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DIN EN ISO 2553:2014-04

Nationales Vorwort
Dieses Dokument (EN ISO 2553:2013) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied
processes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen und verwandte
Verfahren“ (Sekretariat: DIN, Deutschland), erarbeitet. Das zuständige deutsche Gremium ist der
NA 092-00-06 AA „Darstellung und Begriffe (DVS AG I 4)“ im Normenausschuss Schweißen und verwandte
Verfahren (NAS) im DIN.

Allgemeines

Im Rahmen einer intensiven Bearbeitung der Norm wurde sichergestellt, dass die positiven Erfahrungen mit
den Vorgängernormen weiterhin umfassend erhalten sind. So kam u. a. der Vorschlag nicht zu tragen, auf die
Symbole für die Schweißnähte gänzlich zu verzichten. Mit der Festlegung, sowohl die europäische
Darstellung mit doppelter Bezugslinie als auch die übliche Darstellung im Pazifikraum mit einer einfachen
Bezugslinie zu definieren, war es überhaupt durchführbar eine Norm zu schaffen, welche zukünftig die
weltweite uneingeschränkte Akzeptanz der Anwender ermöglicht. Den Beteiligten war bewusst, dass dies ein
Kompromiss ist und weiterhin das Ziel darin bestehen sollte, eine einheitliche Regelung zu schaffen.

Wesentlich ist, dass die bisherige Symbolik mit Festlegungen zur Naht und Nahtart erhalten wurde. Daneben
ist es weiterhin möglich, den Ort und z. B. die Dicke der Schweißnaht ohne diese Informationen anzugeben,
wenn detailliertere Vorgaben nicht dargestellt werden sollen.

Weiterhin gilt der Grundsatz, dass die symbolhafte Darstellung nur dann verwendet wird, wenn die
Darstellung eindeutig ist. Ansonsten sind die Nähte entsprechend den allgemeinen Regeln für technische
Zeichnungen zu erstellen.

Anwenderhinweise

Nach der Veröffentlichung der Internationalen Norm (ISO 2553) in englischer Sprache durch ISO (Inter-
national Organization for Standardization) Mitte Dezember 2013 wurde dieses durch das Europäische
Normungsinstitut CEN (Comité Européen de Normalisation) ohne eine Abänderung genehmigt. Aufgrund
europäischer Verträge ist das DIN verpflichtet, diese europäisch anerkannte Internationale Norm trotz noch
nötigen redaktionellen Korrekturen, als DIN EN ISO-Norm in das Deutsche Normenwerk zu übernehmen.

Auf internationaler Ebene wird im ersten Halbjahr 2014 entschieden, ob die vorhandenen redaktionellen
Mängel, eine erneute Überarbeitung der Norm notwendig machen. Sollte dies der Fall sein, ist mit einer
erneuten Veröffentlichung der DIN EN ISO 2553 Anfang 2015 zu rechnen. Über die Entscheidung des
ISO/TC 44/SC 7 „Representation and terms“, ob die Norm überarbeitet werden soll, wird auf der
Internetpräsens 1) des Normenausschuss Schweißen und verwandte Verfahren (NAS) informiert.

In Tabelle 1 sind die wesentlichsten redaktionellen Mängel der englischen Sprachfassung aufgelistet. Es ist zu
beachten, dass bei einer möglichen Neuausgabe in 2015 noch weitere Änderungen vorgenommen werden.

1) http://www.nas.din.de

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DIN EN ISO 2553:2014-04

Tabelle 1 — Redaktionelle Korrekturen der ISO 2553

Abschnitt Element Redaktioneller Mangel Korrektur


4.1 2. Absatz Falscher Verweis: (siehe 4.6) (siehe 4.7)
4.2 1. Absatz Falscher Verweis: (siehe 4.6.1A) (siehe 4.7.1A)
Anhang B Stirnstoß/ Falsches Bild
Stirn-
flachnaht

Literatur- [4] Es gibt zwei Teile von ISO 13919 ISO 13919 (alle Teile), Welding —
hinweise Electron and laser-beam welded joints
— Guidance on quality levels for
imperfections

Für die im Abschnitt 2 angegebenen Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden
Deutschen Normen hingewiesen:
ISO 128 (alle Teile) siehe DIN (EN) ISO 128 (alle Teile)
ISO 1302 siehe DIN EN ISO 1302
ISO 3098-2 siehe DIN EN ISO 3098-2
ISO 4063 siehe DIN EN ISO 4063
ISO 2553:1992 siehe DIN EN 22553:1997-03
ISO 5817 siehe DIN EN ISO 5817
ISO 6947 siehe DIN EN ISO 6947
ISO 9692 (alle Teile) siehe DIN EN ISO 9692 (alle Teile)
ISO 10042 siehe DIN EN ISO 10042
ISO 13919 (alle Teile) siehe DIN EN ISO 13919 (alle Teile)
ISO 14171 siehe DIN EN ISO 14171
ISO 14341 siehe DIN EN ISO 14341
ISO 14731:2006 siehe DIN EN ISO 14731:2006-12
ISO 17659:2002 siehe DIN EN ISO 17659:2005-09
ISO/TR 25901:2007 siehe DIN-Fachbericht ISO/TR 25901:2008-11

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DIN EN ISO 2553:2014-04

Änderungen

Gegenüber DIN EN 22553:1997-03 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) unter Berücksichtigung der Unterschiede zwischen dem europäischen und dem pazifischen
Wirtschaftsraum, in Zeichnungen die Schweißnahtsymbole der Pfeilseite und der Gegenseite zu
zuordnen, wurde die Norm in System A (Symbol mit doppelter Bezugslinie nach ISO 2553:1992) und
System B (Symbol mit einfacher Bezugslinie nach AWS A.2.4) unterteilt;

b) Norm wurde grundlegend umstrukturiert;


c) Abschnitt 3 „Begriffe“ erweitert;
d) Abschnitt 4 „Schweißsymbol“ überarbeitet, präzisiert und erweitert, z. B. mit Symbolen für aufgeweitete
Nähte, Stichnähte und Naht zwischen zwei Punkten und Festlegungen zu mehreren Pfeillinien und
Bezugslinien;
e) Tabelle 1 „Grundsymbole“ überarbeitet;
f) Tabelle 2 „Zusammengesetzte Symbole“ überarbeitet;
g) Tabelle 3 „Zusatzsymbole“ erweitert;
h) in Abschnitt 4 den alten Abschnitt 5 „Lage der Symbole in Zeichnungen“ aufgenommen;
i) in Abschnitt 4 den alten Abschnitt 6 „Bemaßung der Nähte“ aufgenommen und überarbeitet;
j) in Abschnitt 4 den alten Abschnitt 7 „Ergänzende Angaben“ aufgenommen;
k) Tabelle 5 „Hauptmaße“ umfangreich erweitert;
l) Abschnitt 6 „Maße und Geometrie der Schweißnahtvorbereitung“ neu aufgenommen;
m) Abschnitt 7 „Alternatives Stumpfnaht-Symbol mit der geforderten Schweißnahtqualität“ neu aufge-
nommen;
n) informativen Anhang A „Beispiele für die Anwendung von Schweißsymbolen“ überarbeitet und gestrafft;
o) bisherige Anhänge B „Regeln für die Umstellung von Zeichnungen nach ISO 2553:1974 auf das neue
System nach ISO 2553:1992“ und ZA gestrichen;
p) informativen Anhang B „Toleranzen und Übergangspunkte für die Nahtarten“ neu aufgenommen;
q) informativen Anhang C „Alternative Methoden zur Bezeichnung unterbrochener Stumpf- und Kehlnähte“
neu aufgenommen.

Frühere Ausgaben
DIN 1911: 1927-04, 1959-10
DIN 1912-1: 1927-04, 1932-05, 1937-05, 1956-05, 1960-07
DIN 1912-2: 1927-04, 1932-05, 1937-05
DIN 1912-3: 1961-03, 1982-08
DIN 1912-5: 1976-06, 1979-02, 1987-12
DIN 1912-5 Beiblatt 1: 1987-12
DIN 1912-6: 1976-06, 1979-02
DIN EN 22553: 1994-08, 1997-03

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DIN EN ISO 2553:2014-04

Nationaler Anhang NA
(informativ)

Literaturhinweise

DIN (EN) ISO 128 (alle Teile), Technische Zeichnungen — Allgemeine Grundlagen der Darstellung

DIN EN 22553:1997-03, Schweiß- und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen


(ISO 2553:1992); Deutsche Fassung EN 22553:1994

DIN EN ISO 1302, Geometrische Produktspezifikation (GPS) — Angabe der Oberflächenbeschaffenheit in der
technischen Produktdokumentation

DIN EN ISO 3098-2, Technische Produktdokumentation — Schriften — Teil 2: Lateinisches Alphabet, Ziffern
und Zeichen

DIN EN ISO 4063, Schweißen und verwandte Prozesse — Liste der Prozesse und Ordnungsnummern

DIN EN ISO 5817, Schweißen — Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren
Legierungen (ohne Strahlschweißen) — Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten

DIN EN ISO 6947, Schweißen und verwandte Prozesse — Schweißpositionen

DIN EN ISO 9692 (alle Teile), Schweißen und verwandte Prozesse — Arten der Schweißnahtvorbereitung

DIN EN ISO 10042, Schweißen — Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium und seinen Legierungen —


Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten

DIN EN ISO 13919 (alle Teile), Schweißen — Elektronen- und Laserstrahl-Schweißverbindungen; Leitfaden
für Bewertungsgruppen für Unregelmäßigkeiten

DIN EN ISO 14171, Schweißzusätze — Massivdrahtelektroden, Fülldrahtelektroden und Draht-Pulver-


Kombinationen zum Unterpulverschweißen von unlegierten Stählen und Feinkornstählen — Einteilung

DIN EN ISO 14341, Schweißzusätze — Drahtelektroden und Schweißgut zum Metall-Schutzgasschweißen


von unlegierten Stählen und Feinkornstählen — Einteilung

DIN EN ISO 14731:2006-12, Schweißaufsicht — Aufgaben und Verantwortung (ISO 14731:2006); Deutsche
Fassung EN ISO 14731:2006

DIN EN ISO 17659:2005-09, Schweißen — Mehrsprachige Benennungen für Schweißverbindungen mit bild-
lichen Darstellungen (ISO 17659:2002); Dreisprachige Fassung EN ISO 17659:2004

DIN-Fachbericht ISO/TR 25901:2008-11, Schweißen und verwandte Verfahren — Terminologie

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DIN EN ISO 2553:2014-04

— Leerseite —

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EUROPÄISCHE NORM EN ISO 2553
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE Dezember 2013

ICS 01.100.20; 25.160.40 Ersatz für EN 22553:1994

Deutsche Fassung

Schweißen und verwandte Prozesse —


Symbolische Darstellung in Zeichnungen —
Schweißverbindungen (ISO 2553:2013)

Welding and allied processes — Soudage et techniques connexes —


Symbolic representation on drawings — Représentations symboliques sur les dessins —
Welded joints (ISO 2553:2013) Joints soudés (ISO 2553:2013)

Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 20. Dezember 2013 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-CENELEC oder bei jedem CEN-
Mitglied auf Anfrage erhältlich.

Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum
mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen
Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta,
den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der
Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG


EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

CEN-CENELEC Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brüssel

© 2013 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN ISO 2553:2013 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Inhalt
Seite

Vorwort ................................................................................................................................................................4
Einleitung .............................................................................................................................................................5
1 Anwendungsbereich .............................................................................................................................6
2 Normative Verweisungen ......................................................................................................................6
3 Begriffe ...................................................................................................................................................7
4 Schweißsymbol ......................................................................................................................................9
4.1 Allgemeines ............................................................................................................................................9
4.2 Grundschweißsymbol ........................................................................................................................ 10
4.3 Schweißsymbolsysteme .................................................................................................................... 10
4.4 Grundsymbole..................................................................................................................................... 10
4.4.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 10
4.4.2 Kombinationen von Grundsymbolen................................................................................................ 15
4.4.3 Beidseitige Stumpfnähte .................................................................................................................... 15
4.5 Zusatzsymbole .................................................................................................................................... 15
4.5.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 15
4.5.2 Symbol für Ringsum-Nähte ............................................................................................................... 19
4.5.3 Nähte der gleichen Art, die von einem Punkt zu einem anderen Punkt geschweißt werden ..... 20
4.5.4 Baustellennähte .................................................................................................................................. 20
4.5.5 Wurzelüberhöhung — von einer Seite geschweißte Stumpfnähte ................................................ 21
4.5.6 Stirnnähte an Bördelstumpf- und Bördeleckstößen ....................................................................... 21
4.6 Pfeillinie ............................................................................................................................................... 23
4.6.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 23
4.6.2 Mehrere Pfeillinien .............................................................................................................................. 23
4.6.3 Abknickende Pfeillinie ........................................................................................................................ 23
4.7 Bezugslinie und Lage der Naht ......................................................................................................... 24
4.7.1 Bezugslinie .......................................................................................................................................... 24
4.7.2 Lage der Naht ...................................................................................................................................... 24
4.7.3 Mehrere Bezugslinien ......................................................................................................................... 25
4.8 Gabel .................................................................................................................................................... 26
5 Bemaßung der Nähte .......................................................................................................................... 27
5.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 27
5.2 Querschnittsmaße .............................................................................................................................. 27
5.3 Längenmaße ........................................................................................................................................ 27
5.3.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 27
5.3.2 Unterbrochene Nähte ......................................................................................................................... 27
5.4 Stumpfnähte ........................................................................................................................................ 28
5.4.1 Nahtdicke ............................................................................................................................................. 28
5.4.2 Beidseitige Stumpfnähte .................................................................................................................... 28
5.4.3 Bördel-Stumpfnähte ........................................................................................................................... 28
5.4.4 Aufgeweitete HY-Nähte und aufgeweitete Y-Nähte ......................................................................... 28
5.5 Kehlnähte ............................................................................................................................................. 28
5.5.1 Nahtabmessung .................................................................................................................................. 28
5.5.2 Kehlnähte mit tiefem Einbrand .......................................................................................................... 28
5.6 Lochnähte in Rundlöchern ................................................................................................................ 29
5.7 Lochnähte in Schlitzen ....................................................................................................................... 29
5.8 Punktschweißungen ........................................................................................................................... 29
5.9 Liniennähte .......................................................................................................................................... 29
5.10 Stirnnähte ............................................................................................................................................ 29

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DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

5.11 Bolzenschweißverbindungen ............................................................................................................. 29


5.12 Auftragschweißungen ......................................................................................................................... 29
6 Maße und Geometrie der Schweißnahtvorbereitung ....................................................................... 44
6.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 44
6.2 Stegabstand ......................................................................................................................................... 44
6.3 Öffnungswinkel.................................................................................................................................... 44
6.4 Radien und Stegflanken für U- und J-Stumpfstöße ......................................................................... 45
6.5 Flankenhöhe ........................................................................................................................................ 45
6.6 Senkwinkel für Loch- und Schlitznähte ............................................................................................ 48
7 Alternatives Stumpfnaht-Symbol mit der geforderten Schweißnahtqualität ................................ 48
7.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 48
7.2 Beispiel ................................................................................................................................................. 49
Anhang A (informativ) Beispiele für die Anwendung von Schweißsymbolen .......................................... 50

Anhang B (informativ) Toleranzen und Übergangspunkte für die Nahtarten [9] ...................................... 60
Anhang C (informativ) Alternative Methoden zur Bezeichnung unterbrochener Stumpf- und
Kehlnähte ............................................................................................................................................. 61
C.1 Allgemeines ......................................................................................................................................... 61
C.2 Stumpfnähte ......................................................................................................................................... 61
C.2.1 Unterbrochene Stumpfnähte .............................................................................................................. 61
C.2.2 Symmetrische, unterbrochene Stumpfnähte ................................................................................... 61
C.2.3 Versetzte, unterbrochene Stumpfnähte ............................................................................................ 61
C.3 Kehlnähte ............................................................................................................................................. 61
C.3.1 Unterbrochene Kehlnähte .................................................................................................................. 61
C.3.2 Symmetrische, unterbrochene Kehlnähte ........................................................................................ 61
C.3.3 Versetzte, unterbrochene Kehlnähte ................................................................................................. 61
Literaturhinweise .............................................................................................................................................. 64

3
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Vorwort
Dieses Dokument (EN ISO 2553:2013) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied
processes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen und verwandte
Verfahren“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.

Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Juni 2014, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen müssen bis Juni 2014 zurückgezogen werden.

Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren
können. CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen
Patentrechte zu identifizieren.

Dieses Dokument ersetzt EN 22553:1994.

Entsprechend der CEN-CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden


Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, die
ehemalige jugoslawische Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island,
Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal,
Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Türkei, Ungarn,
Vereinigtes Königreich und Zypern.

Anerkennungsnotiz

Der Text von ISO 2553:2013 wurde vom CEN als EN ISO 2553:2013 ohne irgendeine Abänderung
genehmigt.

4
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Einleitung
Die in dieser Norm angegebenen Symbole können in technischen Zeichnungen von geschweißten
Baugruppen verwendet werden. Die konstruktionsbezogenen Anforderungen, z. B. Art, Dicke und Länge der
Schweißnaht, Schweißnahtqualität, Oberflächenbehandlung, Schweißzusatz und Prüfanforderungen, können
direkt an der Naht mit Hilfe der in dieser Norm angegebenen Symbole gekennzeichnet werden. Die
Festlegungen dieser Norm können auch für gelötete Verbindungen angewendet werden.

Die Anschaulichkeit darf durch Verweisungen auf allgemeine Angaben in den Zeichnungen oder
Verweisungen auf zusätzliche konstruktionsbezogene Dokumente verbessert werden.

Die Produktionsvorbereitung kann detaillierte Planungen hinsichtlich der Schweißung erfordern. Die in dieser
Norm beschriebene Art der Darstellung kann zu diesem Zweck geeignet sein und durch zusätzliche
herstellungsbezogene Aspekte (z. B. Schweißposition, Schweißprozess, WPS, Nahtvorbereitung, Vor-
wärmung …) ergänzt werden. Diese Informationen sind oft in fertigungsbezogenen Dokumenten angegeben,
z. B. in Bauablaufplänen oder Schweißanweisungen (WPS, en: welding procedure specification).

Technische Zeichnungen sind dazu bestimmt, konstruktionsbezogene Anforderungen eindeutig und


verständlich darzustellen. Schweißtechnische Zeichnungen sollten von speziell ausgebildetem Personal
angefertigt und überprüft werden (siehe ISO 14731).

In dieser Ausgabe von ISO 2553 wird die Tatsache berücksichtigt, dass es auf dem Weltmarkt zur
Kennzeichnung der Pfeilseite und der Gegenseite in Zeichnungen zwei unterschiedliche Methoden gibt, die
zur Anpassung an spezielle Markterfordernisse beide getrennt voneinander anwendbar sind. Beide Methoden
lassen eine genaue Bestimmung der Schweißsymbole nach dieser Internationalen Norm zu. Die Methode
nach System A basiert auf ISO 2553:1992. Die Methode nach System B beruht auf Normen, die im
Pazifikraum angewendet werden.

5
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

1 Anwendungsbereich

Diese Internationale Norm legt Regeln fest, die in technischen Zeichnungen für die symbolische Darstellung
von Schweißnähten anzuwenden sind. Die Symbole können Angaben zur Geometrie, Herstellung, Qualität
und Prüfung der Schweißnähte enthalten. Die Grundsätze dieser Norm können auch für gelötete
Verbindungen verwendet werden.

Es wird die Tatsache berücksichtigt, dass es auf dem Weltmarkt zwei unterschiedliche Methoden gibt, um in
Zeichnungen die Pfeilseite und die Gegenseite zu kennzeichnen. Es sollte beachtet werden, dass in dieser
Norm:

Abschnitte, Tabellen und Bilder mit dem Suffix „A“ nur für das System zutreffen, bei dem in den Symbolen
eine doppelte Bezugslinie verwendet wird;

Abschnitte, Tabellen und Bilder mit dem Suffix „B“ nur für das System zutreffen, bei dem in den Symbolen
eine einzelne Bezugslinie verwendet wird;

Abschnitte, Tabellen und Bilder, in denen weder der Suffix „A“ noch der Suffix „B“ angegeben ist, für
beide Darstellungssysteme zutreffen.

Die in dieser Internationalen Norm angegebenen Symbole dürfen mit anderen Symbolen kombiniert werden,
die in technischen Zeichnungen angewendet werden, z. B. um Anforderungen an die Oberflächen-
beschaffenheit darzustellen.

Ein alternatives Bezeichnungsverfahren wird beschrieben, das angewendet werden darf, um in Zeichnungen
die wichtigsten Konstruktionsangaben für Schweißverbindungen festzulegen, z. B. Nahtmaße, Bewertungs-
gruppen usw. Die Schweißnahtvorbereitung und der/die Schweißprozess(e) werden anschließend von dem
Hersteller so festgelegt, dass die spezifischen Anforderungen erfüllt werden.

ANMERKUNG Die in dieser Internationalen Norm angegebenen Beispiele, einschließlich der Maße, dienen nur zur
Veranschaulichung der korrekten Anwendung der Prinzipien. Die Beispiele sind nicht repräsentativ für bewährte
Konstruktionspraktiken und nicht dazu vorgesehen, die Anforderungen aus Vorschriften oder Spezifikationen zu ersetzen.

