DEUTSCHE NORM Februar1997

Bestimmung des Tragverhaltens von vorgefertigten bewehrten

Bauteilen aus dampfgehärtetem Porenbeton oder aus
haufwerksporigem Leichtbeton unter quer zur Bauteilebene
DIN
wirkender Belastung
Deutsche Fassuna EN 1356: 1996
EN 1356
ICS 91. 100.30

Deskriptoren: Leichtbeton, haufwerksporig, Porenbeton, Tragverhalten, Betonbauteil

Performance test for prefabricated reinforced components of autoclaved aerated con­

crete or lightweight aggregate concrete with open structure under transverse load;
German version EN 1356: 1996
Essai de performance SOUS Charge transversale des elements prefabriques armes
de beton cellulaire autoclave ou de beton de granulats legers a structure ouverte;
Version allemande EN 1356 : 1996

Die Europäische Norm EN 1356 : 1996 hat den Status einer Deutschen
Norm.

Nationales Vorwort
Diese Europäische Norm wurde von CEN/TC 177 (Sekretariat: Deutschland) ausgearbeitet. Im
DIN Deutsches Institut für Normung e. V. ist hierfür der Arbeitsausschuß 07.09.00 Spiegelaus­
schuß zu CEN/TC 177 "Vorgefertigte Bauteile aus Porenbeton und haufwerksporigem Leicht­
beton" des Normenausschusses Bauwesen (NABau) zuständig.
Diese Europäische Norm gehört zu einer Anzahl von Prüfnormen die Prüfverfahren festlegen,
die für die Sicherstellung der in den europäischen Produktnormen für vorgefertigte Bauteile aus
Porenbeton oder haufwerksporigem Leichtbeton festgelegten Leistungsanforderungen bzw.
Produkteigenschaften erforderlich sind.

Fortsetzung 6 Seiten EN

Normenausschuß Bauwesen (NABau) im DIN Deutsches Institut für Normung e. V.

© DIN Deutsches Institut für Normung e. V.· Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN EN 1356: 1997-02
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e. V„ Berlin, gestattet.
Preisgr. 06 Vertr. ·Nr. 2306
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
EUROPÄISCHE NORM EN 1356
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPEENNE Dezember 1996

ICS 91. 100.30

Deskriptoren: Betonfertigteile, Tragfähigkeit, horizontale Bauteile, dampfgehärteter Porenbeton, haufwerksporiger Leichtbeton,

Prüfverfahren

Deutsche Fassung

Bestimmung des Tragverhaltens von vorgefertigten bewehrten

Bauteilen aus dampfgehärtetem Porenbeton oder aus
haufwerksporigem Leichtbeton unter quer zur Bauteilebene
wirkender Belastung

Performance test for prefabricated reinforced Essai de performance sous charge trans­
components of autoclaved aerated concrete versale des elements prefabriques armes de
or lightweight aggregate concrete with open beton cellulaire autoclave ou de beton de
structure under transverse load granulats legers a structure ouverte

Diese Europäische Norm wurde von CEN am 1996-11-30 angenommen.

Die GEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die
Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der
Status einer nationalen Norm zu geben ist.
Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen
Angaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem GEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch).
Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem GEN-Mitglied in eigener Verantwortung
durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt
worden ist, hat den·gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
GEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland,
Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,
Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien und dem Vereinigten Königreich.

CEN
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
European Committee for Standardization
Comite Europeen de Normalisation

Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brüssel

© 1996. Das Copyright ist den GEN-Mitgliedern vorbehalten. Ref. Nr. EN 1356 : 1996 D
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EN 1356 : 1996

Inhalt
Seite Seite

Vorwort..... . .... . . 2 5.3 Bestimmung der Durchbiegung eines horizontalen

Bauteils in Feldmitte infolge Eigenlast. 3
1 Anwendungsbereich . .2 5.4 Konditionierung des Bauteils. 3
2 Normative Verweisungen 2 6 Belastungsprüfung ..... 3
6. 1 Temperaturbedingungen . . 3
3 Prinzip 2 6.2 Auflagerungsbedingungen . 3
6.3 Lastanordnung . . . .. .. 3
4 Geräte 2 6.4 Durchführung der Prüfung . 3
5 Probekörper . 3 7 Beobachtungen und Messungen
5. 1 Probe . .. . 3 nach der Belastungsprüfung 4
5.2 Messung des Bauteils . 3 8 Prüfbericht . .. .. . .. .. . . . . 5

