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DEUTSCHE NORM März 2006

DIN EN 1504-3
D
ICS 01.040.91; 91.080.40 Siehe jedoch Beginn der
Gültigkeit

Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von
Betontragwerken –
Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung
der Konformität –
Teil 3: Statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung;
Deutsche Fassung EN 1504-3:2005
Products and systems for the protection and repair of concrete structures –
Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity –
Part 3: Structural and non-structural repair;
German version EN 1504-3:2005
Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton –
Définitions, exigences, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité –
Partie 3: Réparation structurale et réparation non structurale;
Version allemande EN 1504-3:2005
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Gesamtumfang 27 Seiten

Normenausschuss Bauwesen (NABau) im DIN

© DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
Preisgruppe 12
www.din.de !,`/T"
www.beuth.de 9611249
DIN EN 1504-3:2006-03

Beginn der Gültigkeit


Diese DIN-EN-Norm ist voraussichtlich vom 2006-09 an anwendbar.

Die CE-Kennzeichnung von Bauprodukten nach dieser DIN-EN-Norm in Deutschland kann erst nach der
Veröffentlichung der Fundstelle dieser DIN-EN-Norm im Bundesanzeiger von dem dort genannten Termin an
erfolgen.

Diese DIN-EN-Norm ist als Teil des „Paketes“ von DIN-EN-Normen bestimmt worden, deren Anwendbarkeit
von der Veröffentlichung der letzten der DIN-EN-Normen dieses „Paketes“ abhängt. Die Europäischen
Normen dieses „Paketes“ sind:

EN 1504-1: Vom DIN als DIN EN 1504-1:2005-10 veröffentlicht.

EN 1504-2: Vom DIN als DIN EN 1504-2:2005-01 veröffentlicht.

EN 1504-4: Vom DIN als DIN EN 1504-4:2005-02 veröffentlicht.

EN 1504-5: Vom DIN als DIN EN 1504-5:2005-03 veröffentlicht.

EN 1504-6: Vom DIN noch nicht als DIN-EN-Norm veröffentlicht, da sie zum Ausgabedatum dieser DIN-EN-
Norm noch nicht verfügbar war.

EN 1504-7: Vom DIN noch nicht als DIN-EN-Norm veröffentlicht, da sie zum Ausgabedatum dieser DIN-EN-
Norm noch nicht verfügbar war.

EN 1504-8: Vom DIN als DIN EN 1504-8:2005-02 veröffentlicht.

EN 1504-9: Vom DIN als DIN EN 1504-9:2001-03 veröffentlicht.

EN 1504-10: Vom DIN als DIN EN 1504-10:2004-05 veröffentlicht.

Nationales Vorwort
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Dieses Dokument EN 1504-3 wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 104 „Beton und zugehörige
Produkte“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN (Deutschland) gehalten wird.

Das zuständige deutsche Gremium ist NA 005-07-06 AA „Schutz, Instandsetzung und Verstärkung“ im
Normenausschuss Bauwesen (NABau).

2
EUROPÄISCHE NORM EN 1504-3
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE Dezember 2005

ICS 91.080.40; 01.040.91

Deutsche Fassung

Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung


von Betontragwerken —
Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und
Beurteilung der Konformität —
Teil 3: Statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung

Products and systems for the protection and repair of Produits et systèmes pour la protection et la réparation des
concrete structures — structures en béton —
Definitions, requirements, quality control and evaluation of Définitions, exigences, maîtrise de la qualité et évaluation
conformity — de la conformité —
Part 3: Structural and non-structural repair Partie 3: Réparation structurale et réparation non
structurale

Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 29. April 2005 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
erhältlich.

Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-
Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,
Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Schweden, der
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Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG


EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brüssel

© 2005 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN 1504-3:2005 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
EN 1504-3:2005 (D)

Inhalt

Seite

Vorwort ................................................................................................................................................................3
1 Anwendungsbereich .............................................................................................................................4
2 Normative Verweisungen ......................................................................................................................4
3 Begriffe ...................................................................................................................................................6
4 Gebrauchstauglichkeitsmerkmale für vorgesehene Verwendungszwecke ....................................6
5 Anforderungen .......................................................................................................................................8
6 Probenahme .........................................................................................................................................11
7 Beurteilung der Konformität...............................................................................................................11
8 Kennzeichnung und Beschriftung .....................................................................................................11
Anhang A (informativ) Prüfhäufigkeiten für die werkseigene Produktionskontrolle .................................12
Anhang B (informativ) Prüfverfahren für Sonderanwendungen ..................................................................13
Anhang C (informativ) Freisetzung gefährlicher Substanzen.......................................................................14
Anhang ZA (informativ) Abschnitte dieser Europäischen Norm, die Bestimmungen der EG-
Bauproduktenrichtlinie betreffen .......................................................................................................15
Literaturhinweise ..............................................................................................................................................25
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2
EN 1504-3:2005 (D)

Vorwort
Diese Europäische Norm (EN 1504-3:2005) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 104 „Beton —
Eigenschaften, Herstellung, Verarbeitung und Gütenachweis“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN
gehalten wird.

Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Juni 2006, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen müssen bis Dezember 2008 zurückgezogen werden.

Es wurde vom Unterkomitee 8 „Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Beton-
tragwerken“ erarbeitet (Sekretariat AFNOR).

Diese Europäische Norm ersetzt keine andere Europäische Norm.

Dieses Dokument wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europäische Kommission und die
Europäische Freihandelszone dem CEN erteilt haben, und unterstützt grundlegende Anforderungen der EG-
Richtlinien. Für den Zusammenhang zwischen Teil 3 und der EU-Richtlinie siehe den obligatorischen
informativen Anhang ZA, der integraler Bestandteil dieses Dokuments ist.

Diese Europäische Norm enthält einen informativen Anhang A für die werkseigene Produktionskontrolle,
einen informativen Anhang B für Sonderanwendungen und einen informativen Anhang C für die Freisetzung
gefährlicher Substanzen.

Dieses Dokument gehört zu einer Reihe von Europäischen Normen über Produkte und Systeme für den
Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Definitionen, Anforderungen, Güteüberwachung und
Beurteilung der Konformität. Weitere Normen dieser Reihe sind:

⎯ Teil 1: Definitionen

⎯ Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton1)

⎯ Teil 4: Kleber für Bauzwecke


1)
⎯ Teil 5: Injektion von Betonbauteilen
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1)
⎯ Teil 6: Verankerung von Bewehrungsstäben
1)
⎯ Teil 7: Korrosionsschutz von Bewehrungen

⎯ Teil 8: Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität

⎯ Teil 9: Allgemeine Prinzipien für die Anwendung von Produkten und Systemen.2)

⎯ Teil 10: Anwendung von Produkten und Systemen und Güteüberwachung der Arbeiten auf der Baustelle

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden


Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland,
Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande,
Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische
Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.

1) In Vorbereitung.
2) EN 1504-9 ist entsprechend zu modifizieren, sobald die endgültige Version dieser Norm vorliegt.

3
EN 1504-3:2005 (D)

1 Anwendungsbereich
Diese Europäische Norm legt Anforderungen an die Identifizierung, die Leistungseigenschaften (einschließlich
Gebrauchstauglichkeit) und die Sicherheit von Produkten und Systemen fest, die für die statisch und nicht
statisch relevante Instandsetzung von Betontragwerken angewendet werden.

