenden
ner" Fall; Beispiel: Wand mit NormalTeil zwangslufig, der Anwender hat nur
spannungen in zwei Richtungen}.
wenige Entscheidungen zu treffen.
Bei stabfrmigen Bauteilen sind die
Die Gliederung dieses Berichtes folgt
Beanspruchungen zusammengesetzt
derjenigen der FKM-Richtlinie und
aus Zug- oder Druckspannung, Biedem Ablaut des Festigkeitsnachweises,
gespannung, Schubspannung (selteBild 1.
ner von Bedeutung) und Torsionsspannung ("Linearer" Fall; Beispiel:
Ein Berechnungsbeispieltor einen VerStab mit Biege- und Torsionsspandichterzylinder aus Gueisen mit Lanungen}.
mellengraphit auf der Grundlage des
ehemaligen Standards TGL 19341 [2] Wenn Beanspruchungsgrtwerte, die
einer der Vorlufer der FKM-Richtlinieaus unterschiedlichen Belastungen
wurde in [6] beschrieben.
kommen, am betrachteten Punkt des
Bauteiles nicht denkbar ungnstig zusammenwirken, kann das in der Berechnung mit sogenannten Kombinationstaktoren bercksichtigt werden.

Die FKM-Richtlinie gilt tOrdie Werkstoffe Gueisen mit Lamellengraphit (GG,

Graugu, DIN 1691}, rempergu (GT,
DIN 1692), Gueisen mit Kugelgraphit
(GGG, DIN 1693), Stahlgu (GS, DIN
1681} und Vergotungsstahlgu (DIN
17 205) sowie verschiedene Walzsthle.
Es wird unterstellt, da die in diesen
Normen aufgefhrten Festigkeitskennwerte Zugfestigkeit Rm, N und Dehn-beziehungsweise Streckgrenze Rp, N (als
Beispiel nennt Tabelle 1 die Werte fr
Gueisen mit Kugelgraphit) fr eine
Werkstoffprobe gelten, die bei Gueisenwerkstoffen einem genormten Probestck des gleichwertigen Durchmessers deff, N entnommen ist, Bild 3. Die
Werkstoffprobe ist eine nichtgekerbte,
polierte Rundprobe des Durchmessers
d0 =7,5 mm.
Die Festigkeitskennwerte Zugfestigkeit
Rm und Dehn- beziehungsweise Streckgrenze Rp des "dicken" Bauteils oder
Gustcks des gleichwertigen Durchmessers deff unterscheiden sich von
den Festigkeitskennwerten Rm, N und
Rp,N ("N" = nach Norm, Normwert}
durch den technologischen Grenfaktor!<":
Rm = KJ,m Rm,N

(1}

R0 = l<",p Rp,N

(2}

Fr den gleichwertigen Durchmesser

einerWand derDickes gilt beispielsweise deff = 2s, wenn die Festigkeit wesentlich durch die Abkhlungsverhltnisse
bei der Herstellung bestimmt wird (zum
Beispiel Gueisen mit Lamellengraphit,
vergteter Stahlgu}, aber deff= s, wenn
dies nicht der Fall ist (zum Beispiel normalisierter Stahlgu).

Tabelle 1: Festigkeitseigenschaften von Gueisen mit Kugelgraphit (GGG), statische Eigenschatten nach DIN 1693 T1, zyklische
Eigenschatten nach TGL 8189/01; Normabmessungen des Probestcks (gleichwertiger Rohgudurchmesser); dett,N = 60 mm

Werkstoffkurzzeichen

ZyKlische Eigenschaften

Statische Eigenschaften*)

Zugfestigkeit

0,2%-

Zugdruck

Dehngrenze

Biegung

Schub

Verdrehung

Rm,N

Rpo,2,N

As

aw,zd,N

aw,b,N

rw,s,N

rw,t,N

[Nimm']

[Nimm']

[%]

[Nimm']

[Nimm']

[Nimm2 ]

[Nimm']

GGG-35.3

350

220

22

120

160

75

105

GGG-40.3

400

250

18

135

185

90

120

GGG-40

400

250

15

135

185

90

120

GGG-50

500

320

170

225

11 0

150

GGG-60

600

380

205

265

135

180

GGG-70

700

440

240

305

155

205

GGG-80

800

500

270

340

175

235

) Dehngrenzenverhltnis Rp 0,2, NIRm, N rar alle Sorten

Beanspru~hungsart

Bruchdehnung

< 0,75

[)ie Werte Rm,N und Rp,N sollen der

Uberlebenswahrscheinlichkeit Po =
97,5% (Mittelwert minus zweimal Standardabweichung) entsprechen. Diese
Aussage ist dann von Bedeutung, wenn
experimentell bestimmte Werte bekannt
sind und in die Berechnung eingeordnet werden sollen.
Bei Druckbeanspruchung wird die im
Vergleich zu Stahl grere Druckfestigkeit der Gueisenwerkstoffe, bei Gueisen mit Lamellengraphit auch das
ausgeprgt nichtlinear-elastische Spannungs-Dehnungsverhalten bercksichtigt.

/("

.e

~ 0,8

:;;

d0 , deff,(j

0,4

Der Einflu der Konstruktion auf die statische Bauteilfestigkeit wird mit dem
Konstruktionsfaktor KsK bercksichtigt,
der je nach Beanspruchung und Bauteilform bestimmt wird. Die Berechnung
hat hier und im folgenden fr jede Beanspruchungskomponente getrennt zu
erfolgen; bei Berechnung mit rtlichen
Spannungen und Normalspannungen
(o", Zug oder Druck) gilt:

-- --

r- -..

7,5

Fr Gueisen mit Lamellengraphit ist

wegen seiner Sprdigkeit das Anwenden einer plastischen Sttzzahl nicht
zulssig.

-- --

!<,,.."...
~

200

Bild 3: Technologischer Grenfaktor Kct fr die Zugfestigkeit von Gueisen mit

Lamellengraphit, Definition (oben) und VerlaUf (unten) bezogen auf den gleich~
wertigen Durchmesser dett Der Verlauf ist festgelegt dUrch detr N fr den der
Festigkeitskennwert Rm, N gilt, dett, G bis zu dem kein technologischer Greneinflu bestehen soll, und die Konstante ad, die die Neigung der Geraden bestimmt.

CD =

Die plastische Sttzzahl npr,u erfat die

plastische Makrosttzwirkung, Bild 4.
Ihre Festlegung erfolgt auf der Grundlage der Bauteillliekurve, Bild 5, in einfacher, aber mangelhafter Weise beispielsweise mit der NEUBER-Formel. Bei
der Berechnung mit der Nennspannung
gilt (vereinfacht, ohne Sicherheitsfaktor) die Bedingung S :0: Rp , bei der Berechnung mit der maximalen rtlichen
Spannung aber" :0: npr,u Rp. Die plastische Sttzzahl bewirkt hier den Ausgleich zwischen der Nennspannung
und der hheren maximalen rtlichen
Spannung, die sich um die Formzahl
unterscheiden.

beste~!.

1~,1

50
100
20
fi(eichwertiger Rohgu-~ lmml

10

(3)

Bei einer Bruchdehnung A5 < 12,5%betrifft Gueisen mit Lamellengraphit,

Tempergu und einige Sorten Gueisen
mit Kugelgraphit - ist die Berechnung immer mit rtlichen Spannungen
durchzufhren, da hinreichende Plastifizierbarkeit als Voraussetzung der Berechnung mit Nennspannungen nicht

r-

!50 6
<!;'

Konstruktion

KsK,d = npl,u

~10
~

Op1

ael

fiktive, elastisch berechnete

Spannungsverteilung
= wirkliche Spannungsvetteilung
bei elassch-p/ast/schem
Werkstoffverhalten
Uef = max. elastische, ap1 = max.
elastisch-plastische rtliche
Spannung
S = Nennspannung

Bild 4: Definition der plastischen

Sttzzahl npl,a freinen Kerbstab
bei Zug; im Grenzfall der vollplastischen Traglast gilt np1, u Kt

(Formzahl).

Bau tellfliekurve

Stoffgesetz

'

Dehnung E -------------

Fvpl = vollplastische Traglast

Fp1 = ertragbare Last
FE = elastische Trag/ast bei
Erreichen der Fliegrenze
Rp = Fliegrenze
ebl = Qleibende Dehnung
eE = elastische Dehnung bei
Erreichen der Fliegrenze
ep1 = plastische Dehnung
eges = Gesamtdehnung

Bild 5: BauteilflieBkurve F(e)

und Stoffgesetz u(e) (hier linearelastisch-idealplastisch) _je nach
Dehnung e

o- und r sind die grten oder betragsmig grten Normal- beziehungsweise Schubspannungen, o-sK und rsK

2,5

I\

~
..,~

!'--)'

;jm

I-..

..,~

"-.....

1,5

-r--_

~~

I'-

GT, 1566

-"'

I
0

--

~-----

l\1'-...

1,0

die zugehrigen statisch ertragbaren

Spannungen. Je nach Fliegrenzenverhltnis wird auf der rechten Seite der
Gleichungen der eine oder andere Teil
wirksam: bei R0 /Rm > 0,75 die Zugfestigkeit (wegen i 01im =1 ,5/2,0=0,75}, bei
R0 /Rm <; 0,75 die Fliegrenze. Die Gleichungen knnen ergnzt werden um
die Temperaturfaktoren frdie Kurzzeitwarmfestigkeit und zwei weitere Anteile
fr die Langzeitwarmfestigkeit (Zeitstandfestigkeit und Zeitdehngrenze).
Der Nachweis fOr zusammengesetzte
Beanspruchungen wird fr duktile
Werkstoffe (A 5 > 12,5 %, hohe Bruchdehnung} nach der Gestaltnderungsenergiehypothese gefhrt:

1--

15S

10

15
20
Bruchdehnung {%]

25

30

S, GH =

Bild 6: Sicherheitsfaktor bezglich Zugfestigkeit Um), Fliegrenze p) und.Ermdungsfestigkeit o) in Abhngigkeit von der Bruchdehnung A 3 (fr Tempergu
GT) oder A 5 (fr Gueisen mit Kugelgraphit GGG und Stahlgu GS)

Bauteilfestigkeit

Mit dem Konstruktionsfaktor ergibt sich

die statische Bauteilfestigkeit; bei Berechnung mit rtlichen Spannungen
und Normalspannungen gilt die ertragbare Spannung:
Rm

""sK =-Ks
K,u

/s~~/o

(i: ;~ ::r>

Sicherheit

Die erforderlichen Sicherheitsfaktoren

sind von mehreren Einflssen abhngig
und fr Gueisenwerkslotfe, Stahlgu
und Walzstahl unterschiedlich. Grundsicherheitsfaktoren und Ausgangswerte sind io = 1,5 und im= 2 bezglich der
Streckgrenze und der Zugfestigkeit von
WalzstahL Fr die immer vorhandenen
und zulssigen Fehler bei Eisenguwerkstaften werden diese Faktoren um
einen zustzlichen Teilsicherheitsfaktor
iF = 1 ,4, bei zerstrungsfrei geprften
Gustcken um iF=1,25 vergrert. Bei
geringsn Schadensfolgen drfen die
Sicherheitsfaktoren um 15%, bei geringer Wahrscheinlichkeit des Auftretens der Last nochmals um 10%, bei
genauerar Berechnung mit rtlichen
Spannungen um weitere 10% vermindert werden. Fr Werkstoffe geringerer
Bruchdehnung, A5 < 12,5 %, sind alle
Sicherheitsfaktoren um einen Sum-

(8}

und fr Werkstoffe mit einer Bruchdehnung A < 12,5% nach der Normalspannungshypothese:

(5}

(4}

Bezugsgre ist immer die Zugfestigkeit, auch wenn - bei niedrigem Fliegrenzenverhltnis R0 /Rm - die Fliegrenze fr den statischen Festigkeitsnachweis mageblich wird.

<; Min

manden zu erhhen (Bild 6), der fr

Gueisen mit Lamellengraphit mit di
= 0,5 den grten Wert annimmt. Allgemein gilt:

di = 0,5 -

1(...!!.._) + 3r2 (...!..._)

'V o-sK
rsK

(9}

Nachweis

Der Nachweis wird in traditioneller deterministischer Art gefhrt durch Gegenberstellung sicherer Beanspruchungs- und Festigkeitskennwerte bei
Einhaltung eines hinreichenden Sicherheitsabstandes - Sicherheitsfaktors - zwischen beiden. Er gilt fr den
kritischen Bauteilpunkt; bei Berechnung mit Nennspannungen ist das
ein Punkt des kritischen Bauteilquerschnitts. Diese Feststellung ist von
Bedeutung fr Bauteile aus Gueisenwerkstotfen, da diese eine unterschiedliche Zug- und Druckfestigkeit
haben, sowie fr asymmetrische Querschnitte.
Der Nachweis ist getrennt fr die einzelnen Beanspruchungskomponenten
und fr die zusammengesetzten Beanspruchungen zu fhren. Fr Normalund Schubspannungen gelten die Einzelnachweise:
".
. (1 1 .R0 )}
-<M1n
o-sK jm ' jp Am

(6)

. ( 1
1 .R0 )}
- T <M1n
-rsKjm'jpRm

(7}

Frden allgemeinen Fall gilt eine lineare

berlagerung beider Hypothesen:
q

"s,,NH

+ (1- q) S,,GH

. ( 1 1 R0 ))
<; Mln im ; J;;. Rm

(10}

Die Gre beider Anteile wird durch das

Verhltnis rvon Schub- zu Zugfestigkeit
oder- fr den folgenden Ermdungsfestigkeitsnachweis - von Schub- zu
Zugdruckwechselfestigkeit, Tabelfe 2,
gesteuert:

-1

r
q=/3'-1

(11}

Fr Walzstahl ergibt sich q = 0, so da

die Gestaltnderungsenergiehypothese gilt, fr sprdes Gueisen mit Lamellengraphit aber q = 0,75, so da im
wesentlichen die Normalspannungshypothese mageblich ist.
*) .,Min" bedeutet, da der kleinere auf der

rechten Seite sich ergebende Wert ma-

geblich ist.

Ermdungsfestigkeitsnachweis
Beanspruchung

1-,

-I

-I

1-r

=befrachtetes Element
Bild 7: Mehrachsige Belastung eines plattenfrmigen Bauteils durch die Komponenten u 1, a 2 und r, wirkende Spannungen an einem Element; links= geschlossene Platte mit mehrachsiger Beanspruchung, Gleichung (10) hat den Charakter
einer Festigkeitshypothese; rechts = Platte mit ffnung, einachsige Beanspruchung, Gleichung (10) hat den Charakter einer lnteraktionsformel, sofern sie in
diesem Fall angewendet wird.

i=1

t----2

r-----3

r---5

i\,

f---6

<I., I

___}

'-{
f-

-~

f-t--r-~

:
N H(lgi-

Ha,i

'max = GrBtspannung
aa, ,, N, =Stufen
Um
= gemeinsamer
Mittelwert aller
Stufen
H
= Hufigkeitsfunktfon

Bild 8: Beanspruchungskollektiv und Kenngren, dargestellt fr Normalspan-

nungen; gezeigt wird ein normalverteiltes Beanspruchungskollektiv mit dem

Beiwert p = Ua,Blua,1 = 0

Tabelle 2: Faktoren zur Berechnung der

Wechselfestigkeitskennwerte Zugdruck
und Schub aus der Zugfestigkeit

Eisenguwerkstoff

Faktor

GG

GT

GGG

GS 1)

fw2)

0,26

0,28

0,34

0,34

r3)

0,85

0,75

0,65

0,58

1) Unlegierter Stahlgu nach DIN 1681 und

Vergtungsstahlgu nach DIN 17 205
2) fw = O"W,zd/Rm
3 ) r=rw,s/O"w,zd

Die Quotientenbildung in den Gleichungen (8) und (9) ermglichtes, dieeinzelnen Spannungskomponenten getrennt
zu bewerten. Anschaulich kann die
Notwendigkeit am Beispiel einer geschweiten Platte gezeigt werden, fr
die die ertragbaren Normalspannungen
in x- und y-Richtung sehr unterschiedlich sein knnen.

Die .,Auslastung" des Bauteiles durch

die einzelnen Beanspruchungskomponenten und die zusammengesetzten
Beanspruchungen ergibt sich aus den
Quotienten der linken und rechten Seite
der Gleichungen (6) bis (10); der ungnstigste Fall- hier Gleichung (10)- ist
jeweils mageblich.
Die Anwendung der Gleichungen (8)
bis (10) unterstellt, da der Ort der maximalen Beanspruchung fr die einzelnen Beanspruchungskomponenten der
gleiche und die resultierende Beanspruchung mehrachsig ist. Falls die
Gleichungen in anderen Fllen angewendet werden, haben sie nur den
Charakter einer empirischen lnteraktionsgleichung, nicht einer Festigkeitshypothese, Bild 7.