Vorwort
Diese Europäische Norm wurde vom Technischen Komitee CEN!TC 177 "Vorgefertigte bewehrte Bauteile aus dampfgehärtetem
Porenbeton oder haufwerksporigem Leichtbeton" erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.
Diese Europäische Norm muß den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen
Textes oder durch Anerkennung bis Juni 1997, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Juni 1997 zurück­
gezogen werden.
Für die Erfüllung der Performance-Anforderungen nach den Produktnormen für vorgefertigte Bauteile aus dampfgehärtetem
Porenbeton und haufwerksporigem Leichtbeton sind eine Anzahl von genormten Prüfverfahren notwendig.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten,
diese Europäische Norm zu übernehmen:
Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,
Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien und das Vereinigte Königreich.

1 Anwendungsbereich
Diese Europäische Norm legt ein Verfahren zur Bestimmung
des mechanischen Verhaltens von vorgefertigten bewehrten
Bauteilen aus dampfgehärtetem Porenbeton (AAC) 1) oder
haufwerksporigem Leichtbeton (LAC) nach prEN 1520 unter
quer zur Bauteilebene wirkender Belastung fest. Hierzu
gehören:
- die Durchbiegungen in Feldmitte bei verschiedenen
Laststufen;
- die Rißlast;
- die Bruchlast bei Steigerung der Belastung bis zum
Versagen;
- die Bruchstelle und die Form des Bruchs.
2 Normative Verweisungen
Diese Europäische Norm enthält durch datierte oder unda­
tierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikatio­
nen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen
Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nach­
stehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spä­
tere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen
nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung
oder Überarbeitung eingearbeitet sind.Bei undatierten Ver­
weisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen
Publikation.
EN 678
Bestimmung der Trockenrohdichte von dampfgehärtetem
Porenbeton
EN 679
Bestimmung der Druckfestigkeit von dampfgehärtetem
Porenbeton
1) Eine Europäische Norm für "Vorgefertigte bewehrte Bau­
teile aus dampfgehärtetem Porenbeton" wird z. Z. im CEN
erstellt.
EN 991
Bestimmung der Maße von vorgefertigten bewehrten
Bauteilen aus dampfgehärtetem Porenbeton oder hauf­
werksporigem Leichtbeton
EN 992
Bestimmung der Trockenrohdichte von haufwerkspori­
gem Leichtbeton
EN 1353
Bestimmung des Feuchtegehalts von dampfgehärtetem
Porenbeton
EN 1354
Bestimmung der Druckfestigkeit von haufwerksporigem
Leichtbeton
prEN 1520
Vorgefertigte Bauteile aus haufwerksporigem Leichtbeton
3 Prinzip
Das Bauteil, z. B. Decken-, Dach- oder Wandplatte, Balken,
wird horizontal liegend an beiden Enden frei drehbar aufgela­
gert und durch zwei Linienlasten in den äußeren Viertelpunk­
ten der Stützweite bis zum Versagen belastet, um das Durch­
biegungs- und Rißverhalten sowie die Tragfähigkeit zu
bestimmen.
Falls erforderlich, dürfen andere Stellen zur Lasteinleitung
gewählt werden, z. B. für die Bestimmung der Schubtrag­
fähigkeit oder für den Nachweis der Verankerung der Längs­
bewehrung.Dies ist im Prüfbericht anzugeben.
Nach Erreichen des Grenzzustands der Gebrauchstauglich­
keit darf eine Zwischenentlastung durchgeführt werden, um
die bleibende Durchbiegung infolge kurzzeitiger Belastung zu
bestimmen.
4 Geräte
a) Eine Vorrichtung zum Aufbringen von zwei gleich
großen und rechtwinklig zur Stützweite der geprüften
Bauteile (siehe Bild 1) angeordneten vertikalen Linien-