In dieser Europäischen Norm werden Fugenmörtel und Betone erfasst, die möglicherweise zusammen mit
anderen Produkten und Systemen angewendet werden, um die Nutzungsdauer eines geschädigten
Betontragwerks zu verlängern, indem der ursprüngliche bauliche Zustand wieder hergestellt und/oder
fehlerhafter Beton ersetzt und Bewehrungen mit einem Schutz versehen werden. Die in diesem Dokument
erfassten Anwendungsbereiche sind wie folgt in Übereinstimmung mit ENV 1504-9:

Prinzip 3 Betonersatz Verfahren 3.1 Mörtelauftrag von Hand


Verfahren 3.2 Querschnittsergänzung
durch Betonieren
Verfahren 3.3 Beton- und Mörtelauftrag
durch Spritzverarbeitung
Prinzip 4 Verstärkung Verfahren 4.4 Querschnittsergänzung
mit Mörtel oder Beton
Prinzip 7 konservierende oder Verfahren 7.1 Erhöhung der
restaurierende Bewehrungsüberdeckung
Passivierung mit Mörtel oder Beton
Verfahren 7.2 Ersatz von
schadstoffhaltigem Beton

2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten
Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte
Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).

EN 1015-17, Prüfverfahren für Mörtel für Mauerwerk — Teil 17: Bestimmung des Gehalts an wasserlöslichem
Chlorid von Frischmörteln

EN 1504-1:2005, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
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Definitionen, Anforderungen, Güteüberwachung und Beurteilung der Konformität — Teil 1: Definitionen

EN 1504-8:2004, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Definitionen, Anforderungen, Güteüberwachung und Beurteilung der Konformität — Teil 8: Qualitäts-
überwachung und Beurteilung der Konformität

ENV 1504-9:1997, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Definitionen, Anforderungen, Güteüberwachung und Beurteilung der Konformität — Teil 9: Allgemeine
Prinzipien für die Anwendung von Produkten und Systeme

EN 1542, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Messung der Haftfestigkeit im Abreißversuch

EN 1766, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Referenzbetone für Prüfungen

EN 1767, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Infrarotanalyse

EN 1770, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten

4
EN 1504-3:2005 (D)

EN 1877-1, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Reaktive, funktionelle Gruppen von Epoxidharzen — Teil 1: Bestimmung des Expoxid-
Äquivalents

EN 1877-2, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Teil 2: Bestimmung der Aminzahl anhand des Totalbasizitätsgrades

EN 12190, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Prüfverfahren — Bestimmung der Druckfestigkeit von Reparaturmörtel

EN 12192-1, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Korngrößenverteilung — Teil 1: Prüfverfahren für Trockenkomponenten von Fertigmörtel

EN 12617-4, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Teil 4: Bestimmung des Schwindens und Quellens

EN 13036-4, Oberflächeneigenschaften von Straßen und Flugplätzen — Prüfverfahren — Teil 4: Verfahren


zur Messung der Griffigkeit von Oberflächen —Der Pendeltest

EN 13057, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der kapillaren Wasseraufnahme

EN 13294, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der Verarbeitbarkeitszeit

EN 13295, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung des Karbonatisierungswiderstands

EN 13395-1, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der Verarbeitbarkeit — Teil 1: Prüfung des Fließverhaltens von thixotropem Mörtel

EN 13395-2, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der Verarbeitbarkeit — Teil 2: Prüfung des Fließverhaltens von Vergussmörtel

EN 13395-3, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der Verarbeitbarkeit — Teil 3: Prüfung des Fließverhaltens von Instandsetzungs-
beton
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EN 13412, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung des Elastizitätsmoduls im Druckversuch

EN 13501-1, Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten — Teil 1:


Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Prüfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13687-1, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der Wärmeverträglichkeit — Teil 1: Frost-Tau- Wechselbeanspruchung mit
Tausalzangriff

EN 13687-2, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der Wärmeverträglichkeit — Teil 2: Gewitterregenbeanspruchung (Temperatur-
schock)

EN 13687-4, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken — Prüf-
verfahren — Bestimmung der Wärmeverträglichkeit — Teil 4: Trockene Temperaturwechselbeanspruchung

EN ISO 3251, Beschichtungsstoffe und Kunststoffe — Bestimmung des Gehaltes an nichtflüchtigen Anteilen
(ISO 3251:2003)

5
EN 1504-3:2005 (D)

EN ISO 9514, Lacke und Anstrichstoffe — Bestimmung der Topfzeit von flüssigen Systemen — Vorbereitung
und Konditionierung von Proben und Richtlinien für die Prüfung (ISO 9514:1992)

EN ISO 11358, Kunststoffe — Thermogravimetrie (TG) von Polymeren — Allgemeine Grundlagen


(ISO 11358:1997)

3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach EN 1504-1:2005, EN 1504-8:2004 und
ENV 1504-9:1997 und die folgenden Begriffe.

3.1
Haftbrücke
Bestandteil eines Instandsetzungssystems, das angewendet wird, damit Vergussmörtel oder Beton auf einer
Betonunterlage so haftet, dass ein dauerhafter Verbund erreicht wird, der beim Gebrauch durch Feuchtigkeit
und starke Alkalien nicht beeinflusst wird

3.2
Erstarrungszeit
Zeit, nach der die Verarbeitbarkeit eines für Instandsetzungsarbeiten vorgesehenen hydraulischen oder
polymermodifizierten hydraulischen Betons oder Mörtels nicht mehr gegeben ist, so dass das Produkt für die
Instandsetzung unbrauchbar wird

3.3
behindertes Schwinden/Quellen
Fähigkeit eines für Instandsetzungsarbeiten vorgesehenen Produkts oder Systems, den durch Volumen-
änderungen hervorgerufenen Spannungen standzuhalten, wenn es einen Verbund mit einer vorbereiteten
Unterlage aus Beton eingegangen ist

3.4
kapillare Wasseraufnahme
Fähigkeit des für Instandsetzungsarbeiten vorgesehenen Produkts oder Systems, Wasser zu absorbieren,
ohne dass ein hydrostatischer Druck wirkt

3.5
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Temperaturwechselbeständigkeit
Eigenschaft eines für Instandsetzungsarbeiten vorgesehenen Produkts oder Systems, einer Temperatur-
wechselbeanspruchung standzuhalten, wenn es einen Verbund mit einer vorbereiteten Unterlage aus Beton
eingegangen ist

3.6
Mörtel oder Beton mit hoher Fließfähigkeit
für Instandsetzungsarbeiten vorgesehenes Produkt mit einer Zusammensetzung, die ein sehr gutes
Fließvermögen ermöglicht, das über die bei üblichen Prüfverfahren ermittelte Fließfähigkeit hinausgeht und für
den Einsatz an schmalen Spalten und für Flächen mit starker Bewehrung geeignet ist ohne Wasserab-
sonderung oder sich zu entmischen

4 Gebrauchstauglichkeitsmerkmale für vorgesehene Verwendungszwecke


Tabelle 1 enthält eine Zusammenstellung der Gebrauchseigenschaften, die für Produkte und Systeme zur
statischen und nicht statischen Instandsetzung für sämtliche und bestimmte vorgesehene Verwendungs-
zwecke nach den Prinzipien und Verfahren nach ENV 1504-9 gefordert werden.

Gebrauchstauglichkeitsmerkmale für sämtliche Verwendungszwecke sind mit g gekennzeichnet.

Alle anderen Gebrauchstauglichkeitsmerkmale, die mit † gekennzeichnet sind, gelten für bestimmte
vorgesehene Verwendungszwecke.

6
EN 1504-3:2005 (D)

Das System für die Instandsetzung ist auf der Grundlage eines Nachweises der tatsächlichen oder möglichen
Gründe für eine Verschlechterung und der Berücksichtigung der geeigneten Prinzipien und Verfahren für den
Schutz und die Instandsetzung, wie in ENV 1504-9 festgelegt, auszuwählen.