Eine zyklische Beanspruchung besteht

aus Beanspruchungszyklen, die durch
Mittelspannung und Spannungsamplitude definiert sind. Bei der Festlegung
der
Beanspruchungskomponenten
sind "rumlicher': "ebener" und "linearer" Fall wie beim statischen Festigkeitsnachweis zu unterscheiden. Die Beanspruchung ist einstufig oder- in der Regel- eine Kollektivbeanspruchung.
Kenngren des Beanspruchungskollektivs fr jede Beanspruchungskomponente sind die Mittelspannungen (j m i
der einzelnen Stufen oder deren Span'nungsverhltnisse R. 1, die Grtspannungsamplitude i7a.; ""''der Umfang
N (Zyklenzahl entsprechend der geforderten Lebensdauer) und die Form (bezogene Spannungsamplituden 11a, 11""'.
und zugehrige bezogene Zyklenzahlen N;/N), Bild 8.
Die Kennwerte eines Beanspruchungskollektivs lassen sich- je nach Anforderungen an die Genauigkeit und bestehenden Erfahrungen -in unterschiedlicher Weise festlegen mit:
- experimenteller Bestimmung oder
Berechnung (bei hohen Anforderungen an die Genauigkeit und/oderfehlenden Erfahrungen ber die Beanspruchung des Bauteils),
- einem Normkollektiv (bei bestehenden Erfahrungen ber die Form des
Kollektivs, Kollektivbeiwert p nach Katalog),
- einer Beanspruchungsgruppe (in Anlehnung an den Kranbau, DIN 15 018;
bei bestehenden Erfahrungen ber
Umfang und Form des Kollektivs, also
die Beanspruchungsgruppe, diese
nach Katalog),
- einer quivalentspannungsamplitude
(bei bestehenden Erfahrungen ber
Umfang, Form und Grtwert des Kollektivs; quivalentspannungsamplitude nach Katalog). Der Ermdungsfestigkeitsnachweis hat dann die einfache uere Gestalt eines Dauerfestigkeitsnachweises (eventuell auch
Zeitfesjigkeitsnachweis).
Das nicht immer denkbar ungnstige
Zusammenwirken der Kollektive kann
wie bei der statischen Beanspruchung
mit Kombinationsfaktoren bercksichtigt werden.

Werkstoff
Die Wechselfestigkeitskennwerte fr
Zugdruck oder Schub sind:
dw, zd =

(12)

KJ, m OW, zd, N

(13)

rw,s = Kd,m rw,s,N

R11 =const
11"=0,5

Kd, m ist- wie fr die Zugfestigkeit- der

technologische Grenfaktor. Die links
in Gleichungen (12) und (13) stehenden
Werte gelten fr das .,dicke" BauteiL Fr
die rechts stehenden Werte gilt:
(14)

dW,zd,N=fwRm,N
rw,s,N =

Mittelspannung am

Wechselfesligkeit
4

RmlNAmm 2J
100

!J [1

GT-

900
800

]I

400

400

GS-"

800

.! '

]I 110,90

;,

(16)

mit
O"WK und 17AK,Ru~o =ertragbare Spannungsamplitude bei reiner Wechselbeziehungsweise
Schwellbeanspruchung,

0,1

0,2

0,5

10

Spannungsgeflle fmm4J

Bild 10: Sttzzahl nu in Abhngigkeit vom bezogenen Spannungsgeflle G.u, dargestellt fr Normalspannungen, logarithmische Darstellung; Zahlenwerte 0,65
bis 0,90: Unterschied der Wechselfestigkeitskennwerte fr Zugdruck und Biegung, gltig fr die Werkstoffprobe des Durchmessers do 7,5 mm

Die
Werkstoff-Festigkeitskennwerte
entsprechen wie im statischen Fall der
berlebenswahrscheinlichkeit Po =
97,5%.

D"m,RO"=O

v21rO,Z 7
0,05

Nurdie in den Gleichungen (14) und (15)

genannten Festigkeitswerte sind fr die
Berechnung erforderlich. Die ferner in
Tabelle 1 aufgefhrten Wechselfestigkeitskennwerte fr Biegung und Torsion, t7w b N und rw t N. dienen nur der lnformaiion und der Einordnung experimentell bestimmter Werte, sind aber fr
die Berechnung nicht erforderlich, da
sie mit den noch zu beschreibenden
Sttzzahlen aus den Gren O"w, zd,N beziehungsweise zw,s,N berechnet werden knnen.

ffWK- l7AK,R0"=0

OP1 0,02

Rm,N wie nach Gleichung (1).

!J [/'/;:;
fjj; VI I
~III

V;

fw und r =Faktoren nach Tabelle 2,

Die
Mittelspannungsempfindlichkeit
M., als weiterer Festigkeitskennwert,
wird fr den Wechselbereich - Spannungsverhltnis A, = -1 bis 0 - nach
ScHOlZ in Abhngigkeit von Zugfestigkeit und Werkstoffgruppe berechnet; fr
Normalspannungen gilt nach Bild 9:

II t VI /

lj'~

1,01

_1:-/

]I 1?.80

v;r

/; rX~

1, 1

1,02

350

/
fjGG
~

/~tf_ V
',110,75 ./

V/ [/ //

1,2

1,04

V_,

vV ~ ~
~
-

]I ~1/0~t/ V
/
.I
110,7'

1,4

(15)

rrw,zd,N

mit

Bild 9: Amplitude der BauteU-Dauerfestigkeit aAK in Abhngigkeit von der Mittelspannung um (ber1astungsfall F1) bzw. des Spannungsverhltnisses R".
(berlastungsfall F2), dargestellt fr Normalspannungen und eine Mittelspannungsempfindlichkeit M11 = 0,25; a 8 =vorhandene Amplitude, uwK
Bauteii-

rTm AO"=O = rrAK RO"=O = Mittelspannung

bei reiner Schwellbeanspruchung.

Beispielsweise gilt fr Gueisen mit Kugelgraphil:

M, = 0,00035 Am

+ 0,08

mit Am =400 N/mm 2

Fr GGG-40
sich M, = 0,22.

(17)
ergibt

Fr andere Werte des Spannungsverhltnisses R, gelten andere Werte, so

da in Bild 9 mehrere Bereiche zu unterscheiden sind. Gleichung (16) gilt
unabhngig von der Kerbschrfe des
Bauteils; bei der Berechnung mit Nennspannungen (Formzahl als Ma der
Kerbschrfe bekannt) oder mit rtlichen
Spannungen (Formzahl nicht bekannt)
entstehen also keine Widersprche.

Bild 11: Punktweise

bestimmte-Spannungsamplituden u1a
und u 2a zur Bestimmung des bezogenen
Spannungsgeflles -Gu
nach den Gleichungen

Konstruktion

Der Einflu der Konstruktion auf die Ermdungsfestigkeit wird mit dem Konstruktionsfaktor KwK bercksichtigt, der
in Abhngigkeit von Gestalt und Oberflche des Bauteils bestimmt wird. Die
Berechnung ist auch hierfr jede Beanspruchungskomponente getrennt vorzunehmen; bei Berechnung mit rtlichen Spannungen und Normalspannungen (u, Zugdruck) gilt:

t.x
1,0

-~--- -Qt.
0,9

'
KwK,o

1
n.,. KFK,11 Kv

(19) und (20)

X--~

(18)

~
~{j(j{j ~
a's--

mit

.......

o'Bo-

0,82

~'

0,72

n, = SttzzahL

0,7

Der Einflu der Oberflche auf die Verminderung der Bautell-Dauerfestigkeit

ergibt sich aus der Rauheit- Rauheitstaktor f<eK,, - und der Randschichtverfestigung- Randschichtfaktor Kv.
Mit der Sttzzahl werden Form und Gre des Bauteils bercksichtigt. Sie
hngt vom bezogenen Spannungsgeflle G, und vom Werkstoff ab, Bild 10.
Nherungsweise gilt fr Normalspannungen G, = 2/r je nach Kerbradius r.
Bei punktweise bestimmten Spannungsamplituden kann die Berechnung
mit der Randspannungsamplitude <T1a
(Bild 11) nach diesen Gleichungen erfolgen:

G __1__ d<Ta
.,.- u1a

Lix

"2a)
0"1a

(20)

Der Rauheilsfaktor fr das Bauteil

(KFJ<,,) ist etwas grer (gnstiger) als
der fr den Werkstoff (KF,), Bild 12, da
das (gekerbte) Bauteil weniger kerbempfindlich als der (nichtgekerbte)
Werkstoff ist. Eigentlich sind vor allem
Eigenspannungen und Verfestigung als
Folge der Fertigung entscheidend fr
die Verminderung der Bauteii-Dauerfestigkeit, weniger die Rauheit selbst.
Nach dem gegenwrtigen Kenntnisstand knnen hierzu aber keine quantitativen Festlegungen getroffen werden,
so da vorerst die traditionellen Regelungen beibehalten werden mssen.

400

600
800 1000
Zugfestigkeit {N/mm21

150

100

200

400

250 300

Zugfestigkeit [Nimm2J

Bild 12: Rauheitstaktor KF, u fr Eisenguwerkstoffe in Abhngigkeit von der Zug-

festigkeit, dargestellt fr Guhaut (mittlere Rauheit Rz

= 200 l'm) und Normal14-, grer

spannungen. Fr bearbeitete Oberflchen mit geringerer- Rauheit ist

11

(gnstiger).

Tabelle 3: Einflu von Nachbehandlungsverfahren auf den Randschichtfaktor Kv von

Eisenguwerkstoffen (Gueisen, Stahl- und Tempergu), Richtwerte

Randschichtfaktor Kv

(19)

dx

=-1 . (1 -

0,6

'

Bauteil ungekerbt*)

Bauteil gekerbt

Probendurchmesser

Probendurchmesser

Verfahren

8 bis 15 mm

30 bis 40 mm

8 bis 15 mm

30 bis 40 mm

Nitrieren

1,15
1,2

1,1
1,1

1,9
1,5

1,3
1,2

1,3
1,2
1,1

1,2
1,1
1,1

1,6
1,5
1,4

1,5
1,3
1,1

Einsatzhrten
Induktions-,
Flammhrten

Rollen
Kugelstrahlen

*) Fr ungekerbte Bauteile unter Zugdruckbelastung ist Kv = 1

Fr den Randschichtfaktor Kv zur Bercksichtigung einer Randschichtverfestigung sollen die Werte nach Tabelle 3
gelten.

verndert, hat aber eine andere Form,

weil hier in der Regel eine Kerbwirkungszahl existiert, die die Sttzzahl
ersetzt.

Bei Berechnung mit Nennspannungen

ist der Konstruktionsfaktor inhaltlich un-

Bautell-Wechselfestigkeit

Bild 13: Schematische Bauteii-Whlerlinie, dargestellt

fr Normalspannungen und
gltig fr konstantes Spannungsverhltnis Ru. Das
Beanspruchungskollektiv
ist erforderlichenfalls so
umzurechnen, da es in
allen Stufen der Bedingung
R11 const.. gengt. Es gilt
k 17 5 (Normalspannungen),

=
=
k, = 8 (Schubspannungen)
und einheitlich N0 =106

No
Lastwechselzahl N 4,9

4,0

'\

r\
~ebensdauerlinie

2,5

"\

l'"er e/emenla~'c::iner konsequent

'\ ',
~hlerllnie
[\
-...
nrh

1,5

1,2

'

f\_

1,0

tOS

107

""

10'

Lastwechselzahl N

-f-

to

Bild 14: Lebensdauerlinien fr ein Beanspruchungskollektiv geringer Vlligkeil

nach unterschiedlichen Berechnungsverfahren, dargestellt fr Normalspannungen; u 8 ,1 = Kollektivgrtwert, UAK Bauteii-Dauerfestigkeit, N =-Lebensdauer

(Lastwechselzahl); Kennwerte des normal-(binominai-J verteilten Normkollek=106; Kennwerte der Whlerlinie: ku = 5, No= 106

tivs: Beiwert p = o, Umfang n

5,0 1
3,98

3,16
2,51

2,00
1,58

"""

8-1

r":
"
"

ka=S
N0 ~to'

"" " ""' D~2~~

1,26

1,00
104

(21)

WK,o-

Amplitude der Baulei I-Dauerfestigkeit

fr gegebene Mittelspannung
Der ertragbare Wert der Amplitude der
Bauteii-Dauerlestigkeit fr die gegebene Mittelspannung ist fr rtliche Spannungen und Normalspannungen:
(22)

3,0

+~~
"'-...
"-?;;
"-'.0
105

K:

~ ........,
106

107

(23)

Der Betriebsfestigkeitsfaktor KsK,u ist

je nach Beanspruchungskollektiv und
Bauteii-Whlerlinie nach einem der
nachstehend genannten Berechnungsverlahren nach MINER zu bestimmen.

84

Der ertragbare Wert der Amplitude der

Bautell-Betriebsfestigkeit fr die gegebene Mittelspannung ist fr rtliche
Spannungen und Normalspannungen:

81

83

""'""'"'

Bautell-Betriebsfestigkeit

dsK = KsK,a- f7AK

82

f"::

Der Mittelspannungsfaktor KAK, ist je

nach Mittelspannung "m Mittelspannungsempfindlichkeit M. und "berlastungsfall" zu berechnen, siehe Bild 9.
Die Wahl des berlastungstalles hat in
Abhngigkeit vom Beanspruchungsverhalten bei einer mglichen berlastung im Betrieb (nicht Havarie) zu
erlolgen. Beispielsweise kann dann
die Mittelspannung konstant bleiben
(berlastungsfall F1) oder das Spannungsverhltnis (berlastungsfall F2)
usw. ln der Regel ist der berlastungstall F2 der sicherste, weil er die kleinsten
Werte "AK ergibt. Die Unterschiede
werden grer mit zunehmenden Werten der Mittelspannungsempfindlichkeit
und des Sicherheitsfaktors.

80

85
86

10'

Lastwechselzahl N

Bild 15: Betriebsfestigkeitsfaktor KaK, u je nach Beanspruchungsgruppe B, dargestellt fr Normalspannungen.,Normal-"(binominal-) verteiltes Normkollektiv mit
dem Beiwert p, Beanspruchungsgruppe in Anlehnung an den Kranbau, DIN15 018.
Falls die Beanspruchungsgruppe, gltig fr ein bestimmtes Bauteil bei bestimmter Einsatzart, nicht einem Katalog entnommen wird, knnen sie und der gesuchte
Wert KaK, 11 je nach Kollektivumfang N und p aUs dem Bild abgelesen werden. Bei-

spiel (markierter Punkt): N = 107 und p = 0 bedeutet B 3 mit KeK, =2,00

<Tw

o-wK=~

3,5

KBK,a

Mit dem Konstruktionsfaktor ergibt sich

die Bauteii-Wechselfestigkeit; bei Berechnung mit rtlichen Spannungen
und Normalspannungen gilt:

Die Bauteii-Whlerlinie besteht aus

zwei Geraden im doppeltlogarithmischen Koordinatensystem und ist durch
Bauteii-Dauerlestigkeit, Neigungsexponent k. und Knickpunktzyklenzahl
N0 festgelegt, Bild 13. Die Werte k. und
N0 gelten unabhngig von der Kerbschrte des Bauteils; wie bei der Mitleispannungsempfindlichkeit entslehen
so bei der Berechnung mit Nennspannungen (Formzahl bekannt) oder mit
rtlichen Spannungen (Formzahl nicht
bekannt) keine Widersprche.