2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind für die
Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene
Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments
(einschließlich aller Änderungen).

ISO 128 (alle Teile), Technical drawings — General principles of presentation

ISO 129-1, Technical drawings — Indication of dimensions and tolerances — Part 1: General principles

ISO 1302, Geometrical Product Specifications (GPS) — Indication of surface texture in technical product
documentation

ISO 3098-2, Technical product documentation — Lettering — Part 2: Latin alphabet, numerals and marks

ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers

ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes — Vocabulary

6
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach ISO/TR 25901 und die folgenden Begriffe.

3.1
Schweißsymbol
Symbol, bestehend aus einer Pfeillinie und einer Bezugslinie, das durch Grund- und Zusatzsymbole, Maße
und/oder eine Gabel ergänzt werden darf und in technischen Zeichnungen zur Angabe der Art, der Stelle und
der Vorbereitung einer Schweißnaht angewendet wird

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe Abschnitt 4.

3.2
Grundschweißsymbol
Symbol, bestehend aus einer Pfeillinie, einer Bezugslinie und einer Gabel, das dann angewendet wird, wenn
keine weiteren Angaben zur Naht festgelegt sind und lediglich anzuzeigen ist, dass eine Naht zu schweißen
ist

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.2.

3.3
Pfeillinie
Hinweislinie zur Angabe einer zu schweißenden Naht, im Allgemeinen unter einem Winkel von 135° zur
Bezugslinie eingezeichnet

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.6.

3.4
Bezugslinie
Teil des Schweißsymbols, auf dem das Grundsymbol angeordnet wird und das im Allgemeinen parallel zur
Unterkante der Zeichnung zu zeichnen ist

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.7.

3.5
Gabel
V-förmiges Element an dem der Pfeillinie entgegengesetzten Ende der Bezugsvolllinie

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.8.

3.6
Pfeilseite
die Seite des Stoßes, auf die die Pfeillinie zeigt

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.7.2.1.

3.7
Gegenseite
die der Pfeilseite gegenüberliegende Seite

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.7.2.1.

3.8
Grundsymbol
symbolische Darstellung, die Teil des Schweißsymbols ist und an der Bezugslinie zur Kennzeichnung der
Nahtart und der Nahtvorbereitung angegeben wird

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.4.

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DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

3.9
Zusatzsymbol
Symbol, das in Verbindung mit den Grundsymbolen angewendet wird, um weitere Angaben über die Naht zu
vermitteln
Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.5.

3.10
Ergänzungsangaben
für die zu schweißenden Nähte wichtige, nicht sinnbildlich dargestellte Angaben, die in der Gabel des
Schweißsymbols angegeben werden dürfen
Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 4.8.

3.11
unterbrochene Naht
mit Abständen angebrachte Folge von Einzelnähten entlang des Schweißstoßes

[QUELLE: ISO/TR 25901:2007]


Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 5.3.2.

3.11.1
symmetrische, unterbrochene Naht
auf jeder Seite eines Stoßes geschweißte nicht durchgehende Naht (üblicherweise Kehlnähte in T-Stößen
und Überlappstößen), die so angeordnet ist, dass sich die Nähte entlang des Stoßes gegenüber liegen
Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 5.3.2.2.

3.11.2
versetzte, unterbrochene Naht
auf jeder Seite eines Stoßes geschweißte nicht durchgehende Naht (üblicherweise Kehlnähte in T-Stößen
und Überlappstößen), die so angeordnet ist, dass die Nähte auf einer Seite den Lücken auf der Gegenseite
entlang des Stoßes gegenüber liegen.
Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 5.3.2.3.

3.12
Versatz
für eine auf beiden Seiten des Stoßes versetzte, unterbrochene Naht der Abstand zwischen dem Anfang der
Naht auf einer Seite und dem Anfang der Naht auf der Gegenseite
Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe 5.3.2.3, Tabelle 3 und Tabelle 5, Nr. 2.6.

3.13
Gegenlage
Kapplage
letzte Schweißraupe auf der Wurzelseite einer Schweißnaht

3.14
Gegenlage
Badsicherung in Form einer Naht

3.15
Nennlänge der Naht
vorgegebene Länge einer Naht

3.15.1
Nennlänge von Einzelnähten
in unterbrochenen Nähten, die Nennlänge der einzelnen Schweißnähten

8
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

3.16
Nahtdicke
a
Bemessungswert der Höhe des größten gleichschenkligen Dreiecks, das sich in der Schnittdarstellung einer
geschweißten Kehlnaht einzeichnen lässt

Anmerkung 1 zum Begriff: Andere Bemessungsdicken der Naht dürfen verwendet werden, dies ist jedoch festzulegen.

3.17
Schenkellänge
z
Abstand zwischen dem tatsächlichen oder projizierten Schnittpunkt der Kehlflanken und dem Nahtübergang
einer Kehlnaht, gemessen über die Kehlflanke

3.18
Nahtdicke
<Stumpfnaht> die Schweißgutdicke ohne Überhöhungen

3.19
Nahtdicke mit tiefem Einbrand
s
<Kehlnaht>Nahtdicke, zu der ein bestimmter Wert des Einbrands addiert wird

3.20
aufgeweitete HY-Naht
eine Stumpfnaht zwischen einem Fügeteil mit einer gekrümmten Oberfläche und einem anderen Fügeteil mit
einer ebenen Oberfläche

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe Tabelle 5.

3.21
aufgeweitete Y-Naht
eine Stumpfnaht zwischen zwei Fügeteilen mit gekrümmten Oberflächen

Anmerkung 1 zum Begriff: Siehe Tabelle 5.

3.22
Baustellennaht
Schweißnaht, die außerhalb einer Werkstatt hergestellt wird, üblich am Endmontageort

4 Schweißsymbol

4.1 Allgemeines

Die Bezugslinie und die Pfeillinie sind notwendige Elemente. Weitere Elemente dürfen einbezogen werden,
um spezifische Angaben zu übermitteln.

Vorzugsweise ist das Schweißsymbol auf der Seite des Stoßes anzugeben, auf der die Naht zu schweißen
ist, d. h. auf der Pfeilseite (siehe 4.7).

Die Breite der Linien für die Pfeillinie, die Bezugslinie, die Grundsymbole und die Beschriftung muss der
Linienbreite für die Maßeintragung nach ISO 128 und ISO 3098-2 entsprechen.

Um Zeichnungen nicht zu überfrachten, sollte auf Anmerkungen in anderen konstruktionsbezogenen


Dokumenten hingewiesen werden.

9
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

4.2 Grundschweißsymbol

Sofern keine Nahteinzelheiten festgelegt werden, sondern nur darzustellen ist, dass eine Naht zu schweißen
ist, kann das in Bild 1 dargestellte Grundschweißsymbol angewendet werden. In diesem Fall ist für System A
keine doppelte Bezugslinie erforderlich (siehe 4.7.1A), da keine Einzelheiten zur Naht angegeben werden.

Das Grundschweißsymbol muss eine Pfeillinie, eine Bezugslinie und eine Gabel enthalten.

Legende
1 Pfeillinie
2 Bezugslinie
3 Gabel
ANMERKUNG Dieses Symbol wird häufig verwendet, um die Position von Heftschweißnähten anzuzeigen.
Bild 1 — Grundschweißsymbol (ohne Festlegung von Einzelheiten zur Naht und Nahtart)

4.3 Schweißsymbolsysteme
Diese Internationale Norm unterscheidet zwei unterschiedliche Systeme, System A und System B, um die
Pfeilseite und Gegenseite auf Zeichnungen anzugeben.

Die symbolische Darstellung im System A basiert auf einer doppelten Bezugslinie aus einer Volllinie und einer
Strichlinie (siehe 4.7).

Die symbolische Darstellung im System B basiert auf einer einzelnen Bezugslinie (siehe 4.7).

Abschnitte, Tabellen und Bilder mit dem Suffix „A“ oder „B“ sind nur für das System A bzw. System B
anwendbar.

Abschnitte, Tabellen und Bilder ohne Suffix sind für beide Systeme anwendbar.

Die Systeme A und B dürfen nicht vermischt werden und die Zeichnungen müssen eindeutig angeben,
welches System angewandt wurde, einschließlich der Maßeinheiten nach ISO 129-1.

Beispiele für viele Angaben umfassende Schweißsymbole, aus denen die Anordnung der einzelnen Elemente
ersichtlich ist, sind in Bild A.1 angegeben.

4.4 Grundsymbole
4.4.1 Allgemeines

Grundsymbole nach Tabelle 1 können sowohl in System A als auch in System B der Bezugslinie hinzugefügt
werden, um die Art der zu erzeugenden Naht anzuzeigen.

Grundsymbole stellen einen Teil des Schweißsymbols dar und müssen im Allgemeinen in der Mitte an der
Bezugslinie angegeben werden.

Grundsymbole dürfen ergänzt werden durch:

Zusatzsymbole (siehe 4.5 und Tabelle 3);


Maße (siehe Abschnitt 5);
ergänzende Angaben.

10
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Die Ausrichtung der Grundsymbole darf nicht von der gezeigten abweichen.

Anhang B enthält Hinweise zu Toleranzen und Übergangspunkten für Stumpf-, Stirn- und Kehlnähte.

Wenn keine eindeutige Darstellung durch Symbole möglich ist, können Querschnitte der Schweißnähte
gezeichnet und bemaßt werden.

Tabelle 1 — Grundsymbole

Darstellung der Naht


Nr. Kennzeichnung (die Strichlinien geben die Symbola
Nahtvorbereitung vor dem Schweißen an)

1 I-Nahtb

2 V-Nahtb

3 Y-Nahtb

4 HV-Nahtb

5 HY-Nahtb

6 U-Nahtb

7 HU-Naht; J(ot)-Nahtb

11
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 1 (fortgesetzt)
Darstellung der Naht
Nr. Kennzeichnung (die Strichlinien geben die Symbola
Nahtvorbereitung vor dem Schweißen an)

8 aufgeweitete Y-Naht

9 aufgeweitete HY-Naht

10 Kehlnaht

Lochnaht (in Schlitzen oder


11
Rundlöchern)

widerstandsgeschweißte
12 Punktnaht (einschließlich
Buckelnaht in System A)

12
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 1 (fortgesetzt)
Darstellung der Naht
Nr. Kennzeichnung (die Strichlinien geben die Symbola
Nahtvorbereitung vor dem Schweißen an)

schmelzgeschweißte Punktnaht
13
(und Buckelnaht in System B)

14 Widerstandsrollenschweißnaht

15 schmelzgeschweißte Liniennaht

16 Bolzenschweißverbindung

Steilflankennaht;
17
Steilflanken-V-Nahtb

Halbsteilflankennaht;
18
Halbsteilflanken-V-Nahtb

13
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 1 (fortgesetzt)
Darstellung der Naht
Nr. Kennzeichnung (die Strichlinien geben die Symbola
Nahtvorbereitung vor dem Schweißen an)

19 Stirnnahtc

20 Bördelnaht

21 Auftragschweißung

22 Stichnahtc

a Die graue Linie ist nicht Teil des Symbols. Sie zeigt die Position der Bezugslinie an.
b Stumpfnähte sind durchgeschweißt, soweit nichts anderes durch die Maße am Schweißsymbol oder durch Verweisung auf andere
Stellen angegeben ist, z. B. die WPS.
c Darf auch für Stöße verwendet werden, bei denen mehr als 2 Fügeteile zu verbinden sind.

