Din en 12449 - 0 PDF

DEUTSCHE NORM
Juli 2012
DIN EN 12449
Ersatz fr
DIN EN 12449:1999-10
ICS 23.040.15; 77.120.30
Kupfer und Kupferlegierungen

Nahtlose Rundrohre zur allgemeinen Verwendung;
Deutsche Fassung EN 12449:2012
Copper and copper alloys
Seamless, round tubes for general purposes;
German version EN 12449:2012
Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34
Cuivre et alliages de cuivre

Tubes ronds sans soudure pour usages gnraux;
Version allemande EN 12449:2012
Gesamtumfang 43 Seiten
Normenausschuss Nichteisenmetalle (FNNE) im DIN
DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
Preisgruppe 17
www.din.de
www.beuth.de
!$xOK"
1854440
DIN EN 12449:2012-07
Nationales Vorwort
Diese Europische Norm (EN 12449:2012) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 133 Kupfer und
Kupferlegierungen (Sekretariat: DIN, Deutschland) des Europischen Komitees fr Normung (CEN)
erarbeitet.
Fr die deutsche Mitarbeit ist der Arbeitsausschuss NA 066-02-03 AA Kupferrohre (Installation und
Industrie) des Normenausschusses Nichteisenmetalle (FNNE) im DIN verantwortlich.
nderungen
Gegenber DIN EN 12449:1999-10 wurden folgende nderungen vorgenommen:
a)
b)
Aufnahme von sieben neuen Werkstoffen:

1)
Cu-ETP (CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A) und

Cu-HCP (CW021A);
2)
CuSi3Zn2P (CW121C) und CuZn21Si3P (CW724R);
Anpassung der Dehnungswerte fr:

1)
Cu-ETP(CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A),

Cu-HCP (CW021A) im Zustand R200 (35 anstatt 40) und R290 (5 anstatt 6);
2)
Cu-DHP (CW024A) im Zustand R250 (30 anstatt 20) und R290 (3 anstatt 5).
Frhere Ausgaben
DIN 1754: 1925-07, 1927-07,1933-02, 1960-03
DIN 1754 Auswahlblatt 1: 1955-02, 1956-03
DIN 1754-1: 1969-08
DIN 1754-2: 1969-08
DIN 1754-3: 1969-08, 1974-04
DIN 1755: 1925-07, 1932-08, 1933-02, 1939-01
DIN 1755-1: 1969-08
DIN 1755-2: 1969-08
DIN 1755-3: 1969-08
DIN 1714: 1936-02x
DIN 1775: 1927-07, 1936-06
DIN 17671: 1957-04
DIN 17671-1: 1961-08, 1969-02, 1974-06, 1983-12
DIN 17671-2: 1961-08; 1969-06
DIN EN 12449: 1999-10
EN 12449
EUROPISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPENNE
April 2012
ICS 23.040.15; 77.120.30
Ersatz fr EN 12449:1999
Deutsche Fassung
Kupfer und Kupferlegierungen - Nahtlose Rundrohre zur

allgemeinen Verwendung
Copper and copper alloys - Seamless, round tubes for
general purposes
Cuivre et alliages de cuivre - Tubes ronds sans soudure

pour usages gnraux
Diese Europische Norm wurde vom CEN am 16. Mrz 2012 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-CENELEC oder bei jedem CENMitglied auf Anfrage erhltlich.
Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem ManagementZentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich,
Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen,
Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Trkei, Ungarn, dem
Vereinigten Knigreich und Zypern.
EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMIT EUROPEN DE NORMALISATION
Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brssel
2012 CEN
Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem

Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
Ref. Nr. EN 12449:2012 D
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Inhalt
Seite
Vorwort ................................................................................................................................................................4
Einleitung .............................................................................................................................................................5
1
Anwendungsbereich .............................................................................................................................6
Normative Verweisungen ......................................................................................................................6
Begriffe ...................................................................................................................................................6
Bezeichnungen ......................................................................................................................................7
4.1
Werkstoff ................................................................................................................................................7
4.2
Zustand ...................................................................................................................................................7
4.3
Produkt ...................................................................................................................................................8
Bestellangaben ......................................................................................................................................8
Anforderungen .......................................................................................................................................9
6.1
Zusammensetzung ................................................................................................................................9
6.2
Mechanische Eigenschaften .............................................................................................................. 10
6.3
Mae und Toleranzen ......................................................................................................................... 10
6.4
Oberflchenbeschaffenheit ............................................................................................................... 11
6.5
Technologische Anforderungen ....................................................................................................... 11
Probenentnahme................................................................................................................................. 11
7.1
Allgemeines ......................................................................................................................................... 11
7.2
Analyse ................................................................................................................................................ 12
7.3
Mechanische Prfungen und Prfung auf Spannungsrisskorrosionsbestndigkeit .................. 12
Prfverfahren ...................................................................................................................................... 12
8.1
Analyse ................................................................................................................................................ 12
8.2
Zugversuch .......................................................................................................................................... 12
8.3
Hrteprfung ....................................................................................................................................... 12
8.4
Technologische Prfungen ............................................................................................................... 12
8.5
Prfung auf Fehlerfreiheit .................................................................................................................. 13
8.6
Wiederholungsprfungen .................................................................................................................. 13
8.7
Runden von Ergebnissen .................................................................................................................. 13
Konformittserklrung und Prfbescheinigung .............................................................................. 14
9.1
Konformittserklrung ....................................................................................................................... 14
9.2
Prfbescheinigung ............................................................................................................................. 14
10
Kennzeichnung, Verpackung, Etikettierung .................................................................................... 14
Literaturhinweise ............................................................................................................................................. 41
Bilder
Bild 1 Messung der Geradheit ................................................................................................................... 40
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabellen
Tabelle 1 Zusammensetzung von Kupfer .................................................................................................. 15
Tabelle 2 Zusammensetzung von niedriglegierten Kupferlegierungen ................................................. 15
Tabelle 3 Zusammensetzung von Kupfer-Nickel-Legierungen ............................................................... 16
Tabelle 4 Zusammensetzung von Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen ...................................................... 16
Tabelle 5 Zusammensetzung von Kupfer-Zinn-Legierungen .................................................................. 16
Tabelle 6 Zusammensetzung von Kupfer-Zink-Legierungen, Zweistofflegierungen ............................ 17
Tabelle 7 Zusammensetzung von Kupfer-Zink-Blei-Legierungen .......................................................... 17
Tabelle 8 Zusammensetzung von Kupfer-Zink-Legierungen, Mehrstofflegierungen ........................... 18
Tabelle 9 Mechanische Eigenschaften von Kupfer und niedriglegierten Kupferlegierungen
(1 von 3) ................................................................................................................................................ 19
Tabelle 10 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Nickel-Legierungen ............................................. 22
Tabelle 11 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen..................................... 23
Tabelle 12 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zinn-Legierungen (1 von 3) ................................ 24
Tabelle 13 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zink-Legierungen, Zweistofflegierungen
(1 von 4) ................................................................................................................................................ 27
Tabelle 14 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zink-Blei-Legierungen (1 von 3) ......................... 31
Tabelle 15 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zink-Legierungen, Mehrstofflegierungen (1
von 4) .................................................................................................................................................... 34
Tabelle 16 Grenzabmae fr den Durchmesser ....................................................................................... 38
Tabelle 17 Grenzabmae fr die Wanddicke ............................................................................................ 38
Tabelle 18 Grenzabmae fr Festlngen, Rohre in geraden Lngen ..................................................... 39

