ICS 27.

080 VDI-RICHTLINIEN September 2001

VEREIN VDI 4640

DEUTSCHER Thermische Nutzung des Untergrundes
INGENIEURE Erdgekoppelte Wärmepumpenanlagen Blatt 2 / Part 2

Thermal use of the underground

Former edition: 2/98 draft, in German only
Frühere Ausgabe: 2.98 Entwurf, deutsch

Ground source heat pump systems Ausg. deutsch/englisch

Issue German/English

Die deutsche Version dieser Richtlinie ist verbindlich. The German version of this guideline shall be taken as authorita-
tive. No guarantee can be given with respect to the English trans-
lation.

Inhalt Seite Contents Page

Vorbemerkungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Preliminary note . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1 Geltungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2 Abbreviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3 Nutzung des Grundwassers mit 3 Use of the groundwater with
Brunnenanlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 well systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3.1 Design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1.1 Hydraulische Parameter . . . . . . . 6 3.1.1 Hydraulic parameters . . . . . . . . . 6
3.1.2 Hydrochemische Parameter . . . . . 7 3.1.2 Hydro-chemical parameters . . . . . . 7
3.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.2.1 Bohrarbeiten und Brunnenbau . . . . 8 3.2.1 Drilling and well construction. . . . . 8
3.2.2 Spezielle Anlagenteile . . . . . . . . 10 3.2.2 Special components . . . . . . . . . . 10
4 Nutzung des oberflächennahen 4 Use of the shallow underground using
Untergrundes mit Erdwärmekollektoren . . . 11 horizontal ground heat exchangers
(horizontal loops) . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.1 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4.1 Design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.2.1 Verlegetiefe und -abstand. . . . . . . 12 4.2.1 Loop depth and distance. . . . . . . . 12
4.2.2 Erdarbeiten . . . . . . . . . . . . . . 13 4.2.2 Earthworks. . . . . . . . . . . . . . . 13
4.2.3 Anforderungen an die verwendeten 4.2.3 Required properties of the
Materialien . . . . . . . . . . . . . . 13 materials used . . . . . . . . . . . . . 13
4.2.4 Verlegung der Leitungen . . . . . . . 13 4.2.4 Laying the pipes . . . . . . . . . . . . 13
4.2.5 Druckabsicherung . . . . . . . . . . 14 4.2.5 Securing pressure . . . . . . . . . . . 14
4.2.6 Füllen und Entlüften . . . . . . . . . 14 4.2.6 Filling and de-aeration. . . . . . . . . 14
4.2.7 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . 14 4.2.7 Commissioning . . . . . . . . . . . . 14
5 Nutzung des Untergrundes mit 5 Use of the underground with borehole
Erdwärmesonden . . . . . . . . . . . . . . . . 15 heat exchangers (vertical loops) . . . . . . . . 15
5.1 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.1 Design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1.1 Kleinere Anlagen bis zu 5.1.1 Small systems up to
Heizleistungen von 30 kW, heating capacity of 30 kW,
nur Wärmeentzug. . . . . . . . . . . 16 only heating . . . . . . . . . . . . . . 16
5.1.2 Größere Anlagen (>30 kW 5.1.2 Larger systems (> 30 kW heating
Heizleistung) . . . . . . . . . . . . . 19 capacity) . . . . . . . . . . . . . . . . 19

VDI-Gesellschaft Energietechnik
Fachausschuss „Regenerative Energien“ (FA-RE)

VDI-Handbuch Energietechnik
–2– VDI 4640 Blatt 2 / Part 2

Seite Page

5.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 5.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5.2.1 Bohrarbeiten . . . . . . . . . . . . . 21 5.2.1 Drilling . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.2.2 Herstellung und Prüfung von 5.2.2 Manufacturing and testing of
Erdwärmesonden . . . . . . . . . . . 22 borehole heat exchangers . . . . . . . 22
5.2.3 Einbau Erdwärmesonden und 5.2.3 Installation of borehole heat
Verfüllung . . . . . . . . . . . . . . 23 exchangers and grouting . . . . . . . 23
5.2.4 Verlegung der Leitungen . . . . . . . 27 5.2.4 Laying of connecting pipes . . . . . . 27
5.2.5 Druckabsicherung . . . . . . . . . . 27 5.2.5. Securing the pressure . . . . . . . . . 27
5.2.6 Füllen und Entlüften . . . . . . . . . 28 5.2.6 Filling and de-aeration . . . . . . . . 28
5.2.7 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . 28 5.2.7 Commissioning . . . . . . . . . . . . 28

6 Besonderheiten von Anlagen mit 6 Special features of systems with

Direktverdampfung . . . . . . . . . . . . . . . 28 direct evaporation . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.1 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 6.1 Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 6.2 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.2.1 Materialanforderungen . . . . . . . . 29 6.2.1 Material requirements . . . . . . . . . 29
6.2.2 Verlegung . . . . . . . . . . . . . . . 29 6.2.2 Installation. . . . . . . . . . . . . . . 29
6.2.3 Verteiler. . . . . . . . . . . . . . . . 29 6.2.3 Manifold. . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.2.4 Zusätzliche Sicherheitsorgane . . . . 30 6.2.4 Additional safety devices . . . . . . . 30
6.2.5 Befüllung . . . . . . . . . . . . . . . 30 6.2.5 Filling . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.3 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . 30 6.3 Commissioning. . . . . . . . . . . . . . . . 30

7 Besonderheiten weiterer Wärmequellen 7 Characteristics of other heat sources

(-senken)anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . 30 (sinks) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.1 Gründungspfähle als Wärmeübertrager 7.1 Foundation piles as heat exchangers
(„Energiepfähle“) . . . . . . . . . . . . . . 30 (”Energy piles“) . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.1.1 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . 30 7.1.1 Design . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.1.2 Fertigteilrammpfähle . . . . . . . . . 31 7.1.2 Prefabricated driven piles . . . . . . . 31
7.1.3 Ortbetonpfähle . . . . . . . . . . . . 32 7.1.3 In-situ concrete piles . . . . . . . . . 32
7.1.4 Anschluss von „Energiepfählen“. . . 32 7.1.4 Connecting of ”Energy piles“. . . . . 32
7.2 Erdberührte Betonbauteile als 7.2 Concrete elements touching the earth as
Wärmeübertrager . . . . . . . . . . . . . . 32 heat exchangers. . . . . . . . . . . . . . . . 32
7.3 Platzsparende, kompakte 7.3 Space saving, compact horizontal
Erdwärmekollektoren . . . . . . . . . . . . 33 ground heat exchangers . . . . . . . . . . . 33
7.3.1 Grabenkollektor . . . . . . . . . . . 34 7.3.1 Trench collectors . . . . . . . . . . . 34
7.3.2 Spiralkollektor . . . . . . . . . . . . 34 7.3.2 Spiral collectors . . . . . . . . . . . . 34
7.4 Koaxialbrunnen . . . . . . . . . . . . . . . 34 7.4 Coaxial wells . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.5 Gruben, Tunnels . . . . . . . . . . . . . . . 35 7.5 Pits, tunnels. . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

8 Systemeinbindung . . . . . . . . . . . . . . . 36 8 Incorporating the system . . . . . . . . . . . . 36

8.1 Verteiler und Sammler. . . . . . . . . . . . 36
8.2 Armaturen und Pumpen . . . . . . . . . . . 36
8.3 Anschlussleitungen zwischen Verteiler
und Wärmepumpe . . . . . . . . . . . . . . 36
8.4 Dimensionierung der Rohrleitungen und
Pumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.1 Manifolds and collectors . . . . . . . . . . . 36
8.2 Fittings and pumps . . . . . . . . . . . . . . 36
8.3 Connecting pipes between the manifolds
and heat pump . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.4 Dimensioning of pipes and
pumps. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

9 Wärmenutzungsanlage . . . . . . . . . . . . . 37 9 Heat usage systems . . . . . . . . . . . . . . . 37

9.1 Heizsysteme, Pufferspeicher . . . . . . . . 37 9.1 Heating systems, buffer storage . . . . . . . 37
9.1.1 Flächenheizung. . . . . . . . . . . . 37 9.1.1 Panel heating . . . . . . . . . . . . . 37
9.1.2 Radiatoren und Konvektoren. . . . . 37 9.1.2 Radiators and convectors . . . . . . . 37
9.1.3 Pufferspeicher . . . . . . . . . . . . 38 9.1.3 Buffer storage . . . . . . . . . . . . . 38
9.2 Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 9.2 Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9.3 Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . 38 9.3 Domestic hot water. . . . . . . . . . . . . . 38

Seite
10 Rückbau erdgekoppelter
Wärmepumpenanlagen . . . . . . . . . . . . 39
10.1 Rückbau der Wärmepumpe . . . . . . . . 39
10.2 Rückbau der Wärmequellenanlage . . . . 39
10.2.1 Rückbau von Grundwasserbrunnen 39
10.2.2 Rückbau von
Erdwärmekollektoren . . . . . . . . 39
10.2.3 Rückbau von
Erdwärmesonden . . . . . . . . . . 40
Anhang A Zugehörige Normen, Richtlinien,
Vorschriften usw. . . . . . . . . . . . . 41
Vorbemerkungen
Der Untergrund kann als Wärmequelle, Kältequelle
und thermischer Energiespeicher genutzt werden. Er
ist wegen des großen erschließbaren Volumens und
des gleichmäßigen Temperaturniveaus für viele An-
wendungen im Niedertemperaturbereich gut geeig-
net.
Umwelt- und Erdwärme aus dem Untergrund werden
über horizontale bzw. vertikale Erdreichwärmeüber-
trager oder durch Abpumpen von Grundwasser ge-
wonnen und (meist über Wärmepumpen) zum Heizen
eingesetzt. Derartige Wärmepumpen-Anlagen kön-
nen neben der Beheizung auch für die Raumkühlung
verwendet werden. In einigen Anlagen wird bereits
direkte Kühlung aus dem Untergrund ohne Einsatz
der Wärmepumpe im Sommer betrieben.
Erdgekoppelte Wärmepumpen haben in Nord-
amerika und in Europa eine große Verbreitung er-
langt. Sie stoßen in Deutschland auf großes Interesse.
Grund dafür ist, dass die Wärmepumpe bezüglich des
Primärenergiebedarfs beim gegenwärtigen Stand der
Technik mit realisierbaren Einsparungen von 30 bis
45 % gegenüber dem Ölkessel und 20 bis 35 % im
Vergleich zum Gasbrennwertkessel die effizientere
Technik darstellt. Des Weiteren entstehen durch den
Einsatz der Elektro-Wärmepumpen im Gegensatz zur
Öl- und Gasheizung die Schadstoffemissionen nicht
vor Ort, sondern im Wesentlichen in modernen, mit
aufwendigen Abgasreinigungsanlagen ausgerüsteten
Kraftwerken. Dadurch wird ein wesentlicher Beitrag
zur Senkung der Immissionen in dicht bebauten
Wohngebieten geleistet.
Der Untergrund kann auch als thermischer Speicher
zur Heizung bzw. Kühlung dienen. Wärme aus rege-
nerativen Quellen (Solarthermie, Erdwärme und ähn-
liche) oder Abwärme, die ansonsten verloren gehen
würde, kann gespeichert und später verwendet wer-
den. Das Gleiche ist auch mit Umweltkälte möglich,
die für Kühlanwendungen gespeichert werden kann.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 –3–
Page
10 Dismantling ground source heat
pump systems . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.1 Dismantling the heat pump . . . . . . . . . 39
10.2 Dismantling the heat source system . . . . 39
10.2.1 Dismantling groundwater wells . . . 39
10.2.2 Dismantling horizontal ground
heat exchangers . . . . . . . . . . . 39
10.2.3 Dismantling borehole heat
exchangers . . . . . . . . . . . . . . 40
Annex A Associated standards, guidelines,
regulations, etc. . . . . . . . . . . . . . . 41
Preliminary note
The underground can be used as a heat source, cold
source and thermal reservoir. It is well suited for
many applications in the low-temperature range due
to the available large volume and the constant tem-
perature level.
Environmental and geothermal energy from the un-
derground is obtained via horizontal and vertical
ground heat exchangers or by pumping groundwater
and (mostly via heat pumps) used for heating. Apart
from heating, such heat pump systems can also be
used for space cooling. In some plants, direct cooling
from the underground is already used in summer
without using the heat pump.
Ground source heat pumps have widespread in North
America and Europe. In Germany, they are met with
great interest. The reason for this is probably because,
with current state of the art, the heat pumps represent
the more efficient technology with respect to primary
energy requirements with savings of 30 to 35 % com-
pared the oil-heated boiler and 20 to 35 % compared
to the gas condensing boilers. Furthermore, differ-
ently from oil and gas heating, through the use of
electrical heat pumps the pollutant emissions do not
occur in situ but mostly in modern power stations
equipped with costly exhaust gas cleaning plants.
Therefore, an important contribution is made to the
reduction of emissions in densely populated residen-
tial areas.
The underground can also be used as a thermal reser-
voir for heating and cooling. Heat from renewable
sources (solar or geothermal energy, etc.), which
would otherwise be lost, can be stored and used later.
The same is also true of environmental cold, which
can be stored for cooling applications. Finally, buffer
or redundancy storage systems are also possible in
–4– VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Schließlich sind auch Puffer- oder Redundanz-
speicher in der Fernwärmeversorgung oder für
Industrieprozesse möglich. Unterirdische thermische
Energiespeicherung eignet sich besonders für die
Speicherung größerer Wärme- oder Kältemengen
über längere Zeiträume.
Die Richtlinie wendet sich an planende und ausfüh-
rende Unternehmen, an Komponenten-Hersteller
(z.B. für Wärmepumpen, Rohrleitungen, Wärme-
dämmmaterialien usw.), an Genehmigungsbehörden,
an Energieberater und an Fachausbilder. Ihr Ziel ist
es, vom erreichten Stand der Technik ausgehend, eine
korrekte Auslegung, geeignete Materialwahl und
richtige Ausführung von Bohrungen, Installation und
Systemeinbindung von Anlagen zur thermischen
Nutzung des Untergrundes sicherzustellen. Damit
können wirtschaftlich und technisch zufriedenstel-
lende Anlagen gewährleistet werden, die auch bei
langfristigem Betrieb störungsfrei und ohne Umwelt-
beeinträchtigung arbeiten.
Die Richtlinie VDI 4640 besteht aus vier Blättern:
Blatt 1 Grundlagen, Genehmigungen,
Umweltaspekte
Blatt 2 Erdgekoppelte Wärmepumpenanlagen
Blatt 3 Unterirdische thermische Energiespeicher
Blatt 4 Direkte Nutzungen
1 Geltungsbereich
Die Richtlinie VDI 4640 bezieht sich auf die thermi-
sche Nutzung des Untergrundes bis etwa 400 Meter
Tiefe. Folgende Anwendungsfälle werden in der
Richtlinie behandelt:
Erdgekoppelte Wärmepumpenanlagen (es wird im
vorliegenden Blatt 2 behandelt)
a) Wärmepumpenanlagen zum Heizen
b) Wärmepumpenanlagen zum Heizen und Kühlen
Anmerkung: Beim Kühlbetrieb kann die Kühlung über die
Wärmepumpe und/oder direkt aus dem Untergrund unter Um-
gehung der Wärmepumpe erfolgen.
c) Kältemaschinen zum Kühlen
Es kommen Erdreichwärmeübertrager oder direkt
das Grundwasser als Wärmeträger zum Einsatz:
• Als Erdreichwärmeübertrager sind Erdwärme-
kollektoren, Erdwärmesonden und weitere spezi-
elle Erdreichwärmeübertragerbauarten in Verwen-
dung.
• Das Grundwasser kann über Brunnen aus Aquife-
ren, aber auch aus Gruben oder der Entwässerung
von Tunnelbauwerken stammen.
district heating supply or for industrial processes.
Underground thermal energy storage is especially
suitable for storing larger quantities of heat or cold
over longer periods of time.
The guideline is directed at planning and construction
companies, at components manufacturers (e.g. heat
pumps, pipes, thermal insulation materials, etc.), at
authorities issuing permits, energy consultants and
specialist trainers. Its aim is to ensure correct design,
suitable materials selection and correct execution of
drilling, installation and integration of plants into sys-
tems, of plants for thermal use of the underground,
starting from state of the art. In this way, economi-
cally and technically satisfactory plants can be guar-
anteed, which also work without disruption and with-
out causing negative effects on the environment, even
for long-term operation.
The guideline VDI 4640 consists of four parts:
Part 1 Fundamentals, Approvals,
Environmental aspects
Part 2 Ground source heat pumps
Part 3 Underground thermal energy storage
Part 4 Direct uses
1 Scope
Guideline VDI 4640 applies to the thermal use of the
underground up to approximately 400 meters depth.
The following application cases are dealt with in the
guideline:
Ground source heat pump systems (are dealt with in
this Part 2)
a) Heat pump systems for heating
b) Heat pump systems for heating and cooling
Note: In cooling operation, the cooling can be achieved via the heat
pump and/or directly from the underground by circumventing the
heat pump.
c) Refrigeration machines for cooling
Ground heat exchangers or the groundwater directly
(see Part 4) are used as heat transfer media.
• Ground heat collectors, borehole heat exchangers
and other special ground heat exchanger models
are in use as ground heat exchangers.
• The groundwater can originate from aquifers via
wells, but also from pits or the tunnel drainage.
 VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 –5–

Unterirdische thermische Energiespeicher Underground thermal energy storage

(siehe Blatt 3)
a) Speicher zum Heizen
Als Wärmequelle kommen zum Einsatz z.B.
Solarthermie, Abwärme, Umweltwärme
b) Speicher zum Kühlen
(Kältequelle: Umweltkälte)
c) Speicher zum Heizen und Kühlen
– in Verbindung mit Wärmepumpen
– ohne Wärmepumpen mit Nutzung von Um-
weltkälte/-wärme
Es kommen Erdreichwärmeübertrager oder direkt
das Grundwasser als Wärmeträger (Aquiferspeicher)
zum Einsatz.
(see Part 3)
a) Storage systems for heating
Solar energy, waste heat, environmental heat are
all used as heat sources.
b) Storage systems for cooling
(cold source: environmental cold)
c) Storage systems for heating and cooling
– in connection with heat pumps
– without heat pumps, using environmental cold/
heat.
Ground heat exchangers or direct use of the ground-
water as a heat transfer fluid (aquifer storage) are
used.

Direkte Nutzungen (siehe Blatt 4) Direct uses (see Part 4)

Eine Wärmepumpe wird hier nicht eingeschaltet: A heat pump or a refrigeration unit are not used here:
• Kühlung mit Grundwasser • Cooling using groundwater
• Heizung mit Grundwasser • Heating using groundwater
• Lufterwärmung/-kühlung im Untergrund • Air heating/cooling in the underground

2 Abkürzungen 2 Abbreviations
AWP Arbeitsgemeinschaft Wärmepumpen, AWP Heat Pump Working Group,
Zürich Zurich
BBergG Bundesberggesetz BBErgG Federal Mining Act
BEW Bundesamt für Energiewirtschaft, Bern BEW Federal Office of Energy, Berne
BUWAL Bundesamt für Umwelt, Wald und BUWAL Federal Office for the Environment,
Landschaft, Bern Forests and Landscape, Berne
DIN Deutsches Institut für Normung e.V. DIN German Institute for Standardisation
DVGW Deutscher Verein des Gas- und DVGW German Association for the Gas and Water
Wasserfaches e.V. Industry
DVS Deutscher Verband für Schweißtechnik DVS German Association for Welding
Engineering
GOK Geländeoberkante GOK GL Ground Level
HOZ Hochofenzement HOZ Blast furnace slag cement
ÖNORM Österreichisches Normungsinstitut ÖNORM Austrian Standards Institute
ÖWAV Österreichischer Wasser- und ÖWAV Austrian Water and Waste Industry
Abfallwirtschaftsverband, Wien Association, Vienna
PE Polyethylen PE Polyethylene
SIA Schweizerischer Ingenieur- und SIA Swiss Association of Engineers and
Architekten-Verein, Zürich Architects, Zurich
TEWI Total Equivalent Warming Impact TEWI Total Equivalent Warming Impact
VDEW Vereinigung Deutscher Elektrizitäts- VDEW Association of German Electric Utilities
werke
VwVwS Verwaltungsvorschrift wassergefährdende VwVwS Administration Regulations for
Stoffe Substances Hazardous to Water
WHG Wasserhaushaltsgesetz WHG Water Management Act

Formelzeichen und Indizes Symbols used in formulae and indices

a Nomogramm Eingangswert a Nomogram input value (Figure 5)
a Temperaturleitfähigkeit in m2/s a Thermal diffusivity in m2/s
e Leistungszahl e Cop-Coefficient of Performance
–6– VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
ba Jahresarbeitszahl
l Wärmeleitfähigkeit in W/(m · K)
r Dichte in kg/m3
cp spezifische Wärmekapazität bei konstantem
Druck in kJ/(kg · K)
r · cp volumenbezogene spezifische Wärmekapazi-
tät, in kJ/(m3 · K)
3 Nutzung des Grundwassers mit
Brunnenanlagen
Bei direkter Nutzung des Grundwassers als Wärme-
quelle sind mindestens zwei Brunnen erforderlich
(siehe Bild 1). Die Planung und Errichtung dieser
Brunnen muss von zugelassenen Brunnenbauunter-
nehmern ausgeführt werden. Die Grundwassernut-
zung ist genehmigungspflichtig (siehe Blatt 1, Ab-
schnitt 4).
3.1 Auslegung
3.1.1 Hydraulische Parameter
Förderbrunnen
Das Grundwasser für die Wärmepumpe wird dem
Untergrund über einen oder mehrere Förderbrunnen
entnommen. Die Brunnenleistung muss eine Dauer-
entnahme für den Nenndurchfluss der angeschlosse-
nen Wärmepumpe gewährleisten. Dies entspricht
etwa 0,25 m3/h für jedes Kilowatt Verdampferleis-
tung. Die Ergiebigkeit eines Brunnens hängt von den
örtlichen geologischen Gegebenheiten ab. Sie ist über
Pumpversuche nachzuweisen.
Bild 1. Schema einer Wärmepumpe mit Brunnenanlage
ba SPF Seasonal (annual) Performance Factor
l Thermal conductivity in W/(m · K)
r Density in kg/m3
cp Specific thermal capacity at constant pressure
in kJ/(kg · K)
r · cp Volume-related specific thermal capacity in
kJ/(m3 · K)
3 Use of the groundwater with
well systems
In the case of direct use of groundwater as a heat
source, at least two wells are required (see
Figure 1). The planning, design and construction of
these wells must be carried out by certified well con-
struction companies. Groundwater usage requires a
permit (see Part 1, Section 4).
3.1 Design
3.1.1 Hydraulic parameters
Production wells
The groundwater for the heat pumps is extracted from
the underground via one or several production wells.
The well yield must guarantee permanent production
of the nominal flow of the attached heat pumps. This
equals to around 0.25 m3/h for each kilowatt of evap-
orator capacity. The yield from a well depends on the
local geological circumstances. It must be confirmed
by a pumping test.
Fig. 1. Schematic of a heat pump with ground water wells