Die Berechnung hat in der Regel nach

dem Verfahren ,.MINER konsequent"*) zu
erfolgen. Wenn ungnstigere Ergebnisse akzeptiert werden knnen, kann die
Berechnung in vereinfachter Form nach
dem Verfahren ,.MINER elementar"
durchgefhrt werden; beide Lebensdauerlinien werden in Bild 14 miteinander verglichen. ln einer weiter vereinfachten Form kann die Berechnung mit
Beanspruchungsgruppen, Bild 15, und
in noch weiter vereinfachter Form auf
der Grundlage der quivalentspannungsamplitude durchgefhrt werden.
Der Ermdungsfestigkeitsnachweis hat
im letzten Fall die einfache uere Gestalt eines Dauerfestigkeitsnachweises
(eventuell auch Zeitfestigkeitsnachweis).
Die Berechnung fr Einstufenbeanspruchung ist ein Sonderfall des allgemeinen Falles der Berechnung fr
Kollektivbeanspruchung.
Sicherheit
Die erforderlichen Sicherheitsfaktoren
fr Gueisenwerkstoffe, Stahlgu und
Walzstahl sind unterschiedlich und von
weiteren Einflssen abhngig. Grundsicherheitsfaktor und Ausgangswert ist io
= 1,5 bezglich der Ermdungsfestigkeitvon WalzstahLAnsonsten gelten die
gleichen Festlegungen wie fr den vorstehend genannten statischen Festigkeitsnachweis bis auf folgende Unterschiede:
Bei regelmiger Inspektion drfen
die Sicherheitsfaktoren um 10% vermindert werden.
Bei Berechnung mit rtlichen Spannungen wird kein Bonus von 10% fr
,.genauere Berechnung" erteilt, da
auch bei Berechnung mit Nennspannungen die Spannungsspitzen mit
der Sttzzahl oder der Kerbwirkungszahl immer ,.genau" bercksichtigt
werden.
Nachweis
Der Nachweis erfolgtformal wie im statischen Fall; die Analogie hier und an
anderen Stellen ist beabsichtigt. Fr
Normal- und Schubspannungen gelten
die Einzelnachweise:

. ffa < _1
tTsK- jo

la
'1
--- 0:,-TsK

Jo

(24)
(25)

) Die Berechnung nach dem Verfahren

uMINER konsequent" ist kompliziert und
kaum von Hand ausfhrbar. Hier wird
deutlich, da in der Regel das in Arbeit
befindliche PC-Rechnerprogramm angewendet werden sollte.

mit
"a und fa =Beanspruchungen (Spannungsamplituden, Kollektivgrtwerte),

-8 " und fsK = zugehrige BauteiiBetriebsfestigkeitswerte

(ertragbare
Spannungsamplituden, ertragbare Kollektivgrtwerte).

Die Gleichungen knnen ergnzt werden um einen Temperaturfaktor und

einen Frequenzfaktor.
Der Nachweis fr zusammengesetzte
Beanspruchungen wird fr duktile
Werkstoffe mit groer Bruchdehnung
(A5 > 12,5 %) nach der Gestaltnderungsenergiehypothese gefhrt:
2
Sv,GH

-" )
( O"sK

+ 3r2 ( _fa

TK

2
) 0: ;L (26)
Jo

und fr Werkstoffe mit einer Bruchdehnung A5 <12,5% nach derNormalspannungshypothese:

+f(":J +

4r2.

(~:)')

Frden allgemeinen Fall gilt eine lineare

berlagerung beider:

+ (1 - q) SvGH 0: JD
,..-

Die FKM-Richtlinie ,.Rechnerischer Festigkeitsnachweis fr Maschinenbauteile" ermglicht einen umfassenden

statischen, Dauer- und Betriebsfestigkeitsnachweis fr Bauteile des Maschinenbaues und anderer Bereiche der
metallverarbeitenden Industrie unter
Beachtung aller wesentlichem Einflugren. Die Richtlinie gilt fr Gueisenwerkstoffe, Stahlgu und WalzstahL Die
Bauteile knnen auch geschweit sein,
worauf aber nicht nher eingegangen
wird. Ausgangspunkt sind die gewhrleisteten Festigkeitskennwerte in den
Werkstoffnormen, Ergebnis ist die ,.Auslastung" des Bauteiles.
Die Berechnung sollte bei bestehenden
Voraussetzungen mit Nennspannungen, kann aber auch mit elastisch bestimmten rtlichen Spannungen durchgefhrt werden. Das gilt insbesondere
fr Gueisenwerkstoffe und Stahlgu,
wenn die Bauteile kompliziert oder
kompakt sind, so da Nennspannungen nicht definiert sind,

(27)

q Sv NH
'

Zusammenfassung
und Ausblick

(26)

Die Gre beider Anteile wird wie im statischen Fall durch die Gre q(r) gesteuert, so da fr Walzstahl q = 0, also
die Gestaltnderungsenergiehypothese, fr Gueisen mit Lamellengraphit
aber q = 0,75, somit im wesentlichen die
Normalspannungshypothese gilt.
Weitere Merkmale wie mgliche Bercksichtigung von Kombinationsfaktoren, ,.Auslastung" des Bauteils und
Charakterisierung der Gleichungen
(26) bis (26) als Festigkeitshypothese
oder Interaktionsgleichungen sind die
gleichen wie im statischen Fall.
Beim Nachweis mit einer quivalentspannungsamplitude O"a eff sind die
Quotienten "8/8" 8 K (fr 'Normalspannungen, Schubspannungen analog)
dervorangehenden Gleichungen zu ersetzen durch die Quotienten ua.efffO"AK
(<7AK =Dauerfestigkeit), und der Nachweis erscheint als Dauerfestigkeitsnachweis; die Mhe der Betriebsfestigkeitsrechnung ist hier zur Beanspruchungsseite verlagert und steckt in der
FestlegunQ der quivalentspannungsamplitude.

fr Werkstoffe mit einer Bruchdehnung A 5 < 12,5 %, fr die wegen mangelnder Duktilitt kein Nennspannungsnachweis gefhrt werden darf,
zur Bewertung von mit FEM und hnlichen Methoden gewonnenen Ergebnissen.
Fr die Anwendung vorteilhaft sind die
modulare Gestaltung der FKM-Richtlinie und das in Arbeit befindliche PCRechnerprogramm ,.Festigkeitsnachweis'~ An der weiteren Ausgestaltung
dieser FKM-Richtlinie wird gearbeitet.
Schrifttum
[1] TGL 19340 (Mrz 1983): Ermudungslestigkeit, Dauerfestigkeit der Maschinenbauteile

[2] TGL 19341 (Februar 1988): Festigkeitsnachweis fOr Bauteile aus Eisenguwerkstaften
[3] TGL 19333 (Mai 1979): Schwinglestigkeit, Zeitfestigkeit von Achsen und Wel-

len
[4] TGL 19350 (Februar 1986): Ermudungsfestigkeit, Betriebsfestigkeit der
Maschinenbauteile

[5] Richtlinie VDI2226 (Juli 1965): Empfehlung fr die Festigkeitsberechnung

metallischer Bauteile

[6] Hnel, 8., M. Krmer, W. Lausch, G.

Kubon, H. Kropp u. R. Wienhold: Spannungsberechnung und Festigkeitsnachweis fr einen Verdichterzylinder
aus Gueisen mit Lamellengraphit Z.

konslruieren +gieen 16 (1991) 3, S. 4

bis 14

Formelzeichen

Kv

= Randschichtfaktor

Kwt<,o-

= Konstruktionsfaktor, der
den Unterschied der Wechselfestigkeitvon Bauteil und
Werkstoff beschreibt*)

Mu

=Mitte/spannungsempfindlichkeit)

= Zyklenzahl entsprechend der

geforderten Lebensdaueroder
ertragbare Zyklenzahl

No

= Knickpunktzyklenzahl der
Bauteii-Whlerlinie

R,

= Streckgrenze des Werkstoffes

Rm

=Zugfestigkeit des Werkstoffes

Rm,N

= Normwert zu Rm

Rp

= Fliegrenze des Werkstoffes

als Verallgemeinerung von Re
oder Rpo,2

Rp,N

= Normwert zu Rp

Rpo,2

= 0,2-Dehngrenze des
Werkstoffes

R,

= mittlere Rauheit der

Oberflche
= Spannungsverhltnis ")

Kleinbuchstaben

=Durchmesser

detr

=gleichwertigerDurchmesserdes
Rohgusses oder Halbzeuges

detr,N =den nach der jeweiligen

Werkstoffnorm
dett,G = deff, bis zu dem kein

technologischer Greneinflu
bestehen soll
do

=d

Iw

=Quotient aus

der Werkstoffprobe,
do=7,5 mm

uw und Rm

= Sicherheitsfaktor, allg.
1m

= j gegenO.ber Rm

]p

= j gegenber Rp

io

= j gegenber der Ermdungsfestigkeit

iF

= zustzlicherTeilsicherheits-

faktor
fOr zulssige Fehler in
Gustcken

ku

= Neigungsexponent der BauteilWhlerlinie "')

Ru

npl,u

= plastische Stolzzahl fr die

statische Festigkeit"")

Griechische Buchstaben

nu

= StOlzzahl fr die Ermdungsfestigkeit)

= Kollektivbeiwert

= Kerbradius
=Quotient aus rw,s und crw,zd
s

=Dicke

f7

=rtlicher Wert der Spannung

allgemein*)

ffa

= Spannungsamplitude*)

8'a, ffa, 1 = f7iJ.

der grten Stufe des

Beanspruchungskollektives ")

ffa,eft

= quivalentspannungsamplitude")

O'm

= Mittelspannung ~)

O'AK

=Amplitude der Bauteii-Dauerfestigkeit fr (7m*)

ffsK

=Amplitude (Grtwert) der

Bauteii-Betriebsfestigkeit
fr O"m ")

O'sK

= statische Bauteilfestigkeit *)

O'wK

= Bauteii-Wechselfestigkeit*)

ffw,zd

= Zugdruckwechselfestigkeit

Grobuchstaben
A5

= Bruchdehnung

Gu

=bezogenes Spannungsgeflle)

=technologischer Grenfaktor

Kd,m =KdfOrRmsowiefro-w,zdund rw,s

Kct,p =I<,. fOr Rp
KAK,o- = Mittelspannungsfaktor, der den
Unterschied der BautellDauerfestigkeit mit und ohne
Mittelspannung besGhreibt*)
KsK,o-

= Betriebsfestigkeitsfaktor, der
den Unterschied zwischen
Betriebsfestigkeit und Dauerfestigkeit des Bauteiles
beschreibt")

KF,o- = Rauheitstaktor fr den

Werkstoff*)
KFK,o- = Rauheitstaktor tordas Bauteil")
KsK o- = Konstruktionsfaktor, der den

Unterschied der statischen

Festigkeit von Bauteil und
Werkstoff beschreibt)

10

ffW,zd,N = Normwert zu ffw,zd

ffw, b

= Biegewechselfestigkeit

o-w,b,N = Normwert zu o-w,b

rw,s

= Schubwechselfestigkeit

Tw,s,N

= Normwert zu rw.s

rw, t

= Torsionswechselfestigkeit

Tw,t,N

= Normwert zu rw,t

") Gilt fr Normalspannungen. Fr Schubspannungen ist f7 durch r zu ersetzen.

Thorsten Schmidt, Mlln 11

Festigkeitsnachweis von Eisenguteilen nach der FKM-Richtlinie

Dieser Beitrag gibt in Anlehnung an die FKM-Richtlinie einen Einstieg in den Festigkeitsnachweis fr komplexe Maschinenbauteile aus GJL- oder GJS-Gu. Er versetzt
den interessierten Leser in die Lage, bei Kenntnis der rtlichen Spannungsverteilung
im kritischen Bauteilbereich zumindest den statischen Fesgkeitsnachweis fr Guteile im normalen Temperaturbereich zu fhren. Ferner werden die fr den Ermdungsfesgkeitsnachweis bei Eisenguteilen relevanten Gren vorgestellt, so da
ein schneller Einstieg in das komplexe Regelwerk mglich ist.

1 Einleitung
Gueisen ist aufgrund seiner Eigenschaften fr viele Anwendungen der
ideale Werkstoff. Doch das Potential,
das insbesondere die Freiheit in der
Formgebung bietet, wird hufig nicht
ausgenutzt. Oft entstehen berdimensionierte, nicht kraftflugerechte Gukonstruktionen, wo Leichtbau und optimale
Materialausnutzung
gefragt
wren. Doch auch das andere Extrem,
bei dem die Leistungsdaten bestehender, ursprnglich ausreichend dimensionierter Konstruktionen bis zum Bauteilversagen gesteigert werden, ist in
der industriellen Praxis anzutreffen.
Ursache beider Arten von Fehlkonstruktionen ist eine mangelhalte Bauteilauslegung. Diese wiederum beruht
auf der in weiten Kreisen vorherrschenden Meinung, da fr Guteile keine
beziehungsweise keine einfach zu
handhabenden Berechnungsvorschriften existieren. Dieses mag in der Flut
der fr Schweikonstruktionen geltenden Berechnungsvorschriften begrndet liegen, die fr verschiedene Industriebranchen erstellt wurden und im
wesentlichen darauf abzielen, ein Bauteilversagen in der Schwachstelle
"Schweinaht" zu verhindern.
Guteile weisen derartige lokale
Schwachstellen nicht auf. Fr einen
Festigkeitsnachweis ist vielmehr das
gesamte Bauteil zu betrachten. Die
Geometrie kraftflugerechter Bauteile
ist in der Regel so komplex, da fr
Standardprofile geltende Formeln be-

stenfalls zur berschlgigen Querschnitt-Dimensionierung herangezogen werden knnen. Aufgrund der

Erfahrung aus einer Vielzahl von
Entwicklungsprojekten im Hause des
Autors mu davor gewarnt werden, die
Nennspannungen fr einfache Geometrien auf komplexer geformte Bauteile
zu bertragen. Hier existiert in der
Regel kein Nennquerschnitt. Zudem
kann beispielsweise die Geometrie der
Kralteinleitung zur mehrachsigen Bauteilbeanspruchung fhren, die beim
Bauteilentwurf in der 2D-Ebene leicht
bersehen wird.

Erst die Finite-Eiemente-(FEM)-Methode bietet eine hinreichende Sicherheit

beim Bestimmen der Bauteilbeanspruchung. Mit der zunehmenden Einfhrung von 3D-CAD-Systemen und
den damit zur Verfgung stehenden Volumenmodellen fr Guteile reduziert
sich der Aufwand fr die Bauteilberechnung erheblich. Teilweise sind diese
CAD-Systeme mit integrierten FEMModulen ausgestattet, mit denen sich
relativ schnell mehr oder weniger grobe
Nherungslsungen fr den Spannungszustand im Bauteil berechnen
lassen.

FKM-Richtlinie (4., vollst. berarbeitete und erweiterte Auflage 2002)

~
Statischer Festigkeitsnachweis

Nenn~

'

rtliche
Spanng. (FEM)

spannungen
II

-.........

"'

'

j Ermdungsfestigkeitsnachweis

Nenn-

fnnige

frmige

Stabfrmige

Bauteile

Bauteile

Bauteile

Bauteile

Volumen-

'

'

spannungen

Stabfrmige

Flchen-

rtliche
Spanng. (FEM)

Flchenfrmige
Bauteile

Volumenfrmige
Bauteile

Auslastungsgrad

Bauteilfestigkeit

"'

Sicherheitsfaktoren

Werkstoff- und
Konstruktionskennwerte

nicht bei GJL

--------

1l Dr.-lng. Thorsten Schmidt, Leiter Entwicklung und Konstruktion bei Heidenreich &

Harbeck Gieerei AG Mlln

Bild 1: Festigkeitsnachweise nach FKM-Richtlinie

11

2 FKM-Richtlinie
Im deutschsprachigen Raum reprsentiert die FKM-Richtlinie [1] den Stand
der Technik fr statische Festigkeitsund Ermdungsfestigkeitsnachweise
im allgemeinen Maschinenbau. Mit dem
Erscheinen der englischen bersetzung ist davon auszugehen, da sich
diese Richtlinie auch international
durchsetzen wird. Ihr Gltigkeitsbereich
wurde mit dem Erscheinen der jngsten
Ausgabe von dynamisch belasteten
Bauteilen aus Stahl und Eisengu auf
Aluminiumteile ausgedehnt. Die Berechnungsgnge werden in dieser
Richtlinie in solche fr stabfrmige
Bauteile (Achsen, Wellen und Balken),
flchenfrmige Bauteile (Scheiben,
Platten und Schalen) und volumenfrmige Bauteile unterschieden. Die
prinzipielle Vorgehansweise beim statischen und Ermdungsfestigkeitsnachweis ist vereinheitlicht (Bild 1).
Komplexere Guteile fallen in die Klasse der volumenfrmigen Bauteile.
Nennspannungen, wie bei Biegebalken
oder Wellen, sind hier im allgemeinen
nicht bekannt. Die Richtlinie sieht dementsprechend die rtlichen Spannungen als Ergebnis aus FEM-Berechnungen (oder alternativ aus realen
Messungen an der Bauteiloberflche)
als Grundlage fr den statischen und
den Dauerfestigkeitsnachweis bei volumenfrmigen Bauteilen vor. Die FKMRichtlinie deckt nicht nur den in diesem
Beitrag behandelten normalen Temperaturbereich von - 25 bis 100"C ab,
sondern kommt auch bei hheren Temperaturen bis 500 "C zur Anwendung.

