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DIN 16969:2012-11

Die deutsche Version der DIN 16969 ist verbindlich. The German version of the DIN 16969 shall be
taken as authoritative. No guarantee can be given
with respect to the English translation.

Inhalt
Seite
Vorwort ................................................................... 4
1 Anwendungsbereich ................................ 5
2 Normative Verweisungen ......................... 5
3 Begriffe ...................................................... 5
4 Werkstoffbezeichnung ............................. 6
5 Gesamtbetriebs(berechnungs)-
koeffizienten
(Berechnungsfaktoren) ............................ 6
6 Maße und Bezeichnung ............................ 7
6.1 Allgemeines ............................................... 7
6.2 Außendurchmesser,
Wanddicken, S/SDR-Reihen und
Gewichte .................................................... 8
6.3 Grenzabmaße der mittleren
Außendurchmesser und der
Ovalitäten................................................. 10
6.4 Grenzabmaße der Wanddicken ............. 11
7 Zulässige Betriebsüberdrücke .............. 13
7.1 Zulässige Betriebsüberdrücke
für das Durchflussmedium
Wasser ..................................................... 13
7.2 Zulässige Betriebsüberdrücke
für Durchflussmedien, gegen die
PB widerstandsfähig ist ......................... 20
8 Lieferart .................................................... 21
9 Kennzeichnung ....................................... 21
Anhang A (informativ) Erläuterungen ................ 22
Literaturhinweise ................................................. 24
Contents
Page
Foreword ................................................................. 4
1 Scope .......................................................... 5
2 Normative references ............................... 5
3 Terms.......................................................... 5
4 Designation of compound ........................ 6
5 Overall service (design)
coefficients (Design factors) .................... 6
6 Dimensions and designation ................... 7
6.1 General ....................................................... 7
6.2 Outside diameter, wall
thickness, S/SDR-series, mass ................ 8
6.3 Tolerances of mean outside
diameter and ovality ............................... 10
6.4 Wall thickness tolerances ...................... 11
7 Permitted operating pressures .............. 13
7.1 Permitted operating pressures
for conveyed medium water................... 13
7.2 Permitted operating pressures
for conveyed media against
which PB is resistant .............................. 20
8 Form supplied.......................................... 21
9 Marking..................................................... 21
Annex A (informativ) Explanations ..................... 22
Bibliography ......................................................... 24

Bilder Figures

Bild 1 — Nenn-Außendurchmesser und Figure 1 — Nominal outside diameter and wall

Nennwanddicke .............................................. 7 thickness.......................................................... 7

Tabellen Tables

Tabelle 1 — Außendurchmesser, Wanddicken, Table 1 — Outside diameter, wall thickness,

S/SDR-Reihen und Gewichte ......................... 8 S/SDR-series and mass .................................. 8

Tabelle 2 — Grenzabmaße der mittleren Table 2 — Tolerances of mean outside diameter

2
 DIN 16969:2012-11

Außendurchmesser und der Ovalitäten ..... 10 and circularity (ovality) ................................ 10

Tabelle 3 — Grenzabmaße der Wanddicken ..... 11 Table 3 — Wall thickness tolerances ................. 11

Tabelle 4 — Zulässige Betriebsüberdrücke für Table 4 — Permitted operating pressures for

das Durchflussmedium Wasser für PB-H, conveyed medium water for PB-H, Design
Berechnungsfaktor C 1,25 ........................ 13 factor C 1,25 ............................................... 13

Tabelle 5 — Zulässige Betriebsüberdrücke für Table 5 — Permitted operating pressures for

das Durchflussmedium Wasser Für PB-H, conveyed medium water for PB-H, Design
Berechnungsfaktor C 1,5 .......................... 15 factor C 1,5 ................................................. 15

Tabelle 6 — Zulässige Betriebsüberdrücke für Table 6 — Permitted operating pressures for

das Durchflussmedium Wasser für PB-R, conveyed medium water for PB-R, Design
Berechnungsfaktor C 1,25 ........................ 17 factor C 1,25 ............................................... 17

Tabelle 7 — Zulässige Betriebsüberdrücke für Table 7 — Permitted operating pressures for

das Durchflussmedium Wasser für PB-R, conveyed medium water for PB-R, Design
Berechnungsfaktor C 1,5 .......................... 19 factor C 1,5 ................................................. 19

Tabelle 8 — Grenzabmaße für Rohrlängen ....... 21 Table 8 — Tolerances of pipe length ................. 21

Tabelle A.1 — Zusammenhang zwischen S, SDR Table A.1 — Correlation between S, SDR and
und bisherigen PN-Werten .......................... 23 previous PN-values ...................................... 23

3
DIN 16969:2012-11

Vorwort Foreword
Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss This standard was developed by the working group
NA 054-05-01 AA „Außendurchmesser und NA 054-05-01 AA “Outside diameter and service
Betriebsdrücke“ des Normenausschusses Kunst- pressures” of the standards committee “Plastics”
stoffe (FNK) erstellt. (FNK) within DIN.

Zusammenhang mit der von der International For reference to the International standard
Organization for Standardization (ISO) herausge- ISO 161-1 published by the International
gebenen Internationalen Norm ISO 161-1, siehe Organization for Standardization (ISO) see
Anhang A. Annex A.

Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige
Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren
können. Das DIN ist nicht dafür verantwortlich,
einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu
identifizieren.
Attention is drawn to the possibility that some
elements of this document refer to patent rights
briefly. DIN is not responsible for identifying any or
all referring patent rights.

Änderungen Modifications

Gegenüber DIN 16969:1997-12 wurden folgende Compared to DIN 16969:1997-12 following

Änderungen vorgenommen: changes have been done:

a) Präzisierung der Bezeichnung Polybuten-1 a) Detailed definition of the term Polybutene-1

(PB-1); (PB-1);

b) Ausschließliche Verwendung undatierter b) Use of only undated normative references;

normativer Verweisungen;

c) Änderung der Bezeichnung „Sicherheitsfaktor“ c) Change of the term “safety factor” with
mit der Abkürzung SF in „Gesamtbetriebs- abbreviation SF in “design factor” with
(berechnungs)koeffizient“ mit der Abkürzung C abbreviation C in accordance with
in Anlehnung an DIN EN ISO 12162; DIN EN ISO 12162;

d) Unterscheidung von Polybuten Homopolymeren d) Differentiation between polybutene homopoly-

(PB-H) und Copolymeren (PB-R); mers (PB-H) and random copolymers (PB-R);

e) Überarbeitung der Betriebsüberdrucktabellen für e) Revision of operating pressure tables for

PB-H; PB-H;

f) Einfügen zusätzlicher Betriebsüberdrucktabellen f) Addition of new operating pressure tables for

für PB-R; PB-R;

g) Änderung der Abkürzung für die Wandstärke g) Change of abbreviation for wall thickness from
von s in e. s into e.

