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SCORE RATING

ASGEM

Bewertung 1 - Qualitätsmanagement

I. Studentenausweis

Name des Schülers: CRISTIAN MANSILLA SILVA / 12.308.234 - 6

Kurs: CAP

Name des Ausbilders: Marcelo Silva Ibarra

Allgemeine Anweisungen
Der Test besteht aus 3 Teilen mit insgesamt 86 Punkten und einem Standard von 60 %, d. h. mit
51,6 Punkten haben Sie eine 4,0.

II. Richtig oder Falsch (26 Punkte, 2 Punkte pro Aussage)


Geben Sie an, welche der folgenden Aussagen richtig oder falsch sind. Unter wahr versteht man
die Aussagen, die aus Sicht des Qualitätsmanagements unter allen Umständen gültig sind.
Aussagen, die aus Sicht des Qualitätsmanagements unvollständig, mehrdeutig oder nicht der
Realität entsprechend sind, gelten als falsch. Behauptungen, die Sie für falsch halten,
müssen belegt werden.

1 V Die Produktivität ist eine mathematische Beziehung, die angibt, wie viel Output ein
Unternehmen pro Produktionsfaktor erzeugt.

2 V Die ISO 9001:2015 basiert auf Qualitätsgrundsätzen, einschließlich Prozessmanagement und


einem risikobasierten Ansatz.

3 V Der PHVA-Zyklus (Plan, Do, Assess, Act) ist sehr nützlich für die Strukturierung und
Umsetzung von Qualitäts- und Produktivitätsverbesserungsprojekten auf jeder hierarchischen
Ebene in einer Organisation.

4 F Ein Beispiel für Qualitätskosten sind effektive Garantien, ein Beispiel für Nicht-Qualitätskosten
ist die Auswahl und Bewertung von Lieferanten.

5 V Ein Prozess ist eine Reihe von miteinander verbundenen oder interagierenden Zielen und
Maßnahmen, die Inputs in Outputs umwandeln.

6 V Die Qualitätskosten sind die Kosten, die anfallen, um dem Mitarbeiter zu helfen, die Arbeit
jedes Mal richtig zu erledigen, und die Kosten für die Feststellung, ob das Ergebnis
akzeptabel ist, sowie alle Kosten, die dem Unternehmen und dem Kunden entstehen, weil
das Ergebnis nicht den Spezifikationen des Kunden entspricht.

7 V Die kontinuierliche Verbesserung basiert auf Teamarbeit, Führung, Prozessoptimierung und


Engagement für Qualität, Service und Produktivität.

8 F In einem Qualitätsmanagementsystem werden die Prozesse aus der Sicht der Menschen von
einer Gruppe von Menschen ausgeführt, die von Führungskräften geleitet und koordiniert
werden, die in der Lage sind, eine gemeinsame Vision der Prozesse zu entwickeln; in diesem
Sinne sind Prozessänderungen individuell, ebenso wie die Motivation und das Engagement
jedes Mitglieds der Organisation.

9 V Qualität und Produktivität sind Schlüsselkomponenten der Wettbewerbsfähigkeit. Sie


ermöglicht es uns, bessere Produkte und Dienstleistungen zu besseren Kosten zu entwickeln.
Dies ermöglicht unseren Kunden den Zugang zu einem höherwertigen
Produkt/Dienstleistung. Damit ist unsere Position im Vergleich zu unseren Wettbewerbern
verbessert.

10 V Eine Definition des Begriffs "Produktionsfaktor" lautet: "alle Vorleistungen und


Dienstleistungen, die für die Erzeugung anderer Waren und Dienstleistungen erforderlich
sind".

11 V Die Erfahrung von Motorola zeigt, dass die alleinige Ausrichtung eines Unternehmens auf
Qualität zu finanziellen Problemen führen kann.

12 F Es ist möglich, eine Tätigkeit mit nur einem Produktionsfaktor, nämlich der Arbeitskraft, zu
entwickeln; ein Beispiel dafür sind die freien Berufe wie Architekten oder technische Zeichner.

13 F Qualität ist die Gesamtheit der Merkmale und Eigenschaften eines Produkts oder einer
Dienstleistung, die sich auf seine technischen Spezifikationen beziehen.

II. Entwicklungsfragen (je 10 Punkte)


1. was sind Nicht-Qualitätskosten, beschreiben und veranschaulichen

In einem Unternehmen, das Sesselbezüge herstellt, wird ein Produktionsauftrag für die
folgenden Produkte generiert:

- 1 1-Körperabdeckung, marineblau.
- 1 3-Körper-Abdeckung, marineblau.

Diejenigen, die durch die Lieferung an eine Adresse in einer anderen Gemeinde gesendet
werden müssen, zum Zeitpunkt der Lieferung der Bestellung überprüft wird, realisiert der Kunde,
dass nicht zu dem, was angefordert wurde, siehe Detail entsprechen:

- 1 2-Körper-Abdeckung, marineblau.
- 1 3-Körper-Abdeckung, marineblau.
Bei der Versendung der Produkte ist ein Fehler aufgetreten, so dass sie an den Lieferanten
zurückgeschickt werden müssen, was neue Kosten für den Versand am nächsten Tag mit
sich bringt.

Dieses externe Versagen verursacht dem Unternehmen zusätzliche Kosten für das Produkt
und einen Verlust des Kundenvertrauens für zukünftige Käufe.

2.- Beschreiben Sie den PHVA-Zyklus mit Hilfe eines Diagramms.

