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Nieten Zusammenfassung

Argjent Berisha

Aufgaben der Niete:


Feste Nietverbindungen können große Kräfte übertragen. Feste und dichte
Nietverbindungen müssen gleichzeitig große Kräfte übertragen und die zu
verbindenden Teile abdichten. Extrem dichte Nietverbindungen müssen
Bauteile verbinden und gegeneinander abdichten. für die Herstellung eines
Airbus 3,5 Millionen Niete für feste und dichte Nietverbindungen benötigt.
Extrem dichte Nietverbindungen werden im Rohr- leistungsbau sowie in der
Hochdruck- und Vakuumtechnik eingesetzt.

Airbus mit vernieteter Aussenkontur

Vorteile/Nachteile des Nietens:


Vorteile:
 Unterschiedlich Werkstoffe sowie oberflächenveredelte, z. B. polierte
oder beschichtetet Bleche können gefügt werden
 Keine Gesundheitsgefahr durch Gase und Lichtstrahlung
 Geringerer Energieverbrauch
Nachteile:
 Geringe quasistatische Festigkeit
 Nur Überlappungsverbindungen herstellbar / höhere Kosten
 Erschwerte Nachbearbeitung und Reparatur
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Nieten Zusammenfassung
Argjent Berisha

Unterscheidung Kaltnieten – Warmnieten:


Beim Kaltnieten wird nur vernietet, die Niete verursacht aber keinen
Anpressdruck. Beim Warmnieten wird die Niete warm vernietet, wenn
die abkühlt zieht die sich zusammen und erzeugt auch einen
Anpressdruck.

Unterscheidung Nietarten:
Nieten können nach der Form des Kopfes, der Konstruktion der Welle
und der Nietmethode klassifiziert werden.

Verfahren beim Nieten:


Hammernieten. Der fertige Niet besteht aus einem Positionierkopf,
einer Welle und einem Verriegelungskopf. Die gebohrten und
versenkten Teile werden zusammen mit dem Nietabzieher
zusammengedrückt. Füllen Sie das Loch vollständig durch Sichern. Der
aus dem Niet loch herausragende Wellenabschnitt wird dann zu einem
geschlossenen Kopf geformt. Nieten getrommelt. Durch das
Schwenknieten drückt das Nietwerkzeug das zu formende Material mit
einem Blindniet in die gewünschte Kopfform, der eine rollende
Kreisbewegung um die Nietachse ausführt. Wenn der Nietpunkt nur von
einer Seite zugänglich ist, werden Blindnieten verwendet. Sie bestehen
aus einer Niethülse und einem Niet Dorn. Dies hat eine vorbestimmte
Bruchstelle. Ziehen Sie den Kopf des Dorns mit einem Nietwerkzeug in
das hervorstehende Wellenende des Hohlniets, um sich plastisch zu

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verformen und einen geschlossenen Kopf zu bilden. Die stanzseitig aus
dem Blech gestanzten Teile werden mit hohlen Nietschäften gefüllt und
hier verschlossen. Aufgrund des Blechs an der Seite nicht gestanzt ist die
Verbindung sehr fest. Feste Nieten formen sich während des
Nietvorgangs nicht um. Er schnitt die Blätter, das gestanzte Material fiel
in die Form. Die Vorderseite des Stempels und der Matrize liegen nahe
beieinander. Infolgedessen wird das zu verbindende Material am Ende
des Stanzhubs in den hinterschnittenen Bereich des Niets gedrückt.

Nietwerkstoff:
Stahl-, Kupfer-, Kupfer-Zink- und Aluminiumlegierungen werden als
Nietmaterialien und in besonderen Fällen auch als Kunststoffe und Titan
verwendet. Um elektrochemische Korrosion und lose Verbindungen
während des Erhitzens zu vermeiden, sollten Nieten aus dem gleichen
Material wie die zu verbindenden Teile hergestellt werden.

Verwendung und Einsatzgebiet:


Die Nutzung des Operationsbereichs ist die schwächste Form der
berufsinternen Differenzierung. Es handelt sich um einen impliziten
Unterschied [1], der im Ausbildungsrahmen oder in der
Abschlussprüfung nicht berücksichtigt wird.

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