Schluckbrunnen
Das von der Wärmepumpe abgekühlte oder erwärmte
Grundwasser wird über einen oder mehrere Schluck-
brunnen dem Untergrund wieder zugeführt. Dieser
muss in Grundwasserfließrichtung in ausreichendem
Abstand vom Förderbrunnen gebohrt werden.
Die Temperaturveränderung des in den bzw. die
Schluckbrunnen zurückgeleiteten Grundwassers
sollte ± 6 K nicht überschreiten.
In einer unklaren geologisch-hydrogeologischen
Situation sollte eine Probebohrung ausgeführt wer-
den. In dieser Bohrung ist ein Pumpversuch und ge-
gebenenfalls eine geophysikalische Vermessung nach
DVGW W 110 (Geophysikalische Untersuchungen
in Bohrlöchern und Brunnen zur Erschließung von
Grundwasser) durchzuführen. Sie kann in der Regel
später als Förder- oder Schluckbrunnen genutzt wer-
den.
3.1.2 Hydrochemische Parameter
Bei sauerstofffreien Grundwässern mit niedrigem
Redox-Potential können Brunnen bei Vorhandensein
von Eisen und Mangan verockern. In diesen Fällen
sind besondere Vorsichtsmaßnahmen zu treffen. Ein
solches Grundwasser darf nicht mit der Umgebungs-
luft in Kontakt kommen. Das gesamte System muss
deshalb geschlossen sein und permanent unter Über-
druck stehen. Andernfalls ist eine Wasseraufberei-
tung durch Entzug von Eisen und Mangan notwen-
dig. Zur Beurteilung der Verockerungsgefahr sind
eine Analytik auf Eisen und Mangan und die Feststel-
lung des pH-Wertes erforderlich.
Abhängig von der Zusammensetzung der Inhalts-
stoffe eines Grundwassers kann die Korrosionsgefahr
für metallische und Beton-Bauteile unterschiedlich
groß sein. Das Grundwasser ist daher gemäß
DIN 50 930, Teil 1 bis 5 (Korrosion metallischer
Werkstoffe im Innern von Rohrleitungen, Behältern
und Apparaten bei Korrosionsbelastung durch Wäs-
ser) und gegebenenfalls auch gemäß DIN 4030,
Teil 1 und 2 (Beurteilung betonangreifender Wässer,
Böden und Gase) zu untersuchen.
Kalkausfällungen spielen bei Temperaturänderungen
± 6 K keine Rolle.
Bei größeren Anlagen sollte zur Beurteilung der
Grundwasserqualität in jedem Fall eine Analyse auf
alle Haupt-Wasserinhaltsstoffe und allgemeinen
Parameter gemäß folgender Liste durchgeführt wer-
den:
• Temperatur
• pH-Wert
• O2-Gehalt
• Leitfähigkeit
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 –7–
Injection wells
Groundwater cooled or heated by the heat pump is
fed back into the ground via one or several injection
wells. These must be drilled in the direction of flow
of the groundwater at a sufficient distance from the
production wells.
The temperature change of the groundwater fed back
into the injection well(s) should not exceed ± 6 K.
In an unclear geological-hydrogeological situation, a
test borehole should be carried out. A pumping test
and if necessary a geophysical log in accordance with
DVGW W 110 (Geophysical investigation in bore-
holes and wells for groundwater exploration) should
be carried out. The well can usually be used later as a
production or injection well.
3.1.2 Hydro-chemical parameters
For groundwater free of oxygen and with low redox
potential, wells can become encrusted if iron or man-
ganese are present. In these cases, special precaution-
ary measures must be taken. Such groundwater must
not come into contact with ambient air. The whole
system must therefore be closed and permanently un-
der pressure. Otherwise, water treatment for the re-
moval of iron and manganese is required. To assess
the risk of formation of encrustations, an iron and
manganese analysis is required and the pH value
must be determined.
Dependent upon the composition of the constituents
of the groundwater, the risk of corrosion of metallic
and concrete structural elements can vary. The
groundwater must therefore by investigated in ac-
cordance with DIN 50 930 Parts 1 to 5 (corrosion of
metallic materials in the inside of pipes, containers
and apparatus in the case of corrosive impact from
water) and if necessary in accordance with DIN 4030
Parts 1 and 2 (Assessment of waters, soils and gases
which attack concrete).
Calcareous precipitations do not play a role for tem-
perature changes of ± 6 K.
For larger systems, an analysis of all the main water
constituents and general parameters in accordance
with the following list should always be carried out to
assess the groundwater quality:
• Temperature
• pH-value
• O2 content
• Conductivity
–8– VDI 4640 Blatt 2 / Part 2

• Redox-Potential • Redox potential

• Calcium • Calcium
• Magnesium • Magnesium
• Natrium • Sodium
• Kalium • Potassium
• Eisen • Iron
• Mangan • Manganese
• Nitrat • Nitrate
• Phosphat • Phosphate
• Sulfat • Sulphate
• Chlorid • Chloride
• Hydrogencarbonat • Hydrogen carbonate
• Ammonium • Ammonium
• gegebenenfalls weitere Parameter • further parameters as appropriate
Die Parameter Temperatur, pH-Wert, elektrische The parameters temperature, pH-value, electrical
Leitfähigkeit, Redox-Potential und O2-Gehalt sind conductivity, redox potential and O2 content are to be
bei der Probennahme zu bestimmen. determined while samples are taken.
Aus der Kenntnis dieser Parameter kann das untersu- Using these parameters, the investigating laboratory
chende Labor oder ein Fachinstitut die Eignung des or a specialised institute can assess the suitability of
Wassers für den Einsatz mit Wärmepumpen im Hin- the water for use with heat pumps with respect to the
blick auf die o. g. Faktoren beurteilen. above factors.
Handelt es sich bei dem geplanten Standort um eine If the planned location is a suspected contaminated
Altlastenverdachtsfläche, so ist auf jeden Fall auch site, the organic substances relevant for the site must
auf die dort relevanten organischen Stoffe zu ana- also always be analysed.
lysieren.

3.2 Installation 3.2 Installation

3.2.1 Bohrarbeiten und Brunnenbau
Vorbereitende Arbeiten
Nach Auftragserteilung soll das Bohrunternehmen
alle notwendigen Unterlagen vom Auftraggeber (Pla-
ner, Installateure, Bauherren etc.) zur Planung der
durchzuführenden Bohr- und Brunnenbauarbeiten
anfordern. Das beauftragte Bohr- und Brunnenbau-
unternehmen muss als Fachfirma nach
DVGW W 120 zugelassen sein. Die Planung erfolgt
in Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber/Projektan-
ten. Es sind mindestens folgende Punkte abzustim-
men:
• Anzahl der Brunnen
• Art des Bohrverfahrens
• Tiefe der Brunnen
• Durchmesser der Brunnen
• Lage der Brunnen
Genehmigungen und Auflagen der zuständigen Be-
hörden (Bergämter, Umweltämter) sind seitens des
Auftraggebers/Projektanten dem ausführenden Bohr-
unternehmen zu übergeben. Bei der Planung der Boh-
rungen und Brunnen sollten evtl. vorhandene Ergeb-
nisse aus lokalen Voruntersuchungen (Recherchen,
3.2.1 Drilling and well construction
Preparatory works
After the order has been placed, the drilling contrac-
tor should request all the necessary documentation
form the client (investors, designers, contractors,
etc.) required for planning the drilling and well con-
struction works. The drilling and well construction
contractor must be certified in accordance with
DVGW W 120. The planning is carried out in co-
operation with the client/project engineers. The fol-
lowing items must be agreed as a minimum:
• Number of wells
• Type of drilling method
• Depth of the wells
• Diameter of the wells
• Location of the wells
Approvals and prerequisites of the responsible au-
thorities (mining authorities, environmental authori-
ties) should be handed over by the client/project en-
gineers to the drilling company employed. In plan-
ning the boreholes and wells, possible results from
previous local investigations (research, boreholes

Bohrungen aus der Vorerkundung, Baugrund-/Altlas-
tenuntersuchungen) eingearbeitet werden. Das Bohr-
unternehmen erstellt nach Übergabe aller Unterlagen
einen Plan zur Durchführung der Bohrung. Dieser
Durchführungsplan ist dem Auftraggeber vor Beginn
der Bohrarbeiten zur Bestätigung vorzulegen.
Der Durchführungsplan muss auch berücksichtigen:
• Freigabe von Flächen betreffs Munitionsfreiheit
• Unterlagen betreffs Versorgungsleitungen (Strom,
Wasser, Telefonleitungen)
• sonstige Einschränkungen der Betriebsmöglich-
keit
Organisatorische Vorarbeiten
• Festlegung der Verantwortlichkeiten
Die Bohrfirma stellt hierbei baubegleitend einen
fachkundigen Bohrmeister/Bohringenieur, bei
größeren Anlagen in unklarer geologisch-hydro-
geologischer Situation auch einen Geologen.
Seitens des Auftraggebers/Projektanten ist eine
verantwortliche Person zu benennen.
• Platzbedarf (Baustelleneinrichtung allgemein,
Baustellenfreiheit am Bohrpunkt, Transportwege
etc.)
• Vorbereitung der Entsorgung von Bohrspülung/
Bohrgut
• Bereitstellung von Hilfsstoffen, Wasser und
Energie
Bohrarbeiten
Mit Beginn der Bohrarbeiten/Vorbereitung der Bohr-
arbeiten gilt der bestätigte Durchführungsplan. Die
beauftragte Bohrfirma hat den Nachweis zu führen,
dass sie für die Beaufsichtigung der gesamten Bohr-
arbeiten baubegleitend zur Verfügung steht.
Die umweltrelevanten Punkte nach Blatt 1,
Abschnitt 7.2.5 sind zu beachten.
Brunnenbau
Entsprechend den Ergebnissen von Feldaufnahme
(z.B. Untersuchung von Spülgutproben) und ggf. von
Pumpversuchen und Bohrlochgeophysik ist durch
den Bohringenieur oder Geologen ein endgültiges
Schichtenprofil gemäß DIN 4022 und 4023 zu erar-
beiten. Auf Grundlage dieser Ergebnisse wird der
endgültige Brunnenbau in Abstimmung mit dem
Auftraggeber festgelegt. Bild 2 zeigt ein Beispiel ei-
ner Brunnenanlage.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 –9–
from preliminary investigation, soils investigation/
old contamination investigations) should be incorpo-
rated. The drilling company then prepares a plan for
the execution of the boreholes after all documents
have been handed over. This implementation plan
should be submitted to the client for confirmation be-
fore the drilling works commence.
The implementation plan must also take into account:
• Certification of areas with respect to absence of
ammunition
• Documents concerning utility supply lines (elec-
tricity, water, telephone cables)
• Other limitations on the operating possibility
Preliminary organisational work
• Determination of the responsibilities
The drilling company makes a skilled drill master/
drilling engineer available to accompany the
works, in the case of larger systems in unclear ge-
ological-hydrogeological situations a geologist
should be on hand too.
The client/project engineer should nominate a re-
sponsible contact.
• Space requirements (general site set-up, accessi-
bility of the drilling site, transport route, etc.)
• Preparation of the disposal of drilling mud and
cuttings
• Supply auxiliary materials, water and
energy
Drilling
With the start of the drilling works/preparation of the
drilling works, the confirmed implementation plan is
valid. The commissioned drilling company must
prove that it is available for the supervision over of
the total time of drilling.
The environmentally relevant items according to
Part 1, Section 7.2.5 must be observed.
Well construction
According to the results of field investigations (e. g.
investigation of drill cuttings) and, if applicable, the
results of pumping tests and borehole geophysics, a
final geological section in accordance with DIN 4022
and 4023 should be prepared by the drilling engineer
or a geologist. Figure 2 shows an example of a well
system.
– 10 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Förderbrunnen
Production wells
Heizungskeller
Heating cellar
about/etwa 1,3 m
Bild 2. Beispiel einer Brunnenanlage
3.2.2 Spezielle Anlagenteile
Förderbrunnen
Im Förderbrunnen sollten Unterwasserpumpen in
korrosionsfester Ausführung zur Verwendung kom-
men. Vor der Wärmepumpenanlage muss ein
Schmutzfänger eingebaut werden.
Schluckbrunnen
Das Fallrohr im Schluckbrunnen muss bis unter den
Ruhewasserspiegel geführt werden.
Rohrleitungen und Armaturen
Die Rohrleitungen und Armaturen sind gemäß den
Vorschriften für Erdwärmekollektoren (siehe Ab-
schnitt 4.2) auszuführen. Leitungen im Mauerwerk
und in Gebäuden müssen entsprechend DIN 4140 ge-
dämmt werden. Besonders wichtig ist, dass grund-
wasserführende Leitungen außerhalb von Gebäuden
in ausreichender, frostsicherer Tiefe verlegt bzw. ge-
dämmt werden:
• Das Grundwasser soll auf dem Weg vom Förder-
brunnen zur Wärmepumpe möglichst wenig ab-
kühlen, um eine ausreichende Wärmequellen-
temperatur sicherzustellen.
• Das in der Wärmepumpe abgekühlte Grundwasser
soll auf dem Weg zum Schluckbrunnen nicht
weiter abgekühlt werden, damit es nicht zum Ge-
frieren im Rohr oder im Schluckbrunnen kommt.
Das Grundwasser sollte im gesamten Kreislauf nicht
mit Luft in Kontakt kommen.
Schluckbrunnen
Wärmepumpe Injection wells
Heat pump
Fig. 2. Example of a well system
3.2.2 Special components
Production wells
Corrosion resistant submersible motor pumps should
be used in production wells. A grit trap must be in-
stalled in front of the heat pump system.
Injection wells
The lower end of the injection pipe in injection wells
must extend below the water level at rest.
Pipes and fittings
The pipes and fittings must be carried out in accord-
ance with the regulations for ground heat exchangers
(see Section 4.2). Pipes in walls and inside buildings
must be insulated in accordance with DIN 4140. It is
particularly important to ensure that pipes carrying
groundwater outside of buildings are laid at suffi-
cient, frost-free depth or are thermally insulated:
• The groundwater should cool down as little as
possible on the way form the production well to
the heat pump in order to ensure an adequate heat
source temperature.
• The groundwater cooled in the heat pump must
not be cooled further on the way to the injection
well so it does not freeze within the pipes or the
injection wells.
The groundwater should not come into contact with
air throughout the whole circuit.

Vor Anschluss der Wärmepumpe sind die Rohrleitun-
gen kurz auf Dichtigkeit zu überprüfen und durchzu-
spülen.
4 Nutzung des oberflächennahen
Untergrundes mit Erdwärmekollektoren
4.1 Auslegung
Für erdgekoppelte Wärmepumpen in reinem Heiz-
betrieb kann in einfachen Fällen, wie z.B. Einfamili-
enhäusern mit Wärmepumpen-Betriebszeiten von
1800 bis 2400 h/a, mit spezifischen Angaben für
Wärmeentzugsleistungen in W/m2 bei Erdwärmekol-
lektoren gerechnet werden. Bild 3 zeigt das Schema
einer Wärmepumpe mit Erdwärmekollektor.
Andere Formen von Erdreichwärmeübertragern, wie
Grabenkollektoren, Spiralrohre, Heat-Shunt-Kollek-
toren etc. müssen gesondert betrachtet werden.
Die für die vorgenannten einfachen Fälle zulässigen
Entzugsleistungen (d.h. Wärmepumpen-Verdampfer-
leistungen) bei Erdwärmekollektoren sind in
Tabelle 1 angegeben.
Die Tabelle 1 gilt unter folgenden Bedingungen:
• nur Wärmeentzug (Volllaststunden, nur Heizung)
• bei Warmwasserbereitung durch die Wärme-
pumpe sind die dadurch entstehenden höheren
Volllaststunden zu berücksichtigen.
Bild 3. Schema einer Wärmepumpe mit Erdwärmekollektor
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 11 –
Before the heat pump is connected, the pipes must be
checked for tightness and should be rinsed.
4 Use of the shallow underground using
horizontal ground heat exchangers
(horizontal loops)
4.1 Design
In simple cases of ground source heat pumps in pure
heating operation, as e.g. detached houses with heat
pump operating times of 1800 to 2400 h/a, design can
be done using specific values of the heat extraction
output in W/m2 for horizont ground heat exchanger.
Figure 3 shows the schematic of a heat pump with
horizontal ground heat exchangers.
Other forms of horizontal ground heat exchangers
such as trench collectors, spiral collectors, heat-shunt
collectors, etc. must be considered separately.
The permissible extraction values (referring to heat
pump evaporator capacity) for the aforementioned
simple cases in horizontal ground heat exchangers
are given in Table 1.
Table 1 applies under the following condition:
• only heat extraction (heating including hot water)
• with DHW (Domestic Hot Water) by the heat
pump, the resulting increased full-load hours have
to be considered
Fig. 3 Schematic of a heat pump with a horizontal ground heat
exchanger
– 12 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Tabelle 1. Mögliche spezifische Entzugsleistungen für
Erdwärmekollektoren für 1800 bis 2400 Jahres-
betriebsstunden
Untergrund spezifische Entzugsleistung
bei 1800 h bei 2400 h
2 2
Trockener, 10 W/m 8 W/m
nichtbindiger Boden
Bindiger Boden, 20–30 W/m2 16–24 W/m2
feucht
Wassergesättigter 40 W/m2 32 W/m2
Sand/Kies
Bei längeren Laufzeiten ist neben der vorgenannten
spezifischen Entzugsleistung auch die spezifische
jährliche Entzugsarbeit zu berücksichtigen, die den
langfristigen Einfluss bestimmt. Sie kann in kWh/
(m2 · a) für Erdwärmekollektoren angegeben werden
und sollte zwischen 50 bis 70 kWh/(m2 · a) liegen.
Dies gilt für den reinen Heizbetrieb, bei Wärme-
einleitung im Sommer (Kühlung, Nachladung) kann
davon abgewichen werden. Die Beschaffenheit des
Untergrundes spielt hierbei eine geringere Rolle als
bei der spezifischen Entzugsleistung.
Die Temperatur des zum Erdwärmekollektor zurück-
kehrenden Wärmeträgermediums soll im Dauer-
betrieb (Wochenmittel) den Grenzbereich von ± 12 K
Temperaturänderung gegenüber der ungestörten Erd-
reichtemperatur nicht überschreiten, bei Spitzenlast
± 18 K.
4.2 Installation
Allgemeine Hinweise:
• Erdwärmekollektoren dürfen nicht überbaut wer-
den.
• Die Oberfläche über Erdwärmekollektoren darf
nicht versiegelt werden.
• Von den beiden vorgenannten Punkten kann in be-
gründeten Ausnahmefällen und unter Anpassung
der Auslegung abgewichen werden.
• Die Anlagen sind unter Umständen nach Wasser-
recht genehmigungspflichtig (siehe Blatt 1, Ab-
schnitt 4).
4.2.1 Verlegetiefe und -abstand
Die Bodentemperaturen können in 1 m Tiefe auch
ohne Wärmenutzung den Gefrierpunkt erreichen. In
2 m Tiefe liegt die minimale Temperatur bei ca. 5 °C.
Mit zunehmender Tiefe nimmt diese Temperatur zu;
allerdings nimmt auch die von der Erdoberfläche zu-
fließende Wärmemenge ab. Ein Auftauen der (ge-
wünschten) Vereisung im Frühjahr ist somit nicht
sichergestellt. Daher sollte die Verlegetiefe mindes-
Table 1. Possible specific extraction values for horizon-
tal ground heat exchangers for 1800 and 2400 annual
operating hours
Underground Specific extraction output
for 1800 hours for 2400 hours
2
Dry, 10 W/m 8 W/m2
non-cohesive soils
Cohesive 20–30 W/m2 16–24 W/m2
soils, damp
Water saturated 40 W/m2 32 W/m2
sand/gravel
For longer annual operation, apart from the afore-
mentioned specific extraction, the specific annual ex-
traction work which determines the long-term influ-
ence must also be taken into consideration. It can be
given in kWh/(m2 ⋅ a) for horizontal ground heat ex-
changers and should lie between 50 and 70 kW/
(m2 ⋅ a). This applies to pure heating operation; the
values can be different if there is heat injection during
summer (cooling, recharging). The properties of the
underground play a lesser role here than in the spe-
cific extraction.
The temperature of the heat carrier fluid returning to
the horizontal ground heat exchanger should not ex-
ceed the limiting range of ± 12 K temperature change
in base load operation (weekly average) compared to
the undisturbed ground temperature, at peak loads the
value is ± 18 K.
4.2 Installation
General information:
• Horizontal ground heat exchangers must not be
built over.
• The surface above horizontal ground heat ex-
changers must not be made impermeable.
• In justified exceptional cases and subject to ad-
justment of the design, the two aforementioned
items can be deviated from.
• Under certain circumstances, the systems must be
given a water rights permit (see Part 1, Section 4).
4.2.1 Loop depth and distance
The ground temperatures can achieve freezing tem-
perature at a depth of 1 m even without heat use. At a
depth of 2 m, the minimum temperature lies at ap-
prox. 5 °C. This temperature increases with increas-
ing depth; however, the quantity of heat flowing from
the surface of the earth decreases. Thawing of
(wanted) icing in the spring is therefore not secured.
Therefore, the installation depth should be at least