Frühere Ausgaben Previous editions

DIN 16969: 1977-07, 1988-11, 1997-12 DIN 16969: 1977-07, 1988-11, 1997-12

4

1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt für Rohre aus Polybuten-1 (PB-1)
mit der Werkstoffbezeichnung PB 125, die den
Anforderungen nach DIN 16968 entsprechen.
Zur vereinfachten Lesbarkeit wird im folgenden
Normentext die Bezeichnung Polybuten (an Stelle
von Polybuten-1) bzw. die Abkürzung PB (an Stelle
von PB-1) benutzt.
ANMERKUNG Es wird darauf hingewiesen, dass
für spezielle Anwendungsbereiche Europäische
Produktnormen vorliegen, die zu beachten sind.
Eine Reihe dieser Europäischen Produktnormen
wurde zur Information in die Literaturhinweise
aufgenommen. Da die Europäischen Normen einer
ständigen Bearbeitung unterliegen kann für die
Vollständigkeit dieser Liste keine Garantie
übernommen werden.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die
Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei
datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genom-
mene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt
die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen
Dokuments (einschließlich aller Änderungen).
DIN 16968, Rohre aus Polybuten-1 (PB-1) —
PB 125 — Allgemeine Qualitätsanforderungen und
Prüfung
DIN EN ISO 12162, Thermoplastische Werkstoffe
für Rohre und Formstücke für Anwendungen unter
Druck — Klassifizierung, Werkstoffkennzeichnung
und Gesamtbetriebs-(berechnungs-)Koeffizient
3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die
folgenden Begriffe.
3.1
Rohrserienzahl
S S
nominelle Rohrserienzahl, entnommen aus
ISO 4065
DIN 16969:2012-11
1 Scope
This standard is applicable to pipes made of
polybutene-1 (PB-1) with compound designation
PB 125 corresponding to DIN 16968.
For the sake of simplified readability the
designation polybutene (instead of polybutene-1)
and the abbreviation PB (instead of PB-1) will be
used throughout the following text.
NOTE Attention is drawn to the existence of
European product standards to be taken into
account for particular applications. Some of these
European product standards have been added to
the Bibliography for information. As European
product standards are continuously reviewed, there
is no guarantee for the completeness of this list.
2 Normative references
The following referenced documents are
indispensable for the application of this document.
For dated references, only the edition cited applies.
For undated references, the latest edition of the
referenced document (including any amendments)
applies.
DIN 16968, Pipes made of Polybutene-1 (PB-1) —
PB 125 — General quality requirements and
testing
DIN EN ISO 12162, Thermoplastics materials for
pipes and fittings for pressure applications —
Classification, designation and design coefficient
3 Terms
For the application of this document following terms
and definitions apply:
3.1
Pipe series number
nominal pipe series number, taken from ISO 4605.
5
DIN 16969:2012-11
ANMERKUNG Zur Berechnung der Wanddicke en nach
Gleichung (1) werden die „calculated values“ S nach
ISO 4065 verwendet.
dn
en |
2S 1
3.2
Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis
SDR
Verhältnis zwischen dem Nenn-Außendurchmesser
eines Rohres und seiner Nennwanddicke
ANMERKUNG Es berechnet sich nach Gleichung (2).
d
SDR = 2 S  1 | n
en
Für S wird die nominelle Rohrserienzahl nach ISO 4065
verwendet.
4 Werkstoffbezeichnung
Die Werkstoffbezeichnung PB 125 ist bestimmt
durch die Zeitstand-Innendruckfestigkeit bei
Innendruckbeanspruchung mit Wasser bei 20 °C
nach 50 Jahren. Deren Klassifizierung ist in
DIN EN ISO 12162 festgelegt. Die Mindestzeitstand-
Innendruckfestigkeit MRS beträgt 12,5 MPa.
Je nach Art des PB Typs ist zwischen PB-H 125 und
PB-R 125 zu unterscheiden.
5 Gesamtbetriebs(berechnungs)-
koeffizienten (Berechnungsfaktoren)
Die Berechnungsfaktoren sind in den Anwendungs-
normen festzulegen. Der Mindestwert des
Gesamtbetriebs(berechnungs)koeffizienten C ist
nach DIN EN ISO 12162 für Rohre aus PB für 20 °C
mit C 1,25 festgelegt. Werte für zulässige
Betriebsüberdrücke sind unter Einbeziehung eines
Gesamtbetriebs(berechnungs)koeffizienten von
C 1,25 in den Tabellen 4 und 6 und unter Einbe-
ziehung eines Gesamtbetriebs(berechnungs)-
koeffizienten von C 1,5 in den Tabellen 5 und 7
angegeben.
6
NOTE For calculating the wall thickness en following
equation (1), the “calculated values” S taken from
ISO 4065 are used.
(1)
3.2
Standard Dimension Ratio
SDR
ratio of the outside diameter of a pipe to its wall
thickness
NOTE It is calculated according equation (2).
(2)
For S the nominal pipe series number according to
ISO 4065 are used.
4 Designation of compound
The designation PB 125 is determined by the
hydrostatic creep rupture performance upon
internal pressure testing using water at 20 °C after
50 years. The classification is specified in
DIN EN ISO 12162. The minimum required
strength MRS is 12,5 MPa.
According to the type of PB, PB-H 125 and
PB-R 125 shall be distinguished.
5 Overall service (design) coefficients
(Design factors)
Applicable design factors shall be specified in
application standards. The minimum overall service
(design) coefficient C according DIN EN ISO 12162
for pipes made of PB is specified with C 1,25 for
20 °C. Values of permitted operating pressures are
given in Table 4 and 6 for an overall service
(design) coefficient of C 1,25 and in Table 5 and
7 for an overall service (design) coefficient of
C 1,5, respectively.
 DIN 16969:2012-11

6 Maße und Bezeichnung 6 Dimensions and designation

6.1 Allgemeines 6.1 General

Bild 1 — Nenn-Außendurchmesser und Nennwanddicke

Figure 1 — Nominal outside diameter and wall thickness

Bezeichnung eines Rohres von Nenn-Außendurch- Designation of a pipe of nominal outside diameter
messer dn 32 mm und Nennwanddicke dn 32 mm and wall thickness en 2,9 mm made
en 2,9 mm aus PB 125: of PB 125:

Rohr DIN 16969 — 32 u 2,9 — PB 125 Pipe DIN 16969 — 32 u 2,9 — PB 125

7
DIN 16969:2012-11

6.2 Außendurchmesser, Wanddicken, 6.2 Outside diameter, wall thickness,

S/SDR-Reihen und Gewichte S/SDR-series, mass

Tabelle 1 — Außendurchmesser, Wanddicken, S/SDR-Reihen und Gewichte

Table 1 — Outside diameter, wall thickness, S/SDR-series and mass

Rohrserie S
Pipe series S

25 20 16,7 16 12,5
Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
dn
Standard dimension ratio SDR
51 41 34,4 33 26
Gewicht Gewicht Gewicht Gewicht Gewicht
ena,b ena,b ena,b ena,b ena,b
Mass Mass Mass Mass Mass
mm mm kg/mc mm kg/mc mm kg/mc mm kg/mc mm kg/mc

10 1,3 0,037 1,3 0,037 1,3 0,037 1,3 0,037 1,3 0,037
12 1,3 0,045 1,3 0,045 1,3 0,045 1,3 0,045 1,3 0,045
16 1,3 0,062 1,3 0,062 1,3 0,062 1,3 0,062 1,3 0,062
20 1,3 0,079 1,3 0,079 1,3 0,079 1,3 0,079 1,3 0,079
25 1,3 0,101 1,3 0,101 1,3 0,101 1,3 0,101 1,3 0,101
32 1,3 0,131 1,3 0,131 1,3 0,131 1,3 0,131 1,3 0,131
40 1,3 0,165 1,3 0,165 1,3 0,165 1,3 0,165 1,6 0,199
50 1,3 0,208 1,3 0,208 1,5 0,237 1,6 0,251 2,0 0,307
63 1,3 0,264 1,6 0,318 1,9 0,372 2,0 0,390 2,5 0,478
75 1,5 0,359 1,9 0,446 2,2 0,510 2,3 0,531 2,9 0,657
90 1,8 0,511 2,2 0,615 2,7 0,743 2,8 0,769 3,5 0,946
110 2,2 0,756 2,7 0,914 3,2 1,07 3,4 1,13 4,2 1,38
125 2,5 0,970 3,1 1,19 3,7 1,40 3,9 1,47 4,8 1,79
140 2,8 1,21 3,5 1,49 4,1 1,73 4,3 1,81 5,4 2,25
160 3,2 1,57 4,0 1,94 4,7 2,26 4,9 2,35 6,2 2,94
180 3,6 1,99 4,4 2,40 5,3 2,86 5,5 2,97 6,9 3,68
200 3,9 2,39 4,9 2,96 5,9 3,54 6,2 3,71 7,7 4,55
225 4,4 3,02 5,5 3,73 6,6 4,44 6,9 4,63 8,6 5,71
250 4,9 3,72 6,2 4,66 7,3 5,45 7,7 5,73 9,6 7,07
280 5,5 4,67 6,9 5,80 8,2 6,85 8,6 7,16 10,7 8,82
315 6,2 5,91 7,7 7,28 9,2 8,63 9,7 9,08 12,1 11,2
355 7,0 7,50 8,7 9,25 10,4 11,0 10,9 11,5 13,6 14,2
400 7,9 9,52 9,8 11,7 11,7 13,9 12,3 14,6 15,3 18,0
450 8,8 11,9 11,0 14,8 13,2 17,6 13,8 18,4 17,2 22,7