14
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EN ISO 2553:2013 (D)

4.4.2 Kombinationen von Grundsymbolen

Grundsymbole dürfen bei Bedarf kombiniert werden, um besondere Nahtanordnungen darzustellen.

4.4.3 Beidseitige Stumpfnähte

Zur Darstellung beidseitiger Nähte müssen die Grundsymbole einander gegenüber an der Bezugslinie,
einschließlich aller erforderlichen Angaben, angeordnet werden.

Bei symmetrischen beidseitigen Nähten mit identischen Symbolen und Maßen sollte die gestrichelte
Bezugslinie für System A weggelassen werden (siehe Tabelle 2).

Asymmetrische beidseitige Nähte sind in Tabelle A.3 dargestellt.

Tabelle 2 — Kombinierte Grundsymbole zur Darstellung beidseitiger Nähte

Nr. Nahtart Darstellung der Nahta Symbolb

1 Doppel-V-Naht (DV-Naht)

2 Doppel-HV-Naht (DHV-Naht)

3 Doppel-U-Naht (DU-Naht)

Doppel-HY-Naht mit Kehlnaht


4
(DHY-Naht mit Kehlnaht)

a Die Nähte dürfen durchgeschweißt oder nicht durchgeschweißt ausgeführt werden, was durch die Maße am Schweißsymbol
(siehe Tabelle 5) oder durch Verweisung auf andere Stellen, z. B. die WPS, anzugeben ist.
b Die graue Linie ist nicht Teil des Symbols. Sie zeigt die Position der Bezugslinie an.

4.5 Zusatzsymbole

4.5.1 Allgemeines

Weitere Angaben für die geforderte Verbindung können durch Zusatzsymbole nach Tabelle 3 angegeben
werden. Diese Zusatzsymbole können z. B. Angaben über die Form der Naht oder über die Art der Herstel-
lung der Schweißverbindung bieten.

15
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 3 — Zusatzsymbole

Nr. Benennung Symbola Anwendungsbeispiela Darstellung der Naht

Flach
1
nachbearbeitetb

2 Konvex (gewölbt)b

3 Konkav (hohl)b

Nahtübergänge
4 Kein Beispiel
kerbfreic

a) Gegenlaged
(nach der V-Naht
ausgeführt/Kapplage)
5
b) Gegenlaged
(vor der V-Naht
ausgeführt)

6 Wurzelüberhöhunge

16
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EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 3 (fortgesetzt)
Nr. Benennung Symbola Anwendungsbeispiela Darstellung der Naht
Schweißbad-
sicherung
7a
(nicht näher
festgelegt)
Verbleibende
Schweißbad-
7b
sicherung/
Lagef
Entfernbare/nicht
verbleibende
7c Schweißbad-
sicherung/
Lagef

8 Abstandhalter

a) Stoß mit vorhandener Einlage


Aufschmelzbare
9
Einlage

b) fertig geschweißte Verbindung


(Einlage in Wurzel integriert).
V-Naht nicht dargestellt.

17
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Tabelle 3 (fortgesetzt)
Nr. Benennung Symbola Anwendungsbeispiela Darstellung der Naht

BEISPIEL A

Ringsum-Naht;
10 Umlaufende
(Kehl-)Naht

BEISPIEL B

BEISPIEL C

Naht zwischen zwei


11
Punkten

12 Baustellennaht Kein Beispiel

18
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EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 3 (fortgesetzt)
Nr. Benennung Symbola Anwendungsbeispiela Darstellung der Naht

Versetzte,
13 unterbrochene oder
Nahtg

a Die graue Linie ist nicht Teil des Symbols; sie wird eingezeichnet, um die Position des Symbols zur Bezugslinie und zur Pfeillinie
oder nur zur Pfeillinie anzugeben.
b Für Nähte, für die annähernd bündige oder gewölbte Oberflächen ohne Nachbearbeitung nach dem Schweißen gefordert werden,
ist die Anwendung des Zusatzsymbols für bündige oder gewölbte Nähte festzulegen.
Für Nähte, die nach dem Schweißen bündig oder gewölbt nachzubearbeiten sind oder die eine flache, aber nicht bündig
abschließende Oberfläche haben müssen, sind zusätzliche Angaben erforderlich, z. B. durch Einfügen einer Anmerkung in der
Gabel des Schweißsymbols.
Zur Festlegung der Oberflächenbeschaffenheit können andere Symbole nach ISO 1302 verwendet werden.
c Die Nahtübergänge müssen durch Schweißen oder Oberflächenbearbeitung kerbfrei sein. Einzelheiten zur Ausführung können in
den Arbeitsanweisungen oder in der WPS festgelegt sein.
d Die Schweißraupenfolge darf auf der Zeichnung angegeben werden, z. B. durch die Verwendung mehrerer Bezugslinien, durch
eine Anmerkung in der Gabel des Schweißsymbols oder durch Verweis auf eine Schweißanweisung.
e Wird unter System B auch verwendet um Bördelnähte anzugeben (siehe 4.5.5.6).
f M = der Werkstoff bleibt Teil der fertig geschweißten Verbindung;
MR = der Werkstoff ist nach dem Schweißen zu entfernen.
Weitere Angaben zum Werkstoff können in die Gabel oder an einer anderen Stelle angegeben werden.
g Die Definitionen für a, z, n, l und (e) sind in Abschnitt 5 angegeben.

4.5.2 Symbol für Ringsum-Nähte

Das Symbol für ringsum verlaufende Nähte, das an der Verbindungsstelle der Pfeillinie mit der Bezugslinie
angegeben wird, darf zur Bezeichnung einer ein- oder beidseitig geschweißten, durchgehenden Naht
angewendet werden, die aus einer Folge verbundener Nähte besteht (siehe Tabelle 3).

In die Schweißnahtfolge dürfen unterschiedliche Richtungen und mehrere Ebenen einbezogen sein, wobei
jedoch stets die gleiche Nahtart und die gleichen Maße anzuwenden sind.

Das Symbol für Ringsum-Nähte darf nicht verwendet werden, wenn:

a) die Naht nicht am selben Punkt beginnt und endet, d. h. keine durchgehende Naht vorliegt;

b) die Nahtart geändert wird, z. B. von einer Kehlnaht zu einer Stumpfnaht;

c) die Maße geändert werden, z. B. die Nahtdicke einer Kehlnaht. In diesem Fall muss jede Naht durch
Anwendung eines gesonderten Schweißsymbols gekennzeichnet werden.

ANMERKUNG Das Symbol für die Ringsum-Naht wird nicht verwendet, um anzuzeigen, dass die Nähte überall zu
schweißen sind.

Für Nähte, die über den Umfang eines runden Profils/Lochs oder Schlitzes verlaufen, ist das Symbol für
Ringsum-Nähte zur Festlegung einer durchgehenden Naht nicht erforderlich.

19
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EN ISO 2553:2013 (D)

4.5.3 Nähte der gleichen Art, die von einem Punkt zu einem anderen Punkt geschweißt werden

Das Symbol für eine Naht zwischen zwei Punkten darf verwendet werden, um eine durchgehend geschweißte
Naht der gleichen Art, die zwischen zwei Punkten verläuft, zu kennzeichnen. In diesem Fall beginnt und endet
die Naht nicht am selben Punkt und das Symbol für eine Ringsum-Naht darf nicht verwendet werden (siehe
Tabelle 3). Die Endpunkte der Naht sind eindeutig zu kennzeichnen und das Schweißsymbol muss die zu
schweißende Naht eindeutig darstellen.

Bild 2 zeigt ein Beispiel, wie eine durchgehend geschweißte Naht, die über eine Folge miteinander
verbundener Punkte verläuft, wobei die Naht jedoch nicht am selben Punkt beginnt und endet, durch ein
Schweißsymbol gekennzeichnet werden kann.

Legende
1 Schweißsymbol
2 Sichtbare Schweißung (geschweißt in Übereinstimmung mit dem Schweißsymbol)
A, B Endpositionen der Naht

Zwischen den Punkten B und A gibt es keine Naht (Kehlnaht nicht möglich).
Zur Identifizierung der Punkte, zwischen denen Schweißnähte erzeugt werden, kann eine beliebige
Bezeichnung verwendet werden, z. B. A, B und X, Y usw.

Bild 2 — Beispiel für die Anwendung eines Schweißsymbols für eine von Punkt A zu Punkt B
geschweißte Kehlnaht

4.5.4 Baustellennähte

Baustellennähte müssen durch Hinzufügen des Symbols für Baustellennähte an der Verbindungsstelle der
Pfeillinie mit der Bezugslinie (siehe Tabelle 3) festgelegt werden. Das Symbol ist über der Bezugslinie und
rechtwinklig zu ihr anzuordnen. Das Symbol für Baustellennähte gilt für die gesamte durch das Symbol
gekennzeichnete Schweißung.

20
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

4.5.5 Wurzelüberhöhung — von einer Seite geschweißte Stumpfnähte

Das Symbol für Wurzelüberhöhung ist nur für von einer Seite geschweißte Stumpfnähte anzugeben, wenn die
vollständige Nahttiefe und ein bestimmtes kleinstes Maß für die Wurzelüberhöhung benötigt werden (siehe
Bild 3).

Das Symbol für die Wurzelüberhöhung muss an der dem Grundsymbol gegenüber liegenden Seite der
Bezugslinie angegeben werden.

a) Schweißsymbol (System A) b) Schweißsymbol (System B)

c) Unter Anwendung von System A oder System B geschweißte Naht

Bild 3 — Beispiel für eine Naht mit festgelegter Wurzelüberhöhung

4.5.6 Stirnnähte an Bördelstumpf- und Bördeleckstößen

Stirnnähte an Bördelstumpf und Bördeleckstößen müssen entsprechend den Symbolen in Tabelle 4 dar-
gestellt werden.