Tabelle 1 — Gebrauchstauglichkeitsmerkmale von Produkten für die statisch und nicht statisch
relevante Instandsetzung für sämtliche und bestimmte vorgesehene Verwendungszwecke

Instandsetzungsprinzip
3 4 7
Gebrauchstauglichkeitsmerkmale
Instandsetzungsverfahren
3.1, 3.2 3.3a 4.4 7.1, 7.2
Druckfestigkeit g g g g
Chloridionengehaltb g g g g
Haftvermögen g g g g
Behindertes Schwinden/Quellenc g g g g
Dauerhaftigkeit
a) Karbonatisierungswiderstand
b, d g g g g

Dauerhaftigkeit
b) Wärmeverträglichkeit
† † † †
Teil 1 oder Teil 2 oder Teil 4 von
e
EN 13687
Elastizitätsmodul † † g †
Griffigkeitf † † †
c, g
Wärmeausdehnungskoeffizient † † † †
Kapillare Wasseraufnahme
e, h † † † †
(Wasserdurchlässigkeit)
Instandsetzungsverfahren nach ENV 1504-9:1997
3.1 Betonersatz durch Mörtelauftrag von Hand
3.2 Betonersatz mittels Querschnittsergänzung durch Betonieren
3.3 Betonersatz mittels Beton- oder Mörtelauftrag durch Spritzverarbeitung
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4.4 Verstärkung mit Mörtel oder Beton


7.1 Erhöhung der Bewehrungsüberdeckung mit zusätzlichem zementgebundenem Mörtel oder Beton
7.2 Ersatz von schadstoffhaltigem oder karbonatisiertem Beton
g Für sämtliche vorgesehenen Verwendungszwecke
† Für bestimmte vorgesehene Verwendungszwecke
a In Abhängigkeit vom Anwendungsverfahren können möglicherweise einige Prüfverfahren modifiziert werden, siehe
EN 14487-1.
b Diese Anforderung ist für die Instandsetzung von nicht bewehrtem Beton nicht relevant.
c Falls eine Temperaturwechselbeanspruchung durchgeführt wurde, ist diese Prüfung nicht zusätzlich erforderlich.
d Nicht erforderlich, wenn das Instandsetzungssystem ein Oberflächenschutzsystem einschließlich eines bewährten
Schutzes gegen Karbonatisierung umfasst oder ein PC Mörtel ist (siehe EN 1504-2).
e In Abhängigkeit von den Beanspruchungen der Umgebungsbedingungen.
f Nur für Verkehrsflächen.
g Nur für PC.
h Der Korrosionswiderstand wird durch die Anforderungen an den Chloridgehalt und die Wasserdurchlässigkeit des
Produkts abgedeckt.

7
EN 1504-3:2005 (D)

5 Anforderungen

5.1 Anforderungen an die Identifikation

Der Hersteller muss ausgewählte repräsentative Anfangsprüfungen zur Identifikation des Produkts oder
Systems nach Tabelle 2 durchführen. Diese Prüfungen dürfen für die Bestätigung der Zusammensetzung des
Produkts zu jeder Zeit verwendet werden. Die zulässigen Abweichungen sind in Tabelle 2 angegeben. Der
Hersteller muss die Prüfberichte aufbewahren.

Tabelle 2 — Anforderungen an die Identifikation

Toleranzen für die vom Hersteller


Eigenschaft Prüfverfahren
angegebenen Werte
Vom Hersteller angegebene Werte
Granulometrie der trockenen Bestandteile EN 12192-1
und Toleranzen
Infrarotanalysea EN 1767 Bestätigung durch Vergleichb
Größer als 80 % des vom Hersteller
Druckfestigkeit EN 12190
angegebenen Werts
Dichte EN 12190 ±5%
Vom Hersteller angegebener Wert
Erstarrungszeitc EN 13294
und Toleranzen
d Vom Hersteller angegebener Wert
Verarbeitbarkeit — Thixotroper Mörtel EN 133295-1
und Toleranzen
Vom Hersteller angegebener Wert
Verarbeitbarkeit — Fließen von Mörteld EN 13395-2
und Toleranzen
Vom Hersteller angegebener Wert
Verarbeitbarkeit — Fließen von Betond EN 13395-3
und Toleranzen
Thermogravimetrische Analysee EN ISO 11358 Bestätigung durch Vergleichb
Epoxid-Äquivalente EN 1877-1 ±5%
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Aminzahle EN 1877-2 ±6%


Topfzeite EN ISO 9514 ± 20 %
Flüchtiger/Nicht flüchtiger Anteil in den
EN ISO 3251 ± 10 %
flüssigen Bestandteilene
a Für alle Produkte, die organische Polymere enthalten.
b Kontrolle auf Hinweise für eine Veränderung der Zusammensetzung.
c Alternativ darf die Veränderung der Verarbeitbarkeit in Abhängigkeit von der Zeit nach den Verfahren bestimmt
werden, die in den Teilen 1, 2 und 3 von EN 13395 festgelegt werden.
d In Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Materials.
e Nur für PCs.

5.2 Anforderungen an die Gebrauchstauglichkeit

Der Hersteller muss Anfangsprüfungen der Gebrauchstauglichkeit für Instandsetzungsprodukte nach Ta-
belle 3 durchführen und das Produkt muss den Anforderungen entsprechen.

8
EN 1504-3:2005 (D)

Tabelle 3 — Anforderungen an die Gebrauchstauglichkeit für statisch und nicht statisch relevante
Instandsetzungsprodukte

Anforderung
Anforderung an Referenz-
Prüfver-
Nr die Gebrauchs- beton Statisch relevant Statisch nicht relevant
fahren
tauglichkeit (EN 1766)
Klasse R4 Klasse R3 Klasse R2 Klasse R1
1 Druckfestigkeit Keine EN 12190 ≥ 45 MPa ≥ 25 MPa ≥ 15 MPa ≥ 10 MPa
Chloridionen-
2 Keine EN 1015-17 ≤ 0,05 % ≤ 0,05 %
gehalt
3 Haftvermögen MC(0,45) EN 1542 ≥ 2,0 MPa ≥ 1,5 MPa ≥ 0,8 MPaa
Behindertes Haftzugfestigkeit nach Prüfungd e Keine
4 Schwinden/ MC(0,45) EN 12617-4 a
Anforde-
Quellenb, c ≥ 2,0 MPa ≥ 1,5 MPa ≥ 0,8 MPa rung
Karbonatisie- dk ≤ Bezugsbeton
5 Keine EN 13295 Keine Anforderungg
rungswiderstandf (MC(0,45))
6 Elastizitätsmodul Keine EN 13412 ≥ 20 GPa ≥ 15 GPa Keine Anforderung
Temperaturwech- Haftzugfestigkeit nach 50 Prüf-
de
selverträglichkeit zyklen
7 Teil 1: Frost/ MC(0,45) EN 13687-1
Taubean- ≥ 2,0 MPa ≥ 1,5 MPa ≥ 0,8 MPa
f,
spruchung h
Temperaturwech- Haftzugfestigkeit nach 50 Prüf- Keine Risse
de
selverträglichkeit zyklen oder
8 Teil 2: Gewitter- MC(0,45) EN 13687-2 Abblättern
regenbean - ≥ 2,0 MPa ≥ 1,5 MPa ≥ 0,8 MPa
a nach
f, h
spruchung 50 Prüf-
e
zyklen
Temperaturwech- Haftzugfestigkeit nach 50 Prüf-
de
selverträglichkeit zyklen
Teil 4: Wechsel-
9 MC(0,45) EN 13687-4
beanspruchung a
≥ 2,0 MPa ≥ 1,5 MPa ≥ 0,8 MPa
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durch trockene
f, h
Wärme
Klasse I: > 40 Einheiten Klasse I: > 40 Einheiten
feucht geprüft feucht geprüft
Klasse II: > 40 Einheiten Klasse II: > 40 Einheiten
10 Griffigkeit Keine EN 13036-4
trocken geprüft trocken geprüft
Klasse III: > 55 Einheiten Klasse III: > 55 Einheiten
feucht geprüft feucht geprüft
Nicht erforderlich, wenn Nicht erforderlich, wenn
Wärmeausdeh- die Prüfungen 7, 8 oder 9 die Prüfungen 7, 8 oder 9
11 c Keine EN 1770
nungskoeffizient durchgeführt werden, durchgeführt werden,
sonst angegebener Wert sonst angegebener Wert