lasten in den äußeren Viertelpunkten der Stützweite
(siehe jedoch zweiten Absatz von Abschnitt 3). Die Vor­
richtung muß so beschaffen sein, daß die Last kontinuier­
lich und stoßfrei aufgebracht und eine gewählte Laststufe
für die erforderliche Dauer von (2 bis 5) min konstant ge­
halten werden kann. Die aufgebrachte Last ist mit einer
Fehlergrenze von 3 % zu messen.
b) Eine Meßvorrichtung, mit der die durch die Prüflast
verursachte Durchbiegung des Bauteils in Feldmitte auf
0, 1 mm bestimmt werden kann;
c) Eine Meßvorrichtung, mit der die durch die Eigenlast
verursachte Durchbiegung des Bauteils in Feldmitte auf
0,5 mm bestimmt werden kann;
d) Eine Meßvorrichtung, mit der ein eventuell vorhande­
ner Stich (negative Durchbiegung in Feldmitte im unbela­
steten Zustand vor der Prüfung) auf 1 mm bestimmt wer­
den kann;
e) Eine Wägevorrichtung zur Bestimmung der Masse
des Bauteils auf 3 %. Alternativ darf das Gewicht auch
aus der Trockenrohdichte, dem Feuchtegehalt und den
Bauteilmaßen berechnet werden, falls dies möglich ist
(z. B. bei massiven Bauteilen). Dies ist im Prüfbericht an­
zugeben.
5 Probekörper
5.1 Probe
Als Probekörper wird ein ganzes vorgefertigtes bewehrtes
Bauteil verwendet.
Es ist so auszuwählen, daß es repräsentativ für das zu unter-
' wählt werden. Diese sind im Prüfbericht anzugeben.
suchende Produkt ist.
5.2 Messung des Bauteils
Vor Durchführung der Belastungsprüfung sind die Maße des
Bauteils nach EN 991 zu ermitteln, und seine Masse ist auf
3 % zu bestimmen, z. B. mit einer an einem Kran hängenden
Wägevorrichtung.
Wenn ein horizontales Bauteil, z. B. eine Decken- oder Dach­
platte, ein Balken, mit einem Stich (negative Durchbiegung)
hergestellt wurde, um Durchbiegungen aufgrund der Eigen­
last oder einer äußeren Last auszugleichen, ist dieser vor der
Prüfung im unbelasteten Zustand zu messen, während das
Bauteil zwangfrei hochkant auf einer seiner Längsseiten ruht.
Der Stich ist in Feldmitte als Abstand zwischen der Bauteilun­
terseite und einem auf der Unterseite in der Längsachse an­
gelegten, von einem Ende bis zum anderen reichenden
Richtscheit oder einer gespannten Schnur auf 1 mm zu mes­
sen. Die Messung darf alternativ auch an beiden Längsrän­
dern vorgenommen werden. In diesem Fall ist für den Stich
der Mittelwert der beiden Einzelmessungen anzunehmen.
5.3 Bestimmung der Durchbiegung eines
horizontalen Bauteils in Feldmitte
infolge Eigenlast
Die Durchbiegung des Bauteils in Feldmitte infolge seiner
Eigenlast darf mit jeder Vorrichtung gemessen werden, die
eine Ablesung auf 0,5 mm ermöglicht.
Hierfür eignet sich zum Beispiel eine entlang einer der beiden
Längsseiten von Auflager zu Auflager gespannte Schnur und
eine in Feldmitte angebrachte Millimeterskala. Die Nullable­
sung wird vorgenommen, während das Bauteil zwangfrei auf
der anderen Längsseite ruht, so daß die Eigenlast keine
Durchbiegung rechtwinklig zur Bauteilebene verursacht.
Danach wird das Bauteil in horizontale Lage gedreht und wie
in 6.2 beschrieben aufgelagert, so daß die Eigenlast aktiviert
wird und die Durchbiegung als Differenz zwischen der Nullab­
lesung und der nachfolgenden Ablesung der Meßvorrichtung
gemessen werden kann.
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EN 1356 : 1996