tens 1,2 m sein und maximal 1,5 m nicht überschrei-
ten.
Bei der Bestimmung des Verlegeabstands (üblicher-
weise zwischen 0,3 und 0,8 m) ist zu berücksichtigen,
dass die sich um die Entzugsrohre bildenden Eis-
radien nicht zusammenwachsen. Die Verlegedichte
hängt von der Dimension der verwendeten Rohre ab
und muss so gewählt werden, dass die in Tabelle 1 ge-
nannten spezifischen Entzugsleistungen nicht über-
schritten werden.
Kalte Anlagenteile im Untergrund müssen zu Ver-
und Entsorgungsleitungen einen Abstand von min-
destens 70 cm einhalten.
4.2.2 Erdarbeiten
Der Aufbau der Kollektoren kann in Einzelgräben ge-
schehen, um großflächige Zerstörungen des gewach-
senen Bodens zu vermeiden. Eine weitere Möglich-
keit ist das ganzflächige Abtragen des Untergrundes
für den Kollektor. Damit eine Beschädigung der
Rohre sicher ausgeschlossen wird, sind diese in ein
Sandbett zu verlegen. Ca. 30 cm oberhalb der Rohre
ist ein Warnband einzulegen. Entsprechend der späte-
ren Oberflächennutzung ist der Untergrund gemäß
den allgemeinen Richtlinien zu verdichten.
4.2.3 Anforderungen an die verwendeten
Materialien
Wegen der Tauwasserbildung müssen alle Bauteile
der Erdwärmenutzungsanlage korrosionssicher sein.
Freiliegende Rohrleitungen und Geräte sind UV-be-
ständig auszuführen. Bereits bei der Materialauswahl
sind eine spätere Stilllegung und die damit verbun-
dene Entsorgung zu berücksichtigen.
Die Wärmeübertragerrohre müssen in korrosions-
sicheren Ausführungen eingebaut werden. Üblicher-
weise kommen hier Kunststoffrohre (z.B. PE-MRS 8
nach DIN 8074 und DIN 8075) zum Einsatz. Die
Rohre müssen für den geplanten Temperaturbereich
geeignet sein.
4.2.4 Verlegung der Leitungen
Die Wärmeübertragerrohre sollen in parallel geschal-
teten Kreisen verlegt werden. Am höchsten Punkt der
Anlage sollten die Verteiler und Sammler oder eine
entsprechende Entlüftungsstation vorgesehen wer-
den. Die einzelnen Kreise sind zur Einregulierung
und Absperrung mit Ventilen auszurüsten. Zur Mini-
mierung des Dämmaufwandes sollten möglichst
viele Bauteile außerhalb des Gebäudes installiert
werden. Die einzelnen Wärmeübertragerkreise müs-
sen gleichmäßig durchströmt werden.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 13 –
1.2 m and should not exceed 1.5 m.
When determining the installation distance (usually
between 0.3 and 0.8 m) it must be considered that the
ice radii forming around the extraction pipes must not
merge. The laying density depends on the dimension
of the pipes used and must be selected so that the spe-
cific extraction values given in Table 1 are not ex-
ceeded.
Cold parts oft he installation in the underground must
maintain a minimum distance of at least 70 cm from
any water supply or disposal pipes.
4.2.2 Earthworks
The loops can be arranged in individual trenches, in
order to avoid a widespread destruction of the natural
soil. A further possibility is the widespread stripping
of the underground for the loops. To ensure that the
pipes are not damaged, they should be installed in a
sand layer. A warning tape must be laid approx. 30
cm above the pipes. Dependent upon the type of later
surface area usage, the underground should be com-
pacted in accordance with the general guidelines.
4.2.3 Required properties of the
materials used
Due to the formation of condensation water, all com-
ponents of the ground source system must be corro-
sion-proof. Exposed pipes and equipment must be
UV-resistant. A later abandonment and the subse-
quent disposal must also be taken into consideration
when selecting the materials.
The heat transfer pipes installed must be corrosion–
proof. Usually, plastic pipes (e.g. PE-MRS 8 in ac-
cordance with DIN 8074 and DIN 8075) are used.
The pipes must be suitable for the planned tempera-
ture range.
4.2.4 Laying the pipes
The heat transfer pipes should be laid in circuits con-
nected in parallel. At the highest point of the system,
the distributors and collectors or an appropriate de-
aeriation device should be positioned. The individual
circuits should be equipped with control and shut-off
valves. To minimise the insulation costs, as many
components as possible should be installed outside of
the building. The individual loop circuits must be
evenly flowed through.
– 14 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
4.2.5 Druckabsicherung
Die Volumenänderung des Wärmeträgermediums ist
durch geeignete Maßnahmen auszugleichen.
Bei Absicherungen mit „offenen Ausdehnungs-
gefäßen“ sind die örtlichen Verhältnisse maßgebend.
Anlagen mit einer Absicherung als „geschlossenes
System“ werden mit einem maximalen Betriebsdruck
von 3 bar betrieben. Die Volumenänderung des
Wärmeträgermediums (ca. 0,8 bis 1 % des Anlagen-
volumens) ist mit einem Membranausdehnungsgefäß
nach DIN 4807 auszugleichen. Zur Sicherung gegen
Überfüllung ist ein bauteilgeprüftes Membransicher-
heitsventil einzubauen. Die Ausblasleitung dieses
Sicherheitsventiles muss in einer Auffangwanne
enden.
Zur Drucküberwachung ist ein Manometer mit Min.-
und Max.-Druckkennzeichnung vorzusehen. Eine
Lecküberwachung mit akustischen und gegebenen-
falls auch optischen Signalausgängen ist zu empfeh-
len.
4.2.6 Füllen und Entlüften
Die Befüllung der Kollektoranlage darf nur mit dem
fertig angemischten Wärmeträgermedium vorge-
nommen werden. Das Wärmeträgermedium ist ein
Gemisch aus Wasser und Frostschutzmittel (siehe
auch Blatt 1, Abschnitt 8.2).
Das Mischungsverhältnis sollte auf mindestens 7 K
unter der minimalen Verdampfungstemperatur (siehe
Herstellerangaben) eingestellt werden. Aus Sicher-
heitsgründen sollte eine Frostsicherheit bis – 20 °C
gewährleistet sein.
Die einzelnen Kollektorkreise sind einzeln bis zur
totalen Luftfreiheit über ein offenes Gefäß zu spülen.
4.2.7 Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme ist das Gesamtsystem einer
Druckprobe mit dem 1,5fachen Betriebsdruck zu un-
terziehen. Die Prüfbescheinigung ist dem Betreiber
auszuhändigen.
Die Funktion aller Bauteile ist zu überprüfen.
Die gleichmäßige Durchströmung der einzelnen Kol-
lektorkreise ist zu überprüfen, gegebenenfalls nach-
zuregulieren und zu protokollieren. Die Betreiber der
Anlagen sind in die Bedienung, die Wartung und das
Verhalten im Störfall einzuweisen.
4.2.5 Securing pressure
The volumetric change of the heat carrier fluid must
be balanced by suitable measures.
In the case of securing this using ”open expansion
vessels“, the local conditions are determinant.
Systems with a ”closed“ securing system are oper-
ated with a maximum operating pressure of 3 bars.
The volumetric change of the heat transfer medium
(approx. 0.8 to 1 % of the system volume) must be
balanced using a membrane expansion vessel in ac-
cordance with DIN 4807. To secure against over-fill-
ing, a component-tested membrane safety valve must
be installed. The blow-out pipe of this safety valve
must end in a catchment sink.
A manometer with minimum and maximum pressure
identification must be installed to monitor the pres-
sure. Leakage monitoring using acoustic and if perti-
nent optical signal output is recommended.
4.2.6 Filling and de-aeriation
The filling of the heat exchanger system may only be
carried out using the ready-mixed heat carrier fluid.
The heat carrier fluid is a mixture of water and anti-
freeze (see also Part 1, Section 8.2).
The mixing ratio should be set for at least 7 K below
the minimum evaporation temperature (see manufac-
turer’s information). For safety reasons, frost protec-
tion up to –20 °C should be guaranteed.
The loop circuits are to be circulated individually
over an open vessel, until all of the air has been re-
moved.
4.2.7 Commissioning
Before commissioning, the whole system must be
subjected to a pressure test at 1.5 times the operating
pressure. The test certificate must be handed over to
the operator.
The function of all components must be checked.
The even flow through the individual loop circuits
must be checked, if necessary adjusted and proto-
colled. The operator of the system should be in-
structed in using and maintaining the system, and
what to do in the case of a disruption.

5 Nutzung des Untergrundes mit
Erdwärmesonden
5.1 Auslegung
1
Erdwärmesonden ) können üblicherweise Tiefen von
10 bis 200 m erreichen (in Deutschland wegen des
BBergG meist bis 100 m Tiefe, siehe Blatt 1, Ab-
schnitt 4.2). Tiefe Erdwärmesonden mit mehr als
400 m Tiefe werden in dieser Richtlinie nicht behan-
delt. Aus dem Bild 4 ist das Schema einer Wärme-
pumpe mit Erdwärmesonden zu ersehen.
Die Temperatur des zu der/den Erdwärmesonde(n)
zurückkehrenden Wärmeträgermediums soll im
Dauerbetrieb (Wochenmittel) den Grenzbereich von
± 11 K Temperaturänderung gegenüber der ungestör-
ten Erdreichtemperatur nicht überschreiten; bei Spit-
zenlast soll ± 17 K Temperaturänderung nicht über-
schritten werden.
Der Einfluss des gewählten Erdwärmesondentyps ist
gegenüber dem Einfluss des umgebenden Untergrun-
des gering. Lediglich im kurzfristigen Einfluss erge-
ben sich bei Erdwärmesonden mit geringem Wärme-
übertragervermögen (geringe Durchmesser, große
Materialdicke, Material mit geringer Wärmeleit-
fähigkeit) niedrigere Temperaturen im Wärmeträger-
fluid. Um solche niedrigen Temperaturen zu ver-
meiden, ist es außerdem erforderlich, in der Erd-
wärmesonde einen laminaren Fluss zu verhindern
und zwischen Erdwärmesonde und Gestein einen
möglichst guten Wärmeübergang durch Verfüllung
zu gewährleisten. Sollte sich während der Bohrarbei-
ten zeigen, dass die geologischen Verhältnisse deut-
1 1
) Erdwärmesondenspeicher werden im Blatt 3 „Unterirdische Ther-
mische Energiespeicher“ der Richtlinie 4640 ausführlich behandelt.
Bild 4. Schema einer Wärmepumpe mit Erdwärmesonden
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 15 –
5 Use of the underground with borehole heat
exchangers (vertical loops)
5.1 Design
Borehole heat exchangers1) can usually reach depths
of 10 to 200 m (in Germany, because of the BBergG,
mostly to a depth of 100 m, see Part 1, Section 4.2).
Deep borehole heat exchangers with a depth of more
than 400 m are not dealt with in this guideline.
Figure 4 is a schematic of a heat pump with bore-
hole heat exchangers.
The temperature of the heat carrier fluid returning to
the borehole heat exchanger(s) should not exceed the
limiting range of ± 11 K during base load operation
(weekly average) compared to the undisturbed
ground temperature; at peak loads, the temperature
change should not exceed ± 17 K.
The influence of the selected type of borehole heat
exchanger is slight compared to the influence of the
surrounding underground. Only under short-term in-
fluence do lower temperatures result in the heat car-
rier fluids for borehole heat exchangers with low heat
transfer capacity (small diameter, large material
thickness, materials with low thermal conductivity).
In order to avoid such low temperatures, it is also nec-
essary to prevent laminar flow in the borehole heat
exchanger and guarantee as good a heat transfer as
possible between the borehole heat exchanger and the
surrounding ground by grouting. Should the geologi-
cal situation show during the drilling operation to be
substantially different from the one estimated during
) Borehole Thermal Energy Stores are dealt with in Part 3, ”Under-
ground Thermal Energy Storage“, of guideline 4640.
Fig. 4. Schematic of a heat pump with borehole heat exchangers
– 16 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2

lich anders sind als für die Auslegung angenommen, design, the layout has to be checked and adjusted, if
so ist die Sondenauslegung zu überprüfen und gege- necessary.
benenfalls anzupassen.

5.1.1 Kleinere Anlagen bis zu Heizleistungen von
30 kW, nur Wärmeentzug
Bei Anlagen bis zu einer Wärmepumpen-Heizleis-
tung von 30 kW, die nur im Heizbetrieb (gegebenen-
falls einschließlich Warmwasser) eingesetzt werden,
kann die Auslegung anhand von spezifischen Ent-
zugsleistungen (in W/m) mit Tabelle 2 erfolgen.
Diese Entzugsleistungen (d.h. Wärmepumpen-Ver-
dampferleistungen) sind bei Erdwärmesonden für
vorgenannte einfache Fälle zulässig.
Bei längeren Laufzeiten ist neben der vorgenannten
spezifischen Entzugsleistung auch die spezifische
jährliche Entzugsarbeit zu berücksichtigen, die den
langfristigen Einfluss bestimmt. Sie kann in
kWh/(m · a) für Erdwärmesonden angegeben werden
und sollte zwischen 100 und 150 kWh/(m · a) liegen.
5.1.1 Small systems up to heating capacitiy of
30 kW, only heating
In the case of systems with a heat pump heating ca-
pacity of up to 30 kW, which are only used for heating
operation (including hot water, if need be) the design
can be carried out using specific heat extraction
values (in W/m) from Table 2.
These heat extraction values (i.e. heat pump evapora-
tor capacity) are permissible for borehole heat ex-
changers for the aforementioned simple cases.
In the case of higher annual operation hours, apart
from the aforementioned specific heat extraction val-
ues, the specific annual extraction work that deter-
mines the long-term influence must also be taken into
consideration. It can be given in kWh/(m · a) for
borehole heat exchangers and should lie between 100

Tabelle 2. Mögliche spezifische Entzugsleistungen für Erdwärmesonden

• nur Wärmeentzug (Heizung einschl. Warmwasser)
• Länge der einzelnen Erdwärmesonden zwischen 40 und 100 m
• kleinster Abstand zwischen zwei Erdwärmesonden:
mindestens 5 m bei Erdwärmesondenlängen 40 bis 50 m
mindestens 6 m bei Erdwärmesondenlängen >50 bis 100 m
• als Erdwärmesonden kommen Doppel-U-Sonden mit DN 20, DN 25 oder DN 32 mm
oder Koaxialsonden mit mindestens 60 mm Durchmesser zum Einsatz
• nicht anwendbar bei einer größeren Anzahl kleiner Anlagen auf einem begrenzten Areal
Untergrund spezifische Entzugsleistung

für 1800 h für 2400 h

Allgemeine Richtwerte:

Schlechter Untergrund (trockenes Sediment) (l < 1,5 W/(m · K)) 25 W/m 20 W/m

Normaler Festgesteins-Untergrund und wassergesättigtes 60 W/m 50 W/m

Sediment (l = 1,5–3,0 W/(m · K))

Festgestein mit hoher Wärmeleitfähigkeit (l > 3,0 W/(m · L)) 84 W/m 70 W/m

Einzelne Gesteine:
Kies, Sand, trocken < 25 W/m < 20 W/m

Kies, Sand, wasserführend 65–80 W/m 55–65 W/m

Bei starkem Grundwasserfluss in Kies und Sand, für Einzelanlagen 80–100 W/m 80–100 W/m
Ton, Lehm, feucht 35–50 W/m 30–40 W/m

Kalkstein (massiv) 55–70 W/m 45–60 W/m

Sandstein 65–80 W/m 55–65 W/m

saure Magmatite (z.B. Granit) 65–85 W/m 55–70 W/m

basische Magmatite (z.B. Basalt) 40–65 W/m 35–55 W/m

Gneis 70–85 W/m 60–70 W/m

Die Werte können durch die Gesteinsausbildung wie Klüftung, Schieferung, Verwitterung erheblich schwanken.
 VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 17 –

Table 2. Possible specific extraction values for borehole heat exchangers

• only heat extraction (heating incl. hot water)
• length of the individual borehole heat exchangers must be between 40 and 100 m
• smallest distance between two borehole heat exchangers must be:
at least 5 m for borehole heat exchanger lengths of 40 to 50 m
at least 6 m for borehole heat exchanger lengths of > 50 m to 100 m
• double U-pipes with DN 20, DN 25 or DN 32
or coaxial probes with a minimum diameter of 60 mm are used as borehole heat exchangers
• not applicably to a larger number of small systems on a limited area

Underground Specific heat extraction

for 1800 h for 2400 h

General guideline values:

Poor underground (dry sediment) (l < 1.5 W/(m · K)) 25 W/m 20 W/m
Normal rocky underground and water saturated sediment 60 W/m 50 W/m
(l < 1.5–3.0 W/(m · K))

Consolidated rock with high thermal conductivity (l > 3.0 W/(m · K)) 84 W/m 70 W/m

Individual rocks:
Gravel, sand, dry < 25 W/m < 20 W/m

Gravel, sand, saturated water 65–80 W/m 55–65 W/m

For strong groundwater flow in gravel and sand, for individual systems 80–100 W/m 80–100 W/m
Clay, loam, damp 35–50 W/m 30–40 W/m

Limestone (massif) 55–70 W/m 45–60 W/m

Sandstone 65–80 W/m 55–65 W/m

Siliceous magmatite (e.g. granite) 65–85 W/m 55–70 W/m

Basic magmatite (e.g. basalt) 40–65 W/m 35–55 W/m

Gneiss 70–85 W/m 60–70 W/m

The values can vary significantly due to rock fabric such as crevices, foliation, weathering, etc.

Dies gilt für den reinen Heizbetrieb, bei Wärmeein-
leitung im Sommer (Kühlung, Nachladung) kann da-
von abgewichen werden.
Unabhängig von der Betriebsstundenzahl kann das
Nomogramm Bild 5 herangezogen werden, wenn
die sonst dort genannten Bedingungen erfüllt sind.
Das Nomogramm wurde im Auftrag des Bundes-
amtes für Energiewirtschaft für die Verhältnisse in
der Schweiz entwickelt. Es wurde nicht durch Feld-
messungen validiert, gibt aber gute Anhaltspunkte
für die Auslegung auch in Deutschland und beson-
ders in Österreich. In Deutschland ist auch eine Nord-
Süd-Komponente gegeben, und so sollten bei Anla-
gen im Norden die erhaltenen Werte für die Erd-
wärmesondenlänge eher etwas überschritten werden.
Es ist zu beachten, dass der Nomogramm-Eingangs-
wert a nicht mit der Arbeits- oder Leistungszahl iden-
tisch ist, sondern die Jahresarbeitszahl nach Abzug
der für die Hilfsbetriebe benötigten Antriebsenergie
darstellt. Er kann nach folgender Formel berechnet
werden:
and 150 kWh/(m · a). This applies for the pure heat-
ing operation, and can be deviated from in the case of
heat injection during the summer (cooling, recharg-
ing).
Independent of the number of operating hours, the
nomogram in Figure 5 can be used if the conditions
otherwise mentioned there are fulfilled. The nomo-
gram was developed for the conditions in Switzerland
on behalf of the Federal Office of the Energy Econ-
omy. It has not been validated by field measurements
but gives good reference points for design in Ger-
many and especially in Austria. In Germany there is
also a north-south component and so therefore for
systems in the north, the values obtained for the bore-
hole heat exchanger length should be somewhat ex-
ceeded. It should be noted that the nomogram input
value a is not identical to the SPF or COP, but instead
represents the annual performance factor after deduc-
tion of the energy required for the auxiliary opera-
tions. It can be calculated using the following equa-
tion
– 18 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2

Bild 5. Nomogramm zur Auslegung von Erdwärmesonden (Ein- Fig. 5. Nomogram for designing borehole heat exchangers
satzgrenzen siehe Abschnitt 5.1.1) (deployment limits see Section 5.1.1).
 VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 19 –

QH QH
a = ---------------------------------
- a = ---------------------------------
-
( QH ⁄ ba ) – Pp ( QH ⁄ ba ) – Pp
a Nomogramm-Eingangswert – a Nomogram input value –
QH Jährlicher Heizenergiebedarf kWh/a QH Annual heating energy requirement kWh/a
ba Jahresarbeitszahl – ba Annual performance factor –
Pp Jährlicher Energiebedarf der PP Annual energy requirement of the
Nebenverbraucher kWh/a auxiliary consumers kWh/a
(Umwälzpumpe, Wärmequellen- (circulation pumps, heat source
anlage etc.) system, etc.)
Das Nomogramm gilt für folgende Einsatzgrenzen: The nomogram applies to the following limits:
Heizenergiebedarf 4–16 MWh/a Heat energy requirement 4–16 MWh/a
Heizleistungbedarf 3–8 kW Heating capacity 3–8 kW
Höhenlage 200–1400 m Altitude 200–1400 m a.s.l.
Wärmeleitfähigkeit Thermal conductivity of the
Untergrund 1,2–4,0 W/(m · K) underground 1.2–4.0 W/(m · K)
Erdwärmesondenlänge Borehole heat exchanger
bei einer Sonde 60–160 m length for one borehole 60–160 m
Erdwärmesondenlänge Borehole heat exchanger
bei zwei Sonden 60–100 m length for two boreholes 60–100 m
Nomogramm-Eingangswert a 3,8–4,6 – nomogram input value a 3.8–4.6 –

5.1.2 Größere Anlagen (> 30 kW Heizleistung)
Bei einer größeren Anzahl von Einzelanlagen, bei
Anlagen mit mehr als 2400 projektierten Jahres-
betriebsstunden, bei Anlagen mit zusätzlichen
Wärmequellen/-senken (z.B. Kühlung) und bei Anla-
gen mit einer Wärmepumpen-Gesamtheizleistung
> 30 kW muss die korrekte Anlagenauslegung durch
Berechnungen nachgewiesen werden. Dazu ist in der
Regel jeweils im Einzelfall eine Berechnung der sich
aus dem Heizbedarf ergebenden Temperaturen im
Jahresverlauf über den vorgesehenen Betriebszeit-
raum hinweg erforderlich.
5.1.2 Larger systems (> 30 kW heating capacity)
In the case of a larger number of individual systems,
of systems with more than 2400 projected annual op-
erating hours, of systems with additional heat
sources/sinks (e.g. cooling), and of systems with an
overall heat pump heating output > 30 kW the correct
design must be proven using calculations. Usually it
is necessary to calculate the temperatures resulting
from the given heat load during the course of a year
for each individual case, over the planned life time.