8
 DIN 16969:2012-11

Tabelle 1 (fortgesetzt)
Table 1 (continued)

Rohrserie S
Pipe series S
10 8 6,3 5 4 3,2
Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
dn
Standard dimension ratio SDR
21 17 13,6 11 9 7,4
Gewicht Gewicht Gewicht Gewicht Gewicht Gewicht
ena,b ena,b ena,b ena,b ena,b ena,b
Mass Mass Mass Mass Mass Mass
mm mm kg/mc mm kg/mc mm kg/mc mm kg/mc mm kg/mc mm kg/mc
10 1,3 0,037 1,3 0,037 1,3 0,037 1,3 0,037 1,3 0,037 1,4 0,039
12 1,3 0,045 1,3 0,045 1,3 0,045 1,3 0,045 1,4 0,048 1,7 0,056
16 1,3 0,062 1,3 0,062 1,3 0,062 1,5 0,070 1,8 0,081 2,2 0,095
20 1,3 0,079 1,3 0,079 1,5 0,090 1,9 0,109 2,3 0,128 2,8 0,150
25 1,3 0,101 1,5 0,114 1,9 0,140 2,3 0,165 2,8 0,194 3,5 0,233
32 1,6 0,157 1,9 0,183 2,4 0,224 2,9 0,264 3,6 0,317 4,4 0,373
40 1,9 0,232 2,4 0,285 3,0 0,347 3,7 0,417 4,5 0,492 5,5 0,581
50 2,4 0,361 3,0 0,442 3,7 0,532 4,6 0,645 5,6 0,763 6,9 0,908
63 3,0 0,565 3,8 0,700 4,7 0,847 5,8 1,02 7,1 1,21 8,6 1,42
75 3,6 0,801 4,5 0,982 5,6 1,20 6,8 1,42 8,4 1,71 10,3 2,02
90 4,3 1,14 5,4 1,41 6,7 1,71 8,2 2,05 10,1 2,46 12,3 2,90
110 5,3 1,71 6,6 2,10 8,1 2,53 10,0 3,05 12,3 3,65 15,1 4,34
125 6,0 2,20 7,4 2,67 9,2 3,26 11,4 3,95 14,0 4,72 17,1 5,59
140 6,7 2,75 8,3 3,35 10,3 4,08 12,7 4,92 15,7 5,92 19,2 7,02
160 7,7 3,60 9,5 4,37 11,8 5,33 14,6 6,46 17,9 7,71 21,9 9,15
180 8,6 4,52 10,7 5,54 13,3 6,75 16,4 8,15 20,1 9,74 24,6 11,6
200 9,6 5,60 11,9 6,83 14,7 8,29 18,2 10,0 22,4 12,1 27,4 14,3
225 10,8 7,07 13,4 8,65 16,6 10,5 20,5 12,7 25,2 15,2 — —
250 11,9 8,66 14,8 10,6 18,4 13,0 22,7 15,7 27,9 18,8 — —
280 13,4 10,9 16,6 13,3 20,6 16,2 25,4 19,6 — — — —
315 15,0 13,7 18,7 16,9 23,2 20,6 28,6 24,8 — — — —
355 16,9 17,4 21,1 21,4 26,1 26,1 — — — — — —
400 19,1 22,1 23,7 27,1 29,4 33,1 — — — — — —
450 21,5 28,0 26,7 34,3 — — — — — — — —
a Die Mindestwanddicke wurde mit e 1,3 mm festgelegt.
The minimum wall thickness has been specified with e 1,3 mm.
b Für Schweißverbindungen beträgt die Mindestwanddicke e 1,9 mm.
For welding joints the minimum wall thickness is e 1,9 mm.
c Berechnet mit einer mittleren Dichte von 0,92 kg/cm3. Der Wanddicke wurde dabei das halbe Grenzabmaß der Wanddicke zuge-
schlagen; für den Außendurchmesser wurde das Nennmaß gewählt. Die Zahlenwerte wurden gerundet und auf drei Ziffern
begrenzt.
Calculated using a mean density of 0,92 kg/cm3. For this purpose, half of the minimum wall thickness tolerance has been added to
the wall thickness; for the outside diameter the nominal value has been used. Values have been rounded and limited to three
digits.

9
DIN 16969:2012-11

6.3 Grenzabmaße der mittleren 6.3 Tolerances of mean outside diameter

Außendurchmesser und der Ovalitäten and ovality

Tabelle 2 — Grenzabmaße der mittleren Außendurchmesser und der Ovalitäten

Table 2 — Tolerances of mean outside diameter and circularity (ovality)
Maße in Millimeter
Dimensions in millimeters
Nenn- Grenzabmaße des Grenzabmaße der Qualitätb
Außendurchmesser mittleren Tolerances of circularity (ovality)b
Nominal Außendurchmessersa
outside diameter Tolerances of mean Stangenrohre Ringbundrohre
dn outside diametera Straight pipe Coiled pipe

10 bis 16 0,3
0 1,0 1,0
10 to 16
0,3
20 0 1,0 1,2
0,3
25 0 1,0 1,5
0,3
32 0 1,0 2,0
0,3
40 0 1,0 2,4
0,3
50 0 1,2 3,0
0,4
63 0 1,5 3,8
0,5
75 0 1,8 —
0,6
90 0 2,2 —
0,7
110 0 2,7 —
0,8
125 0 3,0 —
0,9
140 0 3,4 —
1,0
160 0 3,9 —
1,1
180 0 4,4 —
1,2
200 0 4,8 —
1,4
225 0 5,4 —
1,5
250 0 6,0 —
2,6
280 0 6,8 —
2,9
315 0 7,6 —
3,2
355 0 8,6 —
3,6
400 0 9,6 —
3,8
450 0 10,8 —

10
 DIN 16969:2012-11

Tabelle 4 (fortgesetzt)
Table 4 (continued)
a Die angegebenen Werte sind errechnet nach der Gleichung: Grenzabmaß des mittleren Außendurchmessers
— dn d 250 mm:  0,006 dn auf 0,1 mm aufgerundet; mindestens 0,3 mm;
— dn > 250 mm bis 400 mm:  0,009 dn auf 0,1 mm aufgerundet;
— dn 450 mm:  0,004 dn  2,0 mm auf 0,1 mm aufgerundet.
Listed values are calculated using the equation: Tolerance of mean outside diameter
— dn d 250 mm: +0,006 dn rounded to 0,1 mm; min. 0,3 mm;
— dn > 250 mm bis 400 mm: +0,009 dn rounded to 0,1 mm;
— dn 450 mm: +0,004 dn + 2,0 mm rounded to 0,1 mm .
b Die Ovalität ist die Differenz zwischen dem größten und dem kleinsten gemessenen Durchmesser, direkt nach der Herstellung
gemessen. Die angegebenen Werte sind errechnet nach der Gleichung: Grenzabmaß der Ovalität
— Stangenrohre: 0,024 dn auf 0,1 mm aufgerundet; mindestens 1,0 mm;
— Ringbundrohre mit dn d 63 mm: 0,06 dn auf 0,1 mm aufgerundet; mindestens 1,0 mm;
— Ringbundrohre mit dn t 75 mm: Anforderungen sind in den Lieferbedingungen zu vereinbaren.
The ovality is the difference between largest and smallest measured diameter, measured immediately after production. Listed
values are calculated using the equation: Tolerance of ovality
— Straight pipe: 0,024 dn rounded to 0,1 mm; min. 1,0 mm;
— Coiled pipe with dn d 63 mm: 0,06 dn rounded to 0,1 mm ; min. 1,0 mm;
— Coiled pipe with dn t 75 mm: Requirements shall be agreed in supply specifications.