Tabelle 19 Grenzabmae fr Festlngen, Rohr in Ringen (nicht wendelfrmig gewickelt) .................. 39
Tabelle 20 Grenzabmae fr den Durchmesser einschlielich Unrundheit, Rohre in Ringen ............ 39
Tabelle 21 Geradheitstoleranz .................................................................................................................... 40
Tabelle 22 Probenanteil ............................................................................................................................... 40
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Vorwort
Dieses Dokument (EN 12449:2012) wurde vom Technischen Komitee
Kupferlegierungen erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.
CEN/TC 133 Kupfer
und
Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Oktober 2012, und etwaige entgegenstehende
nationale Normen mssen bis Oktober 2012 zurckgezogen werden.
Dieses Dokument ersetzt EN 12449:1999.
Im Rahmen seines Arbeitsprogrammes hat das Technische Komitee CEN/TC 133 die Arbeitsgruppe
CEN/TC 133/WG 3 Kupferrohre (Installation und Industrie) mit berarbeitung der folgenden Norm
beauftragt:
EN 12449:1999, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre zur allgemeinen Verwendung
Dies ist eine aus einer Reihe von Europischen Normen fr Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen. Andere
Produkte sind oder werden wie folgt genormt:
EN 1057, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr Wasser- und
Gasleitungen fr Sanitrinstallationen und Heizungsanlagen
EN 12450, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose, runde Kapillarrohre aus Kupfer
EN 12451, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre fr Wrmeaustauscher
EN 12452, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose, gewalzte Rippenrohre fr Wrmeaustauscher
EN 12735-1, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr die Klte- und
Klimatechnik Teil 1: Rohre fr Leitungssysteme
EN 12735-2, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr die Klte- und
Klimatechnik Teil 2: Rohre fr Apparate
EN 13348, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr medizinische Gase oder
Vakuum
EN 13349, Kupfer und Kupferlegierungen Vorummantelte Kupferrohre mit massivem Mantel
EN 13600, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Kupferrohre fr die Elektrotechnik
Im Vergleich mit EN 12449:1999 wurden die folgenden wesentlichen technischen nderungen vorgenommen:
a)
b)
Aufnahme von sieben neuen Werkstoffen:

1)
Cu-ETP (CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A) und

Cu-HCP (CW021A);
2)
CuSi3Zn2P (CW121C) und CuZn21Si3P (CW724R);
Anpassung der Dehnungswerte fr:

1)
Cu-ETP(CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A),

Cu-HCP (CW021A) im Zustand R200 (35 anstatt 40) und R290 (5 anstatt 6);
2)
Cu-DHP (CW024A) im Zustand R250 (30 anstatt 20) und R290 (3 anstatt 5).
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden

Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland,
Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg,
Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei,
Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Trkei, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern.
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Einleitung
Das Europische Komitee fr Normung (CEN) weist darauf hin, dass die bereinstimmung mit diesem
Dokument die Verwendung von Patenten hinsichtlich der Legierung CuSi3Zn2P (CW121C) und
CuZn21Si3P (CW724R) in 6.1 bedeuten kann.
CEN nimmt keine Stellung zur Rechtmigkeit, zur Gltigkeit und zum Anwendungsbereich dieser Patentrechte.
Der Halter dieser Patentrechte hat CEN zugesichert, dass er bereit ist, ber Lizenzen zu vernnftigen und
nicht diskriminierenden Geschftsbedingungen mit Antragstellern in der ganzen Welt zu verhandeln. In
diesem Zusammenhang ist die Erklrung des Halters dieser Patentrechte bei CEN registriert. Informationen
sind erhltlich bei:
Fr CuSi3Zn2P (CW121C) sind Informationen erhltlich von:

VIEGA GmbH & Co. KG
Ennester Weg 9
57439 Attendorn
DEUTSCHLAND
Fr CuZn21Si3P (CW724R) sind Informationen erhltlich von:

Wielandwerke AG
Graf Arco Strae 36
89079 Ulm
DEUTSCHLAND
Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen,
ohne dass diese vorstehend identifiziert wurden. CEN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren.
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Anwendungsbereich
Diese Europische Norm legt die Zusammensetzung, die Anforderungen an die Eigenschaften, Grenzabmae
und Formtoleranzen fr nahtlose, gezogene Rundrohre zur allgemeinen Verwendung aus Kupfer und
Kupferlegierungen fest. Sie gilt fr den Mabereich von 3 mm bis 450 mm Auendurchmesser und eine
Wanddicke von 0,3 mm bis 20 mm.
Der Ablauf der Probenentnahme und die Prfverfahren zur Feststellung der bereinstimmung mit den
Anforderungen dieser Europischen Norm sind ebenfalls festgelegt.
ANMERKUNG
Rohre aus bestimmten Legierungen mit einem Auendurchmesser kleiner als 80 mm und/oder einer
Wanddicke grer als 2 mm werden sehr hufig fr die spanende Bearbeitung eingesetzt. Diese Rohre sind in EN 12168
genormt.
Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die
Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene
Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments
(einschlielich aller nderungen).
EN 1655, Kupfer und Kupferlegierungen Konformittserklrungen
EN 1971-1, Kupfer und Kupferlegierungen Wirbelstromprfung an Rohren zur Messung von Fehlern an
nahtlos gezogenen runden Rohren aus Kupfer und Kupferlegierungen Teil 1: Prfung mit umfassender
Spule auf der Auenseite
EN 1971-2, Kupfer und Kupferlegierungen Wirbelstromprfung an Rohren zur Messung von Fehlern an
nahtlos gezogenen runden Rohren aus Kupfer und Kupferlegierungen Teil 2: Prfung mit Innensonde auf
der Innenseite
EN 1976, Kupfer und Kupferlegierungen Gegossene Rohformen aus Kupfer
EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen
EN 16090, Kupfer und Kupferlegierungen Bestimmung der mittleren Korngre durch Ultraschall
EN ISO 196, Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen Auffinden von Restspannungen Quecksilber(I)nitratversuch (ISO 196)
EN ISO 2624, Kupfer und Kupferlegierungen Bestimmen der mittleren Korngre (ISO 2624)
EN ISO 6506-1, Metallische Werkstoffe Hrteprfung nach Brinell Teil 1: Prfverfahren (ISO 6506-1)
EN ISO 6507-1, Metallische Werkstoffe Hrteprfung nach Vickers Teil 1: Prfverfahren (ISO 6507-1)
EN ISO 6892-1, Metallische Werkstoffe Zugversuch Teil 1: Prfverfahren bei Raumtemperatur
(ISO 6892-1)
EN ISO 8493, Metallische Werkstoffe Rohr Aufweitversuch (ISO 8493)
ISO 6957, Copper alloys Ammonia test for stress corrosion resistance
Begriffe
Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe.

3.1
nahtloses Rundrohr
hohles Halbzeug mit kreisfrmigen Querschnitt und gleichmiger Wanddicke, das in allen Fertigungsstufen
eine kontinuierliche Umfangslinie hat
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
3.2
mittlerer Durchmesser
arithmetisches Mittel des grten und kleinsten Auendurchmessers in demselben Querschnitt des Rohres
[QUELLE: EN 1057:2006+A1:2010, 3.5]
3.3
Unrundheit
Differenz zwischen dem grten und kleinsten Auendurchmesser, gemessen an einem beliebigen
Querschnitt des Rohres
[QUELLE: EN 1057:2006+A1:2010, 3.6]
Bezeichnungen
4.1
4.1.1
Werkstoff
Allgemeines
Der Werkstoff wird entweder durch ein Werkstoffkurzzeichen oder durch eine Werkstoffnummer bezeichnet
(siehe Tabellen 1 bis 8).
4.1.2
Werkstoffkurzzeichen
Der Bezeichnung durch Werkstoffkurzzeichen liegt das in ISO 1190-1 enthaltene Bezeichnungssystem
zugrunde.
ANMERKUNG
Obwohl die Werkstoffkurzzeichen, die in dieser Norm verwendet werden, die gleichen sein knnen wie
in anderen Normen, welche das Bezeichnungssystem nach ISO 1190-1 verwenden, knnen sich die Anforderungen an
die Zusammensetzung gleichbezeichneter Werkstoffe im Einzelnen voneinander unterscheiden.
4.1.3
Werkstoffnummer
Die Werkstoffnummer entspricht dem in EN 1412 festgelegten System.
4.2
Zustand
Fr die Anwendung dieser Norm gelten die nachstehenden Zustandsbezeichnungen; sie entsprechen dem in
EN 1173 enthaltenen System:
M
Zustand fr das Produkt wie gefertigt ohne festgelegte Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften;
R...
Zustand, bezeichnet mit dem kleinsten Wert fr die Anforderung an die Zugfestigkeit fr das Produkt
mit vorgeschriebenen Anforderungen an die im Zugversuch ermittelten Eigenschaften;
H...
Zustand, bezeichnet mit dem kleinsten Wert fr die Anforderung an die Hrte fr das Produkt mit
vorgeschriebenen Anforderungen an die Hrte.
ANMERKUNG 1 Produkte im Zustand H... knnen mit Vickers- oder Brinellhrte angegeben werden. Die Zustandsbezeichnung H... ist die gleiche fr beide Hrteprfverfahren.
S (Suffix) Zustand fr ein Produkt, das entspannt ist.