9
EN 1504-3:2005 (D)

Tabelle 3 (fortgesetzt)

Anforderung
Anforderung an Referenz-
Prüfver-
Nr die Gebrauchs- beton Statisch relevant Statisch nicht relevant
fahren
tauglichkeit (EN 1766)
Klasse R4 Klasse R3 Klasse R2 Klasse R1
Keine
Kapillare Wasser- -2 -0,5 ≤ 0,5 kg ⋅
12 Keine EN 13057 ≤ 0,5 kg ⋅ m ⋅ h -2 -0,5 Anforde-
aufnahme m ⋅h
rung
Anforderungen an die Instandsetzungsprinzipien 3, 4 und 7:
Verfahren 3.1 Betonersatz durch Mörtelauftrag von Hand
Verfahren 3.2 Betonersatz mittels Querschnittsergänzung durch Betonieren
Verfahren 3.3 Betonersatz mittels Beton- oder Mörtelauftrag durch Spritzverarbeitung
Verfahren 4.4 Querschnittsergänzung mit Mörtel oder Beton
Verfahren 7.1 Erhöhung der Bewehrungsüberdeckung mit zusätzlichem zementgebundenem Mörtel oder
Beton
Verfahren 7.2 Ersatz von schadstoffhaltigem oder karbonatisiertem Beton
a Der Wert 0,8 MPa ist nicht erforderlich, wenn Kohäsionsversagen im Instandsetzungsmaterial auftritt. Wenn ein
Kohäsionversagen auftritt, ist eine Mindestzugfestigkeit von 0,5 MPa erforderlich.
b Für Instandsetzungsverfahren 3.3 nicht erforderlich.
c Nicht erforderlich, wenn eine Temperaturwechselbeanspruchung durchgeführt wird.
d Mittelwert, wobei kein Einzelwert 75 % der Mindestanforderung unterschreiten darf.
e Maximal zulässige mittlere Rissbreite ≤ 0,05 mm, ohne Risse ≥ 0,1 mm und ohne Abblättern.
f Für Dauerhaftigkeit.
g Nicht geeignet für Schutz gegen Karbonatisierung, sofern das Instandsetzungssystem kein Oberflächenschutzsystem
einschließlich eines bewährten Schutzes gegen Karbonatisierung umfasst (siehe EN 1504-2).
h Die Auswahl des Verfahrens erfolgt in Abhängigkeit von den Beanspruchungsbedingungen. Wenn ein Produkt die
Bedingungen von Teil 1 erfüllt, ist davon auszugehen, dass es auch den Teilen 2 und 4 entspricht.

5.3 Sonderanwendungen
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Siehe Anhang B (informativ), Tabelle B.1 für Sonderanwendungen von Instandsetzungsprodukten.

5.4 Freisetzung gefährlicher Substanzen

Instandsetzungsprodukte dürfen keine Substanzen freisetzen, die die Gesundheit, Hygiene oder Umwelt
gefährden. Siehe Anhang C (informativ).

5.5 Brandverhalten

Für Instandsetzungsprodukte, die in Bauteilen verwendet werden, für die Anforderungen an das
Brandverhalten bestehen, muss der Hersteller die Klassifizierung für das Instandsetzungsprodukt bezüglich
des Brandverhaltens angeben.

Für Instandsetzungsprodukte, die einen Masse- oder Volumenanteil von gleich oder weniger als 1 % von
homogen verteilten organischen Stoffen enthalten (wobei der ungünstigere Wert gilt), darf die Brandklasse A1
ohne weitere Prüfung angegeben werden.

Gehärtete Instandsetzungsprodukte, die einen Masse- oder Volumenanteil von mehr als 1 % von homogen
verteilten organischen Stoffen enthalten (wobei der ungünstigere Wert gilt), sind nach EN 13501-1 zu
klassifizieren und die zutreffende Klasse des Brandverhaltens ist anzugeben.

10
EN 1504-3:2005 (D)

6 Probenahme
Die allgemeinen Anforderungen an die Probenahme sind in EN 1504-8:2004, Abschnitt 4 angegeben.

7 Beurteilung der Konformität

7.1 Allgemeines

Allgemeine Anforderungen an die Verfahren zur Beurteilung der Konformität sind in EN 1504-8 angegeben.

7.2 Erstprüfung

Allgemeine Anforderungen an die Erstprüfung sind in EN 1504-8 angegeben.

7.3 Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss ein System der werkseigenen Produktionskontrolle betreiben, um sicherzustellen, dass
die hergestellten Produkte dauerhaft die in den Abschnitten 5.1 und 5.2 dieses Dokument angegebenen
Identifizierungs- und Leistungsanforderungen erfüllen.

Für die werkseigene Produktionskontrolle darf der Hersteller repräsentative Identifizierungs- oder Leistungs-
prüfungen oder sonstige Prüfverfahren auswählen. Derartige sonstige Prüfverfahren der werkseigenen Pro-
duktionskontrolle müssen mit den Verfahren der im Rahmen der Erstprüfung durchgeführten Identifizierungs-
oder Leistungsprüfungen korreliert werden, um sicherzustellen, dass das Produkt die Anforderungen des
vorliegenden Dokuments erfüllt. Diese Korrelation muss eindeutig im System der werkseigenen
Produktionskontrolle dokumentiert sein.

Die werkseigene Produktionskontrolle muss nach EN 1504-8 durchgeführt werden.

In Anhang A ist ein Leitfaden zur Häufigkeit, mit der Identifizierungs- und Leistungsprüfungen im Rahmen der
werkseigenen Produktionskontrolle durchzuführen sind, angegeben. Die Häufigkeiten müssen bei erstmaliger
Herstellung oder nach dem Auftreten einer Nichtkonformität möglicherweise erhöht werden.

Jede Abweichung von diesem Leitfaden muss durch einen dokumentierten Nachweis, der die Äquivalenz
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beweist, begründet werden.

7.4 Bewertung, Überwachung und Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die Vorschriften zur Bewertung, Überwachung und Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle sind
in EN 1504-8:2004, Anhang A angegeben.

8 Kennzeichnung und Beschriftung


Die Anforderungen an die Kennzeichnung und Beschriftung sind in EN 1504-8:2004, Abschnitt 6 angegeben.

ANMERKUNG Für die CE-Kennzeichnung und Beschriftung gilt ZA.3.

11
EN 1504-3:2005 (D)

Anhang A
(informativ)

Prüfhäufigkeiten für die werkseigene Produktionskontrolle

Tabelle A.1 — Prüfhäufigkeiten für die werkseigene Produktionskontrolle

Identifikation Zementhaltige
Epoxidharze
Merkmale/Eigenschaft Produkte
Identifikation der Bestandteile
Allgemeines Erscheinungsbild und Farbe A A
Granulometrie der trockenen Bestandteile B B
Infrarotanalysea b D C
b
Expoxid-Äquivalent — C
b
Aminzahl — C
flüchtiger/nicht flüchtiger Anteil in den flüssigen Bestandteilen B B
Identifikation der frischen Mischung oder der gehärteten Proben
Erstarrungszeit
Verarbeitbarkeit
} alternativ
B B
Topfzeit — A
Druckfestigkeit und Dichte B B
A jede Charge (wie in EN 1504-8 definiert).
B Jede zehnte Charges, alle zwei Wochen oder nach
jeweils 1 000 t, jenachdem, welcher Zeitpunkt früher
erreicht ist (d. h. welche Variante die häufigsten
Prüfungen erfordert).
C Zweimal je Jahr.
D Einmal je Jahr.
a Für alle Produkte, die organische Bestandteile enthalten.
b Dokumentationen des Rohstofflieferers gelten als den Anforderungen genügend.
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EN 1504-3:2005 (D)

Anhang B
(informativ)

Prüfverfahren für Sonderanwendungen

In Tabelle B.1 werden weitere Prüfverfahren angegeben, die für Sonderanwendungen in Betracht kommen
können oder in bestimmten Ländern anwendbar sein können. Übliche, für Instandsetzungsarbeiten
vorgesehene Produkte und Systeme werden im Allgemeinen nicht nach diesen Prüfverfahren geprüft.