6.4 Grenzabmaße der Wanddicken 6.4 Wall thickness tolerances

Tabelle 3 — Grenzabmaße der Wanddicken

Table 3 — Wall thickness tolerances
Maße in Millimeter
Dimensions in millimeters
Nennwanddicke
Grenzabmaßea
Nominal wall thickness
Tolerancea
en
0,4
bis 2 to 2 0
0,5
über 2 bis 3 from 2 to 3 0
0,6
über 3 bis 4 from 3 to 4 0
0,7
über 4 bis 5 from 4 to 5 0
0,8
über 5 bis 6 from 5 to 6 0
0,9
über 6 bis 7 from 6 to 7 0
1
über 7 bis 8 from 7 to 8 0
1,1
über 8 bis 9 from 8 to 9 0
1,2
über 9 bis 10 from 9 to 10 0
1,3
über 10 bis 11 from 10 to 11 0
1,4
über 11 bis 12 from 11 to 12 0
1,5
über 12 bis 13 from 12 to 13 0
1,6
über 13 bis 14 from 13 to 14 0
1,7
über 14 bis 15 from 14 to 15 0

11
DIN 16969:2012-11

Tabelle 3 (fortgesetzt)
Table 3 (continued)

Nennwanddicke
Grenzabmaßea
Nominal wall thickness
Tolerancea
en
1,8
über 15 bis 16 from 15 to 16 0
1,9
über 16 bis 17 from 16 to 17 0
2,0
über 17 bis 18 from 17 to 18 0
2,1
über 18 bis 19 from 18 to 19 0
2,2
über 19 bis 20 from 19 to 20 0
2,3
über 20 bis 21 from 20 to 21 0
2,4
über 21 bis 22 from 21 to 22 0
2,5
über 22 bis 23 from 22 to 23 0
2,6
über 23 bis 24 from 23 to 24 0
2,7
über 24 bis 25 from 24 to 25 0
2,8
über 25 bis 26 from 25 to 26 0
2,9
über 26 bis 27 from 26 to 27 0
3
über 27 bis 28 from 27 to 28 0
3,1
über 28 bis 29 from 28 to 29 0
3,2
über 29 bis 30 from 29 to 30 0
a Die angegebenen Werte sind errechnet nach der Gleichung: Grenzabmaße der Wanddicke 0,1 en  0,2 mm; auf 0,1 mm
aufgerundet.
Listed values are calculated using the equation: Tolerance of wall thickness 0,1 en  0,2 mm; rounded to 0,1 mm.
Einzelne Überschreitungen der Wanddicke dürfen bei en d 10 mm  0,2 en und bei en ! 10 mm  0,15 en betragen.
Individual excesses of wall thickness may be  0,2 en at en d 10 mm, and  0,15 en at en ! 10 mm, respectively.
Der gemessene Mittelwert muss innerhalb des Grenzabmaßes liegen.
The measured mean value shall be within tolerance.

12
 DIN 16969:2012-11

7 Zulässige Betriebsüberdrücke 7 Permitted operating pressures

(Betriebsüberdrücke in bar) (Pressure in bar)

7.1 Zulässige Betriebsüberdrücke für das 7.1 Permitted operating pressures for
Durchflussmedium Wasser conveyed medium water

Tabelle 4 — Zulässige Betriebsüberdrücke für das Durchflussmedium Wasser

für PB-H, Berechnungsfaktor C 1,25
Table 4 — Permitted operating pressures for conveyed medium water
for PB-H, Design factor C 1,25

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
pera- Be-
25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
tur triebs-
jahre Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem-
pera- Years Standard dimension ratio SDR
ture of
service 51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 4,8 6,1 7,3 7,6 9,7 12,2 15,2 19,4 24,4 30,5 38,2
5 4,8 6,0 7,2 7,5 9,6 12,1 15,1 19,2 24,2 30,2 37,8
10 4,8 6,0 7,2 7,5 9,6 12,0 15,0 19,1 24,0 30,1 37,6
10
25 4,7 5,9 7,1 7,4 9,4 11,8 14,8 18,8 23,7 29,6 37,0
50 4,6 5,8 6,9 7,2 9,3 11,6 14,5 18,5 23,3 29,1 36,4
100 4,5 5,7 6,8 7,1 9,1 11,4 14,3 18,2 22,9 28,7 35,8
1 4,6 5,8 6,9 7,2 9,2 11,6 14,5 18,4 23,2 29,0 36,2
5 4,5 5,7 6,8 7,1 9,1 11,4 14,3 18,2 22,9 28,6 35,8
10 4,5 5,6 6,8 7,1 9,1 11,3 14,2 18,0 22,7 28,4 35,6
20
25 4,4 5,5 6,6 6,9 8,9 11,1 13,9 17,6 22,2 27,8 34,7
50 4,3 5,4 6,5 6,8 8,7 10,9 13,6 17,3 21,8 27,3 34,1
100 4,2 5,3 6,4 6,7 8,5 10,7 13,4 17,0 21,4 26,8 33,5
1 4,3 5,4 6,5 6,8 8,7 10,9 13,6 17,3 21,8 27,3 34,1
5 4,3 5,3 6,4 6,7 8,6 10,7 13,4 17,1 21,5 26,9 33,6
10 4,2 5,2 6,3 6,6 8,4 10,5 13,2 16,8 21,1 26,4 33,1
30
25 4,1 5,1 6,1 6,4 8,2 10,3 12,9 16,3 20,6 25,8 32,2
50 4,0 5,0 6,0 6,3 8,0 10,1 12,6 16,0 20,2 25,2 31,6
100 3,9 4,9 5,9 6,1 7,9 9,9 12,3 15,7 19,8 24,7 30,9
1 4,0 5,0 6,0 6,3 8,1 10,1 12,7 16,1 20,3 25,4 31,7
5 3,9 4,9 5,9 6,2 7,9 9,9 12,4 15,8 19,9 24,8 31,1
10 3,8 4,8 5,8 6,0 7,7 9,7 12,1 15,4 19,4 24,3 30,4
40
25 3,7 4,7 5,6 5,9 7,5 9,4 11,8 14,9 18,8 23,6 29,5
50 3,6 4,6 5,5 5,7 7,3 9,2 11,5 14,6 18,4 23,0 28,8
100 3,6 4,5 5,4 5,6 7,2 9,0 11,2 14,3 18,0 22,5 28,1

13
DIN 16969:2012-11

Tabelle 4 (fortgesetzt)
Table 4 (continued)