2.1 Statischer Festigkeitsnachweis

2.1.1 Spannungskennwerte bei
volumenfrmigen Bauteilen

d,,

Omaxex,1, Omaxoex,2 Omaxex,3

Und

OmineX,1 Omtnoex,2 Omtnex,3

Der statische Festigkeitsnachweis ist

fr den Bauteilbereich mit maximaler
Zug- und maximaler Druckbelastung
getrennt zu fhren, um die unterschiedliche Zug- und Druckfestigkeit der Eisenguwerkstoffe bercksichtigen zu
knnen. Bei Gueisen mit Lamellengraphit fliet zudem das nichtlinearelastische Spannungs-Dehnungs-Verhalten
in die Berechnung ein.
Gem Bild 1 sind die Spannungskennwerts unter Bercksichtigung der
Sicherheitsfaktoren mit der Bauteilfestigkeit zu vergleichen. Letztere ergibt
sich aus den im folgenden betrachteten
Werkstoff- und Konstruktionskennwerten.
2.1.2 Werkstoffkennwerte

Mageblich fr die statische Auslegung

sind die extremen Maximal- und Minimalspannungen Omaxex Und Ominoex der
einzelnen
Spannungskomponenten
entsprechend den ungnstigsten Betriebszustnden. Sonderlastflle wie
zum Beispiel physikalische Begrenzun-

Querschnittsform

gen sind beim statischen Nachweis zu

bercksichtigen. Wenn im Nachweispunkt mehrere Spannungskomponenten zusammenwirken, sind sie zu
berlagern. Gleiche Spannungsarten
(Normalspannungen aus verschiedenen, gleichzeitig auftretenden Lastfllen
usw.) werden direkt berlagert, so da
fr jede Spannungsart nur noch eine
einzelne Spannungskomponente besteht. Fr unterschiedliche Spannungsarten wird die berlagerung hingegen
erst im Festigkeitsnachweis durchgefhrt.
Bei den hier behandelten volumenfrmigen Guteilen sind die Hauptspannungen (Zug oder Druck) in den
Richtungen 1, 2 (parallel zur Bauteiloberflche) und 3 (senkrecht zur Bauteilaberflche in das Bauteil weisend)
beim Nachweis zu bercksichtigen. Die
extremen Maximal- und Minimalspannungen sind:

Fr den Festigkeitsnachweis ist die

Kenntnis der Bauteil-Normwerte der
Zugfestigkeit Rm und der Fliegrenze R0
erforderlich. Wenn keine wanddickenabhngigen Festigkeitswerte (zum Beispiel Anhaltswerte in [2]) vorliegen,
mssen sie aus den Werkstoff-Normwerten der Zugfestigkeit Rm,N und der

Rm = I<.J,m Rm,N bzw. Rp = l<",p ' Rp,N (2).

Die Abhngigkeit des technologischen
Grenfaktors Kd,m vom gleichwertigen
Durchmesser deff ist fr den Bereich bis
300 mm im Bild 3 dargestellt. Der technologische Grenfaktor I<.J.o ist fr
Gueisen mit Lamellengraphit nicht definiert, bei Gueisen mit Kugelgraphit
gilt Kd,p = I<.J,m
Bei Druckspannungen ist ferner der
Zugdrucklestigkeitsfaktor f" (Tabelle!)
zu bercksichtigen, mit dem die gegenber der Zugfestigkeit abweichenFr hochbelastete Bauteilbereiche sind
ber den Normwerten liegende Werkstoffeigenschaften und geeignete Prfvorschrif-

2)

ten mit der Gieerei abzustimmen.

ITabelle 1 Festigkeitsfaktoren
Werkstoffgruppe fu fr Zug fu fr Druck
GJS (GGG)

1,3

GJL(GG)

2,5

''

~
d

Fliegrenze R0 ,N [3, 4] bestimmt werden,

welche fr die genormte Werkstoffprobe gelten. Es sind dabei die Mindestwerte oder die gewhrleisteten Werte21
oder die untere Grenze des in Zugversuchen bestimmten Festigkeitsbereiches fr das Probestck heranzuziehen. Bei der genormten Werkstoffprobe
handelt es sich um eine nichtgekerbte,
polierte Rundprobe des Durchmessers
d 0 = 7,5 mm. Die bentigten BauteilNormwerte gelten hingegen fr den
gleichwertigen Durchmesser
deff = 4 Volumen/Oberflche
(1)
des betrachteten Bauteilausschnittes.
Fr einfache Querschnittsformen kann
dieser nach Bild 2 bestimmt werden.
Die Umrechnung derfr den gleichwertigen Durchmesser geltenden BauteilNormwerte aus den fr eine mittlere
berlebenswahrscheinlichkeit P von
97,5 % geltenden Halbzeug-Normwerten erfolgt bei Guteilen ber die technologischen Grenfaktoren I<.J,m und
1<", 0 gem

''
2s

2s

2 b .. s
b+s

0,9

''
(oben)
Bild 3: Technologischer Grenfaktor als Funktion des gleichwertigen Durchmessers (rechts)
Blaue Linie: K-d,m (GJL); rote Linie: K_d,m = K_d,p (GJS)

12

o,5

'"

"'

'"

'"

Gleichwertiger Durchmesse.- d_efl

K d,m (OJL)

K,__d..m

(GJS) - K d_p

(GJS)

de Werkstotfestigkeit fr diese Beanspruchung gem

od,B

= fo Rm
'lt

und

od,F

= fo * Rp

(3)

Eingang findet.

I Tabelle 2: Konstante i<r<L (nur bei GJL relevant)

Werkstoffsorte

GJL-150

GJL-200

GJL-250

KNL,Zug

1,15

1,10

1,10

1,05

1,05

KNL,Druck

0,87

0,91

0,91

0,95

0,95

GJL-300

GJL-350

2.1.3 Konstruktionskennwerte

Gem Bild 1 werden zur Bestimmung

der Bauteilfestigkeit neben den Spannungs- und den soeben bestimmten
Werkstoffkennwerten noch Konstruktionskennwerte bentigt. Bei Guteilen
sind diese fr die Hauptnormalspannungen (Zug oder Druck) in den Richtungen 1, 2 und 3 zu unterscheiden. Es
gilt
KsK,o1 = 1 I (npl, u1 * KNJ,
KsK.o2 = 1 I (n 01 o2 KNLl.
KsK.oa = 1 I KNL

Tabelle 3: Sicherheitsfaktoren jm und jp fr duktiles Gueisen mit Kugelgraphit mit

einer Bruchdehnung As :=:: 12,5%

Das in Kapitel 3.3.2 der FKM-Richtlinie

beschriebene Verfahren zur nherungsweisen Bestimmung der plastischen Formzahl volumenfrmiger Bauteile ist im allgemeinen aufwendig und
wird daher den Berechnungsexperten
vorbehalten bleiben. Der Wertebereich
der plastischen Sttzzahl variiert je
nach Geometrie und Lastlall .zwischen 1
(zum Beispiel bei einem Profil mit dnnem Kreisringquerschnitt bei Torsion)
und 1,7 (zum Beispiel bei einem Profil
mit Kreisquerschnitt unter Biegebeanspruchung).

gering

gro

2,8
(2,1)

2,45
(1,8)

gering

2,55
(1 ,9)

2,2
(1,65)

Auftretens der Spannung oder

(4)

Die plastische Sttzzahl bercksichtigt

den Einflu der Spannungsverteilung
infolge Belastung und Bauteilform auf
die statische Bauteilfestigkeit und ermglicht damit die Ausschpfung von
Tragreserven, die ein Bauteil nach dem
rtlichen Einsetzen des Flieens noch
besitzt. Voraussetzung fr die Anwendung einer plastischen Sttzzahl ist ein
Spannungsgeflle senkrecht zur Richtung der Spannung a. Die plastische
Sttzzahl ist ausschlielich anzuwenden auf nichtgehrtete Bauteile aus
Gueisen mit Kugelgraphit mit groer
Bruchdehnung As " 8 %, wie sie beispielsweise die gngigen Sorten
EN-GJS-350-22, EN-GJS-400-18 und
EN-GJS-400-15 aufweisen. Fr alle
anderen Eisenguteile gilt ebenso wie
bei konservativer Bauteilberechnung
npl.a = 1.

gro
nichtgeprfte Gustcke

Wahrscheinlichkeit des
Spannungskombination

mit der plastischen Sttzzahl n01.u und

der Konstanten KNL Letztere dient der
Bercksichtigung des nichtlinearelastischen
Spannungs-Dehnungsverhaltens von Gueisen mit Lamellengraphit
Fr die (Biege-)Zugseite des Querschnitts gilt KNL = KNL.Z""' whrend fr
die (Biege-)Druckseite der Kehrwert
KNt.,D'"c" = 11~L.z, 9 jeweils nach Tabelle
2 anzusetzen ist. Fr Bauteile aus
Gueisen mit Kugelgraphit gilt ~L = 1.

Schadensfolgen

im
(ip)

zerstrungsfrei geprfte Gustcke

Wahrscheinlichkeit des

gro

2,5
(1,9)

2,2
(1,65)

gering

2,25
(1,7)

2,0
(1,5)

Auftretens der Spannung oder

Spannungskombination

2.2 Statische Bauteilfestigkeit

Die ertragbaren rtlichen Werte der statischen Bauteilfestigkeit fr die Hauptnormalspannungen ergeben sich zu
crsK.; = f., Rm I KsK.o; mit i = 1, 2, 3. (5)

Eisenguwerkstoffen getrennt durchzufhren. Die statischen Auslastungsgrade bei volumenfrmigen Bauteilen fr

die Spannungsart Hauptnormalspannung in den Richtungen i = 1, 2 und 3
sind

2.2.1 Sicherheitsfaktoren

asK.a; =

ln der FKM-Richtlinie sind unter Voraussetzung sicherer Lastannahmen Sicherheitsfaktoren fr duktile und sprde Eisenguwerkstoffe aufgefhrt. Zur
Gruppe der duktilen Sphrogu-Werkstoffe mit einer Bruchdehnung As "
12,5% zhlen die Sorten EN-GJS-35022, GJS-400-18 und GJS-400-15. Im
normalen Temperaturbereich von -25
bis 100 c gelten je nach Schadensfolge und nach den Prfvorschriften fr
die duktilen Guwerkstoffe die in Tabelle 3 aufgefhrten Sicherheitsfaktoren.
Fr alle brigen GJS- und GJL-Werkstoffe sind die in Tabelle 3 aufgefhrten
Sicherheitsfaktoren jeweils um den
Summanden
(6)
t.j = 0,5- v'(A5 I 50%)
zu erhhen, wobei fr Gueisen mit Lamellengraphit als Bruchdehnung A5 = 0
anzusetzen ist.
Aus den einzelnen Sicherheitsfaktoren
ist bei den duktilen Werkstoffen schlielich noch unter Bercksichtigung der
Bauteil-Normwerte der Gesamtsicherheitsfaktor jert zu bilden:
11jert = MIN ( 11jm, 11j0 R01Rml

(7)

I Gmaxoox,; I

(asK.; I jertl I :5 1

(8).

Die Festigkeitshypothese fr zusammengesetzte Spannungsarten besteht

aus zwei Anteilen:
- aNH (entsprechend der Normalspannungshypothese) und
- aGH (entsprechend der Gestaltnderungs-Energiehypothese).
Das Verhltnis beider Anteile wird je
nach Duktilitt ber die Konstante q gesteuert. Fr Gueisen mit Kugelgraphit
gilt q = 0,264 und fr Gueisen mit Lamellengraphit q = 0,759. Bei zusammengesetzten Spannungsarten ergibt
sich der statische Auslastungsgrad fr
die betrachtete Bauteilklasse zu
asKaV = q aNH + (1 - q) aGH :5 1
(9)
mit "aNH = MAX (asK.a1' asK.u2 asK.a3l (1 0)
und aGH = {(112 ((asK.a1 - asK.o2l 2 +
(asK.u2- asK.u3l 2 + (asK.uO- asK,a1l 2)) (11).
Zu beachten ist eine besondere Vorzeichenregel in dem Anteil fr die Gestaltnderungsenergiehypothese aGH
Wenn gewhrleistet ist, da die einzelnen Spannungsarten im Nachweispunkt immer gleichsinnig 31wirken, sind
die statischen Auslastungsgrade asK.a1,

2.2.2 Nachweis

Die Nachweise fr die extremen Maximal- und Minimalspannungen sind bei

z. B. Zugnormalspannung in Richtung 1
und Zugnormalspannung in Richtun-g 2

3)

13

Tabelle 4: Statischer Festigkeitsnachweis fr Guteil Armaturengehuse

Maximalspannung Minimalspannung
(Knoten 16529)
(Knoten 18071)
Zugfestigkeit (Halbzeug-N.wert)

Rm,N

500 N/mm'

Fliegrenze

Rp,N

320 N/mm'

Effektiver Durchmesser

d,.

<60mm

Kd,m K:i,p

Zugfestigkeit (Bauteii-Normwert)

Grenfaktor

Rm

500 N/mm 2

Zugdruckfestigkeitsfaktor

Iu

Plastische Sttzzahl (II, < 8%)

KsK,ui

ertragbare rtliche Werte der

statischen Bauteilfestigkeit

asK,i

Sicherheitsfaktoren

Bild 4: Rohguteil Armaturengehuse

(Foto: Heidenreich & Harbeck AG Mlln)

statischer Auslastungsgrad

asK o2 und asK aa unverndert in die

Gleichung fr a'GH einzusetzen. Wirken
sie immer gegensinnig4l, so sind die
statischen Auslastungsgrade mit unterschiedlichen Vorzeichen einzusetzen.
Im allgemeinen (ohne Gewhrleistung
gleichsinnig oder gegensinnig wirkender Spannungsarten) sind die statischen Auslastungsgrade asKah asKa2
und asK,oa ohne Betragsstriche mit Vorzeichen entsprechend der extremen
Spannungen einzusetzen. Hierbei sind
alle acht mglichen Kombinationen der
statischen Auslastungsgrade der extremen Spannungen {Omax.ex 1 mit Omax.ex 2
... ; Omax.ex,1 mit Gminex,2 .. .'; etc.) zu
achten. Mageblich fr den Festigkeitsnachweis ist dann der ungnstigste
Fall!

Konstante

z. 8. Zugnormalspannung in Richtung
und Drucknormalspannung in Richtung 2

npl,u,i
~L

Gesamtsicherheitsfaktor

4)

1,3
1

Konstruktionsfaktoren

Konstante

be-

650 N/mm'

500 N/mm'

im; Gol

2,8; (2,1)

Jerf

3,478

5sK,u1

0,768

0,005

asK,a2

0,017

0,039

asK,a3

0,061

0,152
0,264

Anteil Normalspannungshypothese

NH

0,768

0,152

Anteil Gestaltnderungshypothese

AoH

0,731

0,133

asK,uV

0,741 (s 1)

0,138 (s 1)

Statischer Auslastungsgrad

3 Beispiel Armaturengehuse
Fr das im Kundenauftrag entwickelte
Armaturengehuse (Bild 4) aus GJS500 mit Nennweite 200 mm wird der
Festigkeitsnachweis exemplarisch dargestellt.

3.1 Statischer Nachweis

Die Beaufschlagung des Bauteils mit
einem Innendruck von 100 bar ist fr
die Bemessung des Bauteils magebend. Die fr den statischen Festigkeitsnachweis relevanten Maximalbeziehungsweise Minimalspannungen

treten an den Knoten 16529 und 18071

auf (Bild 5). Der statische Festigkeitsnachweis kann anhand Tabelle 4 nachvollzogen werden. Da die Auslastungsgrade kleiner als 1 sind, ist die statische
Festigkeit gegeben.