Prüfverfahren für Sonderanwendungen können für bestimmte Projekte verlangt werden. Beispiele dafür sind
die Fälle, in denen Angaben über das Gebrauchsverhalten eines Produkts unter folgenden extremen
Bedingungen benötigt werden: bei hoher oder niedriger Temperatur oder bei Beanspruchung durch
Seewasser oder andere Einflüsse mit hoher Salzkonzentration.

Tabelle B.1 — Prüfverfahren für Sonderanwendungen

Eigenschaft Prüfverfahren Referenzbeton Bemerkungen


Angegebener Wert
Eindringen von
EN 13396 (Nicht erforderlich, wenn ein Oberflächenschutz
Chloridionen
festgelegt ist)
Kriechen unter Druck-
EN 13584 Angegebener Wert
beanspruchunga
EN 13529 Angegebener Wert
Widerstand gegen
oder (Nicht erforderlich, wenn ein Oberflächenschutz
Chemikalien
ISO 2812-1 festgelegt ist)
Überkopfanwendung
(z. B. Instandsetzungen Das Haftvermögen sollte die Anforderung in Nr 3
EN 13395-4 MC (0,45)
am Gewölbe von der Tabelle 3 entsprechend der Klasse erfüllen
Brückenbalken)
a Für PCC-Instandsetzungsmörtel, die für statisch relevante Anwendungen eingesetzt werden, ist diese Prüfung
üblicherweise nicht erforderlich, wenn in den Planungskriterien 60 % der 28-Tage-Druckfestigkeit angenommen
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werden.

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EN 1504-3:2005 (D)

Anhang C
(informativ)

Freisetzung gefährlicher Substanzen

Falls keine besonderen Anforderungen zu gesundheits-, hygiene- und umweltgefährdenden Substanzen


anwendbar sind, gilt Anhang ZA.
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EN 1504-3:2005 (D)

Anhang ZA
(informativ)

Abschnitte dieser Europäischen Norm, die Bestimmungen der EG-


Bauproduktenrichtlinie betreffen

ZA.1 Anwendungsbereich und relevante Merkmale


Diese Europäische Norm wurde im Rahmen des Mandates M/128 “Produkte für Beton, Mörtel und
Einpressmörtel”, das dem CEN von der Europäischen Kommission und der Europäischen Freihandelszone
erteilt wurde, erarbeitet.

Die in diesem Anhang angegebenen Abschnitte der vorliegenden und anderer Europäischen Norm(en) erfül-
len die Anforderungen dieses im Rahmen der EU-Bauproduktenrichtlinie (89/106/EWG) erteilten Mandates.

Die Übereinstimmung mit diesen Abschnitten führt zu der Annahme, dass die in dieser Europäischen Norm
behandelten Instandsetzungsprodukte und -systeme für die hierin aufgeführten vorgesehenen Ver-
wendungszwecke geeignet sind: Es muss auf die Angaben in den Begleitunterlagen zur CE-Kennzeichnung
verwiesen werden.

WARNUNG — Für Bauprodukte, die in den Anwendungsbereich dieses Anhangs falls, können weitere
Anforderungen und weitere EU-Richtlinien gelten, die die Eignung für die vorgesehenen Verwen-
dungszwecke nicht beeinflussen.

ANMERKUNG 1 Für Produkte, die in den Anwendungsbereich der vorliegenden Norm fallen, können weitere Anforderun-
gen an die Freisetzung gefährlicher Substanzen gelten (z. B. umgesetzte Europäische Gesetzesvorschriften sowie natio-
nale Gesetze, Regelungen und Verwaltungsvorschriften). Um die Vorgaben der EU-Bauproduktenrichtlinie zu erfüllen,
müssen auch diese Anforderungen, wo und wann immer sie anwendbar sind, erfüllt werden.

ANMERKUNG 2 Eine Informationsdatenbank Europäischer und nationaler Vorschriften zu gefährlichen Substanzen steht
auf der Bauprodukten-Website EUROPA zur Verfügung (Zugang über
http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm).

Dieser Anhang legt die Bedingungen für die CE-Kennzeichnung von Instandsetzungsprodukten und
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-systemen für den Korrosionsschutz der Bewehrung fest, die für die in der Tabelle ZA.1 angegebenen
Verwendungszwecke bestimmt sind, und listet die anzuwendenden relevanten Abschnitte auf.

Dieser Anhang hat den gleichen Anwendungsbereich wie Abschnitt 1 dieser Norm und ist in Tabelle ZA.1
festgelegt.

15
EN 1504-3:2005 (D)

Tabelle ZA.1a — Anwendungsbereich und relevante Abschnitte

Bauprodukte: Statisch und nicht statisch relevante Instandsetzungsprodukte für Beton, verwendet durch
Mörtelauftrag von Hand, Querschnittsergänzung durch Betonieren, Beton- und Mörtelauftrag durch
Spritzverarbeitung, Erhöhung der Bewehrungsüberdeckung mit zusätzlichem Zementmörtel oder Beton und
Querschnittsergänzung mit Mörtel oder Beton, wie im Anwendungsbereich dieses Teils der Europäischen
Norm angegeben
Vorgesehener Verwendungszweck: Im Bauwesen und im Ingenieurbau
Anforderungsabschnitte in Stufe(n) oder Anmerkungen:
Wesentliche Merkmale
dieser Europäischen Norm Klasse(n) (Darstellung der Ergebnisse)
Druckfestigkeit 5.2 Leistungsanforderungen Keine Angegebene Klasse
Tabelle 3 (1) Druckfestigkeit (Einhaltung eines Grenzwerts in
MPa)
Chloridionengehalt 5.2 Leistungsanforderungen Keine Grenzwert, %
Tabelle 3 (2) Chloridionengehalt
Haftvermögen 5.2 Leistungsanforderungen Keine Grenzwert, in MPa
Tabelle 3 (3) Haftvermögen
Behindertes 5.2 Leistungsanforderungen Keine Angegebener Wert, in MPa
Schwinden/Quellen Tabelle 3 (4) Behindertes
(Maßbeständigkeit), falls Schwinden/Quellen (Einhaltung eines Grenzwerts)
gefordert. Nicht
gefordert, wenn
Temperaturwechsel-
beanspruchung
durchgeführt wird
Karbonatisierungs- 5.2 Leistungsanforderungen Keine Bestanden/ nicht bestanden
widerstand (für Tabelle 3 (5)
Dauerhaftigkeit des Karbonatisierungswiderstand
Korrosionsschutzes
oder Verhinderung),
falls zutreffend
Elastizitätsmodul, falls 5.2 Leistungsanforderungen Keine Angegebener Wert, in GPa
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zutreffend Tabelle 3 (6) Elastizitätsmodul (Einhaltung eines Grenzwerts)