Berechnungen
Für analytische Lösungen sind in der Regel verein-
fachende Annahmen erforderlich. Einfache Berech-
nungen können außerdem nur den konduktiven An-
teil des Wärmetransportes erfassen; Wärmetransport
durch das Grundwasser wird in der Berechnung nicht
berücksichtigt. Bei Anlagengrößen bis 100 kW lässt
sich der Einfluss des Grundwasserflusses dadurch ab-
schätzen, dass bei der Auslegung die Temperatur-
entwicklung des zweiten Betriebsjahres zugrunde ge-
legt wird.
Es hat sich bewährt, vorerst mit monatlichen Mittel-
werten des Wärme-/Kältebedarfs sowie parallel dazu
mit kurzfristigen Maximallasten zu arbeiten. Daraus
lässt sich eine Kurve der mittleren Wärmequellen-/
-senkentemperaturen errechnen und durch Variieren
der Auslegung so beeinflussen, dass für den jewei-
ligen Betriebszustand (Heizen, direktes Kühlen,
Calculations
For analytical solutions, simplifying assumptions are
usually required. Simple calculations can also only
account for the conductive proportion of the heat
transport; heat transport by the groundwater is not
considered. For plant up to 100 kW, the influence of
groundwater flow can be estimated by using the tem-
perature development of the second year of opera-
tion.
It has proven worthwhile to work with the monthly
average values of the heat/cold requirements first and
parallel to this with short-term maximum loads. From
this, a curve of the average heat source /sink temper-
atures can be calculated and by varying the arrange-
ment, so influenced that for the respective operating
state (heating, direct cooling, cooling with heat
– 20 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Kühlen mit Wärmepumpe) geeignete Temperaturbe-
reiche nicht verlassen werden.
Eine Methode zur einfachen Berechung von Tempe-
raturen um eine Erdwärmesonde wurde um 1950 in
den USA entwickelt. Mit der Kelvinschen Linien-
quellentheorie und der darauf beruhenden Formel
von Ingersoll können Temperaturen in der Umge-
bung eines Wärmeübertragers ermittelt werden in
Abhängigkeit von Wärmeleitfähigkeit, Entzugs-/Ein-
speiseleistung und Abstand zum Rohr. Die Tempera-
turen im Fluid werden nicht direkt bestimmt. Guern-
sey et al. leiteten aus dieser Linienquellenformel eine
vereinfachte, empirische Formel ab, die zu schnellen
Berechnungen herangezogen werden kann (nur gül-
tig, wenn αt/r2 > 1 ist). Umgerechnet auf SI-Einhei-
ten lautet diese Gleichung:
0,1833Q 
αt
∆T = ---------------------  log 10 -----2 + 0,106 ----- + 0,351
l 
∆T Temperaturänderung
Q Wärmefluss pro m Rohrlänge
λ Wärmeleitfähigkeit
r Entfernung vom Rohrmittelpunkt
t Zeit
α Temperaturleitfähigkeit
Die Temperaturleitfähigkeit α lässt sich errechnen
zu:
l l
a = ----------
ρ ⋅ cp
l Wärmeleitfähigkeit des Gesteins
r Dichte des Gesteins
cP Spezifische Wärmekapazität bei konstantem
Druck
Das Linienquellenverfahren ist beschrieben bei: In-
gersoll, L.R.; Zobel, O.J.; Ingersoll, A.C. (1948):
Heat conduction with engineering and geological ap-
plication. New York: McGraw-Hill, 278 S.
Die vereinfachte Version findet sich in: Guernsey,
E.N.; Betz, P.L.; Skan, N.H. (1949): Earth as a heat
source and storage medium for the heat pump. –
Ashre Trans. 55, S. 321–344
Auf beiden Verfahren aufbauend gibt es in Nordame-
rika Computer-Software für die Berechnung von Erd-
wärmesonden.
Ein anderes Verfahren zur schnellen und ausreichend
genauen Dimensionierung von Erdwärmesonden
wurde durch Claesson et al. um 1990 an der Univer-
sität Lund in Schweden entwickelt. Die Algorithmen
waren durch Modellierungen und Parameterstudien
mit dem numerischen Simulationsmodell SBM abge-
leitet worden, die zu einer analytischen Lösung für
den Wärmefluss mit verschiedenen Funktionen für
pump) suitable temperature ranges are kept to.
One method for the simple calculation of tempera-
tures around a borehole heat exchanger was devel-
oped in the USA around 1950. Using Kelvin’s line
source theory and the formula of Ingersoll based on
it, temperatures can be calculated dependent on ther-
mal conductivity, extraction/injection capacity and
distance from the pipe. The temperatures in the fluid
are not determined directly. Guernsey et al deduced a
simple empirical formula from this line source for-
mula, which can be used for rapid calculations (only
valid if αt/r2 > 1). Converted to SI units, this equation
is:

2
r
r αt 
DT Temperature change
Q Heat flow per m pipe length
l Thermal conductivity
r Distance from the centre of the pipe
t Time
α Thermal diffusivity
The thermal diffusivity α can be calculated as:
a = ----------
ρ ⋅ cp
l Thermal conductivity
r Density of the rock
cP Specific thermal capacity at constant pressure
The line source method is described in: Ingersoll,
L.R.; Zobel, O.J.; Ingersoll, A.C. (1948): Heat con-
duction with engineering and geological application.
New York: McGraw Hill, 278 pp.
The simplified version can be found in Guernsey,
E.N.; Betz P.L.; Skan N.H. (1949): Earth as a heat
source and storage medium for the heat pump –
Ashre Trans 55, p. 321–344
Computer software is available in North America,
which is based on both methods, and can be used for
the calculation of borehole heat exchangers.
Another method for quickly dimensioning borehole
heat exchangers with sufficient accuracy was devel-
oped by Claesson et al. around 1990 at the University
of Lund in Sweden. The algorithms were deduced by
modelling and parameter studies using the numerical
simulation model SBM, which led to an analytical so-
lution for the heat flow with various functions for
different borehole geometries (g-functions). These

unterschiedliche Bohrlochgeometrien führten
(g-Funktionen). Diese g-Funktionen hängen ab von
Anzahl, Anordnung und Abstand der Bohrungen; für
den Fall geneigter Bohrlöcher kommt der Neigungs-
winkel dazu. Inzwischen wurden g-Funktionen für
eine große Anzahl derartiger Bohrlochgeometrien
entwickelt. Diese Methode eignet sich nur zur Be-
rechnung in speziellen Softwarepaketen, die auf die
gespeicherten g-Funktionen zugreifen.
Das Verfahren ist eingehend beschrieben in: Eskil-
son, P. (1986): Temperature Response Function g for
38 Borehole Configurations. – University of Lund,
Lund
Auf der Basis der g-Funktionen wurden verschiedene
Softwareprogramme zur Berechnung von Erdwärme-
sonden geschrieben (in Schweden, Deutschland,
USA).
Numerische Simulation
Eine genaue Berechnung größerer erdgekoppelter
Wärmepumpenanlagen kann nur durch numerische
Simulation erfolgen. Dies ist insbesondere bei kom-
plexen Anlagen erforderlich, in denen eine gegensei-
tige Beeinflussung der Erdwärmesonden erfolgen
kann, oder in Fällen, wo der Grundwasserfluss einbe-
zogen werden soll. Auch für Aussagen zum Lang-
zeitverhalten und zur Beeinflussung der weiteren
Umgebung von Erdwärmesondenanlagen sind solche
Verfahren geeignet.
Grundsätzlich eignen sich zwei Verfahren zur Simu-
lation des Wärmetransportes und Grundwasserflus-
ses im Untergrund:
• Finite Differenzen (einfachere mathematische
Formulierung)
• Finite Elemente (größere räumliche Flexibilität)
Für beide Verfahren gibt es Softwarepakete, die die
Lösung der Auslegungsaufgabe ermöglichen. Aller-
dings sollte eine solche Berechnung nur von Perso-
nen mit ausreichender Erfahrung in numerischer
Simulation durchgeführt werden, damit mathema-
tische Probleme erkannt und zuverlässige Ergebnisse
erzielt werden.
5.2 Installation
Allgemeiner Hinweis:
Die Anlagen sind in der Regel nach Wasserrecht ge-
nehmigungspflichtig (siehe Blatt 1, Abschnitt 4).
5.2.1 Bohrarbeiten
Bei bestehenden Gebäuden sollte der Mindestabstand
von Erdwärmesonden zu den Gebäuden 2 m betra-
gen. Die Standsicherheit der Gebäude darf nicht ge-
fährdet werden.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 21 –
g-functions depend upon the number, arrangement
and distance between the boreholes; in the case of
graded boreholes, the angle of slant is also added. In
the meantime, g-functions have been developed for a
large number of such borehole geometries. This
method is only suitable for calculation in special soft-
ware packages, which use the stored g-functions.
The method is described in detail in Eskilson, P.
(1986): Temperature response function g for 38 bore-
hole configurations. University of Lund, Lund.
Based on the g-functions, different software pro-
grammes have been written for calculating borehole
heat exchangers (in Sweden, Germany and the USA).
Numerical Simulation
An exact calculation of large ground source heat
pump systems can only be carried out using numeri-
cal simulations. This is particularly necessary for
complex systems in which the borehole heat ex-
changers can influence each other or in cases where
the groundwater flow should be incorporated. Such
methods are also suitable for statements on the long-
term behaviour and for influencing the wider envi-
ronment of borehole heat exchanger systems.
Principally, two methods are suitable for the simula-
tion of the heat transport and the groundwater flow in
the underground:
• finite differences (more simple mathematical for-
mulae)
• finite elements (greater spatial flexibility)
For both methods, there are software packages that
enable the solving of the design task. However, such
calculations should only be carried out by people
with sufficient experience in numerical simulations
so that mathematical problems can be identified and
reliable results achieved.
5.2 Installation
General remark:
These plants are normally subject to a license from
the water authorities (cf. VDI 4640 Part 1, Section 4).
5.2.1 Drilling
With existing building, the minimum distance to the
building wall should be 2 m. The stability of the
building must not be jeopardized.
– 22 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Vorbereitende Arbeiten
Nach Auftragserteilung erfolgt die Anforderung aller
notwendigen Unterlagen vom Auftraggeber (Bauher-
ren, Planer, Installateure etc.) zur Planung der durch-
zuführenden Bohr- und Einbauarbeiten. Die Planung
ist in Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber/Projek-
tanten durchzuführen.
Die Anzahl, die Teufe und der Durchmesser der Boh-
rungen sowie die Bohrungsart sind gemäß
Abschnitt 3.2.1 mit dem Auftraggeber/Projektanten
abzustimmen.
Bei größeren Anlagen (> 30 kW Wärmepumpen-
Heizleistung) in einer unklaren geologisch-hydro-
geologischen Situation sollte eine Pilotbohrung aus-
geführt werden. Diese Bohrung ist gegebenenfalls
geophysikalisch zu vermessen und kann in der Regel
später als Erdwärmesondenbohrung genutzt werden.
Genehmigungen und Auflagen der zuständigen Be-
hörden (Bergämter, Umweltämter) sind seitens des
Auftraggebers/Projektanten dem ausführenden Bohr-
unternehmen zu übergeben. Bei Anlagen mit mehr
als drei Erdwärmesonden erstellt das Bohrunterneh-
men nach Übergabe aller Unterlagen einen Durch-
führungsplan. Dieser Durchführungsplan ist dem
Auftraggeber vor Beginn der Bohrarbeiten zur Bestä-
tigung vorzulegen.
Die organisatorischen und technischen Vorbereitun-
gen sind zu treffen (siehe Abschnitt 3.2.1). Zu den
technischen Vorbereitungen gehört speziell für Erd-
wärmesonden folgender Punkt:
• Abklärung der Bereitstellung der Erdwärmeson-
den zum Einbau bzw. Beschaffung des Sonden-
materials
Ausführung von Bohrarbeiten
Bezüglich der Ausführung der Bohrarbeiten gelten
die gleichen Bestimmungen wie in Abschnitt 3.2.1
„Bohrarbeiten und Brunnenbau“.
Entsprechend den Ergebnissen der Feldaufnahme
(z.B. Untersuchung von Spülgutproben) ist durch
den Bohringenieur oder Geologen ein endgültiges
Schichtenprofil zu erarbeiten. Auf Grundlage dieser
Ergebnisse wird der Einbau der Erdwärmesonde und
Verfüllung in Abstimmung mit dem Auftraggeber
festgelegt.
Die umweltrelevanten Punkte nach Blatt 1,
Abschnitt 7.2.5 sind zu beachten.
5.2.2 Herstellung und Prüfung von
Erdwärmesonden
Erdwärmesonden bestehen aus Sondenfuß und end-
losen, vertikalen Sondenrohren. Die eingesetzten
Preparatory works
After the order has been placed, the drilling company
should request all the necessary documentation form
the client (investor, designer, contractor, etc.) re-
quired for planning the drilling and well construction
works. The planning is carried out in co-operation
with the client/project engineers.
The number, depth and diameter of the boreholes as
well as the type of drilling must be agreed in accord-
ance to Section 3.2.1 with the client/project engineer.
For larger systems (more than 30 kW heating capac-
ity) in an unclear geological-hydrogeological situa-
tion, a pilot borehole should be carried out. This drill-
ing should be geophysically logged if necessary and
can usually be used later as a borehole heat ex-
changer.
Approvals and prerequisites of the responsible au-
thorities (mining authorities, environmental authori-
ties) should be handed over by the client/project en-
gineers to the drilling company employed. For sys-
tems with more than three borehole heat exchangers,
the drilling firm produces an implementation plan af-
ter all documents have been handed over. This imple-
mentation plan should be submitted to the client be-
fore the drilling works commence for confirmation.
The organisational and technical preparations must
be carried out (see Section 3.2.1). The technical prep-
arations include the following in particular for bore-
hole heat exchangers:
• Clarification of the preparation of the borehole
heat exchangers for the installation or procure-
ment of the pipe materials.
Execution of the drilling works
The same conditions apply for the execution of the
drilling works as in Section 3.2.1 ”Drilling and well
construction“.
According to the results of the field investigations
(e.g. investigation of drill cuttings) the drilling engi-
neer or geologist must produce a final borehole pro-
file. Based on these results, the installation of the
borehole heat exchanger and the grouting are agreed
with the client.
The environmentally relevant aspects in accordance
with Part 1, Section 7.2.5 must be observed.
5.2.2 Manufacturing and testing of borehole heat
exchangers
Borehole heat exchangers consist of a footpiece and
endless, vertical pipes. The materials used are to be

Materialien sind nach Abschnitt 4.2.3 auszuwählen.
Bild 6 zeigt ein Beispiel von Erdwärmesonden-Bau-
arten.
Der Sondenfuß und seine Anschlüsse an die Sonden-
rohre sind werkseitig herzustellen. Für die Verbin-
dungsverfahren, insbesondere Schweißverfahren,
sind die Richtlinien des DVS, Deutscher Verband für
Schweißtechnik, Schweißen von thermoplastischen
Kunststoffen, verbindlich zu beachten (z.B. DVS
Richtlinie 2207 und 2208). Der fertig gestellte Son-
denfuß einschließlich seiner Verbindungen ist einer
Druck- und Durchflussprüfung unter Beachtung von
DIN 4279-7 zu unterziehen. Die Druckprüfung ist
mit dem 1,5fachen Nenndruck des eingesetzten
Rohrmaterials durchzuführen. Die Durchflussprü-
fung muss einen maximalen Widerstand von 10 mbar
bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 1 m/s nach-
weisen. Die Prüfergebnisse sind in einem Prüfproto-
koll zu dokumentieren.
5.2.3 Einbau Erdwärmesonden und
Verfüllung
Erdwärmesondenanlagen sind in der Regel genehmi-
gungspflichtig (siehe Blatt 1, Abschnitt 4). Erd-
wärmesonden sind in Materialauswahl und Dimensi-
onierung nach den Vorschriften für den Erdwärme-
kollektor (Abschnitt 4) zu behandeln. Anstelle der
horizontal verlegten Wärmeübertragerrohre werden
vorgefertigte Sonden vertikal oder auch schräg in
dem Untergrund eingebaut.
Kalte Anlagenteile im Untergrund müssen zu Ver-
und Entsorgungsleitungen einen Abstand von min-
destens 70 cm einhalten.
25 – 40 mm
25 – 40 mm
Bild 6. Verschiedene Bauarten von Erdwärmesonden im Querschnitt: Bemaßung: nur typische Beispiele als Anhaltswerte
simple U-pipe
25 – 40 mm
25 – 40 mm
Fig. 6. Different models of borehole heat exchangers in cross-section: Dimensioning only typical examples as reference values
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 23 –
selected in accordance with Section 4.2.3. Figure 6
shows an example of types of borehole heat exchang-
ers.
The footpiece and its connections to the pipes are to
be produced in the factory/workshop. For methods of
connecting and in particular of welding, the guide-
lines of the German Association for Welding Tech-
nology, welding of thermoplastic materials, have to
be obligatory considered (e.g. guidelines DVS 2207
and DVS 2208). The completed foot of the probe and
its connections must be pressure and flow tested in
accordance to DIN 4279-7. The pressure testing
should be carried out using 1.5 times the nominal
pressure of the pipe material used. The flow testing
must prove a maximum resistance of 10 mbar for a
flow velocity of 1 m/s. The test results must be docu-
mented in a test protocol.
5.2.3 Installation of borehole heat exchangers and
grouting
Borehole heat exchangers usually require a permit
(see Part 1, Section 4). Borehole heat exchangers
must be treated in accordance with the regulations for
the horizontal ground heat exchangers (Section 4)
with respect to materials selection and dimensioning.
Instead of the horizontally laid heat exchanger pipes
prefabricated borehole heat exchangers are installed
vertically or at a slant angle in the underground.
Cold system parts in the underground must maintain
a distance of at least 70 cm from water supply and
disposal pipes.
simple complex
double U-pipe coaxial-pipe coaxial-pipe
– 24 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Vertikale Erdwärmesonden
Vertikale Erdwärmesonden werden in Erdbohrungen
eingebaut (siehe Abschnitt 5.2.1). Der sachgemäße
Einbau der Erdwärmesonde und die sorgfältige Ver-
füllung des Bohrlochringraums sind die Grundvor-
aussetzungen für einen einwandfreien Betrieb.
Die Erdwärmesonde wird vorgefertigt angeliefert.
Der Einbau der vorgefertigten Sonden geschieht in
der Regel durch das Bohrunternehmen. Generell hat
die Handhabung der Sonden auf der Baustelle mit
größter Sorgfalt zu erfolgen, um mechanische Be-
schädigungen zu vermeiden. Der Einbau der Sonde
gliedert sich in folgende Arbeitsschritte, die in einem
Prüf- und Abnahmeprotokoll festgehalten werden:
• Um das Einbringen der Erdwärmesonde zu er-
leichtern, ist sie vor dem Einsetzen mit Wasser zu
füllen. Auch bei trockener Bohrung ist die Sonde
spätestens vor dem Verfüllen des Bohrlochs mit
Wasser zu füllen, um ein Aufschwimmen zu ver-
hindern. Es ist zu prüfen, ob ein zusätzliches Ge-
wicht am Sondenfuß anzubringen ist.
• Einsetzen der Erdwärmesonde in das Bohrloch; es
ist nicht zweckmäßig, bei U-Sonden Kraft zum
Einschieben in das Bohrloch an der Erdoberfläche
anzusetzen, vielmehr ist durch eine geeignete Vor-
richtung sicherzustellen, dass evtl. benötigter
Druck direkt über dem Sondenfuß angreift und
die Sonde so im Bohrloch gerade gezogen wird.
Generell wird eine wassergefüllte Erdwärme-
sonde beim Einbringen zuerst gebremst werden
müssen, um ein zu schnelles Abgleiten zu verhin-
dern, und bei zunehmender Tiefe leicht nachge-
schoben werden müssen.
• Gleichzeitig mit der Sonde muss das Verfüllrohr
eingeführt werden. In Abhängigkeit von der Bohr-
lochtiefe sind unter Umständen mehrere Verfüll-
rohre vorzusehen, um eine lückenlose Verfüllung
zu gewährleisten.
• Nach dem Einsetzen der Erdwärmesonde, aber
noch vor dem Verfüllen des Ringraumes wird eine
Druck- und Durchflussprüfung der mit Wasser ge-
füllten Sonde empfohlen.
• Verfüllen des Ringraumes des Bohrlochs gemäß
nachfolgenden Angaben.
• Funktionsendprüfung der mit Wasser gefüllten
Erdwärmesonde (Prüfdruck: mindestens 6 bar;
Vorbelastung: 30 min; Prüfdauer: 60 min; tolerier-
ter Druckabfall: 0,2 bar).
• In Monaten mit Frostgefahr ist die Erdwärme-
sonde bis zum Anschluss und der endgültigen Be-
Vertical borehole heat exchangers
Vertical borehole heat exchangers are installed in
boreholes (see Section 5.2.1). The proper installation
of the borehole heat exchanger and the careful grout-
ing of the borehole are the basic prerequisites for a
perfect operation.
The borehole heat exchangers are usually supplied
prefabricated. The installation of the prefabricated
borehole heat exchangers is usually carried out by the
drilling company. Generally, the borehole heat ex-
changers must be handled very carefully on the site in
order to avoid mechanical damage. The installation
of the borehole heat exchanger is divided into the fol-
lowing working steps, which are recorded in a test
and acceptance protocol:
• To make the installation of the borehole heat ex-
changer easier, it is filled with water before being
installed. Even for dry boreholes, the borehole
heat exchanger must be filled with water before
the borehole is grouted at the latest, to prevent it
from rising up. It should be checked whether an
additional weight is required at the foot of the heat
exchanger.
• Placing the borehole heat exchanger in the bore-
hole; it serves no purpose to use force at the
earth’s surface to push the U-pipe into the bore-
hole, instead a suitable device should be used to
ensure that any pressure required is directly ap-
plied to the foot of the borehole heat exchanger
and the borehole heat exchanger is therefore
drawn into the borehole in a straight position.
Generally, a water-filled borehole heat exchanger
must be hold back initially when placed in the
borehole to avoid it from sliding in too quickly
and only as the depth increases must it be lightly
pushed.
• At the same time as the borehole heat exchanger
is placed in the borehole, the grouting pipe must
be fed in. Dependent upon the borehole depth, un-
der certain circumstances several grouting pipes
must be used to ensure continuous grouting.
• After the borehole heat exchanger has been in-
serted, but before the grouting of the annular
space, a pressure test on the water-filled borehole
heat exchanger is recommended.
• Grouting the annular space of the borehole in ac-
cordance with the following information.
• Functional testing of the water-filled borehole
heat exchanger (testing pressure at least 6 bar, pre-
loading 30 min. test duration at least 60 min., al-
lowable pressure loss 0.2 bar).
• During months with frost, the borehole heat ex-
changer should be partially emptied using com-