3.2 Ermdungsfestigkeitsnachweis
3.2.1 Spannungskollektivkennwerte
Der Ermdungsfestigkeitsnachweis erfolgt nach dem gleichen Schema wie
der statische Festigkeitsnachweis. Zunchst ist fr den im allgemeinen vernderlichen
Spannungs-Zeit-Verlauf

Bild 5: Armaturengehuse: Knoten mit maximalen Hauptspannungen (links) und Knoten mit minimalen Hauptspannungen (rechts)

14

ein Spannungskollektiv abzuleiten, das

aus Spannungszyklen der Amplituden
und der Mittelwerte Om, besteht. Die
grte Amplitude dieses 'Spannungskollektives ist a. 1 mit dem zugehrigen
Mittelwert om,f 'Aus beiden ergeben
sich die Maximal- und Minimalwerte
D'max,1 = D'm,1 + Oa,1 und Omin,1 = Om,1 - Oa,1
Die Werte Omax 1 und Om 1n 1 knnen von

a.,

den Werten O~ax.ex und

'amin,ex

Ein Sonderfall ist das Einstufenkollektiv

mit Oa = Oa,1 und Om = Om,1 f0r das je
nach geforderter Lastzyklenanzahl ein
Dauer- oder ein Zeitfestigkeitsnachweis zu fhren ist. Ist das Guteil Lastkollektiven ausgesetzt, so ist der allgemeine Betriebsfestigkeitsnachweis zu
fhren. Bezglich der dann erforderlichen Berechnung einer quivalentspannungsamplitude und des zugehrigen Mittelwertes sei auf die
FKM-Richtlinie [1] verwiesen.
Analog zum statischen Festigkeitsnachweis erfolgt die berlagerung von
proportionalen
oder
synchronen
Spannungsarten zu einer einzigen
Spannungskomponente. Bei nichtproportional vernderlichen Spannungszustnden ist der Ermdungsfestigkeitsnachweis nach der FKM-Richtlinie
als grobe Nherungslsung durchfhrbar, indem fr jede Belastung I, II, ... die
Spannungskollektivwerte
berechnet
und - wie spter beschrieben - die
Auslastungsgrade asK,oV.h asK,oV,Ih ...
ermittelt werden. Die fr jede der Belastungen I, II, .. . ermittelten Auslastungsgrade sind dann linear zum Gesamtauslastungsgrad

+ 8sK,u\/,ll +

(12)

zu addieren. Diese konservative Nherungslsung liegt auf der sicheren

Seite.
3.2.2 Werkstoffkennwerte

Die Wechselfestigkeitswerte des Guteils (Bauteii-Normwerte) knnen mit

dem Zug-Druck-Wechsel-Festigkeitsfaktor fwa beziehungsweise mit dem
Schub-Wechsel-Festigkeitsfaktor fw,,
wiederum direkt aus dem BauteilNormwert der Zugfestigkeit Rm bestimmt werden. Es gelten

crw.zd = fw,u * Rm

(13)

und
Lw,s

= fw," *

Ow,zd

ITabelle 6 Konstante K1

Werkstoffgruppe fw,cr fr Zugdruck fw,r fr Schub

Werkstoffgruppe

K,

GJS (GGG)

0,34

0,65

GJS (GGG)

1,5

GJL (GG)

0,30

0,85

GJL (GG)

1,0

Tabelle 7: Konstante

aR,u

und minimale Zugfestigkeit der Werkstoffgruppe

abwei-

chen, da extreme, sehr selten auftretende Werte aus Sonderlastfllen, wie beispielsweise eine Bauteilkollision, nur
fr die statische, nichtjedoch fr die Ermdungsfestigkeit von Bedeutung sind.

8sK,oV,ges = 8sK,oV,I

I Tabelle s Wechselfestigkeitsfaktoren

(14)

mit den Wechselfestigkeitsfaktoren aus

Tabelle 5.

Werkstoffgruppe

"R,a

Rm.N,min

Beispiel: ~..,- fOr ungehrtete Guhaut

GJS (GGG)

0,16

400

GJS-400: 0,889

GJL (GG)

0,06

100

GJL-250: 0,903

Tabelle 8: RandschichHaktoren Kv, Werte fr 30-40 mm Probendurchmesser

(in Klammern: 8-15 mm Probendurchmesser)
nichtgekerbte Bauteile

gekerbte Bauteile

1,10 (1,15)

1,3 (1,9)

Einsatzhrten

1,1 (1,2)

1,2 (1,5)

Festwalzen

1,1 (1,2)

1,3 (1,5)

Kugelstrahlen

1,1 (1 '1)

1,1 (1,4)

lnduktivhrten, Flammhrten

1,2 (1,3)

1,5 (1,6)

Verfahren
Nitrieren

Sind Normwerte fr die Werkstoff-Festigkeitskennwerte verfgbar, so lassen

sich die Bauteil-Normwerte analog zur
Zugfestigkeit mit dem bereits eingefhrten technologischen Grenfaktor
K" m (Bild 3) gem aw,d = K" m ' Owro N
bestimmen.

An diesem Punkt knnen die Guteile
aufgrund ihres homogenen Gefges
einen klaren Vorteil gegenber den
konkurrierenden
Schweikonstruktionen ausspielen, denn bei diesen
limitiert die FKM-Richtlinie fr Schweinahtwurzel und -bergang, unabhngig vom verwendeten Grundwerkstoff,
die Wechselfestigkeitskennwerte auf
Uw,zd,SchweiBnaht = 92 MPa und 'tw,s,SchweiBoaht=37 MPa. DasAusnutzen der hheren Grenzen und der Freiheiten bei der
Formgebung - durch diese knnen
zum Beispiel Kerbspannungen erheblich reduziert werden - fhrt zu funktional berlegenen Gukonstruktionen.

3.3 Konstruktionskennwerte
volumenfrmiger Bauteile
Die Konstruktionsfaktoren fr die
Hauptnormalspannungen in den drei
Achsrichtungen sind beim Ermdungsfestigkeitsnachweis
Kwt<af = (1 + 11Kr (11KR a- 1)) I
(Kv. KNL,E. no,1).
'
KwKo2=(1 +11K,'(11KRo-1))1
(Kv. KNL,E. no,2l.
'
KwK,o3 = (1 + 11K, * (11KR,a- 1)) I
(Kv ' KNL,EJ,

( )
15

mit der von der Werkstoffsorte abhngigen Konstante K1 gem Tabelle 6. Die
FKM-Richtlinie enthlt Hinweise zur Bestimmung besserer, weniger konservativer Schtzwerte ber den Kerbradius
und den gleichwertigen Durchmesser.
Diese aufwendigere Vorgehansweise
kann im Einzelfall sinnvoll sein, um
einen etwas oberhalb von 1 liegenden
Auslastungsgrad auf ein zulssiges Niveau zu senken.
Die Sttzzahlen no bercksichtigen den
Einflu der Bauteilgestalt auf die Ermdungsfestigkeit des Bauteils. Wegen
der aufwendigeren Bestimmung bietet
sich auch hier zunchst eine konservative Vorgehansweise durch Setzen von
n" = 1 an. Sollte dieses fr einen Festigkeitsnachweis nicht gengen, kann der
Berechnungsspezialist in Anlehnung an
die FKM-Richtlinie bei vorhandenem
Spannungsgeflle quer zur betrachteten Spannungsrichtung einen hheren,
mglicherweise fr den Nachweis hinreichenden Wert no ermitteln.
Der Rauheilsfaktor K"'" bercksichtigt
den Einflu der Werkstckoberflche
auf die Ermdungsfestigkeit Fr polierte Bauteile gilt KRo= 1. Neben der mittleren Oberflchenrauheit R, gehen der
Bauteil-Normwert der Zugfestigkeit Rm
sowie die werkstoffgruppenabhngigen Konstanten aR,o und Rm,N,mio (Tabelle 7) in die Berechnung des Rauheilsfaktors ein.
K"'" = 1 - aR.a lg (R, I[J.m) '
lg (2 Rm I Rm,N,mio)
(16)

15

Fr die Guhaut ist als mittlere Oberflchenrauheil R, = 200 11m anzusetzen.

Bei randschichtgehrteten Bauteilen
ergibt sich wegen der hheren RandZugfestigkeit Rm ein kleinerer und somit
ungnstigerer Rauheitsfaktor.
ber den Randschichtfaktor Kv wird der
Einflu einer Randschichtverfestigung
auf die Ermdungsfestigkeit des Bauteils bercksichtigt. Bei Eisenguwerkslaffen gelten die Richtwerte aus
Tabelle 8. Fr Bauteile ohne Randschichtverfestigung sowie fr nicht
oder schwach gekerbte Bauteile bei
Zug-Druck gilt Kv = 1.
ber die Konstante KNt.,E fliet schlielich noch das nichtlinear-elastische
Spannungs-Dehnungs-Verhalten . von
Gueisen mit Lamellengraphit bei Zugdruck oder Biegung in den Konstruktionsfaktor ein (Tabelle 9). Fr Gueisen
mit Kugelgraphit ist KNL,E = 1 anzuset-

zen.

Die Berechnung der Bauteii-Ermdungsfestigkeit erfolgt in drei Schritten.

Zuerst gilt es, die ertragbaren rtlichen
Werte der Bauteii-Wechselfestigkeit
ber die soeben behandelten Konstruktionsfaktoren zu bestimmen, was
zu folgender Gleichung fhrt:
owK,; = ow,ro I KwK,o;

i = 1, 2, 3

(17).

Im Anschlu daran sind die Amplituden

oAK; der Bauteii-Dauerfestigkeit je nach
Mittelspannungsfaktoren KAK'" und
schlielich die Amplituden der BauteiiBetriebsfestigkeit o 8 K,; je nach Betriebsfestigkeitsfaktoren zu berechnen.
Die ertragbaren rtlichen Werte der
Amplitude der Bauteii-Dauerfestigkeit
volumenfrmiger Bauteile fr die
Hauptnormalspannungen (Richtungen i
= 1, 2 und 3) sind
0AK,i = KAK,ol

* OWK,i

>1
M =0

R.=

7)~~~~~0,5

0
Bild 6: Haigh-Diagramm mit Bereichen I-IV der Mittelspannungsempfindlichkeit (Span-

nungsverhltnis R0 =

Omin!OmaJ

(19).

* OAK,i

Bei nichtgeschweiten Guteilen gilt fr

den Betriebsfestigkeitsfaktor KsK'" bei
Einstufenspannung und einer geforderten Zyklenzahl N :5 106 (Zeitfestigkeitsnachweis)
KsK,o; = (1 06 I N) 1/5

(20)

Fr eine dauerfeste Bauteilbemessung

mit N > 106 Lastzyklen ist KsK,m = 1 zu
setzen. Im Falle allgemeiner Lastkollektive ist die Berechnung des Betriebsfestigkeitsfaktors nach dem elementaren

Miner-Verfahren vorzunehmen, das

ausfhrlich in der FKM-Richtlinie dargelegt ist.

3.5 Sicherheitsfaktoren
Ebenso wie beim statischen Festigkeitsnachweis werden unter Voraussetzung sicherer Lastannahmen in der
Richtlinie spezifische Sicherheitsfaktoren fr duktilen (Bruchdehnung Ao "
12,5 %) und fr sprden Eisenguwerkstoff (Bruchdehnung Ao < 12,5 %) aufgefhrt. Im normalen Temperaturbe-

I Tabelle 9: Konstante ~L E
Werkstoffsorte

GJL-100

~L.E

I GJL-150

GJL-200

I GJL-250

1,050

1,075

Die ertragbaren rtlichen Werte der

Bauteii-Betriebsfestigkeit, das heit die
ertragbaren Grtwerte eines Belastungskollektivs, ergeben sich ber die
Beziehung

GJL-300

I GJL-350

1,025

Tabelle 10: Sicherheitsfaktoren fr duktiles Gueisen mit Kugelgraphit mit einer

Bruchdehnung

As ;:: 12,5%

(18).

Die Berechnungsvorschrift fr den Mittelspannungsfaktor KAK,o hngt sowohl

vom Mittelspannungsbereich (Druckschwell- (1), Wechsel- (II), niedriger (111)
und hoher (IV) Zugschwellbereich, s.
Haigh-Diagramm, Bild 6) als auch vom
berlastungstall ab. Hier sind ebenfalls
vier Flle zu unterscheiden. Wegen des
Umfangs - insgesamt sind 16 Kombinationen mglich- mu auf eine detaillierte Betrachtung der Vergehensweise
beim Betriebsfestigkeitsnachweis verzichtet und auf die FKM-Richtlinie verwiesen werden.

16

. OsK,i = KsK,ui

3.4 Bauteilfestigkeit

R =0

R. = -1

Schadensfolgen

io
gro

gering

nein

2,1

1,8

ja

1,9

1,7

nichtgeprfte Gustcke

regelmige Inspektion

zerstrungsfrei geprfte Gustcke

regelmige Inspektion

nein

1;9

1,65

ja

1,7

1,5

I Tabelle 11: Faktor q

Bauteile aus GJS
ohne Randschichthrtung

Bauteile aus GJL

ohne Randschichthrtung

randschichtgehrtete
Bauteile

q ~ 0,264

q ~ 0,759

q~1

reich von -25 bis 100 'C gelten je nach

Schadensfolge und nach den Prfvorschriften die in Tabelle 10 aufgefhrten
Werte. Fr alle brigen GJS- und die
GJL-Werkstoffe sind die Sicherheitsfaktoren aus Tabelle 10 - analog zur
statischen Betrachtung - um den Summanden Ll.j 0 = 0,5 - v(A5 1 50%) zu erhhen, wobei fr Gueisen mit Lamellengraphit als Bruchdehnung A5 = 0
anzusetzen ist

55,23 N/mm'

ZugdruckwechselFestigkeitsfaktor

fw,a

0,34.

Konstante

K,

1,5

Mittlere Oberflchenrauheit

Rz

200 l'm

aR,u

0,16

Rm,N,min

400 N/mm2

KR,u

0,853

Kv

Konstante

Randschichtfaktor

Konstruktionsfaktor
Ertragbarer rtlicher Wert
der Bauteilwechselfestigkeit

(berlastlall 2)
der Amplitude der
Bauteil-Dauerfestigkeit

ertragbarer rtlicher Wert

der Bauteii-Betriebsfestigkeit

1,114

CfwK,i

152,5 N/mm'

152,5 N/mm'

152,5 N/mm 2

KAK,a-i

0,797

0,797

1,342

crAK,I

121,5 N/mm2 121,5 N/mm 2

204,8 Nimm'

KsK,ui

asK,i

1,585

1,585

192,7 N/mm2 192,7 Nimm'

1,585
324,5 N/mm'

Sicherheitsfaktor

io

2,1

2,1

2,1

Gesamtsicherheitsfa!<tor

J""

2,226

2,226

2,226

0,638

0,014

0,030

Anteil

mit aNH = MAX (asK,oh asK,o2 8sK,o3)

Und aGH = Y(112 ((aBK,al - aBK,a2J 2 +

1,114

Betriebsfestigkeitsfaktor

(Einstufen-Spg.,
N = 10 Lastspiele)

aBK,aV = q aNH + (1 - q) ' aGH

(22)

KwK,ai

1,114

ertragbarer rtlicher Wert

Anteil
Normalspannu.ngshypothese

KNL,E

Mittelspannungsfaktor

Bei zusammengesetzten Spannungsarten ergibt sich der statische Auslastungsgrad fr die betrachtete Bauteilklasse zu
:<;

1,19 N/mm'

-4,36 N/mm 2
4,36 N/mm 2

Ga,l

asK,ai =I Oa,l,i I (osK,i I io)

Der Festigkeitsnachweis fr zusammengesetzte Spannungsarten ist analog zur Vergehensweise beim statischen Nachweis durchzufhren. Die
der Normalspannungshypothese und
der Gestaltnderungs-Energie-Hypothese zuzurechnenden Anteile werden
je nach Duktilitt ber die Konstante q
(Tabelle 11) gesteuert.

1,19 N/mm'

Amplitude

Rauheitstaktor

im Nachweispunkt, also dem kritischen

Punkt des Bauteilquerschnittes, zu
fhren. Mit Oa 11 sind dabei die grten
Amplituden der Hauptnormalspannungen in den Richtungen i = 1, 2 und 3 bezeichnet.

Hauptspg, 3

Um,i

Die Nachweise sind mit Hilfe der zyklischen Auslastungsgrade in den 3

Hauptrichtungen i = 1, 2 und 3

(21)

Hauptspg. 2

Mittelspannung

Minimale Zugfestigkeit

I ="' 1

Hauptspg. 1

55,23 N/mm 2

Konstante

3.6 Nachweise

Tabelle 12: Nachweis der Zeitstandfestigkeit fr 105 Lastspiele

zyklischer Auslastungsgrad

aBK,u1

ANH

0,638

Gestaltnd~rungshypothese

'GH

0,616

Zyklischer Auslastungsgrad

BsK,uV

0,622

(aBK,a2- aBK,a3) 2 + (aBK,a3- aBK,a1) 2)).

Zu beachten istwiederum die besondere Vorzeichenregel in dem Anteil fr die

Gestaltnderungs-Energie-Hypothese
aGH wie sie bereits beim statischen
Festigkeitsnachweis zur Anwendung
kam.