Temperaturwechsel- 5.2 Leistungsanforderungen Keine Grenzwert, in MPa
verträglichkeit (für Tabelle 3 (7, 8 oder 9)
Dauerhaftigkeit), falls Temperaturwechselverträg-
zutreffend lichkeit
Griffigkeit, falls 5.2 Leistungsanforderungen Keine Nach nationalen Regelungen
zutreffend Tabelle 3 (10) Griffigkeit
-1
Wärmeausdehnungs- 5.2 Leistungsanforderungen Keine Angegebener Wert, K
koeffizient (nur für Tabelle 3 (11)
Polymerbeton, falls Wärmeausdehnungskoeffizient
zutreffend)
-2 -0,5
Kapillare Wasser- 5.2 Leistungsanforderungen Keine Grenzwert, kg ⋅ m h
aufnahme, falls Tabelle 3 (12) Kapillare
zutreffend Wasseraufnahme
Brandverhalten 5.5 Brandverhalten Euroklassen Angegebene Klasse
Gefährliche Substanzen 5.4 Freisetzung gefährlicher Keine Siehe Anmerkung 1 in ZA.1 und
Substanzen die Anmerkung nach Bild ZA.1.
Herstellerangabe

16
EN 1504-3:2005 (D)

Die Anforderung an ein bestimmtes wesentliches Merkmal gilt nicht in Mitgliedsstaaten, in denen keine
gesetzlichen Anforderungen an dieses Merkmal bestehen. In diesem Falle sind Hersteller, die ihr Produkt in
diesen Mitgliedsstaaten auf den Markt bringen wollen, nicht verpflichtet, die Leistungsfähigkeit ihrer Produkte
hinsichtlich dieses Merkmals zu ermitteln oder zu deklarieren, und sie dürfen für diese Merkmale in den
Begleitdokumenten zum CE-Kennzeichen (siehe ZA.3) angeben „Leistungsfähigkeit nicht ermittelt“.

ZA.2 Bestätigung der Konformität

ZA.2.1 System(e) zur Bestätigung der Konformität

Das in den Tabellen ZA.1 aufgeführte System zur Bestätigung der Konformität, das nach dem in Anhang III
des Mandates M/128 “Produkte für Beton, Mörtel und Einpressmörtel” wiedergegebenen Kommis-
sionsbeschluss (1999/469/EWG, geändert durch 01/596/EG) auf diese Produktfamilie anzuwenden ist, ist in
Tabelle ZA.2 für den jeweiligen vorgesehenen Verwendungszweck wiedergegeben.

Tabelle ZA.2 — System zur Bestätigung der Konformität

System(e) zur
Produkt(e) Vorgesehener Verwendungszweck Stufe(n) oder Klasse(n) Bestätigung der
Konformität
Bei Anwendungen mit geringen
Leistungsanforderungen im — 4
Bauwesen und Ingenieurbau

Produkte für den Schutz Bei sonstigen Anwendungen im — 2+


und die Instandsetzung Bauwesen und Ingenieurbau
von Beton a a a
Bei Anwendungen, die Regelungen A1a , A2 , B , C 1
zum Brandverhalten unterliegen b b b
A1b, A2 , B , C , D, E 3
(A1 bis E)c , F 4
System 1: Siehe Bauproduktenrichtlinie, Anhang III.2.(i), ohne Stichprobenprüfung
System 2+: Siehe Bauproduktenrichtlinie, Anhang III.2(ii), erste Möglichkeit einschließlich Zertifizierung
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der werkseigenen Produktionskontrolle durch eine anerkannte Stelle auf Grundlage einer Erstinspektion
des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle und laufende Überwachung, Bewertung und
Genehmigung der werkseigenen Produktionskontrolle.
System 3: Siehe Bauproduktenrichtlinie, Anhang III.2(ii), zweite Möglichkeit
System 4: Siehe Bauproduktenrichtlinie, Anhang III.2(ii), dritte Möglichkeit
a Produkte/Materialien, bei denen eine eindeutig bestimmbare Maßnahme im Produktionsprozess zu einer
Verbesserung der Brandklasse führt, (z. B. brandhemmende Zusätze oder die Begrenzung organischer Stoffe).
b a
Produkte/Materialien, für die Fußnote ( ) nicht gilt.
c Produkte/Materialien, die keiner Prüfung des Brandverhaltens bedürfen (z. B. Produkte/Materialien der Klassen
A1 nach der Ergänzung der Kommissionsentscheidung 96/603/EG, geändert durch 2 000/605/EG).

Die in der Tabelle ZA.1 angegebene Bestätigung der Konformität von Instandsetzungsprodukten muss auf
den in den Tabellen ZA.3a) bis ZA.3f) angegebenen Verfahren zur Beurteilung der Konformität beruhen, die
sich aus der Anwendung der darin angegebenen Abschnitte der vorliegenden oder anderer Europäischer
Normen ergeben.

17
EN 1504-3:2005 (D)

Tabelle ZA.3a) — Aufgabenverteilung bei der Konformitätsbewertung von Instandsetzungsprodukten


a a a a
der Euroklassen A1 , A2 , B oder C , die für andere Verwendungszwecke vorgesehen sind als solche
mit geringen Leistungsanforderungen und die Regelungen zum Brandverhalten unterliegen
(System 2+ und 1)

Anzuwendende Abschnitte
Aufgaben Aufgabeninhalt
zur Konformitätsbewertung
Werkseigene Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5
Produktionskontrolle Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, Abschnitt 7
Weitere Prüfung von im
Alle relevanten in Tabelle ZA.1
Aufgaben des Werk entnommenen EN 1504-3, 5.5
Herstellers angegebenen Merkmale
Proben
Alle relevanten in Tabelle ZA.1
EN 1504-8, 5.2
Erstprüfung angegebenen Merkmale außer dem
EN 1504-3, 7.2
Brandverhalten
Erstprüfung Brandverhalten EN 1504-8, 5.2
Erstinspektion des Werks
Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5
und der werkseigenen
Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, 7.3
Aufgaben der Produktionskontrolle
notifizierten
Laufende Überwachung,
Stelle
Bewertungen und Parameter mit Bezug auf sämtliche in
EN 1504-8, Abschnitt 7
Genehmigung der Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale,
EN 1504-3, 7.3
werkseigenen Produk- insbesondere: Brandverhalten
tionskontrolle

Tabelle ZA.3b) — Aufgabenverteilung bei der Konformitätsbewertung von Instandsetzungsprodukten


a a a a
der Euroklassen A1 , A2 , B oder C , die für Verwendungszwecke mit geringen
Leistungsanforderungen vorgesehen sind und die Regelungen zum Brandverhalten unterliegen
(System 4 und 1)

Anzuwendende
Aufgaben Aufgabeninhalt Abschnitte zur
Konformitätsbewertung
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Werkseigene Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5


Produktionskontrolle Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, Abschnitt 7
Weitere Prüfung von im
Alle relevanten in Tabelle ZA.1
Aufgaben des Werk entnommenen EN 1504-8, 5.5
Herstellers angegebenen Merkmale
Proben
Alle relevanten in Tabelle ZA.1
EN 1504-8, 5.2
Erstprüfung angegebenen Merkmale außer dem
EN 1504-3, 7.2
Brandverhalten
Erstprüfung Brandverhalten EN 1504-8, 5.2
Erstinspektion des Werks
Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5
und der werkseigenen
Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, 7.3
Aufgaben der Produktionskontrolle
notifizierten
Laufende Überwachung,
Stelle
Bewertungen und Parameter mit Bezug auf sämtliche in
EN 1504-8, Abschnitt 7
Genehmigung der Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale,
EN 1504-3, 7.3
werkseigenen Produk- insbesondere: Brandverhalten
tionskontrolle

18
EN 1504-3:2005 (D)

Tabelle ZA.3c) — Aufgabenverteilung bei der Konformitätsbewertung von Instandsetzungsprodukten


b b b b,
der Euroklassen A1 , A2 , B , C D oder E, die für andere Verwendungszwecke vorgesehen sind als
solche mit geringen Leistungsanforderungen und die Regelungen zum Brandverhalten unterliegen
(System 2+ und 3)