5.4 Konditionierung des Bauteils
Das Bauteil darf während der Belastungsprüfung nicht gefro­
ren sein, und große Temperatur- und Feuchtegefälle inner­
halb des Bauteils sind zu vermeiden.
6 Belastungsprüfung
6.1 Temperaturbedingungen
Die Prüfung darf bei jeder Umgebungstemperatur zwischen
+ 5 °C und + 40 °C durchgeführt werden. Wenn die Tempe­
ratur um mehr als ± 5 °C von + 20 °c abweicht, ist dies im
Prüfbericht anzugeben.
6.2 Auflagerungsbedingungen
Das Bauteil ist horizontal liegend an beiden Enden frei dreh­
bar aufzulagern, wobei sich die unter Gebrauchsbedingun­
gen ausbildende Druckzone oben befinden muß.
Die Auflager müssen über die gesamte Breite des Bauteils
reichen. Sie müssen gerundet sein und eines von beiden
muß horizontal in Richtung der Stützweite verschieblich sein
(Rolle).
Die Auflagerreaktionen sind mittels lastverteilender Platten,
deren Länge mindestens der Breite des Bauteils entspricht,
auf die Unterseite des Bauteils zu übertragen. Diese müssen
aus Stahl bestehen und eine Breite von (50 ± 2) mm und eine
Dicke von mindestens 10 mm aufweisen.
Bei Platten sind die lastverteilenden Auflagerplatten unmittel­
bar an den Enden des Bauteils anzuordnen. Bei Balken ist
die erforderliche Mindestauflagerlänge zu berücksichtigen. In
beiden Fällen dürfen auch andere Auflagerbedingungen ge­
Wenn die Unterseite des Bauteils im Auflagerbereich nicht
eben ist, ist zwischen der Bauteilunterseite und den lastver­
teilenden Platten eine Ausgleichsschicht aus Mörtel, Gips
oder Weichfaserplatten anzuordnen.
6.3 Belastungsanordnung
Eine übliche Belastungsanordnung ist in Bild 1 dargestellt.
Die Belastung ist in Form zweier gleich großer vertikaler Linien­
lasten üblicherweise in den äußeren Viertelpunkten der Stütz­
weite (siehe zweiten Absatz von Abschnitt 3) auf die Oberfläche
des Bauteils aufzubringen und über seine gesamte Breite mit­
tels steifer Stahlprofile, die in ein Mörtel- oder Gipsbett oder
auf eine z. B. aus Weichfaserplatten bestehende weiche
Ausgleichsschicht verlegt werden, zu verteilen.
Die Breite dieser Profile muß mindestens 100 mm betragen
und so groß sein, daß die örtliche Pressung auf der Oberfläche
des Bauteils nicht höher ist als 80 % der Druckfestigkeit des
Betons.
Die Belastung ist bezüglich der Längsachse des Bauteils
sorgfältig zu zentrieren.
Das Gewicht der Belastungsvorrichtung ist in die aufge­
brachte Belastung mit einzubeziehen.
6.4 Durchführung der Prüfung
Das Bauteil ist auf seine Auflager zu legen, wobei die Vorrich­
tungen für die Messung der Durchbiegungen in Feldmitte ent­
weder in der Längsachse des Bauteils oder an beiden Längs­
rändern anzubringen sind; dann ist eine Nullablesung der
Durchbiegung vorzunehmen.
Die Belastung ist bis zum Erreichen der vorgegebenen Bela­
stung in vier gleichen Stufen aufzubringen. Von Stufe zu
Stufe ist sie kontinuierlich und stoßfrei zu steigern. Die
gewählte Belastungshöhe muß innerhalb von ungefähr 30 s
erreicht sein und ist dann bis zur Stabilisierung der Durch­
biegungen konstant zu halten, jedoch nicht weniger als 30 s
und nicht wesentlich mehr als 2 min, falls nicht anders fest­
gelegt.
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EN 1356 : 1996