ANMERKUNG 2 Produkte im Zustand M, R... oder H... knnen speziell behandelt werden (d. h. mechanisch oder
thermisch entspannt), um die Restspannungen zu verringern, damit die Spannungsrisskorrosionsbestndigkeit verbessert
wird (siehe 6.5.2).
Eine genaue Umrechnung zwischen den Zustnden, bezeichnet mit R... und H..., ist nicht mglich.
Auer wenn das Suffix S verwendet wird, wird der Zustand nur durch eine der oben genannten Bezeichnungen bezeichnet.
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
4.3
Produkt
Die Produktbezeichnung stellt ein genormtes Bezeichnungsmodell dar, durch das eine schnelle und eindeutige Beschreibung eines Produktes gegeben ist, wenn man sich auf es beziehen will. Das Modell
ermglicht ein gegenseitiges Verstehen auf internationaler Ebene hinsichtlich solcher Produkte, die die
Anforderungen der betreffenden Europischen Norm erfllen.
Die Produktbezeichnung ist kein Ersatz fr den vollen Inhalt der Norm.
Die Produktbezeichnung fr Produkte nach dieser Norm muss bestehen aus:
Benennung (Rohr);
Nummer dieser Europischen Norm (EN 12449);
Werkstoffbezeichnung, entweder Werkstoffkurzzeichen oder Werkstoffnummer (siehe Tabellen 1 bis 8);
Zustandsbezeichnung (siehe Tabellen 9 bis 15);
Querschnittsmae (Nennmae), entweder Auendurchmesser (OD) und Wanddicke oder Innendurchmesser (ID) und Wanddicke (siehe 6.3).
Die Herleitung einer Produktbezeichnung ist in Beispiel 1 dargestellt.

BEISPIEL 1
Rohr in bereinstimmung mit dieser Norm, Werkstoff entweder bezeichnet mit CuNi10Fe1Mn oder
CW352H, im Zustand H075, Auendurchmesser (Nennma) 22 mm, Wanddicke (Nennma) 2,0 mm, muss wie folgt
bezeichnet werden:
Rohr EN 12449 CuNi10Fe1Mn H075 OD22 2,0

oder
Rohr EN 12449 CW352H
H075 OD22 2,0
Benennung
Nummer dieser Europischen Norm
Werkstoffbezeichnung
Zustandsbezeichnung
Querschnittsmae (Nennmae) in Millimeter

BEISPIEL 2
Rohr in bereinstimmung mit dieser Norm, Werkstoff entweder bezeichnet mit CuZn37 oder CW508L, im
Zustand M, entspannt, Innendurchmesser (Nennma) 30 mm, Wanddicke (Nennma) 2,5 mm, muss wie folgt bezeichnet
werden:
Rohr EN 12449 CuZn37 MS ID30 2,5

oder
Rohr EN 12449 CW508L MS ID30 2,5
Bestellangaben
Zur Erleichterung von Anfrage, Bestellung und Auftragsbesttigung im Bestellvorgang zwischen Kufer und
Lieferer muss der Kufer in seiner Anfrage und Bestellung Folgendes angeben:
a)
Menge des verlangten Produktes (Stckzahl, Lnge oder Masse);
b)
Benennung (Rohr);
c)
Nummer dieser Europischen Norm (EN 12449);
d)
Werkstoffbezeichnung (siehe Tabellen 1 bis 8);
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
e)
Zustandsbezeichnung (siehe 4.2 und Tabellen 9 bis 15), wenn es ein anderer Zustand als M ist;
f)
Querschnittsmae (Nennmae), [entweder Auendurchmesser (OD) und Wanddicke oder Innendurchmesser (ID) und Wanddicke] (siehe 6.3);
g)
Lnge, entweder Nennlnge mit geforderten Grenzabweichungen oder Festlnge (siehe 6.3.4);
ANMERKUNG 1
Es wird empfohlen, die Produktbezeichnungen nach 4.3 fr die Angaben zu b) bis f) zu verwenden.
Falls erforderlich, muss der Kufer in der Anfrage und im Auftrag Zustzliches oder Folgendes angeben:
h)
ob die Rohre fr Anwendungen in Seewasser eingesetzt werden (siehe Tabelle 3). Wenn dies zutrifft, die
Zusammensetzungsgrenzen;
i)
welche Hrteprfung verlangt wird, Vickers oder Brinell (siehe 8.3);
j)
wofr die Grenzabmae gelten, sofern sich diese nicht auf den Auendurchmesser und die Wanddicke
beziehen (siehe 6.3.1);
k)
ob ein Aufweitversuch verlangt wird (siehe 6.5.1);
l)
ob eine Prfung auf Spannungsrisskorrosion verlangt wird (siehe 6.5.2);
m) ob Anforderungen an die Korngre gestellt werden (siehe 6.5.3) und, wenn dies der Fall ist, welcher
Korngrenbereich verlangt wird;
ANMERKUNG 2
Die Grenzen fr die Korngre sollten zwischen Kufer und Lieferer vereinbart werden.
n)
ob fr die Rohre Prfungen auf Fehlerfreiheit verlangt werden (siehe 6.5.4). Gegebenenfalls, welche
Prfverfahren angewendet werden mssen (siehe 8.5), falls die Wahl nicht dem Lieferer berlassen bleibt,
und die Annahmebedingungen, falls diese nicht dem Hersteller berlassen bleiben;
o)
ob ein Entgraten verlangt wird (siehe 6.4);
p)
ob eine besondere Oberflchenbeschaffenheit verlangt wird (siehe 6.4);
q)
ob eine Konformittserklrung verlangt wird (siehe 9.1);
r)
ob eine Prfbescheinigung verlangt und, wenn dies der Fall ist, welche Art (siehe 9.2);
s)
ob besondere Anforderungen an Kennzeichnung, Verpackung oder Etikettierung gestellt werden (siehe