21
DIN EN ISO 2553:2014-04
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Tabelle 4 — Stirnnähte an Bördelstumpf- und -eckstößen

Nr. Nahtart Schweißsymbol für System A Darstellung der Naht Schweißsymbol für System B
BÖRDELNÄHTE

1 Nicht durchgeschweißte Naht

2 Durchgeschweißte Naht

BÖRDELECKNÄHTE

3 Naht teilweise durchgeschweißt

4 Naht voll durchgeschweißt

22
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4.6 Pfeillinie

4.6.1 Allgemeines

Eine Pfeillinie ist zu verwenden, um den zu schweißenden Stoß zu kennzeichnen.

Die Pfeillinie muss:

die Volllinie berühren, die in der Zeichnung Teil des Stoßes ist (sichtbare Linie), und darauf zeigen;

sich unter einem Winkel an die Bezugslinie anschließen und in einem vollen Pfeil enden.

Die Pfeillinie darf mit einem der Enden der Bezugslinie verbunden sein.

4.6.2 Mehrere Pfeillinien

Zwei oder mehrere Pfeillinien dürfen mit einer einzigen Bezugslinie kombiniert werden, um die Positionen
identischer Nähte zu kennzeichnen (siehe Bild 4).

a) Schweißsymbol (System A) b) Schweißsymbol (System B)

c) Unter Anwendung von System A oder System B geschweißte Naht

Bild 4 — Beispiele für die Anwendung mehrerer Pfeillinien

4.6.3 Abknickende Pfeillinie

Wenn für Stumpfnähte in Blechen (mit Ausnahme von T-Stumpfnähten) nur ein Fügeteil vorzubereiten ist
(z. B. HV-oder HU-Nähte), muss die Pfeillinie abgeknickt werden und zu diesem Fügeteil zeigen.

Die Pfeillinie braucht nicht abgeknickt zu werden, wenn es offensichtlich, welches Fügeteil vorzubereiten ist
oder es kein bevorzugtes Fügeteil für die Vorbereitung gibt.

Beispiele für die Anwendung abgeknickter Pfeillinien sind in Tabelle A.1 dargestellt.

23
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EN ISO 2553:2013 (D)

4.7 Bezugslinie und Lage der Naht


4.7.1 Bezugslinie

Wenn die Bezugslinie mit Grundsymbolen kombiniert ist, wird sie angewendet, um die Seite des Stoßes
anzuzeigen, auf der die Naht zu schweißen ist.
ANMERKUNG Die Bezugslinie kann parallel zur seitlichen Kante der Zeichnung gezeichnet werden (das gesamte
Schweißsymbol um 90° gedreht); das sollte jedoch nur erfolgen, wenn kein ausreichender Platz vorhanden ist, um parallel
zur Unterkante zu zeichnen.

4.7.1A Bezugslinie — System A: 4.7.1B Bezugslinie — System B:


Die Bezugslinie besteht aus zwei parallelen Linien Die Bezugslinie muss als Volllinie gezeichnet
gleicher Länge: einer geraden Volllinie und einer werden (siehe Beispiele in Anhang A).
geraden Strichlinie (siehe Beispiele in Anhang A).

Die Strichlinie darf über oder unter der Volllinie,


gezeichnet werden, vorzugsweise ist sie unter der
Volllinie anzuordnen.

Bei symmetrischen Nähten und bei Punkt- und


Liniennähten an der Grenzfläche zwischen zwei
Fügeteilen sollte die Strichlinie weggelassen wer-
den.

4.7.2 Lage der Naht

4.7.2.1 Pfeilseite/Gegenseite

Die Pfeilseite ist die Seite des Stoßes, auf die der Pfeil zeigt (siehe Bild 5).

Die Gegenseite ist die Seite, die dem Stoß, auf den der Pfeil zeigt, gegenüber liegt. Pfeil- und Gegenseite
gehören immer zu demselben Stoß.

Die Gegenseite eines Stoßes darf nicht mit einer verdeckten Naht verwechselt werden, die Teil eines anderen
Stoßes ist.

Beispiele für die Bezeichnung der Nähte auf der Pfeilseite und der Gegenseite der Stöße sind in Tabelle A.2
angegeben.

4.7.2.1A Pfeilseite/Gegenseite — System A: 4.7.2.1B Pfeilseite/Gegenseite — System B:


Grundsymbole müssen auf der Volllinie angeordnet Grundsymbole müssen unterhalb der Bezugslinie
werden, wenn die Naht auf der Pfeilseite des angeordnet werden, wenn die Naht auf der Pfeilseite
Stoßes zu schweißen ist. des Stoßes zu schweißen ist.

Grundsymbole müssen auf der Strichlinie (Identifi- Grundsymbole müssen oberhalb der Bezugslinie
zierungslinie) angeordnet werden, wenn die Naht angeordnet werden, wenn die Naht auf der
auf der Gegenseite des Stoßes zu schweißen ist. Gegenseite des Stoßes zu schweißen ist.

ANMERKUNG 1 Bei System A bestimmt der Teil der Bezugslinie (Volllinie oder Strichlinie), an der das Grundsymbol
angeordnet wird, die Seite des Stoßes, auf der die Naht zu schweißen ist.

ANMERKUNG 2 Bei System B bestimmt die Position des Grundsymbols ober- oder unterhalb der Bezugslinie die Seite
des Stoßes, auf der die Naht zu schweißen ist.

24
DIN EN ISO 2553:2014-04
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a) System A – Naht auf der Pfeilseite (Symbol auf c) System B – Naht auf der Pfeilseite (Symbol
der Volllinie der Bezugslinie) unterhalb der Bezugslinie)

b) System A – Naht auf der Gegenseite (Symbol auf d) System B – Naht auf der Gegenseite (Symbol
der Strichlinie der Bezugslinie) oberhalb der Bezugslinie)

e) nach allen Möglichkeiten a) bis d) ausgeführte gleiche Naht

Bild 5 — Beispiele für Stöße zur Darstellung von Pfeil- und Gegenseite

4.7.2.2 Loch-, Schlitz-, Punkt-, Rollenschweißnähte und Buckelnähte

Die Pfeillinie muss die Außenfläche eines der beiden Fügeteile an der Mittellinie der geforderten Naht
berühren und darauf zeigen.

Falls Nähte an der Grenzfläche zwischen zwei Fügeteilen zu schweißen sind, muss das Grundsymbol mittig
an der Bezugslinie angeordnet werden (siehe Tabelle A.2), wobei es keine Bedeutung für die
Pfeilseite/Gegenseite gibt. In diesem Fall darf die Strichlinie der Bezugslinie für Schweißsymbole nach
System A weggelassen werden.

4.7.2.2A Buckelnähte — System A: 4.7.2.2B Buckelnähte — System B:


Die Pfeillinie muss zu dem Blech zeigen, das die Die Pfeillinie muss zu den Blechen zeigen, die zu
Buckelnaht enthält, und das Grundsymbol ist mittig schweißen sind, und das Grundsymbol ist oberhalb
an der Bezugslinie anzugeben (siehe Tabelle A.2). oder unterhalb von der Bezugslinie anzugeben, um
Der Buckelschweißprozess ist eindeutig zu zu kennzeichnen, welches Blech die Buckelnaht
kennzeichnen, z. B. in der Gabel (ISO 4063-23). enthält (siehe Tabelle A.2). Der Buckelschweiß-
prozess ist eindeutig zu kennzeichnen, z. B. in der
Gabel (PW).

4.7.3 Mehrere Bezugslinien

Zwei oder mehrere Bezugslinien können angewendet werden, um eine Folge von mehreren Schweißarbeits-
gängen darzustellen. Der erste Schweißarbeitsgang muss an der Bezugslinie dem Pfeil am nächsten
angegeben werden. Später durchzuführende Schweißarbeitsgänge müssen nacheinander auf den anderen
Bezugslinien angegeben werden (siehe Bild 6).

ANMERKUNG Für Stöße, die mehr als ein Schweißverfahren erfordern, dürfen kombinierte Symbole verwendet
werden (siehe Tabelle 2).

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DIN EN ISO 2553:2014-04
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a) Beispiel — System A b) Beispiel — System B

Legende
1 Erster Schweißarbeitsgang
2 Zweiter Schweißarbeitsgang
3 Dritter Schweißarbeitsgang
1, 2 und 3 sind angegeben, um die Reihenfolge der Schweißarbeitsgänge darzustellen und sind auf
Zeichnungen nicht darzustellen.

Bild 6 — Mehrere Bezugslinien

4.8 Gabel

Die Gabel ist ein wahlweise anzuwendendes Element, das am Ende der Bezugsvolllinie angefügt werden darf
(siehe Bild 7), wo zusätzliche, ergänzende Angaben als Teil des Schweißsymbols einbezogen werden dürfen,
z. B.:

a) die Bewertungsgruppe, beispielsweise nach ISO 5817, ISO 10042, ISO 13919 usw.;

b) der Schweißprozess, die Ordnungsnummer nach ISO 4063 oder das Kurzzeichen;

c) der Schweißzusatz, beispielsweise nach ISO 14171, ISO 14341 usw.;

d) die Schweißposition, beispielsweise nach ISO 6947;

e) ergänzende Angaben, die beim Schweißen des Stoßes zu berücksichtigen sind.

Die Angaben müssen nacheinander und durch einen Schrägstrich (/) voneinander getrennt aufgezählt werden
(siehe Bild 7a).

Eine geschlossene Gabel darf nur angewendet werden, um auf eine bestimmte Anweisung hinzuweisen, z. B.
auf eine Schweißanweisung (WPS), auf den Bericht über die Qualifizierung eines Schweißverfahrens
(WPQR, en: welding procedure qualification record) oder auf ein anderes Dokument (siehe Bild 7b).

Eine Wiederholung zusätzlicher Angaben mit Hilfe von Symbolen in einer Zeichnung muss vermieden werden.
Stattdessen muss in der Zeichnung eine einzige allgemeingültige Anmerkung angewendet werden.

a) Offene Gabel b) Geschlossene Gabel

Bild 7 — Beispiele für die Anwendung einer Gabel in Schweißsymbolen

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DIN EN ISO 2553:2014-04
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5 Bemaßung der Nähte


5.1 Allgemeines
Die Maße müssen auf derselben Seite der Bezugslinie wie das zugehörige Grundsymbol angegeben werden
(siehe Tabelle 5 und Bild A.1).

Die Zeichnungen müssen die Maßeinheiten eindeutig angeben. Eine doppelte Angabe von Maßeinheiten ist
zu vermeiden. Falls Umrechnungen von einem Maßsystem in ein anderes gewünscht werden, sollte in der
Zeichnung eine Umrechnungstabelle angegeben werden.