I 1 I
4 4 4

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2 2

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1 Vorgefertigtes bewehrtes Bauteil;

2 runder Stahlstab mit einem Durchmesser von z. B. 20 mm, horizontal beweglich (Rolle);
3 runder Stahlstab mit einem Durchmesser von z. B. 20 mm, der mit der Lastverteilungsplatte 4 beziehungsweise dem Flach­
stahl 6 fest verbunden ist;
4 Lastverteilungsplatte mit einer Breite von (50 ± 2) mm und einer Dicke von 2:: 10 mm, die über die gesamte Breite des Bauteils
reicht;
5 Ausgleichsschicht aus Zementmörtel, Gips oder Weichfaserplatte;
6 Flachstahl mit den Maßen von z. B. 15 mm x 50 mm;
7 steifes Stahlprofil mit einer Breite von mindestens 100 mm, das über die gesamte Breite des Bauteils reicht;
8 Balken zur gleichmäßigen Verteilung der Belastung auf die Profile 7;
9 Vorrichtung zum Aufbringen der Belast1:1ng;
1O Ausgleichsschicht nach 5, falls erforderlich;
11 Vorrichtung zur Messung der Durchbiegungen in der Mitte der Stützweite.
Bild 1: Übliche Belastungsanordnung

Die Durchbiegung ist unmittelbar nach Erreichen der gewähl­
ten Belastungshöhe und am Ende jeder Laststufe zu messen.
Bei der Bestimmung der Durchbiegungen ist ein eventuelles
Nachgeben der Auflager zu berücksichtigen.
Die Belastungsgeschwindigkeit nach Überschreiten der vor­
gegebenen Belastung ist so zu wählen, daß die Bruchlast
(Versagenslast) innerhalb von ungefähr weiteren (5 bis
15) min erreicht wird.
Die Lastfolge (Anzahl der Laststufen, Zwischenentlastungen)
ist nicht detailliert festgelegt und hängt von den während der
Prüfung zu ermittelnden Kenngrößen ab. Die Prüfung ist je­
doch so durchzuführen, daß die folgenden Daten bestimmt
werden können:
- Durchbiegung und, falls vorhanden, größte Rißbreite,
bei der vorgegebenen Belastung;
- Rißlast;
- Tragfähigkeit (Bruchlast);
- bleibende Durchbiegung nach Wegnahme der vor-
gegebenen Belastung, falls verlangt; bei Entlastung ist
das Gewicht der Belastungsvorrichtung vollständig zu
entfernen;
- Last-Durchbiegungs-Diagramm, falls verlangt.
Bei Bestimmung des Last-Durchbiegungs-Diagramms ist die
Durchbiegung in mindestens vier Laststufen zu messen. Eine
dieser Stufen sollte der vorgegebenen Belastung (siehe An­
merkung) entsprechen.
ANMERKUNG: Es ist im allgemeinen nicht möglich,
den Verlauf des Diagramms in der Nähe der Bruchlast
zu bestimmen, ohne daß hierzu besondere Vorkeh­
rungen getroffen werden. Es gelingt aber, wenn eine
durchbiegungsgesteuerte Belastungsvorrichtung ver­
wendet wird.
7 Beobachtungen und Messungen nach der
Belastungsprüfung
Nach dem Versagen des Bauteils sind folgende Beobachtun­
gen und Messungen durchzuführen:
- Bruchstelle und Form des Bruchs;
- Art der Bewehrung;
- Anzahl, Durchmesser und Betondeckung der Beweh-
rungsstäbe;
- Art des Korrosionsschutzüberzugs;
- Dicke der einzelnen Betonschichten bei mehrschich-
tigen Bauteilen.