Abschnitt 10).
BEISPIEL
Bestellangaben fr 1 000 m Rohr in bereinstimmung mit EN 12449, Werkstoff entweder bezeichnet mit
CuNi10Fe1Mn oder CW352H, im Zustand H075, Auendurchmesser (Nennma) 22 mm, Wanddicke (Nennma) 2,0 mm,
in Festlngen von 3 000 mm:
1 000 m Rohr EN 12449 CuNi10Fe1Mn H075 OD22 2,0
Festlnge 3 000 mm
oder
1 000 m Rohr EN 12449 CW352H H075 OD22 2,0
Festlnge 3 000 mm
6
6.1
Anforderungen
Zusammensetzung
Die Zusammensetzung muss mit den Anforderungen fr den entsprechenden Werkstoff in den Tabellen 1 bis
8 bereinstimmen.
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
6.2
Mechanische Eigenschaften
Die Eigenschaften mssen mit den entsprechenden Anforderungen der Tabellen 9 bis 15 bereinstimmen.
Die Prfungen mssen nach 8.2 (Zugversuch) oder 8.3 (Hrteprfung) durchgefhrt werden.
Produkte im entspannten Zustand mssen denselben mechanischen Anforderungen entsprechen wie nicht
entspannte Produkte.
6.3
Mae und Toleranzen
6.3.1
Allgemeines
Die Mae der Rohre werden durch Auen- oder Innendurchmesser, Wanddicke und Lnge definiert.
blicherweise beziehen sich die Grenzabmae fr die Querschnittsmae auf den Auendurchmesser (siehe
6.3.2) und die Wanddicke (siehe 6.3.3), jedoch drfen andere Mglichkeiten zwischen Kufer und Lieferer
zum Zeitpunkt der Anfrage und des Auftrags vereinbart werden [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag j)].
blicherweise werden Rohre in Lngen [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag g)], deren Grenzabmae zwischen
Kufer und Lieferer zur Zeit der Anfrage und Auftragsvergabe vereinbart worden sind, geliefert, jedoch drfen
Rohre auch in Festlngen bestellt werden (siehe 6.3.4).
6.3.2
Auen- oder Innendurchmesser
Der Durchmesser der Rohre muss mit den Grenzabmaen nach Tabelle 16 bereinstimmen.
6.3.3
Wanddicke
Die Wanddicke, gemessen an einer beliebigen Stelle, muss mit den Grenzabmaen nach Tabelle 17 bereinstimmen.
6.3.4
Festlngen
Rohre in geraden Lngen, bestellt in Festlngen, mssen mit den Grenzabmaen nach Tabelle 18 bereinstimmen. Rohre in Ringen, bestellt in Festlngen, mssen mit den Grenzabmaen nach Tabelle 19 bereinstimmen.
6.3.5
6.3.5.1
Formtoleranzen
Unrundheit
Fr Rohre in geraden Lngen ist die Unrundheit in den Grenzabmaen fr den Durchmesser nach Tabelle 16
enthalten.
Fr Rohre in Ringen mit einer Wanddicke bis 2 mm, auer fr Rohre mit einem Verhltnis Auendurchmesser/Wanddicke grer 20, ist die Unrundheit in den Grenzabmaen fr den Durchmesser nach Tabelle 20
enthalten.
6.3.5.2
Geradheit
Rohre in geraden Lngen, auer solche im geglhten Zustand (siehe Tabellen 9 bis 15) oder mit einem
Auendurchmesser gleich oder kleiner 10 mm, mssen mit den Grenzabmaen nach Tabelle 21 bereinstimmen.
10
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
6.4
Oberflchenbeschaffenheit
Die ueren und inneren Oberflchen mssen sauber und glatt sein.
Die Rohre drfen einen Oberflchenfilm aus Ziehmittelresten haben, oder falls geglht oder thermisch
entspannt, einen oberflchlichen, matten, irisierenden, fest haftenden Oxidfilm, sowohl auf der inneren als
auch auf der ueren Oberflche.
Diskontinuierliche Ungleichmigkeiten auf den ueren und inneren Oberflchen der Rohre sind zulssig,
wenn sie innerhalb der Grenzabmae liegen.
Besondere Anforderungen (z. B. Beizen, Entfetten usw.) in Bezug auf die Oberflchenbeschaffenheit mssen
zwischen Kufer und Lieferer vereinbart werden [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag p)].
Wenn die Schnittenden der Rohre entgratet sein mssen, so muss das zwischen Kufer und Lieferer
vereinbart werden [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag o)].
6.5
Technologische Anforderungen
6.5.1
Aufweitung
Es darf kein Riss fr das bloe Auge, falls notwendig auf normale Sehschrfe korrigiert, sichtbar werden,
wenn Rohre bis 100 mm Auendurchmesser im geglhten Zustand nach 8.4.1 geprft werden, sofern dies
zwischen Kufer und Lieferer vereinbart worden ist [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag k)].
6.5.2
Restspannungen
Es darf kein Riss fr das bloe Auge, falls notwendig auf normale Sehschrfe korrigiert, sichtbar werden,
wenn Rohre im entspannten Zustand nach 8.4.2 geprft werden, sofern dies vom Kufer gefordert worden ist
[siehe Abschnitt 5, Listeneintrag l)].
6.5.3
Korngre
Falls vom Kufer gefordert [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag m)], muss die mittlere Korngre von Rohren im
geglhten Zustand mit den Grenzen bereinstimmen, die zwischen Kufer und Lieferer vereinbart worden
sind. Die Prfung muss nach 8.4.3 durchgefhrt werden.
6.5.4
Fehlerfreiheit
Falls vom Kufer gefordert [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag n)], mssen die Rohre nach 8.5 geprft werden.
Die Annahmebedingungen bleiben dem Hersteller berlassen, falls sie nicht zwischen Kufer und Lieferer
vereinbart worden sind.
7
7.1
Probenentnahme
Allgemeines
Falls erforderlich (z. B. wenn sich entsprechende Manahmen aus den im Qualittsmanagementsystem des
Lieferers festgelegten Arbeitsablufen ergeben, oder wenn der Kufer Prfbescheinigungen mit der Angabe
von Prfergebnissen fordert, oder falls Prfergebnisse nicht anerkannt werden), muss von einer Prfeinheit
eine Probenmenge nach 7.2 und 7.3 entnommen werden.
11
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
7.2
Analyse
Der Probenanteil muss den Festlegungen in Tabelle 22 entsprechen. Von jedem Probestck muss ein
Probenabschnitt vorbereitet und zur Bestimmung der Zusammensetzung verwendet werden. Die Vorbereitung
muss dem anzuwendenden Analysenverfahren entsprechen.
ANMERKUNG 1
Bei der Vorbereitung des Probenabschnitts sollte darauf geachtet werden, dass eine Verunreinigung
oder berhitzung des Probenabschnitts vermieden wird. Die Verwendung hartmetallbestckter Werkzeuge wird
empfohlen. Werkzeuge aus Stahl sollten aus magnetischem Material bestehen, um nachfolgend die Beseitigung von
Eisenpartikeln zu erleichtern. Falls die Prfmenge aus Spnen besteht, sollten die Spne (z. B. Bohrspne, Frsspne)
vorsichtig mit einem starken Magneten behandelt werden, um Eisenpartikel, die bei der Probenvorbereitung eingeschleppt
wurden, wieder aus den Spnen zu entfernen.
ANMERKUNG 2
Falls Analysenergebnisse nicht anerkannt werden, sollte die in ISO 1811-2 festgelegte Vorgehensweise vollstndig befolgt werden.
Analysenergebnisse, die schon frher im Fertigungsablauf des Produktes, z. B. unmittelbar vor dem Gieen,
ermittelt wurden, drfen verwendet werden, wenn die Werkstoffidentitt whrend des Fertigungsablaufs erhalten bleibt und der Hersteller ber ein zertifiziertes Qualittsmanagementsystem z. B. nach EN ISO 9001
verfgt.
7.3
Mechanische Prfungen und Prfung auf Spannungsrisskorrosionsbestndigkeit
Der Probenanteil muss den Festlegungen in Tabelle 22 entsprechen. Die Probestcke mssen vom fertig
hergestellten Produkt entnommen werden. Die Probenabschnitte mssen von den Probestcken entnommen
werden. Die Probenabschnitte und die aus ihnen hergestellten Proben drfen keiner weiteren Behandlung
unterworfen werden, auer spanabhebenden Bearbeitungen, die fr die Herstellung der Proben notwendig
sind.
Prfverfahren
8.1
Analyse
Die Analyse muss an den nach 7.2 aus Probenabschnitten erhaltenen Proben oder einer Prfmenge
durchgefhrt werden. Es muss ein nasschemisches oder ein spektrometrisches Analysenverfahren nach
gltigen EN- oder ISO-Normen angewendet werden. Das gilt jedoch nicht mehr, wenn Analysenergebnisse
nicht anerkannt werden. Fr die Angabe von Messergebnissen mssen die Rundungsregeln nach 8.7 angewendet werden.
ANMERKUNG
Falls Analysenergebnisse nicht anerkannt werden, sollte ein nasschemisches Analysenverfahren angewendet werden.
8.2
Zugversuch
Die im Zugversuch zu ermittelnden Eigenschaften mssen nach EN ISO 6892-1 an Proben bestimmt werden,
die aus nach 7.3 entnommenen Probenabschnitten vorbereitet wurden.
8.3
Hrteprfung
Die Hrte muss an Proben bestimmt werden, die aus nach 7.3 entnommenen Probenabschnitten vorbereitet
wurden. Die Prfung muss entweder nach EN ISO 6506-1 oder EN ISO 6507-1 durchgefhrt werden, und der
Hrteeindruck muss auf der Auenflche liegen, auer wenn es anders vereinbart worden ist. Bei der Hrteprfung nach Brinell nach EN ISO 6506-1 muss der Belastungsgrad 0,102 F/D2 = 10 angewendet werden.
8.4
8.4.1
Technologische Prfungen
Aufweitversuch
Falls erforderlich, muss der Aufweitversuch nach EN ISO 8493 durchgefhrt werden. Der Auendurchmesser
des Rohrendes muss unter Verwendung eines konischen Dorns mit einem Winkel von 45 um 30 % aufgeweitet werden.
12
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
8.4.2
Prfung auf Spannungsrisskorrosionsbestndigkeit
Falls erforderlich, muss fr Proben, die aus nach 7.3 entnommenen Probeabschnitten vorbereitet wurden,
entweder das Prfverfahren nach EN ISO 196 oder ISO 6957 angewendet werden. Die Wahl, welches dieser
Prfverfahren angewendet wird, muss dem Lieferer berlassen bleiben.
8.4.3
Bestimmung der mittleren Korngre
Falls erforderlich, muss die Bestimmung der mittleren Korngre nach EN ISO 2624 oder EN 16090 durchgefhrt werden.
8.5
Prfung auf Fehlerfreiheit
Falls erforderlich, muss jedes Rohr einer der folgenden Prfungen unterzogen werden:
Wirbelstromprfung zur Entdeckung rtlicher Fehler nach EN 1971-1 oder EN 1971-2;
Druckwasserprfung;
Druckluftprfung.
Falls nichts anderes zwischen Kufer und Lieferer vereinbart worden ist, muss die Wahl des Prfverfahrens
und die Art und Weise der Prfung dem Hersteller berlassen bleiben.
8.6
8.6.1
Wiederholungsprfungen
Prfung der Analyse, Zugversuch, Hrteprfung, Aufweitung und Korngre
Falls eine oder mehrere Prfungen nach 8.1, 8.2, 8.3, 8.4.1 oder 8.4.3 nicht bestanden werden, so muss
zugelassen werden, dass zwei weitere Probenabschnitte der gleichen Prfeinheit zur Wiederholungsprfung
der nicht bestandenen Prfung(en) entnommen werden. Einer dieser Probenabschnitte muss demselben Teil
entnommen werden, aus dem die Probe stammt, welche die Prfung nicht bestanden hat, es sei denn, dass
das betreffende Teil nicht mehr verfgbar ist oder vom Hersteller schon ausgeschieden wurde.
Falls die Proben von beiden Probenabschnitten die Prfung(en) bestehen, gilt, dass die in Frage gestellte
Prfeinheit die einzelne(n) Anforderung(en) nach dieser Norm erfllt. Falls eine dieser Proben eine Prfung
nicht besteht, gilt, dass die in Frage gestellte Prfeinheit die Anforderungen nach dieser Norm nicht erfllt.
8.6.2
Prfung auf Spannungsrisskorrosionsbestndigkeit
Falls eine Probe die Prfung nicht besteht, muss zugelassen werden, dass die Prfeinheit, aus welcher die
Probe stammt, einer weiteren Behandlung zum Abbau der Restspannungen unterzogen wird. Anschlieend
muss erneut ein Probenabschnitt nach 7.3 entnommen werden.
Falls eine Probe dieses weiteren Probenabschnitts die Prfung besteht, gilt, dass das entspannte Produkt den
Anforderungen nach dieser Norm an die Spannungsfreiheit gengt, aber das Produkt muss dann allen
anderen im Auftrag geforderten Prfungen erneut unterzogen werden, nicht jedoch der Analyse. Falls eine
Probe eine Prfung nicht besteht, gilt, dass das entspannte Produkt die Anforderungen dieser Norm nicht
erfllt.
8.7
Runden von Ergebnissen
Zum Nachweis der Einhaltung der Grenzwerte, die in dieser Norm festgelegt sind, muss ein bei einer Prfung
beobachteter oder errechneter Wert nach folgendem Verfahren auf der Grundlage der in ISO 80000-1:2009,
Anhang B, gegebenen Leitlinien gerundet werden. Der Wert muss in einem Schritt auf die gleiche Anzahl von
Ziffern gerundet werden, mit der die Grenze in dieser Norm festgelegt ist. Abweichend davon gilt fr die
13
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Zugfestigkeit und 0,2%-Dehngrenze ein Rundungsintervall von 10 N/mm2 1) und bei der Bruchdehnung muss
der Wert auf das hchstliegende 1 % gerundet werden.
Die folgenden Rundungsregeln mssen angewendet werden:
falls die Ziffer unmittelbar nach der letzten beizubehaltenden Ziffer kleiner als 5 ist, darf die letzte
beizubehaltende Ziffer nicht verndert werden;
falls die Ziffer unmittelbar nach der letzten beizubehaltenden Ziffer gleich oder grer als 5 ist, muss die
letzte beizubehaltende Ziffer um eins erhht werden.
Konformittserklrung und Prfbescheinigung
9.1
Konformittserklrung
Wenn vom Kufer verlangt [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag q)] und dies mit dem Lieferer vereinbart wurde,
muss der Lieferer fr die Produkte die entsprechende Konformittserklrung nach EN 1655 abgeben.
9.2
Prfbescheinigung
Wenn vom Kufer verlangt [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag r)] und dies mit dem Lieferer vereinbart wurde,
muss der Lieferer fr die Produkte die entsprechende Prfbescheinigung nach EN 10204 abgeben.
10 Kennzeichnung, Verpackung, Etikettierung
Kennzeichnung, Verpackung und Etikettierung mssen dem Lieferer berlassen bleiben, falls vom Kufer
nichts anderes festgelegt ist und mit dem Lieferer vereinbart wurde [siehe Abschnitt 5, Listeneintrag s)].
1)
14
1 N/mm2 entspricht 1 MPa.
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 1 Zusammensetzung von Kupfer

Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Cua
Element
Kurzzeichen
Bi
Pb
CW004A
Cu-FRHC
CW005A
Cu-OF
CW008A
Cu-PHC
CW020A
Cu-HCP
CW021A
Cu-DHP
CW024A
(siehe ANMERKUNG)
insgesamt
Nummer
Cu-ETP
sonstige Elemente
min.
99,90
max.
min.
99,90
min.
99,95
99,95
max.
min.
max.
0,000 5 0,040b
max.
min.
99,95
0,005
0,03
0,040
0,06
0,000 5
0,005
0,03
0,001
0,000 5
0,006
0,002
0,005 0,03 c
Dichtee
g/cm3
0,005 0,03 c
max.
0,000 5
0,007
min.
99,90
0,015
max.
0,040
ausgeschlossen
ungefhr
Ag, O
Ag, O
Ag
8,9
Ag, P
Ag, P
ANMERKUNG Die Summe von sonstigen Elementen (auer Kupfer) ist definiert als die Summe von Ag, As, Bi, Cd,
Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, Te und Zn, wobei die einzeln angegebenen Elemente ausgeschlossen
sind.
a
Einschlielich Silber bis max. 0,015 %.
Es ist ein Sauerstoffgehalt bis zu 0,060 % zulssig, wenn dies zwischen Kufer und Lieferer vereinbart wurde.
Der Sauerstoffgehalt muss so eingestellt sein, dass der Werkstoff mit den Anforderungen nach EN 1976 zur Wasserstoffbestndigkeit bereinstimmt.
Falls erforderlich, muss die Summe der sonstigen Elemente, auer Silber und Phosphor, zwischen Kufer und
Lieferer vereinbart werden.
Nur zur Information.
Tabelle 2 Zusammensetzung von niedriglegierten Kupferlegierungen

Kurzzeichen
Nummer
Dichtea
g/cm3
Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Element
Cu
Al
As
Fe
Mn
Ni
Pb
Zn
0,05
0,20
0,2
8,8
8,8
CuFe2P
CW107C
min.
max.
Rest
2,1
2,6
CuNi2Si
CW111C
min.
max.
Rest
0,2
0,1
1,6
2,5
0,4
0,02 0,8
0,3
CuSi3Zn2P
CW121C
min.
max.
Rest
0,01 2,5
0,20 0,20 0,20 0,10 3,5
1,0
3,0
0,2
0,015
0,15 0,03
Sonstige
insgesamt ungefhr
Si
8,6
15
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 3 Zusammensetzung von Kupfer-Nickel-Legierungen

Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Kurzzeichen
Nummer Element Cu
Co
Fe
Mn
Ni
Pb
Dichtea
g/cm3
S
Sn
Sonstige
insgesamt ungefhr
Zn
CuNi10Fe1Mn CW352H
min.
max.
1,0c
Rest
0,05 0,1b 2,0c
9,0
0,5
1,0 11,0 0,02 0,02 0,05 0,03
0,5
0,2
8,9
CuNi30Mn1Fe CW354H
min.
max.
Rest
0,05 0,1b
0,5 30,0
1,5 32,0 0,02 0,02 0,05 0,05
0,5
0,2
8,9
0,4
1,0
Co max. 0,1 % wird als Ni gezhlt.
Fr Anwendungen in Seewasser mssen die Zusammensetzungsgrenzen zwischen Kufer und Lieferer vereinbart werden
[siehe Abschnitt 5, Listeneintrag h)].
Tabelle 4 Zusammensetzung von Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen

Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Kurzzeichen
Nummer
Element
CuNi12Zn24
CW403J
CuNi18Zn20
CW409J
Dichtea
g/cm3
Sonstige
insgesamt ungefhr
Cu
Fe
Mn
Ni
Pb
Sn
Zn
min.
max.
63,0
66,0
0,3
0,5
11,0
13,0
0,03
0,03
Rest
0,2
8,7
min.
max.
60,0
63,0
0,3
0,5
17,0
19,0
0,03
0,03
Rest
0,2
8,7
Tabelle 5 Zusammensetzung von Kupfer-Zinn-Legierungen
Kurzzeichen
Nummer
Dichtea
g/cm3
Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Element
Cu
Fe
Ni
Pb
Sn
Zn
Sonstige
insgesamt ungefhr
CuSn6
CW452K
min.
max.
Rest
0,1
0,2
0,01
0,4
0,02
5,5
7,0
0,2
0,2
8,8
CuSn8
CW453K
min.
max.
Rest
0,1
0,2
0,01
0,4
0,02
7,5
8,5
0,2
0,2
8,8
CuSn4Pb2P
CW455K
min.
max.
Rest
0,1
0,2
0,2
0,4
1,5
2,5
3,5
4,5
0,3
0,2
8,9
CuSn8P
CW459K
min.
max.
Rest
0,1
0,3
0,2
0,4
0,05
7,5
8,5
0,3
0,2
8,8
CuSn8PbP
CW460K
min.
max.
Rest
0,1
0,3
0,2
0,4
0,1
0,5
7,5
9,0
0,3
0,2
8,8
16
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 6 Zusammensetzung von Kupfer-Zink-Legierungen, Zweistofflegierungen

Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Symbol
Nummer
Element
Dichtea
g/cm3
Cu
Al
Fe
Ni
Pb
Sn
Zn
Sonstige
insgesamt ungefhr
CuZn5
CW500L
min.
max.
94,0
96,0
0,02
0,05
0,3
0,05
0,1
Rest
0,1
8,9
CuZn10
CW501L
min.
max.
89,0
91,0
0,02
0,05
0,3
0,05
0,1
Rest
0,1
8,8
CuZn15
CW502L
min.
max.
84,0
86,0
0,02
0,05
0,3
0,05
0,1
Rest
0,1
8,8
CuZn20
CW503L
min.
max.
79,0
81,0
0,02
0,05
0,3
0,05
0,1
Rest
0,1
8,7
CuZn30
CW505L
min.
max.
69,0
71,0
0,02
0,05
0,3
0,05
0,1
Rest
0,1
8,5
CuZn36
CW507L
min.
max.
63,5
65,5
0,02
0,05
0,3
0,05
0,1
Rest
0,1
8,4
CuZn37
CW508L
min.
max.
62,0
64,0
0,05
0,1
0,3
0,1
0,1
Rest
0,1
8,4
CuZn40
CW509L
min.
max.
59,5
61,5
0,05
0,2
0,3
0,3
0,2
Rest
0,2
8,4
Tabelle 7 Zusammensetzung von Kupfer-Zink-Blei-Legierungen

Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Kurzzeichen
Nummer
Element
Cu
Al
Dichtea
g/cm3
As
Fe
Mn
Ni
Pb
Sn
Zn
Sonstige
insgesamt ungefhr
CuZn35Pb1
CW600N
min.
max.
62,5
64,0 0,05
0,1
0,3
0,8
1,6
0,1
Rest
0,1
8,5
CuZn35Pb2b
CW601Nb
min.
max.
62,0
63,5 0,05
0,1
0,3
1,6
2,5
0,1
Rest
0,1
8,5
CuZn36Pb2Asb
CW602Nb
min.
max.
61,0 0,02
63,0 0,05 0,15
0,1
0,1
0,3
1,7
2,8
0,1
Rest
0,2
8,4
CuZn36Pb3b
CW603Nb
min.
max.
60,0
62,0 0,05
0,3
0,3
2,5
3,5
0,2
Rest
0,2
8,5
CuZn37Pb0,5
CW604N
min.
max.
62,0
64,0 0,05
0,1
0,3
0,1
0,8
0,2
Rest
0,2
8,4
CuZn37Pb1b
CW605Nb
min.
max.
61,0
62,0 0,05
0,2
0,3
0,8
1,6
0,2
Rest
0,2
8,4
CuZn38Pb1b
CW607Nb
min.
max.
60,0
61,0 0,05
0,2
0,3
0,8
1,6
0,2
Rest
0,2
8,4
CuZn38Pb2b
CW608Nb
min.
max.
60,0
61,0 0,05
0,2
0,3
1,6
2,5
0,2
Rest
0,2
8,4
CuZn39Pb3b
CW614Nb
min.
max.
57,0
59,0 0,05
0,3
0,3
2,5
3,5
0,3
Rest
0,2
8,4
CuZn40Pb2b
CW617Nb
min.
max.
57,0
59,0 0,05
0,3
0,3
1,6
2,5
0,3
Rest
0,2
8,4
Siehe Anmerkung zu Abschnitt 1.
17
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 8 Zusammensetzung von Kupfer-Zink-Legierungen, Mehrstofflegierungen

Zusammensetzung
% (Massenanteile)
Nummer
Element
CuZn13Al1Ni1Si1
CW700R
min.
max.
81,0 0,7
84,0 1,2
CuZn20Al2As
CW702R
min.
max.
76,0 1,8 0,02

79,0 2,3 0,06 0,07 0,1 0,1 0,01 0,05
CuZn31Si1
CW708R
min.
max.
66,0
70,0
0,4
0,5
0,7
0,8 1,3
CuZn35Ni3Mn2AlPb CW710R
min.
max.
58,0 0,3
60,0 1,3
1,5 2,0
0,5 2,5 3,0
CuZn37Mn3Al2PbSib CW713Rb
min.
max.
57,0 1,3
59,0 2,3
CuZn38Mn1Al
CW716R
min.
max.
59,0 0,3
61,5 1,3
CuZn39Mn1AlPbSi
CW718R
min.
max.
CuZn40Mn2Fe1
CW723R
CuZn21Si3P
CW724R
Kurzzeichen
Dichtea
g/cm3
18
Cu
Al
As
Fe
Mn
Ni
0,8
0,25 0,1 1,4
Pb
Si
Sn
Zn
0,5
8,5
Rest

0,3
8,4
Rest

0,5
8,4
0,2 Rest
0,8 0,1 0,5
0,3
8,3
1,5
1,0 3,0 1,0
0,2 0,3 Rest

0,8 1,3 0,4
0,3
8,1
0,6
1,0 1,8 0,6
Rest
1,0 0,5 0,3
0,3
8,3
57,0 0,3
59,0 1,3
0,8
0,5 1,8 0,5
0,2 0,2 Rest

0,8 0,8 0,5
0,3
8,2
min.
max.
56,5
58,5 0,1
0,5 1,0
1,5 2,0 0,6
Rest
0,5 0,1 0,3
0,4
8,3
min.
max.
75,0
77,0 0,05
0,02 2,7 Rest

0,3 0,05 0,2 0,10 0,10 3,5 0,3
0,2
8,3
0,8 Rest
0,05 1,3 0,1
Sonstige
insgesamt ungefhr
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 9 Mechanische Eigenschaften von Kupfer und niedriglegierten Kupferlegierungen (1 von 3)

Wanddicke
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Cu-ETP
Cu-FRHC
Cu-OF
Cu-PHC
Cu-HCP
Cu-DHP
Zustand
CW024A
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
Rp0,2
A
%
Rm
N/mm2
Hrte
HV
HBW
max.
N/mm2
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
H035
20
35
65
35
60
R200
20
200
120
35
H065
10
65
95
60
90
R250
10
250
150
15
H090
90
110
85
105
R290
290
250
H100
100
95
R360
360
320
(3)
20
R200a
20
200
110
40
H040a
20
40
65
35
60
R250
10
250
150
30
H070
10
70
100
65
95
R290
290
250
H095
95
120
90
115
R360
360
320
H110
110
105
Nummer
CW004A
CW005A
CW008A
CW020A
CW021A
t
mm
Zugfestigkeit
19
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 9 (2 von 3)
Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R300a
10
300
250
25
H085a
10
85
115
80
110
R370
370
250
15
H110
110
140
105
135
R420
420
320
H135
135
130
20
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuFe2P
CuNi2Si
20
Zustand
Nummer
CW107C
CW111C
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
Rp0,2
A
%
Rm
N/mm2
Hrte
HV
HBW
R260 b
10
260
60
30
H065 b
10
65
100
60
90
R460 c
10
460
300
12
H150 c
10
150
190
140
180
R380 d
10
380
260
H130 d
10
130
170
120
160
R600 e
10
600
480
H190 e
10
190
180
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 9 (3 von 3)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
alle Mae
R370
370
80
50
H065
70
65
R650
650
550
180
170
H170
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Zustand
Nummer
M
CuSi3Zn2P
CW121C
N/mm2
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
Werte in Klammer sind keine Anforderungen dieser Norm, sondern sind nur zur Information angegeben.
Geglhter Zustand.
Lsungsgeglht.
Lsungsgeglht und ausscheidungsgehrtet.
Lsungsgeglht und kaltumgeformt.
Lsungsgeglht, kaltumgeformt und ausscheidungsgehrtet.
Hrte
HV
HBW
21
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 10 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Nickel-Legierungen

Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%Dehngrenze
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
N/mm2
A
%
max.
min.
min.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R290a
20
290
90
30
H075a
20
75
110
70
105
R310
310
220
12
H105
105
100
R480
480
400
H150
150
145
20
R370a
10
370
120
35
H085a
10
85
120
80
115
R480
480
300
12
H135
135
130
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuNi10Fe1Mn
22
Nummer
CW352H
CuNi30Mn1Fe
ANMERKUNG
Zustand
CW354H
Geglhter Zustand.
Dehnung
Hrte
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 11 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen

Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R340a
10
340
290
45
H075a
10
75
110
70
105
R420
420
240
25
H110
110
140
105
135
R490
490
390
10
H135
135
130
20
R370a
10
370
290
40
H080a
10
80
115
75
110
R440
440
290
20
H115
115
150
110
145
R540
540
450
H145
145
140
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Nummer
CuNi12Zn24
CW403J
CuNi18Zn20
ANMERKUNG
a
Zustand
CW409J
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
Rp0,2
A
%
Rm
N/mm2
Hrte
HV
HBW
1 N/ mm2 entspricht 1 MPa.
Geglhter Zustand.
23
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 12 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zinn-Legierungen (1 von 3)

Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R340a
10
340
260
50
H070a
10
70
105
65
100
R400
400
220
30
H105
105
150
100
145
R490
490
390
10
H140
140
175
135
170
R580
580
500
H170
170
165
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuSn6
24
Zustand
Nummer
CW452K
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
Rp0,2
A
%
Rm
N/mm2
Hrte
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 12 (2 von 3)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R380a
10
380
290
55
H080a
10
80
110
75
105
R450
450
250
25
H115
115
160
110
155
R520
520
440
10
H155
155
190
150
185
R590
590
520
H180
180
175
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuSn8
Zustand
Nummer
CW453K
N/mm2
Hrte
HV
HBW
25
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle12 (3 von 3)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R430
10
430
220
25
H125
10
125
155
120
150
R520
520
430
H155
155
150
20
R460
10
460
280
30
H130
10
130
165
125
160
R550
550
480
12
H165
165
195
160
190
R620
620
540
H180
180
175
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuSn4Pb2P
26
Nummer
CW455K
CuSn8P
CuSn8PbP
ANMERKUNG
Zustand
CW459K
CW460K
Geglhter Zustand.
N/mm2
Hrte
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 13 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zink-Legierungen, Zweistofflegierungen (1 von 4)

Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R220a
20
220
130
40
H050a
20
50
75
45
70
R260
10
260
190
18
H075
10
75
105
70
100
R320
320
260
H095
95
125
90
120
R440
440
410
H120
120
115
20
R240a
20
240
140
40
H050a
20
50
80
45
75
R300
10
300
180
20
H075
10
75
105
70
100
R360
360
280
H100
100
95
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Zustand
Nummer
M
CuZn5
CuZn10
CW500L
CW501L
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
Rp0,2
A
%
Rm
N/mm2
Hrte
HV
HBW
27
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R260a
20
260
150
42
H050a
20
50
80
45
75
R310
10
310
200
20
H080
10
80
110
75
105
R370
370
290
10
H105
105
100
20
R260a
20
260
160
45
H055a
20
55
85
50
80
R320
10
320
200
25
H085
10
85
120
80
115
R390
390
300
10
H115
115
110
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuZn15
CuZn20
28
Zustand
Nummer
CW502L
CW503L
N/mm2
Hrte
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R280a
20
280
180
50
H055a
20
55
85
50
80
R350
10
350
200
25
H085
10
85
120
80
115
R420
420
320
10
H115
115
110
20
R290a
20
290
180
50
H055a
20
55
85
50
80
R360
10
360
180
25
H080
10
80
115
75
110
R430
430
300
12
H110
110
105
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuZn30
CuZn36
Zustand
Nummer
CW505L
CW507L
N/mm2
Hrte
HV
HBW
29
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R300a
20
300
220
45
H060a
20
60
90
55
85
R370
10
370
200
25
H085
10
85
120
80
115
R440
440
320
10
H115
115
110
20
R340a
20
340
250
35
H075a
20
75
105
70
100
R410
10
410
250
18
H100
10
100
130
95
125
R470
470
400
H125
125
120
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Nummer
CuZn37
CW508L
CuZn40
ANMERKUNG
a
30
Zustand
CW509L
Geglhter Zustand.
N/mm2
Hrte
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 14 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zink-Blei-Legierungen (1 von 3)

Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R290a
10
290
180
45
H060a
10
60
90
55
85
R370
10
370
200
20
H085
10
85
120
80
115
R440
440
340
10
H115
115
110
20
R290a
10
290
250
40
H080a
10
80
110
75
105
R370
10
370
250
20
H105
10
105
140
100
135
R440
440
340
10
H135
135
130
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Zustand
Nummer
M
CuZn35Pb1
CuZn35Pb2b
CuZn36Pb2Asb
CW600N
CW601Nb
CW602Nb
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
Rp0,2
A
%
Rm
N/mm2
Hrte
HV
HBW
31
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R300a
10
300
250
35
H080a
10
80
110
75
105
R400
10
400
250
15
H105
10
105
140
100
135
R460
460
350
10
H135
135
130
20
R300a
20
300
220
45
H060a
20
60
90
55
85
R370
10
370
200
25
H085
10
85
120
80
115
R440
440
320
10
H115
115
110
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuZn36Pb3b
CuZn37Pb0,5
CuZn37Pb1b
32
Zustand
Nummer
CW603Nb
CW604N
CW605Nb
N/mm2
Hrte
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
0,2%-Dehngrenze
Dehnung
t
mm
Rm
N/mm2
Rp0,2
A
%
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R340a
10
340
250
35
H080a
10
80
110
75
105
R410
10
410
250
15
H105
10
105
140
100
135
R470
470
350
10
H135
135
130
20
R360a
10
360
250
25
H085a
10
85
120
80
115
R430
10
430
250
12
H115
10
115
150
110
145
R500
500
370
H140
140
135
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Nummer
CuZn38Pb1b
CuZn38Pb2b
CW607Nb
CW608Nb
CuZn39Pb3b
N/mm2
HV
HBW
CW614Nb
CuZn40Pb2b
ANMERKUNG
Zustand
Hrte
CW617Nb
Geglhter Zustand.
33
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 15 Mechanische Eigenschaften von Kupfer-Zink-Legierungen, Mehrstofflegierungen (1 von 4)

Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R380a
10
380
115
50
H065a
10
65
85
60
80
R430
10
430
220
40
H120
10
120
140
115
135
R550
550
330
10
H170
170
165
20
R340a
10
340
120
45
H070a
10
70
100
65
95
R390a
390
150
40
H085a
85
80
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuZn13Al1Ni1Si1
CuZn20Al2As
34
Zustand
Nummer
CW700R
CW702R
0,2%Dehngrenze
Rp0,2
Rm
Dehnung
Hrte
A
%
N/mm2
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
Rm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R440
H115
8
8
440
200
20
115
155
110
150
R490
H145
8
8
490
250
15
145
140
20
R490
H125
8
8
490
290
15
125
165
120
160
R540
H145
8
8
540
390
10
145
140
20
R540
H145
8
8
540
250
10
145
185
140
180
R590
H155
5
5
590
320
155
195
150
190
R640
H165
3
3
640
350
165
160
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Zustand
Nummer
M
CuZn31Si1
CW708R
CuZn35Ni3Mn2AlPb
CW710R
CuZn37Mn3Al2PbSib
CW713Rb
0,2%Dehngrenze
Rp0,2
N/mm2
Dehnung
Hrte
A
%
HV
HBW
35
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
t
mm
Rm
N/mm2
max.
min.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
max.
20
R440
H115
8
8
440
200
15
115
155
110
150
R510
H140
8
8
510
270
10
140
135
20
R440
H120
8
8
440
200
15
120
160
115
155
R510
H145
8
8
510
270
10
145
140
20
R440
H115
8
8
440
170
15
115
155
110
150
R490
H135
8
8
490
270
10
135
130
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
Zustand
Nummer
M
CuZn38Mn1Al
CW716R
CuZn39Mn1AlPbSi
CW718R
CuZn40Mn2Fe1
36
CW723R
0,2%Dehngrenze
Rp0,2
N/mm2
Dehnung
Hrte
A
%
HV
HBW
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Wanddicke
Zugfestigkeit
Zustand
t
mm
Rm
N/mm2
max.
min.
M
R500
H110
R600
H130
R650
H150
Alle Mae
20
20
20
20
7
7
Bezeichnungen
Werkstoff
Kurzzeichen
CuZn21Si3P
Nummer
CW724R
500
600
650
0,2%Dehngrenze
Rp0,2
N/mm2
min.
350
400
Dehnung
Hrte
A
%
HV
HBW
max.
min.
min.
max.
min.
max.
450
Wie gefertigt
15
115
12
135
10
160
180
200
220
110
130
150
170
190
210
ANMERKUNG 1 N/mm2 entspricht 1 MPa.