3.7 Gesamtnachweis
Zeitstandfestigkeit fr Beispiel
Armaturengehuse
Unter Bercksichtigung der aus der
Druckbeaufschlagung resultierenden
Einstufenspannung ist ein Zeitfestigkeitsnachweis fr 105 Lastzyklen
durchzufhren. Mageblich ist die
Spannungsdifferenz gegenber dem
unbelasteten Zustand an Knoten 16529
(Bild 5 links). Die Zwischenergebnisse des Festigkeitsnachweises sind in
Tabelle 12 angefhrt. Da asK aV < 1 gilt,
ist die Zeitfestigkeit fr 1Qs' Lastspiele
nachgewiesen.

4 Zusammenfassung
Mit der FKM-Richtlinie [1] steht ein fr
Festigkeitsnachweise im gesamten Maschinenbaubereich anwendbares, umfangreiches Regelwerk zur Verfgung.
Im vorliegenden Beitrag werden das
Konzept der FKM-Richtlinie erlutert
und die fr Eisenguteile relevanten
Regeln extrahiert und verdichtet. Dem
interessierten Gukonstrukteur wird
damit die Mglichkeit zur schnellen Einarbeitung in das Thema "Festigkeitsnachweis auf Basis rtlicher Spannungen im Nachweispunkt" gegeben.
Basierend auf diesem Beitrag kann der
statische Nachweis fr Guteile gefhrt
werden. Wegen der zu unterscheidenden 16 Kombinationen aus vier Mittelspannungs-Empfindlichkeits-Bereichen
und vier berlastfllen kann der Ermdungs-Festigkeitsnachweis nicht vollstndig dargelegt werden.

Dem erfahrenen Konstrukteur wird die

Anwendung der beschriebenen Richtlinie dringend empfohlen. Der Lohn werden belastungsgerecht konstruierte,
dauerfeste Konstruktionen sein, welche
die auf unpassender Dimensionierung
beruhenden Nachteile vieler bestehender Konstruktionen vermeiden.

Schrifttum,
[1] FKM-Richtlinie

Rechnerischer

Festig-

keitsnachweis fr Maschinenbauteile aus

Stahl-, Eisengu- und Aluminiumwerkstoffen. 4., erweiterte Ausgabe 2002.

VDMA-Verlag.
[2] Ferrocast-Werkstoff-Normblatt. Herausgeber: Arbeitsgemein~chaft Qualittsguss e.V.

[3] DIN EN 1561: Gieereiwesen- Gueisen

mit Lamellengraphit, Beuth Verlag, Berlin

1997.
[4] DIN EN 1563: Gieereiwesen- 'Gueisen
mit Kugelgraphit, Beuth Verlag, Berlin

1997.

17

Gerhard Pusch, Peter Hbner, Freiberg und BriUa Pyttel, Darmstadt1

FKM-Richtlinie- Bruchmechanischer
Festigkeitsnachweis fr Maschinenbauteile
Die FKM-Richtlinie fr den bruchmechanischen Festigkeitsnachweis [1]
entstand in einem Forschungsprojekt im Arbeitskreis Bauteilfestigkeit mit der
Frderung durch das Forschungskuratorium Maschinenbau des VDMA. Mit
ihr sind Konstrukteure und Berechnungsingenieure in der Lage, bruchmechanische Fragestellungen schnell zu beantworten. Sie beschreibt den
bruchmechanischen Festigkeitsnachweis und ermglicht eine Sicherheitsbewertung hinsichtlich Dauerfestigkeit und begrenztem Ermdungsrissfortschrift sowie hinsichtlich Rissinitiierung, stabiler Risserweiterung,
Rissinstabilitt oder plastischem Kollaps bei statischer Beanspruchung.
Grundlage der Richtlinie bildet die Europische Prozedur SINTAP [2] und die
Britische Norm 7910 [3]. Sie ergnzt die FKM-Richtlinie zum konventionellen
Festigkeitsnachweis [4] um die Bewertung von Bauteilen mit vorhandenen
oder postulierten Rissen [5].

1 Einleitung
Fr Konstrukteure und Berechnungsingenieure im Maschinenbau und in verwandten
Bereichen der Industrie gibt es seit 1994
die "FKM-Richtlinie fr den rechnerischen FestigkeitsnachweiS 11, die in "konstruieren + giessen" fr komplexe Maschinenbauteile aus GJL- oder GJS-Guss
bereits in [6] kommentiert wurde. Sie entstand- wie auch die hier vorgestellte FKMRichtlinie fr den bruchmechanischen
Festigkeitsnachweis fr Maschinenbauteile
- im Arbeitskreis Bauteilfest"1gkeit mit der
Frderung durch das Forschungskuratorium Maschinenbau und die Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen "Otto-von-Guericke" (AIF). Die
FKM-Richtlinie fr den rechnerischen FestigkeitsnachweiB enthlt den statischen
Festigkeitsnachweis und den Ermdungsfestigkeitsnachweis unter Anwendung der
klassischen Methoden der Festigkeitslehre
ohne Bercksichtigung von Fehlern. Werden an Bauteilen jedoch Fehler wie zum
Beispiel Risse durch zerstrungsfreie Prfverfahren entdeckt oder muss mit deren
Auftreten in einem Inspektionszeitraum
gerechnet werden, so verlangt dies eine
Anwendung bruchmechanischer Methoden. Eine zusammenfassende bersicht
zu den fachspezifischen bruchmechanischen Bewertungsvorschriften in unterschiedlichen Industriezweigen wird in [7]
gegeben.
Prof.-Dr.-lng. Gerhard Pusch und Dr.-lng. Peter
Hbner, TU Bergakademie Freiberg, Institut fr
Werkstofftechnik,
Dr.-lng. Britta Pyttel, TU Darmstadt, Institut fr
Werkstoffkunde
1

18

Der bruchmechanische Festigkeitsnachweis fr Bauteile aus Eisengusswerkstoffen

[8] ist Bestandteil der FKM-Richtlinie und
weiterer fachspezifischer Regelwerke [9],
[1 0], wobei auch fr diese Bauteile die
Bruchsicherheitsbewertung geschweiter
Konstruktionen [11] unter Beachtung bestehender Richtlinien [12] zur bruchmechanischen Bewertung zunehmend zu
beachten sein wird. Die Anwendung der
FKM-Richtlinie ermglicht die gezielte
Lsung folgender Aufgabenstellungen:
ln der Konstruktionsphase knnen
angenommene Fehler bewertet werden, um Geometrie, Werkstoff und
Herstellungsverfahren zu spezifizieren.

2 Inhalt der Richtlinie

Die Richtlinie gilt fr den Maschinenbau
und fr verwandte Bereiche der Industrie.
Fr mechanisch beanspruchte Bauteile
mit vorhandenen oder angenommenen
Fehlern ermglicht sie einen rechnerischen Nachweis der statischen Festigkeit
und einen Nachweis der Ermdungsfestigkeit Die Bauteile werden hinsichtlich
Rissinitiierung, stabiler Risserweiterung,
Bruch oder plastischem Kollaps bei statischer Beanspruchung sowie hinsichtlich
Dauerfestigkeit und Ermdungsrissfortschritt deterministisch beurteilt.

Whrend des Betriebes mssen Bauteile mit Fehlern hinsichtlich ihrer gegenwrtigen und zuknftigen Gebrauchseignung bewertet werden. Im
Schadensfall sind die Schadensursachen zu ermitteln.

Die Richtlinie beinhaltet eine Zulssig. keitsbewertung hinsichtlich Fehlergre,

Beanspruchungshhe und Werkstoffzhigkeit Sie gilt fr Stahl, Eisengusswerkstoffe sowie Leichtmetalllegierungen bei
Bauteiltemperaturen unterhalb der jeweiligen Kriechtemperatur. Es werden Beanspruchungen verwendet, die als Ergebnis
elastizittstheoretischer Lsungen, elastischer Finite-Elemente- und Randelemente-Berechnungen oder aus Messungen
vorliegen.

Die prinzipielle Vergehensweise ist dabei

!rotz unterschiedlicher Aufgabenstellungen und Ergebnisse gleich und bildet den
Kem der Richtlinie. Der bruchmechanische
Festigkeitsnachweis des fehlerbehafteten
Bauteils ersetzt nicht den konventionellen
Festigkeitsnachweis des nicht fehlerbehafteten Bauteils. Seide Nachweise verstehen sich als komplementre Nachweise.

Die Richtlinie gilt in der Regel nicht fr

nichtmetallische Werkstoffe, dynamische
(stoartige) und stochastische Beanspruchung, Kriechvorgnge und korrosive
Umgebungsmedien. Sie gibt fr alle Anwendungsflle einen einheitlich strukturierten Berechnungsablauf vor. Dieser
kann aufverschiedenen Ebenen abgestufter Konservativitt erfolgen (Bild 1).

Whrend der Herstellung und im Betrieb sind geeignete zerstrungsfreie

Prfverfahren zur Qualittskontrolle
auszuwhlen und gegebenenfalls lnspektionsintervalle festzulegen.

3 Beanspruchungsparameter und Berechnungsprozeduren

Dmteruionicrung

Beanspruchungsparameter sind der Spannungsintensittsfaktor K, der FAD-Parameter K, und der Plastifizierungsgrad L, des
Bauteils mit Riss. Die Parameter J-lntegral
und (Rissspitzenaufweitung) werden in
dieser Richtlinie nicht explizit verwendet.

Werkstoffund

ZtP,

Fngeverfnhren

berwi!Chung

, detektier!langenommen,

Grenzzustnde:

stabile Risserweiterung,
Kollaps,

Bean~~Jtruchungs

zustnnd

Eine Umrechnung von J in K ist ber die

elastischen Konstanten E und v mglich.
Rissmodell

EJ)'i2
K = ( 1- v'

des Bauteils
mit Fehler

(1)

Beanspruchungsparameier

Der Spannungsintensittsfaktor K wird

definiert und Hinweise zur Berechnung
gegeben. Weiterhin gilt

K, =

KIK~,

StruktnnnodeU

(2)

und

L, = F/F,

(3)

wobei K,.,, die Bruchzhigkeit, F die Last

und F, die plastische Grenzlast sind.
Im Anhang der Richtlinie sind fr verschiedene Strukturmodelle mit Fehlern Lsungen fr die Spannungsintensittsfaktoren K
und die plastische Grenzlast angegeben.

Bild 1: Struktur der Richtlinie zum bruchmechanischen Festigkeitsnachweis

Der bruchmechanische Festigkeitsnachweis bei statischer Beanspruchung wird,

in Abhngigkeit von den verwendeten Festigkeitswerten, in zwei Ebenen unterschiedlicher Konservativitt gefhrt. Die Basisebene liefert konservativere Ergebnisse als
die Erweiterungsebene. Die Berechnungen
basieren auf dem FAD-Konzept (EailureAssessment-Qiagramm). Es knnen die
Grenzzustnde Rissinitiierung und Rissinstabilitt betrachtet werden (Bild 2).
Verwendet werden Grenzkurven K, = f(L,)
nach SINTAP [2] in einer Basisebene, wobei
unterschiedliche Grenzkurven fr Werkstoffe mit und ohne ausgeprgter Streck-

grenze existieren, sowie in einer Erweiterungsebene (entspricht R6, Option 2). ln

der Basisebene gilt beispielsweise bei Vorliegen einer ausgeprgten Streckgrenze
R'frL<1
'

,,

(4)

(6)
mit

!..= 1+ Et.e
R,,

N1

f(L,l =f(1ll,,N

(5)

und

L'=!r&~
'2l~J

Bild 2: Bewertungsdiagramm FAD

Bei Versagen durch Rissinitiierung sind die

kritischen Bedingungen durch den Punkt B
auf der Grenzkurve definiert. Die Lage von
Punkten wie A innerhalb der Grenzkurve
bedeutet sichere und von Punkten wie C
auerhalb der Grenzkurve unsichere Bauteilbedingungen. Bei Versagen durch Rissinstabilitt sind die kritischen Bedingungen

19

4 Bruchmechanische
Werkstoffkennwerte

durch die Reihe von Zustandspunkten BB 1 definiert. Die Punkte A- A, bedeuten

sichere und die Punkte C - C 1 unsichere
Bauteilbedingungen.

Die Berechnungen zur Bauteilsicherheitsbewertung unter zyklischer Beanspruchung basieren auf der linear-elastischen Bruchmechanik und dem dort
auftretenden Zusammenhang zwischen
Rissfortschrittsrate daldN und der Schwingbreite AK des Spannungsintensittsfaktors
(Bild 3), der im Bereich II durch die ParisErdogan-Gieichung

da ~c(AKf
dN

(7)

beschrieben werden kann, wobei die werkstoffspezifischen Parameter C und m experimentell zu bestimmen sind. Hierbei ist
der Einfluss der Mittelspannung, R = aJao
mit cru Unterspannung und 0"0 berspannung, vor allem im Bereich I und 111 zu
beachten. Reihenfolgeeffekte werden nicht
bercksichtigt. Die Rechenprozeduren sind
nicht anwendbar fr den Bereich kleiner
Risse. Es werden Hinweise zu existierenden Softwarepaketen, die die Berechnung
untersttzen knnen, gegeben. DieAnwendung der Richtlinie wird zum besseren
Verstndnis und zur Veranschaulichung an
konkreten Beispielen zur bruchmechanischen Bauteilbewertung erlutert.

II

da

logdN

u:'
''

Rt

------1---------, '
''' '''
'' ''
------~--'
'

ein Riss ' stabiler

ortschrttt RlsSfortschJttt

Fr den bruchmechanischen Festigkeitsnachweis sind neben den Kennwerten des

Zugversuchs vor allem die bruchmechanischen Kennwerte in Abhngigkeit vom
Gefge und von den Beanspruchungsbedingungen erforderlich. Die FKM-Richtlinie
beinhaltet eine Datenbank fr bruchmechanische Werkstoffkennwerte, die im Ergebnis einer Literaturrecherche entwickelt
wurde. Die nachfolgend vorgestellten
bruchmechanischen Kennwerte sind
schwerpunktmig Ergebnisse umfangreicher Untersuchungen am Institut fr
Werkstofftechnik IWT) der TU Bergademie Freiberg.