5.2 Querschnittsmaße
Querschnittsmaße sind links vom Grundsymbol anzugeben. Buchstaben dürfen nur mit Querschnittsmaßen
für Kehlnähte kombiniert werden (siehe 5.5).

5.3 Längenmaße
5.3.1 Allgemeines

Die Nennmaße der Nahtlänge müssen rechts vom Grundsymbol angegeben werden.

Das Fehlen eines Längenmaßes bedeutet, dass die Naht durchgehend über die gesamte Länge des Stoßes
verlaufen muss, außer wenn das Symbol für eine Punkt-zu-Punkt-Naht verwendet wird, bei der die Naht nur
zwischen den gekennzeichneten Punkten verläuft.

Start- und Endpunkte der Nähte, die nicht über die gesamte Länge des Stoßes verlaufen, dürfen nicht Teil des
Schweißsymbols sein, sondern müssen eindeutig in der Zeichnung angegeben werden.

5.3.2 Unterbrochene Nähte

5.3.2.1 Allgemeines

Maße für unterbrochene Nähte sind rechts vom Grundsymbol anzugeben (siehe Tabelle 5):

a) Anzahl der Einzelnähte, n;

b) Länge der Einzelnähte, l;

c) Abstand zwischen den Einzelnähten, e (in Klammern).

Ein Multiplikationszeichen muss zwischen die Anzahl der Einzelnähte n und der Länge der Einzelnähte l
angegeben werden. Wenn keine Anzahl der Einzelnähte festgelegt ist, ist die unterbrochene Naht über die
gesamte Länge des Stoßes zu schweißen.
ANMERKUNG In Anhang C sind andere Methode zur Bezeichnung unterbrochener Nähte dargestellt, die üblicherweise
im Pazifikraum angewendet werden.

5.3.2.2 Symmetrische, unterbrochene Nähte

Für symmetrische, unterbrochene Nähte, die auf beiden Seiten des Stoßes geschweißt werden, müssen alle
Informationen für beide Seiten des Stoßes angegeben werden.

5.3.2.3 Versetzte, unterbrochene Nähte

Versetzte, unterbrochene Nähte, die auf beiden Seiten des Stoßes geschweißt werden, müssen durch das
quer über die Bezugslinie angeordnete Symbol „Z“ (siehe Tabelle 3, Nr. 13) gekennzeichnet werden. Fehlen
Angaben zum Versatz, müssen die Mitten der Einzelnähte auf einer Seite des Stoßes den Mitten der
Nahtlücken auf der gegenüber liegenden Seite des Stoßes entsprechen. Anderenfalls muss der Versatz in der
Gabel oder an einer anderen Stelle angegeben werden.

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5.3.2.4 Erweitern der Schweißung

Für zusätzliche Nahtlängen an den Enden unterbrochener Nähte müssen durch zusätzliche Schweißsymbole
festgelegt werden.

Nicht geschweißte Längen an den Enden unterbrochener Nähte müssen in der Zeichnung festgelegt werden.

5.4 Stumpfnähte
5.4.1 Nahtdicke

Die erforderliche Nahtdicke ist links vom Grundsymbol anzugeben (siehe Tabelle 5, Nr. 1).

Werden keine Querschnittsmaße angegeben, müssen die Nähte immer durchgeschweißt werden.

Wenn die Geometrie des Stoßes oder die Nahtvorbereitung nicht festgelegt ist, kann ein alternatives Symbol
verwendet werden, um Stumpfnähte durch Festlegung der erforderlichen Nahtqualität in den Zeichnungen
darzustellen (siehe Abschnitt 7).

Wenn eine bestimmte Wurzelüberhöhung gefordert wird, ist das kleinste Maß der Wurzelüberhöhung links
vom Wurzelüberhöhungssymbol anzugeben (siehe Bild 3).

5.4.2 Beidseitige Stumpfnähte

Für beidseitige Stumpfnähte muss jede Naht einzeln bemaßt werden.


ANMERKUNG Durchgeschweißte symmetrische Stumpfnähte brauchen nicht bemaßt zu werden.

5.4.3 Bördel-Stumpfnähte

Bördel-Stumpfnähte sind immer durchgeschweißte Nähte (die Bördel sind vollständig aufgeschmolzen). Diese
Nähte erfordern keine Bemaßung.

5.4.4 Aufgeweitete HY-Nähte und aufgeweitete Y-Nähte

Aufgeweitete HY-Nähte und aufgeweitete Y-Nähte müssen immer bemaßt werden. Beispiele zur Angabe der
Maße dieser Nahtart sind in Tabelle 5, Nr. 1.6 und 1.7 angegeben.

5.5 Kehlnähte
5.5.1 Nahtabmessung

Der Buchstabe a für die Nahtdicke oder das Symbol z für die Schenkellänge muss vor dem Maß links vom
Grundsymbol angeordnet werden (siehe Tabelle 5, Nr. 2.1).

Für Kehlnähte mit ungleichen Schenkellängen müssen die Maße für jede Schenkellänge unter Voranstellung
des Buchstaben z, z. B. z14 z28, angegeben werden. Wenn die geforderten Schenkellängen nicht eindeutig
mit den Schweißsymbolen gekennzeichnet werden können, sind in der Zeichnung oder in anderen
Dokumenten zusätzliche Skizzen oder Kennzeichnungen anzugeben (siehe Tabelle 5, Nr. 2.3).

Für Kehlnähte, die auf beiden Seiten eines Stoßes geschweißt werden, müssen die Maße für beide Nähte
festgelegt werden, auch für identische (symmetrische) Nähte.

5.5.2 Kehlnähte mit tiefem Einbrand

Der Buchstabe s ist vor der Nahtdicke für den geforderten tiefen Einbrand anzugeben. Dieses Maß muss, wie
in Tabelle 5, Nr. 2.2, dargestellt, vor der Nahtdicke a und dem zugehörigen Maß angegeben werden.

28
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

5.6 Lochnähte in Rundlöchern


Das Durchmesserzeichen d muss links vom Lochnaht-Symbol vor dem geforderten Lochnahtdurchmesser an
der Fugenfläche angegeben werden (siehe Tabelle 5, Nr. 3).

Falls Lochnähte teilweise zu füllen sind, muss die Tiefe der Füllung innerhalb des Grundsymbols angegeben
werden. Ist kein Maß für die Tiefe angegeben, muss das Loch vollständig gefüllt werden (siehe Tabelle 5,
Nr. 3.1 und 3.2).

Unterbrochene Nähte müssen zusätzlich durch die Anzahl und den Mittenabstand der Nähte rechts vom
Grundsymbol gekennzeichnet werden (siehe Tabelle 5, Nr. 3.3).

5.7 Lochnähte in Schlitzen


Die geforderte Nahtbreite c an der Fugenfläche muss links vom Lochnaht-Symbol angegeben werden (siehe
Tabelle 5, Nr. 4).

Falls Lochnähte teilweise zu füllen sind, muss die Tiefe der Füllung innerhalb des Grundsymbols angegeben
werden (siehe Tabelle 5, Nr. 4.2). Ist kein Maß für die Tiefe angegeben, muss der Schlitz vollständig gefüllt
werden.

Unterbrochene Nähte müssen zusätzlich durch die Anzahl, die Länge und den Abstand der Einzelnähte rechts
vom Grundsymbol gekennzeichnet werden (siehe Tabelle 5, Nr. 4.3).
ANMERKUNG Das Symbol für Lochnähte wird nicht zur Bezeichnung von Kehlnähten in den Löchern oder Schlitzen
angewendet.

5.8 Punktschweißungen
Der für eine Punktschweißung geforderte Durchmesser d muss links vom Punktnaht-Symbol angegeben
werden (siehe Tabelle 5, Nr. 5).

Eine Folge von Nähten muss durch die Anzahl und den Abstand der Nähte rechts vom Grundsymbol
gekennzeichnet werden (siehe Tabelle 5, Nr. 5.1 und Nr. 5.2).

5.9 Liniennähte
Die geforderte Nahtbreite c an der Fugenfläche muss links vom Liniennaht-Symbol angegeben werden (siehe
Tabelle 5, Nr. 6).

Unterbrochene Nähte müssen zusätzlich durch die Anzahl, die Länge und den Abstand der Einzelnähte rechts
vom Grundsymbol gekennzeichnet werden (siehe Tabelle 5, Nr. 6.1).

5.10 Stirnnähte
Die für die Stirnnaht geforderte Schweißgutdicke muss links vom Stirnnaht-Symbol angegeben werden (siehe
Tabelle 5, Nr. 7).

5.11 Bolzenschweißverbindungen
Der geforderte Durchmesser der Bolzenschweißverbindung d muss links vom Bolzenschweißverbindungs-
symbol angegeben werden (siehe Tabelle 5, Nr. 8).

Eine Folge von Schweißverbindungen muss durch die Anzahl und den Abstand der Schweißdurchmesser
rechts vom Grundsymbol angegeben werden.

5.12 Auftragschweißungen
Die geforderte Nahtdicke muss links vom Symbol für Auftragschweißen angegeben werden (siehe Tabelle 5,
Nr. 9).

29
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 — Nahtmaße

Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung


1 STUMPFNAHT
s Nahtdicke
ANMERKUNG 1 Wenn links vom Grundsymbol kein Maß
angegeben ist, müssen die Stumpfnähte durch-geschweißt
Durchgeschweißte
1.1 werden.
Naht
ANMERKUNG 2 Wenn rechts vom Grundsymbol kein
Maß angegeben ist, müssen durchgehende Stumpfnähte
geschweißt werden.

s Nahtdicke
Der Buchstabe s ist durch das geforderte Maß zu ersetzen.
Nicht durch-
1.2 ANMERKUNG Wenn rechts vom Grundsymbol kein
geschweißte Naht
Maß angegeben ist, müssen durchgehende Stumpfnähte ge-
schweißt werden.

n Anzahl der Einzelnähte


l Nennlänge der Einzelnähte
e Abstand zwischen Einzelnähten
1.3 Unterbrochene Naht n, l und e sind durch die geforderten Werte zu
ersetzen.
ANMERKUNG Wenn links vom Grundsymbol kein Maß
angegeben ist, müssen die Nähte durchgeschweißt werden.

30
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EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
n Anzahl der Einzelnähte
l Nennlänge der Einzelnähte
e Abstand zwischen Einzelnähten
Symmetrische, n, l und e sind durch die geforderten Werte zu
1.4
unterbrochene Naht ersetzen.
ANMERKUNG Wenn links vom Grundsymbol
kein Maß angegeben ist, müssen die Nähte
durchgeschweißt werden.
n Anzahl der Einzelnähte
l Nennlänge der Einzelnähte
e Abstand zwischen Einzelnähten
Versetzte, n, l und e sind durch die geforderten Werte zu
1.5
unterbrochene Naht ersetzen.
ANMERKUNG Wenn links vom Grundsymbol
kein Maß angegeben ist, müssen die Nähte
durchgeschweißt werden.

s Nahtdicke
1.6 aufgeweitete Y-Naht Der Buchstabe s ist durch das geforderte
Maß zu ersetzen.

