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Kunststoffe
Bestimmung der Zugeigenschaften
Teil 3: Prüfbedingungen für Folien und Tafeln
(ISO 527-3:1995 + Corr 1:1998 + Corr 2:2001) (enthält Berichtigung AC: 1998 + AC:2002)
Deutsche Fassung EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002
EN ISO 527-3
ICS 83.140 Ersatz für
DIN EN ISO 527-3:1995-10 und
DIN EN ISO 527-3 Ber 1:1998-09
Die Europäische Norm EN ISO 527-3:1995 hat den Status einer Deutschen Norm
einschließlich der eingearbeiteten Berichtigungen AC:1998 und AC:2002, die von
CEN getrennt verteilt wurden.
Nationales Vorwort
Die Mitarbeit des DIN im CEN/TC 249 Kunststoffe wird über den Normenausschuss Kunststoffe
wahrgenommen.
An der Erstellung dieser Europäische Norm war seitens des DIN der folgende Arbeitsausschuss beteiligt:
Für die Abschnitt 2 angegebenen Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden
Deutschen Normen hingewiesen.
Änderungen
Gegenüber DIN EN ISO 527-3:1995-10 und DIN EN ISO 527-3 Ber 1:1998-09 wurden folgende
Änderungen vorgenommen:
Frühere Ausgaben
Nationaler Anhang NA
(informativ)
DIN 53370, Prüfung von Kunststoff-Folien Bestimmung der Dicke durch mechanische Abtastung.
DIN EN ISO 527-1, Kunststoffe Bestimmung der Zugeigenschaften Teil 1: Allgemeine Grundsätze
(ISO 527-1:1993 einschließlich Corr 1:1994); Deutsche Fassung EN ISO 527-1:1996.
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EUROPÄISCHE NORM EN ISO 527-3
August 1995
EUROPEAN STANDARD
+AC +AC
NORME EUROPÉENNE Juni 1998 Juli 2002
ICS 83.140.00
Deutsche Fassung
Kunststoffe
Bestimmung der Zugeigenschaften
Teil 3: Prüfbedingungen für Folien und Tafeln
(ISO 527-3:1995 + Corr 1:1998 + Corr 2:2001)
(enthält Berichtigung AC:1998 + AC:2002)
Plastics Plastiques
Determination of tensile properties Détermination des propriétés en traction
Part 3: Test conditions for films and sheets Partie 3: Conditions d'essai pour films et feuilles
(ISO 527-3:1995 + Corr 1:1998 + Corr 2:2001) (ISO 527-3:1995 + Corr 1:1998 + Corr 2:2001)
(includes corrigendum AC:1998 + AC:2002) (inclut corrigendum AC:1998 + AC:2002)
Die Berichtigung AC :1998 trat am 18. Juni 1998 in Kraft und AC:2002 am 24. Juli 2002.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist.
Diese Europäische Norm wurde vom CEN in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch) erstellt. Eine Fassung in einer
anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem
Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland,
Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen
Republik und dem Vereinigten Königreich.
© 2002 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 +
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten. AC:2002 D
EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002 (D)
Vorwort
Der Text der Internationalen Norm ISO 527-3:1995 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 61 Plastics in
Zusammenarbeit mit CEN/TC 249 Kunststoffe erarbeitet.
Diese Europäische Norm muss den Staus einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Februar 1996, und etwaige entgegenstehende
nationale Normen müssen bis Februar 1996 zurückgezogen werden.
Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg,
Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien und das Vereinigte Königreich.
Anerkennungsnotiz
Der Text der Internationalen Norm ISO 527-3:1995 wurde vom CEN als Europäische Norm ohne irgendeine
Abänderung genehmigt.
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EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002 (D)
1 Anwendungsbereich
1.1 Dieser Teil der Norm ISO 527 legt die Bedingungen für die Bestimmung der Zugeigenschaften von
Kunststofffolien und tafeln mit einer Dicke von weniger als 1 mm fest und basiert auf den im Teil 1
angegebenen allgemeine Grundsätzen.
ANMERKUNG Es wird hinsichtlich Tafeln mit einer Dicke größer als 1 mm auf Teil 2 verwiesen.