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
pera- Be- 25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
tur triebs-
jahre Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem-
Years Standard dimension ratio SDR
pera-
ture of
51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
service
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 3,7 4,6 5,6 5,8 7,4 9,3 11,6 14,8 18,7 23,3 29,2
5 3,6 4,5 5,3 5,6 7,2 9,0 11,2 14,2 18,0 22,5 28,1
10 3,5 4,3 5,2 5,4 7,0 8,7 10,9 13,9 17,5 21,9 27,4
50
25 3,3 4,2 5,0 5,3 6,7 8,4 10,6 13,4 16,9 21,2 26,5
50 3,3 4,1 4,9 5,1 6,6 8,2 10,3 13,1 16,5 20,6 25,8
100 3,2 4,0 4,8 5,0 6,4 8,0 10,0 12,7 16,1 20,1 25,1
1 3,3 4,2 5,0 5,2 6,7 8,4 10,5 13,4 16,9 21,1 26,4
5 3,1 3,9 4,7 4,9 6,3 7,9 9,9 12,6 15,9 19,9 24,8
60 10 3,0 3,8 4,6 4,8 6,1 7,7 9,6 12,2 15,4 19,3 24,1
25 2,9 3,7 4,4 4,6 5,9 7,4 9,2 11,8 14,8 18,5 23,2
50 2,8 3,6 4,3 4,5 5,7 7,2 9,0 11,4 14,4 18,0 22,5
1 2,9 3,6 4,4 4,6 5,9 7,3 9,2 11,7 14,7 18,4 23,1
5 2,7 3,4 4,0 4,2 5,4 6,8 8,5 10,8 13,6 17,0 21,3
70 10 2,6 3,2 3,9 4,1 5,2 6,5 8,2 10,4 13,1 16,4 20,6
25 2,5 3,1 3,7 3,9 5,0 6,3 7,8 10,0 12,6 15,7 19,6
50 2,4 3,0 3,6 3,8 4,8 6,0 7,6 9,6 12,1 15,2 19,0
1 2,4 3,0 3,6 3,8 4,9 6,1 7,6 9,7 12,2 15,3 19,2
5 2,2 2,7 3,3 3,4 4,4 5,5 6,9 8,8 11,1 13,9 17,4
80 10 2,1 2,6 3,2 3,3 4,2 5,3 6,7 8,5 10,7 13,4 16,7
18 2,0 2,5 3,1 3,2 4,1 5,1 6,4 8,2 10,3 12,9 16,2
(25)b (2,0) (2,5) (3,0) (3,1) (4,0) (5,0) (6,3) (8,0) (10,1) (12,7) (15,8)
1 1,6 2,0 2,4 2,5 3,2 4,0 5,1 6,4 8,1 10,2 12,7
4 1,4 1,8 2,1 2,2 2,9 3,6 4,5 5,8 7,3 9,1 11,4
95
(5)b (1,4) (1,7) (2,1) (2,2) (2,8) (3,5) (4,4) (5,7) (7,1) (8,9) (11,2)
(10)b (1,3) (1,7) (2,0) (2,1) (2,7) (3,4) (4,2) (5,4) (6,8) (8,5) (10,6)
a Zulässige Betriebsüberdrücke gelten nicht für Rohre, die UV-Beeinflussung ausgesetzt sind. Bis zu 10 Betriebsjahren kann diese
Beeinflussung durch entsprechende Zusätze zur Formmasse wesentlich reduziert werden.
Permitted pressures are not applicable for pipes exposed to UV irradiation. Up to 10 service years this influence may be reduced
significantly by suitable additvation of the compound.
b Die Klammerwerte gelten bei Nachweis von längeren Prüfzeiten als 1 Jahr bei der 110 °C-Prüfung.
Values in brackets may be applicable for longer testing times than 1 year at 110 °C.

14
 DIN 16969:2012-11

Tabelle 5 — Zulässige Betriebsüberdrücke für das Durchflussmedium Wasser Für PB-H,

Berechnungsfaktor C 1,5
Table 5 — Permitted operating pressures for conveyed medium water for PB-H,
Design factor C 1,5

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
pera- Be-
25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
tur triebs-
jahre Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem-
pera- Years Standard dimension ratio SDR
ture of
service 51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 4,0 5,0 6,1 6,3 8,1 10,1 12,7 16,1 20,3 25,4 31,8
5 4,0 5,0 6,0 6,3 8,0 10,0 12,6 16,0 20,1 25,2 31,5
10 4,0 5,0 6,0 6,2 8,0 10,0 12,5 15,9 20,0 25,1 31,3
10
25 3,9 4,9 5,9 6,1 7,9 9,8 12,3 15,6 19,7 24,7 30,8
50 3,8 4,8 5,8 6,0 7,7 9,7 12,1 15,4 19,4 24,3 30,3
100 3,8 4,7 5,7 5,9 7,6 9,5 11,9 15,1 19,1 23,9 29,9
1 3,8 4,8 5,7 6,0 7,7 9,6 12,0 15,3 19,3 24,1 30,2
5 3,8 4,7 5,7 5,9 7,6 9,5 11,9 15,1 19,1 23,9 29,8
10 3,7 4,7 5,6 5,9 7,5 9,4 11,8 15,0 18,9 23,7 29,6
20
25 3,7 4,6 5,5 5,7 7,4 9,2 11,5 14,7 18,5 23,1 28,9
50 3,6 4,5 5,4 5,6 7,2 9,1 11,3 14,4 18,2 22,7 28,4
100 3,5 4,4 5,3 5,5 7,1 8,9 11,1 14,1 17,8 22,3 27,9
1 3,6 4,5 5,4 5,6 7,2 9,1 11,3 14,4 18,2 22,7 28,4
5 3,5 4,4 5,3 5,6 7,1 8,9 11,2 14,2 17,9 22,4 28,0
10 3,5 4,4 5,2 5,5 7,0 8,8 11,0 14,0 17,6 22,0 27,6
30
25 3,4 4,3 5,1 5,3 6,8 8,6 10,7 13,6 17,2 21,5 26,8
50 3,3 4,2 5,0 5,2 6,7 8,4 10,5 13,3 16,8 21,0 26,3
100 3,3 4,1 4,9 5,1 6,6 8,2 10,3 13,1 16,5 20,6 25,8
1 3,3 4,2 5,0 5,2 6,7 8,4 10,5 13,4 16,9 21,1 26,4
5 3,3 4,1 4,9 5,1 6,6 8,2 10,3 13,1 16,5 20,7 25,9
10 3,2 4,0 4,8 5,0 6,4 8,1 10,1 12,8 16,2 20,2 25,3
40
25 3,1 3,9 4,7 4,9 6,2 7,8 9,8 12,4 15,7 19,6 24,5
50 3,0 3,8 4,6 4,8 6,1 7,6 9,6 12,2 15,3 19,2 24,0
100 3,0 3,7 4,5 4,6 6,0 7,5 9,3 11,9 15,0 18,7 23,4
1 3,1 3,8 4,6 4,8 6,2 7,7 9,7 12,3 15,5 19,4 24,3
5 3,0 3,7 4,4 4,6 6,0 7,5 9,3 11,9 15,0 18,7 23,4
10 2,9 3,6 4,3 4,5 5,8 7,3 9,1 11,6 14,6 18,2 22,8
50
25 2,8 3,5 4,2 4,4 5,6 7,0 8,8 11,2 14,1 17,6 22,0
50 2,7 3,4 4,1 4,3 5,5 6,8 8,6 10,9 13,7 17,2 21,5
100 2,6 3,3 4,0 4,1 5,3 6,7 8,3 10,6 13,4 16,7 20,9

15
DIN 16969:2012-11

Tabelle 5 (fortgesetzt)
Table 5 (continued)