Anzuwendende
Aufgaben Aufgabeninhalt Abschnitte zur
Konformitätsbewertung
Parameter mit Bezug auf sämtliche
Werkseigene EN 1504-8, 5.5
in Tabelle ZA.1 angegebenen
Produktionskontrolle EN 1504-3, Abschnitt 7
Merkmale
Aufgaben Weitere Prüfung von im
Alle relevanten in Tabelle ZA.1
des Werk entnommenen EN 1504-8, 5.5
angegebenen Merkmale
Herstellers Proben
Alle relevanten in Tabelle ZA.1
Erstprüfung durch den EN 1504-8, 5.2
angegebenen Merkmale außer dem
Hersteller EN 1504-3, 7.2
Brandverhalten
Aufgaben
der Erstprüfung durch die
Brandverhalten EN 1504-8, 5.2
notifizierten notifizierte Stelle
Prüfstelle
Zertifizie- Erstinspek-tion
rung der des Werks und
Parameter mit Bezug auf sämtliche
werks- der werks- EN 1504-8, 5.5
in Tabelle ZA.1 angegebenen
eigenen eigenen EN 1504-3, 7.3
Merkmale
Produk- Produk-
tionskont- tionskontrolle
rolle durch
die dafür Laufende
zuständige Über-
Stelle: wachung,
Parameter mit Bezug auf sämtliche
Bewertungen
in Tabelle ZA.1 angegebenen EN 1504-8, Abschnitt 7
und Genehmi-
Merkmale, insbesondere: EN 1504-3, 7.3
gung der
Brandverhalten
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werkseigenen
Produktions-
kontrolle

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EN 1504-3:2005 (D)

Tabelle ZA.3d) — Aufgabenverteilung bei der Konformitätsbewertung von Instandsetzungsprodukten


b b b b,
der Euroklassen A1 , A2 , B , C D oder E, die für Verwendungszwecke mit geringen
Leistungsanforderungen vorgesehen sind und die Regelungen zum Brandverhalten unterliegen
(System 4 und 3)

Anzuwendende
Aufgaben Aufgabeninhalt Abschnitte zur
Konformitätsbewertung
Werkseigene Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5
Produktionskontrolle Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, 7.3
Aufgaben des
Herstellers Alle relevanten in Tabelle ZA.1
Erstprüfung durch den EN 1504-8, 5.2
angegebenen Merkmale außer dem
Hersteller EN 1504-3, 7.2
Brandverhalten
Aufgaben der
Erstprüfung durch die
notifizierten Brandverhalten EN 1504-8, 5.2
notifizierte Prüfstelle
Prüfstelle

Tabelle ZA.3e) — Aufgabenverteilung bei der Konformitätsbewertung von Instandsetzungsprodukten


die für andere Verwendungszwecke vorgesehen sind als solche mit geringen Leistungsanforderungen
c
und die keinen Regelungen zum Brandverhalten unterliegen oder der Euroklassen (A1 bis E) oder F,
die für andere Verwendungszwecke vorgesehen sind als solche mit geringen Leistungsanforderungen
und die Regelungen zum Brandverhalten unterliegen
(System 2+ und 4)

Anzuwendende
Aufgaben Aufgabeninhalt Abschnitte zur
Konformitätsbewertung
Werkseigene Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5
Produktionskontrolle Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, Abschnitt 7
Weitere Prüfung von im Werk Alle relevanten in Tabelle ZA.1
EN 1504-8, 5.5
entnommenen Proben angegebenen Merkmale
Alle relevanten in Tabelle ZA.1
Erstprüfung durch den EN 1504-8, 5.2
angegebenen Merkmale außer dem
Hersteller EN 1504-3, 7.2
Normen-Download-Beuth-Sika Technology AG-KdNr.6256430-LfNr.4510383001-2009-07-02 10:54

Brandverhalten
Zertifizierung Erstinspektion
Aufgaben der werksei- des Werks und
Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5
des genen der werkseige-
Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, 7.3
Herstellers Produk- nen Produkti-
tionskontrolle onskontrolle
durch die Laufende
dafür Überwachung,
zuständige Bewertungen
Stelle Parameter mit Bezug auf sämtliche in
und Genehmi-
Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale, EN 1504-8, Abschnitt 7
gung der
insbesondere: Brandverhalten
werkseigenen
Produktions-
kontrolle

20
EN 1504-3:2005 (D)

Tabelle ZA.3f) — Aufgabenverteilung bei der Konformitätsbewertung von Instandsetzungsprodukten


die für Verwendungszwecke mit geringen Leistungsanforderungen vorgesehen sind und die keinen
c
Regelungen zum Brandverhalten unterliegen oder der Euroklassen (A1 bis E) oder F, die für
Verwendungszwecke mit geringen Leistungsanforderungen vorgesehen sind und die Regelungen zum
Brandverhalten unterliegen
(System 4 und 4)

Anzuwendende
Aufgaben Aufgabeninhalt Abschnitte zur
Konformitätsbewertung
Werkseigene Parameter mit Bezug auf sämtliche in EN 1504-8, 5.5
Aufgaben des Produktionskontrolle Tabelle ZA.1 angegebenen Merkmale EN 1504-3, Abschnitt 7
Herstellers Alle relevanten in Tabelle ZA.1
Erstprüfung EN 1504-8, 5.2
angegebenen Merkmale

ZA.2.2 EU-Zertifikat und Konformitätserklärung

Instandsetzungsprodukte nach System 2+ und 1 oder nach System 4 und 1: Wurde Übereinstimmung mit den
Bedingungen dieses Anhangs erzielt, so muss die Zertifizierungsstelle ein Konformitätszertifikat (EU-Konfor-
mitätszertifikat) ausstellen, das den Hersteller dazu berechtigt, das CE-Kennzeichen anzubringen. Dieses
Zertifikat muss folgende Angaben enthalten:

⎯ Name, Anschrift und Identifizierungsnummer der Zertifizierungsstelle;

⎯ Name und Anschrift des Herstellers oder seines im EWR ansässigen Bevollmächtigten und Herstellungs-
ort;

⎯ Beschreibung des Produktes (Typ, Kennzeichnung, Anwendung...);

⎯ Bestimmungen, denen das Produkt entspricht (Anhang ZA von EN 1504-3);

⎯ besondere Bedingungen, die für die Verwendung des Produktes gelten (z. B. Bestimmungen für die Ver-
wendung unter bestimmten Bedingungen usw.);

⎯ Nummer des beigefügten Zertifikats;


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⎯ Bedingungen und Dauer der Gültigkeit des Zertifikats, falls zutreffend;

⎯ Name und Position der Person, die berechtigt ist, die Erklärung zu unterzeichnen.

Zusätzlich muss der Hersteller eine Konformitätserklärung (EG-Konformitätserklärung) mit folgenden


Informationen ausstellen:

⎯ Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten;

⎯ Name und Anschrift der Zertifizierungsstelle;

⎯ Beschreibung des Produkts (Art, Kennzeichnung, Verwendung,...) und eine Kopie der zur CE-
Kennzeichnung zusätzlich zu machenden Angaben;

⎯ Bestimmungen, denen das Produkt genügt (z. B. Anhang ZA von EN 1504-3);

⎯ besondere Verwendungshinweise (z. B. Hinweise für die Verwendung unter bestimmten Bedingungen
usw.);

⎯ Nummer des dazugehörigen EG-Konformitätszertifikats;

⎯ Name und Funktion der zur Unterzeichnung der Erklärung im Namen des Herstellers oder seines
Bevollmächtigten ermächtigten Person.