füllung teilweise durch Druckluft zu entleeren
(Flüssigkeitsstand ca. 2 m unter GOK).
• Die Erdwärmesonde wird bis zum Anschluss mit
Kappen dicht verschlossen und diese mit Klebe-
band gesichert.
Verfüllung des Bohrlochringraumes
Nach dem Einbringen der Erdwärmesonde muss der
Anschluss der Wärmeübertragerrohre an dem Unter-
grund durch eine einwandfreie Hinterfüllung herge-
stellt werden. Dazu muss der Bohrlochringraum vom
Sondenfuß bis zur Oberfläche vollständig und
lückenlos verfüllt werden; diese Hinterfüllung muss
aus mehreren Gründen sachgemäß und sorgfältig
durchgeführt werden:
• Sicherstellung des Wärmetransports vom Gestein
an das Wärmeträgermedium bei Wärmeentzug
bzw. umgekehrt bei Wärmeeinspeisung
• Abdichtung des Bohrloches nach oben, um den
Eintrag von Schadstoffen zu unterbinden und um
evtl. durchteufte Grundwasserleiter untereinander
abzudichten
Eine schlüssige Verfüllung des Ringraumes ist nur
gewährleistet, wenn die Bohrung von unten nach
oben mit einer geeigneten Suspension verpresst wird.
Diese muss nach Aushärtung eine dichte und dauer-
hafte, physikalisch und chemisch stabile Einbindung
der Erdwärmesonde in das umgebende Gestein ge-
währleisten. Lufteinschlüsse und Hohlräume sind un-
ter allen Umständen zu vermeiden. Davon darf nur in
den unten angeführten Sonderfällen abgewichen wer-
den. Die Verfüllung kann z.B. folgendermaßen erfol-
gen:
Beim Einsetzen der Erdwärmesonde ist bereits ein
Rohr bis Endteufe einzubauen, durch das die Verfüll-
suspension eingepresst werden kann. Dieses Rohr
wird entsprechend dem Fortschritt beim Verfüllen ge-
zogen. Bei tiefen Bohrlöchern (> 60 m Tiefe) können
Probleme mit dem Ziehen des Verfüllrohres auftre-
ten, d.h. das Rohr muss im Bohrloch verbleiben. In
diesen Fällen sollten zwei Rohre eingesetzt werden,
eines bis Endteufe, das im Bohrloch verbleibt, und
das zweite bis etwa halbe Endteufe, das gezogen wer-
den kann. Von Endteufe bis zum Ende des zweiten
Rohres erfolgt die Verfüllung über das untere Rohr,
dann über das obere Rohr.
Beim Ziehen des Verfüllrohres muss der Auslass stets
unterhalb des aktuellen Füllstandes sein, um Luftein-
schlüsse zu unterbinden. Ein im Bohrloch verblei-
bendes Füllrohr muss seinerseits mit der Suspension
gefüllt bleiben.
Die Verfüllsuspension muss für die jeweilige Einsatz-
temperatur geeignet sein. Insbesondere bei reinem
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 25 –
pressed air until it is connected and final filled
(fluid level approx. 2 m below ground level).
• The borehole heat exchanger is tightly closed with
caps and these in turn secured with adhesive tape.
Grouting the borehole annulus
After the borehole heat exchanger has been put in
place, the connection of the heat transfer pipes to the
underground must be produced by means of a perfect
grouting. This means the borehole must be com-
pletely filled from the footpiece to the surface with-
out any gaps: this grouting must be carried out prop-
erly and carefully for several reasons:
• Securing the heat transport from the rock to the
heat carrier fluid during heat extraction or vice
versa for heat injection
• Sealing the borehole to the surface to prevent con-
taminants from entering and to seal aquifers that
may have been penetrated
A conclusive grouting of the annular space is only
guaranteed if the borehole is grouted with a suitable
suspension from the bottom upwards. This must
guarantee a watertight and durable, physically and
chemically stable incorporation of the borehole heat
exchanger in the surrounding rock. Trapped air and
voids must be avoided under all circumstances. This
may only be deviated from in the special cases listed
below. The back filling can e.g. be carried out as fol-
lows:
When inserting the borehole heat exchanger, a pipe to
the final depth is to be installed through which the
suspension can be pressed. This pipe is withdrawn
during grouting depending upon the progress. In the
case of deep boreholes (> 60 m depth) problems can
occur on withdrawing the grouting pipe, i.e. the pipe
must remain in the borehole. In these cases two pipes
should be used, one to the bottom depth, and the sec-
ond to about half-depth which can be removed. From
the bottom depth to the end of the second pipe, the
grouting is achieved via the lower pipe and then via
the upper pipe.
When withdrawing the grouting pipe, the outlet must
always be below the current filled level to prevent en-
trapped air. A grouting pipe that remains in the bore-
hole must remain filled with the suspension.
The filling suspension must be suited for all the re-
spective deployment temperatures. Especially for
– 26 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Wärmeentzug ist auf Frostsicherheit zu achten. In der
Praxis haben sich Bentonit (ein natürliches Tonmine-
ral)/HOZ (Hochofenzement)/Wasser- oder Bentonit/
HOZ/Sand/Wasser-Suspensionen bewährt. Reine
Bentonit/Wasser-Suspensionen sind nicht geeignet,
sie weisen einerseits eine schlechte Wärmeleitfähig-
keit (< 0,7 W/(m · K) bei 10 °C) auf und sind anderer-
seits nicht frostbeständig. Die Zugabe von Zement er-
möglicht den Einsatz bei Temperaturen im Bereich
bis etwa –15 °C, durch Zugabe von Quarzsand oder
Quarzmehl erhöht sich die Wärmeleitfähigkeit (über
0,8 W/(m · K) bei 10 °C).
Bei Bentonit/HOZ/Sand/Wasser-Suspensionen sollte
der prozentuale Anteil an Bentonit und Zement je-
weils etwa 10 Gew.- % betragen, der von Sand etwa
30 Gew.- %. Zu hohe Zementzugaben sind ebenso
wie das Verpressen mit reiner Zementmilch oder fei-
nem Mörtel zu vermeiden, damit die Bohrlochverfül-
lung leicht plastisch bleibt und die thermische Dilata-
tion der Erdwärmesonde nicht behindert wird.
Die Zugabe von Quarzsand kann einen höheren Ver-
schleiß der Verpresspumpen bewirken. Die Zugabe
von Quarzmehl statt Quarzsand ist ebenso möglich
wie das Verpressen mit reinen Bentonit/HOZ/Was-
ser-Suspensionen, die dann im Verhältnis von z.B.
25/25/50 Gew.- % zusammengestellt werden. Statt
Bentonit können hier auch andere quellende Tone
oder gemahlene Tonsteine in Betracht kommen.
Sonderfälle
Bei durchlässigen Lockergesteinen (Porengrundwas-
serleiter) und Bohrungen von bis zu 50 m Tiefe kann
von der vorgenannten Art der Verfüllung abgewichen
werden, wenn die Erdwärmesonde auf ihrer ganzen
Länge nur im obersten Grundwasserleiter steht. In
diesen Fällen kann Feinkies oder, falls dies feinkör-
nig genug ist, das Bohrgut eingeschlämmt werden.
Oberhalb des mittleren Grundwasser-Spiegels ist die
Bohrung entweder nach Maßgabe des vorherigen Ab-
schnittes zu verfüllen, oder die entsprechenden Son-
denmeter sind mit einer geringen Entzugsleistung ge-
mäß Tabelle 2 zu berücksichtigen. Zur Oberfläche ist
in jedem Fall eine Tonabdichtung einzubringen, und
eventuelle Auflagen der Wasserbehörden sind zu be-
achten.
Bei nicht standfestem Untergrund kann auch, nach
Ausspülen möglicher stabilisierender Bohrspülungen
bzw. Entfernen von Hilfsverrohrungen, das natür-
liche Schließen des Lockergesteins um die Erd-
wärmesonde genutzt werden.
Als adäquate Suspension zur schlüssigen Verfüllung
des Ringraumes nach dem Einbau der Erdwärme-
sonde und eines oder mehrerer Verfüllrohre kann
auch die vorhandene Bohrspülung genutzt werden.
pure heat extraction, it must be ensured that the sus-
pension is frost proof. In practice, bentonite ( a natu-
ral clay mineral)/HOZ (high furnace cement)/water
or bentonite/HOZ/sand/water suspensions have
proven successful. Pure bentonite/water suspensions
are not suitable as they have a poor thermal conduc-
tivity on the one hand (< 0.7 W/(m · K) at 10 °C) and
on the other hand are not frost resistant. The addition
of cement enables the use at temperatures in the range
of around –15 °C, through the addition of quartz sand
or quartz meal, the thermal conductivity increases
(over 0.8 W/(m · K) at 10 °C).
For bentonite/HOZ/sand/water suspensions the per-
centage ratio of bentonite and cement should each be
approx. 10 %, and sand approx. 30 %. Too high ce-
ment quantities are to be avoided in the same way as
grouting with pure cement milk or fine mortar so that
the borehole filling remains slightly plastic and the
thermal dilation of the borehole heat exchanger is not
prevented.
The addition of quartz sand can cause a higher wear
on the grouting pumps. The addition of quartz meal
instead of quartz sand is as possible as grouting with
pure bentonite/HOZ/water suspensions, which are
then added in the ratios of e.g. 25/25/50 % weight. In-
stead of bentonite, other swelling clays or ground
claystone can also be considered.
Special cases
For permeable unconsolidated rocks (porous aqui-
fers) and boreholes generally not exceeding 50 m
depth, the aforementioned type of filling can be devi-
ated from. Prerequisite is that the borehole heat ex-
changer only stands in the upper aquifer along the
whole of its length. In these cases, fine gravel or if it
is sufficiently fine-grained the drill cuttings, can be
washed in. Above the average ground water level, ei-
ther the borehole has to be grouted following the pre-
ceeding guidelines, or the relevant meters of borehole
have to be considered with lower specific heat extrac-
tion values in accordance to Table 2. A clay seal is to
be applied at the surface and possible provisos of the
water authorities must be observed.
For unstable underground, the natural closure of the
unconsolidated rock can be used around the borehole
heat exchanger also, after washing out possibly sta-
bilising drilling mud and removal of auxiliary casing.
The existing drilling mud can be used as an adequate
suspension for the conclusive grouting of the annular
space after the installation of the borehole heat ex-
changer and one or more grouting pipes. An industri-

Dabei ist in die Bohrspülung ein industriell vorgefer-
tigter Dämmer (z.B. Bentonit/Zement im Verhältnis
5 : 1 oder andere Stoffe wie Kalksteinmehl) einzu-
bringen. Das Einbringen dieser Bohrspülung erfolgt
über ein oder mehrere Verfüllrohre im Kontraktorver-
fahren. Nach Einpumpen eines bestimmten Volu-
mens wird das Verfüllrohr in entsprechender Länge
ausgebaut und ein neues Intervall verfüllt. Das Aus-
treten der mit dem Dämmer versetzten Bohrspülung
am Bohrlochmund ist das Zeichen der vollkommenen
Verfüllung.
Schrägsonden
Schrägsonden bestehen aus starkwandigen Stahlroh-
ren, die in den Untergrund gerammt werden. Die An-
bindung der Erdwärmesonde an das Gestein ist von
vornherein gegeben, eine Verfüllung entfällt. Der
Einbau solcher Sonden wird von Spezialfirmen vor-
genommen, die Installation und die Einbindung in
die Systeme werden entsprechend Abschnitt 8 durch-
geführt. Es ist jedoch auch möglich, Erdwärmeson-
den in schräge Bohrungen einzubringen; es gilt dann
Abschnitt 5.2.3 Vertikale Erdwärmesonden entspre-
chend.
Achtung: Bei Stahlsonden ist der Korrosionsgefahr besondere Be-
achtung zu schenken, ggf. muss ein kathodischer Korrosionsschutz
verwendet werden!
5.2.4 Verlegung der Leitungen
Die Erdwärmesondenrohre sollen in parallel geschal-
teten Kreisen zum Verteiler geführt werden. Am
höchsten Punkt der Anlage sind die Verteiler und
Sammler oder eine entsprechende Entlüftungsstation
vorzusehen. Die einzelnen Erdwärmesonden sind zur
Einregulierung und Absperrung mit Ventilen auszu-
rüsten. Zur Minimierung des Dämmaufwandes soll-
ten möglichst viele Bauteile außerhalb des Gebäudes
installiert werden. Die einzelnen Erdwärmesonden
müssen gleichmäßig durchströmt werden. An zentra-
ler Stelle im Rohrsystem sollte eine Entgasungs-
einrichtung eingebaut werden.
5.2.5 Druckabsicherung
Die Volumenänderung des Wärmeträgermediums ist
durch geeignete Maßnahmen auszugleichen.
Bei Absicherungen mit „offenen Ausdehnungsgefä-
ßen“ sind die örtlichen Verhältnisse maßgebend.
Anlagen mit einer Absicherung als „geschlossenes
System“ werden mit einem maximalen Betriebsdruck
von 3 bar betrieben. Die Volumenänderung des
Wärmeträgermediums (ca. 0,8 bis 1 % des Anlagen-
volumens) ist mit einem Membranausdehnungsgefäß
nach DIN 4807 auszugleichen. Zur Sicherung gegen
Überfüllung ist ein bauteilgeprüftes Membransicher-
heitsventil einzubauen. Die Ausblasleitung dieses
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 27 –
ally produced dammer (e.g. bentonite/cement with a
ratio of 5:1 or other substances such as limestone
meal) must be added to the drilling mud. The inser-
tion of this drilling mud is achieved via one or more
grouting pipes using the ”contractor method“. After a
certain volume has been pumped in, an appropriate
length of the grouting pipe is removed and a new sec-
tion is grouted. The emergence of the drilling mud
with dammer at the mouth of the borehole is the sign
of proper grouting.
Graded Borehole Heat Exchangers
Graded Borehole Heat Exchangers consist of thick-
walled steel pipes, which are driven into the under-
ground. The bonding of the borehole heat exchanger
with the rock is given from the start, grouting is not
required. The installation of such borehole heat ex-
changers is carried out by specialist firms, the instal-
lation and the incorporation in the system are carried
out according to Section 8. However, it is also possi-
ble to insert borehole heat exchangers in graded bore-
holes; Section 5.2.3 Vertical borehole heat exchang-
ers applies accordingly.
Attention: For steel borehole heat exchangers, particular attention
must be paid to the risk of corrosion; if necessary, a cathodic corro-
sion protection must be used!
5.2.4 Laying of connecting pipes
The borehole heat exchanger pipes should be laid in
parallel circuits to the manifold. At the highest point
of the system the manifold and collector or an appro-
priate de-aeration device are provided. The individual
borehole heat exchangers should be fitted with shut-
off and control valves. To minimise the insulation
costs, as many components as possible should be in-
stalled outside of the building. The individual bore-
hole heat exchangers must be flowed through evenly.
At a central position in the pipe system, a degassing
device should be fitted.
5.2.5 Securing the pressure
The volumetric change of the heat carrier fluid must
be balanced by suitable measures.
In the case of securing this using ”open expansion
vessels“, the local conditions are determinant.
Systems with a ”closed“ securing system are oper-
ated with a maximum operating pressure of 3 bar. The
volumetric change of the heat carrier fluid (approx.
0.8 to 1 % of the system volume) must be balanced
using a membrane expansion vessel in accordance
with DIN 4807. To secure against over-filling, a
component-tested membrane safety valve must be in-
stalled. The blowout pipe of this safety valve must
– 28 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
Sicherheitsventiles muss in einer Auffangwanne
enden.
Zur Drucküberwachung ist ein Manometer mit Min.-
und Max.-Druckkennzeichnung vorzusehen. Eine
Lecküberwachung mit akustischen und gegebenen-
falls auch optischen Signalausgängen ist zu empfeh-
len.
5.2.6 Füllen und Entlüften
Die Befüllung der Erdwärmesondenanlage darf nur
mit dem fertig angemischten Wärmeträgermedium
vorgenommen werden. Das Wärmeträgermedium ist
ein Gemisch aus Wasser und Frostschutzmittel
(siehe auch Blatt 1, Abschnitt 8.2).
Das Mischungsverhältnis sollte auf mindestens 7 K
unter der minimalen Verdampfungstemperatur einge-
stellt werden. Bei richtiger Dimensionierung der Erd-
wärmesondenanlage beträgt dieser Wert – 18 °C.
Die Erdwärmesonden sind einzeln bis zur totalen
Luftfreiheit über ein offenes Gefäß zu spülen.
5.2.7 Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme ist das Gesamtsystem einer
Druckprobe mit dem 1,5fachen Betriebsdruck zu un-
terziehen. Die Prüfbescheinigung ist dem Betreiber
auszuhändigen.
Die Funktion aller Bauteile ist zu überprüfen.
Die gleichmäßige Durchströmung der einzelnen Erd-
wärmesonden ist zu überprüfen, ggf. nachzuregulie-
ren und zu protokollieren. Die Betreiber der Anlagen
sind in die Bedienung, die Wartung und das Verhalten
im Störfall einzuweisen.
6 Besonderheiten von Anlagen mit
Direktverdampfung
6.1 Auslegung
Erdgekoppelte Wärmepumpen mit Direktverdamp-
fung sollten nur in Anlagen mit Erdwärmekollek-
toren eingesetzt werden. Bei Direktverdampfung ist
zu beachten, dass die Auslegung der Rohrlängen und
-durchmesser im Untergrund stärker von der für die
Wärmepumpe erforderlichen Verdampfercharakte-
ristik als von den Standortgegebenheiten beeinflusst
wird. Die in Abschnitt 4.1 genannten Auslegungs-
kriterien sind als Mindestflächen für die längerfris-
tige Zufuhr von Wärme zu den Verdampferrohren
einzubeziehen; sie können wegen der möglichen
niedrigeren Temperaturen an den Rohren (wegfal-
lende Übertragerverluste Wärmeträgermedium/Wär-
mepumpen-Arbeitsmittel) jedoch um bis zu 10 % ge-
end in a catchment bath.
A manometer with minimum and maximum pressure
identification must be installed to monitor the pres-
sure. Leakage monitoring using acoustic and if perti-
nent optical signal output is recommended.
5.2.6 Filling and de-aeration
The filling of the borehole heat exchanger system
may only be carried out using the ready-mixed heat
carrier fluid. The heat carrier fluid is a mixture of wa-
ter and antifreeze (see also Part 1, Section 8.2).
The mixing ratio should be set for at least 7 K below
the minimum expansion temperature. If the borehole
heat exchangers system is properly dimensioned, this
value is –18 °C.
The individual borehole heat exchangers are to be cir-
culated over an open vessel, until all of the air has
been removed.
5.2.7 Commissioning
Before commissioning, the whole system must be
subjected to a pressure test at 1.5 times the operating
pressure. The test certificate must be handed over to
the operator.
The function of all components must be checked.
The even flow through the individual borehole heat
exchangers must be checked, if necessary adjusted
and protocolled. The operator of the system should be
instructed in using, and maintaining the system and
what to do in the case of a disruption.
6 Special features of systems with direct
evaporation
6.1 Design
Ground source heat pumps with direct evaporation
should only be used in systems with horizontal
ground heat exchangers. For direct expansion it must
be noted that the design of the pipe lengths and diam-
eters in the underground are more strongly influenced
by the required expansion characteristics of the heat
pumps than the location properties. The design crite-
ria given in Section 4.1 are to be observed as the min-
imum areas for the long-term supply of heat to the
evaporator pipes; however they can be shortened by
up to 10 % due to the possible lower temperatures at
the pipes (no heat transfer losses between heat carrier
fluid and the heat pump working medium). For direct
expansion systems with their lower possible temper-