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
pera- Be- 25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
tur triebs-
Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem- jahre
Standard dimension ratio SDR
pera- Years of
ture service 51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 2,8 3,5 4,2 4,4 5,6 7,0 8,8 11,1 14,0 17,6 22,0
5 2,6 3,3 3,9 4,1 5,3 6,6 8,2 10,5 13,2 16,5 20,7
60 10 2,5 3,2 3,8 4,0 5,1 6,4 8,0 10,2 12,8 16,1 20,1
25 2,4 3,0 3,7 3,8 4,9 6,1 7,7 9,8 12,3 15,4 19,3
50 2,4 3,0 3,6 3,7 4,8 6,0 7,5 9,5 12,0 15,0 18,7
1 2,4 3,0 3,6 3,8 4,9 6,1 7,7 9,7 12,3 15,4 19,2
5 2,2 2,8 3,4 3,5 4,5 5,6 7,1 9,0 11,3 14,2 17,7
70 10 2,1 2,7 3,2 3,4 4,3 5,4 6,8 8,7 10,9 13,7 17,1
25 2,1 2,6 3,1 3,2 4,2 5,2 6,5 8,3 10,5 13,1 16,4
50 2,0 2,5 3,0 3,1 4,0 5,0 6,3 8,0 10,1 12,6 15,8
1 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,1 6,4 8,1 10,2 12,8 16,0
5 1,8 2,3 2,7 2,9 3,7 4,6 5,8 7,3 9,3 11,6 14,5
80 10 1,7 2,2 2,6 2,7 3,5 4,4 5,5 7,1 8,9 11,1 13,9
18 1,7 2,1 2,5 2,7 3,4 4,3 5,4 6,8 8,6 10,8 13,5
(25)b (1,6) (2,1) (2,5) (2,6) (3,3) (4,2) (5,2) (6,7) (8,4) (10,5) (13,2)
1 1,3 1,7 2,0 2,1 2,7 3,4 4,2 5,3 6,8 8,5 10,6
4 1,2 1,5 1,8 1,9 2,4 3,0 3,8 4,8 6,0 7,6 9,5
95
(5)b (1,1) (1,4) (1,7) (1,8) (2,3) (2,9) (3,7) (4,7) (5,9) (7,4) (9,3)
(10)b (1,1) (1,4) (1,6) (1,7) (2,2) (2,8) (3,5) (4,5) (5,6) (7,0) (8,8)
a Zulässige Betriebsüberdrücke gelten nicht für Rohre, die UV-Beeinflussung ausgesetzt sind. Bis zu 10 Betriebsjahren kann diese
Beeinflussung durch entsprechende Zusätze zur Formmasse wesentlich reduziert werden.
Permitted pressures are not applicable for pipes exposed to UV irradiation. Up to 10 service years this influence may be reduced
significantly by suitable additvation of the compound.
b Die Klammerwerte gelten bei Nachweis von längeren Prüfzeiten als 1 Jahr bei der 110 °C-Prüfung.
Values in brackets may be applicable for longer testing times than 1 year at 110 °C.

16
 DIN 16969:2012-11

Tabelle 6 — Zulässige Betriebsüberdrücke für das Durchflussmedium Wasser

für PB-R, Berechnungsfaktor C 1,25
Table 6 — Permitted operating pressures for conveyed medium water
for PB-R, Design factor C 1,25

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
pera- Be-
25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
tur triebs-
jahre Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem-
pera- Years Standard dimension ratio SDR
ture of
service 51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 4,8 6,0 7,2 7,5 9,6 12,0 15,0 19,0 24,0 30,0 37,5
5 4,7 5,9 7,1 7,4 9,4 11,8 14,8 18,8 23,7 29,6 37,0
10 4,7 5,9 7,0 7,3 9,4 11,8 14,7 18,7 23,6 29,5 36,8
10
25 4,6 5,8 7,0 7,3 9,3 11,7 14,6 18,5 23,4 29,2 36,6
50 4,6 5,8 6,9 7,2 9,3 11,6 14,5 18,4 23,2 29,1 36,3
100 4,6 5,7 6,9 7,2 9,2 11,5 14,4 18,3 23,1 28,9 36,1
1 4,5 5,6 6,7 7,0 9,0 11,3 14,1 17,9 22,6 28,3 35,4
5 4,4 5,5 6,6 6,9 8,9 11,1 13,9 17,7 22,3 27,9 34,9
10 4,4 5,5 6,6 6,9 8,8 11,0 13,8 17,6 22,1 27,7 34,6
20
25 4,4 5,5 6,5 6,8 8,8 11,0 13,7 17,4 22,0 27,5 34,3
50 4,3 5,4 6,5 6,8 8,7 10,9 13,6 17,3 21,8 27,3 34,1
100 4,3 5,4 6,5 6,7 8,6 10,8 13,5 17,2 21,7 27,1 33,9
1 4,2 5,2 6,3 6,6 8,4 10,5 13,2 16,7 21,1 26,4 33,0
5 4,1 5,2 6,2 6,5 8,3 10,4 13,0 16,5 20,8 26,0 32,5
10 4,1 5,1 6,1 6,4 8,2 10,3 12,9 16,4 20,6 25,8 32,2
30
25 4,0 5,1 6,1 6,3 8,1 10,2 12,7 16,2 20,4 25,5 31,9
50 4,0 5,0 6,0 6,3 8,1 10,1 12,7 16,1 20,3 25,4 31,7
100 4,0 5,0 6,0 6,3 8,0 10,0 12,6 16,0 20,1 25,2 31,5
1 3,9 4,8 5,8 6,0 7,8 9,7 12,1 15,4 19,5 24,3 30,4
5 3,8 4,7 5,7 5,9 7,6 9,5 11,9 15,1 19,1 23,9 29,9
10 3,7 4,7 5,6 5,9 7,5 9,4 11,8 15,0 18,9 23,7 29,6
40
25 3,7 4,6 5,6 5,8 7,5 9,3 11,7 14,9 18,7 23,4 29,3
50 3,7 4,6 5,5 5,8 7,4 9,3 11,6 14,7 18,6 23,3 29,1
100 3,6 4,6 5,5 5,7 7,3 9,2 11,5 14,6 18,4 23,1 28,9
1 3,5 4,4 5,2 5,5 7,0 8,8 11,0 14,0 17,6 22,1 27,6
5 3,4 4,3 5,1 5,4 6,9 8,6 10,8 13,7 17,3 21,6 27,0
10 3,4 4,2 5,1 5,3 6,8 8,5 10,7 13,6 17,1 21,4 26,8
50
25 3,3 4,2 5,0 5,3 6,7 8,4 10,6 13,4 16,9 21,2 26,5
50 3,3 4,2 5,0 5,2 6,7 8,4 10,5 13,3 16,8 21,0 26,2
100 3,3 4,1 4,9 5,2 6,6 8,3 10,4 13,2 16,6 20,8 26,0

17
DIN 16969:2012-11

Tabelle 6 (fortgesetzt)
Table 6 (continued)

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
pera- Be-
25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
tur triebs-
jahre Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem-
pera- Years Standard dimension ratio SDR
ture of
service 51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 3,1 3,9 4,7 4,9 6,2 7,8 9,8 12,4 15,7 19,6 24,5
5 3,0 3,8 4,5 4,7 6,1 7,6 9,5 12,1 15,3 19,1 23,9
60 10 3,0 3,7 4,5 4,7 6,0 7,5 9,4 12,0 15,1 18,9 23,7
25 2,9 3,7 4,4 4,6 5,9 7,4 9,3 11,8 14,9 18,7 23,3
50 2,9 3,7 4,4 4,6 5,9 7,4 9,2 11,7 14,8 18,5 23,1
1 2,7 3,3 4,0 4,2 5,4 6,7 8,4 10,7 13,5 16,9 21,1
5 2,6 3,2 3,9 4,1 5,2 6,5 8,2 10,4 13,1 16,4 20,5
70 10 2,6 3,2 3,8 4,0 5,2 6,5 8,1 10,3 13,0 16,2 20,3
25 2,5 3,2 3,8 4,0 5,1 6,4 8,0 10,1 12,8 16,0 20,0
50 2,5 3,1 3,7 3,9 5,0 6,3 7,9 10,0 12,6 15,8 19,7
1 2,2 2,7 3,3 3,4 4,4 5,5 6,9 8,8 11,1 13,9 17,4
5 2,1 2,7 3,2 3,3 4,3 5,4 6,7 8,5 10,8 13,5 16,9
80 10 2,1 2,6 3,1 3,3 4,2 5,3 6,6 8,4 10,6 13,3 16,6
18 2,1 2,6 3,1 3,2 4,2 5,2 6,5 8,3 10,5 13,1 16,4
(25)b 2,0 2,6 3,1 3,2 4,1 5,2 6,5 8,3 10,4 13,1 16,3
1 1,4 1,8 2,2 2,3 2,9 3,7 4,6 5,8 7,4 9,2 11,5
4 1,4 1,7 2,1 2,2 2,8 3,5 4,4 5,6 7,1 8,9 11,1
95
(5)b 1,4 1,7 2,1 2,2 2,8 3,5 4,4 5,6 7,0 8,8 11,0
(10)b (1,3) (1,7) (2,0) (2,1) (2,7) (3,4) (4,3) (5,5) (6,9) (8,6) (10,8)
a Zulässige Betriebsüberdrücke gelten nicht für Rohre, die UV-Beeinflussung ausgesetzt sind. Bis zu 10 Betriebsjahren kann diese
Beeinflussung durch entsprechende Zusätze zur Formmasse wesentlich reduziert werden.
Permitted pressures are not applicable for pipes exposed to UV irradiation. Up to 10 service years this influence may be reduced
significantly by suitable additvation of the compound.
b Die Klammerwerte gelten bei Nachweis von längeren Prüfzeiten als 1 Jahr bei der 110 °C-Prüfung.
Values in brackets may be applicable for longer testing times than 1 year at 110 °C.