1.3 Dieser Teil der Norm ist normalerweise nicht geeignet für die Bestimmung der Zugeigenschaften von:
a) Schaumstoffen;
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Normen enthalten Festlegungen, die durch Verweisung in diesem Text zu Bestandteilen dieses
Teils der ISO 527 werden. Zur Zeit der Veröffentlichung waren die angegebenen Ausgaben gültig. Alle
Normen unterliegen Überarbeitungen, und alle Beteiligten von Vereinbarungen, die auf diesem Teil der
Internationalen Norm beruhen, sind angehalten, die neuesten Ausgaben der unten aufgelisteten Normen
anzuwenden. Die Mitglieder von IEC und ISO führen Listen der gegenwärtig gültigen Internationalen Normen.
ISO 4591:1992, Plastics Film and sheeting Determination of average thickness of a sample, and
average thickness and yield of a roll, by gravimetric techniques (gravimetric thickness).
ISO 4593:1993, Plastics Film and sheeting Determination of thickness by mechanical scanning.
3 Messprinzip
Siehe ISO 527-1, Abschnitt 3.
4 Definitionen
Siehe ISO 527-1, Abschnitt 4.
5 Messgerät
Siehe ISO 527-1, Abschnitt 5. Außerdem gelten folgende zusätzliche Anforderungen.
Zu 5.1.2
Die Zugprüfmaschine muss die in ISO 527-1, Tabelle 1, festgelegten Prüfgeschwindigkeiten haben. Üblicher-
weise werden Folien und Tafeln mit einer Geschwindigkeit von 5 mm/min, 50 mm/min, 100 mm/min,
200 mm/min, 300 mm/min oder 500 mm/min geprüft. Die in ISO 527-1, Abschnitt 9.6, enthaltenen Angaben
gelten ebenfalls.
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EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002 (D)
Zu 5.1.5
Bei Prüfung dünner Tafeln oder Folien darf der Probekörper nicht mit der Masse der Längenänderungs-
messeinrichtung belastet werden.
Zu 5.2
Zur Messung der Dicke müssen Messeinrichtungen verwendet werden, die den Anforderungen nach
ISO 4593 entsprechen, außer bei sehr dünnen (dünner als 0,01 mm) oder geprägten Folien. In diesen Fällen
muss die Dicke nach dem Verfahren bestimmt werden, das in ISO 4591 festgelegt ist. Falls ISO 4591
angewendet wird, gilt die mittlere Dicke des Folienwerkstoffes als die Dicke des Probekörpers.
6 Probekörper
6.1.1 Die empfohlene Form der Probekörper für die Bestimmung der Zugeigenschaften nach diesem
Verfahren ist ein Streifen, Probekörper Typ 2 (siehe Bild 1), 10 mm bis 25 mm breit und nicht kürzer als
150 mm, mit zwei parallelen Messmarken in einem Abstand von 50 mm auf der Mitte des Probekörpers.
Einige Folienwerkstoffe besitzen eine sehr hohe Reißdehnung, so dass der Dehnungsbereich der
Prüfmaschine überschritten würde. In diesem Fall darf der Anfangsabstand zwischen den Einspannklemmen
auf 50 mm zu verringert werden.
6.1.2 Wenn es durch die Festlegungen für den zu prüfenden Werkstoff gefordert wird, oder bei
Regelprüfungen im Rahmen der Qualitätskontrolle, dürfen Probekörper der Typen 5, 1B und 4 mit Form und
Maßen nach Bild 2, 3, und 4 verwendet werden. Diese Probekörper sind für eine schnelle und einfache
Prüfung im Rahmen der Qualitätskontrolle geeignet.
Der Probekörper Typ 5 (Bild 2) ist für eine Folie und Tafel mit sehr hoher Bruchdehnung geeignet. Der
Probekörper Typ 4 wird für andere Arten flexibler thermoplastischer Tafeln empfohlen.
6.2.1 Die in 6.1.1 beschriebenen Probkörper müssen so geschnitten oder ausgestanzt werden, dass die
Kanten glatt und frei von Kerben sind; es wird empfohlen, die Kerbfreiheit mit kleiner Vergrößerung zu
überprüfen. Zur Erzeugung der richtigen Breite sind Rasierklingen, geeignete Papierschneidmaschinen,
Zeichnungsschneidmaschinen oder andere zum Schneiden der Probekörper geeignete Einrichtungen zu
verwenden, um die richtige Breite und gerade, saubere, parallele Kanten ohne sichtbare Fehler zu erzeugen.
Stanzmatrizen müssen durch regelmäßiges Ziehschleifen scharf gehalten und es muss zur Erzielung einer
sauberen Schnittkante bei Verwendung einer Stanzmatrize ein geeigneter Auflagewerkstoff verwendet
werden.