kürzt werden. Bei Direktverdampfungsanlagen mit
ihren niedrigeren möglichen Temperaturen am Rohr
muss der Rohrabstand besonders beachtet werden,
um die Bildung einer durchgehenden Eisschicht im
Winter zu vermeiden. Die Rohrabstände zueinander
sollten daher 50 bis 80 cm nicht unterschreiten.
6.2 Installation
Sämtliche kältetechnischen Arbeiten sind durch
Kälteanlagenbauer fachgerecht auszuführen.
6.2.1 Materialanforderungen
Die verwendeten Materialien müssen der chemi-
schen, thermischen und mechanischen Beanspru-
chung standhalten und gegen Korrosion beständig
sein. Als Schutz vor Korrosion sind nur Verdampfer-
rohre aus Kupfer in Kältequalität mit einem naht-
losen Schutzmantel aus PE, PP etc. mit einer Wand-
stärke von ca. 1 mm einzubauen.
Anschlussleitungen z.B. zum Sammelschacht sind
ebenfalls gegen Korrosion zu schützen und kältetech-
nisch zu dämmen.
6.2.2 Verlegung
Die Verlegung der Verdampferrohre hat vollständig
oberhalb des höchsten Grundwasserspiegels zu erfol-
gen.
Für die Verdampferrohre werden vorzugsweise Rohr-
durchmesser von 8, 12 oder 15 mm vorgesehen. Die
Länge der Rohrkreise beträgt im Regelfall ca. 75 m.
Es ist sicherzustellen, dass die Verlegefläche gleich-
mäßige thermische Eigenschaften hat. Bei der Verle-
gung der Rohrkreise ist darauf zu achten, dass der
Strömungswiderstand der einzelnen Rohrkreise mög-
lichst gleich ist.
Es ist darauf zu achten, dass die Kollektorrohre bis
zum Verlöten mit dem Verteiler geschlossen bleiben
und keine Feuchtigkeit eintreten kann.
Sind im Verlegebereich Verbindungen nicht vermeid-
bar, so sind diese nur an dauernd zugänglichen Stel-
len zulässig (z.B. Schacht); dies gilt ausschließlich
für Sicherheitskältemittel.
6.2.3 Verteiler
Die Verteiler sind vorzugsweise als Venturi-Verteiler
verlötet auszuführen und mit entsprechender Wärme-
dämmung zu versehen. Die Verteiler können auch au-
ßerhalb des Wärmepumpenraumes z.B. in einem
Verteilerschacht vorgesehen werden.
Zum Schutz des Kompressors vor Flüssigkeitsschlä-
gen ist eine entsprechende Vorrichtung vorzusehen.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 29 –
atures at the pipes, particular attention must be paid to
the pipe spacing to avoid the formation of a continu-
ous ice layer in the winter. The pipe spacing should
therefore never be less than 80 cm.
6.2 Installation
All refrigeration engineering works are to be carried
out by trained refrigeration contractors.
6.2.1 Material requirements
The materials used must withstand the chemical,
thermal and mechanical loads and must be corrosion
resistant. As protection against corrosion, the evapo-
rator pipe must consist of copper in refrigeration
quality and must be covered with a seamless coat of
PE, PP, etc. with ca. 1 mm wall thickness.
Connection pipes e.g. to the manifold shaft are also to
be protected against corrosion and are to be insulated
using refrigeration engineering materials.
6.2.2 Installation
Installation has to be done completely above the
highest groundwater level.
Pipe diameters of 8, 12 or 15 mm are preferentially
used for the evaporator pipes. The length of the pipe
circuits is usually approx. 75 m.
It must be ensured that the area in which the pipes are
installed has even thermal properties. During the lay-
ing of the pipe circuits it must be ensured that the
flow resistance of the individual pipe circuits are as
similar as possible.
It should be ensured that the collector pipes remain
closed until they are soldered to the manifold and that
no moisture can enter them.
If connections are unavoidable in the installation
area, these are only permitted at permanently accessi-
ble locations (e.g. manhole); this applies exclusively
to secure refrigerants.
6.2.3 Manifold
The manifolds should preferably be soldered as Ven-
turi manifolds and be provided with appropriate ther-
mal insulation. The manifolds can also be located
outside of the heat pump room e.g. in a manifold
shaft.
A suitable device must be provided to protect the
compressor against liquid in the suction line.
– 30 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
6.2.4 Zusätzliche Sicherheitsorgane
Aus sicherheits- und betriebstechnischen Gründen
sollte ein Magnetventil in der Flüssigkeitsleitung vor-
gesehen werden, das bei Niederdruck im Verdampfer
und Stillstand der Anlage den Verdampfer von der
Wärmepumpe trennt.
6.2.5 Befüllung
Die Befüllung der Anlage mit Arbeitsmittel darf nur
durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen.
6.3 Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme muss durch qualifiziertes Fach-
personal erfolgen. Prüfbedingungen, Arbeitsmittel
und Füllmenge sind im Inbetriebnahmeprotokoll
festzuhalten. Die Funktion der Sicherheitseinrich-
tung (insbesondere Niederdruck-Pressostat) ist zu
prüfen.
7 Besonderheiten weiterer Wärmequellen
(-senken)anlagen
7.1 Gründungspfähle als Wärmeübertrager
(„Energiepfähle“)
Um Objekte bei nicht tragfähigem Untergrund errich-
ten zu können, müssen häufig Pfahlgründungen vor-
gesehen werden. Es gibt grundsätzlich zwei verschie-
dene Arten von Gründungspfählen: Im Werk herge-
stellte Fertigteilrammpfähle, die an der Baustelle in
den Untergrund eingerammt werden, und Ortbeton-
bohr- oder Ortbetonrammpfähle, bei denen der Beton
auf der Baustelle in vorbereitete Löcher gegossen
wird. Stehen „Energiepfähle“ ganz oder teilweise im
Grundwasser, so sind sie genehmigungspflichtig
(siehe Blatt 1, Abschnitt 4). „Energiepfähle“ eignen
sich als Wärmequelle für Wärmepumpen, aber auch
als Erdreichwärmeübertrager für kombinierte Heiz-
und Kühlanlagen.
7.1.1 Auslegung
Die Auslegung von „Energiepfahl“-Anlagen kann
mit Methoden analog derjenigen für Erdwärme-
sonden (Blatt 2, Abschnitt 5.1) erfolgen. Allerdings
darf die Temperatur im Pfahl die Frostgrenze nie er-
reichen, was bei den Berechnungen zu berücksichti-
gen ist. Bei Einsatz von „Energiepfählen“ für die
Kühlung ist mit den zuständigen Behörden die mög-
liche Höchsttemperatur des Untergrundes zu klären.
Vorrangig bei der Auslegung sind immer die laut Sta-
tik geforderten Voraussetzungen. Daher wird in der
Regel die Leistung der für die sichere Bauwerksgrün-
dung erforderlichen Pfähle berechnet werden und
ggf. notwendige zusätzlich Heiz- oder Kühlleistun-
gen durch andere, unabhängige Systeme abgedeckt.
Bei Einfamilienhäusern reichen die statisch notwen-
6.2.4 Additional safety devices
For reasons of security and safe operation a magnetic
shut-off valve should be placed in the liquid line, to
disconnect the evaporator from the heat pump in the
case of low pressure in the evaporator and no opera-
tion of the plant.
6.2.5 Filling
The plant may only be filled with working media by
qualified personnel.
6.3 Commissioning
The commissioning must be carried out by qualified
staff. Testing conditions, working media and filled
quantities are to be recorded in a commissioning pro-
tocol. The function of the safety equipment (espe-
cially the low pressure pressostat) must be tested.
7 Characteristics of other heat sources
(sinks)
7.1 Foundation piles as heat exchangers
(”Energy piles“)
To be able to erect structures on an underground with
poor load bearing properties, pile foundations are fre-
quently used. There are basically two types of pile
foundations: Driven piles which are prefabricated in
the factory and are driven into the underground on the
construction site, and in-situ concrete drilled or
driven piles in which the concrete is poured into pre-
pared holes on the construction site. If ”energy piles“
partially or totally stand in the groundwater, they re-
quire a permit (see Part 1, Section 4). ”Energy piles“
are suitable as heat sources for heat pumps but also as
ground heat exchangers for combined heating and re-
frigeration systems.
7.1.1 Design
The design of the ”energy pile“ systems can be
achieved analogue the methods used for borehole
heat exchangers (Part 2, Section 5.1). However, the
temperature in the pile must never be allowed to
reach the frost limit which must be taken into account
in the calculations. If using the ”energy piles“ for
cooling, the possible highest temperature must be
agreed with the responsible authorities.
The prerequisites required according to the structural
calculation are always of primary importance in the
design. Therefore, usually the thermal output of the
piles required for the safe structural foundations is
calculated and if necessary additional heating or
cooling capacity is provided by other, independent
systems. In the case of detached houses, the structur-

digen Pfähle knapp zur monovalenten Beheizung mit
Wärmepumpen. Für ein Wohnhaus mit 10 kW Heiz-
bedarf und 1500 Wärmepumpen-Betriebsstunden
sind z.B. 20 bis 26 Pfähle von je 12 m Länge erfor-
derlich.
Auch Pfahlwände (z.B. zur Baugrubensicherung
oder Hangsicherung) können energetisch genutzt
werden. Bei überschnittenen Bohrpfahlwänden dür-
fen nur die Sekundärpfähle (zweite, überschneidende
Pfahlgeneration) mit Wärmeübertragerrohren belegt
werden.
7.1.2 Fertigteilrammpfähle
Auf dem Markt werden Pfähle mit verschiedenen
Querschnitten gehandelt (quadratisch, sechseckig,
rund). Typische quadratische Pfähle haben z.B. Maße
von 24 × 24 cm2, 30 × 30 cm2 oder 40 × 40 cm2.
Schlaff armierte Pfähle werden je nach Pfahlquer-
schnitt mit 2 bis 14 m Länge hergestellt.
Bei der Herstellung von „Energiepfählen“ werden in
die Armierungskörbe PE-Rohre (z.B. nach
DIN 8075) mit 20 mm oder 25 mm Nenndurchmes-
ser eingebunden. Für die Materialauswahl ist Ab-
schnitt 4.2.3 dieser Richtlinie zu beachten. Ca. 50 cm
unterhalb des Pfahlkopfes wird eine Aussparung für
die Anschlussleitungen vorgesehen. Die Rohre wer-
den mehrfach ab- und aufwärts geführt (bis zu vier-
mal, d.h. acht Rohre im Pfahlquerschnitt), so dass
sich je nach Pfahllänge ca. 50 bis 100 m Rohr pro
Pfahl ergeben. Eine wirtschaftliche energetische Nut-
zung beginnt bei Pfahllängen ab etwa 6 m. Es können
maximal 14 m lange Pfähle als „Energiepfähle“ ge-
nutzt werden.
„Energiepfähle“ als Fertigteilrammpfähle bedingen
keine Mehrarbeit bei der Rammung. Allerdings sollte
darauf geachtet werden, die Aussparung für die An-
schlussleitungen nicht zur Außenseite des Gebäudes
hin anzuordnen. Vorteilhaft bei der Nutzung von Fer-
tigteilrammpfählen ist das Einbringen der PE-Rohre
im Werk mit der Möglichkeit der Dichtprüfung sowie
der Kontrolle der Lage der Rohre und der absoluten
Ummantelung der Rohre mit Beton, was eine opti-
male Wärmeübertragung sicherstellt.
Eine Variante der Fertigteilrammpfähle sind Hohl-
pfähle. In den inneren Hohlraum („Seele“) können
beim fertig gerammten Pfahl Rohrbündel eingeführt
werden. Je nach Querschnitt sind dies zwei bis vier
Rohre. Der Hohlraum muss anschließend verfüllt
werden. Der Vorteil liegt darin, dass die gesamte
Pfahllänge energetisch genutzt werden kann (auch
bei tiefen, aus mehreren Abschnitten bestehenden
Pfählen). Nachteile sind die nicht kontrollierbare
Lage der Rohre und die nachträgliche Verfüllung.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 31 –
ally required piles are barely enough for monovalent
heating with heat pumps. A house with 10 kW heat-
ing requirement and 1500 heat pump operating hours
requires e.g. 20 to 26 piles, each 12 long.
Pile walls (e.g. for securing building pits or slopes)
can also be used energetically. For overlapping bore
pile walls, only the secondary piles (second, overlap-
ping pile generation) may be fitted with heat transfer
pipes.
7.1.2 Prefabricated driven piles
Piles with different cross-sections are offered on the
market (quadratic, hexagonal, round). Typical quad-
ratic piles have e.g. dimensions of 24 × 24 cm2,
30 × 30 cm2 or 40 × 40 cm2. Loosely reinforced piles
are produced in lengths of 2 to 14 m depending on the
pile cross section.
In the manufacture of ”energy piles“, PE pipes (e.g.
in accordance with DIN 8075) with nominal diame-
ters of 20 mm or 25 mm are incorporated in the rein-
forcement cages. Section 4.2.3 of this guideline must
be observed when selecting the materials. Approx.
50 cm below the pile head, a recess is provided for the
connection pipes. The pipes are fed up and down sev-
eral times (up to four times, i.e. eight pipes in the pile
cross section) so that depending on the length of the
pile, approx. 50 to 100 m of pipe per pile result. An
economic energy use begins with piles with lengths
of 6 m and above. The maximum length of piles
which are used as ”energy piles“ is 14 m.
”Energy piles“ as prefabricated driven piles require
no extra work during the driving. However, it should
be ensured that the recess for the connection pipes is
not set on the external side of the building. An advan-
tage in using prefabricated driven piles is that the PE
pipes are fitted in the factory with the possibility of
being tested for leaks and controlling the position of
the pipes and the close contact of the pipes with the
concrete, which ensures optimum heat transfer.
A variation of the prefabricated driven piles are hol-
low piles. In the inner void (”soul“) bundles of pipes
can be fed into ready driven piles. Depending on the
cross-section, this means two to four pipes. The void
must be subsequently filled. The advantage lies in
that the whole of the pile length can be energetically
used (even in deep piles consisting of several sec-
tions). Disadvantages are the uncontrollable position
of the pipes and the subsequent filling.
– 32 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
7.1.3 Ortbetonpfähle
Ortbetonpfähle können entweder als Ortbetonramm-
pfähle oder Ortbetonbohrpfähle hergestellt werden.
Bei Ortbetonrammpfählen wird ein Stahlrohr z.B.
mit einer Vibrationsramme eingerammt. In den da-
durch geschaffenen Hohlraum des Stahlrohres wird
der Armierungskorb eingebracht und mit Beton auf-
gefüllt. Das Stahlrohr wird im Zuge der Betonie-
rungsarbeiten wieder gezogen. Bei größeren Traglas-
ten werden Bohrpfähle mit Durchmessern bis zu
2,5 m eingesetzt. Hier werden die Armierungskörbe
in vorbereitete Bohrungen eingesetzt.
Die Belegung eines Armierungskorbes mit PE-Roh-
ren erfolgt möglichst im Werk. Für die Materialaus-
wahl der Rohre ist Abschnitt 4.2.3. dieser Richtlinie
zu beachten. Zur Verbindung der PE-Rohre mit dem
Armierungskorb ist Bindedraht nicht geeignet. Die
Belegung erfolgt analog zu den Fertigteilrammpfäh-
len. Zusätzlich wird im Pfahlkopfbereich je ein
Manometer und ein Ventil an der Vor- und Rücklauf-
leitung montiert. Das Rohrsystem wird unter
ca. 10 bar Druck gesetzt und der Druck während des
Transportes, Einbaus, Betonierens bis zum An-
schluss an den Verteiler laufend kontrolliert und pro-
tokolliert. Sind für größere Pfahllängen mehrere Ar-
mierungskörbe für einen Pfahl übereinander zu set-
zen und soll die gesamte Pfahllänge energetisch ge-
nutzt werden, so ist darauf zu achten, dass auf der
Baustelle möglichst wenige Rohrverbindungen zwi-
schen den Körben herzustellen sind (mindestens je
eine Vor- und Rücklaufleitung).
7.1.4 Anschluss von „Energiepfählen“
Nach Einbringen der Pfähle wird beim Fertigteil-
rammpfahl die 50 cm unter Pfahlkopf liegende Aus-
sparung freigelegt. Bei Ortbetonpfählen müssen
Manometer und Ventile entfernt und die Vor- und
Rücklaufleitungen freigelegt werden. Die Zuleitun-
gen werden grundsätzlich im Bereich der Sauber-
keitsschicht verlegt und mit Magerbeton abgedeckt.
Auf eine ausreichende Dämmung der Rohre gegen-
über den Innenräumen ist zu achten. Das gesamte
Rohrsystem wird wieder unter 10 bar Druck gesetzt.
Der weitere Anschluss, Entlüftung und Befüllung er-
folgen entsprechend Abschnitt 5.2.4 bis 5.2.7 sowie
Abschnitt 8 dieser Richtlinie. Zusätzlich ist eine
Minimaltemperatur-Überwachung des in die Pfähle
fließenden Wärmeträgermediums mit einer Abschal-
tung der Anlage bei Annäherung an 0 °C einzubauen.
7.2 Erdberührte Betonbauteile als
Wärmeübertrager
Über großflächige, vertikale und horizontale Beton-
bauteile kann dem Gebäude Energie aus dem Unter-
7.1.3 In-situ concrete piles
In-situ concrete piles can either be produced as driven
in situ concrete piles or drilled in situ concrete piles.
For driven in situ concrete piles, a steel pipe is driven
into the ground using e.g. a vibrating driver. The re-
inforcement cage is inserted into the void of the steel
pipe thus created and filled with concrete. The steel
pipe is removed during the course of the concreting
works. For large loads drilled piles with diameters of
up to 2.5 m are used. The reinforcement cages are
placed into prepared boreholes.
The placing of PE pipes in the reinforcement cage oc-
curs in the factory wherever possible. Part 2,
Section 4.2.3 of this guideline must be observed in
the material selection for the pipes. Binding wire is
not suitable for connecting the PE pipes to the rein-
forcement cage. The fitting is carried out analogue to
the prefabricated driven piles. In addition, a manom-
eter and a valve are fitted to each pile head at the feed
and return pipes respectively. The pipe system is put
under approx. 10 bar pressure and the pressure is con-
stantly checked and recorded throughout the trans-
port, installation, concreting and up to the connection
to the manifold. If several reinforcement cages are
placed one on top of the other for longer pile lengths,
and the intention is to use the whole of the pile length,
it must be ensured that as few pipe connections are to
be placed between the reinforcement cages as possi-
ble on site (at least one supply and return pipe).
7.1.4 Connecting of ”Energy piles“
After the piles have been placed, the recess 50 cm be-
low the pile head in prefabricated driven piles is laid
bare. For in-situ concrete piles the manometers and
valves must be removed and the supply and return
pipes freed. The connecting pipes are principally laid
in the area of the blinding layer and are covered with
lean concrete. It must be ensured that the pipes are
given sufficient insulation towards the inner room ar-
eas. The whole pipe system is set again under a pres-
sure of 10 bar. The further connection, de-aeration
and filling is carried out according to Part 2,
Section 5.2.4 to 5.2.7 and Section 8 of this guideline.
In addition, a minimum temperature control for the
heat carrier fluid flowing in the piles must be installed
with a closing down of the system if 0 °C is ap-
proached.
7.2 Concrete elements touching the earth as heat
exchangers
Energy from the underground can be supplied to the
building via large, vertical and horizontal concrete