18
 DIN 16969:2012-11

Tabelle 7 — Zulässige Betriebsüberdrücke für das Durchflussmedium Wasser

für PB-R, Berechnungsfaktor C 1,5
Table 7 — Permitted operating pressures for conveyed medium water
for PB-R, Design factor C 1,5

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
Be-
pera- 25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
triebs-
tur
jahre Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem-
Years Standard dimension ratio SDR
pera-
of
ture 51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
service
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 4,0 5,0 6,0 6,2 8,0 10,0 12,5 15,9 20,0 25,0 31,3
5 3,9 4,9 5,9 6,1 7,9 9,8 12,3 15,6 19,7 24,7 30,9
10 3,9 4,9 5,8 6,1 7,8 9,8 12,2 15,6 19,6 24,5 30,7
10
25 3,9 4,8 5,8 6,1 7,8 9,7 12,2 15,4 19,5 24,4 30,5
50 3,8 4,8 5,8 6,0 7,7 9,7 12,1 15,4 19,4 24,2 30,3
100 3,8 4,8 5,7 6,0 7,7 9,6 12,0 15,3 19,3 24,1 30,1
1 3,7 4,7 5,6 5,9 7,5 9,4 11,8 14,9 18,8 23,6 29,5
5 3,7 4,6 5,5 5,8 7,4 9,3 11,6 14,7 18,6 23,2 29,0
10 3,6 4,6 5,5 5,7 7,3 9,2 11,5 14,6 18,4 23,1 28,9
20
25 3,6 4,5 5,4 5,7 7,3 9,1 11,4 14,5 18,3 22,9 28,6
50 3,6 4,5 5,4 5,6 7,2 9,1 11,3 14,4 18,2 22,7 28,4
100 3,6 4,5 5,4 5,6 7,2 9,0 11,3 14,3 18,1 22,6 28,3
1 3,5 4,4 5,2 5,5 7,0 8,8 11,0 13,9 17,6 22,0 27,5
5 3,4 4,3 5,1 5,4 6,9 8,6 10,8 13,7 17,3 21,6 27,0
10 3,4 4,3 5,1 5,3 6,8 8,6 10,7 13,6 17,2 21,5 26,9
30
25 3,4 4,2 5,1 5,3 6,8 8,5 10,6 13,5 17,0 21,3 26,6
50 3,3 4,2 5,0 5,2 6,7 8,4 10,5 13,4 16,9 21,1 26,4
100 3,3 4,2 5,0 5,2 6,7 8,4 10,5 13,3 16,8 21,0 26,2
1 3,2 4,0 4,8 5,0 6,5 8,1 10,1 12,8 16,2 20,3 25,3
5 3,1 3,9 4,7 4,9 6,3 7,9 9,9 12,6 15,9 19,9 24,9
10 3,1 3,9 4,7 4,9 6,3 7,9 9,8 12,5 15,8 19,7 24,7
40
25 3,1 3,9 4,6 4,8 6,2 7,8 9,7 12,4 15,6 19,5 24,4
50 3,1 3,8 4,6 4,8 6,2 7,7 9,7 12,3 15,5 19,4 24,2
100 3,0 3,8 4,6 4,8 6,1 7,7 9,6 12,2 15,4 19,2 24,0
1 2,9 3,6 4,4 4,6 5,8 7,3 9,2 11,6 14,7 18,4 23,0
5 2,8 3,6 4,3 4,5 5,7 7,2 9,0 11,4 14,4 18,0 22,5
10 2,8 3,5 4,2 4,4 5,7 7,1 8,9 11,3 14,3 17,8 22,3
50
25 2,8 3,5 4,2 4,4 5,6 7,0 8,8 11,2 14,1 17,6 22,0
50 2,8 3,5 4,1 4,3 5,6 7,0 8,7 11,1 14,0 17,5 21,8
100 2,7 3,4 4,1 4,3 5,5 6,9 8,6 11,0 13,8 17,3 21,6

19
DIN 16969:2012-11

Tabelle 7 (fortgesetzt)
Table 7 (continued)

Rohrserie S
Pipe series S
Tem-
pera- Be-
25 20 16,7 16 12,5 10 8 6,3 5 4 3,2
tur triebs-
jahre Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis SDR
Tem-
pera- Years Standard dimension ratio SDR
ture of
service 51 41 34,4 33 26 21 17 13,6 11 9 7,4
°C
Zulässiger Betriebsüberdrucka
Permitted operating pressurea
1 2,6 3,2 3,9 4,0 5,2 6,5 8,1 10,3 13,0 16,3 20,4
5 2,5 3,1 3,8 3,9 5,1 6,3 7,9 10,1 12,7 15,9 19,9
60 10 2,5 3,1 3,7 3,9 5,0 6,3 7,9 10,0 12,6 15,8 19,7
25 2,4 3,1 3,7 3,8 4,9 6,2 7,7 9,8 12,4 15,5 19,4
50 2,4 3,0 3,6 3,8 4,9 6,1 7,7 9,7 12,3 15,4 19,2
1 2,2 2,8 3,3 3,5 4,5 5,6 7,0 8,9 11,2 14,0 17,6
5 2,1 2,7 3,2 3,4 4,3 5,4 6,8 8,7 10,9 13,7 17,1
70 10 2,1 2,7 3,2 3,3 4,3 5,4 6,7 8,6 10,8 13,5 16,9
25 2,1 2,6 3,1 3,3 4,2 5,3 6,6 8,4 10,6 13,3 16,6
50 2,1 2,6 3,1 3,2 4,2 5,2 6,5 8,3 10,5 13,1 16,4
1 1,8 2,3 2,7 2,9 3,7 4,6 5,8 7,3 9,3 11,6 14,5
5 1,8 2,2 2,7 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1 9,0 11,2 14,0
80 10 1,7 2,2 2,6 2,7 3,5 4,4 5,5 7,0 8,8 11,1 13,9
18 1,7 2,1 2,6 2,7 3,5 4,3 5,4 6,9 8,7 10,9 13,7
(25)b (1,7) (2,1) (2,6) (2,7) (3,4) (4,3) (5,4) (6,9) (8,7) (10,9) (13,6)
1 1,2 1,5 1,8 1,9 2,4 3,0 3,8 4,8 6,1 7,7 9,6
4 1,1 1,4 1,7 1,8 2,3 2,9 3,7 4,7 5,9 7,4 9,2
95
(5)b (1,1) (1,4) (1,7) (1,8) (2,3) (2,9) (3,6) (4,6) (5,9) (7,3) (9,2)
(10)b (1,1) (1,4) (1,7) (1,8) (2,3) (2,8) (3,6) (4,6) (5,7) (7,2) (9,0)
a Zulässige Betriebsüberdrücke gelten nicht für Rohre, die UV-Beeinflussung ausgesetzt sind. Bis zu 10 Betriebsjahren kann diese
Beeinflussung durch entsprechende Zusätze zur Formmasse wesentlich reduziert werden.
Permitted pressures are not applicable for pipes exposed to UV irradiation. Up to 10 service years this influence may be reduced
significantly by suitable additvation of the compound.
b Die Klammerwerte gelten bei Nachweis von längeren Prüfzeiten als 1 Jahr bei der 110 °C-Prüfung.
Values in brackets may be applicable for longer testing times than 1 year at 110 °C.