21
EN 1504-3:2005 (D)

Instandsetzungsprodukte nach System 2+ und 3 oder nach System 4 und 3: Wenn Übereinstimmung mit den
Bedingungen dieses Anhangs erzielt worden ist, muss der Hersteller oder sein in der Gemeinschaft
ansässiger Bevollmächtigter eine Konformitätserklärung (EG-Konformitätserklärung) ausstellen und
aufbewahren, welche es dem Hersteller erlaubt, die CE-Kennzeichnung anzubringen. Diese Erklärung muss
Folgendes beinhalten:

⎯ Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten und
Herstellungsort;

⎯ Beschreibung des Produkts (Art, Kennzeichnung, Verwendung,...) und eine Kopie der zur CE-
Kennzeichnung zusätzlich zu machenden Angaben;

⎯ Bestimmungen, denen das Produkt genügt (z. B. Anhang ZA von EN 1504-3);

⎯ besondere Verwendungshinweise (z. B. Hinweise für die Verwendung unter bestimmten Bedingungen
usw.);

⎯ Nummer des entsprechenden Zertifikats über die werkseigene Produktionskontrolle;

⎯ Name und Funktion der zur Unterzeichnung der Erklärung im Namen des Herstellers oder seines
Bevollmächtigten ermächtigten Person;

⎯ Name und Anschrift der notifizierten Prüstelle(n).

Der Erklärung muss ein von der notifizierten Stelle ausgestelltes Zertifikat der werkseigenen Produktions-
kontrolle (für System 2 und 3) beigefügt sein, das zusätzlich zu den obigen Angaben Folgendes enthalten
muss:

⎯ Name und Anschrift der notifizierten Stelle;

⎯ Nummer des Zertifikats der werkseigenen Produktionskontrolle;

⎯ Bedingungen und Dauer der Gültigkeit des Zertifikats, falls anwendbar;

⎯ Name und Position der Person, die berechtigt ist, das Zertifikat zu unterzeichnen.

Instandsetzungsprodukte nach System 2+ und 4 oder nach System 4 und 4: Wenn Übereinstimmung mit den
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Bedingungen dieses Anhangs erzielt worden ist, muss der Hersteller oder sein in der Gemeinschaft
ansässiger Bevollmächtigter eine Konformitätserklärung (EG-Konformitätserklärung) ausstellen und
aufbewahren, welche es dem Hersteller erlaubt, die CE-Kennzeichnung anzubringen. Diese Erklärung muss
Folgendes beinhalten:

⎯ Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten und
Herstellungsort;

⎯ Beschreibung des Produkts (Art, Kennzeichnung, Verwendung,...) und eine Kopie der zur CE-
Kennzeichnung zusätzlich zu machenden Angaben;

⎯ Bestimmungen, denen das Produkt genügt (z. B. Anhang ZA von EN 1504-3);

⎯ besondere Verwendungshinweise (z. B. Hinweise für die Verwendung unter bestimmten Bedingungen
usw.);

⎯ Name und Funktion der zur Unterzeichnung der Erklärung im Namen des Herstellers oder seines
Bevollmächtigten ermächtigten Person.

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EN 1504-3:2005 (D)

Der Erklärung muss ein von der notifizierten Stelle ausgestelltes Zertifikat der werkseigenen Produktions-
kontrolle beigefügt sein, das zusätzlich zu den obigen Angaben Folgendes enthalten muss:

⎯ Name und Anschrift der notifizierten Stelle;

⎯ Nummer des Zertifikats der werkseigenen Produktionskontrolle;

⎯ Bedingungen und Dauer der Gültigkeit des Zertifikats, falls anwendbar;

⎯ Name und Position der Person, die berechtigt ist, das Zertifikat zu unterzeichnen.

Die oben genannte Erklärung und das Zertifikat müssen in der (den) offiziellen Amtssprache(n) des Mitglieds-
staates abgefasst sein, in dem das Produkt eingesetzt werden soll.

ZA.3 CE-Kennzeichnung und Beschriftung


Der Hersteller oder sein im EWR ansässiger Bevollmächtigter ist verantwortlich für das Anbringen der CE-
Kennzeichnung. Das Anbringen des CE-Kennzeichens erfolgt nach der Richtlinie 93/68/EWG auf dem
Instandsetzungsprodukt selbst (oder, wenn dies nicht möglich ist, auf einem an dem Produkt befestigten
Etikett, auf dessen Verpackung oder auf den Begleitpapieren, z. B. dem Lieferschein). Dem CE-Kennzeichen
sind die folgenden Angaben beizufügen:

⎯ Kennnummer der Zertifizierungsstelle (nur für Produkte unter System 1+, 1 und 2+);

⎯ Name oder Bildzeichen und eingetragene Anschrift des Herstellers;

⎯ die letzten beiden Ziffern des Jahres, in dem das Kennzeichen angebracht wurde;

⎯ Nummer des Zertifikats über die werkseigene Produktionskontrolle (falls maßgebend);

⎯ Verweisung auf diese Europäische Norm;

⎯ Beschreibung des Produkts: Oberbegriff, Baustoff, Maße...und vorgesehener Verwendungszweck;

⎯ Angaben zu den maßgebenden wesentlichen Merkmalen, die in Tabelle ZA.1 aufgeführt sind in Form
von:
Normen-Download-Beuth-Sika Technology AG-KdNr.6256430-LfNr.4510383001-2009-07-02 10:54

⎯ Nennwerten und, falls maßgebend, Stufe oder Klassen (einschließlich „bestanden“ für bestanden/
nicht bestanden Anforderungen, falls erforderlich) für jedes wesentliche Merkmal, wie in den
„Anmerkungen“ zu Tabelle ZA.1 angegeben;
⎯ „Leistungsfähigkeit nicht ermittelt“ für Merkmale, bei denen dies zutrifft;
⎯ als Alternative, eine Normbezeichnung, die einige oder alle relevanten Merkmale angibt (wenn die
Bezeichnung nur einige Merkmale beinhaltet, muss sie durch die Nennwerte für die anderen
Merkmale, wie oben genannt, ergänzt werden).

Die Option „Leistungsfähigkeit nicht ermittelt“ darf nicht angewendet werden, wenn für das Merkmal ein
obligatorischer Grenzwert angegeben ist. Die Option darf hingegen angewendet werden, sofern das Merkmal
für einen bestimmten Verwendungszweck nicht Gegenstand gesetzlicher Anforderungen im
Bestimmungsmitgliedsstaat ist.

Bild ZA.1 gibt ein Beispiel für einen Instandsetzungsmörtel der Klasse R3 für die Instandsetzungsverfahren
3.1, 3.2, 4.4, 7.1 und 7.2 mit den für das CE-Kennzeichen beizufügenden Angaben.

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EN 1504-3:2005 (D)

Bild ZA.1 — Angaben der CE-Kennzeichnung

Zusätzlich zu den oben angegebenen speziellen Angaben zu gefährlichen Stoffen sollten dem Produkt, sofern
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erforderlich und in geeigneter Form, Dokumente beigefügt werden, in denen alle übrigen gesetzlichen
Bestimmungen über gefährliche Stoffe aufgeführt werden, deren Einhaltung gefordert wird, sowie alle
Informationen, die auf Grund dieser gesetzlichen Bestimmungen erforderlich sind.

ANMERKUNG Europäische gesetzliche Bestimmungen ohne nationale Abweichungen brauchen nicht aufgeführt zu
werden.

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EN 1504-3:2005 (D)

Literaturhinweise

[1] EN 1504-2, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Definitionen, Anforderungen, Güteüberwachung und Beurteilung der Konformität — Teil 2: Ober-
flächenschutzsysteme für Beton

[2] EN 13395-4, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Prüfverfahren — Bestimmung der Verarbeitbarkeit — Teil 4: Überkopfanwendung von
Instandsetzungsmörtel

[3] EN 13396, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Prüfverfahren — Messung des Eindringens von Chloridionen

[4] EN 13529, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Prüfverfahren — Widerstand gegen starken chemischen Angriff

[5] EN 13584, Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken —
Prüfverfahren — Bestimmung des Kriechens von Betonersatzsystemen im Druckversuch

[6] EN 14487-1, Spritzbeton — Teil 1: Begriffe, Anforderungen und Konformität

[7] ISO 2812-1, Paints and varnishes — Determination of resistance to liquids — Part 1: General methods
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