PLAN
1 DEFINITION UND ANALYSE DES
PROBLEMS
2 SUCHE NACH ALLEN MÖGLICHEN
URSACHEN
3 UNTERSUCHEN SIE, WAS DIE WICHTIGSTE
URSACHE IST

ACT MAKE
7 VERHINDERUNG VON 5 DIE UMSETZUNG DER
ZYKLUS
RÜCKFÄLLEN ABHILFEMASSNAHMEN
PHVA
DES PROBLEMS
8 SCHLUSSFOLGERUNG

VERIFY
6 DIE DATEN ZU ÜBERPRÜFEN UND
ERGEBNISSE
III. Fall (40 Punkte)
San Pablo Werkstoffe
Materiales San Pablo produziert und vertreibt Betonbewehrungen und -verstärkungen. Seine
Märkte sind Chile, Argentinien, Peru und seit kurzem auch Bolivien. Vor einer Woche erhielt ich
eine Mitteilung von einem Kunden aus Peru (einer großen lokalen Kette), der sich beschwerte,
weil einige Materialien nicht den technischen Spezifikationen des Produkts entsprachen,
Produkte, die sie nicht ordnungsgemäß verkaufen können. Bei den Produkten handelt es sich
insbesondere um elektrogeschweißte Matten mit einer Dicke von 4,2 mm und einer Größe von
2,6 m x 5 m, wobei die Dicke des Materials zwischen 4,1 mm und 4,4 mm variiert.

Die interne Untersuchung durch den Qualitätsbeauftragten des Unternehmens hat ergeben,
dass die für den Bau der Netze verwendeten Materialien von zwei Lieferanten stammen, einem
nationalen und einem chinesischen Lieferanten.

Der nationale Lieferant verfügt nicht über ein Rückverfolgbarkeitssystem, mit dem er den
Ursprung der Fehler feststellen kann, daher kann er nicht zufriedenstellend handeln, um das
Problem zu beheben, da er nicht weiß, woher es stammt. Sobald der chinesische Lieferant
angibt, dass nicht konformes Material vorhanden ist, muss dieses nach China geschickt werden,
sobald es in Shanghai ankommt, kann er das Kaufgeld und die Kosten für den Versand
zurückerstatten, geschätzte Dauer des Vorgangs 3 Monate.

In der Zwischenzeit traf sich der Produktionsleiter von Materiales San Pablo mit dem
Qualitätsmanager, um Abhilfemaßnahmen festzulegen, mit denen dieses Problem im Laufe der
Zeit behoben werden kann, denn niemand will, dass sich so etwas wiederholt. Das
Unternehmen musste auf eigene Kosten eine weitere Sendung nach Peru schicken, um den
Kunden nicht zu verlieren.

Der Produktionsleiter ging davon aus, dass sich die Materialien in einem brauchbaren Zustand
befanden, doch was dann geschah, war eine Überraschung. Der Produktionsprozess für dieses
Produkt verlief reibungslos und wie geplant. Die Prüfung der Aufzeichnungen des
Qualitätssicherungssystems ergab keine "Probleme" bei den Verfahren.

Beantworten Sie die folgenden Fragen

Beschreiben Sie die Dienstleistung oder das Produkt mit Qualitätsmangel

- Maschen mit variabler Dicke zwischen 4,1 mm und 4,4 mm x 2,6 m x 5 m

Was sind die Schwachstellen des Qualitätssystems des Unternehmens?


Es gibt zwei mögliche Fehler:

- Bestellung von Materialien bei Lieferanten mit mangelhaften Spezifikationen.


- Prüfen Sie, ob die Materialien mit den Spezifikationen des Endprodukts übereinstimmen, bevor
Sie sie zur Produktion schicken.

Welche Qualitätskosten entstehen dem Unternehmen nicht?


Dem Unternehmen entstehen die folgenden Qualitätskosten nicht:

Prävention Kosten
- Prozesskontrolle
- Planung von Inspektionen
- Auswahl und Bewertung von Lieferanten.

Kosten der Bewertung


- Prüfung der Materialien bei Erhalt.
- Prozessbegleitende Kontrolle und Prüfung.
- Endkontrolle.
- Audit der Produktqualität (Zertifikate).
- Spezielle Prüfungen (zerstörende Prüfungen)
- Wartung der Inspektionsgeräte.

Wie hoch sind die Nicht-Qualitätskosten des Unternehmens?


Das Unternehmen hat die folgenden Nicht-Qualitätskosten:

Extern
- Ablehnung des Produkts.
- Zahlung von Garantien (Stornierung der Bestellung und Rückerstattung der Vorauszahlung).
- Produktrückrufe.
- Entwicklung eines neuen Produkts.
- Management-Zeit.
- Verlust von Verträgen.
- Verlust von Kunden.
- Verlust von Bildern.

Was schlagen Sie dem Unternehmen allgemein vor, um seine derzeitige


Situation zu verbessern?
Dem Unternehmen wird Folgendes vorgeschlagen:

- Überprüfung der Verfahren zur Erteilung von Aufträgen, damit die Vorleistungen den
technischen Spezifikationen des Endprodukts entsprechen.
- Prüfen Sie die Materialien bei ihrem Eingang und erstellen Sie eine Checkliste für die
Einhaltung der Vorschriften, bevor sie an die Produktionsanlage geliefert werden.
- Im Produktionsprozess kontrollieren, dass die Herstellungsschritte des Produkts Schritt für
Schritt durchgeführt werden, bis hin zu einer Endkontrolle, die die endgültige Freigabe erteilt.

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