7.2 Zulässige Betriebsüberdrücke für 7.2 Permitted operating pressures for

Durchflussmedien, gegen die PB conveyed media against which PB is
widerstandsfähig ist resistant

Bei wässrigen Durchflussstoffen und Durchfluss-
stoffen, gegen die PB widerstandsfähig ist und/oder
deren Handhabung mit besonderen Gefahren
verbunden ist, wird empfohlen, Rohre mit einer
niedrigeren S- bzw. SDR-Reihe zu wählen.
For aqueous media and media against which PB is
resistant and/or for which handling involves special
risks use of pipes of a lower S- or SDR-series is
recommended.

20
 DIN 16969:2012-11

8 Lieferart 8 Form supplied

Die Rohre werden in Ringbunden und Festlängen Pipes shall be supplied in coiled form or straight
mit Grenzabmaßen nach Tabelle 8 geliefert. pipes with length according to Table 8.

Tabelle 8 — Grenzabmaße für Rohrlängen

Table 8 — Tolerances of pipe length

Lieferart Grenzabmaße
Form supplied Tolerance
Ringbunde, abgewickelte Länge Unterschreitungen der Nennlänge sind nicht zulässig.
Coiled pipe, uncoiled length Undercutting of nominal length is not allowed.
 12 m Länge
r 10 mm
Gerade Festlängen up to 12 m length
Straight fixed length t 12 m Länge nach Vereinbarung
above 12 m length by agreement

9 Kennzeichnung
Rohre, die dieser Norm entsprechen, sind
mindestens mit folgenden Angaben dauerhaft zu
kennzeichnen. Die Kennzeichnung ist in Abständen
von etwa 1 m anzubringen.
9 Marking
Pipes conforming to this standard shall bear the
following information marked indelibly. The marking
shall be positioned at intervals from approximately
1 m.

 Herstellerzeichen  Manufacturer's identification

z. B. xyz; e.g. xyz

 Güte- oder Überwachungszeichen  Quality or certification sign

z. B. RAL; e.g. RAL

 Werkstoffbezeichnung  Material designation

PB-H 125 oder PB-R 125; PB-H 125 or PB-R 125

 DIN-Nummer  DIN-number
DIN 16969 / DIN 16968; DIN 16969 / DIN 16968

 Rohrserie S bzw. SDR  Pipe series S or SDR

z. B. S 5; e.g. S 5

 Außendurchmesser u Wanddicke  Outside diameter u wall thickness

z. B. 32 u 2,9; e.g. 32 u 2,9

 Herstelldatum  Date of production

z. B. 01.04.11; e.g. 01.04.11

 Maschinen-Nr.  Machine number

z. B. 7. e.g. 7

Die Kennzeichnung nach Abschnitt 9 ist nur für Marking in accordance with clause 9 shall be
Rohre anzuwenden, die nicht in DIN-Normen oder applied only for pipes not covered in DIN application
anderen Regelwerken für bestimmte Anwendungs- standards or other regulations for particular fields of
gebiete erfasst sind. applications.

21
DIN 16969:2012-11
Anhang A
(informativ)
Erläuterungen
Diese Norm wurde vom FNK-Arbeitsaus-
schuss NA 054-05-01 AA „Außendurchmesser und
Betriebsdrücke“ aufgestellt und stimmt hinsichtlich
der Festlegung von Außendurchmessern mit
ISO 161-1 und hinsichtlich der Festlegung von
Wanddicken für S/SDR-Reihen mit ISO 4065 über-
ein. Die Grenzabmaße für den Außendurchmesser,
die Ovalität und die Wanddicke entsprechen den
Anforderungen der ISO 11922-1.
Die Norm enthält das Lieferprogramm der Rohre
aus Polybuten PB-H 125 oder PB-R für alle in
Betracht kommenden Anwendungsgebiete.
Der in der Vergangenheit verwendete Begriff „PN —
Nenndruck“ wird nicht mehr verwendet. Um die
Änderungen zu verdeutlichen, werden in Tabelle A.1
den Rohrserien S und den Durchmesser/Wand-
dicken-Verhältnissen SDR die bisherigen PN-Werte
gegenübergestellt.
22
Annex A
(informativ)
Explanations
This standard has been developed by the DIN FNK
working group NA 054-05-01 AA “Outer diameters
and operating pressures” and complies with
ISO 161-1 in terms of specification of outer
diameters, and with ISO 4605 in terms of
specification of wall thickness for S-/SDR-series,
respectively. Tolerances of outside diameters,
ovalities and wall thicknesses comply with
specifications of ISO 11922-1.
This standard contains the supply program of
polybutene PB-H 125 and PB-R 125 for all required
applications.
The previously used term “PN — Working pressure”
is no longer used. For illustrating changes Table A.1
compares pipe series S and standard dimension
ratios SDR with previously used PN-values.
 DIN 16969:2012-11

Tabelle A.1 — Zusammenhang zwischen S, SDR und bisherigen PN-Werten

Table A.1 — Correlation between S, SDR and previous PN-values

Rohrserie Durchmesser/Wanddicken-Verhältnis Nenndruck

Pipe series Standard dimension ratio Working pressure
S SDR PNa
25 51 3,2
20 41 4
16,7 34,4 4,8
16 33 5
12,5 26 6,3
10 21 8
8 17 10
6,3 13,6 12,5
5 11 16
4 9 20
3,15 7,3 25
a Mit Vv,zul 8 MPa
with Vv,zul 8 MPa

Die Rohraußendurchmesser wurden nach Norm- Pipe outside diameters are specified according to
zahlen aufgebaut. preferred numbers.

Die bisher mit 50 Jahren angesetzte Betriebszeit
kann aufgrund langjähriger Versuche und Erfah-
rungen für PB-Rohre bei Anwendungstemperaturen
bis 50 °C auf eine mindestens 100jährige Betriebs-
fähigkeit erweitert werden.
Based on long-term testing and experience of PB
pipes the so far estimated lifetime of 50 years can be
extended to 100 years at service temperatures up to
50 °C.

Welchen in den einzelnen Anwendungsgebieten
üblichen Nennweiten und zulässigen Betriebsüber-
drücken die Rohre dieser Norm zuzuordnen sind, ist
jeweils für das betreffende Anwendungsgebiet zu
regeln und in den einschlägigen Anwendungs-
normen oder sonstigen Regelwerken festzulegen.
Suitable nominal diameters and permitted operating
pressures for individual fields of applications listed in
this standard shall be specified for individual
applications in relevant application standards or
similar regulations.

Nach dem heutigen Stand der Technik zum Lang-
zeitverhalten von PB halten die Rohre bei dem
Durchflussmedium Wasser den in den Tabellen 4
bis 7 angegebenen zulässigen Betriebsüberdrücken
stand.
According to present state of the art of long-term
performance of PB pipes conveying water withstand
permitted pressures according to Tables 4 to 7,
respectively.

Bei Durchflussstoffen, deren unsachgemäße Hand- For conveyed media with special risks upon
habung mit besonderen Gefahren verbunden ist, inappropriate handling the user should request
wird dem Anwender empfohlen, bei dem Rohr- additional instructions from the pipe manufacturer.
hersteller weitere Informationen einzuholen.

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DIN 16969:2012-11

Literaturhinweise Bibliography

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Muffenschweißung; Maße socket welding, Dimensions

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