a
Geglhter Zustand
37
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 16 Grenzabmae fr den Durchmesser

Mae in Millimeter
Durchmesser
(Nennma)
Grenzabmae fr den Durchmesser

zutreffend auf den
mittleren Durchmesser
zutreffend auf jeden

Durchmesser einschlielich
Unrundheit bei geraden Lngen a, b
ber
bis
3c
10
10
0,06
0,12
20
0,08
0,16
20
30
0,12
0,24
30
50
0,15
0,30
50
100
0,20
0,50
100
200
0,50
1,0
200
300
0,75
1,5
300
450
1,0
2,0
Die Grenzabmae in dieser Spalte gelten nicht fr Rohre in Ringen (Grenzabmae fr Rohre in Ringen, siehe
Tabelle 20), fr Rohre mit OD/t > 50, oder fr Rohre im geglhten Zustand (siehe Tabellen 9 bis 15).
Falls nicht anders vereinbart, drfen die Auendurchmesserabmae fr den Bereich im Abstand von den Rohrenden von entweder 100 mm oder von 1mal dem nominalen Auendurchmesser, je nachdem welches der kleinere
Wert ist, um den Faktor 3 erhht werden.
Einschlielich 3.
Tabelle 17 Grenzabmae fr die Wanddicke

Grenzabmae fr die Wanddicke t
(Nennma)
%
Auendurchmesser
(Nennma)
mm
38
ber
bis
t
von 0,3 mm
bis 1 mm
3a
40
40
15
13
11
10
120
15
13
12
11
10
120
250
13
13
12
11
250
450
15
15
15
Einschlielich 3.
t
ber 1 mm
bis 3 mm
t
ber 3 mm
bis 6 mm
t
ber 6 mm
bis 10 mm
t
ber 10 mm
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 18 Grenzabmae fr Festlngen, Rohre in geraden Lngen

Mae in Millimeter
Auendurchmesser
(Nennma)
Grenzabmae fr Festlngen
bis 250
ber 250
bis 1 000
ber 1 000
bis 4 000
25
+1
0
+3
0
+5
0
25
100
+2
0
+5
0
+7
0
100
450
+3
0
+5
0
+ 10
0
ber
bis
3a
ber 4 000
nach
Vereinbarung
Einschlielich 3.
Tabelle 19 Grenzabmae fr Festlngen, Rohr in Ringen

(nicht wendelfrmig gewickelt)
Nennlnge
m
Grenzabweichung
%
bis 50
+2
0
ber 50
bis 100
+3
0
ber 100
+5
0
Tabelle 20 Grenzabmae fr den Durchmesser einschlielich Unrundheit, Rohre in Ringen
Mae in Millimeter
Auendurchmesser
(Nennma)
Grenzabmae fr den
Durchmesser (Nennma)
einschlielich Unrundheit
Zutreffend fr
Ringinnendurchmesser
von
ber
bis
min.
3a
0,30
400
10
0,50
600
10
20
0,70
800
20
30
0,90
1 000
Einschlielich 3.
39
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Tabelle 21 Geradheitstoleranz
Mae in Millimeter
Verhltnis von
Auendurchmesser/Wanddicke
Bogentiefea
h1
je 1 000 mm Lnge l1
h2
je 400 mm Lnge l2
ber
bis
max.
max.
0,8
10
1,2
10
20
1,6
20
40
2,0
40
2,5
Siehe Bild 1.
Mae in Millimeter
Bild 1 Messung der Geradheit
Tabelle 22 Probenanteil
Lngenbezogene Masse
Gre der Prfeinheit fr einen

Probenabschnitt
kg/m
kg
bis 0,25
500
ber 0,25
bis 5
1 000
ber 5
2 500
ANMERKUNG
40
Grere Mengen verlangen eine proportionale Probenentnahme bis zu maximal fnf Probenabschnitte.
DIN EN 12449:2012-07
EN 12449:2012 (D)
Literaturhinweise
[1]
EN 1057:2006+A1:2010, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr

Wasser- und Gasleitungen fr Sanitrinstallationen und Heizungsanlagen
[2]
EN 1173, Kupfer und Kupferlegierungen Zustandsbezeichnungen
[3]
EN 1412, Kupfer und Kupferlegierungen Europisches Werkstoffnummernsystem
[4]
EN 12168, Kupfer und Kupferlegierungen Hohlstangen fr die spanende Bearbeitung
[5]
EN ISO 9001, Qualittsmanagementsysteme Anforderungen (ISO 9001)
[6]
ISO 1190-1, Copper and copper alloys Code of designation Part 1: Designation of materials
[7]
ISO 1811-2, Copper and copper alloys Selection and preparation of samples for chemical analysis
Part 2: Sampling of wrought products and castings
[8]
ISO 80000-1:2009, Quantities and units Part 1: General
41

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DEUTSCHE NORM

ICS 23.040.15; 77.120.30

Kupfer und Kupferlegierungen

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

Cuivre et alliages de cuivre

Normenausschuss Nichteisenmetalle (FNNE) im DIN

Aufnahme von sieben neuen Werkstoffen:

Cu-ETP (CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A) und

CuSi3Zn2P (CW121C) und CuZn21Si3P (CW724R);

Anpassung der Dehnungswerte fr:

Cu-ETP(CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A),

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

ICS 23.040.15; 77.120.30

Kupfer und Kupferlegierungen - Nahtlose Rundrohre zur

Cuivre et alliages de cuivre - Tubes ronds sans soudure

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG

Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brssel

Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem

Ref. Nr. EN 12449:2012 D

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

Normative Verweisungen ......................................................................................................................6

Mechanische Eigenschaften .............................................................................................................. 10

Mae und Toleranzen ......................................................................................................................... 10

Technologische Anforderungen ....................................................................................................... 11

Mechanische Prfungen und Prfung auf Spannungsrisskorrosionsbestndigkeit .................. 12

Technologische Prfungen ............................................................................................................... 12

Prfung auf Fehlerfreiheit .................................................................................................................. 13

Runden von Ergebnissen .................................................................................................................. 13

Konformittserklrung und Prfbescheinigung .............................................................................. 14

Kennzeichnung, Verpackung, Etikettierung .................................................................................... 14

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

Tabelle 18 Grenzabmae fr Festlngen, Rohre in geraden Lngen ..................................................... 39

CEN/TC 133 Kupfer

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

EN 12450, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose, runde Kapillarrohre aus Kupfer

EN 12451, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre fr Wrmeaustauscher

EN 12452, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose, gewalzte Rippenrohre fr Wrmeaustauscher

EN 13349, Kupfer und Kupferlegierungen Vorummantelte Kupferrohre mit massivem Mantel

EN 13600, Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Kupferrohre fr die Elektrotechnik

Aufnahme von sieben neuen Werkstoffen:

Cu-ETP (CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A) und

CuSi3Zn2P (CW121C) und CuZn21Si3P (CW724R);

Anpassung der Dehnungswerte fr:

Cu-ETP(CW004A), Cu-FRHC (CW005A), Cu-OF (CW008A), Cu-PHC (CW020A),

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden

Fr CuSi3Zn2P (CW121C) sind Informationen erhltlich von:

Fr CuZn21Si3P (CW724R) sind Informationen erhltlich von:

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe.

Die Werkstoffnummer entspricht dem in EN 1412 festgelegten System.

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

S (Suffix) Zustand fr ein Produkt, das entspannt ist.

Nummer dieser Europischen Norm (EN 12449);

Werkstoffbezeichnung, entweder Werkstoffkurzzeichen oder Werkstoffnummer (siehe Tabellen 1 bis 8);

Zustandsbezeichnung (siehe Tabellen 9 bis 15);

Die Herleitung einer Produktbezeichnung ist in Beispiel 1 dargestellt.

Rohr EN 12449 CuNi10Fe1Mn H075 OD22 2,0

H075 OD22 2,0

Normen-Download-Beuth-Andritz AG-KdNr.144972-LfNr.5848342001-2012-07-24 08:34

Querschnittsmae (Nennmae) in Millimeter

Rohr EN 12449 CuZn37 MS ID30 2,5

Menge des verlangten Produktes (Stckzahl, Lnge oder Masse);