grund zugeführt oder in den Untergrund abgeführt
werden.
Für die Auslegung können hier keine allgemeinen
Richtwerte gegeben werden. Eine Berechnung im
Einzelfall ist erforderlich. Besondere Vorsicht ist ge-
boten, wenn über die Fundamentplatte Energie aus
dem Untergrund mittels einer Wärmepumpe entzo-
gen wird. Ein Absinken der Temperatur unter 0 °C
hat auf Grund der Eisbildung massive Auswirkungen
auf die Betonfläche und das Gebäude. Erdberührte
Betonbauteile als Wärmeübertrager eignen sich be-
sonders für die Vorwärmung der Ventilationsluft im
Winter bzw. die Vorkühlung im Sommer.
Bei horizontalen Betonbauteilen werden auf das ver-
dichtete Aushubplanum Baustahlgittermatten aufge-
legt. Die Stahlmatten bieten die Möglichkeit, PE-
Rohre (z.B. nach DIN 8075) ringförmig im Abstand
von 20 bis 30 cm zu befestigen. Für vertikale Beton-
bauteile (z.B. Schlitzwände, Stützwände o.ä.) wer-
den Armierungskörbe vorbereitet, in denen PE-Rohre
(z.B. nach DIN 8075) befestigt werden können. Zu
beachten ist in jedem Fall, dass die einzelnen aufge-
bundenen Rohre gleich lange Kreise ergeben. Nach
Verlegen der Rohre wird das gesamte System auf ei-
nen Verteiler zusammengeführt und mit 10 bar Druck
geprüft. Bei horizontaler Verlegung kann das Rohr-
system nach erfolgreicher Prüfung mit Magerbeton
abgedeckt und die Armierungsarbeiten für die darauf
aufbauenden Konstruktionen können begonnen wer-
den. Bei vertikalen Betonbauteilen sind Druckkont-
rolle und Protokoll entsprechend Abschnitt 7.1.3
durchzuführen. Der weitere Anschluss, Entlüftung
und Befüllung erfolgen entsprechend Abschnitt 5.2.4
bis 5.2.7 sowie Abschnitt 8 dieser Richtlinie.
7.3 Platzsparende, kompakte
Erdwärmekollektoren
Verschiedentlich wurden Versuche gemacht, Erd-
wärmekollektoren Platz sparender (kompakter) zu
gestalten. Zwei Varianten haben eine gewisse Ver-
breitung erfahren: Grabenkollektoren und Spiral-
kollektoren. Ein anderes Verfahren, der mit Kupfer-
rohren und -blechen zur Erzielung eines flächigen
Wärmeentzuges ausgerüstete Heat-Shunt-Kollektor,
ist bislang nur in Einzelanlagen zu finden und wird
daher nicht weiter behandelt.
Kompakte Erdwärmekollektoren sind sehr gut geeig-
net für Anlagen mit Heiz- und Kühllast. Die Spiral-
kollektoren werden daher in Nordamerika häufig be-
nutzt. Im reinen Heizbetrieb sind der kompakten
Bauweise Grenzen gesetzt, da eine ausreichende
Fläche für die natürliche Regeneration der Unter-
grundtemperaturen erforderlich ist.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 33 –
elements, or can be injected into the underground.
No general guideline design values can be given here.
Each individual case must be calculated separately.
Particular care is required if energy from the under-
ground is extracted via the foundations using a heat
pump. If the temperature is lowered to below 0 °C, ice
formations can have a massive effect on the concrete
surface and the building. Concrete elements that
touch the earth are suitable for use as heat exchangers
especially for the preheating of aeration air in the
winter and pre-cooling in the summer.
For horizontal structural elements, structural steel
mats are laid on the compacted excavated formation.
The steel mats offer the opportunity of fixing PE
pipes (e.g. in accordance with DIN 8075) in loops at
spacings of 20 to 30 cm. For vertical concrete ele-
ments (e.g. slit walls, retaining walls, etc.), the rein-
forcement cages are prepared in which PE pipes (e.g.
in accordance with DIN 8075) can be fixed. It must
be obeserved in each case, that the individual bundled
pipes result in circuits with the same length, After the
pipes have been laid, the whole system is brought to-
gether at a manifold and tested under 10 bar pressure.
If laid horizontally, the pipe system can be covered
with lean concrete after successful testing and the re-
inforcement works for the structures built on top can
be commenced. The pressure control and protocol for
vertical concrete elements are to be carried out ac-
cording to Section 7.1..3 The further connection, de-
aeration and filling are carried out according to
Part 2, Section 5.2.4 to 5.2.7 and Section 8 of this
guideline.
7.3 Space saving, compact horizontal ground heat
exchangers
Different attempts have been made to design horizon-
tal ground heat exchangers to save space (be more
compact). Two variants have become fairly wide-
spread: trench collectors and spiral collectors. An-
other method, which uses a heat shunt collector fitted
with copper pipes and sheets to achieve a wide area
for heat extraction can to date only be found in indi-
vidual systems and is therefore not dealt with here.
Compact horizontal ground heat exchangers are very
suitable for systems with heating and cooling loads.
The spiral collectors are therefore frequently used in
North America. In pure heating operation the com-
pact design is limited, as a sufficient area for the nat-
ural regeneration of the underground temperatures is
required.
– 34 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
7.3.1 Grabenkollektor
Für einen Grabenkollektor wird ein Graben mit
schrägen Wänden ausgehoben, der bis über 3 m tief
sein kann. An die Wandflächen werden PE-Rohre
(z.B. nach DIN 8075) in engem Abstand (ca. 10 cm)
horizontal verlegt und mit Halteleisten fixiert. An-
schließend wird der Graben wieder verfüllt. Beim
Bau müssen die Vorgaben von DIN 4124 berücksich-
tigt werden. Nur wenn die dort vorgesehenen Siche-
rungsmaßnahmen getroffen wurden, darf die Graben-
sohle betreten werden. Auslegungsrichtwerte können
hier nicht gegeben werden; es ist auf jeden Fall
sicherzustellen, dass bei Anlagen ohne künstliche Er-
wärmung des Untergrundes im Sommer (z.B. durch
Kühlbetrieb) eine ausreichende Grabenlänge für die
natürliche Temperaturregeneration vorgesehen und
so lang dauernde Eisbildung vermieden wird.
7.3.2 Spiralkollektor
Zwei verschiedene Bauarten von Spiralkollektoren
(SLINKY- oder SVEC-Kollektoren) sind möglich;
sie werden vor allem in Nordamerika eingesetzt. Bei
der einfacheren Variante (SLINKY-Kollektor oder
Künettenkollektor) wird eine handelsübliche Rolle
Kunststoffrohr auf den Boden eines breiten Grabens
gelegt und seitlich (senkrecht zur Wickelachse) so
auseinander gezogen, dass die Windungen sich je-
weils überlappen. Anschließend wird der Graben
wieder verfüllt. Dieses System erfordert etwa 5 bis
6 m Grabenlänge pro kW Wärmepumpen-Heizleis-
tung.
Beim SVEC-Kollektor wird ein Kunststoffrohr be-
reits bei der Herstellung auf eine Walze aufgewickelt.
Beim Einbau in einen vorbereiteten Graben kann das
Rohr dann wie eine Schraubenfeder (parallel zur
Wickelachse) auseinander gezogen und fixiert sowie
anschließend der Graben wieder verfüllt werden.
Ein SLINKY- Kollektor kann ebenfalls senkrecht ge-
stellt in einen schmalen, schlitzförmigen Graben ein-
gelassen werden. Bei solchen Kollektoren mit ste-
henden Spiralen ergeben sich jedoch Probleme mit
der Entlüftung, sie wurden daher in Europa noch
nicht eingesetzt. Auch können keine Auslegungs-
richtlinien für europäische Verhältnisse gegeben wer-
den.
7.4 Koaxialbrunnen
Eine Zwischenstellung zwischen Erdwärmesonden
und Grundwasserbrunnen nehmen Koaxialbrunnen
(„Standing Column Wells“) ein. Diese sind in der
Schweiz sowie vereinzelt in Deutschland und Öster-
reich zu finden, aber auch in den USA. Dabei wird in
eine Bohrung ein Steigrohr eingebaut, das am unte-
ren Ende einen Filter aufweist und von einer Kies-
7.3.1 Trench collectors
For trench collectors, a trench is dug with sloped
walls, which can be up to 3 m deep. PE pipes (e.g. in
accordance with DIN 8075) are laid at close spacings
(approx. 10 cm) on the trench walls and are fixed with
holder strips. Subsequently the trench is back-filled.
During construction the provisos of DIN 4124 must
be taken into consideration. The floor of the trench
may only be walked on if the prescribed safety meas-
ures have been taken. Design guideline values cannot
be given here; in each case it must be ensured that for
systems without artificial heating of the underground
in summer (e.g. by cooling operation) an adequate
length of trench is provided for natural temperature
regeneration and thus preventing long-term ice for-
mation.
7.3.2 Spiral collectors
Two different types of spiral collectors are possible
(SLINKY and SVEC collectors); they are primarily
used in North America. In the simpler version
(SLINKY collector or ”Künnette collectors“), a
standard roll of plastic pipe is laid on the floor of a
wide trench and pulled apart laterally (perpendicular
to the wound axis) so that the windings overlap. Sub-
sequently the trench is backfilled. This system re-
quires a 5 to 6 m long trench per kW heat pump heat-
ing output.
In the SVEC collector, a plastic pipe is wound around
a drum during manufacture. When installing in a pre-
pared trench the pipe can then be unravelled like a
coiled spring (parallel to the wound axis) and fixed
and then the trench subsequently backfilled.
A SLINKY collector can also be placed vertically in
a narrow, slit-shaped trench. However, such collec-
tors with upright spirals produce problems with the
de-aeration, they have therefore not yet been used in
Europe. Design guidelines for European conditions
can also not be provided.
7.4 Coaxial wells
An intermediate design between borehole heat ex-
changers and groundwater wells are coaxial wells
(”standing column wells“). Examples can be found in
Switzerland, Germany and Austria, and also the
USA. A riser pipe is installed into a borehole that has
a filter at one end and is surrounded by gravel. The
gravel can be separated from the rock by a plastic

packung umgeben ist. Zum Gestein hin kann die
Kiespackung mit einem Plastik-Liner abgegrenzt
sein. Im Steigrohr wird mit einer Unterwasser-Tauch-
pumpe wie in einem Grundwasserbrunnen Wasser
abgepumpt, in einer Wärmepumpe abgekühlt oder er-
wärmt, und über die Kiespackung im Ringraum wie-
der versickert. Während des Absinkens nimmt das
Wasser wieder Wärme aus dem umgebenden Unter-
grund auf oder gibt Wärme an diesen ab.
Wegen der fehlenden Abtrennung zum natürlichen
Untergrund hin (auch ein Plastik-Liner ist kein siche-
rer Abschluss) kann bei Koaxialbrunnen kein Frost-
schutzmittel eingesetzt werden. Die Wärmepumpe
muss also wie bei Grundwassernutzung (Abschnitt 3)
so gefahren werden, dass die Temperatur im Ver-
dampfer nicht unter ca. + 3 °C absinkt. Dies erfordert
tiefe Bohrungen, bei denen ein langer Sickerweg,
große Wassermengen im Bohrlochringraum und eine
erhöhte Temperatur an der Bohrlochsohle gemäß
dem geothermischen Gradienten erreicht werden.
Koaxialbrunnen sind in der Regel über 100 bis 250 m
tief, in den USA gibt es Koaxialbrunnen bis 450 m
Tiefe. Bei offenen Koaxialbrunnen kann ein Aus-
tausch mit dem Grundwasser stattfinden, wodurch
ein größeres Wärmepotential erschlossen wird. Ko-
axialbrunnen als Wärmequelle können im Wärme-
pumpeneinsatz den Grundwasserbrunnen und Erd-
wärmesonden ähnliche Jahresarbeitszahlen ermög-
lichen, bei sehr tiefen Bohrungen und entsprechend
höherer Wärmequellentemperatur sogar darüber.
Wegen der hohen Kosten solcher Anlagen ergibt sich
jedoch zumindest im reinen Heizbetrieb kein Vorteil
gegenüber Erdwärmesonden.
Bei Koaxialbrunnen ist Folgendes zu beachten: Die
erforderliche Bohrtiefe ist dem Gesteinsaufbau ent-
sprechend zu gestalten, wobei mögliche Grund-
wasserzuflüsse oder auch die Notwendigkeit zur
Trennung unterschiedlicher Grundwasserstockwerke
zu berücksichtigen sind. Ein Eingefrierschutz (Ab-
schaltung) für die Wärmepumpe ist vorzusehen. Die
Auslegung muss ggf. auf eine bestimmte Jahresbe-
triebsstundenzahl begrenzt werden, da Koaxialbrun-
nen ohne Grundwasserzuflüsse nicht überlastbar sind.
7.5 Gruben, Tunnels
Auch Wasser aus künstlich geschaffenen, unterirdi-
schen Hohlräumen eignet sich als Wärmequelle und
-senke. So wird in Deutschland und Nordamerika
Wasser aus aufgelassenen Bergwerken benutzt, in der
Schweiz Wasser aus großen Eisenbahn- und Straßen-
tunneln.
Wasser aus Bergwerken kann z.B. über Bohrungen
von übertage in den Grubenbau gewonnen werden. In
der Regel muss es über eine weitere Bohrung wieder
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 35 –
liner. Water is pumped in the riser pipe using a sub-
mersible pump like in a groundwater well. The water
is then cooled or heated in a heat pump and re-perco-
lated into the annular space. While percolating down
the water extracts heat from the surrounding under-
ground again or tranfers its heat to it.
Due to the lack of a separation to the natural under-
ground (a plastic liner is not adequate) antifreeze can-
not be used. The heat pump must therefore be oper-
ated as for groundwater usage (see Section 3) so that
the temperature in the evaporator does not fall below
+ 3 °C. This requires deep wells for which a long per-
colation route, large quantities of water in the annular
borehole space and an increased temperature at the
bottom of the borehole in accordance with the geo-
thermal gradient are achieved. Coaxial wells are usu-
ally over 100 to 250 m deep, in the USA there are co-
axial wells up to 450 m deep. In open coaxial wells an
exchange with the groundwater can occur whereby a
greater heat potential is connected. Coaxial wells as
heat sources for heat pump operation can achieve per-
formance factors similar to those in groundwater
wells and borehole heat exchangers, at very deep
borehole depths and therefore higher heat source
temperatures they can even exceed them. However,
due to the high cost of such systems, they do not offer
an advantage over borehole heat exchangers at least
for pure heating operation.
The following must be noted in coaxial wells: The re-
quired borehole depth should be designed according
to the local structure of the rock formations, whereby
possible groundwater flows or the need for separating
different groundwater storeys must be taken into ac-
count. A protection against freezing (shut-down)
should be provided for the heat pumps. The design
must be limited to a certain number of annual operat-
ing hours if necessary, as coaxial wells without
groundwater inflows cannot be overloaded.
7.5 Pits, tunnels
Water from artificially created underground voids is
also suited as a heat source and sink. In Germany and
North America, water from abandoned mines is used,
in Switzerland water from large railway and road tun-
nels.
Water from mines can e.g. be extracted via boreholes
from above ground into the mine tunnels. Usually, the
water must be fed back into the mine via further bore-
– 36 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
in das Grubengebäude zurückgeleitet werden; dies
sollte jedoch so geschehen, dass sich zwischen Ent-
nahme- und Einleitebrunnen ein möglichst langer
Fließweg befindet (z.B. Bohrungen in verschiedene
Sohlen). Bei Bergwerken in Mittelgebirgen, die
durch Stollen aus Tälern aufgefahren wurden, kann
das natürlich ausfließende Wasser dieser Stollen als
Wärmequelle genutzt werden.
Wasser aus großen Tunnelbauwerken fließt meist ent-
sprechend dem Gefälle zu den Portalen und kann dort
als Wärmequelle benutzt werden. Bei einigen Alpen-
tunneln hat es Temperaturen erheblich über der Jah-
resmitteltemperatur.
Generell müssen die Auslegung und der Bau von An-
lagen mit Gruben- bzw. Tunnelwassernutzung auf
den jeweiligen Einzelfall abgestimmt sein, wobei
Wassermenge und -qualität entscheidend sind.
8 Systemeinbindung
Allgemeiner Hinweis:
Kalte Anlagenteile im Untergrund müssen zu Ver-
und Entsorgungsleitungen einen Abstand von min-
destens 70 cm einhalten.
8.1 Verteiler und Sammler
Geeignete Materialien für die Verteiler und Sammler
sind z.B. Kunststoffe, Kupfer, Edelstähle.
8.2 Armaturen und Pumpen
Die eingesetzten Armaturen und Pumpen müssen für
den geplanten Temperaturbereich geeignet sein. Die
Dichtelemente sind auf das Wärmeträgermedium ab-
zustimmen. Es kommen Bauteile aus Rotguss, Mes-
sing, Edelstahl und Kunststoffen zum Einsatz.
8.3 Anschlussleitungen zwischen Verteiler und
Wärmepumpe
Alle Leitungen innerhalb des Gebäudes müssen nach
DIN 4140-2 kältetechnisch gedämmt werden. Die
Mauerdurchführungen müssen für den geplanten
Temperaturbereich geeignet und wasserdicht sein.
Anschlüsse der Leitungen an Wärmepumpen und
Umwälzpumpen sind schwingungsgedämpft herzu-
stellen.
8.4 Dimensionierung der Rohrleitungen und
Pumpen
Die Energieaufnahme der Umwälzpumpe der
Wärmequellenanlage beeinflusst die Jahresarbeits-
zahl. Die Umwälzmenge ist so zu wählen, dass die
Temperaturdifferenz am Verdampferein- und -austritt
4 K nicht überschreitet (siehe Wärmepumpen-Her-
stellerangaben).
holes; however this should occur so that the longest
possible flow path lies between the extraction and in-
jection wells (e.g. boreholes into different mine lev-
els). In mines in the mountain ranges that were ac-
cessed through galleries from valleys, the naturally
discharging water from these galleries can be used as
a heat source.
Water from large tunnels mostly flows to the portals
with the gradient and can be used there as a heat
source. In several tunnels in the Alps, the tempera-
tures are significantly above the annual average tem-
perature.
In general, the design and construction of systems
with pits and tunnel usage must be suited to the indi-
vidual case, whereby the quantity and quality of the
water are decisive.
8 Incorporating the system
General information:
Cold plant parts in the underground must maintain a
minimum distance of 70 cm from water supply and
disposal pipes.
8.1 Manifolds and collectors
Suitable materials for the manifolds are e.g. plastics,
copper, and stainless steel.
8.2 Fittings and pumps
The fittings and pumps used must be suitable for the
planned temperature range. The sealing elements
must be suited to the heat carrier fluid. Components
made of red cast iron, brass, stainless steel and plas-
tics are used.
8.3 Connection pipes between the manifolds and
heat pump
All pipes within the building must be insulated (re-
frigeration standard) in accordance with DIN 4140-2.
Seals for openings to carry pipes through outside
walls must be suitable for the planned temperature
range and watertight. Connections of the pipes to heat
pumps and circulating pumps must be made with vi-
bration absorption.
8.4 Dimensioning the pipes and
pumps
The energy uptake of the circulation pump of the heat
source system influences the seasonal performance
factor. The circulation volume must be selected so
that the temperature difference between the evapora-
tor inlet and outlet does not exceed 4 K (see heat
pump manufacturer’s information).

Bei der Berechnung der Rohrnetze muss die höhere
Viskosität des Wärmeträgermediums berücksichtigt
werden (siehe auch Blatt 1, Abschnitt 8.2). Die not-
wendigen Korrekturfaktoren sind vom eingesetzten
Frostschutzmittel abhängig. Bei der Bemessung der
Umwälzpumpen sind herstellerspezifische Korrek-
turfaktoren anzusetzen.
Bei Wasser/Monoethylenglykol-Gemischen ist für
das Rohrnetz ein Korrekturfaktor von 1,5 bis 1,7 er-
forderlich. Die Förderleistungen der Umwälzpumpen
liegen um ca. 10 % unter den Kennlinien für Wasser.
9 Wärmenutzungsanlage
Allgemeiner Hinweis:
Das Betriebsergebnis von Wärmepumpen hängt sehr
stark von der Temperaturdifferenz zwischen dem
Wärmenutzungssystem und der Wärmequelle ab.
Aus diesem Grund sollte auf eine möglichst niedrige
Vorlauftemperatur im Wärmenutzungssystem (mög-
lichst Flächenheizung, z.B. Fußbodenheizung) ge-
achtet werden. Eine Wärmepumpe unterscheidet sich
in ihrer Betriebscharakteristik wesentlich von Heiz-
kesseln jeder Art, so dass dort geltende Regeln nicht
ohne Weiteres übernommen werden können!
9.1 Heizsysteme, Pufferspeicher
Grundsätzlich muss die Mindestumlaufmenge der
Wärmepumpe sichergestellt sein (siehe Wärme-
pumpen-Herstellerangaben). Alle Wärmevertei-
lungssysteme sind gemäß der Heizungsanlagenver-
ordnung zu planen und zu erstellen.
9.1.1 Flächenheizung
Niedrige Vorlauftemperaturen von z.B. max. 35 °C
sind in gut wärmegedämmten Gebäuden problemlos
zu erreichen. Durch niedrige Oberflächentempera-
turen kommt der Selbstregeleffekt z.B. einer Fuß-
bodenheizung besonders zum Tragen, so dass Über-
heizung wegen innerer Lasten oder solarer Gewinne
nicht in höherem Maße auftreten als bei Radiatoren-
heizungen.
Geeignete Materialien für Verteiler- und Anbindelei-
tungen bei der Verwendung von Kunststoffheizrohr
sind z.B. Kunststoff, Kupfer, Edelstahl oder Messing.
9.1.2 Radiatoren und Konvektoren
Auch Radiatoren und Konvektoren können bei aus-
reichender Dimensionierung, allerdings in der Regel
mit Abstrichen bei der Jahresarbeitszahl, eingesetzt
werden. Bei Nachrüstung von Gebäuden mit Wärme-
pumpen sollte durch eine entsprechende Vergröße-
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 37 –
When calculating the pipe network, the higher vis-
cosity of the heat carrier fluid must be taken into ac-
count (see also Part 1, Section 8.2). The required cor-
rection factors are dependent on the antifreeze used.
When designing the circulation pumps the correction
factors specified by the manufacturers are to be used.
For water/monoethylene glycol mixtures, a correc-
tion factor of 1.5 to 1.7 is required for the pipe net-
works. The pumping output of the circulation pumps
lies approx. 10 % below the characteristic line for wa-
ter.
9 Heat usage systems
General information:
The operating result from heat pumps very much de-
pends on the temperature difference between the heat
usage system and the heat source. For this reason, the
lowest possible supply temperature to the heat usage
system (wherever possible large heating surfaces,
e.g. floor heating) must be attempted for. A heat
pump deviates significantly in its operating charac-
teristics from all types of heating boilers, so that the
rules that apply there cannot be simply adopted to the
heat pump!
9.1 Heating systems, buffer storage
Under all circumstances the minimum circulation
rate for the heat pump has to be secured (see heat
pump manufacturer’s information). All heating dis-
tribution systems have to be planned and constructed
according to the heating system regulations (”Hei-
zungsanlagenverordnung“).
9.1.1 Panel heating
Low supply temperatures of e.g. max. 35 °C can be
easily achieved in well-insulated buildings. Through
low surface temperatures the self-controlling effect of
e.g. floor heating is particularly prominent so that
overheating due to inner loads or solar gains do not
occur to a higher extent than they do in radiator heat-
ing.
Suitable materials for manifolds and connecting
pipes when using plastic heating pipes are e.g. plas-
tic, copper, stainless steel or brass.
9.1.2 Radiators and convectors
Radiators and convectors can also be used if ade-
quately dimensioned, however usually with losses in
the seasonal performance factor. When retrofitting
buildings with heat pumps, a supply temperature as
low as possible (< 55 °C) should be achieved by in-
– 38 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
rung der Heizflächen eine möglichst niedrige Vor-
lauftemperatur von < 55 °C erreicht werden.
9.1.3 Pufferspeicher
Bei Anlagen mit sehr kleinem Wasserinhalt ist ein
Pufferspeicher vorteilhaft für das Betriebsverhalten
der Wärmepumpe, vor allem wenn die hydraulischen
Verhältnisse in der Anlage (bei Nachrüstung) nicht
bekannt sind.
In Verbindung mit Fußbodenheizung kann in vielen
Fällen auf einen Pufferspeicher verzichtet werden,
wenn sichergestellt ist, dass die Mindestumlauf-
menge der Wärmepumpe erreicht wird. Vor allem in
Anlagen mit Einzelraumregelung kann auf einen
Pufferspeicher meist nicht verzichtet werden.
9.2 Steuerung
Die Wärmepumpe muss in Abhängigkeit von der
Heizlast des Gebäudes (meist außentemperaturab-
hängig) in der Vorlauftemperatur durch Ein- und
Ausschalten (Takten) geregelt werden. Durch geeig-
nete technische Maßnahmen ist die Takthäufigkeit
auf drei Einschaltungen pro Stunde zu begrenzen.
Leistungsregelung mit Frequenzumformer oder
durch mehrstufige Anlagen ist vor allem bei Anlagen
mit stark schwankenden Betriebsbedingungen zu
empfehlen. Dabei ist darauf zu achten, dass auch
Hilfsaggregate wie z.B. Förderpumpen oder Um-
wälzpumpen auf der Erdseite entsprechend geregelt
werden, da deren Energieverbrauch sonst anteil-
mäßig zu hoch wird.
9.3 Trinkwassererwärmung
Wegen der meist sehr unterschiedlichen Temperatur-
anforderungen für Heizungs- und Trinkwassererwär-
mungsanlagen ist eine getrennte Trinkwassererwär-
mung unabhängig von der Heizungs-Wärmepumpe
zu bevorzugen (z.B. Solarthermie mit elektrischer
Nacherwärmung, Warmwasserwärmepumpe, dezen-
trale Elektrogeräte).
Soll dennoch eine Trinkwassererwärmung mit der
Heizungs-Wärmepumpe erfolgen, so ist darauf zu
achten, dass auch hier im Hinblick auf eine möglichst
hohe Jahresarbeitszahl eine möglichst niedrige Vor-
lauftemperatur erreicht wird. Dazu sind Wärmeüber-
trager mit ausreichender Fläche bei möglichst kleiner
Grädigkeit erforderlich.
Die Steuerung der zwei Betriebszustände Heizung
oder Trinkwassererwärmung muss so erfolgen, dass
die zur Trinkwassererwärmung benötigte Vorlauf-
temperatur nur so lange wie nötig erreicht wird.
Die Laufzeiten zur Trinkwassererwärmung sind
grundsätzlich auch bei der Auslegung der Wärme-
quellenanlage zu berücksichtigen!
creasing the heating surface accordingly.
9.1.3 Buffer storage
A buffer storage is advantageous for the operating
performance of the heat pump for systems that only
contain a very small amount of water, especially if the
hydraulic conditions in the system (in the case of
retrofitting) are not known.
In many cases, a buffer storage is not needed in con-
nection with underfloor heating if it is ensured that
the minimum circulation rate required for the heat
pump is achieved. In particular, a buffer storage can
mostly not be dispensed with in systems with individ-
ual room heat controls.
9.2 Control
The heat pump must be controlled dependent on the
heating load of the building (mostly dependent on the
outdoor temperature) by switching on and off (cy-
cling). Using suitable technical measures, the cycling
rate should be limited to three starts per hour.
Capacity control using frequency converters (invert-
ers) or plants with multiple stages is particularly rec-
ommended for systems with strongly varying opera-
tion conditions. It must be noted that auxiliary aggre-
gates such as e.g. production pumps and circulation
pumps on the earth side must be controlled appropri-
ately, as their energy consumption is proportionally
too high otherwise.
9.3 Domestic hot water
Due to the mostly very different temperature require-
ments for heating and domestic hot water systems a
separate domestic hot water system independent of
the heating heat pump should be given preference
(e.g. solar collectors with electrical afterheating,
warm water heat pumps, decentralised electrical
warm water preparation).
Should nevertheless domestic hot water be produced
by the heating heat pump, it must be ensured that the
lowest possible flow temperature is achieved here
too, with respect to the highest possible seasonal per-
formance factor. To this end, heat exchangers with an
adequate area and the smallest possible temperature
loss are required.
The control of the two operating conditions, i.e. heat-
ing or domestic hot water, must be such that the sup-
ply temperature required for the domestic hot water is
only achieved for as long as necessary.
The operation hours for domestic hot water are prin-
cipally to be also taken into account in the design of
the heat source system!