31
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung

s Nahtdicke
1.7 aufgeweitete HY-Naht Der Buchstabe s ist durch das geforderte
Maß zu ersetzen.

2 KEHLNAHT

a Nahtdicke
z Schenkellänge
2.1 Kehlnaht oder
a und z müssen im Schweißsymbol mit den
geforderten Werten angegeben sein.

32
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung

s Dicke des Schweißguts einer Kehlnaht


mit tiefem Einbrand
Kehlnaht mit tiefem
2.2 ANMERKUNG s und a müssen im
Einbrand
Schweißsymbol mit den geforderten Werten
angegeben sein.

z1 ! z2
Falls die erforderlichen Schenkellängen mit
dem Schweißsymbol nicht eindeutig
gekennzeichnet werden können, müssen in
Kehlnaht mit ungleichen der Zeichnung oder in anderen Dokumenten
2.3 zusätzliche Skizzen oder Kennzeichnungen
Schenkeln
angegeben werden.
z1 und z2 müssen im Schweißsymbol mit den
geforderten Längen, z. B. z14 z28,
angegeben sein.

n Anzahl der Einzelnähte


l Nennlänge der Einzelnähte
e Abstand zwischen Einzelnähten
2.4 Unterbrochene Kehlnaht oder a oder z müssen im Schweißsymbol mit dem
geforderten Wert angegeben sein. n, l und e
sind durch die geforderten Werte zu
ersetzen.

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Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung

Symmetrische,
2.5 oder
unterbrochene Kehlnaht
n Anzahl der Einzelnähte
l Nennlänge der Einzelnähte
e Abstand zwischen Einzelnähten
a oder z müssen im Schweißsymbol mit dem
geforderten Wert angegeben sein. n, l und e
sind durch die geforderten Werte zu
ersetzen.
Versetzte,
2.6 oder
unterbrochene Kehlnaht

34
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
3 LOCHNÄHTE IN RUNDLÖCHERN

Vollständig gefüllte
3.1
Lochnaht d der an der Fugenfläche geforderte Loch-
durchmesser
s Fülltiefe, falls das Loch nur teilweise
gefüllt ist
Teilweise gefüllte e Abstand zwischen Einzelnähten
3.2
Lochnaht (Mittenabstand)
n Anzahl der Einzelnähte
d muss im Schweißsymbol mit dem
geforderten Wert angegeben sein.
s, n und e sind durch die geforderten Werte
3.3 Unterbrochene Lochnaht zu ersetzen.

35
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
4 LOCHNÄHTE IN SCHLITZEN

Vollständig gefüllte c die an der Fugenfläche geforderte Breite


4.1
Lochnaht des Schlitzes
s Fülltiefe, falls der Schlitz nur teilweise
gefüllt ist
c muss im Schweißsymbol mit dem
Teilweise gefüllte geforderten Wert angegeben sein.
4.2 s ist durch den geforderten Wert zu ersetzen.
Lochnaht

c die an der Fugenfläche geforderte Breite


des Schlitzes
n Anzahl der Einzelnähte
l Nennlänge der Einzelnähte
4.3 Unterbrochene Lochnaht e Abstand zwischen Einzelnähten
c muss im Schweißsymbol mit dem
geforderten Wert angegeben sein.
n, l und e sind durch die geforderten Werte zu
ersetzen.

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Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
5 PUNKTNAHT

d der an der Fugenfläche geforderte


Punktdurchmesser
e Abstand zwischen Einzelnähten
(Mittenabstand)
widerstandsgeschweißte n Anzahl der Einzelnähte
5.1
Punktnaht d muss im Schweißsymbol durch den
geforderten Punktdurchmesser ersetzt
werden.
n und e sind durch die geforderten Maße zu
ersetzen.

37
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung

d der an der Fugenfläche geforderte


Punktdurchmesser
schmelzgeschweißte
5.2 e Abstand zwischen Einzelnähten
Punktnaht
(Mittenabstand)
n Anzahl der Einzelnähte

38
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
6 LINIENNAHT

c die an der Fugenfläche geforderte


Liniennahtbreite
n Anzahl der Einzelnähte
Widerstands- l Nennlänge der Einzelnähte
6.1
rollenschweißnaht e Abstand zwischen den Einzelnähten
Für durchlaufende Wider-
standsrollenschweißnähte ist nur die
geforderte Liniennahtbreite festgelegt.

39
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung

c die an der Fugenfläche geforderte


Liniennahtbreite
schmelzgeschweißte
6.2 Für zu kennzeichnende unterbrochene Nähte
Liniennaht
entsprechen n, l und e den Maßen für
Widerstandsrollenschweißnähte.

40
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
7 STIRNNAHT

Stirnnaht mit
7.1
Überlappung

s Dicke des Schweißguts; Mindestabstand


7.2 Bördelstumpf- Stirnnaht von der Nahtaußenfläche bis zur Unterseite
des Einbrands

Bördeleck-
7.3
Stirnnaht

41
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
8 BOLZENSCHWEIßVERBINDUNG

d Durchmesser der
Bolzenschweißverbindung
8.1 Bolzenschweißfolge n Anzahl der Bolzenschweißverbindungen
(e) Abstand zwischen Bolzenschweiß-
verbindungen (Mittenabstand)

42
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola Erläuterung
9 AUFTRAGSCHWEIßUNG

9.1 Auftragschweißung s Dicke der Auftragschweißung

a Die graue Linie ist nicht Teil des Symbols. Sie zeigt die Position der Bezugslinie an.

43
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EN ISO 2553:2013 (D)

6 Maße und Geometrie der Schweißnahtvorbereitung

6.1 Allgemeines

Falls erforderlich, dürfen Angaben zu den Maßen und zur Geometrie des Stoßes vor dem Schweißen als Teil
des Schweißsymbols angegeben oder an anderer Stelle festgelegt werden, z. B. durch Verweisung auf den
entsprechenden Teil von ISO 9692 oder auf die WPS.

Falls Angaben zu den Maßen des Stoßes anzugeben sind, sollten die Zeichnungen nicht überfrachtet werden.
Verweisungen auf andere Anweisungen sollten zuerst berücksichtigt werden, damit diese Elemente dann
nicht mehr in das Symbol einbezogen werden müssen.

6.2 Stegabstand

Der Stegabstand (Wurzelöffnung, Wurzelspalt), b, eines Stumpfstoßes kann im Grundsymbol angegeben


werden (siehe Tabelle 6).

Der Stegabstand darf nur auf einer Seite der Bezugslinie angegeben werden.

Tabelle 6 — Beispiele zur Kennzeichnung des Stegabstands

Nr. Nahtart Darstellung der Naht Symbol

1 I-Naht

2 V-Naht

3 Doppel-HV- oder -K-Naht

6.3 Öffnungswinkel

Der Öffnungswinkel , eines Stumpfstoßes kann auch außerhalb des Grundsymbols festgelegt werden (siehe
Tabelle 7).

Für beidseitig geschweißte Stöße und symmetrische Stöße müssen die Winkel auf beiden Seiten des
Schweißsymbols angegeben werden.

44
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 7 — Beispiele für die Bezeichnung des Öffnungswinkels

Nr. Nahtart Darstellung Symbol

1 V-Naht

2 J-Naht

Doppel-HV-Naht oder
3
-K-Naht (symmetrisch)

Doppel-V- oder X-Naht


4
(asymmetrisch)

6.4 Radien und Stegflanken für U- und J-Stumpfstöße

Radien und Maße der Stegflanken sind für U- und J-Stöße nicht als Teil der Schweißsymbole anzugeben; sie
müssen an einer anderen Stelle, in einer Schnittdarstellung, als eine Einzelheit oder zusammen mit anderen
Daten festgelegt werden, z. B. im jeweils zutreffenden Teil von ISO 9692, auf den in der Gabel des
Schweißsymbols verwiesen wird.

6.5 Flankenhöhe

Die Flankenhöhe kann für V-, HV-, U- und J-Nähte sowie aufgeweitete Y- und HY-Nähte links vom
Grundsymbol angegeben werden. Die Flankenhöhe ist nach dem geforderten Einbrand in Klammern
anzugeben (siehe Tabelle 8).

BEISPIEL 8 (6)

ANMERKUNG Die Flankenhöhe für Stumpfnähte kann größer als, gleich oder kleiner als das Maß der fertig
geschweißten Naht sein.

45
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 8 — Beispiele zur Bezeichnung der Tiefe der Nahtvorbereitung

1 V-Naht

Doppel-V-
2
Naht

46
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle 8 (fortgesetzt)
Nr. Nahtart Darstellung Symbola

Aufgeweitete
3
Y-Naht

Aufgeweitete
4
HY-Naht

a s und h sind durch die geforderten Werte zu ersetzen.

47
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

6.6 Senkwinkel für Loch- und Schlitznähte

Der Öffnungswinkel einer Senkung für Loch- und Schlitznähte (Langlochnähte) kann angegeben werden,
indem das geforderte Maß oberhalb des Grundsymbols eingetragen wird (siehe Tabelle 9).

Tabelle 9 — Senkungswinkel für Loch- und Schlitznähte

Nr. Nahtart Symbola Darstellung

1 Lochnaht

2 Schlitznaht

a c und d werden an den Fugenflächen gemessen (siehe 5.6 und 5.7) und müssen auf der Zeichnung nach Tabelle 5
gekennzeichnet sein.

7 Alternatives Stumpfnaht-Symbol mit der geforderten Schweißnahtqualität

7.1 Allgemeines

Zur Darstellung von Stumpfnähten kann in Zeichnungen das alternative Symbol aus Tabelle 10 verwendet
werden, in dem die geforderte Schweißnahtqualität festgelegt wird. Alle zusätzlichen Angaben sind in
Übereinstimmung mit dieser Norm anzugeben.

Bei Anwendung dieser Bezeichnungsmethode werden die Nahtvorbereitung und den/die Schweißprozess(e)
entsprechend der vorhandenen Produktionseinheit so bestimmt, dass die festgelegten Anforderungen an die
Schweißnahtqualität erfüllt werden.

ANMERKUNG Sämtliche sonstigen Angaben sind in der WPS oder in einem anderen Dokument auf Grundlage der
verfügbaren Ausrüstung festzulegen. Sie können abgeändert werden, wenn Bauteile in einer anderen Werkstatt mit
anderer Ausrüstung zu schweißen sind. Folglich braucht die Zeichnung nicht für jede Werkstatt überarbeitet werden.