Zusätzlich kann die Bestimmung der folgenden Eigenschaf­
ten für die Beurteilung der Prüfergebnisse von Nutzen sein:
- Druckfestigkeit des Betons nach EN 679 beziehungs­
weise EN 1354;
- Trockenrohdichte des Betons nach EN 678 bezie­
hungsweise EN 992;
- massenbezogener Feuchtegehalt des Betons zum
Zeitpunkt der Prüfung, bei AAC nach EN 1353, bei LAC
auf der Grundlage von EN 992 und folgender Vorgehens­
weise:
Die zur Ermittlung der Trockenrohdichte vorgesehenen
Probekörper sind so zu entnehmen, daß ihr Feuchte­
gehalt möglichst wenig verändert wird (z. B. keine Was­
serkühlung beim Heraussägen oder -bohren). Die Masse
mhum der einzelnen Probekörper in feuchtem Zustand ist
unmittelbar nach ihrer Herstellung - bevor ein Feuchte­
verlust aufgetreten ist - auf 0, 1 % zu bestimmen.
Der massenbezogene Feuchtegehalt µm wird nach Glei­
chung (1) berechnet:
m1rnm -mdry
µm = 100 (1)
md1y
Dabei ist:
µm der massenbezogene Feuchtegehalt, in Pro­
zent;
mhmn die Masse des Probekörpers in feuchtem Zu­
stand nach EN 992, in Kilogramm;
die Masse des getrockneten Probekörpers
nach EN 992, in Kilogramm.
8 Prüfbericht
Der Prüfbericht muß folgende Angaben enthalten:
a) Beschreibung des Bauteils nach der entsprechenden
Produktnorm;
b) Herstellungsdatum oder andere Aufschlüsselung;
c) Datum der Probenahme;
d) Ort und Datum der Prüfung, Prüfstelle und verant­
wortlicher Prüfer;
e) Nummer und Ausgabedatum dieser Europäischen
Norm;
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EN 1356 : 1996
f) beobachtete Beschädigungen des Bauteils vor der
Prüfung, falls vorhanden;
g) Masse des Bauteils bei der Prüfung;
h) Umgebungstemperatur bei der Prüfung, wenn diese
um mehr als ± 5 °C von + 20 °C abweicht;
j) Belastungsanordnung, Stützweite und Auflagerungs­
bedingungen, falls diese nicht 6.2 entsprechen;
k) Art der Ausgleichsschicht zwischen Unterseite des
Bauteils und Lastverteilungsplatten sowie zwischen Ober­
seite des Bauteils und quer verlaufenden Stahlprofilen;
1) Stich (negative Durchbiegung in Feldmitte im unbela­
steten Zustand vor der Prüfung) bei horizontalen Bautei­
len, falls vorhanden;
m) Durchbiegung aufgrund der Eigenlast bei horizon­
talen Bauteilen, falls von Interesse;
n) Durchbiegung bei einer Belastung, die dem Grenz­
zustand der Gebrauchstauglichkeit entspricht;
p) Belastung, die der Bildung des ersten Risses oder
anderer Unregelmäßigkeiten entspricht;
q) Rißbreite bei der vorgegebenen Belastung, falls diese
in der Produktnorm festgelegt ist;
r) bleibende Durchbiegung nach dem Entlasten, falls
von Interesse;
s) Bruchlast (Tragfähigkeit);
t) Belastungsdiagramm und Last-Durchbiegungs-Dia­
gramm, falls verlangt (Beispiel siehe Bild 2);
u) Bruchstelle und Form des Bruchs;
v) Art der Bewahrung, Anzahl, Durchmesser und Beton­
deckung der Bewehrungsstäbe (tatsächliche Werte);
w) Art des Korrosionsschutzüberzugs;
x) Dicke der einzelnen Betonschichten bei mehrschich·
tigen Bauteilen;
y) Druckfestigkeit, Trockenrohdichte und Feuchtegehalt
des Betons, falls bestimmt;
z) (gegebenenfalls), Abweichungen vom genormten
Prüfverfahren;
aa) eine Erklärung, daß die Prüfung nach dieser Europä­
ischen Norm durchgeführt wurde, mit Ausnahme der
unter 8 z) beschriebenen Abweichungen.
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Ourchbiegung infolge der Prüflast-

Bruchlast
2 Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
3 Rißlast
4 Gewicht der Belastungsvorrichtung

Bild 2: Beispiel für ein Belastungsdiagramm (a)) und ein Last-Durchbiegungs-Diagramm (b))