6.2.2 Die in 6.1.2 beschriebenen Probekörper müssen zur Erzielung einer sauberen Schnittkante unter
Verwendung einer Stanzmatrize und eines geeigneten Auflagewerkstoffes hergestellt werden. Die Matrizen
müssen durch regelmäßiges Ziehschleifen scharf gehalten und die Kanten des Probekörpers mit einer kleinen
Vergrößerung überprüft werden, um die Kerbfreiheit sicherzustellen. Probekörper mit sichtbaren Fehlern an
den Schnittkanten sind zu verwerfen.
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EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002 (D)
6.3 Messmarken
Es muss eine Markierhilfe verwendet werden, um die Messmarken aufzubringen. Diese muss zwei parallele
Schneiden besitzen, die glatt und maßgerecht an der Kante geschliffen sind, 0,05 mm bis 0,1 mm breit und
mit einem Winkel von nicht mehr als 15° abgeschrägt. Stempel und Tinte dürfen keine schädigende Wirkung
auf die zu prüfende Folie ausüben und müssen eine ausreichend kontrastreiche Farbe besitzen.
6.5 Anisotropie
Die Eigenschaften bestimmter Typen von Folienwerkstoffen ändern sich mit der Richtung in der Ebene der
Folie (Anisotropie). In diesen Fällen ist es notwendig, zwei Gruppen von Probekörpern herzustellen, deren
Hauptachsen entsprechend parallel oder senkrecht zur Orientierungsrichtung der Folie verlaufen.
8 Vorbehandlung
Siehe ISO 527-1, Abschnitt 8.
9 Durchführung
Siehe ISO 527-1, Abschnitt 9.
11 Präzision
Die Präzision des Prüfverfahrens ist nicht bekannt, weil Werte aus Laborrundversuchen nicht verfügbar sind.
Wenn solche Werte vorliegen, wird eine entsprechende Angabe bei der nächsten Überarbeitung ergänzt.
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EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002 (D)
12 Prüfbericht
Der Prüfbericht muss folgende Angaben enthalten:
a) einen Hinweis auf diesen Teil der ISO 527, einschließlich des Typs des Probekörpers und der
Prüfgeschwindigkeit, in folgender Form:
Prüfgeschwindigkeit in mm/min
Für die Punkte b) bis q) siehe ISO 527-1, Abschnitt 12 b) bis q).
Legende
1 Messmarken
b Breite: 10 mm bis 25 mm
h Dicke: ≤ 1 mm
L0 Messlänge: 50 mm ± 0,5 mm
L Anfangsabstand der Einspannklemmen: 100 mm ± 5 mm
l3 Gesamtlänge: ≥ 150 mm
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EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002 (D)
Legende
1 Messmarken
b1 Breite des engen parallelen Teils: 6 mm ± 0,4 mm
b2 Breite an den Enden: 25 mm ± 1 mm
h Dicke: ≤ 1 mm
L0 Messlänge: 25 mm ± 0,25 mm
L1 Länge des engen parallelen Teils: 33 mm ± 2 mm
L Anfangsabstand der Einspannklemmen: 80 mm ± 5 mm
l3 Gesamtlänge: ≥ 115 mm
r1 kleiner Radius: 14 mm ± 1 mm
r2 großer Radius: 25 mm ± 2 mm
Legende
1 Messmarken
b1 Breite des engen parallelen Teils: 10 mm ± 0,2 mm
b2 Breite an den Enden: 20 mm ± 0,5 mm
h Dicke: ≤ 1 mm
L0 Messlänge: 50 mm ± 0,5 mm
L1 Länge des engen parallelen Teils: 60 mm ± 0,5 mm
L Anfangsabstand der Einspannklemmen: 115 mm ± 5 mm
l3 Gesamtlänge: ≥ 150 mm
r Radius: ≥ 60 mm (empfohlener Radius 60,0 mm ± 0,5 mm)
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EN ISO 527-3:1995 + AC:1998 + AC:2002 (D)
Legende
1 Messmarken
b1 Breite des engen parallelen Teils: 25,4 mm ± 0,1 mm
b2 Breite an den Enden: 38 mm
h Dicke: ≤ 1 mm
L0 Messlänge: 50 mm ± 0,5 mm
L Anfangsabstand der Einspannklemmen: 98 mm
l3 Gesamtlänge: ≥ 152 mm
r1 kleiner Radius: 22 mm
r2 großer Radius: 25,4 mm