Tabelle 10 — Alternatives vereinfachtes Schweißsymbol für Stumpfnähte

Symbol Beschreibung

Stumpfnaht, bei der die Nahtvorbereitung nicht festgelegt ist

48
DIN EN ISO 2553:2014-04
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7.2 Beispiel

In Bild 8 ist ein Beispiel für ein Schweißsymbol dargestellt, das auf der geforderten Schweißnahtqualität
beruht.

Durchgeschweißte Nähte dürfen nicht bemaßt werden (siehe Abschnitt 5).

Bild 8 — Beispiel für ein Schweißsymbol, das auf der geforderten Schweißnahtqualität beruht

49
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Anhang A
(informativ)

Beispiele für die Anwendung von Schweißsymbolen

Die in Anhang A angegebenen Beispiele dienen nur zur Veranschaulichung und sollten die exakte
Anwendung der Zeichnungsgrundsätze demonstrieren. Sie sollten keine bewährten Konstruktionspraktiken
darstellen oder Kennnummern oder Anforderungen in Spezifikationen ersetzen.

In Bild A.1 sind Beispiele für umfassende Schweißsymbole mit Angabe der Lage der Einzelnähte dargestellt.

a) — Beispiel für ein umfassendes Schweißsymbol nach System A

b) — Beispiel für ein umfassendes Schweißsymbol nach System B

Legende – siehe oben angegebene Bemerkungen zur Kombination


1 Grundsymbol (Kehlnaht)
2 Zusatzsymbol (konkave Kontur der Kehlnaht, Baustellennaht, Ringsum-Naht)
3 Zusatzangaben (Lichtbogenhandschweißen (en: shielded metal arc welding (SMAW)/Prozess 111 nach
ISO 4063)
4 Maße (5 mm Sollnahtdicke für unterbrochene Kehlnähte, bestehend aus 4 Einzelnähten mit 100 mm
Länge und 200 mm Abstand zwischen den Einzelnähten)
5 Gabel
6a Bezugslinie (Volllinie)
6b Strichlinie (Identifizierungslinie) – nur System A

Bild A.1 — Beispiele für umfassende Schweißsymbole

(5 mm Sollnahtdicke für unterbrochene Kehlnähte, bestehend aus 4 Einzelnähten mit 100 mm Länge und
200 mm Abstand zwischen den Einzelnähten)

50
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Die in Bild A.1 angegebenen Schweißsymbole bezeichnen dieselbe Naht auf der Pfeilseite des Stoßes.

ANMERKUNG In System A kann die Strichlinie der Bezugslinie ober- oder unterhalb der Volllinie gezogen werden (siehe 4.7.1A). Die in den Tabellen A.1 bis A.3
angegebenen Beispiele zeigen nur den vorzugsweise anzuwendenden Fall, in dem die Strichlinie unterhalb der Volllinie angegeben wird.

Tabelle A.1 — Beispiele für die Anwendung von abgeknickten Pfeillinien

Schweißsymbol Schweißsymbol
Nr. Darstellung der Naht
System A System B

51
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.2 — Beispiele für Nähte auf der Pfeilseite und auf der Gegenseite

Schweißsymbola Schweißsymbol
Nr. Nahtart Seite Darstellung der Naht
System A System B

HV-Naht Pfeilseite

Kehlnaht Gegenseite

1
HU-Naht Pfeilseite

HY-Naht Gegenseite

2a) Stumpfnaht Pfeilseite

2b) Stumpfnaht Gegenseite

52
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.2 (fortgesetzt)

Schweißsymbola Schweißsymbol
Nr. Nahtart Seite Darstellung der Naht
System A System B

schmelz-
3a) geschweißte Pfeilseite
Punktnaht

schmelz-
3b) geschweißte Gegenseite
Punktnaht

4a) Lochnahtb Pfeilseite

4b) Lochnahtb Gegenseite

53
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.2 (fortgesetzt)

Schweißsymbola Schweißsymbol
Nr. Nahtart Seite Darstellung der Naht
System A System B

5a) Schlitznahtc Pfeilseite

5b) Schlitznahtc Gegenseite

54
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.2 (fortgesetzt)

Schweißsymbola Schweißsymbol
Nr. Nahtart Seite Darstellung der Naht
System A System B

schmelz-
6a) geschweißte Pfeilseite
Liniennaht

schmelz-
6b) geschweißte Gegenseite
Liniennaht

55
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.2 (fortgesetzt)

Schweißsymbola Schweißsymbol
Nr. Nahtart Seite Darstellung der Naht
System A System B

6c) Stichnaht

6d) Stichnaht

56
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.2 (fortgesetzt)

Schweißsymbola Schweißsymbol
Nr. Nahtart Seite Darstellung der Naht
System A System B

Bei Widerstandsnähten hat die Seite keine


Bedeutung für die Grenzfläche.

widerstands-
7 geschweißte
Punktnaht
Bei Widerstandsnähten hat die
Seite keine Bedeutung für die
Grenzfläche.

Widerstands-
8 rollenschweiß-
naht

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DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.2 (fortgesetzt)

Schweißsymbola Schweißsymbol
Nr. Nahtart Seite Darstellung der Naht
System A System B

Der Pfeil zeigt zu dem Fügeteil,


das den Buckel enthält.

9 Buckelnaht

a Die Strichlinie wird vorzugsweise unterhalb der Volllinie einzuzeichnen.


b Für Lochnähte muss zur Angabe des Lochdurchmessers das Ø-Symbol verwendet werden.
c Die Schlitzausrichtung ist in der Zeichnung oder an einer anderen Stelle anzugeben.

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DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle A.3 — Beispiele für Schweißsymbole für asymmetrische Nähte

Schweißsymbol Schweißsymbol
Nr. Nahtart Darstellung der Naht
System Aa System B

1 Stumpfnaht

2 Kehlnahtb

a Für asymmetrische Nähte wird stets das Maß unabhängig davon angegeben, ob die Nähte nicht durchgeschweißt oder durchgeschweißt sind (siehe Abschnitt 6).
b Falls die Sollnahtdicke festgelegt ist, ist das Symbol a anstelle des Symbols z zu verwenden.

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Anhang B
(informativ)

Toleranzen und Übergangspunkte für die Nahtarten [9]

Stoßart Nahtart Übergang/Toleranz Symbol

135° bis ein- Tabelle 1,


Stumpfstoß Stumpfnaht
schließlich 180° Nr. 1

Über 30° bis Tabelle 1,


Eckstoß Kehlnaht
unter 135° Nr. 10

0° bis ein- Tabelle 1,


Stirnstoß Stirnflachnaht
schließlich 30° Nr. 19

45° bis ein- Tabelle 1,


Winkelstoß Stumpfnaht
schließlich 90° Nr. 4

Über 5° bis Tabelle 1,


Winkelstoß Kehlnaht
unter 45° Nr. 10

0° bis ein- Tabelle 1,


Überlappstoß Kehlnaht
schließlich 5° Nr. 10

60
DIN EN ISO 2553:2014-04
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Anhang C
(informativ)

Alternative Methoden zur Bezeichnung unterbrochener Stumpf- und


Kehlnähte

C.1 Allgemeines

Die alternativen Methoden zur Bezeichnung unterbrochener Stumpf- und Kehlnähte sind nur zur Information
angegeben. Diese Methoden sind in AWS A2.4:2007, AS 1101.3-2005 und JISC Z 3021:2010 verwendet oder
übernommen worden. Die Bezeichnung für andere unterbrochene Nahtarten kann in diesen Normen
nachgelesen werden.

C.2 Stumpfnähte

C.2.1 Unterbrochene Stumpfnähte

Die Teilung für unterbrochene Stumpfnähte wird als der Abstand zwischen den Mitten benachbarter
Einzelnähte auf einer Seite des Stoßes festgelegt. Die Teilung für unterbrochene Stumpfnähte wird rechts
vom Längenmaß nach einem Bindestrich angegeben (siehe Tabelle C.1).

C.2.2 Symmetrische, unterbrochene Stumpfnähte

Die Maße für symmetrische, unterbrochene Stumpfnähte werden auf beiden Seiten der Bezugslinie
festgelegt. Die Einzelnähte der symmetrischen, unterbrochenen Stumpfnähte werden etwa gegenüber den
Einzelnähten auf der anderen Seite des Stoßes angeordnet (siehe Tabelle C.1)

C.2.3 Versetzte, unterbrochene Stumpfnähte

Die Maße für versetzte, unterbrochene Stumpfnähte werden auf beiden Seiten der Bezugslinie festgelegt, und
die Symbole für Stumpfnähte werden auf die gegenüber liegende Seite der Bezugslinie verschoben (siehe
Tabelle C.1).

C.3 Kehlnähte

C.3.1 Unterbrochene Kehlnähte

Die Teilung für unterbrochene Kehlnähte wird als der Abstand zwischen den Mitten benachbarter Einzelnähte
auf einer Seite des Stoßes festgelegt. Die Teilung für unterbrochene Kehlnähte wird rechts vom Längenmaß
nach einem Bindestrich angegeben (siehe Tabelle C.2).

C.3.2 Symmetrische, unterbrochene Kehlnähte

Die Maße für symmetrische, unterbrochene Kehlnähte werden auf beiden Seiten der Bezugslinie festgelegt.
Die Einzelnähte der symmetrischen, unterbrochenen Kehlnähte werden etwa gegenüber den Einzelnähten auf
der anderen Seite des Stoßes angeordnet (siehe Tabelle C.2)

C.3.3 Versetzte, unterbrochene Kehlnähte

Die Maße für versetzte, unterbrochene Kehlnähte werden auf beiden Seiten der Bezugslinie festgelegt, und
die Symbole für Kehlnähte werden auf die gegenüber liegende Seite der Bezugslinie verschoben (siehe
Tabelle C.2).

61
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle C.1 — Stumpfnähte

Schweißsymbol nach
Nr. Nahtart Darstellung der Naht
AWS A2.4

Unterbrochene
1
Naht

Symmetrische,
2 unterbrochene
Naht

Versetzte,
3 unterbrochene
Naht

62
DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Tabelle C.2 — Kehlnähte

Schweißsymbol nach
Nr. Nahtart Darstellung der Naht
AWS A2.4

Unterbrochene
1
Naht

Symmetrische,
2 unterbrochene
Naht

Versetzte,
3 unterbrochene
Naht

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DIN EN ISO 2553:2014-04
EN ISO 2553:2013 (D)

Literaturhinweise

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[5] ISO 14171, Welding consumables — Wire electrodes and wire-flux combinations for submerged arc
welding of non alloy and fine grain steels — Classification

[6] ISO 14341, Welding consumables — Wire electrodes and weld deposits for gas shielded metal arc
welding of non alloy and fine grain steels — Classification

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