4.1 Statische Beanspruchung

Im Ergebnis einer umfangreichen Gemeinschaftsuntersuchung der Gieereiund Verbraucherindustrie zur bruchmechanischen Bewertung von Gusseisen mit
globularer Graphitausbildung (GJS) unter
Beachtung des Einflusses von Prftemperatur, Wanddicke und formstoffbedingten unterschiedlichen Abkhlungsbedingungen konnte im Vergleich von GJS-400
mit GS-C25 ein quivalentes Risswiderstandsverhalten festgestellt werden.
Hieraus folgt, dass Gusseisen in optimierter Form in seinen bruchmechanischen Eigenschaften hher zu bewerten
ist, als die relativ niedrige Kerbschiagzhigkeit eiWarten lsst. Aus Bild 4 ist aber
auch ableitbar, dass gltige, das heit auf
das Bauteil bertragbare bruchmechanische Kennwerte mit vertretbaren Probenabmessungen im Temperaturbereich von
RT bis -40
nur mit fliebruchmechanischen Konzepten bestimmt werden knnen.

oc

'

: Instabiler
: RissfOrtschritt

'

1lK~:

logAK

Bild 3: Zyklische Risswachstumskutve

Die gefge-und damit festigkeitsbedingte

Abhngigkeit der Bruchzhigkeit K,"J abgeleitet aus Risswiderstandskurven des
J-lntegralkonzeptes und Umrechnung in K-

Werte nach Gleichung (1) - ist im Bild 5

dargestellt. Die in Tabelle 1 aufgefhrten
Kennwerte des CTOD- und J-lntegraiKonzeptes [15] bis [20] wurden an 20 %seitengekerbten SENB-Proben (10 x 20 x
100 mm) ber die Aufnahme von Risswiderstandskurven (Compliance Methode)
gem ESIS P2-92 [21] bestimmt. Die
physikalischen Rissinitiierungswerte J 18 L
und 18 L- werden im Schnittpunkt der Blunting-Line mit der JR- beziehungsweise der
0"-Kurve bestimmt. Die Umrechnung der
J18 L-Werte in KJ1-Werte des K-Konzeptes
erfolgt nach Gleichung (1 ). Die Bauteilbertragbarkeit bruchmechanischer Kennwerte, das heit das rechnerische Abschtzen zulssiger Fehlerabmessungen,
setzt die Unabhngigkeit der ermittelten
Werte von Probengre und -geometrie
voraus. Vorliegende Ergebnisse zur Bauteilbertragbarkeit fliebruchmechanischer Kennwerte des J-lntegrai-Konzeptes
besttigen, dass physikalische Rissinitiierungswerte nach der hier erfolgten Art der
Auswertung diese Forderung weitestgehend erfllen [22], [23].
Die auch praktizierte Bestimmung der
technischen Rissinitiierungswerte J 0 2 und
00 2 erfolgt ber die JR- oder die 0R-Kurven
bei einem Betrag der stabilen Rissausbreitung von Aa = 0,2 mm. Aus den bruchmechanischen Kennwerten fr unterschiedliche Gusseisenwerkstoffe gem
Tabelle 1, in die auch die mechanischen
Kennwerte des Zugversuchs, die Brinellhrte HB und die Kennwerte des
Kerbschlagbiegeversuchs (Kerbschlagzhigkeit KV, seitliche Breitung SB, ISO-VProbe) aufgefhrt sind, folgt, dass bei
Raumtemperatur die duktile Matrix das
Werkstoffversagen ber eine stabile Rissausbreitung initiiert.
Wird GJS-600-3 mit belWiegend perlitischem Gefge in diese Betrachtung mit
einbezogen, so wird hier das Werkstoffversagen durch eine berwiegend spaltflchige stabile Rissausbreitung bis zu
einem deutlichen "pop-in"-Effeld eingeleitet,

Tabelle 1: Mechanische und bruchmechanische Kennwerte (n. b. nicht benannt)

Werkstoff

GJS-400-15
GJS-800-10
GJS-1000-5
GJV-300
GJMB-350-1 0
GJMB-450-6
GJMB-650-2
GJMW-360-12
GJMW-400-5
GJMW-450-7
GJMW-550-4

20

R,"

R"

[MPa]

[MPa]

rto]

264
637
800
240
213
312
450
166
238
304
485

413
893
1062
295
332
453
703
348
515
536
714

26
13
8
5
15
10
6
21
5
5
6

HB

143
292
344
137
125
163
245
140
186
196
230

KV
[J]

SB
[mm]

J"
I
[kJm,]

J"'
[kJm,]

K
[MPam 112J

'
[11m]

[11m]

18
n. b.
7
n. b.
13
12
5
11
7
9
6

0,46
n. b.
0,03
n. b.
0,36
0,26
0,15
0,35
0,12
0,19
0,08

21
11
8
8
22
28
11
10
9
8
12

51
35
20
19
39
42
28
27
24
29
25

60
45
37
33
63
72
45
43
41
38
47

37
31
6
21
47
40
9
24
24
15
18

92
27
15
45
78
57
27
61
50
52
28

"

s"

200
f~

"!

r~:-

-E

~"

120 f-

so 1--

Fe"~;t

--~L._~

Perlit-Ferrit'

40

Bild 4: Verlauf der unteren Grenzkurve fr die temperaturabhngigen Bruchzhigkeitswerte K1c beziehungsweise Ka frferritisches GJS-400, gemessen an 100 bis

200 mm dicken CT-Proben [13] (oben)

Die im Vergleich zum GJS-400-15 niedrigere Bruchzhigkeit des GJV-300 ist auf die
grere innere Kerbwirkung der vermicularen Graphitteilchen und dem hieraus resultierenden Bruch der Teilchen bei stabiler Rissausbreitung zurckzufhren, wie
aus "in-situ"-Versuchen im REM und mikro-

fraklographischen Bruchflchenanalysen
folgt [24]. Mit zunehmendem Mg-Gehall
(0,015 bis 0,041 Gew.-%) und dem hiermil
korrespondierendem hheren Kugelgra-

phitanteil (15 bis 36 %) ist ein deutlicher

Anstieg der J,"-(8 bis 19 kJm-') und J,_,Werte (25 bis 40 kJm-') zu verzeichnen
[25].
Fr die GJMB-Werkstoffe nimmt mitzunehmendem Perlitanteil der Risseinleitungswiderstand ab. Beachtenswert ist hierbei,

dass der perlitische GJMB-650-2 ber eine

stabile Rissausbreitung bis zum Bruch ver-

sagt. Die Ursache hierfr ist die metallographisch nachgewiesene Einformung der

Zementitlamellen im Perlit als Ergebnis der

Wrmebehandlung [20]. Das bereinslimmende bruchmechanische Verhalten von

bruchmechanischen Kennwerte besttigt

sich hier die generelle Aussage. dass die
CTOD-Werte besser differenzieren. weil
zum einen die Rissspitzenffnung 8 direkt
mit dem Gefge vor der Rissspitze korreliert und zum anderen die technische

Fliegrenze cr, = 0,5 (RpO,z + Rm) in die

Berechnung des CTOD-Wertes eingeht.
Die FKM-Richtlinie verweist auf die Mglichkeit, bruchmechanische Kennwerte
ber Korrelationen zu anderen Kennwerten beziehungsweise dem Gefge abzuschtzen. Aus vorliegenden Ergebnissen

folgt,

dass eine Abschtzung physi-

kalischer
Rissinitiierungswerte von
ferritischen Gusseisenwerkstoffen ber
Gefgeparameter und Kennwerte des

Zugversuchs mglich ist [15], [16]. [27].

[28].
Fr Gusseisen mit lamellarer Graphitausbildung und ferritischem, ferritischperlitischem, bainitischem und marten-

sitischem Grundgefge (Rm = 121 bis 647

MPa, HB 30 = 86 bis 311) werden K"'Werte von 21 bis 46 MPam 112 mitgeteill
[14]. [29]. Die fr Gusseisen mit Lamellengraphit charakteristische direkte Proportionalitt zwischen Zugfestigkeit und Bruchzhigkeit kann auf den Einfluss der Graphitmorphologie zurckgefhrt werden, da

-Perlit

400
800
1200
Zugfestigkeit Rm [MPa]

1600

4.2 Zyklische Beanspruchung

Im Rahmen umfassender Betriebsfestigkeitsanalysen kommen bruchmechanische
Rissfortschrittskonzepte sowohl zur ge-

fgeabhngigen Bewertung des Rissausbreitungsverhaltens als auch zur Berechnung der Bauteillebensdauer zum
Einsatz. Eine wesentliche Voraussetzung

hierfr ist die Verfgbarkeil der bruchmechanischen Kennwerte unter Zugrunde-

legung der da/dN-~K-Kurven (Bild 3).

Die Messung der Risswachstumsge-

schwindigkeit da/dN (N Lastspiel) in Abhngigkeit vom zyklischen Spannungsintensittsfaktor ~K wurde ber die rechnergesteuerte Messung der Resonanzfre-

quenz als Ma !Or die von der Risstiefe

abhngigen Probennachgiebigkeit vorgenommen. Bei der hier erreichten Auflsung

ist fr den Bereich I der da/

ein exaktes Bestimmen des
Schwellenwertes ~K'" mglich. Das Ermitteln der werkstoffabhngigen Konstanten m und C der Paris-Erdogan-Gieichung
(Bereich II der da/dN-~K-Kurve) als Basis
fr die Abschtzung der Restlebensdauer
rissbehafteter Bauteile erfolgle in Anlehnung an ASTM E647-86.
~m

dN-~K-Kurve

ln der Tabelle 2 sind die bruchmechanischen Kennwerte in Abhngigkeit von der

werte. Die GJMB- und GJMW-Werkstoffe

Mittelspannung (R-Wert) unter Einbeziehung des den Restbruch charakterisierenden ~K,,-Wertes (Bereich 111 derda/dN~K-Kurve) zusammengestellt. wobei die
Kennwerte der da/dN-~K-Kurve die
Mittelwerte von je drei SENB-Proben der
Abmessung 10 x 20 x 100 mm sind. Die
Auswertung des Streufeldes von fnf
Proben des GJS-400 ergab fr einen
Mittelwert des ~K,"-Wertes von 7,5 MPa m'"

weisen dagegen bei dieser Temperatur

eine Standardabweichung von 0,4 MPa m112,

einen deutlichenAbfall des Risseinleitungswiderstandes auf [20]. [26].

die in dieser Hhe durch die Gesamtheit der Versuche besttigt wird. Der

mit abnehmenderTeilchenzahl und -gre

die innere Kerbwirkung des Graphits ab-

und der Einfluss des Grundgefges zunimmt.

ritischen Matrix des schwarzen Tempergusses zurckzufhren, die wiederum im

Untersuchungen zum Einfluss tiefer Umgebungstemperaturen zeigen fr den GJS-

400 bei -40 "C keinen Abfall der physikalischen und technischen Rissinitiierungs-

Auch fr die GJMW-Werkstoffe gilt. dass

der Bruch duktil ber eine stabile Rissausbreitung eingeleitet wird [26]. Hinsichtlich der Gefgeabhngigkeit der

von etwa 2

GJS-400-15 und GJMB-350-10 ist !rotz

Brechen der kntchenfrmigen Graphitteilchen auf die hhere Duktilitt der fer-

niedrigeren Si-Gehalt begrndet ist [20].

-.,

[!J_ Martensit

oL----L----L---~'----~~

Bild 5: Bruchzhigkeit ~J (CT-Proben, Dicke 25 mm, Teilentlastungsverfahren,

ASTM E 813-81) in Abhngigkeit von der Zugfestigkeit fr unterschiedliche
Gusseisenwerkstoffe [14] (rechts)

dem instabile Rissausbreitung folgt. Die fr

GJS-600-3 definierten J = 15 kJm-' und 8
= 21 1..1m charakterisiere~ einen kritische~
Rissinitiierungswert bei Auftreten des popin''-Effektes. das heit einer lokalen instabilen Rissausbreitung, der bei weiterer
Belastung Werkstoffversagen durch instabile Rissausbreitung folgt.

\'

.~.:...::ai~t

.c:

Austenit

21

relative Fehler liegt in bereinstimmung mit

Messungen an Stahl im Bereich von 10%
[30] bis (32].
Aus Untersuchungen an ferritischem GJS400 mit unterschiedlicher Graphitteilchengre (d 8 = 21 bis 54 ~m) folgt, dass mit
abnehmender Graphitteilchengre die
AK1h-Werte kleiner werden. Dies korreliert
einerseits mit der korrespondierenden Abnahme des Teilchenabstandes "J.. und der
hieraus nach dem Ritchie-Modell folgenden
Abnahme der freien Weglnge der Versetzungen sowie andererseits mit der Zunahme der 0,2-Dehngrenze. Seide Einflussgrenverringern die zur Rissbildung
erforderliche plastische Deformation, zum
Beispiel in Ermdungsgleitbndern oder an
Grenzflchen der Graphitteilchen, wie bei
"in-situ"-Versuchen im REM beobachtet
wurde [30]. Die bei R = 0,1 ermittelten LI.K-

Werte von mehr als 6

MPam 112

klischer Beanspruchung zur Rissbildung

und Rissausbreitung an GJS-400 und GJV300 wurde erkannt, dass die Schdigungsprozesse bei globularer Graphitausbildung
durch Ablsen der Graphitkugeln von der
Matrix mit nachfolgender Mikrorissbildung
bestimmt wird, whrend die vermiculare
Graphitausbildung durch das Brechen der
Teilchen und Mikrorissbildung charakterisiert werden kann [30].
Aus dem Verlauf der da/dN-LI.K-Kurven fr
Gusseisenwerkstoffe mit globularer Graphitausbildung und ferritischem, ferritischperlitischem und bainitischem Grundgefge (Bild 7) folgt, dass ein gefgeunabhngiges Risswachstum festgestellt wer-

stimmen

7,5
6,2
4,5

4,5
4,6
4,2

2,2. 1010
3,8. 1010
1,3. 1Q9

40
31
22

0,1
0,3
0,5

6,9
6,6
4,6

4,1
3,9
3,7

1,2. 10-9
1,3. 10-9
1,910'

34
27
19

GJS-800-10

0,1
0,3
0,5

5,4
4,8
4,3

2,9
3,0
3,2

0,9. 1OB
1'1 . 1O-B
1,0. 10'

51
40
29

GJS-1000-5

0,1
0,3
0,5

5,5
4,0
3,4

2,9
2,7
2,8

2,3. 10
3,3. 108
3,9. 1OB

45
33
24

GJV-300

0,1
0,3
0,5

7,0
4,6
3,3

6,7
7,2
5,5

1 1 . 1o-11
2,0 . 10"12
1,9. 10"10

25
24
16

0,1
0,3
0,5

7,6
6,4
6,0

3,4
3,5
4,0

1,2 10-e
9,8. 10'
4,0. 10"9

26

GJMB-350-10

GJMB-450-6

0,1
0,3
0,5

6,6
4,9
5,3

3,4
3,2
3,6

6,8 10-9
1,510-B
5,7. 10-9

27
25
24

0,1
0,3
0,5

4,4
4,1
4,4

3,1
3,0
3,1

6,7. 109

GJMB-650-2

1,3 10"'
1,310'

35
33
27

GJMW-360-12

0,1
0,3
0,5

5,5
4,6
3,5

3,5
2,9
2,4

7,0. 10
3,0. 10'
1,0. 10-7

38
29
21

0,1
0,3
0,5

7,5
6,0
4,4

3,6
4,3
3,1

5,0. 10"9

GJMW-400-15

1,5 10"'
4,0. 10'

36
28
20

GJMW-450-7

0,1
0,3
0,5

5,4
5,1
4,6

3,2
3,1
3,7

8,0. 10-9
3,0. 10-B
8,010"9

39
30
22

GJMW-550-4

0,1
0,3
0,5

4,1
3,7
3,2

2,2
2,6
2,6

1,5107
7,0. 10'
7,010'

45
35
25

angegeben werden.

LI.K~.R=

(1 - R

LI.K,h,R=O

(9)

mit y = 1 ,3 quantifizieren lsst. Aus dem

Verlauf der da/dN-LI.K-Kurven fr Gusseisenwerkstaffe mit unterschiedlicher
Graphitausbildung (Bild 6) unter Einbeziehung von Messungen an einem Gusseisen mit lamellarer Graphitausbildung GJL350 (Rm = 391 MPa, LI.K~ = 6,7 MPam'n
bei R = 0,1, m = 6,7 und C = 3,8 10-12 )
[34]. Die hheren Rissausbreitungsgeschwindigkeiten des GJL-350 und GJV-300
knnen auf die lamellare beziehungsweise wrmchenfrmige Form der Graphits
zurckgefhrt werden. Im Rahmen von
in-situ"-Versuchen im REM bei zy-

22

llK"

0,1
0,3
0,5

GJS-600-3

R-Wert

Frden Bereich II derda/dN-LI.K-Kurve ist

ein weitgehend teilchengrenunabhngiges Risswachstum zu verzeichnen. Erst
bei Graphitteilchengren d 8 = 12 ~m im
Schweigut artgleicher Schweiverbindungen aus GJS-400 ist ein deutlich hheres Risswachstum zu verzeichnen. Fr
Graphitteilchengren im Bereich von d 8
= 21 bis 54 ~m kann als Mittelwertskurve

Eine vergleichende Bewertung unterschiedlicher Gusseisenwerkstoffe ist mit den in

Tabelle 2 aufgefhrten Kennwerten der
zyklischen Risswachstumskurve mglich.
Festzustellen ist eine deutliche Abhngigkeit des AK1h- beziehungsweise AKrc-Wertes von der Mittelspannung (R-Wert), die
sich am Beispiel des GJV-300 ber

die Risswachstumsgeschwindigkeit der

Gusseisenwerkstoffe gefgebedingt deutlich hhere Werte aufweist. Bewertet man
das Werkstoffverhalten im Bereich II der da/
dN-LI.K-Kurve ber die in [36] fr sprde und
zhe Sthle bestimmte Korrelation zwischen den Parametern C und m der ParisErdogan-Gieichung, so wird die Einordnung
der Rissausbreitungsgeschwindigkeit der

LI.K
[MPam'"l

GJS-400-15

(8)

(1 0)

[20], [30], [32]

Werkstoff

012(L1.K)"'

~~ =3,491CJ9 (L1.K)'"

Tabelle 2: Bruchmechanische Kennwerte der zyklischen Risswachstumskurve nach [19],

mit Messungen in [33] an GJS-400 (Rp0. 2 =

299 MPa, LI.K = 7,3 MPam 1") berein und
liegen oberhalb der Werte fr Stahl vergleichbarer Festigkeit. Als Ursache kann
die teilchenbedingte Behinderung der plastischen Deformation angefhrt werden.

da/dN=6,4 1

den kann. Aus Bild 7 folgt weiter, dass

unter Zugrundelegung von GI. (10) im Ergebnis einer zusammenfassenden Auswertung in [35] fr Bausthle mit R, 0 2Grenzen von 200 bis 1000 MPa

[MPam'"l

22

15

1,00E-03

...... GJV-300

-e- GJL-350
-tr GJMB-350-10

-+- GJS-400-15
.... GJS-800-3

-o- GJS-1000-6
-<>- Bausthle

1,00E.Q4

-- GJS-400

1,00E-05

1,00E-OO

1,00E-07

10

100

zyklische Spannungsintensitt .ru< (MPem112 ]

Bild 6: Zyklische Risswachstumskurven fr Gusseisenwerkstoffe mit

Bild 7: Zyklische Risswachstumskurven fr Gusseisenwerkstoffe mit

unterschiedlicher Graphitausbildung

globularer Graphitausbildung im Vergleich zu Stahl

untersuchten Gusseisenwerkstoffe bei zyklischer Beanspruchung in die Kategorie

der sprden Sthle gem

(11)

deutlich.