10 Rückbau erdgekoppelter
Wärmepumpenanlagen
10.1 Rückbau der Wärmepumpe
Beim Rückbau der Wärmepumpe sind vor allem das
Wärmepumpen-Arbeitsmittel und das Kältemaschi-
nenöl fachgerecht zu entsorgen.
10.2 Rückbau der Wärmequellenanlage
Es ist sicherzustellen, dass auch nach Stilllegung der
Anlage keine nachteiligen Auswirkungen auf das
Grundwasser entstehen können; dies ist bereits beim
fachgerechten Bau zu bedenken (Sorgfaltspflicht
nach § 1a WHG).
10.2.1 Rückbau von Grundwasserbrunnen
Kommt eine Weiterverwendung von Brunnen einer
Grundwasserwärmepumpenanlage nicht in Betracht,
so sind die Anlagen so abzusichern, dass eine unbe-
absichtigte Einbringung von Schadstoffen in das
Grundwasser oder ein Einsturz schadhafter Brunnen
mit Gefährdung von Menschen und Bauwerken aus-
geschlossen ist. Die beste Schutzmaßnahme ist in der
Regel die Wiederherstellung des früheren Zustandes,
die unter fachlicher Mitwirkung der zuständigen Be-
hörde und der DVGW W 135 erfolgen sollte.
Dazu sind Pumpen und alles Material, was nicht ge-
mäß Blatt 1, Abschnitt 8.1 im Untergrund verbleiben
kann, zu entfernen und fachgerecht zu entsorgen. Der
Brunnen ist dann dauerhaft zu verfüllen, wobei der
vorhandene geologische Schichtaufbau, insbeson-
dere von hydraulisch wirksamen Trenn- und Deck-
schichten, dauerhaft wiederherzustellen ist. Für diese
Arbeiten ist auch eine fachgerechte Ring-
raumabdichtung bereits beim Bau des Brunnen von
entscheidender Bedeutung. Es ist nur grundwasser-
unschädliches Material zu verwenden. Der Rückbau
ist der zuständigen Genehmigungsbehörde anzuzei-
gen.
Mit Vorschächten ist nach den örtlichen Erfordernis-
sen zu verfahren (Abbruch, Verfüllung). Nicht ausge-
baute Bohrungen sind mit gleicher Zielsetzung unter
Beteiligung der zuständigen Behörde sachgerecht
wieder zu verfüllen.
10.2.2 Rückbau von
Erdwärmekollektoren
Der Rückbau von Erdwärmekollektoren erfolgt
durch Ausspülen der Wärmeträgerflüssigkeit mit
Frischwasser und fachgerechte Entsorgung der Wär-
meträgerflüssigkeit. Falls das Rohrmaterial die An-
forderungen von Blatt 1, Abschnitt 8.1, erfüllt, kann
es verschlossen dauerhaft im Untergrund verbleiben.
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 39 –
10 Dismantling ground source heat pump
systems
10.1 Dismantling the heat pump
When dismantling the heat pump, it is most important
that the heat pump working medium and the com-
pressor oil are disposed of properly.
10.2 Dismantling the heat source system
It must be ensured that also after the system is aban-
doned, no disadvantageous effects can occur for the
groundwater; this must be considered during the ade-
quate construction of the system (duty of care in ac-
cordance with § 1a WHG).
10.2.1 Dismantling groundwater wells
If the continued use of the wells of a groundwater
heat pump system does not come into consideration,
the plant must be secured so that unintentional dis-
charge of contaminants into the groundwater or the
collapse of damaged wells, with resultant risk to hu-
mans and structures, are precluded. The best protec-
tive measure is usually reinstatement of the previous
condition, which should be carried out under the pro-
fessional participation of the responsible authorities
and the guideline DVGW W 135.
To this end, all pumps and all materials that cannot re-
main below the ground according to Part 1,
Section 8.1, must be removed and adequately dis-
posed of. The well must then be permanently filled
whereby the existing geological profile, especially
hydraulically effective aquitards/aquicludes and con-
fining layers must be permanently reinstated. A
proper sealing of the annulus around the well during
the construction of the well is of decisive importance
for these works. Only materials that are not hazard-
ous to groundwater may be used. The responsible au-
thority must be informed of the dismantling.
Pilot shafts have to be dealt with in the same way
(dismantling, refilling). Wells without casing or com-
pletion have to be refilled professionally with the
same intentions under the participation of the respon-
sible authorities.
10.2.2 Dismantling horizontal ground heat
exchangers
The dismantling of horizontal ground heat exchang-
ers is achieved by flushing out the heat transfer fluid
with fresh water and proper disposal of the heat trans-
fer fluid. If the pipe material fulfils the requirements
of Part 1, Section 8.1, it can be closed off and left in
the underground permanently.
– 40 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2
10.2.3 Rückbau von Erdwärmesonden
Wird eine Erdwärmesonde vorübergehend stillgelegt,
ist die Wärmeträgerflüssigkeit in der Sonde zu belas-
sen. Die Anlage bedarf weiterhin einer behördlichen
Genehmigung (siehe Blatt 1, Abschnitt 4). Wird die
Erdwärmesonde endgültig stillgelegt, muss die
Wärmeträgerflüssigkeit mit Frischwasser aus der
Sonde gespült und fachgerecht entsorgt werden. Be-
reits beim Einbau ist darauf zu achten, dass das Son-
denmaterial den Anforderungen gemäß Blatt 1, Ab-
schnitt 8.1 entspricht und die Erdwärmesonde somit
dauerhaft im Untergrund verbleiben kann. Erfüllt das
Sondenmaterial diese Anforderungen nicht, muss an-
sonsten die Erdwärmesonde gezogen werden. Eine
im Untergrund verbleibende, gereinigte Erdwärme-
sonde ist in der Regel vollständig, dicht und perma-
nent zu verfüllen; dabei ist nur grundwasserunschäd-
liches Material zu verwenden. Der Rückbau ist der
zuständigen Genehmigungsbehörde anzuzeigen.
10.2.3 Dismantling borehole heat exchangers
If a borehole heat exchanger is shut down temporar-
ily, the heat transfer fluid must be left in the pipes.
The system continues to require the approval of the
authorities (see Part 1, Section 4). If the borehole heat
exchanger is abandoned permanently, the heat trans-
fer fluid must be flushed out of the pipes with fresh
water and properly disposed of. It should be ensured
as early as the initial installation that the pipe materi-
als comply with the requirements in accordance with
Part 1, Section 8.1 so that the borehole heat ex-
changer can therefore permanently remain under-
ground. If the probe materials do not fulfil these re-
quirements, the borehole heat exchanger must be re-
moved. A cleaned borehole heat exchanger which is
to remain underground must usually be completely,
tightly and permanently filled; only materials which
does not contaminate the groundwater may be used.
The responsible approving authority must be notified
of the dismantling.
 VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 41 –

Anhang A. Zugehörige Normen, Richtlinien, Teil 3, 05/1982

Vorschriften usw. Schichtenverzeichnis für Bohrungen mit durch-
Annex A. Associated standards, gehender Gewinnung von gekernten Proben im
guidelines, regulations, etc. Boden (Lockergestein)
Europa/Europe DIN 4023, 03/1984
DIN EN 255 Baugrund- und Wasserbohrungen; Zeichnerische
Luftkonditionierer, Flüssigkeitskühlsätze und Darstellung der Ergebnisse
Wärmepumpen mit elektrisch angetriebenen Ver- DIN 4030
dichtern – Heizen Beurteilung betonangreifender Wässer, Böden und
Teil 1, 07/1997 Gase
Benennungen, Definitionen und Bezeichnungen Teil 1, 06/1991
Teil 2, 07/1997 Grundlagen und Grenzwerte
Prüfungen und Anforderungen an die Kennzeich- Teil 2, 06/1991
nung von Geräten für die Raumheizung Entnahme und Analyse von Wasser- und Boden-
Teil 4, 07/1997 proben
Anforderungen an Geräte für die Raumheizung DIN 4049
und zum Erwärmen von Brauchwasser Hydrologie
DIN EN 378
Teil 1, 12/1992
Kälteanlagen und Wärmepumpen – Sicherheits-
Grundbegriffe
technische und umweltrelevante Anforderungen
Teil 2, 04/1990
Teil 1, 09/1994
Begriffe der Gewässerbeschaffenheit
Grundlegende Anforderungen
Teil 2, 09/1992 Teil 3, 10/1994
Allgemeine Definitionen Begriffe zur quantitativen Hydrologie
Teil 3, 09/1992 DIN 4124, 08/1981
Klassifizierung von Kälteanlagen, Kältemitteln Baugruben und Gräben; Böschungen, Arbeits-
und Aufstellungsbereichen raumbreiten, Verbau
Teil 4, 01/1994 DIN 4140, 11/1996
Auswahl von Kältemitteln Dämmarbeiten an betriebs- und haustechnischen
Teil 5, 01/1994 Anlagen – Ausführung von Wärme- und Kälte-
Konstruktion, Herstellung und Werkstoffe dämmungen
DIN EN 1861, 07/1998 DIN V 4279
Kälteanlagen und Wärmepumpen – Systemfließ- Innendruckprüfung von Druckrohrleitungen für
bilder und Rohrleitungs- und Instrumentenfließ- Wasser
bilder – Gestaltung und Symbole Teil 7, 12/1994
Druckrohre aus Polyethylen geringer Dichte PE-
LD, Druckrohre aus Polyethylen hoher Dichte PE-
HD (PE 80 und PE 100), Druckrohre aus vernetz-
tem Polyethylen PE-X, Druckrohre aus weich-
Deutschland/Germany
macherfreiem Polyvinylchlorid PVC-U
DIN 4021, 10/1990
Baugrund; Aufschluss durch Schürfe und Bohrun- DIN 4807
gen sowie Entnahme von Proben Ausdehnungsgefäße
DIN 4022 Teil 1, 05/1991
Baugrund und Grundwasser; Benennen und Be- Begriffe, gesetzliche Bestimmungen; Prüfung und
schreiben von Boden und Fels Kennzeichnung
Teil 1, 09/1987 Teil 2, 05/1991
Schichtenverzeichnis für Bohrungen ohne durch- Offene und geschlossene Ausdehnungsgefäße für
gehende Gewinnung von gekernten Proben im Bo- wärmetechnische Anlagen; Auslegung, Anforde-
den und im Fels rungen und Prüfung
Teil 2, 03/1981 Teil 3, 10/1993
Schichtenverzeichnis für Bohrungen im Fels (Fest- Membranen aus elastomeren Werkstoffen; Anfor-
gestein) derungen und Prüfung
– 42 – VDI 4640 Blatt 2 / Part 2

DIN 7003, 12/1995 Teil 2, 02/1993

Kälteanlagen und Wärmepumpen mit brennbaren Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit
Kältemitteln der Gruppe L3 – Sicherheitstechni- unlegierter und niedriglegierter Eisenwerkstoffe
sche Anforderungen Teil 3, 02/1993
DIN 8074, 08/1997 Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit
Rohre aus Polyethylen (PE), PE 63, PE 80, PE feuerverzinkter Eisenwerkstoffe
100, PE-HD-Masse Teil 4, 02/1993
DIN 8075, 08/1997 Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit
Rohre aus Polyethylen (PE), PE 63, PE 80, PE nichtrostender Stähle
100, PE-HD Teil 5, 02/1993
DIN 8901, 12/1995 Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit von
Kälteanlagen und Wärmepumpen – Schutz von Kupfer und Kupferwerkstoffen
Erdreich, Grund- und Oberflächenwasser – DIN V 4279 (Vornorm)
Sicherheitstechnische und umweltrelevante An- Teil 7, 12/1994
forderungen und Prüfung Innendruckprüfung von Druckrohrleitungen für
DIN 18 130 Wasser – Druckrohre aus Polyethylen geringer
Baugrund – Untersuchung von Bodenproben; Be- Dichte PE-LD, Druckrohre aus Polyethylen hoher
stimmung des Wasserdurchlässigkeitsbeiwertes Dichte PE-HD (PE 80 und PE 100), Druckrohre
Teil 1, 05/1998 aus vernetztem Polyethylen PE-X, Druckrohre aus
Laborversuche weichmacherfreiem Polyvinylchlorid PVC-U/
DIN 33 830Wärmepumpen; Anschlussfertige Heiz- Achtung: Gilt in Verbindung mit DIN 4279-1
Absorptionswärmepumpen DVGW W 101
Teil 1, 06/1988 Richtlinie für Trinkwasserschutzgebiete;
Begriffe, Anforderungen, Prüfung, Kennzeich- Teil 1, 02/1995
nung Schutzgebiete für Grundwasser
Teil 2, 06/1988 DVGW W 110, 06/1990
Gastechnische Anforderungen, Prüfung Geophysikalische Untersuchungen in Bohrlöchern
Teil 3, 06/1988 und Brunnen zur Erschließung von Grundwasser;
Kältetechnische Sicherheit, Prüfung Zusammenstellung von Methoden
Teil 4, 06/1988 DVGW W 116, 04/1998
Leistungs- und Funktionsprüfung Verwendung von Spülungszusätzen in Bohrspü-
DIN 33 831Wärmepumpen; Anschlussfertige Heiz- lungen bei Bohrarbeiten im Grundwasser
Wärmepumpen mit verbrennungsmotorisch ange- DVGW W 120, 02/1991
triebenen Verdichtern Verfahren für die Erteilung der DVGW-Bescheini-
Teil 1, 05/1989 gung für Bohr- und Brunnenbauunternehmen
Begriffe, Anforderungen, Prüfung, Kennzeich- DVGW W 135, 11/1998
nung Sanierung und Rückbau von Bohrungen, Grund-
Teil 2, 05/1989 wassermessstellen und Brunnen
Anforderungen an die gastechnische Ausrüstung, DVS 2207
Prüfung Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen;
Teil 3, 05/1989 Teil 1, 08/1995
Leistungs- und Funktionsprüfbedingungen Heizelementschweißen von Rohren, Rohrleitungs-
Teil 4, 05/1989 teilen und Tafeln aus PE-HD
Leistungs- und Funktionsprüfung von Luft/ DVS 2207
Wasser-Wärmepumpen Warmgasschweißen von thermoplastischen Kunst-
DIN 50 930 stoffen;
Korrosion der Metalle; Korrosion metallischer Teil 3, 04/1986
Werkstoffe im Innern von Rohrleitungen, Behäl- Tafeln und Rohre
tern und Apparaten bei Korrosionsbelastung durch Teil 3, 04/1986 Beiblatt
Wässer Tafeln und Rohre, Schweißparameter
Teil 1, 02/1993 DVS 2207
Allgemeines Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen

Teil 5, 02/1993
Schweißen von PE-Mantelrohren; Rohre und
Rohrleitungsteile
Teil 5, 07/1997 Beiblatt 1
Schweißen von PE-Mantelrohren – Formstücke
und Absperrarmaturen
Teil 11, 02/1999
Heizelementschweißen von Rohren, Rohrleitungs-
teilen und Tafeln aus PP
Teil 15, 08/1996
Heizelementschweißen von Rohren, Rohrleitungs-
teilen und Tafeln aus PVDF
Teil 25, 10/1989
Heizelementstumpfschweißen; Schweißen von
Fensterprofilen aus PVC-U
DVS 2208
Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen;
Teil 1, 12/1997
Maschinen und Geräte für das Heizelement-
stumpfschweißen von Rohren, Rohrleitungsteilen
und Tafeln
Teil 2, 09/1978
Maschinen und Geräte für das Warmgasschweißen
(ausgenommen Extrusionsschweißen)
VDEW, 1993
Empfehlungen für die Installation und den Betrieb
von Elektro-Wärmepumpen-Heizungsanlagen
VDI 2067 Bl. 6, 1989
Berechnung der Kosten von Wärmeversorgungs-
anlagen; Wärmepumpen
Österreich/Austria
ÖNORM M 7753, 10/1995
Wärmepumpen mit elektrisch angetriebenen Ver-
dichtern für Direktverdampfung zur Nutzung von
Erdwärme – Prüfung und Herstellerangaben
ÖNORM M 7755, 07/1996
Elektrisch angetriebene Wärmepumpen; Anforde-
rungen bei Planung und Errichtung von Wärme-
pumpen-Heizungsanlagen
Teil 1, 12/1998 (Entwurf)
Elektrisch angetriebene Wärmepumpen; Allge-
meine Anforderungen bei Planung und Errichtung
von Wärmepumpen-Heizungsanlagen
Teil 2, 12/1998 (Entwurf)
Elektrisch angetriebene Wärmepumpen; Beson-
dere Anforderungen an Wärmepumpenanlagen bei
VDI 4640 Blatt 2 / Part 2 – 43 –
Nutzung von Grundwasser, Oberflächenwasser
oder Erdreich
Teil 3, 12/1998 (Entwurf)
Elektrisch angetriebene Wärmepumpen; Beson-
dere Anforderungen an Wärmepumpenanlagen
mit Direktverdampfung zur Nutzung von Erd-
wärme
ÖNORM M 7756, 06/1997
Besondere Anforderungen an Wärmepumpenanla-
gen bei Nutzung von Grundwasser, Oberflächen-
wasser oder Erdreich
ÖNORM M 7757, 10/1995
Besondere Anforderungen an Wärmepumpenanla-
gen mit Direktverdampfung zur Nutzung von Erd-
wärme
ÖNORM M 7760, 06/1987
Wärmepumpen mit elektrisch angetriebenen Ver-
dichtern für Wasser/Wasser und Sole/Wasser; Typ-
prüfung für Geräte mit Heizleistungen bis maxi-
mal 40 kW
ÖNORM M 7763, 10/1995
Wärmepumpen mit elektrisch angetriebenen Ver-
dichtern für Direktverdampfung zur Nutzung von
Erdwärme; Typenprüfung für Geräte mit Heizleis-
tungen bis höchstens 40 kW
ÖWAV AB 3, 02/1986
Wasserwirtschaftliche Gesichtspunkte für die Pro-
jektierung von Grundwasserwärmepumpenanla-
gen
ÖWAV RB 207, 1993
Anlagen zur Gewinnung von Erdwärme (AGE)
Schweiz/Switzerland
AWP T1, 1996
Wärmepumpenheizungsanlagen mit Erdwärme-
sonden
BUWAL, 1994
Wassergefährdende Flüssigkeiten: Wegleitung für
die Wärmenutzung mit geschlossenen Erdwärme-
sonden
SIA D 0136, 1996
Grundlage zur Nutzung der untiefen Erdwärme für
Heizsysteme, aus der Serie „Planung, Energie und
Gebäude“