Aus umfangreichen Untersuchungen zum

schwingtasten Bemessen dickwandiger
Bauteile aus GJS-400 unter Bercksichtigung gietechnisch bedingter Gefgeentartungen und Gussfehler folgt, dass
diese unter Beachtung vorgegebener Bemessungskriterien nicht zum Ausschuss
erklrt werden mssen [37], [38]. ber die
Einbeziehung bruchmechanischer Kriterien zum Anriss- und Rissfortschrittsverhalten ist es weiter mglich, fr einen
frhzeitig bemerkten Riss die Restlebensdauer des Bauteils abzuschtzen.
Dabei ist zu beachten, dass fr eine Restlebensdauerberechnung belastbare Informationen zum Risswachstumsverhalten notwendig sind. ln der Designphase
werden fr derartige bruchmechanische
Sicherheitsanalysen hufig konservative
Referenzkurven verwendet, die als obere
Hllkurven ber eine Vielzahl von Messergabnissen einer Werkstoffgruppe abgeleitet wurden. Dabei ist nicht immer ersichtlich, wie gro die Sicherheitsmarge im
Einzelfall ausfllt.
Eine statistische Auswertung ist ber die
Ableitung von Quantilsrisswachstumskurven auf der Basis des NASGROComputercodes mglich,
der als
ESACRACK 4.0 [39] bis [41] verfgbar ist.
Die Grundlagen dieser statistischen
Auswertung und ihre Anwendung auf
Gusseisenwerkstoffe werden in [42]
erlulert.

4.3 Dynamische Beanspruchung

Sowohl das Bewerten des Fesligkeitsverhaltens als auch das Bestimmen der
bruchmechanischen Kennwerte bei dynamischer Beanspruchung erfordern die
experimentelle Bestimmung der Festigkeitswerte bei erhhten Prfgeschwindigkeiten und unterschiedlichen Temperaluren. Zugversuche bei quasistatischen und
dynamischen Beanspruchungen zeigen,
dass Zugfestigkeit und Rp 0,2-Grenze mit
hheren Prfgeschwindigkeiten beziehungsweise tieferen Temperaturen zunehmen und ber dieArrhenius-Gleichung in
Abhngigkeit von der Temperatur und der
Beanspruchungsgeschwindigkeit E analylisch bestimmbar sind [43]. Das experimentelle Ermitteln dynamischer Risswiderstandskurven des CTOD- und J-lntegralkonzeptes [44] bis [47] erfolgte an glatten
SENB-Proben der Abmessung 10 x 20 x
100 mm und 10 x 10 x 55 mm bei Anwendungder Mehrprobentechnik (.. low-blow"Technik). Die dynamischen physikalischen
Rissinitiierungswerte jdiBL und odiBL wurden
in Analogie zu den statischen Rissinitiierungswerten auf der Grundlage von ESIS
P2-92 bestimmt und nach Gleichung (1) in
K-Werte umgerechnet.

Eine spezielle Prfvorschriftzur experimentellen Bestimmung dynamischer Bruchzhigkeilskennwerte liegt als Entwurfvor [48].
Die dynamischen Rissinitiierungswerte des
CTOD- und J-lntegrai-Konzeptes fr ferrilisches GJS-400 zeigen in Analogie zu
den statischen Werten eine deutliche Gefgeabhngigkeit und machen im direkten
Vergleich deutlich, dass die stoartige
Beanspruchung sowohl bei RT als auch bei
tiefen Temperaturen zu einer deutlichen
Verringerung des Risseinleitungswiderstandes fhrt. Besttigt wird dies auch im
Ergebnis der bruchmechanischen Bewertung einer artgleichen Schweiverbindung aus GJS-400 bei statischer und
dynamischer Beanspruchung [49]. Hier

sind vor allem der zhigkeitsverringernde Einfluss kleiner Graphilleilchen im

Schweigut und erhhte Perlitanteile aufden
Risseinleitungswiderstand der Schweiverbindung bei dynamischer Beanspruchung in Verbindung mit dem Werkstoffverhallen bei tiefen Temperaturen zu beachten.
Auf den Einfluss dynamischer Beanspruchungen hinsichtlich des Risseinleitungs- und Rissausbreitungswiderstandes duktiler Gusseisenwerkstoffe wird
auch im Schriftlum [50] bis [52] hingewiesen und auf den zustzlich zhigkeitsverringernden Einfluss tiefer Umgebungstemperaturen und groer Bauteildicken
[53], [54] aufmerksam gemacht. Beachtenswert sind in diesem Zusammenhang
auch Untersuchungen [55]. [56] zum Bestimmen der Rissauffangzhigkeit K1a nach
ASTM E1221-88 zum Bewerten des temperaturabhngigen Rissstopp-Verhaltans
(Rissarrest) von GJS-400 (Bild 8).

5 Anwendungsbeispiele
Das in der Vergangenheit erfolgreich praktizierte Einbeziehen des BruchmechanikKonzeptes sowohl zur Sicherheitsbewertung polantieil bruchgefhrdeter Konstruktionen als auch zur Schadensfallanalyse
war eine wichtige Basis fr die Erarbeitung
der FKM-Richtlinie [57]. [58]. Ein Einbeziehen bruchmechanischer Konzepte zur
beanspruchungsgerechten Gusswerkstoftund Gussteilbewertung wird unter Beachtung von Gussfehlern oder denkbarer gietechnischer Unregelmigkeiten vor allem
dann erforderlich und zunehmend praktiziert, wenn Gusswerkstoffe aufgrund ihrer
spezifischen Vorteile in festigkeitsbeanspruchten Konstruktionen zum Einsatz
kommen. Das wird auch bei den zunehmend an Bedeutung gewinnenden artgleichen Konstruktionsschweiungen und
Gussverbundschweiungen [59] bis [61] zu

23

beachten sein. Auf einigeAnwendungsflle

fr die bruchmechanische Festigkeitsbe-

rechnung von Bauteilen aus Gusseisen-

werkstoffen, die hier ausfhrlich dargestellt

wurden, soll in diesem Zusammenhang

noch einmal aufmerksam gemacht werden.

Im Rahmen einer Revision im Pumpspeicherwerk (PSW) Markersbach wurden

Anrisse in den Kugelschieberzapfen aus
G20Mn5 festgestellt, durch die die Betriebssicherheit des PSW in Frage gestellt
wurde [62]. Der kontrollierte Weiterbetrieb
ber einen Zeitraum von vier Jahren bis zur
planmigen Instandsetzung erfolgte auf
der Basis einer bruchmechanischen Beanspruchungsanalyse und Werkstoff-

Rosenlield
oGillot

charakterisierung unter Beachtung stati-

scher, dynamischer und zyklischer Beanspruchungen [63], [64]. Fr den G20Mn5

(R,,_, ~ 265 MPa) wurden bei 0 "C statische
K1cJ-Werte zwischen 52 und 62 MPam 1'2
bestimmt. Die an 25 mm dicken CCA-

Bild 8: Rissauffangzhigkeit in Abhngigkeit von der Temperatur [55], [56]

Proben gemessene Rissauffangzhigkeit K1a betrug bei dieser Temperatur

66 MPam 112 . Die Bestimmung des Riss-

Barstversuche an der Technischen Ver-

wachstums da/dN bei zyklischer Beanspruchung ergab bei R ~ 0,1 Schwellen-

suchs- und Forschungsanstalt der TU

Wien, erfolgte die Verwendung von Schleu-

werte .1.K1h zwischen 6,0 und 7,5 MPam 112

dergussrohren.

Fr den Bereich II der da/dN-K-Kurve

lsst sich der G20Mn5 gem

(12)
mit da/dN in [mm/Zyklus] und K in [MPa
m'"] in die fr Bausthle bekannten
Streubnder einordnen, wobei fr die Berechnung der Restlebensdauer zustzlich
die Teilprozesse Schwingungsrisskorrosion und dehnungsinduzierte Risskor-

rosion zu bercksichtigen waren [65].

Als ein weiteres Beispiel fr dasAnwenden
bruchmechanischer Bemessungsverfahren kann die Planung und der Bau einer

Turbinenrohrleitung aus duktilen Gussrohren angefhrt werden [66]. Beim Bau

eines 16 MW-Laufkraftwerks im Vorarlberg
fhrten besonders hohe Sicherheitsanforderungen und schwierige Einbaubedingungen in alpinem Gelnde zu der Entscheidung, die Turbinenleitung im Nennweitenbareich bis DN 1600 bei Betriebsdrcken ber 30 bar nicht mit geschweiten Stahlrohren, sondern mit duktilen Schleudergussrohren aus optimierten

GJS-400 zu bauen. Die bruchmechanische Bewertung erfolgte auf Basis des

"Leck-vor-Bruch"-Kriteriums, wobei die

bruchmechanischen Kennwerte am IWT

bestimmt wurden [67]. Im Ergebnis der
durchgefhrten bruchmechanischen Sicherheitsbewertungen, gesttzt durch

24

Die Anwendung bruchmechanischer Bewertungskonzepte bei der Entwicklung von

Eisenbahnrdern aus bainitischem Guss-

lastungsfalles erfolgte [70], sieht die berarbeitete Leitlinie der Bundesanstalt fr

Materialforschung und -prfung (BAM)
auch die Einbeziehung stoartiger Beanspruchungen vor [9]. Gegenstand laufender
Untersuchungen sind sowohl die numerische Beanspruchungsanalyse der Be-

eisen (ADI) erfolgte auf der Basis nu-

hlter unter Einbeziehung hypothetischer

Gussfehler [71]. [72] als auch die Be-

merischer Beanspruchungsanalysen. Zur

stimmung dynamischer Bruchzhigkeits-

sicherheitstechnischen Auslegung des ADIRades (R,,_, ~ 637 MPa, R. ~ 893 MPa)

gegen Gewaltbruch und Ermdungsriss-

kennwerte

wachsturn wurde eine linear-elastische

bruchmechanische Analyse fr hypothetische rissartige Fehler an exponierten

Stellen durchgefhrt. Aus den berechneten

bruchmechanisch relevanten Risslngen
kann im Zusammenhang mit wiederkeh-

renden betrieblichen berwachungsma-

in Abhngigkeit von

der

Prftemperatur und dem Gussgefge des

GJS-400. Erste Ergebnisse an stobiegebeanspruchten SENS-Proben (Dicke

~ 140 mm, Breite~ 280 mm, Lnge~
1350 mm) bei K~5 10 4 MPam 1 ~/szeigen,
dass derfr den statischen Belastungsfall
bei -40 "C geforderte Mindestwert von
50 MPam 112 auch bei stoartiger Belas-

tung erreicht werden kann [37]. Das Er-

nahmen und Sicherheitskonzepten eine

mitteln fliebruchmechanischer Kennwer-

zulssige Rissgre abgeleitet werden.

te bei statischer und dynamischer Beanspruchung fr den Transportbehlterwerkstoff GJS-400 in Abhngigkeit vom
Gefge (Perlitanteil, Graphitmorphologie)
und der Temperatur ist gegenwrtig Gegen-

Die hier ermittelten kritischen Rissgren

konnten mittels zerstrungsfreier Prfverfahren sicher und zuverlssig diag-

nostiziert [68] und die Eignung von ADI als

alternativer Radwerkstoff besttigt werden [69].

stand umfangreicher Untersuchungen am

IWT.

Fr den Transport und die Lagerung radioaktiver Abflle kommen in Deutschland

berwiegend Behlter aus duktilem Gusseisen mit Kugelgraphit zur Anwendung, fr

Abschlieend soll auf die jetzt im Vorschriftenwerk [10] integrierte bruchmechanische

die umfassende Bruchsicherheitsbewertungen unter Einbeziehung bruchmechanischer Festigkeitsberechnungen erfor-

GJS-400--18LT in Windenergieanlagen hingewiesen werden, um Schadensflle [74]

Beanspruchungsanalyse potenzieller Ermdungsbrche von Komponenten aus

derlich sind. Whrend bis 2002 ausschlielich die bruchmechanische Be-

zu vermeiden beziehungsweise die Rissausbreitungsgeschwindigkeit in die umfassende Betriebsfestigkeitsanalyse einzu-

wertung auf der Basis des statischen Be-

binden [75].

6 Zusammenfassung
Das Konzept der Bruchmechanik nimmt
mit seiner inzwischen fnfzigjhrigen Entwicklung einen wichtigen Platz in der ingenieurtechnischen Bruchsicherheitsbewertung ein und ist fester Bestandteil des
nationalen und internationalen Regelwerkes, das mit der FKM-Richtlinie erweitert

wird. Dabei erlaubt die hierzu erstellte

Software "FracSafe" Berechnungen nach
der FKM-Richllinie und orientiert sich auch

in ihremAufbau an dieser. Die fortlaufende

Aktualisierung beinhaltet unter anderem ein

Einbeziehen stoartiger Beanspruchung

und der Spannungsrisskorrosion sowie die
weitere Sammlung von bruchmechanischen Werkstoffkennwerten.

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[59] Pusch, G., C. Bittner, B. Komber, U. Draugelates u. C. Boppert: Bruchmechanische

Bewertung sprder Gefgebestandteile in
der Wrmeeinflusszone von ferritischem
GGG-40. Schweien und Schneiden 47
(1995) H.12, S. 972-977.

[71] Enderlein, M.,A. Ricoeur, M. Kuna, R. Hggenberg u. W. Vlzer: Bruchmechanische

Beanspruchungsanalyse eines GASTORBehlters bei Fallversuchen. 36. Tagung d.
DVM-Arbeitskreises Bruchvorgnge, Kln,
Febr. 2004. DVM-Bericht 236, S. 251 -260.

[60] Pusch, G., u. W. Baer: Bewertung der

Bruchsicherheit einer artgleichen Schweiverbindung aus ferritischem Gusseisen mit
Kugelgraphit GGG-40. Schweien und
Schneiden 46 (1994) H. 12, S. 639-642.

[72] Mller, K., V. Ballheimer, B. Droste, R. Rdel, H. Vlzke u. U. Zenker: DieAnwendung der Bruchmechanik im Sicherheitsnachweis von Transportbehltern fr die Befrderung radioaktiver Stoffe. Wie [71], S.
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[61] Pusch, G., W. Baer u. A. Michael: Beitrag

zur Optimierung artgleicher Schweiverbindungen des ferritischen Gusseisenwerkstoffs GGG-40. Giesserei 80 (1993) H. 7,
S.227-231.
[62] Tagungsband Fachseminar Maschinentechnik Wasserkraft: Probleme des Erkennans
und der Bewertung von Rissen an Wasserkraftmaschinen am Beispiel von Schadensfllen. VEAG Hauptabteilung Kraftwerkstechnik, Markersbach, 18. bis 19. Mrz
1997.
[63] Hbner, P., G. Pusch, S. Butler u. W. von
Nessen-Lapp: Bruchsicherheitsanalyse
eines rissbehafteten Kugelschiebers in

[73] Mller, K., S. Schriever, P. Wossidlo, A.

Hamann u . P. Lwe: Bruchmechanische
Untersuchungen von Gusseisen mit Kugelgraphit bei Sto- und Schlagbiege-Beanspruchung. 33. Tagung des DVM-Arbeitskreises Bruchvorgnge. Paderborn, 20. u.
21. Februar 2001. DVM-Bericht233, S. 267
-274.
[74] Erneuter Gondelabsturz einer E40. Neue
Energie (1999) H. 4, S. 72.
[75] Hengefeld, F.: Fatigue darnage in cast
structures. A fracture mechanics assesment. Graduation report. Hogeschool Enschede, 1998.